模具出貨管理辦法一、總則（一）目的本管理辦法旨在規(guī)范公司模具出貨流程，確保模具能夠安全、及時、準確地交付給客戶，提高客戶滿意度，同時保障公司的利益和形象。（二）適用范圍本辦法適用于公司所有模具產(chǎn)品的出貨管理，包括內部生產(chǎn)的模具以及外部采購后需出貨的模具。（三）職責分工1.銷售部門負責與客戶溝通模具出貨的具體要求，包括交貨時間、交貨地點等，并將相關信息及時傳遞給生產(chǎn)部門和物流部門。負責簽訂銷售合同，明確模具出貨的各項條款和條件。跟蹤模具出貨進度，及時向客戶反饋信息，處理客戶關于出貨的疑問和投訴。2.生產(chǎn)部門根據(jù)銷售合同和客戶要求，組織安排模具的生產(chǎn)計劃，確保模具按時完成生產(chǎn)任務。對生產(chǎn)完成的模具進行質量檢驗，確保模具質量符合客戶要求和相關標準。負責將檢驗合格的模具進行包裝、標識，做好出貨前的準備工作。3.質量部門制定模具質量檢驗標準和流程，對模具進行嚴格的質量檢驗，確保出貨模具質量合格。對模具生產(chǎn)過程中的質量問題進行跟蹤和處理，提出改進措施，防止問題再次發(fā)生。參與模具出貨前的最終檢驗，對檢驗結果進行審核和判定。4.物流部門根據(jù)銷售部門提供的出貨信息，安排合適的運輸方式和物流公司，確保模具能夠安全、及時地送達客戶指定地點。負責模具的裝車、運輸過程中的防護和交付工作，確保模具在運輸過程中不受損壞。與物流公司保持密切溝通，跟蹤物流進度，及時向銷售部門反饋物流信息。5.財務部門負責審核銷售合同中的價格條款和付款方式，確保公司利益不受損失。根據(jù)銷售合同和出貨情況，及時辦理相關財務手續(xù)，包括開具發(fā)票、收款等。對模具出貨過程中的費用進行核算和控制，確保費用合理、合規(guī)。二、模具生產(chǎn)與檢驗（一）生產(chǎn)計劃1.生產(chǎn)部門根據(jù)銷售合同和客戶訂單，制定詳細的模具生產(chǎn)計劃，明確生產(chǎn)任務、生產(chǎn)時間節(jié)點、責任人等信息。2.生產(chǎn)計劃應充分考慮模具的復雜程度、生產(chǎn)工藝要求以及設備產(chǎn)能等因素，確保計劃的合理性和可行性。3.在生產(chǎn)過程中，如因特殊情況需要調整生產(chǎn)計劃，生產(chǎn)部門應及時與銷售部門溝通協(xié)調，并報上級領導批準。（二）生產(chǎn)過程控制1.生產(chǎn)部門應按照工藝文件和操作規(guī)程組織生產(chǎn)，確保模具生產(chǎn)過程的規(guī)范化和標準化。2.加強對生產(chǎn)設備的維護和管理，定期進行設備保養(yǎng)和檢修，確保設備正常運行，保證模具生產(chǎn)質量。3.生產(chǎn)過程中應做好各項記錄，包括原材料使用記錄、加工工序記錄、質量檢驗記錄等，以便追溯和查詢。（三）質量檢驗1.質量部門應按照模具質量檢驗標準和流程，對模具進行全過程質量檢驗。2.檢驗內容包括外觀質量、尺寸精度、性能指標等方面，確保模具質量符合客戶要求和相關標準。3.對檢驗過程中發(fā)現(xiàn)的質量問題，質量部門應及時通知生產(chǎn)部門進行整改，整改完成后進行重新檢驗，直至合格為止。4.質量部門應定期對模具質量檢驗數(shù)據(jù)進行統(tǒng)計分析，總結質量問題發(fā)生的規(guī)律和原因，提出改進措施和建議，不斷提高模具質量水平。三、模具包裝與標識（一）包裝要求1.根據(jù)模具的尺寸、形狀、重量以及運輸要求，選擇合適的包裝材料和包裝方式，確保模具在運輸過程中不受損壞。2.包裝材料應具備足夠的強度和緩沖性能，能夠有效保護模具。對于精密模具，應采取特殊的防護措施，如使用防震墊、防潮劑等。3.模具包裝應牢固、整齊，便于搬運和裝卸。包裝外部應標明模具的型號、規(guī)格、數(shù)量、重量等信息。（二）標識內容1.模具上應標明模具的型號、規(guī)格、生產(chǎn)日期、生產(chǎn)廠家等信息，標識應清晰、牢固、不易褪色。