樣件生產(chǎn)管理辦法_第1頁
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文檔簡介

樣件生產(chǎn)管理辦法一、總則(一)目的本辦法旨在規(guī)范公司樣件生產(chǎn)管理流程,確保樣件生產(chǎn)的質(zhì)量、進(jìn)度和成本控制,滿足客戶需求,為產(chǎn)品的正式生產(chǎn)提供可靠依據(jù),提高公司的市場競爭力。(二)適用范圍本辦法適用于公司內(nèi)部所有樣件生產(chǎn)活動,包括新產(chǎn)品樣件、產(chǎn)品改進(jìn)樣件、客戶定制樣件等的生產(chǎn)管理。(三)職責(zé)分工1.生產(chǎn)部門負(fù)責(zé)樣件生產(chǎn)計劃的制定與執(zhí)行,組織生產(chǎn)資源,確保樣件按時、按質(zhì)、按量生產(chǎn)完成。協(xié)調(diào)樣件生產(chǎn)過程中的各環(huán)節(jié),解決生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的問題,保證生產(chǎn)順利進(jìn)行。2.技術(shù)部門提供樣件生產(chǎn)所需的技術(shù)圖紙、工藝文件等技術(shù)資料,并確保其準(zhǔn)確性和完整性。對樣件生產(chǎn)過程中的技術(shù)問題進(jìn)行指導(dǎo)和支持,參與樣件的檢驗和驗收工作。3.質(zhì)量部門制定樣件生產(chǎn)的質(zhì)量檢驗計劃和標(biāo)準(zhǔn),負(fù)責(zé)樣件生產(chǎn)過程中的質(zhì)量檢驗和監(jiān)督。對樣件的質(zhì)量問題進(jìn)行分析和處理,確保樣件質(zhì)量符合要求。4.采購部門根據(jù)樣件生產(chǎn)計劃,及時采購所需的原材料、零部件等物資,確保物資供應(yīng)的及時性和質(zhì)量。負(fù)責(zé)與供應(yīng)商溝通協(xié)調(diào),解決物資采購過程中出現(xiàn)的問題。5.項目管理部門負(fù)責(zé)樣件生產(chǎn)項目的整體規(guī)劃和協(xié)調(diào),跟蹤項目進(jìn)度,確保項目按計劃完成。組織相關(guān)部門對樣件生產(chǎn)項目進(jìn)行評審和驗收,協(xié)調(diào)解決項目中的重大問題。二、樣件生產(chǎn)計劃(一)計劃制定1.項目管理部門根據(jù)客戶需求、產(chǎn)品研發(fā)進(jìn)度等因素,制定樣件生產(chǎn)項目計劃,明確樣件生產(chǎn)的任務(wù)、時間節(jié)點、質(zhì)量要求等。2.生產(chǎn)部門根據(jù)項目管理部門下達(dá)的樣件生產(chǎn)項目計劃,結(jié)合生產(chǎn)能力和資源狀況,制定祥件生產(chǎn)作業(yè)計劃,將生產(chǎn)任務(wù)分解到具體的生產(chǎn)班組和崗位,并明確各階段的生產(chǎn)進(jìn)度要求。3.采購部門根據(jù)樣件生產(chǎn)作業(yè)計劃,制定物資采購計劃,確保原材料、零部件等物資按時供應(yīng)。(二)計劃變更1.在樣件生產(chǎn)過程中,如因客戶需求變更、設(shè)計變更、原材料供應(yīng)問題等原因需要變更生產(chǎn)計劃,相關(guān)部門應(yīng)及時提出變更申請,說明變更的原因、內(nèi)容和影響。2.項目管理部門組織相關(guān)部門對變更申請進(jìn)行評審,評估變更的可行性和對項目進(jìn)度、質(zhì)量、成本等方面的影響。如變更申請獲得批準(zhǔn),項目管理部門應(yīng)及時調(diào)整樣件生產(chǎn)項目計劃和作業(yè)計劃,并通知相關(guān)部門執(zhí)行。3.生產(chǎn)部門根據(jù)調(diào)整后的生產(chǎn)計劃,合理調(diào)整生產(chǎn)資源,確保樣件生產(chǎn)任務(wù)能夠按時完成。三、樣件生產(chǎn)準(zhǔn)備(一)技術(shù)準(zhǔn)備1.技術(shù)部門在樣件生產(chǎn)前,應(yīng)確保提供的技術(shù)圖紙、工藝文件等技術(shù)資料完整、準(zhǔn)確,并組織相關(guān)人員進(jìn)行技術(shù)交底,使生產(chǎn)人員熟悉樣件的技術(shù)要求和生產(chǎn)工藝。2.