濕法脫硫管理辦法一、總則（一）目的為加強(qiáng)公司濕法脫硫系統(tǒng)的運(yùn)行管理，確保脫硫設(shè)備穩(wěn)定、高效運(yùn)行，減少二氧化硫排放，保護(hù)環(huán)境，特制定本管理辦法。（二）適用范圍本辦法適用于公司內(nèi)所有濕法脫硫裝置的運(yùn)行、維護(hù)、檢修及相關(guān)管理活動(dòng)。（三）引用標(biāo)準(zhǔn)1.《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB16297）2.《火電廠大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB13223）3.《工業(yè)企業(yè)揮發(fā)性有機(jī)物排放控制標(biāo)準(zhǔn)》（DB12/524）4.《環(huán)境保護(hù)設(shè)備運(yùn)行管理規(guī)范》（HJ2038）5.其他相關(guān)國家和地方環(huán)保法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)及行業(yè)規(guī)范（四）管理職責(zé)1.生產(chǎn)管理部門負(fù)責(zé)制定濕法脫硫系統(tǒng)的年度、月度運(yùn)行計(jì)劃，并監(jiān)督執(zhí)行。協(xié)調(diào)解決濕法脫硫系統(tǒng)運(yùn)行過程中的生產(chǎn)問題，確保脫硫裝置與主體生產(chǎn)裝置的穩(wěn)定匹配運(yùn)行。組織開展?jié)穹摿蛳到y(tǒng)的運(yùn)行分析，定期向上級(jí)匯報(bào)脫硫運(yùn)行情況。2.設(shè)備管理部門負(fù)責(zé)制定濕法脫硫設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)計(jì)劃、檢修計(jì)劃，并組織實(shí)施。確保濕法脫硫設(shè)備的備品備件供應(yīng)，保障設(shè)備正常運(yùn)行所需物資。對(duì)濕法脫硫設(shè)備的技術(shù)改造、更新升級(jí)提出建議，并組織實(shí)施相關(guān)項(xiàng)目。3.環(huán)保管理部門負(fù)責(zé)監(jiān)督濕法脫硫系統(tǒng)的運(yùn)行符合國家和地方環(huán)保法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)要求。定期監(jiān)測(cè)濕法脫硫系統(tǒng)的污染物排放情況，對(duì)超標(biāo)排放等環(huán)保問題及時(shí)督促整改。組織開展環(huán)保培訓(xùn)，提高員工環(huán)保意識(shí)，確保濕法脫硫系統(tǒng)規(guī)范運(yùn)行。4.運(yùn)行班組嚴(yán)格按照操作規(guī)程和運(yùn)行管理制度，負(fù)責(zé)濕法脫硫系統(tǒng)的日常運(yùn)行操作。按時(shí)巡檢設(shè)備，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并報(bào)告設(shè)備異常情況，配合維修人員進(jìn)行設(shè)備維修。做好運(yùn)行記錄，確保數(shù)據(jù)真實(shí)、準(zhǔn)確、完整。5.維修班組負(fù)責(zé)濕法脫硫設(shè)備的日常維護(hù)、故障搶修及計(jì)劃性檢修工作。對(duì)設(shè)備維修質(zhì)量負(fù)責(zé)，確保維修后的設(shè)備達(dá)到規(guī)定的性能指標(biāo)和運(yùn)行要求。參與設(shè)備的技術(shù)改造和更新工作，提出合理化建議。二、運(yùn)行管理（一）運(yùn)行參數(shù)控制1.