第四章特種設(shè)備安全技術(shù)

第一節(jié)特種設(shè)備安全基礎(chǔ)知識(shí)

A考試內(nèi)容、在教材中的位置和重要性

在教材中的重要

題號(hào)考試內(nèi)容

位置性

特種設(shè)備的種類和分類，特種設(shè)P230-P243了解

特備安全性工作原理及特點(diǎn)，特種

種（一）設(shè)備的安全強(qiáng)度概念及承壓設(shè)備P252-PP256

設(shè)用材料、焊接安全特點(diǎn)，承壓設(shè)

備備承載介質(zhì)安全特點(diǎn)；

特種設(shè)備的用途和場(chǎng)所，特種設(shè)P230-P243熟悉

（二）

備的安全附件及其功用；

掌握各類特種設(shè)備的事故特點(diǎn)及P230-P243掌握

（三）

危害性和城市危險(xiǎn)源的控制。

二檢測(cè)技進(jìn)行特種設(shè)備安全檢驗(yàn)的各類檢P244-P251熟悉

術(shù)測(cè)技術(shù)的基本原理、檢驗(yàn)方法和

檢驗(yàn)?zāi)康摹?/p>

B答案提要

一、特種設(shè)備

(一)特種設(shè)備的種類和分類，特種設(shè)備安全性工作原理及特點(diǎn)，特

種設(shè)備的安全強(qiáng)度概念及承壓設(shè)備用材料、焊接安全特點(diǎn)，承壓設(shè)備

承載介質(zhì)安全特點(diǎn)；

特種設(shè)備種類和分類：有鍋爐、壓力容器(含氣瓶)、壓力管道、

電梯、起重機(jī)械、客運(yùn)索道、大型游樂設(shè)施等共七類。其中鍋爐、壓

力容器(含氣瓶)、壓力管道屬于承壓類，電梯、起重機(jī)械、客運(yùn)索道、

大型游樂設(shè)施等屬于機(jī)電類。

特種設(shè)備安全性工作原理及特點(diǎn)：

鍋爐的安全工作特性：

⑴爆炸的危害性。

(2)易于損壞性。

⑶使用的廣泛性。

⑷連續(xù)運(yùn)行性。

壓力容器的安全工作特性：和鍋爐有相似之處，例如因承受高

溫高壓而有爆炸危險(xiǎn)和易損壞性。此外，還可能由于介質(zhì)易燃、有毒

或腐蝕性，當(dāng)發(fā)生泄漏時(shí)，可引發(fā)火災(zāi)、大面積中毒等嚴(yán)重事故。

電梯的安全工作特性：電梯可能發(fā)生的危險(xiǎn)一般有：人員被擠壓、

剪切、撞擊和發(fā)生墜落；人員被電擊、轎.廂超越極限行程發(fā)生撞擊；

轎廂超速或因斷繩造成墜落；由于材料失效、強(qiáng)度喪失而造成結(jié)構(gòu)破

壞等。

起重機(jī)械的安全工作特性：起重機(jī)械包括輕小型起重設(shè)備、起重

機(jī)、升降機(jī)三類，其工作特點(diǎn)可概括為以下7點(diǎn)：

(1)起重機(jī)械通常具有龐大的結(jié)構(gòu)和比較復(fù)雜的機(jī)構(gòu)，能完成一

個(gè)起升運(yùn)動(dòng)、一個(gè)或幾個(gè)水平運(yùn)動(dòng)。

(2)所吊運(yùn)的重物多種多樣，載荷是變化的0

(3)大多數(shù)起重機(jī)械，需要在較大的范圍內(nèi)運(yùn)行，活動(dòng)空間較大。

(4)有些起重機(jī)械，需要直接載運(yùn)人員在導(dǎo)軌、平臺(tái)或鋼絲繩上

做升降運(yùn)動(dòng)(如電梯、升降平臺(tái)等)，其可靠性直接影響人身安全。

(5)暴露的、活動(dòng)的零部件較多，且常與吊運(yùn)作業(yè)人員直接接觸

(如吊鉤、鋼絲繩等)，潛在許多偶發(fā)的危險(xiǎn)因素。

(6)作業(yè)環(huán)境復(fù)雜。

(7)作業(yè)中常常需要多人配合，共同進(jìn)行一個(gè)操作。

上述諸多危險(xiǎn)因素的存在，決定了起重傷害事故較多。

大型娛樂設(shè)施和客運(yùn)索道：由于載人且運(yùn)動(dòng)范圍較大，任何電氣

或機(jī)械故障導(dǎo)致的運(yùn)動(dòng)狀態(tài)變化都可能造成人員傷亡事故。

承壓設(shè)備用材：鋼材，按化學(xué)成分可分成碳素鋼和合金鋼，按金

相組織分可分成珠光體鋼、貝氏體鋼、奧氏體鋼、鐵素體鋼。

焊接安全特點(diǎn)：書上講到手工電弧焊、自動(dòng)埋弧焊、手工鴇極良

弧焊、自動(dòng)氣體保護(hù)焊、電渣焊等熔焊和摩擦焊等壓焊，對(duì)其安全特

性沒有明確表述，一般地說，要求焊透，無沙眼，焊縫均勻，殘余應(yīng)

力小等。此外焊接作業(yè)本身有一定危害，屬于特種作業(yè)，須持證上崗。

承壓設(shè)備承載介質(zhì)安全特點(diǎn)：承壓設(shè)備承載介質(zhì)按物質(zhì)狀態(tài)分有

液體、氣體、液化氣體、單質(zhì)和混合物；按化學(xué)性質(zhì)分有可燃、易燃、

情性和助燃四種；按對(duì)人毒害作用分有極度危害、高度危害、中度危

害和輕度危害。有些介質(zhì)對(duì)容器或管道有腐蝕作用。

(二)特種設(shè)備的用途和場(chǎng)所，特種設(shè)備的安全附件及其功用(熟悉)

?鍋爐：為整個(gè)社會(huì)生產(chǎn)、生活提供能源和動(dòng)力，因而其應(yīng)用范

圍極其廣泛。

鍋爐安全附件：

1)安全閥：對(duì)鍋爐內(nèi)部壓力極限值的控制及對(duì)鍋爐的安全保護(hù)起

著重要的作用。

2)壓力表：壓力表用于準(zhǔn)確地測(cè)量鍋爐上需測(cè)量部分壓力的大小。

3)水位計(jì)：水位計(jì)用于顯示鍋爐內(nèi)水位的高低。

4)溫度測(cè)量裝置：測(cè)量給水、蒸汽、煙氣等介質(zhì)的溫度，對(duì)鍋爐

熱力系統(tǒng)進(jìn)行監(jiān)測(cè)。

5)保護(hù)裝置：

(1)超溫報(bào)警和連鎖保護(hù)裝置，能在超溫報(bào)警的同時(shí)，自動(dòng)切

斷燃料的供應(yīng)和停止鼓、引風(fēng)，以防止熱水鍋爐發(fā)生超溫

而導(dǎo)致鍋爐損壞或爆炸。

(2)高低水位警報(bào)和低水位連鎖保護(hù)裝置。

(3)鍋爐熄火保護(hù)裝置。當(dāng)鍋爐爐腔熄火時(shí)，切斷燃料供應(yīng)，

并發(fā)出相應(yīng)信號(hào)。

2.防電梯超速自斷繩的保護(hù)

