生產(chǎn)成本管理辦法一、總則（一）目的為加強(qiáng)公司生產(chǎn)成本管理，降低成本，提高經(jīng)濟(jì)效益，特制定本辦法。（二）適用范圍本辦法適用于公司內(nèi)所有涉及生產(chǎn)成本核算、控制與管理的部門和環(huán)節(jié)。（三）基本原則1.成本效益原則：在進(jìn)行成本管理時，要權(quán)衡成本與效益的關(guān)系，確保所采取的成本管理措施能夠帶來大于成本的效益。2.全面性原則：生產(chǎn)成本管理涵蓋公司生產(chǎn)經(jīng)營的全過程，包括采購、生產(chǎn)、銷售等各個環(huán)節(jié)，要對所有可能影響成本的因素進(jìn)行全面管理。3.責(zé)任制原則：明確各部門和人員在生產(chǎn)成本管理中的職責(zé)，將成本管理責(zé)任落實到具體的崗位和個人，做到責(zé)權(quán)利相結(jié)合。4.科學(xué)管理原則：運用科學(xué)的方法和手段，對生產(chǎn)成本進(jìn)行預(yù)測、計劃、控制、核算、分析和考核，提高成本管理的科學(xué)性和有效性。二、成本管理職責(zé)分工（一）生產(chǎn)部門1.負(fù)責(zé)制定生產(chǎn)計劃，合理安排生產(chǎn)任務(wù)，提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)過程中的浪費。2.組織生產(chǎn)過程中的各項活動，確保生產(chǎn)的順利進(jìn)行，對生產(chǎn)過程中的成本控制負(fù)責(zé)。3.加強(qiáng)設(shè)備維護(hù)與管理，提高設(shè)備利用率，降低設(shè)備維修成本。4.負(fù)責(zé)生產(chǎn)現(xiàn)場的5S管理，減少物料損耗和浪費。（二）采購部門1.負(fù)責(zé)供應(yīng)商的開發(fā)、評估與管理，選擇優(yōu)質(zhì)供應(yīng)商，確保采購物資的質(zhì)量和價格合理。2.制定采購計劃，合理安排采購數(shù)量和時間，降低采購成本。3.加強(qiáng)采購過程的管理，嚴(yán)格控制采購費用，如運輸費、手續(xù)費等。4.負(fù)責(zé)采購物資的驗收工作，確保采購物資符合要求，避免因質(zhì)量問題導(dǎo)致的成本增加。（三）財務(wù)部門1.負(fù)責(zé)制定公司成本核算制度和方法，準(zhǔn)確核算生產(chǎn)成本。2.編制成本預(yù)算，對成本預(yù)算的執(zhí)行情況進(jìn)行監(jiān)控和分析，及時發(fā)現(xiàn)成本偏差并提出改進(jìn)措施。3.參與成本管理決策，提供成本數(shù)據(jù)支持和財務(wù)分析意見。4.負(fù)責(zé)成本報表的編制和上報工作，為公司管理層提供成本信息。（四）研發(fā)部門1.在產(chǎn)品設(shè)計和研發(fā)過程中，充分考慮成本因素，優(yōu)化產(chǎn)品設(shè)計，降低產(chǎn)品成本。2.與生產(chǎn)部門、采購部門密切合作，確保新產(chǎn)品能夠順利投產(chǎn)，并在生產(chǎn)過程中實現(xiàn)成本控制目標(biāo)。3.對研發(fā)項目進(jìn)行成本核算和分析，評估研發(fā)項目的經(jīng)濟(jì)效益。（五）質(zhì)量部門1.制定質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)和檢驗規(guī)范，確保產(chǎn)品質(zhì)量符合要求，減少因質(zhì)量問題導(dǎo)致的返工、報廢等成本增加。2.加強(qiáng)質(zhì)量檢驗工作，及時發(fā)現(xiàn)和處理質(zhì)量問題，避免不合格產(chǎn)品流入市場。