容規(guī)宣貫安全附件第1頁，共31頁。容規(guī)宣貫安全附件第2頁，共31頁?！度菀?guī)》宣貫——第8章安全附件8.1 通用要求

(1)制造安全閥、爆破片裝置的單位應(yīng)當(dāng)持有相應(yīng)的特種設(shè)備制造許可證； (2)安全閥、爆破片、緊急切斷閥等需要型式試驗的安全附件，應(yīng)當(dāng)經(jīng)過國家質(zhì)檢總局核準(zhǔn)的型式試驗機(jī)構(gòu)進(jìn)行型式試驗并且取得型式試驗證明文件； (3)安全附件的設(shè)計、制造，應(yīng)當(dāng)符合相關(guān)安全技術(shù)規(guī)范的規(guī)定； (4)安全附件出廠時應(yīng)當(dāng)隨帶產(chǎn)品質(zhì)量證明，并且在產(chǎn)品上裝設(shè)牢固的金屬銘牌； (5)安全附件實(shí)行定期檢驗制度，安全附件的定期檢驗按照《壓力容器定期檢驗規(guī)則》與相關(guān)安全技術(shù)規(guī)范的規(guī)定進(jìn)行。對應(yīng)99版“容規(guī)”第140條、第143條、第150條、第154條本規(guī)程條款第3頁，共31頁。《容規(guī)》宣貫——第8章安全附件第140條壓力容器用的安全閥、爆破片裝置、緊急切斷裝置、壓力表、液面計、測溫儀表、快開門式壓力容器的安全聯(lián)鎖裝置應(yīng)符合本規(guī)程的規(guī)定。制造爆破片裝置的單位必須持有國家質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局頒發(fā)的制造許可證。制造安全閥、緊急切斷裝置、液面計、快開門式壓力容器的安全聯(lián)鎖裝置的單位應(yīng)經(jīng)省級以上(含省級)安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)批準(zhǔn)。第143條安全附件的設(shè)計、制造，應(yīng)符合相應(yīng)國家標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。第150條安全閥出廠必須隨帶產(chǎn)品質(zhì)量證明書，并在產(chǎn)品上裝設(shè)牢固的金屬銘牌。 1.安全閥的質(zhì)量證明書應(yīng)包括下列內(nèi)容： (1)銘牌上的內(nèi)容；(2)制造依據(jù)的標(biāo)準(zhǔn)；(3)檢驗報告；(4)其他的特殊要求。 2.安全閥的金屬銘牌上應(yīng)標(biāo)明下列內(nèi)容： (1)制造單位名稱、制造批準(zhǔn)書編號；(2)型號、型式、規(guī)格；(3)產(chǎn)品編號； (4)公稱壓力，MPa；(5)閥門流道直徑(閥座喉徑)，mm；(6)排量系數(shù)； (7)適用介質(zhì)、溫度；(8)檢驗合格標(biāo)志、監(jiān)檢標(biāo)志；(9)出廠年月。

對應(yīng)99版“容規(guī)”條款第4頁，共31頁?！度菀?guī)》宣貫——第8章安全附件第154條安全附件應(yīng)實(shí)行定期檢驗制度。安全附件的定期檢驗按照《在用壓力容器檢驗規(guī)程》的規(guī)定進(jìn)行。《在用壓力容器檢驗規(guī)程》未作規(guī)定的，由檢驗單位提出檢驗方案，報省級安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)批準(zhǔn)。 安全閥一般每年至少應(yīng)校驗一次，拆卸進(jìn)行校驗有困難時應(yīng)采用現(xiàn)場校驗(在線校驗)。 爆破片裝置應(yīng)進(jìn)行定期更換，對于超過最大設(shè)計爆破壓力而未爆破的爆破片應(yīng)立即更換；在苛刻條件下使用的爆破片裝置應(yīng)每年更換；一般爆破片裝置應(yīng)在2-3年內(nèi)更換(制造單位明確可延長使用壽命的除外)。 壓力表和測溫儀表應(yīng)按使用單位規(guī)定的期限進(jìn)行校驗。