3.防人員剪切角墜落的保護(hù)

4.緩沖器裝置

5.報(bào)警和救援裝置

6.停止開關(guān)和檢修運(yùn)行裝置

7.消防功能

8.防機(jī)械傷害的防護(hù)裝置

9.電氣安全保護(hù)裝置：

（1）直接觸電的防護(hù)

（2）間接觸電的防護(hù)

（3）電氣故障防護(hù)

（4）電氣安全裝置

各種附件的具體功能詳見書上P237?P240。

?起重機(jī)械

起重機(jī)械包括：輕小型起重設(shè)備（用于起吊較小的重物作簡(jiǎn)單的

升降和移動(dòng)，如裝在車間內(nèi)的天車）、起重機(jī)（用于建筑工地和廠礦，

可起吊較重的物品作多維運(yùn)動(dòng)）和升降機(jī)（重物和取物裝置只能沿軌

道升降，用于建筑工地和廠礦）。

起重機(jī)安全裝置：

1）位置限制與調(diào)整裝置：包括上升極限位置限制器、運(yùn)行極限位

置限制器、偏斜調(diào)整和顯示裝置、緩沖器等。

2）防風(fēng)防爬裝置：夾軌器、錨定裝置和鐵鞋。

3）安全鉤、防后傾裝置和回轉(zhuǎn)鎖定裝置

4）起重量限制器：起超載保護(hù)作用。

5）力矩限制器：起超載保護(hù)作用。

6）防碰裝置：有直射型和反射型兩種。

7）危險(xiǎn)電壓報(bào)警器（感知附近的高電壓并報(bào)警以防止觸電）

（三）各類特種設(shè)備的事故特點(diǎn)及危害性和城市危險(xiǎn)源的控制（掌握）

鍋爐事故特點(diǎn)和危害性：鍋爐爆炸可能造成多人傷亡和巨大財(cái)產(chǎn)

損失的嚴(yán)重后果。

壓力容器和壓力管道：發(fā)生火災(zāi)、爆炸事故與鍋爐相似，如果有

有毒物質(zhì)泄露，還可造成多人中毒傷亡的嚴(yán)重事故。

電梯事故特點(diǎn)及危害性：人員被擠壓、剪切、撞擊和發(fā)生墜落：

人員被電擊、轎廂超越極限行程發(fā)生撞擊；轎廂超速或因斷繩造成墜

落；由于材料失效、強(qiáng)度喪失而造成結(jié)構(gòu)破壞等，可造成人員嚴(yán)重傷

亡，運(yùn)行故障可使人員受困。

起重機(jī)械事故特點(diǎn)及危害性：傾倒、人員或重物高處墜落、觸電

等，可導(dǎo)致多人傷亡和財(cái)產(chǎn)損失。

大型游樂設(shè)施及客運(yùn)索道發(fā)生事故可造成多人傷亡。

城市危險(xiǎn)源及其控制：本章中無論述，

二、檢測(cè)技術(shù)

敘述進(jìn)行特種設(shè)備安全檢驗(yàn)的各類檢測(cè)技術(shù)的基本原理、檢驗(yàn)方

法和檢驗(yàn)?zāi)康?。（熟悉?/p>

（一）宏觀檢查

直觀檢查和量具檢查通常稱為宏觀檢查，用于直接發(fā)現(xiàn)和檢臉容

器內(nèi)、外表面比較明顯的缺陷。

1.直觀檢查：憑借檢驗(yàn)人員的感覺器官，對(duì)容器的內(nèi)、外表面進(jìn)

行檢查，以判別其是否有缺陷。

1）檢查內(nèi)容（書上P244）

2）檢查工具：手電筒、5?10倍放大鏡、反光鏡、內(nèi)窺鏡、約0.5kg

的尖頭手錘等。

3）檢查方法：肉眼檢查、反光鏡或內(nèi)筑鏡伸入容器內(nèi)進(jìn)行檢查、

放大鏡觀察、用手觸摸內(nèi)表面檢查、用手錘進(jìn)行錘擊檢查等。

2.量具檢查：采用簡(jiǎn)單的工具和量具（直尺、樣板、游標(biāo)卡尺、

塞尺等）對(duì)直觀檢查所發(fā)現(xiàn)的缺陷進(jìn)行測(cè)量，以確定缺陷的嚴(yán)重程度。

檢查內(nèi)容、工具、方法見書上P244?P245）

（二）無損檢測(cè)

4個(gè)目的：保證產(chǎn)品質(zhì)量、保障安全使用、改進(jìn)制造工藝、降低

生產(chǎn)成本。

1.射線檢測(cè)

2.超聲波檢測(cè)

3.磁粉檢測(cè)

4.滲透檢測(cè)

5.渦流檢測(cè)

6.聲發(fā)射探傷法

7.磁記憶檢測(cè)

（三）測(cè)厚：需要采用特殊的物理方法，最常用的是超聲波。

（四）化學(xué)成分分析：鋼鐵材料元素分析的方法有原子發(fā)射光譜分

析法和化學(xué)分析法

（五）金相檢驗(yàn)

（六）硬度測(cè)試

（七）斷口分析

（八）耐壓試驗(yàn)

（九）氣密試驗(yàn)

檢查方法：①在被檢查的部位涂（噴）刷肥皂水，檢查肥皂水是否

鼓泡；②檢查試臉系統(tǒng)和容器上裝設(shè)的壓力表，其指示是否下降；③

在試驗(yàn)介質(zhì)中加入體積分?jǐn)?shù)為1%的氮?dú)?，將被檢查部位表面用5%硝酸

汞溶液浸過的紙帶覆蓋，如果有不致密的地方，氮?dú)饩蜁?huì)透過而使紙

帶的相應(yīng)部位形成黑色的痕跡。

（十）爆破試驗(yàn)

（十一）力學(xué)性能試臉

（十二）應(yīng)力應(yīng)變測(cè)試

（十三）應(yīng)力分析

（十四）斷裂力學(xué)分析

（十五）風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估

以上各種方法的原理、方法和特點(diǎn)見書上P244—P251o

第二節(jié)特種設(shè)備安全技術(shù)

A.考試內(nèi)容、在教材中的位置和重要性

在教材中的重要

題號(hào)考試內(nèi)容

位置性

（一）鍋爐、壓力容器、壓力管道、電P256-P289了解

特梯、起重機(jī)械、游樂設(shè)施、客運(yùn)