3.參與質(zhì)量改進(jìn)活動，協(xié)助生產(chǎn)部門提高產(chǎn)品質(zhì)量，降低質(zhì)量成本。三、成本核算（一）成本核算對象根據(jù)公司生產(chǎn)特點和管理要求，確定成本核算對象為具體的產(chǎn)品品種或生產(chǎn)批次。（二）成本項目1.直接材料：指構(gòu)成產(chǎn)品實體的原材料、輔助材料等。2.直接人工：指直接從事產(chǎn)品生產(chǎn)的工人的工資、獎金、津貼等。3.制造費用：指為生產(chǎn)產(chǎn)品和提供勞務(wù)而發(fā)生的各項間接費用，包括車間管理人員工資、折舊費、水電費、機(jī)物料消耗等。（三）成本核算方法采用品種法或分批法進(jìn)行成本核算，具體方法根據(jù)公司實際情況確定。（四）成本核算流程1.材料領(lǐng)用：生產(chǎn)部門根據(jù)生產(chǎn)計劃開具領(lǐng)料單，到倉庫領(lǐng)取原材料和輔助材料，倉庫管理人員根據(jù)領(lǐng)料單記錄材料發(fā)出情況，并將領(lǐng)料單傳遞給財務(wù)部門。2.人工費用歸集：人力資源部門根據(jù)考勤記錄和工資核算標(biāo)準(zhǔn)，計算生產(chǎn)工人的工資及相關(guān)費用，并將工資表傳遞給財務(wù)部門。財務(wù)部門根據(jù)工資表將人工費用分配到各成本核算對象。3.制造費用歸集與分配：各車間將發(fā)生的制造費用進(jìn)行歸集，財務(wù)部門根據(jù)制造費用的性質(zhì)和分配標(biāo)準(zhǔn)，將制造費用分配到各成本核算對象。4.產(chǎn)品成本計算：財務(wù)部門根據(jù)上述各項成本數(shù)據(jù)，按照確定的成本核算方法計算產(chǎn)品成本，并編制成本計算單。四、成本預(yù)算（一）預(yù)算編制原則1.以公司戰(zhàn)略目標(biāo)為導(dǎo)向，結(jié)合市場需求和公司實際情況，科學(xué)合理地編制成本預(yù)算。2.堅持實事求是，確保預(yù)算數(shù)據(jù)真實可靠，具有可操作性。3.遵循成本效益原則，在保證產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)經(jīng)營正常進(jìn)行的前提下，努力降低成本費用。（二）預(yù)算編制方法采用零基預(yù)算與滾動預(yù)算相結(jié)合的方法。在編制年度預(yù)算時，以零為基礎(chǔ)，根據(jù)年度經(jīng)營目標(biāo)和市場情況，對各項成本費用進(jìn)行重新評估和預(yù)測；在預(yù)算執(zhí)行過程中，根據(jù)實際情況對預(yù)算進(jìn)行滾動調(diào)整，確保預(yù)算的準(zhǔn)確性和有效性。（三）預(yù)算編制流程1.各部門根據(jù)公司年度經(jīng)營目標(biāo)和本部門工作任務(wù)，提出本部門的成本費用預(yù)算草案，報財務(wù)部門審核。2.財務(wù)部門對各部門的預(yù)算草案進(jìn)行匯總、審核和平衡，提出公司年度成本預(yù)算方案，報公司管理層審批。3.公司管理層審批通過后，將成本預(yù)算分解到各部門，并下達(dá)執(zhí)行。（四）預(yù)算執(zhí)行與監(jiān)控1.各部門嚴(yán)格按照成本預(yù)算組織生產(chǎn)經(jīng)營活動，確保預(yù)算的執(zhí)行。2.財務(wù)部門定期對成本預(yù)算的執(zhí)行情況進(jìn)行監(jiān)控和分析，及時發(fā)現(xiàn)預(yù)算執(zhí)行偏差，并向相關(guān)部門反饋。3.