pc生管管理辦法一、總則（一）目的本管理辦法旨在規(guī)范公司PC生管工作流程，提高生產(chǎn)計(jì)劃的準(zhǔn)確性和執(zhí)行效率，確保產(chǎn)品按時、按質(zhì)、按量交付，提升公司整體運(yùn)營效益。（二）適用范圍本辦法適用于公司內(nèi)與PC生管相關(guān)的所有部門和人員，包括但不限于生產(chǎn)部門、采購部門、倉庫部門、質(zhì)量部門等。（三）職責(zé)分工1.生產(chǎn)管理部門負(fù)責(zé)制定生產(chǎn)計(jì)劃，根據(jù)銷售訂單、庫存情況等合理安排生產(chǎn)任務(wù)。協(xié)調(diào)各生產(chǎn)環(huán)節(jié)，確保生產(chǎn)計(jì)劃的順利執(zhí)行，及時解決生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的問題。監(jiān)控生產(chǎn)進(jìn)度，定期向上級匯報生產(chǎn)情況，對生產(chǎn)數(shù)據(jù)進(jìn)行統(tǒng)計(jì)和分析。2.采購部門根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃和物料需求清單，及時采購所需原材料和零部件，確保物料供應(yīng)的及時性和準(zhǔn)確性。與供應(yīng)商保持良好溝通，跟蹤采購訂單執(zhí)行情況，協(xié)調(diào)解決采購過程中的問題。負(fù)責(zé)采購成本的控制和管理，確保采購價格合理，降低采購成本。3.倉庫部門負(fù)責(zé)物料的入庫、存儲、保管和發(fā)放工作，確保物料的安全和完整。根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃和物料需求，及時準(zhǔn)確地發(fā)放物料到生產(chǎn)現(xiàn)場，保證生產(chǎn)的順利進(jìn)行。定期盤點(diǎn)庫存，掌握庫存動態(tài)，及時反饋庫存信息，為生產(chǎn)計(jì)劃調(diào)整提供依據(jù)。4.質(zhì)量部門負(fù)責(zé)制定產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)和檢驗(yàn)流程，對原材料、零部件和成品進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)。監(jiān)督生產(chǎn)過程中的質(zhì)量控制情況，及時發(fā)現(xiàn)和解決質(zhì)量問題，確保產(chǎn)品質(zhì)量符合標(biāo)準(zhǔn)要求。對質(zhì)量數(shù)據(jù)進(jìn)行統(tǒng)計(jì)和分析，提出質(zhì)量改進(jìn)措施和建議，推動公司質(zhì)量水平的提升。二、生產(chǎn)計(jì)劃制定（一）訂單評審1.銷售部門接到客戶訂單后，應(yīng)及時將訂單信息傳遞給生產(chǎn)管理部門。生產(chǎn)管理部門組織相關(guān)部門（包括技術(shù)部門、質(zhì)量部門、采購部門等）對訂單進(jìn)行評審，評估訂單的可行性和生產(chǎn)要求。2.訂單評審內(nèi)容包括但不限于產(chǎn)品規(guī)格、數(shù)量、交貨期、質(zhì)量要求、技術(shù)要求、原材料供應(yīng)情況等。各部門應(yīng)根據(jù)自身職責(zé)對訂單進(jìn)行詳細(xì)分析，提出意見和建議。3.對于評審?fù)ㄟ^的訂單，生產(chǎn)管理部門應(yīng)明確訂單的生產(chǎn)要求和注意事項(xiàng)，并將訂單信息錄入生產(chǎn)管理系統(tǒng)。對于評審不通過的訂單，銷售部門應(yīng)及時與客戶溝通，協(xié)商解決問題，如無法解決，應(yīng)及時反饋給上級領(lǐng)導(dǎo)。（二）生產(chǎn)計(jì)劃編制1.