ICS25.040

CCSN10

37

山東省地方標(biāo)準(zhǔn)

DB37/T4649.2—2023

智能制造第2部分：智能工廠評(píng)價(jià)體系指

南

Intelligentmanufacturing—Part2：Guidetotheevaluationsystemofsmartfactory

2023-08-31發(fā)布2023-09-30實(shí)施

山東省市場監(jiān)督管理局發(fā)布

DB37/T4649.2—2023

目次

前言.................................................................................II

引言................................................................................III

1范圍...............................................................................1

2規(guī)范性引用文件.....................................................................1

3術(shù)語和定義.........................................................................1

4縮略語.............................................................................1

5指標(biāo)體系...........................................................................1

6評(píng)價(jià)指標(biāo)...........................................................................3

6.1研發(fā)設(shè)計(jì).......................................................................3

6.2生產(chǎn)制造.......................................................................3

6.3經(jīng)營管理.......................................................................5

6.4信息設(shè)施基礎(chǔ)...................................................................6

6.5系統(tǒng)集成.......................................................................8

6.6競爭力.........................................................................8

7綜合判定...........................................................................9

7.1綜合分析方法...................................................................9

7.2綜合判定規(guī)則...................................................................9

附錄A（規(guī)范性）評(píng)價(jià)指標(biāo)應(yīng)用指南....................................................10

A.1概述..........................................................................10

A.2使用說明......................................................................10

A.2.1評(píng)價(jià)過程..................................................................10

A.2.2確定評(píng)價(jià)內(nèi)容..............................................................10

A.2.3數(shù)據(jù)采集..................................................................11

A.2.4指標(biāo)計(jì)算..................................................................11

A.3評(píng)價(jià)結(jié)果的應(yīng)用................................................................12

A.3.1企業(yè)自評(píng)..................................................................12

A.3.2第三方評(píng)價(jià)................................................................12

參考文獻(xiàn).............................................................................13

I

DB37/T4649.2—2023

前言

本文件按照GB/T1.1—2020《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第1部分：標(biāo)準(zhǔn)化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》的規(guī)定

起草。

本文件是DB37/T4649《智能制造》的第1部分。DB37/T4649已經(jīng)發(fā)布了以下部分：

——第1部分：智能工廠建設(shè)指南；

——第2部分：智能工廠評(píng)價(jià)體系指南；

——第3部分：數(shù)字化車間建設(shè)指南；

——第4部分：數(shù)字化車間評(píng)價(jià)體系指南；

——第5部分：系統(tǒng)解決方案供應(yīng)商能力成熟度評(píng)估指南。

請(qǐng)注意本文件的某些內(nèi)容可能涉及專利。本文件的發(fā)布機(jī)構(gòu)不承擔(dān)識(shí)別專利的責(zé)任。

本文件由山東省工業(yè)和信息化廳提出、歸口并組織實(shí)施。

II

DB37/T4649.2—2023

引言

為了指導(dǎo)工業(yè)企業(yè)的智能工廠建設(shè)，實(shí)現(xiàn)傳統(tǒng)制造業(yè)智能化轉(zhuǎn)型，為創(chuàng)建一批示范引領(lǐng)作用強(qiáng)、綜

合效益顯著的數(shù)字化車間提供建設(shè)指南，根據(jù)智能制造能力成熟度模型發(fā)展建設(shè)，實(shí)施智能化改造，推

動(dòng)產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)，推進(jìn)設(shè)計(jì)制造和生產(chǎn)管理的信息化改造，提出制定DB37/TXXXX《智能制造》系列標(biāo)

準(zhǔn)。DB37/T4649擬由以下5部分構(gòu)成：

——第1部分：智能工廠建設(shè)指南：給出了符合智能工廠發(fā)展趨勢和發(fā)展需求的建設(shè)指南；

——第2部分：智能工廠評(píng)價(jià)體系指南：給出了水平與能力評(píng)價(jià)指標(biāo)、判定規(guī)則等內(nèi)容，適用于

評(píng)價(jià)智能工廠的水平能力；

——第3部分：數(shù)字化車間建設(shè)指南：給出了符合數(shù)字化車間發(fā)展趨勢和發(fā)展需求的建設(shè)指南；

——第4部分：數(shù)字化車間評(píng)價(jià)體系指南：給出了水平與能力評(píng)價(jià)指標(biāo)、判定規(guī)則等內(nèi)容，適用