種索道等特種設(shè)備安全使用技術(shù)與

設(shè)安全管理要求

備（二）特種設(shè)備使用的操作規(guī)范、主要P256-P289熟悉

使危險(xiǎn)及預(yù)防控制措施

用（三）電站鍋爐、液化石油氣罐區(qū)、氣P256-P289掌握

安瓶充裝站等危險(xiǎn)設(shè)施的安全及各

全類特種設(shè)備使用過程中的常見事

技故和采取的相應(yīng)應(yīng)急措施。

術(shù)

（一）1檢修前的準(zhǔn)備工作，設(shè)備停車P290-P291了解

特檢修安步驟及注意事項(xiàng)，各類特種設(shè)

種全技術(shù)備檢修過程中的危險(xiǎn)源的辨

設(shè)專業(yè)知識(shí)知控制方法

備識(shí)2檢修工作中動(dòng)火、用電、用水、P290-P291熟悉

檢通訊的規(guī)定，進(jìn)入設(shè)備內(nèi)及登

修高作業(yè)要求；

安3安全防護(hù)用品的使用，人身安P290-P291掌握

全全監(jiān)護(hù)等

技（二）1鍋爐承壓部件爆漏事故原因P291-P299了解

術(shù)鍋爐、及預(yù)防措施；

壓力容2壓力容器爆炸事故原因及預(yù)P299-P301了解

器事故防措施

原因及3鍋爐尾部再燃燒原因及預(yù)防P298掌握

預(yù)防措措施

施4鍋爐爐膛爆炸事故原因及預(yù)P297-P298掌握

防措施

5制粉系統(tǒng)爆炸原因及預(yù)防措了解

施

6鍋爐汽包缺滿水原因及預(yù)防了解

措施

7鍋爐承重部件損壞原因及預(yù)掌握

防措施

B答案提要

一、特種設(shè)備使用安全技術(shù)

（一）鍋爐、壓力容器、壓力管道、電梯、起重機(jī)械、游樂設(shè)施、客

運(yùn)索道等特種設(shè)備安全使用技術(shù)與安全管理要求（了解）

1.鍋爐和壓力容器的安全管理要求：

1）使用定點(diǎn)廠家合格產(chǎn)品；2）登記建檔；3）專責(zé)管理；4）持

證上崗；5）照章運(yùn)行；6）定期檢驗(yàn)；7）監(jiān)控水質(zhì)；8）報(bào)告事

故。

2.鍋爐的安全使用技術(shù)

1)鍋爐啟動(dòng)步驟

(1)檢查準(zhǔn)備：檢查受熱面、承壓部件的內(nèi)外部、檢查燃

燒系統(tǒng)各個(gè)環(huán)節(jié)、各類門孔、擋板、安全附件和測(cè)量儀表、鍋爐架、

樓梯、平臺(tái)、各種輔機(jī)特別是轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械等。

(2)上水：注意上水水溫與筒壁溫差不要過大，上水速度不

要太快等。

(3)烘爐：烘干爐膛和煙道的潮氣并預(yù)熱，防止產(chǎn)生裂紋、

變形甚至倒塌事故。

(4)煮爐：對(duì)新裝、遷裝、大修或長期停用的鍋爐，在正式

啟動(dòng)前必須煮爐，清除蒸發(fā)受熱面中的鐵銹、油污和其他污物，減少

受熱面腐蝕，提高鍋水和蒸汽品質(zhì)。

(5)點(diǎn)火升壓：點(diǎn)火方法因燃燒方式和燃燒設(shè)備而異。層燃

爐一般用木材引火，嚴(yán)禁用揮發(fā)性強(qiáng)烈的油類或易燃物引火，以免造

成爆炸事故。

(6)暖管與并汽：暖管，即用蒸汽慢慢加熱管道、閥門、法

蘭等部件，使其溫度緩慢上升，減小熱應(yīng)力，同時(shí)將管道中的冷凝水

驅(qū)出，預(yù)防水擊。并汽，也叫并爐、并列，即新投入運(yùn)行鍋爐向共用

的蒸汽母管供汽，須按一定規(guī)程操作。

2)點(diǎn)火升壓階段的安全注意事項(xiàng)

(1)防止?fàn)t膛爆炸，主要措施是：點(diǎn)火前，開動(dòng)引風(fēng)機(jī)給爐膛通

風(fēng)5?10min,沒有風(fēng)機(jī)的可自然通風(fēng)5?10min,以清除爐膛及煙道中

的可燃物質(zhì)。

(2)控制升溫升壓速度：鍋爐的升壓過程一定要緩慢進(jìn)行以減小

熱應(yīng)力。

(3)嚴(yán)密監(jiān)視和調(diào)整儀表：根據(jù)儀表指示信息判斷啟動(dòng)過程是否

正常，并進(jìn)行必要的調(diào)整。

(4)保證強(qiáng)制流動(dòng)受熱面的可靠冷卻：后動(dòng)時(shí)省煤器、過熱器中

沒有連續(xù)流動(dòng)的水利蒸汽，可能被外部連續(xù)流過的煙氣燒壞，須保護(hù)。

對(duì)過熱器的保護(hù)措施是：在升壓過程中，開啟過熱器出口集箱疏

水閥、對(duì)空排氣閥。

對(duì)省煤器的保護(hù)措施是：在省煤器與鍋筒間連接再循環(huán)管，在點(diǎn)

火升壓期間，將再循環(huán)管上的閥門打開，使省煤器中的水經(jīng)鍋筒、再

循環(huán)管(不受熱)重回省煤器，進(jìn)行循環(huán)流動(dòng)。

3)鍋爐正常運(yùn)行中的監(jiān)視調(diào)節(jié)

(1)鍋爐水位的監(jiān)視調(diào)節(jié)。鍋爐水位應(yīng)經(jīng)常保持在正常水位線處，

并允許在正常水位線上下50mm之內(nèi)波動(dòng)。低負(fù)荷運(yùn)行時(shí)，水位應(yīng)稍高

于正常水位；高負(fù)荷運(yùn)行時(shí)，水位應(yīng)稍低于正常水位。

(2)鍋爐氣壓的監(jiān)督調(diào)節(jié)：運(yùn)行人員根據(jù)負(fù)荷變化，相應(yīng)增減鍋

爐的燃料量、風(fēng)量、洽水量來改變鍋爐蒸發(fā)量，使氣壓保持相對(duì)穩(wěn)定。

(3)氣溫的調(diào)節(jié)

(4)燃燒的監(jiān)視調(diào)節(jié)。使燃料燃燒供熱適應(yīng)負(fù)荷的要求，減少未

完全燃燒損失等。

⑸排污和吹灰，保持受熱面內(nèi)部清潔。

4)停爐及停爐保養(yǎng)