生產(chǎn)管理部門根據(jù)訂單評審結(jié)果、庫存情況、設(shè)備產(chǎn)能等因素，制定月度、周度和日度生產(chǎn)計(jì)劃。生產(chǎn)計(jì)劃應(yīng)明確產(chǎn)品型號、數(shù)量、生產(chǎn)時間、生產(chǎn)車間、責(zé)任人等信息。2.在編制生產(chǎn)計(jì)劃時，應(yīng)充分考慮各生產(chǎn)環(huán)節(jié)的產(chǎn)能平衡，避免出現(xiàn)生產(chǎn)瓶頸。同時，要預(yù)留一定的緩沖時間，以應(yīng)對可能出現(xiàn)的突發(fā)情況。3.生產(chǎn)計(jì)劃編制完成后，應(yīng)提交給上級領(lǐng)導(dǎo)審核批準(zhǔn)。審核通過后的生產(chǎn)計(jì)劃應(yīng)及時下達(dá)給各生產(chǎn)車間、采購部門、倉庫部門等相關(guān)部門，并在生產(chǎn)管理系統(tǒng)中發(fā)布。（三）生產(chǎn)計(jì)劃調(diào)整1.在生產(chǎn)計(jì)劃執(zhí)行過程中，如因客戶訂單變更、原材料供應(yīng)不足、設(shè)備故障等原因需要調(diào)整生產(chǎn)計(jì)劃，相關(guān)部門應(yīng)及時向生產(chǎn)管理部門提出申請。2.生產(chǎn)管理部門接到生產(chǎn)計(jì)劃調(diào)整申請后，應(yīng)組織相關(guān)部門進(jìn)行評估，分析調(diào)整的必要性和可行性。如調(diào)整申請合理，應(yīng)及時對生產(chǎn)計(jì)劃進(jìn)行調(diào)整，并將調(diào)整后的生產(chǎn)計(jì)劃下達(dá)給相關(guān)部門。3.生產(chǎn)計(jì)劃調(diào)整后，各部門應(yīng)按照新的生產(chǎn)計(jì)劃執(zhí)行，確保生產(chǎn)的順利進(jìn)行。同時，生產(chǎn)管理部門應(yīng)及時跟蹤生產(chǎn)計(jì)劃調(diào)整的執(zhí)行情況，及時解決出現(xiàn)的問題。三、物料管理（一）物料需求計(jì)劃制定1.生產(chǎn)管理部門根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃，結(jié)合產(chǎn)品BOM（物料清單），制定物料需求計(jì)劃。物料需求計(jì)劃應(yīng)明確原材料、零部件的型號、規(guī)格、數(shù)量、需求時間等信息。2.在制定物料需求計(jì)劃時，應(yīng)考慮安全庫存、采購周期、生產(chǎn)損耗等因素，確保物料的供應(yīng)能夠滿足生產(chǎn)的需求。3.物料需求計(jì)劃編制完成后，應(yīng)提交給采購部門。采購部門根據(jù)物料需求計(jì)劃，結(jié)合供應(yīng)商的供貨能力和交貨期，制定采購計(jì)劃。（二）采購管理1.采購部門根據(jù)采購計(jì)劃，選擇合格的供應(yīng)商進(jìn)行采購。在選擇供應(yīng)商時，應(yīng)綜合考慮供應(yīng)商的產(chǎn)品質(zhì)量、價格、交貨期、售后服務(wù)等因素，確保供應(yīng)商能夠滿足公司的采購需求。2.采購部門與供應(yīng)商簽訂采購合同，明確采購產(chǎn)品的型號、規(guī)格、數(shù)量、價格、交貨期、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、付款方式等條款。采購合同簽訂后，應(yīng)及時將采購合同副本提交給生產(chǎn)管理部門、倉庫部門等相關(guān)部門。3.采購部門應(yīng)跟蹤采購訂單的執(zhí)行情況，及時與供應(yīng)商溝通，協(xié)調(diào)解決采購過程中出現(xiàn)的問題。