于評(píng)價(jià)數(shù)字化車間的水平能力；

——第5部分：系統(tǒng)解決方案供應(yīng)商能力成熟度評(píng)估指南：給出了智能制造系統(tǒng)解決方案供應(yīng)商

能力成熟度的評(píng)估指標(biāo)、評(píng)估程序和成熟度等級(jí)判定等內(nèi)容，適用于智能制造系統(tǒng)解決方案

供應(yīng)商開展成熟度評(píng)估活動(dòng)。

III

DB37/T4649.2—2023

智能制造第2部分：智能工廠評(píng)價(jià)體系指南

1范圍

本文件提供了智能工廠評(píng)價(jià)內(nèi)容的指導(dǎo)，主要包括指標(biāo)體系、評(píng)價(jià)指標(biāo)、綜合判定等。

本文件適用于工業(yè)企業(yè)開展智能工廠綜合能力自評(píng)及社會(huì)第三方評(píng)價(jià)。

2規(guī)范性引用文件

本文件沒有規(guī)范性引用文件。

3術(shù)語和定義

下列術(shù)語和定義適用于本文件。

3.1

制造資源manufacturingresources

完成產(chǎn)品全生命周期的所有活動(dòng)的元素。

示例：加工設(shè)備、物料、仿真軟件、模型、知識(shí)、數(shù)據(jù)文檔等。

注1：制造資源按其存在形式及使用方式,可分為軟制造資源和硬制造資源。

注2：軟制造資源主要為以軟件、數(shù)據(jù)、知識(shí)為主的制造資源。

注3：硬制造資源主要是指產(chǎn)品全生命周期過程中制造設(shè)備、計(jì)算設(shè)備、物料等。

[來源：GB/T29826—2013，2.1.2，有修改]

4縮略語

下列縮略語適用于本文件。

DCS：分布式集散控制系統(tǒng)（DistributedControlSystem

ERP：企業(yè)資源計(jì)劃（EnterpriseResourcePlanning）

MES：制造執(zhí)行系統(tǒng)（ManufacturingExecutionSystem）

PDM：產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理(ProductDataManagement)

SCADA：數(shù)據(jù)采集與監(jiān)視控制(SupervisoryControlAndDataAcquisition)

5指標(biāo)體系

智能工廠的指標(biāo)體系如圖1所示。

1

智能工廠指標(biāo)體系

研發(fā)設(shè)計(jì)生產(chǎn)制造經(jīng)營管理信息設(shè)施基礎(chǔ)系統(tǒng)集成競爭力

數(shù)質(zhì)

制

能據(jù)量新

造MES

工工生生生過生生包源工工與提技

產(chǎn)管數(shù)產(chǎn)工藝過生產(chǎn)經(jīng)

廠藝產(chǎn)產(chǎn)產(chǎn)程產(chǎn)產(chǎn)裝資業(yè)生程升術(shù)

品理安能據(jù)品業(yè)信自SCADA和產(chǎn)品濟(jì)

設(shè)設(shè)排作過質(zhì)設(shè)管物源互產(chǎn)ERP與與

設(shè)系全源處仿網(wǎng)息動(dòng)資運(yùn)社

計(jì)計(jì)計(jì)程業(yè)程量備理流利聯(lián)管客新

統(tǒng)生管理真絡(luò)安化源維會(huì)

數(shù)數(shù)數(shù)柔數(shù)自可自透智用網(wǎng)設(shè)理系戶模

應(yīng)產(chǎn)理中系建全統(tǒng)協(xié)服效

字字字性字動(dòng)追管明能集建備系系滿式

化用心統(tǒng)設(shè)應(yīng)集同務(wù)益

化化化化化溯理化化約統(tǒng)統(tǒng)意應(yīng)

設(shè)用成

化集集指用

成

成標(biāo)

DB37/T4649.2

圖1智能工廠指標(biāo)體系

—

2

2023

DB37/T4649.2—2023

6評(píng)價(jià)指標(biāo)

6.1研發(fā)設(shè)計(jì)

智能工廠研發(fā)設(shè)計(jì)指標(biāo)內(nèi)容如表1所示。

表1研發(fā)設(shè)計(jì)