(1)停爐：正常停爐中應(yīng)注意的主要問題是防止降壓降溫過快,

以減小熱應(yīng)力。

規(guī)程規(guī)定的次序見書上P261o

緊急停爐的條件和緊急停爐的操作次序見書上P261?P262o

(2)停爐保養(yǎng)。停爐保養(yǎng)主要指鍋內(nèi)保養(yǎng)，即汽水系統(tǒng)內(nèi)部為避

兔或減輕腐蝕而進(jìn)行的防護(hù)保養(yǎng)，常用的保養(yǎng)方式有：壓力保養(yǎng)、濕

法保養(yǎng)、干法保養(yǎng)、充氣保養(yǎng)。

3.壓力容器安全使用技術(shù)

1)壓力容器安全操作

(1)基本要求

①平穩(wěn)操作：加載和卸載應(yīng)緩慢，并俁持運(yùn)行期間載荷的相對(duì)穩(wěn)

定，防止壓力的突然升高，加熱和冷卻都應(yīng)緩慢進(jìn)行，以減小殼壁中

的熱應(yīng)力。

②防止超載：防止壓力容器過載主要是防止超壓，壓力容器的操

作溫度也應(yīng)嚴(yán)格控制在設(shè)計(jì)規(guī)定的范圍內(nèi)。

(2)容器運(yùn)行期間的檢查，包括檢查工藝條件、設(shè)備狀況以及安

全裝置等方面。

在工藝條件方面，主要檢查操作壓力、操作溫度、液位和工作介

質(zhì)的化學(xué)組成。

在設(shè)備狀況方面，主要檢查各連接部位有無泄漏、滲漏現(xiàn)象，容

器的部件和附件有無塑性變形、腐蝕以及其他缺陷或可疑跡象，容器

及其連接管道有無振動(dòng)、磨損等現(xiàn)象。

在安全裝置方面，主要檢查安全裝置以及與安全有關(guān)的計(jì)量器具

是否保持完好狀態(tài)。

(3)容器的緊急停止運(yùn)行。壓力容器在運(yùn)行中出現(xiàn)下列情況時(shí)，

應(yīng)立即停止運(yùn)行：容器的操作壓力或壁溫超過安全操作規(guī)程規(guī)定的極

限值，而且采取措施仍無法控制，并有繼續(xù)惡化的趨勢(shì)；容器的承壓

部件出現(xiàn)裂紋、鼓包變形、焊縫或可拆連接處泄漏等危及容器安全的

跡象；安全裝置全部失效，連接管件斷裂，緊固件損壞等，難以保證

安全操作；操作崗位發(fā)生火災(zāi)，威脅到容器的安全操作；高壓容器的

信號(hào)孔或警報(bào)孔泄漏。

2)容器的維護(hù)保養(yǎng)

主要包括以下5方面。

(1)保持完好的防腐層。

(2)消除產(chǎn)生腐蝕的因素。

(3)消滅容器的“跑、冒、滴、漏”。

(4)加強(qiáng)容器在停用期間的維護(hù)：必須將內(nèi)部的介質(zhì)排除干凈，

保持容器的干燥和清潔。

(5)經(jīng)常保持容器的完好狀態(tài)，包括安全裝置和計(jì)量儀表，容器

的附件、零件等。

4.壓力管道運(yùn)行使用管理(詳見書上P274?P277)

?運(yùn)行前的檢查

1）竣工文件檢查

竣工文件是指裝置（單元）設(shè)計(jì)、采購及施工完成之后的最終圖紙

文件資料，它主要包括設(shè)計(jì)竣工文件、采購竣工文件和施工竣工文件

3部分。

2）現(xiàn)場(chǎng)檢查現(xiàn)場(chǎng)檢查可以分為設(shè)計(jì)與施工漏項(xiàng)、未完工程、施

工質(zhì)量3方面的檢查。

3）建檔、標(biāo)識(shí)及數(shù)據(jù)采集

（1）建檔內(nèi)容：管線號(hào)、起止點(diǎn)、介質(zhì)（包括各種腐蝕性介質(zhì)及其

濃度或分壓）、操作溫度、操作壓力、設(shè)計(jì)溫度、設(shè)計(jì)壓力、主要管

道直徑、管道材料^管道等級(jí)（包括公稱壓力和壁厚等級(jí)）、管道類別、

隔熱要求、熱處理要求、管道等級(jí)號(hào)、受監(jiān)管道投入運(yùn)行日期、事項(xiàng)

記錄等。

（2）標(biāo)識(shí)與數(shù)據(jù)采集。管道的標(biāo)識(shí)可分為常規(guī)標(biāo)識(shí)和特殊標(biāo)識(shí)兩

大類。特殊標(biāo)識(shí)是針對(duì)各個(gè)壓力管道的特點(diǎn)，有選擇的對(duì)壓力管道的

一些薄弱點(diǎn)、危險(xiǎn)點(diǎn)，或管道在熱狀態(tài)下可能發(fā)生失穩(wěn)（如蠕變、疲

勞等）的典型點(diǎn)、重點(diǎn)腐蝕檢測(cè)點(diǎn)、重點(diǎn)無損探測(cè)點(diǎn)及其他作為重點(diǎn)

檢查的點(diǎn)等所做的標(biāo)識(shí)。

對(duì)于影響壓力管道安全的地方，設(shè)置監(jiān)測(cè)點(diǎn)并予以標(biāo)識(shí)，在運(yùn)行

中加強(qiáng)觀測(cè)，應(yīng)登記造冊(cè)，并采集下初始（開工前的）數(shù)據(jù)。

?.運(yùn)行中的檢查和監(jiān)測(cè)

運(yùn)行中的檢查自監(jiān)測(cè)包括運(yùn)行初期檢查、在線監(jiān)測(cè)、末期檢查及

壽命評(píng)估3部分。

1）運(yùn)行初期檢查，應(yīng)著重從管道的位移情況、振動(dòng)情況、支承情

況、閥門及法蘭的嚴(yán)密性等方面進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問題，及時(shí)解決。

2）巡線檢查及在線檢測(cè)：定期或不定期的巡檢，及時(shí)發(fā)現(xiàn)事故苗

頭，并采取措施予以消除，除全面進(jìn)行檢查外，還可著重從管道的位

移、振動(dòng)、支撐情況、閥門及法蘭的嚴(yán)密性等方面檢查。對(duì)于重要管

道或管道的重點(diǎn)部位還可利用現(xiàn)代檢測(cè)技術(shù)進(jìn)行在線檢測(cè)。

3）末期檢查及壽命評(píng)估

末期檢查：壓力管道經(jīng)過長時(shí)期運(yùn)行，因遭受到介質(zhì)腐蝕磨損、

疲勞、老化、蠕變等的損傷，一些管道已處于不穩(wěn)定狀態(tài)或臨近壽命

終點(diǎn)，因此更應(yīng)加強(qiáng)在線監(jiān)測(cè)，并制定好應(yīng)急措施和救援方案，隨時(shí)