如供應(yīng)商無法按時交貨，采購部門應(yīng)及時采取措施，如調(diào)整采購計(jì)劃、尋找替代供應(yīng)商等，確保物料的供應(yīng)不影響生產(chǎn)進(jìn)度。（三）倉庫管理1.倉庫部門根據(jù)采購訂單和生產(chǎn)計(jì)劃，做好物料的入庫準(zhǔn)備工作。物料到貨后，倉庫部門應(yīng)按照驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)對物料進(jìn)行驗(yàn)收，確保物料的數(shù)量、質(zhì)量、規(guī)格等符合要求。2.驗(yàn)收合格的物料應(yīng)及時辦理入庫手續(xù)，并按照規(guī)定的存儲方式進(jìn)行存放。倉庫部門應(yīng)建立物料臺賬，記錄物料的出入庫情況，確保物料庫存信息的準(zhǔn)確無誤。3.根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃和物料需求，倉庫部門應(yīng)及時準(zhǔn)確地發(fā)放物料到生產(chǎn)現(xiàn)場。在發(fā)放物料時，應(yīng)嚴(yán)格按照物料發(fā)放流程進(jìn)行操作，確保物料的發(fā)放數(shù)量、型號、規(guī)格等與生產(chǎn)計(jì)劃一致。4.倉庫部門應(yīng)定期對庫存物料進(jìn)行盤點(diǎn)，確保物料的賬實(shí)相符。如發(fā)現(xiàn)庫存差異，應(yīng)及時查明原因，并進(jìn)行相應(yīng)的處理。四、生產(chǎn)進(jìn)度監(jiān)控（一）生產(chǎn)進(jìn)度跟蹤1.生產(chǎn)管理部門應(yīng)建立生產(chǎn)進(jìn)度跟蹤機(jī)制，定期對各生產(chǎn)車間的生產(chǎn)進(jìn)度進(jìn)行跟蹤和檢查。跟蹤方式包括現(xiàn)場巡查、生產(chǎn)報表統(tǒng)計(jì)、生產(chǎn)管理系統(tǒng)數(shù)據(jù)查詢等。2.在生產(chǎn)進(jìn)度跟蹤過程中，應(yīng)重點(diǎn)關(guān)注生產(chǎn)任務(wù)的完成情況、設(shè)備運(yùn)行狀況、人員工作效率、物料供應(yīng)情況等方面。如發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)進(jìn)度異常，應(yīng)及時查明原因，并采取相應(yīng)的措施進(jìn)行解決。3.生產(chǎn)管理部門應(yīng)定期向上級領(lǐng)導(dǎo)匯報生產(chǎn)進(jìn)度情況，及時反饋生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的問題和困難，為領(lǐng)導(dǎo)決策提供依據(jù)。（二）生產(chǎn)進(jìn)度協(xié)調(diào)1.當(dāng)生產(chǎn)進(jìn)度出現(xiàn)偏差時，生產(chǎn)管理部門應(yīng)及時組織相關(guān)部門進(jìn)行協(xié)調(diào)，分析偏差原因，制定解決方案。協(xié)調(diào)內(nèi)容包括但不限于調(diào)整生產(chǎn)計(jì)劃、增加人員設(shè)備、優(yōu)化生產(chǎn)流程、協(xié)調(diào)物料供應(yīng)等。2.在生產(chǎn)進(jìn)度協(xié)調(diào)過程中，各部門應(yīng)密切配合，積極溝通，共同解決問題。如因部門之間協(xié)調(diào)不暢導(dǎo)致生產(chǎn)進(jìn)度延誤，應(yīng)追究相關(guān)部門和人員的責(zé)任。3.生產(chǎn)管理部門應(yīng)跟蹤生產(chǎn)進(jìn)度協(xié)調(diào)措施的執(zhí)行情況，及時評估協(xié)調(diào)效果。如協(xié)調(diào)措施未能有效解決問題，應(yīng)及時調(diào)整協(xié)調(diào)方案，確保生產(chǎn)進(jìn)度能夠按時恢復(fù)正常。