一級(jí)指標(biāo)二級(jí)指標(biāo)具體內(nèi)容計(jì)算方法

對(duì)工廠、生產(chǎn)線、設(shè)備、工分?jǐn)?shù)=0.05×得分

藝等建立基于數(shù)字化和虛（A得分0，B得分50，C得分80，D得分100）

擬化的仿真體系，利用計(jì)算A.尚未建立制造資源數(shù)字化模型及工廠三維模型；

機(jī)輔助設(shè)計(jì)（CAD）/計(jì)算機(jī)B.50%以上制造資源實(shí)現(xiàn)數(shù)字化建模，新建重點(diǎn)工廠/產(chǎn)線使用

工廠設(shè)計(jì)數(shù)字輔助工程（CAE）、增強(qiáng)現(xiàn)布局仿真；

化實(shí)（AR）/虛擬現(xiàn)實(shí)（VR）C.70%以上制造資源實(shí)現(xiàn)數(shù)字化建模，新建工廠/產(chǎn)線完全使用

等數(shù)字化和虛擬化技術(shù)構(gòu)布局仿真；

建模型，進(jìn)行工廠規(guī)劃的設(shè)D.制造資源完全實(shí)現(xiàn)數(shù)字化建模，所有工廠/產(chǎn)線實(shí)現(xiàn)三維建模

計(jì)和布局優(yōu)化，并進(jìn)行仿真仿真

和驗(yàn)證

分?jǐn)?shù)=0.05×得分

（A得分0，B得分50，C得分80，D得分100）

建立工藝模型，并進(jìn)行工藝A.尚未建立工藝模型

設(shè)計(jì)、工藝仿真、工藝分析B.基于計(jì)算機(jī)輔助開展工藝設(shè)計(jì)和優(yōu)化，對(duì)典型產(chǎn)品建立了工

工藝設(shè)計(jì)數(shù)字

和優(yōu)化，實(shí)現(xiàn)基于工藝結(jié)構(gòu)藝模板

化

的工藝數(shù)據(jù)、工藝分析仿真C.建立工藝設(shè)計(jì)管理系統(tǒng)，建立典型制造工藝流程、參數(shù)、資

研發(fā)設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)的統(tǒng)一管理源等關(guān)鍵要素的知識(shí)庫，對(duì)制造工藝關(guān)鍵環(huán)節(jié)進(jìn)行仿真分析

D.基于數(shù)據(jù)分析，建立實(shí)時(shí)優(yōu)化模型，實(shí)現(xiàn)工藝設(shè)計(jì)動(dòng)態(tài)優(yōu)化，

實(shí)現(xiàn)制造工藝全鏈條環(huán)節(jié)的仿真分析

分?jǐn)?shù)=0.05×得分

（A得分0，B得分50，C得分80，D得分100）

A.尚未建立產(chǎn)品審計(jì)三維數(shù)據(jù)模型

以統(tǒng)一的三維數(shù)據(jù)模型打

B.三維出圖比率大于20%；實(shí)現(xiàn)基于各產(chǎn)品的工藝路線流程管

通全業(yè)務(wù)鏈條，并通過仿真

理，并覆蓋50%的產(chǎn)品工藝；工藝仿真的產(chǎn)品覆蓋率低于50%；

驗(yàn)證跌落、受熱、光、電、

應(yīng)用了PDM系統(tǒng)，主要管理圖紙及文檔

磁、液等物理和化學(xué)影響，

產(chǎn)品設(shè)計(jì)數(shù)字C.三維出圖比率大于50%；實(shí)現(xiàn)基于工步信息的精細(xì)化管理，

解決多物理場聯(lián)合仿真、工

化并覆蓋80%的產(chǎn)品工藝；工藝仿真的產(chǎn)品覆蓋率50%～80%；應(yīng)

藝仿真、生產(chǎn)過程仿真、運(yùn)

用了PDM系統(tǒng)，進(jìn)行人員組織、權(quán)限管理、文檔管理、流程管

營仿真、售后維修仿真等，

理、變更管理

并實(shí)現(xiàn)業(yè)務(wù)過程的效率、質(zhì)

D.全部產(chǎn)品三維出圖；所有產(chǎn)品的工藝參數(shù)宜通過動(dòng)態(tài)的方式

量及成本問題的改善

進(jìn)行調(diào)整，實(shí)現(xiàn)柔性工藝管理；工藝仿真的產(chǎn)品覆蓋率高于80%；

應(yīng)用了PDM系統(tǒng)，在前一階段的基礎(chǔ)上還能進(jìn)行產(chǎn)品配置管理、

產(chǎn)品結(jié)構(gòu)管理、項(xiàng)目管理，宜作為協(xié)同設(shè)計(jì)的平臺(tái)