準(zhǔn)備著搶險(xiǎn)救災(zāi)。

壽命評(píng)估：壓力管道壽命的評(píng)枯應(yīng)根據(jù)壓力管道的損傷情況和檢

測(cè)數(shù)據(jù)進(jìn)行，總起來說，主要是針對(duì)管道材料已發(fā)生的蠕變、疲勞、

相變、均勻腐蝕和裂紋等幾方面進(jìn)行評(píng)估。

5.電梯使用安全管理

1）電梯使用須知

（1）使用操作安全：動(dòng)力供電，照明供電，停運(yùn)時(shí)停到最底層并

關(guān)閉電源和所有層門。

（2）對(duì)電梯緊急狀態(tài)的處置（詳見書上P277）

2）電梯管理措施

（1）法定管理要求：設(shè)計(jì)的審批，

制造單位的生產(chǎn)許可證和安全認(rèn)定;

安裝和維修單位的資格認(rèn)證，

省級(jí)政府主管部門頒發(fā)的電梯檢驗(yàn)合格證；

操作人員的崗位操作資格證書；

法定資格認(rèn)可的單位進(jìn)行定期檢驗(yàn)

(2)建立管理檔案：①電梯的技術(shù)文件，②電梯的檔案卡片。

(3)建立管理制度：包括電梯司機(jī)與電梯維修人員的培訓(xùn)制度，

電梯值班記錄制度，電梯檢查、保養(yǎng)和維修制度，各崗位操作規(guī)程,

應(yīng)急救援預(yù)案等。

(4)建立自動(dòng)化的、全年全天候的遠(yuǎn)程管理系統(tǒng)。

6.起重機(jī)械的安全管理

1)起重機(jī)械的安全管理措施

(1)安全管理制度：安全管理規(guī)章制度的項(xiàng)目包括：司機(jī)守則和

起重機(jī)械安全操作規(guī)程；起重機(jī)械維護(hù)、保養(yǎng)、檢查和檢驗(yàn)制度；起

重機(jī)械安全技術(shù)檔案管理制度；起重機(jī)械作業(yè)和維修人員安全培訓(xùn)、

考核制度；起重機(jī)械使用單位應(yīng)按期向所在地的主管部門申請(qǐng)?jiān)谟闷?/p>

重機(jī)械安全技術(shù)檢險(xiǎn)，更換起重機(jī)械準(zhǔn)用證的管理等。

(2)技術(shù)檔案：起重機(jī)械安全技術(shù)檔案的項(xiàng)目包括：設(shè)備出廠技

術(shù)文件；安裝、修理記錄和驗(yàn)收資料；使用、維護(hù)、保養(yǎng)、檢查和試

驗(yàn)記錄；安全技術(shù)監(jiān)督檢驗(yàn)報(bào)告；設(shè)備及人身事故記錄；設(shè)備的問題

分析及平價(jià)記錄。

(3)定期檢驗(yàn)制度：在用起重機(jī)械安全定期監(jiān)督檢驗(yàn)周期為2年

(電梯和載人升降機(jī)安全定期監(jiān)督檢驗(yàn)周期為1年)。

此外，使用單位還應(yīng)進(jìn)行起重機(jī)的自我檢查，每日檢查、每月檢

查和年度檢查。

（4）作業(yè)人員的培訓(xùn)教育：起重機(jī)司機(jī)必須經(jīng)過專門考核并取得

合格證者方可獨(dú)立操作。指揮人員與司機(jī)索工也應(yīng)經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)

和安全技能訓(xùn)練，了解所從事工作的危險(xiǎn)和風(fēng)險(xiǎn)，并有自我保護(hù)和保

護(hù)他人的能力。

2）高處作業(yè)的安全防護(hù)：在起重機(jī)上，凡是高度不低于2m的一切

合理作業(yè)點(diǎn)，都應(yīng)予以防護(hù)。安全防護(hù)的結(jié)構(gòu)和尺寸應(yīng)根據(jù)人體參數(shù)

確定；其強(qiáng)度、剛度要求應(yīng)根據(jù)走道、平臺(tái)、樓梯和欄桿可能受到的

最不利載荷考慮。

3）起重作業(yè)安全操作技術(shù)

（1）吊運(yùn)前的準(zhǔn)備。包括：正確佩戴個(gè)人防護(hù)用品；檢查清理作

業(yè)場(chǎng)地，確定搬運(yùn)路線，清除障礙物。室外作業(yè)要了解當(dāng)天的天氣預(yù)

報(bào)。流動(dòng)式起重機(jī)要將支撐地面墊實(shí)墊平，防止作業(yè)中地基沉陷；對(duì)

使用的起重機(jī)和吊裝工具、輔件進(jìn)行安全檢查；根據(jù)被吊物情況，組

織有關(guān)人員共同編制作業(yè)方案應(yīng)急預(yù)案等。

（2）起重機(jī)司機(jī)通用操作要求。（詳見書上P282?P283）

（3）司索工安全操作要求。（詳見書上P283?P284）

7.游樂設(shè)施安全管理

1）組織機(jī)構(gòu)

2）人員素質(zhì)

3）運(yùn)營應(yīng)具備的條件

4)管理制度

5)環(huán)境條件

具體內(nèi)容見書上P284?P286。

8.客運(yùn)索道安全管理要點(diǎn)

1)客運(yùn)索道安全管理措施。

(1)建立和健全以安全生產(chǎn)(運(yùn)營)責(zé)任制為中心的各項(xiàng)安全管理

制度。

(2)安全技術(shù)檔案，保證資料的真實(shí)性、完整性和保存的價(jià)值性。

(3)安全管理人員素質(zhì)：責(zé)任心、經(jīng)驗(yàn)、文化程度和工程技術(shù)人

員比例。

4)作業(yè)人員的培訓(xùn)教育：經(jīng)考試合格，持證上崗，并且應(yīng)定期或

不定期地進(jìn)行安全教育。

(5)安全檢查：包括經(jīng)常性、定期性、突擊性、專業(yè)性的和季節(jié)性

等多種形式。對(duì)檢查出來的隱患進(jìn)行記錄、整改、復(fù)查；經(jīng)

復(fù)查整改合格后，進(jìn)行銷案。

2)客運(yùn)架空索道安全特點(diǎn)

(1)露天高處作業(yè)。

(2)鋼絲繩的安全影響大。

(3)自然條件變化大、規(guī)則性差。

(4)安全環(huán)節(jié)多、關(guān)聯(lián)性差。

(5)職工誤操作多、乘客和周邊人員錯(cuò)誤行為多。

(6)營救難度大、社會(huì)影響大。

3）客運(yùn)架空索道安全營救

（1）建立救護(hù)組織并組織救護(hù)人員定期救護(hù)演習(xí)，救護(hù)組織應(yīng)包

括內(nèi)容見書上P288。

（2）救護(hù)方法與設(shè)施：

第一種情況：當(dāng)外部供電回路電源停電，或主電機(jī)控制系統(tǒng)發(fā)生

故障時(shí)，應(yīng)開啟備用電源，如柴油發(fā)電機(jī)組來供電，借輔助電機(jī)以慢

速將客車?yán)卣緝?nèi)。

第二種情況：當(dāng)機(jī)械設(shè)備、站口系統(tǒng)、牽引索等發(fā)生重大故障導(dǎo)