對應(yīng)99版“容規(guī)”條款第5頁，共31頁?！度菀?guī)》宣貫——第8章安全附件主要變化： (1)明確僅安全閥、爆破片裝置的制造單位需要行政許可，其他安全附件暫不施行行政許可。 (2)簡化安全閥質(zhì)量證明書的詳細(xì)規(guī)定，有關(guān)要求按相應(yīng)的安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程執(zhí)行。 (3)明確安全附件的定期檢驗按照《壓力容器定期檢驗規(guī)則》與相關(guān)技術(shù)規(guī)范的規(guī)定進(jìn)行； (4)取消“安全閥一般每年至少校驗一次”的規(guī)定，因為《壓力容器定期檢驗規(guī)則》中已提出了適當(dāng)延長安全閥校檢周期的條件，以利于長周期安全運(yùn)行； (5)由于《壓力容器定期檢驗規(guī)則》中已有更為詳盡明確的規(guī)定，因此取消爆破片定期更換以及壓力表、測溫儀表限期校驗的規(guī)定。釋義： 合并99版容規(guī)第140、143、150、154條的有關(guān)規(guī)定，形成對安全附件的通用基本要求，并與其它相關(guān)技術(shù)規(guī)范一致。第6頁，共31頁?！度菀?guī)》宣貫——第8章安全附件 “99容規(guī)”154條規(guī)定“安全閥一般每年應(yīng)校驗一次，拆卸進(jìn)行校驗有困難時應(yīng)采用現(xiàn)場校驗（在線校驗）”，這一要求對安全閥發(fā)揮正常安全保障功能是需要的，但壓力容器的主要使用部門如石化、煉油等企業(yè)都是連續(xù)化大生產(chǎn)，停產(chǎn)每年一校勢必影響生產(chǎn)，在線校驗又不能完全達(dá)到停機(jī)校驗的效果。一些企業(yè)為了滿足這一要求，讓安全閥處于可切換的一開一備狀態(tài)，增加了企業(yè)的負(fù)擔(dān)。為了解決這一問題，中國石化開展了“合理確定在用壓力容器安全閥檢驗周期試驗研究”專題，在多年對安全閥進(jìn)行開發(fā)研究試驗基礎(chǔ)上通過國內(nèi)外廣泛調(diào)研，掌握了安全閥主要失效模式及失效可能性，了解了安全閥彈簧動作性能隨時間的變化規(guī)律及介質(zhì)、載荷對彈簧性能的影響因素，提出了安全閥風(fēng)險評價方法及基于風(fēng)險級別安全閥校驗周期確定方法。 根據(jù)這一思路，2004年“定檢規(guī)”修訂時改變了安全閥校驗周期的剛性規(guī)定提出了在適當(dāng)?shù)南拗茥l件下，安全閥校驗周期可適當(dāng)延長到3年或5年。盡管“定檢規(guī)”實(shí)現(xiàn)了安全閥校驗周期規(guī)定的突破，但由于與“99容規(guī)”要求不一致，限制條件太多，實(shí)際執(zhí)行時延長校驗周期還是有難度的。所以，“新容規(guī)”在8.1條中明確肯定安全附件定期校驗按“定檢規(guī)”執(zhí)行，實(shí)際上也就是肯定了基于風(fēng)險的安全閥校驗周期確定方法，需要說明的是由于2004年以前風(fēng)險分析的理念還不被多數(shù)人理解，在修訂“定檢規(guī)”時加入了過多的限制條件，通過現(xiàn)在的風(fēng)險評價技術(shù)合理確定安全閥校驗周期已經(jīng)是完全可行了。第7頁，共31頁?！度菀?guī)》宣貫——第8章安全附件8.2 安全附件裝設(shè)要求 (1)本規(guī)程適用范圍內(nèi)的壓力容器，應(yīng)當(dāng)根據(jù)設(shè)計要求裝設(shè)超壓泄放裝置(安全閥或者爆破片裝置)，壓力源來自壓力容器外部，并且得到可靠控制時，超壓泄放裝置可以不直接安裝在壓力容器上； (2)采用爆破片裝置與安全閥裝置組合結(jié)構(gòu)時，應(yīng)當(dāng)符合GB150的有關(guān)規(guī)定，凡串聯(lián)在組合結(jié)構(gòu)中的爆破片在動作時不允許產(chǎn)生碎片； (3)對易爆介質(zhì)或者毒性程度為極度、高度或者中度危害介質(zhì)的壓力容器，應(yīng)當(dāng)在安全閥或者爆破片的排出口裝設(shè)導(dǎo)管，將排放介質(zhì)引至安全地點(diǎn)，并且進(jìn)行妥善處理，不得直接排入大氣； (4)壓力容器工作壓力低于壓力源壓力時，在通向壓力容器進(jìn)口的管道上應(yīng)當(dāng)裝設(shè)減壓閥，如因介質(zhì)條件減壓閥無法保證可靠工作時，可用調(diào)節(jié)閥代替減壓閥，在減壓閥或者調(diào)節(jié)閥的低壓側(cè)，應(yīng)當(dāng)裝設(shè)安全閥和壓力表。對應(yīng)99版“容規(guī)”第141條、第142條、第144條、第158條