6.2生產(chǎn)制造

3

DB37/T4649.2—2023

智能工廠生產(chǎn)制造指標(biāo)內(nèi)容如表2所示。

表2生產(chǎn)制造

一級(jí)指標(biāo)二級(jí)指標(biāo)具體內(nèi)容計(jì)算方法

分?jǐn)?shù)=0.05×（A+B）

評(píng)價(jià)企業(yè)編制生產(chǎn)作A.建立高級(jí)計(jì)劃與排產(chǎn)系統(tǒng)（APS），及時(shí)準(zhǔn)確掌握原料、設(shè)備、

生產(chǎn)排程柔性化業(yè)計(jì)劃的方式，及人人員等生產(chǎn)信息，滿足得50分；

工干預(yù)調(diào)整的程度B.應(yīng)用多種智能算法提高生產(chǎn)排程效率，實(shí)現(xiàn)柔性化生產(chǎn)，滿足

得50分

分?jǐn)?shù)=0.05×得分

（A得分0，B得分50，C得分80，D得分100）

A.尚未建立相關(guān)SCADA系統(tǒng)、DCS；

B.具備生產(chǎn)管理系統(tǒng)和SCADA系統(tǒng)、DCS，但尚未集成，關(guān)鍵工

用于評(píng)價(jià)企業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)

序自動(dòng)控制實(shí)現(xiàn)率達(dá)到60%

生產(chǎn)作業(yè)數(shù)字化場作業(yè)下發(fā)和作業(yè)優(yōu)

C.生產(chǎn)管理系統(tǒng)和SCADA系統(tǒng)、DCS全面集成，關(guān)鍵工序自動(dòng)控

化情況

制實(shí)現(xiàn)率達(dá)到80%

D.生產(chǎn)管理系統(tǒng)和SCADA系統(tǒng)、DCS全面集成，生產(chǎn)線上工藝流程、

關(guān)鍵參數(shù)、設(shè)備狀態(tài)等實(shí)行實(shí)時(shí)監(jiān)控，關(guān)鍵工序自動(dòng)控制實(shí)現(xiàn)率

90%以上

分?jǐn)?shù)=0.05×（A+B+C+D+E）

采用數(shù)控機(jī)床、可編A.應(yīng)用信息技術(shù)手段基于人工經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行生產(chǎn)計(jì)劃排產(chǎn)，滿足得20

程邏輯控制器（PLC）分

生產(chǎn)制造

等數(shù)控設(shè)備及工業(yè)機(jī)B.基于ERP自動(dòng)生成有限產(chǎn)能的主生產(chǎn)計(jì)劃，滿足得20分

生產(chǎn)過程自動(dòng)化

器人等智能制造裝C.基于ERP自動(dòng)生成物料需求運(yùn)算，滿足得20分

備，實(shí)現(xiàn)設(shè)備互聯(lián)和D.基于MES生成詳細(xì)生產(chǎn)計(jì)劃，滿足得20分

工作協(xié)同E.基于先進(jìn)排產(chǎn)調(diào)度的算法模型，綜合考慮多種約束條件的詳細(xì)

生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃；滿足得20分

分?jǐn)?shù)=0.05×（A+B+C+D）

A.能實(shí)現(xiàn)對(duì)生產(chǎn)進(jìn)度、現(xiàn)場操作、質(zhì)量檢驗(yàn)、設(shè)備狀態(tài)、物料傳

送等生產(chǎn)現(xiàn)場數(shù)據(jù)的自動(dòng)采集，每滿足一項(xiàng)得5分，否則得0分，

滿分25分；

B.能實(shí)現(xiàn)對(duì)生產(chǎn)進(jìn)度、現(xiàn)場操作、質(zhì)量檢驗(yàn)、設(shè)備狀態(tài)、物料傳

評(píng)價(jià)企業(yè)生產(chǎn)過程中送等生產(chǎn)現(xiàn)場數(shù)據(jù)的自動(dòng)處理分析以及實(shí)時(shí)動(dòng)態(tài)監(jiān)測，并建立產(chǎn)

過程質(zhì)量可追溯數(shù)據(jù)的采集、傳輸和品質(zhì)量知識(shí)庫，每滿足一項(xiàng)得5分，否則得0分，滿分30分；

應(yīng)用情況C.能實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)指令、工藝參數(shù)的自動(dòng)下達(dá)；同時(shí)實(shí)現(xiàn)基于模型的