致索道不可能繼續(xù)運(yùn)行時(shí)，必須采用最簡(jiǎn)單的方法，在最短的時(shí)間內(nèi)

將乘客從客車內(nèi)撤離到地面。撤離的方法E又決于索道的類型、地形特

征、氣候條件、客車離地高度。配備適宜的營救設(shè)施，如絞車、梯子、

救護(hù)袋等。

（3）單線循環(huán)式索道的救護(hù)：將尾部拉緊裝置的滑輪組系統(tǒng)的絞

車放松，降低吊椅的離地高度，并輔助以地面梯子、救護(hù)安全帶（袋）

來撤離乘客。

二）特種設(shè)備使用的操作規(guī)范、主要危險(xiǎn)及預(yù)防控制措施（熟悉）

（本題要求的基本內(nèi)容與上題相似，不再重復(fù)）

三）電站鍋爐、液化石油氣罐區(qū)、氣瓶充裝站等危險(xiǎn)設(shè)施的安全

及各類特種設(shè)備使用過程中的常見事故和采取的相應(yīng)應(yīng)急措施。（掌

握）

（書中僅對(duì)氣瓶充裝站有較多介紹，具體內(nèi)容見書上P265?P274,

此處略）

二、特種設(shè)備檢修安全技術(shù)

(一)特種設(shè)備檢修安全技術(shù)專業(yè)知識(shí)

1.檢修前的準(zhǔn)備工作，設(shè)備停車步驟及注意事項(xiàng)，各類特種設(shè)

備檢修過程中的危險(xiǎn)源的辨識(shí)和控制方法

?鍋爐檢修前的準(zhǔn)備工作

(1)鍋爐檢修前按正常停爐程序停爐，緩慢冷卻，用鍋水循環(huán)和

爐內(nèi)通風(fēng)等方式，逐步把鍋內(nèi)和爐膛內(nèi)的溫度降下來。當(dāng)鍋水溫度降

到80℃以下時(shí)，把被檢驗(yàn)鍋爐上的各種門孔統(tǒng)統(tǒng)打開。打開門孔時(shí)注

意防止蒸汽、熱水或煙氣燙傷。

(2)要把被檢驗(yàn)鍋爐上蒸汽、給水、排污等管道與其他運(yùn)行中鍋

爐相應(yīng)管道的通路隔斷。隔斷用的盲板要有足夠的強(qiáng)度，以免被運(yùn)行

中的高壓介質(zhì)鼓破。隔斷位置要明確指示出來。

(3)被檢驗(yàn)鍋爐的燃燒室和煙道，要與總煙道或其他運(yùn)行鍋爐相

通的煙道隔斷。煙道閘門要關(guān)嚴(yán)密，并于隔斷后進(jìn)行通風(fēng)。

?壓力容器檢修前注意事項(xiàng)

(1)容器檢驗(yàn)前，必須徹底切斷容器與其他還有壓力或氣體的設(shè)

備的連接管道，特別是與可燃或有毒介質(zhì)的設(shè)備的通路，不但要關(guān)閉

閥門，還必須用盲板嚴(yán)密封閉。

(2)容器內(nèi)部的介質(zhì)要全部排凈。盛裝可燃、有毒或窒息性介質(zhì)

的容器還應(yīng)進(jìn)行清洗、置換或消毒等技術(shù)處理，并經(jīng)取樣分析合格。

與容器有關(guān)的電源，如容器的攪拌裝置、翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)等的電源必須切斷，

并有明顯的禁止接通的指示標(biāo)志。

?特種設(shè)備檢修過程中的危險(xiǎn)源的辨識(shí)和控制方法

鍋爐和壓力容器檢修中的安全注意事項(xiàng)

1）注意通風(fēng)和監(jiān)護(hù)

在進(jìn)入鍋筒、容器前，必須將鍋筒、容器上的入孔和集箱上的手

孔全部打開，使空氣對(duì)流一定時(shí)間，充分通風(fēng)。進(jìn)入鍋筒、容器進(jìn)行

檢驗(yàn)時(shí)，器外必須有人監(jiān)護(hù)。在進(jìn)入煙道或燃燒室檢查前，也必須進(jìn)

行通風(fēng)。

2）注意用電安全

在鍋筒和潮濕的煙道內(nèi)檢驗(yàn)而用電燈照明時(shí)，照明電壓不應(yīng)超過

24V;在比較干燥的煙道內(nèi)，而且有妥善的安全措施，可采用不高于

36V的照明電壓。進(jìn)入容器檢驗(yàn)時(shí)，應(yīng)使用電壓不超過12V或24V的低

壓防爆燈。檢驗(yàn)儀器和修理工具的電源電壓超過36V時(shí)，必須采用絕

緣良好的軟線和可靠的接地線。鍋爐、容器內(nèi)嚴(yán)禁采用明火照明。

3）禁止帶壓拆裝連接部件：如需要卸下或上緊承壓部件的緊固件,

必須將壓力全部泄放以后方能進(jìn)行。

4）禁止自行以氣壓試驗(yàn)代替水壓試驗(yàn)，鍋爐壓力容器的耐壓試驗(yàn)

一般都用水作加壓介質(zhì)，不能用氣體作加壓介質(zhì)，否則十分危險(xiǎn)。

2.檢修工作中動(dòng)火、用電、用水、通訊的規(guī)定，進(jìn)入設(shè)備內(nèi)及

登高作業(yè)要求；

3.掌握安全防護(hù)用品的使用，人身安全監(jiān)護(hù)等

（二）鍋爐、壓力容器事故原因及預(yù)防措施

1.鍋爐承壓部件爆漏事故原因及預(yù)防措施;

鍋爐爆炸事故的幾種原因：

1）水蒸氣爆炸：該容器破裂，容器內(nèi)液面上的壓力瞬即下降為大

氣壓力，原工作壓力下高于100℃的飽和水此時(shí)成了極不穩(wěn)定、在大

氣壓力下難于存在的“過飽和水”，其中的一部分即瞬時(shí)汽化，體積驟

然膨脹許多倍，在容器周圍空間形成爆炸。

2）超壓爆炸：白于各種原因使鍋爐主要承壓部件筒體、封頭、管

板、爐膽等承受的壓力超過其承載能力而造成的鍋爐爆炸。預(yù)防措施

主要是加強(qiáng)運(yùn)行管理。

3）缺陷導(dǎo)致爆炸：是指鍋爐承受的壓力并未超過額定壓力，但因

鍋爐主要承壓部件出現(xiàn)裂紋、嚴(yán)重變形、腐蝕、組織變化等情況，導(dǎo)