本規(guī)程條款第8頁，共31頁?！度菀?guī)》宣貫——第8章安全附件第141條本規(guī)程適用范圍內(nèi)的在用壓力容器，應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求裝設(shè)安全泄放裝置（安全閥或爆破片裝置）。壓力源來自壓力容器外部，且得到可靠控制時，安全泄放裝置可以不直接安裝在壓力容器上。第142條安全閥不能可靠工作時，應(yīng)裝設(shè)爆破片裝置，或采用爆破片裝置與安全閥裝置組合的結(jié)構(gòu)。采用組合結(jié)構(gòu)時，應(yīng)符合GB150附錄B的有關(guān)規(guī)定。凡串聯(lián)在組合結(jié)構(gòu)中的爆破片在動作時不允許產(chǎn)生碎片。第144條對易燃介質(zhì)或毒性程度為極度、高度或中度危害介質(zhì)的壓力容器，應(yīng)在安全閥或爆破片的排出口裝設(shè)導(dǎo)管，將排放介質(zhì)引至安全地點(diǎn)，并進(jìn)行妥善處理，不得直接排入大氣。第158條壓力容器最高工作壓力低于壓力源壓力時，在通向壓力容器進(jìn)口的管道上必須裝設(shè)減壓閥。如因介質(zhì)條件減壓閥無法保證可靠工作時，可用調(diào)節(jié)閥代替減壓閥。在減壓閥或調(diào)節(jié)閥的低壓側(cè)，必須裝設(shè)安全閥和壓力表。釋義：本規(guī)程8.2條的內(nèi)容與99版容規(guī)第141、142、144及158條的內(nèi)容基本相同，是對安全附件安裝方面的基本要求。本條基本無變化對應(yīng)99版“容規(guī)”條款第9頁，共31頁?！度菀?guī)》宣貫——第8章安全附件8.3 安全閥、爆破片

安全閥、爆破片的排放能力，應(yīng)當(dāng)大于或者等于壓力容器的安全泄放量。排放能力和安全泄放量按GB150的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行計算。對于充裝處于飽和狀態(tài)或者過熱狀態(tài)的氣液混合介質(zhì)的壓力容器，設(shè)計爆破片裝置應(yīng)當(dāng)計算泄放口徑，確保不產(chǎn)生空間爆炸。