吸收塔漿液pH值正常運(yùn)行時(shí)，吸收塔漿液pH值應(yīng)控制在[具體范圍]，通過調(diào)節(jié)石灰石漿液的供應(yīng)量來維持該參數(shù)穩(wěn)定。每[規(guī)定時(shí)間間隔]對(duì)吸收塔漿液pH值進(jìn)行檢測(cè)，記錄檢測(cè)數(shù)據(jù)，并根據(jù)變化趨勢(shì)及時(shí)調(diào)整。2.漿液密度吸收塔漿液密度應(yīng)保持在[合適范圍]，以保證脫硫效率和設(shè)備運(yùn)行的經(jīng)濟(jì)性。定期測(cè)量漿液密度，當(dāng)密度超出正常范圍時(shí)，通過補(bǔ)水或排漿等方式進(jìn)行調(diào)整。3.氧化空氣量確保氧化空氣量充足，滿足脫硫反應(yīng)的需要，氧化空氣流量應(yīng)控制在[規(guī)定流量范圍]。檢查氧化風(fēng)機(jī)的運(yùn)行狀況，保證氧化空氣分布均勻，防止局部漿液氧化不足。4.煙氣流速嚴(yán)格控制進(jìn)入脫硫系統(tǒng)的煙氣流速，一般應(yīng)在[設(shè)計(jì)流速范圍]內(nèi)，避免流速過高或過低影響脫硫效果。通過調(diào)節(jié)增壓風(fēng)機(jī)的開度等方式，維持煙氣流速穩(wěn)定。（二）運(yùn)行操作流程1.啟動(dòng)前檢查檢查脫硫系統(tǒng)各設(shè)備、管道、閥門等處于完好狀態(tài)，無泄漏、堵塞等情況。確認(rèn)電氣設(shè)備、儀表、控制系統(tǒng)正常，具備啟動(dòng)條件。檢查吸收塔漿液液位、密度、pH值等參數(shù)符合啟動(dòng)要求。開啟工藝水、石灰石漿液輸送等相關(guān)閥門，啟動(dòng)對(duì)應(yīng)泵體進(jìn)行注水、輸漿等操作。2.正常運(yùn)行操作按照規(guī)定的運(yùn)行參數(shù)，密切監(jiān)視吸收塔、氧化風(fēng)機(jī)、漿液循環(huán)泵、增壓風(fēng)機(jī)等設(shè)備的運(yùn)行狀況。定期巡檢設(shè)備，檢查設(shè)備運(yùn)行聲音、溫度、振動(dòng)等是否正常，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并處理設(shè)備異常情況。根據(jù)煙氣流量、二氧化硫濃度等變化，適時(shí)調(diào)整石灰石漿液供應(yīng)量、氧化空氣量等參數(shù)，確保脫硫效率穩(wěn)定。做好運(yùn)行記錄，包括設(shè)備運(yùn)行參數(shù)、操作時(shí)間、異常情況及處理措施等。3.停止操作逐漸降低負(fù)荷，減少石灰石漿液供應(yīng)量和氧化空氣量。停運(yùn)漿液循環(huán)泵，待吸收塔內(nèi)漿液循環(huán)基本停止后，停止氧化風(fēng)機(jī)。關(guān)閉石灰石漿液輸送閥門，停止向吸收塔供漿。繼續(xù)運(yùn)行增壓風(fēng)機(jī)，對(duì)脫硫系統(tǒng)進(jìn)行吹掃，直至出口煙氣溫度降至規(guī)定值以下。停運(yùn)增壓風(fēng)機(jī)，關(guān)閉進(jìn)出口擋板門。視情況對(duì)吸收塔進(jìn)行排空或保留一定液位的漿液，做好設(shè)備的保養(yǎng)工作。（三）運(yùn)行維護(hù)與巡檢1.日常維護(hù)運(yùn)行人員每班對(duì)脫硫設(shè)備進(jìn)行巡檢，檢查設(shè)備外觀、運(yùn)行參數(shù)、連接部件等情況。定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行清潔，清除設(shè)備表面的灰塵、污垢等，保持設(shè)備整潔。檢查設(shè)備的潤滑、冷卻系統(tǒng)，確保油位、水溫等正常，及時(shí)補(bǔ)充潤滑油和冷卻水。