致主要承壓部件喪失承載能力，突然大面積破裂爆炸。

預(yù)防措施主要是加強(qiáng)鍋爐檢驗(yàn)，避免鍋爐主要承壓部件帶缺陷運(yùn)

行。

4）嚴(yán)重缺水導(dǎo)致爆炸：鍋爐的主要承壓部件如鍋筒、封頭、管板、

爐膽等，不少是直接受火焰加熱的。鍋爐一旦嚴(yán)重缺水，上述主要受

壓部件得不到正常冷卻，甚至被燒，金屬溫度急劇上升甚至被燒紅。

在這樣的缺水情況下是嚴(yán)禁加水的，應(yīng)立即停爐。如給嚴(yán)重缺水的鍋

爐上水，往往釀成爆炸事故。長時(shí)間缺水干燒的鍋爐也會(huì)爆炸。

防止這類爆炸的主要措施也是加強(qiáng)運(yùn)行管理。

2.壓力容器爆炸事故原因及預(yù)防措施

事故原因：超壓，超溫，容器局部損壞、安全裝置失靈等。

危害：

a.沖擊波及其破壞作用：沖擊波超壓會(huì)造成人員傷亡和建筑物

的破壞。

b.爆破碎片的破壞作用：致人重傷或死亡，損壞附近的設(shè)備和管

道，并引起繼發(fā)事故。

c.介質(zhì)傷害：介質(zhì)傷害主要是有毒介質(zhì)的毒害和高溫水汽的燙傷。

d.二次爆炸及燃燒：當(dāng)容器所盛裝的介質(zhì)為可燃液化氣體時(shí)，容

器破裂爆炸在現(xiàn)場(chǎng)形成大量可燃蒸氣，并迅即與空氣混合形成可爆性

混合氣，在擴(kuò)散中遇明火即形成二次爆炸，常使現(xiàn)場(chǎng)附近變成一片火

海，造成重大危害。

預(yù)防：

(1)在設(shè)計(jì)上，應(yīng)采用合理的結(jié)構(gòu)。

(2)制造，修理、安裝、改造時(shí)，加強(qiáng)焊接管理，提高焊接質(zhì)量

并按規(guī)范要求進(jìn)行熱處理和探傷；加強(qiáng)材料管理，避免采用有缺陷的

材料或用錯(cuò)鋼材、焊接材料。

(3)加強(qiáng)使用管理，避免操作失誤，超溫、超壓、超負(fù)荷運(yùn)行、

失檢、失修、安全裝置失靈等。

(4)加強(qiáng)檢險(xiǎn)工作，及時(shí)發(fā)現(xiàn)缺陷并采取有效措施。

3.鍋爐尾部再燃燒原因及預(yù)防措施

尾部煙道二次燃燒主要發(fā)生在燃油鍋爐上。當(dāng)鍋爐運(yùn)行中燃燒不

完全時(shí)，部分可燃物隨著煙氣進(jìn)入尾部煙道，積存于煙道內(nèi)或粘附在

尾部受熱面上，在一定條件下這些可燃物自行著火燃燒，條件是：①

可燃物堆積，②達(dá)到一定的溫度，③有一定量的空氣。

危害：常將空氣預(yù)熱器、省煤器破壞

防止產(chǎn)生尾部二次燃燒的方法：盡可空減少不完全燃燒損失，減

少鍋爐的啟停次數(shù)；加強(qiáng)尾部受熱面的吹灰：保證煙道各種門孔及煙

風(fēng)擋板的密封良好；在燃油鍋爐的尾部煙道上應(yīng)裝設(shè)滅火裝置。

4.鍋爐爐膛爆炸事故原因及預(yù)防措施

爐膛爆炸現(xiàn)象知條件：爐膛爆炸是指爐膛內(nèi)積存的可燃性混合物

瞬間同時(shí)爆燃，從而使?fàn)t膛煙氣側(cè)壓力突然升高，超過了設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)的

允許值而造成水冷壁、剛性梁及爐頂、爐墻破壞的現(xiàn)象，即正壓爆炸。

此外還有負(fù)壓爆炸，即在送風(fēng)機(jī)突然停轉(zhuǎn)時(shí)，引風(fēng)機(jī)繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，煙氣

側(cè)壓力急降，造成爐膛、剛性梁及爐墻破壞的現(xiàn)象。

爐膛爆炸（外爆）要有3個(gè)條件：一是燃料必須是以氣態(tài)積存在爐

膛中，二是燃料和空氣的混合物達(dá)到爆燃的濃度，三是有足夠的點(diǎn)火

能源。

引起爐膛爆炸的主要原因：

一是在設(shè)計(jì)上缺乏可靠的點(diǎn)火裝置及可靠的熄火保護(hù)裝置及聯(lián)

鎖、報(bào)警和跳閘系統(tǒng)，爐膛及剛性梁結(jié)構(gòu)抗爆能力差，制粉系統(tǒng)及燃

油霧化系統(tǒng)有缺陷；

二是在運(yùn)行過程中操作人員誤判斷、誤操作，此類事故占爐膛爆

炸事故總數(shù)的90%以上。有時(shí)因采用“爆燃法”點(diǎn)火而發(fā)生爆炸。此

外還有因煙道間板關(guān)閉而發(fā)生爐膛爆炸事故。

防止?fàn)t膛爆炸事故的方法：①應(yīng)根據(jù)鍋爐的容量和大小，裝設(shè)可

靠的爐膛安全保護(hù)裝置。②盡量提高爐膛及剛性梁的抗爆能力。③應(yīng)

加強(qiáng)使用管理，提高司爐工人技術(shù)水平。

5.制粉系統(tǒng)爆炸原因及預(yù)防措施：書中無具體說明。

6.鍋爐汽包缺滿水原因及預(yù)防措施

1)缺水事故

(1)鍋爐缺水的后果：嚴(yán)重缺水會(huì)使鍋爐蒸發(fā)受熱面管子過熱變

形甚至燒塌，脹口滲漏，脹管脫落，受熱面鋼材過熱或過燒，降低或

喪失承載能力，管子爆破，爐墻損壞。鍋爐缺水萬一處理不當(dāng)，甚至

導(dǎo)致鍋爐爆炸事故。

(2)常見的缺水原因：

①運(yùn)行人員疏忽大意；

②水位表故障造成假水位而運(yùn)行人員未及時(shí)發(fā)現(xiàn)；

③水位報(bào)警器或給水自動(dòng)調(diào)節(jié)器失靈而又未及時(shí)發(fā)現(xiàn)；

④給水設(shè)備或給水管路故障，無法給水或水量不足：

⑤運(yùn)行人員排污后忘記關(guān)排污閥，或者排污閥泄漏；

⑥水冷壁、對(duì)流管束或省煤器管子爆破漏水。

(3)鍋爐缺水的處理：首先判斷是輕微缺水還是嚴(yán)重缺水。方法

是“叫水”?！敖兴钡牟僮鞣椒ㄊ牵捍蜷_水位表的放水旋塞沖洗汽

連管及水連管，關(guān)閉水位表的汽連接管旋塞，關(guān)閉放水旋塞。如果此

時(shí)水位表中有水位出現(xiàn)，則為輕微缺水。如果通過“叫水”水位表內(nèi)