五、質(zhì)量管理（一）質(zhì)量計(jì)劃制定1.質(zhì)量部門根據(jù)產(chǎn)品質(zhì)量要求和生產(chǎn)工藝特點(diǎn)，制定質(zhì)量計(jì)劃。質(zhì)量計(jì)劃應(yīng)明確質(zhì)量目標(biāo)、質(zhì)量控制要點(diǎn)、檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)、檢驗(yàn)方法、檢驗(yàn)頻次等內(nèi)容。2.在制定質(zhì)量計(jì)劃時，應(yīng)充分考慮生產(chǎn)過程中的質(zhì)量風(fēng)險，采取有效的質(zhì)量控制措施，確保產(chǎn)品質(zhì)量符合標(biāo)準(zhǔn)要求。3.質(zhì)量計(jì)劃編制完成后，應(yīng)提交給生產(chǎn)管理部門、各生產(chǎn)車間等相關(guān)部門，并組織相關(guān)人員進(jìn)行培訓(xùn)和學(xué)習(xí)，確保質(zhì)量計(jì)劃的有效執(zhí)行。（二）質(zhì)量控制1.各生產(chǎn)車間應(yīng)按照質(zhì)量計(jì)劃的要求，嚴(yán)格執(zhí)行生產(chǎn)工藝和操作規(guī)程，確保產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性。在生產(chǎn)過程中，應(yīng)加強(qiáng)對原材料、零部件、半成品的質(zhì)量檢驗(yàn)，及時發(fā)現(xiàn)和剔除不合格品。2.質(zhì)量部門應(yīng)按照質(zhì)量計(jì)劃的要求，對生產(chǎn)過程進(jìn)行質(zhì)量監(jiān)督和檢查。質(zhì)量檢驗(yàn)人員應(yīng)嚴(yán)格按照檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)和檢驗(yàn)方法進(jìn)行檢驗(yàn)，確保檢驗(yàn)結(jié)果的準(zhǔn)確可靠。3.對于檢驗(yàn)不合格的產(chǎn)品，應(yīng)按照不合格品控制程序進(jìn)行處理。不合格品處理方式包括返工、返修、報廢等。在處理不合格品時，應(yīng)做好記錄和標(biāo)識，防止不合格品流入下道工序或交付給客戶。（三）質(zhì)量改進(jìn)1.質(zhì)量部門應(yīng)定期對產(chǎn)品質(zhì)量數(shù)據(jù)進(jìn)行統(tǒng)計(jì)和分析，找出質(zhì)量問題的主要原因和規(guī)律。針對質(zhì)量問題，應(yīng)組織相關(guān)部門和人員進(jìn)行質(zhì)量改進(jìn)活動，制定質(zhì)量改進(jìn)措施，并跟蹤改進(jìn)效果。2.在質(zhì)量改進(jìn)過程中，應(yīng)充分運(yùn)用質(zhì)量管理工具和方法，如因果圖、排列圖、直方圖、控制圖等，對質(zhì)量問題進(jìn)行深入分析，找出問題的根源，采取有效的改進(jìn)措施，不斷提高產(chǎn)品質(zhì)量水平。3.質(zhì)量部門應(yīng)定期對質(zhì)量改進(jìn)活動進(jìn)行總結(jié)和評估，將質(zhì)量改進(jìn)成果納入公司質(zhì)量管理體系，形成質(zhì)量管理的長效機(jī)制。六、成本管理（一）成本預(yù)算編制1.生產(chǎn)管理部門應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃和物料需求計(jì)劃，結(jié)合歷史成本數(shù)據(jù)和市場價格信息，編制生產(chǎn)成本預(yù)算。生產(chǎn)成本預(yù)算應(yīng)包括原材料成本、人工成本、制造費(fèi)用等項(xiàng)目。2.