生產(chǎn)工藝參數(shù)優(yōu)化、質(zhì)量數(shù)據(jù)分析預(yù)警、產(chǎn)品生命周期內(nèi)的質(zhì)量

追溯。每滿足一項(xiàng)得分5分，否則0分，滿分25分；

D.能滿足柔性生產(chǎn)需求；基于大數(shù)據(jù)等先進(jìn)技術(shù)手段實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過

程非預(yù)見性自調(diào)整與質(zhì)量知識(shí)庫的自優(yōu)化。每滿足一項(xiàng)得10分；

否則0分，滿分20分

4

DB37/T4649.2—2023

表2生產(chǎn)制造（續(xù)）

一級(jí)指標(biāo)二級(jí)指標(biāo)具體內(nèi)容計(jì)算方法

分?jǐn)?shù)=0.05×（A+B+C+D）

A.基于設(shè)備管理系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)設(shè)備的全生命周期管理，滿足得分25分，否則0分；

B.基于設(shè)備運(yùn)行參數(shù)數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)采集實(shí)現(xiàn)對(duì)設(shè)備的故障分析和遠(yuǎn)程診斷，實(shí)現(xiàn)

設(shè)備臺(tái)賬、點(diǎn)檢、保養(yǎng)、維修等管理數(shù)字化，滿足得分25分，否則0分；

生產(chǎn)設(shè)備自評(píng)價(jià)設(shè)備無憂運(yùn)行C.人員通過設(shè)備管理系統(tǒng)采集設(shè)備報(bào)警狀態(tài)信息采集，系統(tǒng)自動(dòng)或經(jīng)人工確

管理管理的水平認(rèn)觸發(fā)維修工單，進(jìn)行線上報(bào)修并生成維修工單，維修人員通過設(shè)備管理系

統(tǒng)對(duì)整個(gè)維修過程形成閉環(huán)管理，滿足得分25分，否則0分；

D.應(yīng)用設(shè)備模型以及設(shè)備故障知識(shí)庫實(shí)現(xiàn)設(shè)備的預(yù)測性維護(hù)，實(shí)現(xiàn)在線數(shù)據(jù)

處理和分析判斷，部分智能設(shè)備可自動(dòng)調(diào)試修復(fù)，設(shè)備綜合效率（OEE）自動(dòng)

生成；滿足得分25分，否則0分

分?jǐn)?shù)=0.05×得分

（A得分0，B得分50，C得分80，D得分100）

A.尚未建立可視化系統(tǒng)或數(shù)據(jù)中心；

B.初步建立可視化系統(tǒng)或數(shù)據(jù)中心，對(duì)生產(chǎn)數(shù)據(jù)進(jìn)行實(shí)時(shí)呈現(xiàn)；

生產(chǎn)管理透評(píng)價(jià)生產(chǎn)過程管理C.建立可視化系統(tǒng)或數(shù)據(jù)中心，生產(chǎn)狀況（生產(chǎn)數(shù)、生產(chǎn)效率、訂單總數(shù)、

明化的數(shù)字化、透明化完成率）、品質(zhì)狀況（生產(chǎn)數(shù)中的不良數(shù)、不良率）、設(shè)備狀況等生產(chǎn)數(shù)據(jù)

進(jìn)行實(shí)時(shí)呈現(xiàn)；

D.建立可視化系統(tǒng)或數(shù)據(jù)中心，對(duì)生產(chǎn)數(shù)據(jù)進(jìn)行實(shí)時(shí)呈現(xiàn)，生產(chǎn)加工進(jìn)度通

過各種報(bào)表、圖表形式展示，直觀有效地反映生產(chǎn)狀況及品質(zhì)狀況，關(guān)鍵工

生產(chǎn)制造序點(diǎn)位實(shí)現(xiàn)不間斷視頻監(jiān)控。

分?jǐn)?shù)=0.05×得分

（A得分0，B得分50，C得分80，D得分100）

A.尚未實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化包裝、碼垛、轉(zhuǎn)運(yùn)；

B.實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化包裝、碼垛、轉(zhuǎn)運(yùn)，簡單重復(fù)性工序60%實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化；

包裝物流智自動(dòng)化包裝及物流C.實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化包裝、碼垛、轉(zhuǎn)運(yùn)，基于智能識(shí)別技術(shù)實(shí)現(xiàn)原料、產(chǎn)成品自動(dòng)