仍無水位出現(xiàn)，說明水位已降到水連管以下甚至更嚴(yán)重，屬于嚴(yán)重缺

水。

輕微缺水時(shí)，可以立即向鍋爐上水，使水位恢復(fù)正常。如果上水

后水位仍不能恢復(fù)正常，即應(yīng)立即停爐檢查。嚴(yán)重缺水時(shí)，必須緊急

停爐。在未判定缺水程度或者已判定屬于嚴(yán)重缺水的情況下，嚴(yán)禁給

鍋爐上水，以免造成鍋爐爆炸事故。

2)滿水事故

(1)鍋爐滿水的后果：滿水發(fā)生后，高水位報(bào)警器動(dòng)作并發(fā)出警

報(bào)，過熱蒸汽溫度降低，給水流量不正常地大于蒸汽流量。嚴(yán)重滿水

時(shí)，鍋水可進(jìn)入蒸汽管道和過熱器，造成水擊及過熱器結(jié)垢。因而滿

水的主要危害是降低蒸汽品質(zhì)，損害以致破壞過熱器。

(2)常見的滿水原因

①運(yùn)行人員疏忽大意；

②水位表故障造成假水位而運(yùn)行人員未及時(shí)發(fā)現(xiàn)；

③水位報(bào)警器及給水自動(dòng)調(diào)節(jié)器失靈而又未能及時(shí)發(fā)現(xiàn)等。

(3)鍋爐滿水的處理。發(fā)現(xiàn)鍋爐滿水后，應(yīng)沖洗水位表，檢查水

位表有無故障；一旦確認(rèn)滿水，應(yīng)立即關(guān)閉給水閥停止向鍋爐上水，

啟用省煤器再循環(huán)管路，減弱燃燒，開啟排污閥及過熱器、蒸汽管道

上的疏水閥；待水位恢復(fù)正常后，關(guān)閉排污閥及各疏水閥；查清事故

原因并予以消除，恢復(fù)正常運(yùn)行。如果滿水時(shí)出現(xiàn)水擊，則在恢復(fù)正

常水位后，還須檢查蒸汽管道、附件、支架等，確定無異常情況，才

可恢復(fù)正常運(yùn)行。

7.鍋爐承重部件損壞原因及預(yù)防措施：書中無具體說明。

C.模擬試題

一、填空題

1.根據(jù)《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》的規(guī)定，特種設(shè)備包

才舌、、、、

、，口七類。

2.鍋爐的最重要的三種安全附件是、

和,稱為鍋爐的三寶。

3.壓力容器安全閥的防爆原理是：當(dāng)容器內(nèi)壓力超限時(shí)安全閥自

動(dòng)并且,當(dāng)容器內(nèi)壓力降低時(shí)安全閥

又O

4,用于壓力容器防爆的爆破片是非重閉式泄壓裝置，非重閉的含

意是o

5.電梯的安全鉗是一種可使電梯轎廂或?qū)χ赝Ｖ沟?/p>

機(jī)械裝置。

6.起重機(jī)防風(fēng)防爬裝置主要有三類，即、

和O

7.在特種設(shè)備檢驗(yàn)中使用的無損檢測(cè)技術(shù)主要

有、、

、、、和

七種。

8.在用電梯的定期檢驗(yàn)周期是年，在用起重機(jī)的定期檢驗(yàn)周

期是年。

9.鍋爐的啟動(dòng)步驟為：①,②,

③,④,⑤,

?O

10.起重傷害事故形式有：①,②,

③,④,⑤,

⑥O

11.鍋爐爆炸事故包括爆炸、爆炸、

爆炸和爆炸。

12.壓力容器爆炸的危害有：①,②，

③，④O

13.按用途分，可將鍋爐分成、、

和、、等。

14.按載熱介質(zhì)分，可將鍋爐分成、、等。

15.鍋爐排污閥或放水裝置的作用是排放o

16.在任何情況下，壓力容器的金屬元件的表面溫度都不得超

過O

17.壓力容器的減壓閥的作用是o

18.壓力容器的緊急切斷閥的作用是o

19.在起重機(jī)上，凡是高度不低于的一切合理作業(yè)點(diǎn)，都

應(yīng)予以防護(hù)。

20.露天作業(yè)的起重機(jī)，當(dāng)風(fēng)力大于級(jí)時(shí)，應(yīng)停止作業(yè)。

21.壓力管道運(yùn)行前的現(xiàn)場(chǎng)檢查包括：①,

②，③O

22.氣瓶的安全裝置有：①,②,

③o

二、選擇題(單選)

1.根據(jù)國務(wù)院發(fā)布的《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》，下列設(shè)備中屬于特

種設(shè)備的是O()

A.沖床；B.挖掘機(jī)；C.液化氣罐；D.汽車。

2.根據(jù)國務(wù)院發(fā)布的《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》，下列設(shè)備中不屬于

特種設(shè)備的是O()

A.鍋爐；B.電焊機(jī)；C.電梯；D.起重機(jī)械。

3.《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》規(guī)定的特種設(shè)備共包括類設(shè)備。

()

A.四類；B.七類；C.五類；D.八類。

4.下列鍋爐壓力容器缺陷中最危險(xiǎn)的是o()

A.內(nèi)部沉積污垢；B.變形；C.均勻腐蝕；D.裂紋。

5.蒸氣鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程適用于的固定式蒸氣鍋爐。

()

A.以油為介質(zhì)；B.以水或油為介質(zhì)；C.以水為介質(zhì)；D.各種介質(zhì)。

6.普通鋼材代替鍋爐壓力容器鋼材。（）

A.可以；B.不能；C.增加厚度就可以；D.有時(shí)可以。

7.焊接冷裂紋是產(chǎn)生的裂紋。（）

A.焊接過程中；B.焊縫冷卻后；C.使用過程中；D.運(yùn)輸過種中。

8.鍋爐點(diǎn)火前應(yīng)按下列哪個(gè)工序進(jìn)行準(zhǔn)備？（）

A.烘護(hù)-上水-煮爐-蒸氣試臉；B.上水-烘爐-煮爐-蒸氣試驗(yàn);

C.上水-煮爐-烘爐-蒸氣試驗(yàn)；D.煮爐-烘爐-上水-蒸氣試驗(yàn)。

9.鍋爐水位是保證供汽和安全運(yùn)行的重要指標(biāo)，操作人員應(yīng)不斷地通

過監(jiān)視鍋內(nèi)的水位。（）

A.壓力表；B.安全閥；C.水位表；D.溫度表。

10.鍋爐水位應(yīng)經(jīng)常保持在正常水位線處，并允許在正常水位