在編制生產(chǎn)成本預(yù)算時，應(yīng)充分考慮成本控制目標(biāo)和成本節(jié)約措施，確保生產(chǎn)成本預(yù)算的合理性和可行性。3.生產(chǎn)成本預(yù)算編制完成后，應(yīng)提交給財(cái)務(wù)部門進(jìn)行審核。財(cái)務(wù)部門應(yīng)根據(jù)公司的財(cái)務(wù)狀況和經(jīng)營目標(biāo)，對生產(chǎn)成本預(yù)算進(jìn)行審核和調(diào)整，確保生產(chǎn)成本預(yù)算符合公司的整體利益。（二）成本控制1.各部門應(yīng)按照生產(chǎn)成本預(yù)算的要求，嚴(yán)格控制各項(xiàng)成本費(fèi)用支出。在生產(chǎn)過程中，應(yīng)加強(qiáng)對原材料、零部件、人工、設(shè)備等資源的管理，提高資源利用效率，降低生產(chǎn)成本。2.采購部門應(yīng)通過與供應(yīng)商談判、招標(biāo)等方式，降低原材料采購成本。同時，應(yīng)加強(qiáng)對采購過程的管理，控制采購費(fèi)用支出。3.生產(chǎn)管理部門應(yīng)優(yōu)化生產(chǎn)流程，提高生產(chǎn)效率，降低人工成本和制造費(fèi)用。同時，應(yīng)加強(qiáng)對生產(chǎn)設(shè)備的維護(hù)和管理，提高設(shè)備利用率，降低設(shè)備維修成本。4.財(cái)務(wù)部門應(yīng)定期對生產(chǎn)成本進(jìn)行核算和分析，及時發(fā)現(xiàn)成本控制過程中存在的問題，并提出改進(jìn)措施和建議。同時，應(yīng)加強(qiáng)對成本費(fèi)用支出的監(jiān)督和管理，確保成本費(fèi)用支出符合公司的財(cái)務(wù)制度和相關(guān)規(guī)定。（三）成本分析與考核1.財(cái)務(wù)部門應(yīng)定期對生產(chǎn)成本進(jìn)行分析，找出成本變動的原因和規(guī)律。通過成本分析，為公司制定成本控制策略和決策提供依據(jù)。2.公司應(yīng)建立成本考核制度，對各部門的成本控制情況進(jìn)行考核。成本考核指標(biāo)應(yīng)包括生產(chǎn)成本預(yù)算完成率、原材料成本降低率、人工成本降低率、制造費(fèi)用降低率等。3.根據(jù)成本考核結(jié)果，對成本控制優(yōu)秀的部門和個人進(jìn)行表彰和獎勵，對成本控制不力的部門和個人進(jìn)行批評和處罰。通過成本考核，激勵各部門和員工積極參與成本控制工作，不斷降低公司生產(chǎn)成本。七、文件與記錄管理（一）文件管理1.與PC生管相關(guān)的文件包括生產(chǎn)計(jì)劃、物料需求計(jì)劃、采購合同、質(zhì)量計(jì)劃、生產(chǎn)報表等。各部門應(yīng)指定專人負(fù)責(zé)文件的管理工作，確保文件的及時收集、整理、歸檔和保管。2.文件應(yīng)按照類別和編號進(jìn)行分類存放，便于查找和使用。同時，應(yīng)建立文件借閱制度，嚴(yán)格控制文件的借閱范圍和借閱期限，確保文件的安全和完整。3.文件管理部門應(yīng)定期對文件進(jìn)行清理和更新，刪除過期或無用的文件，確保文件的有效性和適用性。同時，應(yīng)根據(jù)公司的發(fā)展和業(yè)務(wù)變化，及時修訂和完善相關(guān)文件，確保文件與實(shí)際工作相符。（二）記錄管理1.與PC生管相關(guān)的記錄包括生產(chǎn)記錄、檢驗(yàn)記錄、庫存記錄、采購記錄等。各部門應(yīng)按照規(guī)定的格式和要求，及時、準(zhǔn)確地記錄相關(guān)信息，并妥善保管。2.記錄應(yīng)字跡清晰、內(nèi)容完整、數(shù)據(jù)準(zhǔn)確，不得隨意涂改和偽造。同時，應(yīng)建立記錄查閱制度，方便相關(guān)人員查閱和使用記錄。3.記錄