模具使用管理辦法一、總則（一）目的為加強公司模具的使用管理，確保模具的正常運行，提高生產(chǎn)效率，保證產(chǎn)品質(zhì)量，降低生產(chǎn)成本，特制定本辦法。（二）適用范圍本辦法適用于公司內(nèi)所有模具的使用、維護、保養(yǎng)、維修及報廢等管理活動。（三）職責分工1.生產(chǎn)部門負責模具的日常使用，按照生產(chǎn)計劃合理安排模具的生產(chǎn)任務(wù)。對模具的使用情況進行記錄，及時反饋模具在使用過程中出現(xiàn)的問題。協(xié)助模具管理部門進行模具的維護、保養(yǎng)和維修工作。2.模具管理部門負責模具的統(tǒng)一管理，建立模具臺賬，記錄模具的基本信息、使用情況、維護保養(yǎng)記錄等。制定模具的維護、保養(yǎng)計劃，并監(jiān)督執(zhí)行。組織模具的維修工作，負責維修費用的審核和控制。對模具的報廢進行鑒定和審批。3.質(zhì)量部門負責對使用模具生產(chǎn)的產(chǎn)品進行質(zhì)量檢驗，確保產(chǎn)品質(zhì)量符合標準要求。對模具在使用過程中出現(xiàn)的質(zhì)量問題進行分析，協(xié)助查找原因，并提出改進措施。4.采購部門負責模具的采購工作，按照公司要求選擇合格的供應(yīng)商，確保模具的質(zhì)量和交貨期。負責模具采購合同的簽訂、執(zhí)行和管理。5.財務(wù)部門負責模具采購費用、維護保養(yǎng)費用、維修費用等的核算和報銷。對模具的成本進行分析和控制，提供相關(guān)財務(wù)數(shù)據(jù)支持。二、模具的采購與驗收（一）采購申請生產(chǎn)部門根據(jù)生產(chǎn)計劃和模具需求情況，填寫《模具采購申請表》，詳細說明模具的名稱、規(guī)格、型號、數(shù)量、用途、技術(shù)要求、預(yù)計交貨期等信息，經(jīng)部門負責人審核后提交給模具管理部門。（二）供應(yīng)商選擇模具管理部門根據(jù)采購申請，對供應(yīng)商進行評估和選擇。選擇的供應(yīng)商應(yīng)具備以下條件：1.具有良好的信譽和業(yè)績，在同行業(yè)中具有較高的知名度和口碑。2.具備先進的生產(chǎn)設(shè)備和技術(shù)工藝，能夠保證模具的質(zhì)量和精度。3.具有完善的質(zhì)量管理體系，能夠提供有效的質(zhì)量保證措施。4.具有良好的售后服務(wù)，能夠及時響應(yīng)客戶的需求，解決模具在使用過程中出現(xiàn)的問題。（三）采購合同簽訂模具管理部門與選定的供應(yīng)商簽訂采購合同，明確雙方的權(quán)利和義務(wù)。采購合同應(yīng)包括以下內(nèi)容：1.模具的名稱、規(guī)格、型號、數(shù)量、價格、交貨期等基本信息。2.模具的技術(shù)要求、質(zhì)量標準、驗收方法等。3.付款方式、結(jié)算期限等。4.售后服務(wù)條款，包括維修期限、維修費用、培訓(xùn)服務(wù)等。5.違約責任及爭議解決方式等。（四）模具驗收1.模具到貨后，采購部門應(yīng)及時通知模具管理部門、質(zhì)量部門等相關(guān)人員進行驗收。2.驗收人員按照采購合同和相關(guān)技術(shù)文件的要求，對模具的外觀、尺寸、精度、性能等進行檢查和測試。3.質(zhì)量部門對使用模具生產(chǎn)的首件產(chǎn)品進行檢驗，確保產(chǎn)品質(zhì)量符合標準要求。4.驗收合格后，驗收人員填寫《模具驗收報告》，經(jīng)相關(guān)部門負責人簽字確認后，模具方可投入使用。三、模具的使用管理（一）模具領(lǐng)用1.生產(chǎn)部門根據(jù)生產(chǎn)計劃需要領(lǐng)用模具時，填寫《模具領(lǐng)用申請表》，經(jīng)部門負責人審核后提交給模具管理部門。