2.定期維護(hù)按照設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)計(jì)劃，定期對(duì)脫硫設(shè)備進(jìn)行維護(hù)工作，如更換濾網(wǎng)、清理噴嘴、檢查閥門密封等。每[規(guī)定時(shí)間周期]對(duì)吸收塔內(nèi)部進(jìn)行檢查，查看塔壁、托盤、除霧器等部件的磨損、腐蝕情況，及時(shí)修復(fù)或更換損壞部件。定期對(duì)漿液循環(huán)泵、氧化風(fēng)機(jī)等設(shè)備進(jìn)行解體檢查，對(duì)葉輪、軸等關(guān)鍵部件進(jìn)行磨損檢測(cè)和修復(fù)。3.巡檢內(nèi)容及要求吸收塔：檢查漿液液位、pH值、密度、溫度等參數(shù)是否正常；觀察塔內(nèi)漿液翻騰情況，有無溢流、泄漏現(xiàn)象；檢查除霧器的運(yùn)行效果，有無堵塞、結(jié)垢；查看塔壁有無腐蝕、磨損。漿液循環(huán)泵：檢查泵體運(yùn)行聲音、振動(dòng)是否正常；查看泵的進(jìn)出口壓力、流量是否穩(wěn)定；檢查軸封處有無泄漏；定期測(cè)量電機(jī)電流，判斷泵的運(yùn)行負(fù)荷。氧化風(fēng)機(jī)：檢查風(fēng)機(jī)運(yùn)行聲音、振動(dòng)是否正常；查看風(fēng)機(jī)出口壓力、流量是否滿足要求；檢查潤滑油位、油溫、油壓是否正常；檢查風(fēng)機(jī)皮帶的松緊度。石灰石漿液系統(tǒng)：檢查石灰石漿液箱液位、密度是否正常；查看石灰石漿液泵的運(yùn)行情況，包括進(jìn)出口壓力、流量、電流等；檢查漿液輸送管道有無泄漏、堵塞。增壓風(fēng)機(jī)：檢查風(fēng)機(jī)運(yùn)行聲音、振動(dòng)是否正常；查看風(fēng)機(jī)進(jìn)出口壓力、流量是否穩(wěn)定；檢查電機(jī)電流、溫度是否正常；檢查風(fēng)機(jī)葉片有無磨損、積灰。電氣設(shè)備：檢查電機(jī)、控制柜等電氣設(shè)備的運(yùn)行溫度、聲音是否正常；查看電氣儀表顯示是否準(zhǔn)確；檢查電氣連接部位有無發(fā)熱、松動(dòng)。三、設(shè)備管理（一）設(shè)備選型與采購1.在濕法脫硫設(shè)備選型時(shí)，應(yīng)充分考慮公司生產(chǎn)規(guī)模、煙氣特性、環(huán)保要求等因素，選擇技術(shù)先進(jìn)、運(yùn)行可靠、經(jīng)濟(jì)合理的設(shè)備。2.采購部門應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)備選型要求，通過招標(biāo)、詢價(jià)等方式選擇優(yōu)質(zhì)的設(shè)備供應(yīng)商，確保設(shè)備質(zhì)量符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和合同要求。3.設(shè)備采購合同中應(yīng)明確設(shè)備的技術(shù)參數(shù)、性能指標(biāo)、售后服務(wù)等條款，保障公司的合法權(quán)益。（二）設(shè)備安裝與調(diào)試1.設(shè)備到貨后，由設(shè)備管理部門組織相關(guān)人員進(jìn)行驗(yàn)收，檢查設(shè)備的規(guī)格型號(hào)、數(shù)量、外觀等是否與合同一致，同時(shí)對(duì)設(shè)備進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)。2.按照設(shè)備安裝說明書的要求，由專業(yè)安裝隊(duì)伍進(jìn)行設(shè)備安裝，確保設(shè)備安裝位置準(zhǔn)確、固定牢固、連接可靠。