能化智能化的情況出入庫管理，實(shí)現(xiàn)工廠內(nèi)倉儲(chǔ)配送與生產(chǎn)計(jì)劃、制造執(zhí)行以及企業(yè)資源管理

等業(yè)務(wù)的集成，通過建立線邊倉實(shí)現(xiàn)不間斷生產(chǎn)。簡單重復(fù)性工序80%實(shí)現(xiàn)自

動(dòng)化；

D.能夠基于生產(chǎn)線實(shí)際生產(chǎn)情況拉動(dòng)物料配送，根據(jù)客戶和產(chǎn)品需求動(dòng)態(tài)優(yōu)

化調(diào)整目標(biāo)庫存水平。簡單重復(fù)性工序90%以上實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化

分?jǐn)?shù)=0.05×得分

（A得分0，B得分50，C得分80，D得分100）

A.尚未實(shí)現(xiàn)工業(yè)廢棄物100%集中管控，達(dá)標(biāo)排放，并有應(yīng)急處理措施；

B.工業(yè)廢棄物100%集中管控，達(dá)標(biāo)排放，并有應(yīng)急處理措施；

能源資源利能源資源利用集約

C.工業(yè)廢棄物100%集中管控，達(dá)標(biāo)排放，并有應(yīng)急處理措施，準(zhǔn)確掌握各類

用集約化化程度

能源介質(zhì)分系統(tǒng)運(yùn)行狀況；

D.工業(yè)廢棄物100%集中管控，達(dá)標(biāo)排放，并有應(yīng)急處理措施，準(zhǔn)確掌握各類

能源介質(zhì)分系統(tǒng)運(yùn)行狀況，完善能源計(jì)量體系，全面實(shí)現(xiàn)各能源系統(tǒng)的無縫

整合，集中管控，實(shí)現(xiàn)綠色制造、低碳環(huán)保運(yùn)行

6.3經(jīng)營管理

5

DB37/T4649.2—2023

智能工廠經(jīng)營管理要素指標(biāo)內(nèi)容如表3所示。

表3經(jīng)營管理

一級(jí)指標(biāo)二級(jí)指標(biāo)具體內(nèi)容計(jì)算方法

實(shí)現(xiàn)計(jì)劃、排產(chǎn)、生產(chǎn)、分?jǐn)?shù)=0.05×A

檢驗(yàn)等數(shù)字化閉環(huán)管理，A.管理信息系統(tǒng)功能覆蓋工序詳細(xì)調(diào)度、資源分配和狀態(tài)管

管理系統(tǒng)應(yīng)用實(shí)現(xiàn)銷售、供應(yīng)鏈、倉儲(chǔ)、理、生產(chǎn)單元分配、產(chǎn)品跟蹤和產(chǎn)品清單管理、性能分析、勞

物流等數(shù)字化管理和優(yōu)力資源管理、維護(hù)管理、過程管理、質(zhì)量管理、倉儲(chǔ)管理等核

化心環(huán)節(jié)，每滿足一項(xiàng)得10分，滿分100分

分?jǐn)?shù)=0.05×（A+B+C+D）

A.通過信息技術(shù)手段實(shí)現(xiàn)員工職業(yè)健康和安全作業(yè)管理，滿足

得分25分，否則0分；

評(píng)價(jià)安全生產(chǎn)管理方式B.實(shí)現(xiàn)從清潔生產(chǎn)到末端治理的全過程環(huán)保數(shù)據(jù)的采集，實(shí)時(shí)

安全生產(chǎn)和員工職業(yè)健康管理情監(jiān)控及報(bào)警，滿足得分25分，否則0分；

況C.用智能化、信息化手段提升企業(yè)安全水平及工控安全能力，

實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)安全一體化管理，滿足得分25分，否則0分；

D.建有應(yīng)急指揮中心，基于應(yīng)急預(yù)案庫自動(dòng)給出管理建議，縮

短突發(fā)事件應(yīng)急響應(yīng)時(shí)間，滿足得分25分，否則0分

經(jīng)營管理

分?jǐn)?shù)=0.05×（A+B+C+D+E）

A.實(shí)現(xiàn)耗能設(shè)備的能耗數(shù)據(jù)采集和統(tǒng)計(jì)，滿足得20分，否則得

0分；

B.通過物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)，通過自建系統(tǒng)或第三方平臺(tái)實(shí)現(xiàn)了能耗數(shù)