第145條安全閥、爆破片的排放能力，必須大于或等于壓力容器的安全泄放量。排放能力和安全泄放量的計算,見附件五。對于充裝處于飽和狀態(tài)或過熱狀態(tài)的氣液混合介質(zhì)的壓力容器，設(shè)計爆破片裝置應(yīng)計算泄放口徑，確保不產(chǎn)生空間爆炸。主要變化： 取消99版“容規(guī)”附件五“排放能力和安全泄放量的計算改為“按GB150的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行計算”。本規(guī)程條款對應(yīng)99版“容規(guī)”條款第10頁，共31頁?！度菀?guī)》宣貫——第8章安全附件釋義：根據(jù)法規(guī)不宜涉及技術(shù)細(xì)節(jié)的原則，取消“排放能力和安全泄放量的計算，見附件五”的規(guī)定改為“排放能力和安全泄放量按GB150的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行計算”。 安全閥和爆破片的設(shè)置和選用可參照原化工部發(fā)布的行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)HG/T20570-95《工藝系統(tǒng)工程設(shè)計技術(shù)規(guī)定》的第2部分HG/T20570.2-1995《安全閥的設(shè)置和選用》及第3部分HG/T20570.3-95《爆破片的設(shè)置和選用》。上述標(biāo)準(zhǔn)是目前國內(nèi)能找到的有關(guān)安全閥和爆破片內(nèi)容最詳細(xì)的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，雖然是原化工部根據(jù)化工行業(yè)的情況編制的，但對其他很多行業(yè)也都能適用?？山梃b的國外標(biāo)準(zhǔn)有美國API標(biāo)準(zhǔn)(APIRP521泄壓和減壓系統(tǒng)指南；APIRP520煉油廠壓力泄放裝置的尺寸確定、選擇和安裝，第一部分尺寸確定和選擇；APIRP520煉油廠壓力泄放裝置的尺寸確定、選擇和安裝，第二部分安裝)。 如果安全閥、爆破片等安全附件的排放能力大于或等于壓力容器的安全泄放量，只要安全附件動作，介質(zhì)開始排放，容器內(nèi)的壓力一般不會繼續(xù)增加。當(dāng)安全附件的排放面積或排放能力達(dá)不到要求時，則排放量小于容器的安全泄放量，在介質(zhì)泄放過程中，容器內(nèi)的壓力會繼續(xù)增加，甚至?xí)蟠蟪^安全裝置的排放壓力，在這種情況下必須進(jìn)行可靠的計算或?qū)嶒?，合理地確定泄放口徑、排放壓力等參數(shù)。并使可能產(chǎn)生的最高壓力限制在容器殼體所能承受的強(qiáng)度之內(nèi)?；蛘吒鶕?jù)可能達(dá)到的最高超壓來提高容器的設(shè)計壓力。 對于充裝處于飽和狀態(tài)的氣液混合介質(zhì)的壓力容器，在選用爆破片裝置做安全附件時，如果泄放條件不合適，當(dāng)泄放口打開后，存在蒸氣爆炸的危險。原因是加壓情況下氣、液兩相平衡的液體，當(dāng)其壓力急劇降低到大氣壓時，可能導(dǎo)致液體過熱，氣液平衡遭到破壞，產(chǎn)生過熱液體的迅速氣化體積急劇膨脹而導(dǎo)致蒸氣爆炸。據(jù)有關(guān)資料介紹，蒸氣爆炸產(chǎn)生的壓力可達(dá)初始壓力的2～3倍，使容器發(fā)生破壞，所以此類容器的泄放條件的確定必須經(jīng)過安全泄放計算，方可使用。第11頁，共31頁?！度菀?guī)》宣貫——第8章安全附件

安全閥的整定壓力一般不大于該壓力容器的設(shè)計壓力。設(shè)計圖樣或者銘牌上標(biāo)注有最高允許工作壓力的,也可以采用最高允許工作壓力確定安全閥的整定壓力。

第146條固定式壓力容器上只安裝一個安全閥時，安全閥的開啟壓力Pz不應(yīng)大于壓力容器的設(shè)計壓力P，且安全閥的密封試驗壓力Pt應(yīng)大于壓力容器的最高工作壓力Pw，即： Pz≤P，Pt＞P 固定式壓力容器上安裝多個安全閥時，其中一個安全閥的開啟壓力不應(yīng)大于壓力容器的設(shè)計壓力，其余安全閥的開啟壓力可適當(dāng)提高，但不得超過設(shè)計壓力的1.05倍。第149條設(shè)計壓力容器時，如采用最大允許工作壓力作為選用安全閥、爆破片的依據(jù)，應(yīng)在設(shè)計圖樣上和壓力容器銘牌上注明。