2.包裝上除標明模具的基本信息外，還應標明“易碎品”、“防潮”、“小心輕放”等警示標識，以提醒運輸和搬運人員注意保護模具。四、模具出貨流程（一）出貨通知1.生產(chǎn)部門在模具生產(chǎn)完成并檢驗合格后，填寫《模具出貨通知單》，通知銷售部門和物流部門。2.《模具出貨通知單》應包括模具的型號、規(guī)格、數(shù)量、交貨時間、交貨地點、客戶信息等內容。3.銷售部門收到《模具出貨通知單》后，應及時與客戶溝通確認出貨信息，并將確認后的信息反饋給生產(chǎn)部門和物流部門。（二）出貨準備1.物流部門根據(jù)銷售部門反饋的出貨信息，安排合適的運輸車輛和司機，并與物流公司簽訂運輸合同。2.生產(chǎn)部門負責將包裝好的模具搬運至指定的裝車地點，并協(xié)助物流部門進行裝車。3.在裝車過程中，應注意模具的擺放和固定，避免模具在運輸過程中發(fā)生碰撞和損壞。同時，應做好模具的防護措施，如覆蓋防雨布等。（三）出貨運輸1.物流部門負責將模具運輸至客戶指定地點，運輸過程中應嚴格遵守交通法規(guī)，確保運輸安全。2.運輸過程中應定期對模具進行檢查，如發(fā)現(xiàn)模具出現(xiàn)異常情況，應及時采取措施進行處理，并通知銷售部門和生產(chǎn)部門。3.物流部門應及時向銷售部門反饋物流進度，如運輸時間、預計到達時間等信息，以便銷售部門及時向客戶通報。（四）交貨驗收1.模具運輸至客戶指定地點后，物流部門應及時通知客戶進行交貨驗收。2.客戶驗收人員按照合同要求和相關標準對模具進行驗收，如發(fā)現(xiàn)模具存在質量問題或與合同約定不符的情況，應及時與銷售部門溝通協(xié)商解決。3.銷售部門應及時了解客戶驗收情況，對于客戶提出的問題，應積極協(xié)調生產(chǎn)部門進行處理，確保客戶滿意。五、出貨記錄與檔案管理（一）出貨記錄1.物流部門應建立模具出貨記錄臺賬，詳細記錄每批模具的出貨日期、運輸方式、運輸單號、客戶名稱、交貨地點、交貨時間、客戶驗收情況等信息。2.出貨記錄應及時、準確、完整，以便查詢和追溯。同時，應定期對出貨記錄進行整理和歸檔，保存期限不少于[X]年。（二）檔案管理1.銷售部門應建立模具銷售檔案，將銷售合同、出貨通知單、客戶反饋等相關資料進行整理歸檔。2.生產(chǎn)部門應建立模具生產(chǎn)檔案，將模具生產(chǎn)計劃、生產(chǎn)過程記錄、質量檢驗報告等資料進行整理歸檔。3.質量部門應建立模具質量檔案，將模具質量檢驗標準、檢驗記錄、質量問題處理情況等資料進行整理歸檔。4.各部門應指定專人負責檔案管理工作，確保檔案的安全、完整和可查閱性。檔案管理人員應定期對檔案進行檢查和清理，對過期或無用的檔案進行銷毀處理。六、異常情況處理（一）質量問題1.如客戶在驗收過程中發(fā)現(xiàn)模具存在質量問題，銷售部門應及時通知生產(chǎn)部門和質量部門。2.生產(chǎn)部門應組織相關人員對質量問題進行分析和評估，制定整改措施，并在規(guī)定時間內完成整改。3.質量部門應對整改后的模具進行重新檢驗，確保質量合格后再通知物流部門安排再次出貨。4.對于因質量問題給客戶造成損失的，公司應按照合同約定承擔相應的賠償責任，并及時與客戶溝通協(xié)商解決。（二）運輸問題1.在運輸過程中，如因交通事故、自然災害等不可抗力因素導致模具損壞或延誤交貨，物流部門應及時通知銷售部門和生產(chǎn)部門。2.銷售部門應及時與客戶溝通協(xié)商，說明情況并爭取客戶的理解。同時，應根據(jù)客戶要求和實際情況，制定解決方案，如重新生產(chǎn)模具、更換運輸方式等。3.生產(chǎn)部門應根據(jù)銷售部門的要求，盡快組織安排模具的生產(chǎn)或修復工作，確保能夠按時滿足客戶需求。4.物流部門應積極配合處理運輸問題，協(xié)助生產(chǎn)部門做好模具的重新包裝和運輸工作，確保模具能夠安全、及時地送達客戶手中。七、附則（一）解釋