據(jù)的遠(yuǎn)程抄表、遠(yuǎn)程監(jiān)控和能耗數(shù)據(jù)的統(tǒng)計(jì)分析，滿足得20分，

否則得0分；

C.企業(yè)基于能耗數(shù)據(jù)分析，開展設(shè)備節(jié)能優(yōu)化評(píng)審，基于節(jié)能

能源管理評(píng)價(jià)能源管理水平需求對(duì)高耗能設(shè)備、裝置、設(shè)施（如：空壓機(jī)、加熱爐、空調(diào)

機(jī)等）進(jìn)行節(jié)能改造，滿足得20分，否則得0分；

D.通過歷年能耗歷史數(shù)據(jù)、生產(chǎn)計(jì)劃和高能耗設(shè)備能耗數(shù)據(jù)等

綜合分析，制定完整詳細(xì)的企業(yè)級(jí)、工廠級(jí)、車間級(jí)和設(shè)備級(jí)

能耗評(píng)價(jià)指標(biāo)，滿足得20分，否則得0分；

E.建立產(chǎn)耗預(yù)測模型，能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)用能需求、能源生產(chǎn)、能源

消耗的實(shí)時(shí)采集、優(yōu)化調(diào)度、平衡預(yù)測和有效管理，滿足得20

分，否則得0分

6.4信息設(shè)施基礎(chǔ)

智能制造信息設(shè)施基礎(chǔ)要素指標(biāo)內(nèi)容如表4所示。

6

DB37/T4649.2—2023

表4信息設(shè)施基礎(chǔ)

一級(jí)指標(biāo)二級(jí)指標(biāo)具體內(nèi)容計(jì)算方法

評(píng)價(jià)數(shù)據(jù)處理中心信息收集的

分?jǐn)?shù)=0.05×A

完整性及及時(shí)性、信息分享深度

數(shù)據(jù)處理中A.數(shù)據(jù)處理中心信息收集的完整性及及時(shí)性、信息分享深度及可

及可用性、信息安全體系的建立

心用性、信息安全體系的建立及執(zhí)行、資源上云及應(yīng)用情況、云安

及執(zhí)行、資源上云及應(yīng)用情況、

全體系的建立及執(zhí)行情況，每滿足一項(xiàng)得20分，滿分100分

云安全體系的建立及執(zhí)行情況

分?jǐn)?shù)=0.05×（A+B+C+D+E）

A.實(shí)現(xiàn)單個(gè)零件或組件的實(shí)體功能性能試驗(yàn)，尚未仿真驗(yàn)證能

力，滿足得20分，否則得0分；

B.通過仿真軟件或系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)零件或組件部分性能的仿真驗(yàn)證，滿

足得20分，否則得0分；

產(chǎn)品仿真系評(píng)價(jià)基于產(chǎn)品生產(chǎn)周期的產(chǎn)品

C.實(shí)現(xiàn)基于三維模型的組件和部件的外觀、結(jié)構(gòu)、性能仿真，滿

統(tǒng)仿真系統(tǒng)的使用情況

足得20分，否則得0分；

D.能實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品數(shù)字樣機(jī)功能性能仿真優(yōu)化，滿足得20分，否則得

0分；

E.建立實(shí)體樣機(jī)試驗(yàn)驗(yàn)證平臺(tái)，結(jié)合數(shù)字樣機(jī)仿真數(shù)據(jù)，對(duì)實(shí)體

樣機(jī)進(jìn)行綜合性驗(yàn)證，滿足得20分，否則得0分

分?jǐn)?shù)＝0.05×（A+B+C）

建立覆蓋主要設(shè)備的工業(yè)互聯(lián)

A.辦公區(qū)域網(wǎng)絡(luò)實(shí)現(xiàn)100%覆蓋，滿足得40分，否則得0分；

工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)網(wǎng)，用以太網(wǎng)交換機(jī)、無線的方

B.生產(chǎn)區(qū)域網(wǎng)絡(luò)實(shí)現(xiàn)100%覆蓋，滿足得40分，否則得0分；

建設(shè)式實(shí)現(xiàn)萬兆骨干、千兆到桌面或

信息設(shè)施基C.應(yīng)用軟件定義（SDN）等敏捷網(wǎng)絡(luò)，實(shí)現(xiàn)網(wǎng)絡(luò)資源優(yōu)化配置，

