車間模具管理辦法一、總則1.目的本辦法旨在規(guī)范車間模具的管理，確保模具的正常使用、維護(hù)和保養(yǎng)，提高模具使用壽命，保證產(chǎn)品質(zhì)量，降低生產(chǎn)成本，滿足生產(chǎn)需求。2.適用范圍本辦法適用于公司車間內(nèi)所有模具的管理，包括模具的采購、驗(yàn)收、入庫、存儲(chǔ)、使用、維護(hù)、保養(yǎng)、維修、報(bào)廢等環(huán)節(jié)。3.職責(zé)分工模具管理部門負(fù)責(zé)制定和完善模具管理制度，并監(jiān)督執(zhí)行。負(fù)責(zé)模具的統(tǒng)一管理，包括模具臺(tái)賬的建立、更新，模具狀態(tài)的跟蹤等。組織模具的采購、驗(yàn)收、入庫、存儲(chǔ)、發(fā)放、回收等工作。協(xié)調(diào)模具的維修、保養(yǎng)工作，安排維修計(jì)劃，跟蹤維修進(jìn)度和質(zhì)量。負(fù)責(zé)模具報(bào)廢的鑒定和審核工作。生產(chǎn)部門根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃合理使用模具，確保模具的正常運(yùn)行。負(fù)責(zé)模具在生產(chǎn)現(xiàn)場的日常維護(hù)和保養(yǎng)，及時(shí)反饋模具使用過程中出現(xiàn)的問題。協(xié)助模具管理部門進(jìn)行模具的維修、驗(yàn)收等工作。質(zhì)量部門參與模具的驗(yàn)收工作，對模具生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)行檢驗(yàn)和監(jiān)督。負(fù)責(zé)對模具維修后的驗(yàn)收工作，確保維修后的模具能夠滿足生產(chǎn)質(zhì)量要求。技術(shù)部門提供模具的技術(shù)支持，包括模具的設(shè)計(jì)圖紙、技術(shù)參數(shù)等。協(xié)助解決模具使用過程中出現(xiàn)的技術(shù)問題，參與模具的維修方案制定。對模具的技術(shù)改造提出建議。采購部門根據(jù)模具管理部門的需求，負(fù)責(zé)模具的采購工作，確保采購的模具符合要求。負(fù)責(zé)與供應(yīng)商溝通協(xié)調(diào)，簽訂采購合同，跟蹤采購進(jìn)度。財(cái)務(wù)部門負(fù)責(zé)模具采購費(fèi)用的核算和支付。對模具的報(bào)廢、折舊等進(jìn)行財(cái)務(wù)處理。二、模具采購管理1.采購需求提出生產(chǎn)部門根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃和模具使用情況，提前向模具管理部門提出模具采購需求。需求應(yīng)明確模具的名稱、規(guī)格、型號、數(shù)量、技術(shù)要求、交貨期等信息。2.采購計(jì)劃制定模具管理部門根據(jù)生產(chǎn)部門的采購需求，結(jié)合模具庫存情況，制定模具采購計(jì)劃。采購計(jì)劃應(yīng)包括采購模具的詳細(xì)清單、預(yù)算、采購時(shí)間安排等。3.供應(yīng)商選擇采購部門按照公司的供應(yīng)商管理規(guī)定，選擇合格的模具供應(yīng)商。對供應(yīng)商的資質(zhì)、信譽(yù)、生產(chǎn)能力、產(chǎn)品質(zhì)量等進(jìn)行評估，選擇優(yōu)質(zhì)供應(yīng)商。采購部門應(yīng)至少選擇三家以上供應(yīng)商進(jìn)行詢價(jià)、比價(jià)，確保采購價(jià)格合理。4.采購合同簽訂采購部門與選定的供應(yīng)商簽訂采購合同，明確雙方的權(quán)利和義務(wù)。合同應(yīng)包括模具的規(guī)格、型號、數(shù)量、價(jià)格、交貨期、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、驗(yàn)收方式、售后服務(wù)等條款。5.采購跟蹤與驗(yàn)收采購部門負(fù)責(zé)跟蹤采購合同的執(zhí)行情況，確保供應(yīng)商按時(shí)、按質(zhì)、按量交貨。模具到貨后，采購部門應(yīng)及時(shí)通知模具管理部門、質(zhì)量部門等相關(guān)人員進(jìn)行驗(yàn)收。驗(yàn)收內(nèi)容包括模具的外觀、尺寸、精度、性能等是否符合合同要求。驗(yàn)收合格后，辦理入庫手續(xù)；驗(yàn)收不合格的，及時(shí)與供應(yīng)商協(xié)商解決。三、模具驗(yàn)收管理1.