技術(shù)部門應(yīng)根據(jù)樣件的特點和生產(chǎn)工藝要求,準(zhǔn)備好必要的工裝、夾具、模具等生產(chǎn)設(shè)備,并確保其精度和可靠性。3.技術(shù)部門應(yīng)對樣件生產(chǎn)過程中可能出現(xiàn)的技術(shù)問題進(jìn)行預(yù)研,制定相應(yīng)的解決方案,為樣件生產(chǎn)提供技術(shù)保障。(二)物資準(zhǔn)備1.采購部門根據(jù)物資采購計劃,及時采購所需的原材料、零部件等物資,并確保物資的質(zhì)量符合要求。2.物資到貨后,采購部門應(yīng)組織質(zhì)量部門等相關(guān)人員進(jìn)行驗收,檢查物資的品種、規(guī)格、數(shù)量、質(zhì)量等是否與采購合同一致。如發(fā)現(xiàn)物資存在質(zhì)量問題或不符合要求,應(yīng)及時與供應(yīng)商協(xié)商解決。3.生產(chǎn)部門根據(jù)樣件生產(chǎn)作業(yè)計劃,將驗收合格的物資發(fā)放到生產(chǎn)現(xiàn)場,并做好物資的標(biāo)識和管理工作,防止物資混淆和誤用。(三)人員準(zhǔn)備1.生產(chǎn)部門根據(jù)樣件生產(chǎn)作業(yè)計劃,合理安排生產(chǎn)人員,確保各崗位人員配備充足、技能熟練。2.生產(chǎn)部門應(yīng)對生產(chǎn)人員進(jìn)行樣件生產(chǎn)前的培訓(xùn),使其熟悉樣件的生產(chǎn)工藝、質(zhì)量要求和操作規(guī)程,掌握必要的生產(chǎn)技能和安全知識。3.生產(chǎn)部門應(yīng)建立樣件生產(chǎn)人員的考核機制,對生產(chǎn)人員的工作表現(xiàn)和生產(chǎn)質(zhì)量進(jìn)行考核,激勵生產(chǎn)人員提高工作效率和質(zhì)量。四、樣件生產(chǎn)過程控制(一)生產(chǎn)作業(yè)1.生產(chǎn)人員應(yīng)嚴(yán)格按照技術(shù)圖紙、工藝文件等要求進(jìn)行樣件生產(chǎn)作業(yè),確保樣件的質(zhì)量符合標(biāo)準(zhǔn)。2.在樣件生產(chǎn)過程中,生產(chǎn)人員應(yīng)做好生產(chǎn)記錄,記錄樣件生產(chǎn)的時間、工藝參數(shù)、質(zhì)量檢驗情況等信息,以便追溯和分析。3.生產(chǎn)部門應(yīng)加強對樣件生產(chǎn)過程的現(xiàn)場管理,保持生產(chǎn)現(xiàn)場的整潔、有序,確保生產(chǎn)設(shè)備的正常運行。(二)質(zhì)量檢驗1.質(zhì)量部門應(yīng)按照樣件生產(chǎn)的質(zhì)量檢驗計劃和標(biāo)準(zhǔn),對樣件生產(chǎn)過程進(jìn)行全程質(zhì)量檢驗和監(jiān)督。2.質(zhì)量檢驗人員應(yīng)嚴(yán)格按照檢驗標(biāo)準(zhǔn)和操作規(guī)程進(jìn)行檢驗,確保檢驗結(jié)果的準(zhǔn)確性和可靠性。對檢驗中發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量問題,應(yīng)及時反饋給生產(chǎn)部門,并跟蹤整改情況。3.生產(chǎn)部門對質(zhì)量檢驗人員反饋的質(zhì)量問題應(yīng)及時進(jìn)行整改,采取有效的糾正措施,防止質(zhì)量問題再次出現(xiàn)。整改完成后,應(yīng)提交整改報告,經(jīng)質(zhì)量部門確認(rèn)合格后方可繼續(xù)生產(chǎn)。(三)進(jìn)度跟蹤1.項目管理部門應(yīng)定期對樣件生產(chǎn)進(jìn)度進(jìn)行跟蹤和檢查,及時掌握樣件生產(chǎn)的實際進(jìn)展情況。2.如發(fā)現(xiàn)樣件生產(chǎn)進(jìn)度滯后,項目管理部門應(yīng)組織相關(guān)部門分析原因,采取有效的措施進(jìn)行調(diào)整,確保樣件生產(chǎn)任務(wù)按時完成。3.生產(chǎn)部門應(yīng)積極配合項目管理部門的進(jìn)度跟蹤工作,及時匯報樣件生產(chǎn)過程中遇到的問題和困難,以便協(xié)調(diào)解決。(四)成本控制1.生產(chǎn)部門應(yīng)加強對樣件生產(chǎn)過程中的成本控制,合理安排生產(chǎn)資源,提高生產(chǎn)效率,降低生產(chǎn)成本。2.