設(shè)備的聯(lián)網(wǎng)設(shè)備互聯(lián)互通

礎(chǔ)滿足得20分，否則得0分

采用現(xiàn)場總線、以太網(wǎng)、物聯(lián)網(wǎng)分?jǐn)?shù)＝0.05×A

工業(yè)網(wǎng)絡(luò)建和分布式控制系統(tǒng)等信息技術(shù)A.采用現(xiàn)場總線、以太網(wǎng)、物聯(lián)網(wǎng)和分布式控制系統(tǒng)等信息技術(shù)

設(shè)和控制系統(tǒng)，建立設(shè)施完善成熟和控制系統(tǒng)，建立設(shè)施完善成熟的工廠工業(yè)通信網(wǎng)絡(luò),完全滿足

的工廠工業(yè)通信網(wǎng)絡(luò)得100分，部分滿足得50分，不滿足得0分

分?jǐn)?shù)＝0.05×（A+B）

A.基于信息安全風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估，從物理、網(wǎng)絡(luò)、主機(jī)、應(yīng)用、數(shù)據(jù)5

具有有效的制度與流程以及專

個(gè)方面使用了企業(yè)信息安全技術(shù)，建立了企業(yè)信息安全縱深防御

門的技術(shù)手段（防火墻、網(wǎng)閘、

信息安全體系，每滿足一個(gè)得10分，滿分50分；

知識(shí)庫、大數(shù)據(jù)分析等）對(duì)信息

B.通過信息安全管理平臺(tái)，全面實(shí)現(xiàn)對(duì)企業(yè)信息安全風(fēng)險(xiǎn)的實(shí)時(shí)

安全提供保障

監(jiān)控與安全審計(jì)，并對(duì)違反安全規(guī)定的行為進(jìn)行主動(dòng)報(bào)警，滿足

得50分，否則得0分

分?jǐn)?shù)=0.05×（A+B+C+D+E）

A.建立完整的工藝設(shè)計(jì)優(yōu)化模型，能基于工藝設(shè)計(jì)優(yōu)化模型實(shí)現(xiàn)

工藝優(yōu)化，滿足得20分，否則得0分；

工藝自動(dòng)化設(shè)備工藝自動(dòng)化及設(shè)備數(shù)據(jù)采B.建立完整的工藝設(shè)計(jì)優(yōu)化知識(shí)庫，能基于知識(shí)庫實(shí)現(xiàn)工藝設(shè)計(jì)

設(shè)備應(yīng)用集、應(yīng)用情況優(yōu)化，滿足的20分，否則得0分；

C.能基于統(tǒng)一管理平臺(tái)實(shí)現(xiàn)工藝的實(shí)時(shí)在線優(yōu)化，滿足的20分，

否則得0分

D.企業(yè)生產(chǎn)過程關(guān)鍵質(zhì)量管理部位在線分析儀表的裝備率和投

7

DB37/T4649.2—2023

一級(jí)指標(biāo)二級(jí)指標(biāo)具體內(nèi)容計(jì)算方法

用率都達(dá)到95%以上，滿足得20分，否則得0分且E也得0分；

E.企業(yè)具備基于工藝數(shù)據(jù)分析的工藝優(yōu)化模型并實(shí)現(xiàn)工藝實(shí)時(shí)

優(yōu)化，滿足得20分，否則得0分

6.5系統(tǒng)集成

智能制造系統(tǒng)集成要素指標(biāo)內(nèi)容如表5所示。

表5系統(tǒng)集成

一級(jí)指標(biāo)二級(jí)指標(biāo)具體內(nèi)容計(jì)算方法

分?jǐn)?shù)=0.05×A

數(shù)據(jù)與生產(chǎn)管理系統(tǒng)使用數(shù)據(jù)管理系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)與生產(chǎn)管理系統(tǒng)A.使用數(shù)據(jù)管理系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)與生產(chǎn)管理系統(tǒng)

集成的互通集成的互通集成,滿足得100分，部分滿足得50

分，不滿足得0分

分?jǐn)?shù)=0.05×A

制造過程現(xiàn)場數(shù)據(jù)采集和分析系統(tǒng)，能夠

制造過程SCADA系統(tǒng)A.實(shí)現(xiàn)資源管理、工藝路線、生產(chǎn)作業(yè)、倉

實(shí)現(xiàn)資源管理、工藝路線、生產(chǎn)作業(yè)、倉

集成