本規(guī)程條款對應(yīng)99版“容規(guī)”條款第12頁，共31頁?！度菀?guī)》宣貫——第8章安全附件主要變化： (1)將安全閥的開啟壓力修改為整定壓力； (2)只保留對整定壓力的原則要求，取消過細(xì)的具體規(guī)定； (3)規(guī)定安全閥的整定壓力一般不應(yīng)當(dāng)大于該壓力容器的設(shè)計壓力，但設(shè)計圖樣或者銘牌上標(biāo)注有最高允許工作壓力的，也可以采用最高允許工作壓力確定安全閥的整定壓力。 (4)取消安全閥試驗壓力要求釋義： 將安全閥的開啟壓力修改為整定壓力,只保留對整定壓力的原則要求，取消過細(xì)的具體規(guī)定。規(guī)定安全閥的整定壓力一般不應(yīng)當(dāng)大于該壓力容器的設(shè)計壓力，但設(shè)計圖樣或者銘牌上標(biāo)注有最高允許工作壓力的,也可以采用最高允許工作壓力確定安全閥的整定壓力。這一規(guī)定可以充分利用壓力容器的實(shí)際承載能力，在保證安全的基礎(chǔ)上，避免安全閥頻繁開啟，對于安裝有安全閥的低壓容器尤其重要。第13頁，共31頁?！度菀?guī)》宣貫——第8章安全附件 壓力容器的最高允許工作壓力是根據(jù)容器有效厚度計算得到的容器實(shí)際可承受壓力。可以采用最高允許工作壓力做為超壓泄放裝置的動作壓力，理由有三：①由于在設(shè)計和制造階段均存在厚度圓整等因素，壓力容器的最高允許工作壓力一般都大于設(shè)計壓力，如以設(shè)計壓力作為確定超壓泄放裝置動作壓力的基準(zhǔn)，將不利于充分發(fā)揮眾多壓力容器產(chǎn)品的實(shí)際承壓能力。②境外壓力容器標(biāo)準(zhǔn)，多以最高允許工作壓力作為確定超壓泄放裝置動作壓力的基準(zhǔn)。③許多壓力容器的設(shè)計壓力與工作壓力（即正常工況下，壓力容器頂部可能出現(xiàn)的最高壓力）較為接近（或者說差值較?。?，以設(shè)計壓力作為確定超壓泄放裝置的作壓力的基準(zhǔn)，有可能導(dǎo)致在正常工況下超壓泄放裝置出現(xiàn)不應(yīng)有的頻繁動作，既不利于穩(wěn)定生產(chǎn)，又會造成物料浪費(fèi)，甚至導(dǎo)致環(huán)境污染?；谏鲜鲈?，本次修訂進(jìn)一步強(qiáng)調(diào)利用容器的最高允許工作壓力做為超壓泄放裝置動作壓力這一觀點(diǎn)。但是，目前若對每臺壓力容器都提出注明其最高允許工作壓力的要求，就要重新進(jìn)行全面強(qiáng)度校核（如對法蘭、補(bǔ)強(qiáng)、外壓、局部不連續(xù)處等），還存在一定困難。大多數(shù)設(shè)計文件中可能并未給出最高允許工作壓力，如果需要，就應(yīng)當(dāng)（在合同中）明確要求設(shè)計者給出最高允許工作壓力。 最高允許工作壓力只能由設(shè)計者確定(設(shè)計圖樣或銘牌上)，因為他們對強(qiáng)度的影響因素最為清楚，使用單位不能擅自確定。在有些情況下，“冗余”的厚度另有用處，并不多余，如整體補(bǔ)強(qiáng)等。 由于安全閥密封試驗壓力不屬壓力容器安全使用的基本要求，因此取消“且安全閥的密封試驗壓力Pt應(yīng)大于壓力容器的最高工作壓力Pw”的硬性規(guī)定。第14頁，共31頁?！度菀?guī)》宣貫——第8章安全附件 壓力容器上裝有爆破片裝置時，爆破片的設(shè)計爆破壓力不得大于該容器的設(shè)計壓力，并且爆破片的最小設(shè)計爆破壓力不得小于該容器的工作壓力。當(dāng)設(shè)計圖樣或者銘牌上標(biāo)注有最高允許工作壓力時，爆破片的設(shè)計爆破壓力不得大于壓力容器的最高允許工作壓力。第148條固定式壓力容器上裝有爆破片裝置時，爆破片的設(shè)計爆破壓力PB不得大于壓力容器的設(shè)計壓力，且爆破片的最小設(shè)計爆破壓力不應(yīng)小于壓力容器最高工作壓力PW的1.05倍，即：PB≤P，PBmin≥1.05Pw