采購部門應(yīng)通過與供應(yīng)商談判、招標(biāo)等方式,降低原材料、零部件等物資的采購成本。3.財務(wù)部門應(yīng)加強對樣件生產(chǎn)項目的成本核算和分析,及時掌握項目的成本支出情況,為成本控制提供決策依據(jù)。五、樣件檢驗與驗收(一)檢驗標(biāo)準(zhǔn)1.質(zhì)量部門應(yīng)根據(jù)樣件的技術(shù)要求和客戶需求,制定祥件生產(chǎn)的質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn),明確檢驗項目、檢驗方法、檢驗頻次和合格判定標(biāo)準(zhǔn)等。2.檢驗標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合相關(guān)法律法規(guī)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的要求,并確保其科學(xué)性、合理性和可操作性。(二)檢驗流程1.樣件生產(chǎn)完成后,生產(chǎn)部門應(yīng)首先進(jìn)行自檢,自檢合格后填寫樣件檢驗申請單,提交質(zhì)量部門進(jìn)行檢驗。2.質(zhì)量部門接到樣件檢驗申請單后,按照檢驗標(biāo)準(zhǔn)對樣件進(jìn)行檢驗。檢驗合格的樣件,質(zhì)量部門出具檢驗報告;檢驗不合格的樣件,質(zhì)量部門應(yīng)出具不合格報告,并注明不合格項目和原因。3.生產(chǎn)部門對質(zhì)量部門出具的不合格報告進(jìn)行分析,制定整改措施,對不合格樣件進(jìn)行整改。整改完成后,重新提交質(zhì)量部門進(jìn)行檢驗,直至檢驗合格為止。(三)驗收1.樣件檢驗合格后,項目管理部門應(yīng)組織相關(guān)部門對樣件進(jìn)行驗收。驗收內(nèi)容包括樣件的質(zhì)量、性能、外觀等是否符合要求,以及樣件的生產(chǎn)過程資料是否齊全、完整。2.驗收合格的樣件,由項目管理部門出具樣件驗收報告,并將樣件及相關(guān)資料移交客戶或相關(guān)部門。驗收不合格的樣件,項目管理部門應(yīng)組織相關(guān)部門分析原因,采取有效的措施進(jìn)行整改,直至驗收合格為止。六、樣件交付與售后(一)交付1.樣件驗收合格后,項目管理部門應(yīng)按照客戶要求的時間和方式,將樣件交付給客戶。交付時,應(yīng)提供樣件的檢驗報告、質(zhì)量證明文件等相關(guān)資料。2.在樣件交付過程中,應(yīng)做好樣件的包裝、防護(hù)等工作,確保樣件在運輸過程中不受損壞。(二)售后1.如客戶對樣件提出質(zhì)量問題或其他疑問,項目管理部門應(yīng)及時組織相關(guān)部門進(jìn)行溝通和處理。2.對于客戶反饋的質(zhì)量問題,質(zhì)量部門應(yīng)進(jìn)行分析和調(diào)查,如確屬公司原因造成的,應(yīng)及時采取有效的措施進(jìn)行整改,并向客戶反饋整改情況。3.公司應(yīng)建立樣件售后跟蹤機制,對樣件的使用情況進(jìn)行跟蹤和了解,收集客戶的意見和建議,為產(chǎn)品的改進(jìn)和優(yōu)化提供依據(jù)。七、樣件生產(chǎn)資料管理(一)資料歸檔1.樣件生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的技術(shù)圖紙、工藝文件、生產(chǎn)記錄、檢驗報告、質(zhì)量證明文件等資料,均應(yīng)及時進(jìn)行歸檔管理。2.資料歸檔應(yīng)按照公司的檔案管理制度進(jìn)行分類、編號、裝訂,確保資料的完整性和規(guī)范性。(二)資料保管1.檔案管理部門應(yīng)妥善保管樣件生產(chǎn)資料,建立資料保管臺賬,記錄資料的名稱、編號、歸檔時間、保管期限等信息。2.資料保管應(yīng)具備必要的保管條件,如防火、防潮、防蟲、防盜等,確保資料的安全和完整。(三)資料查閱1.因工作需要查閱樣件生產(chǎn)資料的,應(yīng)填寫資料查閱申請表,經(jīng)相關(guān)部門負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)后,到檔案管理部門查閱。2.查閱資料時,應(yīng)遵守檔案管理部門的規(guī)定,不得擅自復(fù)印

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