3.設(shè)備安裝完成后，進(jìn)行單機(jī)調(diào)試和聯(lián)動(dòng)調(diào)試，檢查設(shè)備的運(yùn)行狀況，對(duì)調(diào)試過程中出現(xiàn)的問題及時(shí)整改，確保設(shè)備能夠正常投入運(yùn)行。（三）設(shè)備檔案管理1.建立完善的濕法脫硫設(shè)備檔案，包括設(shè)備的選型資料、采購合同、安裝調(diào)試記錄、運(yùn)行維護(hù)記錄、檢修記錄、技術(shù)改造資料等。2.設(shè)備檔案應(yīng)及時(shí)更新，確保記錄的真實(shí)性、完整性和準(zhǔn)確性，為設(shè)備的全生命周期管理提供依據(jù)。3.定期對(duì)設(shè)備檔案進(jìn)行整理和歸檔，便于查閱和使用。（四）設(shè)備檢修管理1.檢修計(jì)劃制定設(shè)備管理部門根據(jù)設(shè)備運(yùn)行狀況、使用壽命、檢修周期等因素，制定年度、月度設(shè)備檢修計(jì)劃。檢修計(jì)劃應(yīng)明確檢修項(xiàng)目、檢修時(shí)間、檢修人員、備品備件等內(nèi)容，并報(bào)相關(guān)部門審批。2.檢修實(shí)施按照檢修計(jì)劃組織實(shí)施檢修工作，檢修人員應(yīng)嚴(yán)格遵守檢修操作規(guī)程和安全規(guī)定，確保檢修質(zhì)量。在檢修過程中，對(duì)發(fā)現(xiàn)的設(shè)備缺陷和隱患及時(shí)進(jìn)行處理，如需更換設(shè)備部件，應(yīng)選用符合質(zhì)量要求的備品備件。做好檢修記錄，包括檢修項(xiàng)目、檢修時(shí)間、更換部件、檢修質(zhì)量驗(yàn)收等情況。3.檢修質(zhì)量驗(yàn)收檢修工作完成后，由設(shè)備管理部門組織相關(guān)人員進(jìn)行檢修質(zhì)量驗(yàn)收。驗(yàn)收內(nèi)容包括設(shè)備的運(yùn)行性能、技術(shù)參數(shù)、外觀質(zhì)量等，驗(yàn)收合格后方可交付使用。對(duì)驗(yàn)收不合格的檢修項(xiàng)目，責(zé)令檢修單位限期整改，直至驗(yàn)收合格。（五）設(shè)備技術(shù)改造1.隨著環(huán)保要求的提高和生產(chǎn)工藝的變化，適時(shí)對(duì)濕法脫硫設(shè)備進(jìn)行技術(shù)改造，以提高脫硫效率、降低運(yùn)行成本、減少污染物排放。2.設(shè)備技術(shù)改造項(xiàng)目應(yīng)進(jìn)行可行性研究和方案論證，確保改造方案的科學(xué)性、合理性和經(jīng)濟(jì)性。3.技術(shù)改造項(xiàng)目實(shí)施過程中，嚴(yán)格按照相關(guān)工程建設(shè)管理規(guī)定進(jìn)行施工管理，確保改造質(zhì)量和進(jìn)度。4.技術(shù)改造完成后，進(jìn)行項(xiàng)目驗(yàn)收，總結(jié)改造經(jīng)驗(yàn)，評(píng)估改造效果。四、環(huán)保管理（一）污染物排放監(jiān)測(cè)1.按照國家和地方環(huán)保法規(guī)要求，定期委托有資質(zhì)的環(huán)境監(jiān)測(cè)機(jī)構(gòu)對(duì)濕法脫硫系統(tǒng)的污染物排放情況進(jìn)行監(jiān)測(cè)，監(jiān)測(cè)項(xiàng)目包括二氧化硫、氮氧化物、顆粒物等。2.建立污染物排放監(jiān)測(cè)臺(tái)賬，記錄每次監(jiān)測(cè)的時(shí)間、地點(diǎn)、監(jiān)測(cè)結(jié)果等信息，確保監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)可追溯。