：第149條設(shè)計壓力容器時，如采用最大允許工作壓力作為選用安全閥、爆破片的依據(jù)，應(yīng)在設(shè)計圖樣上和壓力容器銘牌上注明。

釋義：與安全閥整定壓力的概念一致。

主要變化： 只規(guī)定爆破片爆破壓力的原則要求，取消過細(xì)的具體規(guī)定。本規(guī)程條款對應(yīng)99版“容規(guī)”條款第15頁，共31頁?！度菀?guī)》宣貫——第8章安全附件

杠桿式安全閥應(yīng)當(dāng)有防止重錘自由移動的裝置和限制杠桿越出的導(dǎo)架，彈簧式安全閥應(yīng)當(dāng)有防止隨便擰動調(diào)整螺釘?shù)你U封裝置，靜重式安全閥應(yīng)當(dāng)有防止重片飛脫的裝置。第151條杠桿式安全閥應(yīng)有防止重錘自由移動的裝置和限制杠桿越出的導(dǎo)架；彈簧式安全閥應(yīng)有防止隨便擰動調(diào)整螺釘?shù)你U封裝置；靜重式安全產(chǎn)閥應(yīng)有防止重片飛脫的裝置。釋義：與99版容規(guī)第151條的內(nèi)容一致。本條無變化。本規(guī)程條款對應(yīng)99版“容規(guī)”條款第16頁，共31頁?！度菀?guī)》宣貫——第8章安全附件

(1)安全閥應(yīng)當(dāng)鉛直安裝在壓力容器液面以上的氣相空間部分，或者裝設(shè)在與壓力容器氣相空間相連的管道上； (2)壓力容器與安全閥之間的連接管和管件的通孔，其截面積不得小于安全閥的進(jìn)口截面積，其接管應(yīng)當(dāng)盡量短而直； (3)壓力容器一個連接口上裝設(shè)兩個或者兩個以上的安全閥時，則該連接口入口的截面積，應(yīng)當(dāng)至少等于這些安全閥的進(jìn)口截面積總和； (4)安全閥與壓力容器之間一般不宜裝設(shè)截止閥門；為實(shí)現(xiàn)安全閥的在線校驗，可在安全閥與壓力容器之間裝設(shè)爆破片裝置；對于盛裝毒性程度為極度、高度、中度危害介質(zhì)，易爆介質(zhì)，腐蝕、粘性介質(zhì)或者貴重介質(zhì)的壓力容器，為便于安全閥的清洗與更換，經(jīng)過使用單位主管壓力容器安全技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)，并且制定可靠的防范措施，方可在安全閥(爆破片裝置)與壓力容器之間裝設(shè)截止閥門，壓力容器正常運(yùn)行期間截止閥門必須保證全開(加鉛封或者鎖定)，截止閥門的結(jié)構(gòu)和通徑不得妨礙安全閥的安全泄放； (5)新安全閥應(yīng)當(dāng)校驗合格后才能安裝使用。對應(yīng)99版“容規(guī)”第152條、第153條本規(guī)程條款第17頁，共31頁?！度菀?guī)》宣貫——第8章安全附件第152條安全閥安裝的要求如下： 1.安全閥應(yīng)垂直安裝，并應(yīng)裝設(shè)在壓力容器液面以上氣相空間部分，或裝設(shè)在與壓力容器氣相空間相連的管道上。 2.壓力容器與安全閥之間的連接管和管件的通孔，其截面積不得小于安全閥的進(jìn)口截面積，其接管應(yīng)盡量短而直。 3.壓力容器一個連接口上裝設(shè)兩個或兩個以上的安全閥時，則該連接口入口的截面積，應(yīng)至少等于這些安全閥的進(jìn)口截面積總和。 4.安全閥與壓力容器之間一般不宜裝設(shè)截止閥門。為實(shí)現(xiàn)安全閥的在線校驗，可在安全閥與壓力容器之間裝設(shè)爆破片裝置。對于盛裝毒性程度為極度、高度、中度危害介質(zhì)，易燃介質(zhì)，腐蝕、粘性介質(zhì)或貴重介質(zhì)的壓力容器，為便于安全閥的清洗與更換，經(jīng)使用單位主管壓力容器安全的技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)，并制定可靠的防范措施，方可在安全閥（爆破片裝置）與壓力容器之間裝設(shè)截止閥門。壓力容器正常運(yùn)行期間截止閥必須保證全開（加鉛封或鎖定），截止閥的結(jié)構(gòu)和通徑應(yīng)不妨礙安全閥的安全泄放。 5.安全閥裝設(shè)位置，應(yīng)便于檢查和維修。第153條新安全閥在安裝之前，應(yīng)根據(jù)使用情況進(jìn)行調(diào)試后，才準(zhǔn)安裝使用。