驗(yàn)收準(zhǔn)備模具到貨前，模具管理部門應(yīng)組織相關(guān)人員熟悉模具的技術(shù)要求和驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，準(zhǔn)備驗(yàn)收所需的量具、儀器等工具。2.驗(yàn)收流程外觀檢查由質(zhì)量部門和模具管理部門人員對模具的外觀進(jìn)行檢查，查看是否有磕碰、劃傷、銹蝕等缺陷。尺寸測量使用量具對模具的關(guān)鍵尺寸進(jìn)行測量，確保尺寸符合設(shè)計(jì)圖紙要求。精度檢測采用專業(yè)儀器對模具的精度進(jìn)行檢測，如模具的型腔尺寸精度、表面粗糙度等。性能測試在試模過程中，對模具生產(chǎn)的產(chǎn)品進(jìn)行性能測試，包括產(chǎn)品的尺寸精度、物理性能、化學(xué)性能等，確保模具能夠滿足生產(chǎn)工藝要求。3.驗(yàn)收報(bào)告驗(yàn)收合格后，驗(yàn)收人員應(yīng)填寫模具驗(yàn)收報(bào)告，詳細(xì)記錄驗(yàn)收情況，包括驗(yàn)收項(xiàng)目、驗(yàn)收結(jié)果、存在問題及整改情況等。驗(yàn)收報(bào)告經(jīng)相關(guān)人員簽字確認(rèn)后存檔。四、模具入庫管理1.入庫手續(xù)辦理模具驗(yàn)收合格后，模具管理部門及時(shí)辦理入庫手續(xù)。入庫時(shí)，應(yīng)填寫模具入庫單，注明模具的名稱、規(guī)格、型號、數(shù)量、入庫日期、供應(yīng)商等信息。2.入庫存儲(chǔ)模具應(yīng)存放在專門的模具倉庫，按照模具的類型、規(guī)格、型號等進(jìn)行分類存放。模具倉庫應(yīng)保持干燥、通風(fēng)良好，防止模具生銹、損壞。對貴重模具、關(guān)鍵模具應(yīng)采取特殊的防護(hù)措施，如單獨(dú)存放、設(shè)置防護(hù)標(biāo)識等。3.庫存盤點(diǎn)模具管理部門定期對模具庫存進(jìn)行盤點(diǎn)，確保賬物相符。盤點(diǎn)周期為每月一次，盤點(diǎn)結(jié)果應(yīng)形成盤點(diǎn)報(bào)告，對盤盈、盤虧情況進(jìn)行分析和處理。五、模具存儲(chǔ)管理1.存儲(chǔ)環(huán)境要求模具倉庫的溫度應(yīng)控制在[具體溫度范圍]，相對濕度應(yīng)控制在[具體濕度范圍]。倉庫內(nèi)應(yīng)配備除濕機(jī)、空調(diào)等設(shè)備，確保存儲(chǔ)環(huán)境符合要求。2.模具防護(hù)對入庫的模具應(yīng)進(jìn)行防護(hù)，如在模具表面涂抹防銹油、覆蓋防護(hù)膜等。對于易生銹的零部件，應(yīng)單獨(dú)存放，并采取防銹措施。3.標(biāo)識管理在模具上應(yīng)標(biāo)明模具的名稱、規(guī)格、型號、使用狀態(tài)等信息。在模具倉庫內(nèi)，應(yīng)設(shè)置模具標(biāo)識牌，標(biāo)明模具的存放位置、名稱、規(guī)格、型號等，便于查找和管理。六、模具使用管理1.使用申請生產(chǎn)部門需要使用模具時(shí)，應(yīng)提前向模具管理部門提交模具使用申請單，注明使用模具的名稱、規(guī)格、型號、使用時(shí)間、生產(chǎn)產(chǎn)品數(shù)量等信息。2.發(fā)放與交接模具管理部門根據(jù)生產(chǎn)部門的申請，審核無誤后發(fā)放模具。發(fā)放時(shí)，應(yīng)辦理模具發(fā)放手續(xù)，填寫模具發(fā)放登記表，雙方簽字確認(rèn)。模具從倉庫發(fā)放到生產(chǎn)現(xiàn)場后，生產(chǎn)部門應(yīng)安排專人負(fù)責(zé)接收，并與模具管理部門辦理交接手續(xù)。3.使用規(guī)范生產(chǎn)操作人員應(yīng)嚴(yán)格按照模具的操作規(guī)程使用模具，不得違規(guī)操作。在使用過程中，應(yīng)注意觀察模具的運(yùn)行情況，如發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時(shí)停機(jī)，并報(bào)告模具管理部門。4.使用記錄生產(chǎn)部門應(yīng)建立模具使用記錄臺(tái)賬，詳細(xì)記錄模具每次使用的時(shí)間、生產(chǎn)產(chǎn)品數(shù)量、產(chǎn)品質(zhì)量情況、模具運(yùn)行狀況等信息。使用記錄應(yīng)定期整理歸檔，以便查詢和分析。七、模具維護(hù)與保養(yǎng)管理1.維護(hù)保養(yǎng)計(jì)劃制定模具管理部門根據(jù)模具的使用情況和維護(hù)保養(yǎng)要求，制定模具維護(hù)保養(yǎng)計(jì)劃。