2.模具管理部門根據(jù)《模具領(lǐng)用申請表》，發(fā)放模具，并在模具臺賬上記錄領(lǐng)用日期、領(lǐng)用人、使用部門等信息。3.領(lǐng)用人在領(lǐng)用模具時，應(yīng)檢查模具的外觀、精度、性能等是否完好，如有問題應(yīng)及時向模具管理部門反饋。（二）模具使用1.領(lǐng)用人應(yīng)按照模具的操作規(guī)程和使用說明書進行操作，嚴禁違規(guī)操作。2.在模具使用過程中，應(yīng)注意觀察模具的運行情況，如發(fā)現(xiàn)異常聲音、振動、發(fā)熱等情況，應(yīng)立即停止使用，并及時通知模具管理部門進行檢查和維修。3.生產(chǎn)部門應(yīng)按照生產(chǎn)計劃合理安排模具的生產(chǎn)任務(wù)，避免模具長時間連續(xù)運行或超負荷使用。4.模具使用過程中，應(yīng)保持模具的清潔，定期清理模具表面的油污、雜物等，防止模具生銹和損壞。（三）模具歸還1.模具使用完畢后，生產(chǎn)部門應(yīng)及時將模具歸還模具管理部門，并填寫《模具歸還申請表》。2.模具管理部門在接收歸還的模具時，應(yīng)檢查模具的外觀、精度、性能等是否完好，如有問題應(yīng)及時向生產(chǎn)部門反饋，并要求其進行修復(fù)或賠償。3.模具管理部門在確認模具完好后，在模具臺賬上記錄歸還日期、歸還人等信息。四、模具的維護與保養(yǎng)（一）維護保養(yǎng)計劃制定模具管理部門根據(jù)模具的使用情況和使用壽命，制定模具的年度維護保養(yǎng)計劃。維護保養(yǎng)計劃應(yīng)包括維護保養(yǎng)的內(nèi)容、時間、責任人等信息。（二）日常維護保養(yǎng)1.生產(chǎn)操作人員在模具使用過程中，應(yīng)進行日常的維護保養(yǎng)工作，如清潔模具表面、檢查模具的緊固情況、潤滑模具的活動部位等。2.模具管理部門定期對模具進行巡檢，檢查模具的維護保養(yǎng)情況，及時發(fā)現(xiàn)和解決問題。（三）定期維護保養(yǎng)1.模具管理部門按照年度維護保養(yǎng)計劃，定期組織對模具進行全面的維護保養(yǎng)工作。2.定期維護保養(yǎng)的內(nèi)容包括：模具的拆卸、清洗、檢查、維修、潤滑、調(diào)試等。3.在定期維護保養(yǎng)過程中，應(yīng)對模具的關(guān)鍵部位進行重點檢查和維護，如模具的型腔、型芯、滑塊、頂針等。4.維護保養(yǎng)完成后，應(yīng)填寫《模具維護保養(yǎng)記錄》，記錄維護保養(yǎng)的內(nèi)容、時間、維修更換的零部件等信息。五、模具的維修管理（一）維修申請1.在模具使用過程中，如發(fā)現(xiàn)模具出現(xiàn)故障或損壞，生產(chǎn)部門應(yīng)及時填寫《模具維修申請表》，詳細說明模具的故障現(xiàn)象、損壞情況、維修要求等信息，經(jīng)部門負責人審核后提交給模具管理部門。2.模具管理部門接到維修申請后，應(yīng)及時組織相關(guān)人員對模具進行檢查和評估，確定維修方案和維修費用。（二）維修實施1.模具管理部門根據(jù)維修方案，選擇合適的維修人員或維修單位進行維修。2.維修人員在維修過程中，應(yīng)嚴格按照維修方案和相關(guān)技術(shù)標準進行操作，確保維修質(zhì)量。3.在維修過程中，如發(fā)現(xiàn)原維修方案不合理或需要更換零部件，應(yīng)及時與模具管理部門溝通，重新確定維修方案和維修費用。（三）維修驗收1.模具維修完成后，維修人員應(yīng)填寫《模具維修報告》，詳細說明維修的內(nèi)容、更換的零部件、維修后的模具性能等信息。2.