3.對(duì)監(jiān)測(cè)結(jié)果進(jìn)行分析，如發(fā)現(xiàn)污染物排放超標(biāo)，應(yīng)及時(shí)查找原因，采取有效措施進(jìn)行整改，確保達(dá)標(biāo)排放。（二）環(huán)保設(shè)施運(yùn)行管理1.確保濕法脫硫系統(tǒng)環(huán)保設(shè)施正常運(yùn)行，不得擅自停運(yùn)或拆除環(huán)保設(shè)施。如因設(shè)備檢修、故障等原因需要停運(yùn)環(huán)保設(shè)施，應(yīng)提前向當(dāng)?shù)丨h(huán)保部門報(bào)告，并采取有效的應(yīng)急措施，減少污染物排放。2.加強(qiáng)對(duì)環(huán)保設(shè)施運(yùn)行操作人員的培訓(xùn)，提高其環(huán)保意識(shí)和操作技能，確保環(huán)保設(shè)施穩(wěn)定、高效運(yùn)行。3.建立環(huán)保設(shè)施運(yùn)行管理制度，明確運(yùn)行人員的職責(zé)、操作流程、維護(hù)要求等，確保環(huán)保設(shè)施運(yùn)行管理規(guī)范化。（三）環(huán)保應(yīng)急管理1.制定濕法脫硫系統(tǒng)環(huán)保應(yīng)急預(yù)案，明確應(yīng)急組織機(jī)構(gòu)、應(yīng)急響應(yīng)程序、應(yīng)急處置措施等內(nèi)容。2.定期組織環(huán)保應(yīng)急演練，提高員工的應(yīng)急處置能力和協(xié)同配合能力。3.當(dāng)發(fā)生環(huán)保突發(fā)事件時(shí)，如脫硫系統(tǒng)故障導(dǎo)致污染物超標(biāo)排放等，應(yīng)立即啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案，采取有效的應(yīng)急措施，減少對(duì)環(huán)境的影響，并及時(shí)向上級(jí)主管部門和當(dāng)?shù)丨h(huán)保部門報(bào)告。五、安全管理（一）安全操作規(guī)程1.制定濕法脫硫系統(tǒng)各設(shè)備的安全操作規(guī)程，明確設(shè)備的啟動(dòng)、運(yùn)行、停止操作步驟及安全注意事項(xiàng)。2.運(yùn)行和維修人員應(yīng)嚴(yán)格按照安全操作規(guī)程進(jìn)行操作，不得違規(guī)作業(yè)。3.定期對(duì)安全操作規(guī)程進(jìn)行評(píng)審和修訂，確保其符合設(shè)備運(yùn)行實(shí)際情況和安全要求。（二）安全防護(hù)措施1.在脫硫系統(tǒng)區(qū)域設(shè)置明顯的安全警示標(biāo)志，提醒人員注意安全。2.為運(yùn)行和維修人員配備必要的安全防護(hù)用品，如安全帽、防護(hù)手套、防護(hù)眼鏡、防毒面具等，并確保其正確佩戴和使用。3.對(duì)脫硫系統(tǒng)的電氣設(shè)備、管道等進(jìn)行接地、接零保護(hù)，防止觸電事故發(fā)生。4.加強(qiáng)對(duì)脫硫系統(tǒng)區(qū)域的通風(fēng)換氣，降低有害氣體濃度，保障人員身體健康。（三）安全檢查與隱患排查1.建立安全檢查制度，定期對(duì)濕法脫硫系統(tǒng)進(jìn)行安全檢查，檢查內(nèi)容包括設(shè)備運(yùn)行狀況、安全防護(hù)設(shè)施、電氣安全、消防安全等。2.運(yùn)行人員在日常巡檢過程中，應(yīng)同時(shí)進(jìn)行安全檢查，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并報(bào)告安全隱患。3.對(duì)檢查中