各部門對預(yù)算執(zhí)行偏差進(jìn)行分析，查找原因，采取有效措施進(jìn)行調(diào)整，確保預(yù)算目標(biāo)的實現(xiàn)。五、成本控制（一）采購成本控制1.建立供應(yīng)商評估體系，定期對供應(yīng)商進(jìn)行評估，選擇優(yōu)質(zhì)供應(yīng)商，確保采購物資的質(zhì)量和價格合理。2.與供應(yīng)商建立長期穩(wěn)定的合作關(guān)系，通過批量采購、戰(zhàn)略合作等方式，爭取更優(yōu)惠的采購價格。3.加強(qiáng)采購過程的管理，嚴(yán)格控制采購費用，如運輸費、手續(xù)費等。對采購合同進(jìn)行審核，確保合同條款合理，避免因合同漏洞導(dǎo)致的成本增加。（二）生產(chǎn)成本控制1.優(yōu)化生產(chǎn)流程，提高生產(chǎn)效率，減少生產(chǎn)過程中的浪費。通過采用先進(jìn)的生產(chǎn)技術(shù)和設(shè)備，合理安排生產(chǎn)任務(wù)，降低單位產(chǎn)品的生產(chǎn)成本。2.加強(qiáng)設(shè)備維護(hù)與管理，定期對設(shè)備進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，確保設(shè)備正常運行，提高設(shè)備利用率，降低設(shè)備維修成本。3.控制生產(chǎn)過程中的物料消耗，嚴(yán)格執(zhí)行物料領(lǐng)用制度，加強(qiáng)物料盤點，及時發(fā)現(xiàn)和處理物料損耗和浪費問題。4.加強(qiáng)質(zhì)量控制，確保產(chǎn)品質(zhì)量符合要求，減少因質(zhì)量問題導(dǎo)致的返工、報廢等成本增加。（三）期間費用控制1.加強(qiáng)行政管理費用控制，嚴(yán)格執(zhí)行費用審批制度，控制辦公費、差旅費、業(yè)務(wù)招待費等費用支出。2.優(yōu)化銷售費用管理，合理制定銷售策略，控制廣告宣傳費、促銷費等費用支出，提高銷售費用的使用效益。3.加強(qiáng)財務(wù)費用控制，合理安排資金，降低資金成本，減少利息支出。六、成本分析（一）分析方法采用比較分析法、比率分析法、因素分析法等方法對成本進(jìn)行分析。（二）分析內(nèi)容1.成本構(gòu)成分析：分析各項成本在總成本中所占的比重，了解成本結(jié)構(gòu)的合理性。2.成本變動分析：分析成本的增減變動情況及其原因，找出成本變動的趨勢和規(guī)律。3.成本效益分析：分析成本與效益的關(guān)系，評估成本管理措施的實施效果。4.成本控制分析：分析成本控制措施的執(zhí)行情況，查找成本控制中的薄弱環(huán)節(jié)，提出改進(jìn)措施。（三）分析周期定期進(jìn)行成本分析，每月編制成本分析報告，每季度進(jìn)行一次全面的成本分析。（四）分析報告成本分析報告應(yīng)包括成本分析的目的、范圍、方法、主要內(nèi)容和結(jié)論等，提出改進(jìn)成本管理的建議和措施。成本分析報告應(yīng)及時報送公司管理層和相關(guān)部門，為公司決策提供依據(jù)。七、成本考核（一）考核指標(biāo)1.成本降低率：考核公司成本降低的幅度，計算公式為：（上期成本本期成本）/上期成本×100%。2.成本費用利潤率：考核公司成本費用控制水平和盈利能力，計算公式為：利潤總額/成本費用總額×100%。3.主要產(chǎn)品單位成本：考核主要產(chǎn)品的單位成本變動情況。（二）考核方法1.建立成本考核指標(biāo)體系，明確各部門和人員的成本考核指標(biāo)。2.定期對各部門和人員的成本考核指標(biāo)完成情況進(jìn)行統(tǒng)