模具管理部門組織質(zhì)量部門、生產(chǎn)部門等相關(guān)人員對維修后的模具進行驗收。驗收合格后，驗收人員填寫《模具維修驗收報告》，經(jīng)相關(guān)部門負責人簽字確認后，模具方可重新投入使用。（四）維修費用管理1.模具維修費用由財務(wù)部門進行核算和報銷。維修費用應(yīng)根據(jù)維修合同或維修發(fā)票進行支付。2.模具管理部門應(yīng)建立模具維修費用臺賬，記錄每次維修的費用支出情況，并定期進行統(tǒng)計和分析。3.對于維修費用較高的模具，應(yīng)進行專項分析，查找原因，采取措施降低維修費用。六、模具的報廢管理（一）報廢鑒定1.模具管理部門定期對模具進行檢查和評估，對于無法修復(fù)或修復(fù)后仍不能滿足生產(chǎn)要求的模具，應(yīng)組織相關(guān)人員進行報廢鑒定。2.報廢鑒定人員應(yīng)根據(jù)模具的使用情況、損壞程度、維修歷史、技術(shù)發(fā)展等因素，綜合評估模具是否達到報廢標準。（二）報廢審批1.經(jīng)報廢鑒定確定需要報廢的模具，模具管理部門應(yīng)填寫《模具報廢申請表》，詳細說明模具的名稱、規(guī)格、型號、報廢原因等信息，經(jīng)部門負責人審核后提交給公司領(lǐng)導(dǎo)審批。2.公司領(lǐng)導(dǎo)根據(jù)模具管理部門的申請和報廢鑒定報告，進行審批。審批通過后，模具方可進行報廢處理。（三）報廢處理1.模具管理部門負責對報廢的模具進行處理，可采取出售、轉(zhuǎn)讓、拆解、報廢等方式。2.在報廢處理過程中，應(yīng)注意保護公司的知識產(chǎn)權(quán)和商業(yè)秘密，防止模具技術(shù)資料和零部件的流失。3.報廢模具處理完成后，模具管理部門應(yīng)在模具臺賬上注銷該模具的信息，并將相關(guān)資料歸檔保存。七、模具的庫存管理（一）庫存盤點1.模具管理部門定期對模具庫存進行盤點，確保模具賬實相符。2.盤點內(nèi)容包括模具的名稱、規(guī)格、型號、數(shù)量、存放地點等信息。3.盤點結(jié)束后，盤點人員應(yīng)填寫《模具庫存盤點表》，如發(fā)現(xiàn)賬實不符情況，應(yīng)及時查明原因，并進行調(diào)整。（二）庫存保管1.模具應(yīng)存放在專門的模具倉庫內(nèi)，倉庫應(yīng)保持干燥、通風良好，溫度和濕度應(yīng)符合要求。2.模具應(yīng)分類存放，標識清晰，便于查找和管理。3.模具倉庫應(yīng)配備必要的防護設(shè)施，如防火、防潮、防盜等設(shè)施，確保模具的安全。（三）庫存模具的維護保養(yǎng)1.對于庫存的模具，模具管理部門應(yīng)定期進行維護保養(yǎng)，防止模具生銹和損壞。2.庫存模具的維護保養(yǎng)內(nèi)容包括：清潔模具表面、檢查模具的緊固情況、潤滑模具的活動部位等。3.在維護保養(yǎng)過程中，如發(fā)現(xiàn)模具存在問題，應(yīng)及時進行修復(fù)或處理。八、模具的資料管理（一）資料歸檔1.模具管理部門應(yīng)建立模具資料檔案，對模具的相關(guān)資料進行歸檔保存。2.模具資料檔案應(yīng)包括模具的設(shè)計圖紙、制造工藝文件、采購合同、驗收報告、維護保養(yǎng)記錄、維修報告、報廢申請及審批文件等。3.模具資料檔案應(yīng)分類存放，標識清晰，便于查閱和管理。（二）資料查閱1.公司內(nèi)部人員因工作需要查閱模具資料檔案時，應(yīng)填寫《模具資料查閱申請表》，經(jīng)部門負責人審核后提交給模具管理部門。2.模具管理部門根據(jù)申請，提供相關(guān)資料，并做好查閱記錄。查閱記錄應(yīng)包括查閱日期、查閱人、查閱內(nèi)容等