對應(yīng)99版“容規(guī)”條款第18頁，共31頁?！度菀?guī)》宣貫——第8章安全附件釋義： 將“安全閥應(yīng)垂直安裝”改為“安全閥應(yīng)鉛直安裝”，使要求更為確切。

本條基本無變化。第19頁，共31頁?！度菀?guī)》宣貫——第8章安全附件

安全閥校驗單位應(yīng)當(dāng)具有與校驗工作相適應(yīng)的校驗技術(shù)人員、校驗裝置、儀器和場地,并且建立必要的規(guī)章制度。校驗人員應(yīng)當(dāng)取得安全閥維修作業(yè)人員資格。校驗合格后，校驗單位應(yīng)當(dāng)出具校驗報告書并且對校驗合格的安全閥加裝鉛封。

第155條安全閥的校驗單位應(yīng)具有與校驗工作相適應(yīng)的校驗技術(shù)人員、校驗裝置、儀器和場地，并建立必要的規(guī)章制度。校驗人員應(yīng)具有安全閥的基本知識，熟悉并能執(zhí)行安全閥校驗方面的有關(guān)規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)并持證上崗，校驗工作應(yīng)有詳細(xì)記錄。校驗合格后，校驗單位應(yīng)出具校驗報告書并對校驗合格的安全閥加裝鉛封。釋義：

考慮到TSGZF002-2005《安全閥維修人員考核大綱》已經(jīng)頒布，故取消關(guān)于安全閥校驗人員過細(xì)的具體要求。本條基本無變化，僅取消關(guān)于安全閥校驗人員過細(xì)的具體要求。本規(guī)程條款對應(yīng)99版“容規(guī)”條款第20頁，共31頁?！度菀?guī)》宣貫——第8章安全附件第156條在用壓力容器安全閥現(xiàn)場校驗(在線校驗)和壓力調(diào)整時，使用單位主管壓力容器安全的技術(shù)人員和具有相應(yīng)資格的檢驗人員應(yīng)到場確認(rèn)。調(diào)校合格的安全閥應(yīng)加鉛封。調(diào)整及校驗裝置用壓力表的精度應(yīng)不低于1級。在校驗和調(diào)整時，應(yīng)有可靠的安全防護(hù)措施。第157條安全閥有下列情況之一時，應(yīng)停止使用并更換： 1.安全閥的閥芯和閥座密封不嚴(yán)且無法修復(fù)。 2.安全閥的閥芯與閥座粘死或彈簧嚴(yán)重腐蝕、生銹。 3.安全閥選型錯誤。

釋義：99版容規(guī)第156條的內(nèi)容，在《壓力容器定期檢驗規(guī)則》中已有規(guī)定，故本規(guī)程不再贅述，刪除。釋義：99版容規(guī)第157條的內(nèi)容，在《壓力容器定期檢驗規(guī)則》中有更為明確的規(guī)定，故本規(guī)程不再涉及，刪除。

第159條爆破片裝置應(yīng)符合GB567《爆破片與爆破片裝置》的要求。釋義：有關(guān)爆破片的安全技術(shù)規(guī)范正在制定中，本規(guī)程不適合直接引用GB567《爆破片與爆破片裝置》，刪除。99版“容規(guī)”條款第21頁，共31頁?！度菀?guī)》宣貫——第8章安全附件8.4 壓力表 (1)選用的壓力表，應(yīng)當(dāng)與壓力容器內(nèi)的介質(zhì)相適應(yīng)； (3)壓力表盤刻度極限值應(yīng)當(dāng)為最大允許工作壓力的1.5~3.0倍,表盤直徑不得小于100mm本條基本無變化，僅將“1.5級”修訂為“1.6級”。釋義：根據(jù)壓力表精度等級分類的最新標(biāo)準(zhǔn)，將“1.5級”修訂為“1.6級”。