維護(hù)保養(yǎng)計(jì)劃應(yīng)包括維護(hù)保養(yǎng)的內(nèi)容、周期、責(zé)任人等信息。2.日常維護(hù)保養(yǎng)生產(chǎn)操作人員在模具使用過程中，應(yīng)進(jìn)行日常的維護(hù)保養(yǎng)工作，如清理模具表面的雜物、擦拭模具表面的油污等。定期對模具的活動(dòng)部件進(jìn)行潤滑，確保其靈活運(yùn)轉(zhuǎn)。3.定期維護(hù)保養(yǎng)按照維護(hù)保養(yǎng)計(jì)劃，定期對模具進(jìn)行全面的維護(hù)保養(yǎng)。維護(hù)保養(yǎng)內(nèi)容包括模具的清洗、檢查、調(diào)試、維修等。定期維護(hù)保養(yǎng)應(yīng)由專業(yè)的模具維修人員進(jìn)行，確保維護(hù)保養(yǎng)質(zhì)量。4.維護(hù)保養(yǎng)記錄模具管理部門應(yīng)建立模具維護(hù)保養(yǎng)記錄檔案，記錄每次維護(hù)保養(yǎng)的時(shí)間、內(nèi)容、維修更換的零部件等信息。維護(hù)保養(yǎng)記錄應(yīng)作為模具管理的重要依據(jù)，便于跟蹤模具的維護(hù)保養(yǎng)情況。八、模具維修管理1.維修申請生產(chǎn)部門在模具使用過程中發(fā)現(xiàn)模具出現(xiàn)故障或損壞時(shí)，應(yīng)及時(shí)向模具管理部門提交模具維修申請單，詳細(xì)說明模具故障或損壞的情況。2.維修評估模具管理部門接到維修申請后，組織技術(shù)部門、質(zhì)量部門等相關(guān)人員對模具故障進(jìn)行評估，確定維修方案和維修時(shí)間。3.維修實(shí)施模具管理部門根據(jù)維修評估結(jié)果，安排專業(yè)的模具維修人員進(jìn)行維修。維修人員應(yīng)按照維修方案進(jìn)行維修，確保維修質(zhì)量。在維修過程中，如需更換零部件，應(yīng)使用符合質(zhì)量要求的零部件。4.維修驗(yàn)收模具維修完成后，由質(zhì)量部門和模具管理部門對維修后的模具進(jìn)行驗(yàn)收。驗(yàn)收內(nèi)容包括模具的故障是否排除、維修后的模具性能是否符合要求等。驗(yàn)收合格后，模具方可投入使用。5.維修記錄模具管理部門應(yīng)建立模具維修記錄檔案，記錄模具維修的時(shí)間、故障原因、維修方案、維修更換的零部件等信息。維修記錄應(yīng)作為模具管理的重要資料，便于分析模具故障原因，總結(jié)維修經(jīng)驗(yàn)。九、模具報(bào)廢管理1.報(bào)廢鑒定當(dāng)模具出現(xiàn)嚴(yán)重?fù)p壞、無法修復(fù)或已達(dá)到使用壽命等情況時(shí)，由模具管理部門組織技術(shù)部門、質(zhì)量部門等相關(guān)人員進(jìn)行報(bào)廢鑒定。鑒定人員應(yīng)根據(jù)模具的實(shí)際情況，填寫模具報(bào)廢鑒定表，詳細(xì)說明模具報(bào)廢的原因。2.報(bào)廢審批模具報(bào)廢鑒定表經(jīng)相關(guān)人員簽字確認(rèn)后，報(bào)公司領(lǐng)導(dǎo)審批。公司領(lǐng)導(dǎo)根據(jù)模具報(bào)廢鑒定情況，做出是否同意報(bào)廢的決定。3.報(bào)廢處理經(jīng)公司領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)報(bào)廢的模具，由模具管理部門負(fù)責(zé)組織報(bào)廢處理。報(bào)廢處理方式包括變賣、拆解等。報(bào)廢處理過程中，應(yīng)做好記錄，確保報(bào)廢模具的去向明確。4.報(bào)廢財(cái)務(wù)處理財(cái)務(wù)部門根據(jù)模具報(bào)廢審批文件，對報(bào)廢模具進(jìn)行財(cái)務(wù)處理，核銷模具資產(chǎn)。十、模具臺(tái)賬管理1.臺(tái)賬建立模具管理部門應(yīng)建立模具臺(tái)賬，詳細(xì)記錄模具的基本信息、采購信息、驗(yàn)收信息、入庫信息、存儲(chǔ)信息、使用信息、維護(hù)保養(yǎng)信息、維修信息、報(bào)廢信息等。模具臺(tái)賬應(yīng)采用電子文檔和紙質(zhì)文檔相結(jié)合的方式進(jìn)行管理，確保信息的準(zhǔn)確性和完整性。2.臺(tái)賬更新模具管理部門應(yīng)及時(shí)更新模具臺(tái)賬，當(dāng)模具的基本信息、狀態(tài)等發(fā)生變化時(shí)，應(yīng)在臺(tái)賬中進(jìn)行相應(yīng)的記錄。如模具