本規(guī)程條款第160條壓力表選用的要求如下： 1.選用的壓力表，必須與壓力容器內(nèi)的介質(zhì)相適應(yīng)。對應(yīng)99版“容規(guī)”條款第22頁，共31頁?！度菀?guī)》宣貫——第8章安全附件 壓力表的校驗和維護(hù)應(yīng)當(dāng)符合國家計量部門的有關(guān)規(guī)定，壓力表安裝前應(yīng)當(dāng)進(jìn)行校驗，在刻度盤上應(yīng)當(dāng)劃出指示工作壓力的紅線，注明下次校驗日期。壓力表校驗后應(yīng)當(dāng)加鉛封。

釋義：與99版容規(guī)第161條的內(nèi)容基本一致。本條無變化。本規(guī)程條款第161條壓力表的校驗和維護(hù)應(yīng)符合國家計量部門的有關(guān)規(guī)定。壓力表安裝前應(yīng)進(jìn)行校驗，在刻度盤上應(yīng)劃出指示最高工作壓力的紅線，注明下次校驗日期。壓力表校驗后應(yīng)加鉛封。

對應(yīng)99版“容規(guī)”條款第23頁，共31頁?！度菀?guī)》宣貫——第8章安全附件 (1)裝設(shè)位置應(yīng)當(dāng)便于操作人員觀察和清洗，并且應(yīng)當(dāng)避免受到輻射熱、凍結(jié)或者震動等不利影響； (2)壓力表與壓力容器之間，應(yīng)當(dāng)裝設(shè)三通旋塞或者針形閥(三通旋塞或者針形閥上應(yīng)當(dāng)有開啟標(biāo)記和鎖緊裝置)，并且不得連接其他用途的任何配件或者接管； (3)用于水蒸氣介質(zhì)的壓力表，在壓力表與壓力容器之間應(yīng)當(dāng)裝有存水彎管； (4)用于具有腐蝕性或者高粘度介質(zhì)的壓力表，在壓力表與壓力容器之間應(yīng)當(dāng)裝設(shè)能隔離介質(zhì)的緩沖裝置。

釋義：與99版容規(guī)第162條的內(nèi)容基本一致。本條無變化。本規(guī)程條款第24頁，共31頁?！度菀?guī)》宣貫——第8章安全附件第163條壓力表有下列情況之一時，應(yīng)停止使用并更換： 1.有限止釘?shù)膲毫Ρ?，在無壓力時，指針不能回到限止釘處；無限止釘?shù)膲毫Ρ恚跓o壓力時，指針距零位的數(shù)值超過壓力表的允許誤差。 2.表盤封面玻璃破裂或表盤刻度模糊不清。 3.封印損壞或超過校驗有效期限。 4.表內(nèi)彈簧管泄漏或壓力表指針?biāo)蓜印?5.指針斷裂或外殼腐蝕嚴(yán)重。 6.其他影響壓力表準(zhǔn)確指示的缺陷。釋義： 99版容規(guī)第163條內(nèi)容在《壓力容器定期檢驗規(guī)則》中已有規(guī)定，故本規(guī)程不再涉及，刪除。

99版“容規(guī)”條款第25頁，共31頁?！度菀?guī)》宣貫——第8章安全附件8.5 液位計

壓力容器用液位計應(yīng)當(dāng)符合以下要求： (1)根據(jù)壓力容器的介質(zhì)、最大允許工作壓力和溫度選用； (2)在安裝使用前，設(shè)計壓力小于10MPa壓力容器用液位計進(jìn)行1.5倍液位計公稱壓力的液壓試驗，設(shè)計壓力大于或者等于10MPa壓力容器的液位計進(jìn)行1.25倍液位計公稱壓力的液壓試驗； (3)儲存0℃以下介質(zhì)的壓力容器，選用防霜液位計； (4)寒冷地區(qū)室外使用的液位計，選用夾套型或者保溫型結(jié)構(gòu)的液位計； (5)用于易爆、毒性程度為極度、高度危害介質(zhì)的液化氣體壓力容器上，有防止泄漏的保護(hù)裝置； (6)要求液面指示平穩(wěn)的，不允許采用浮子(標(biāo))式液位計。

對應(yīng)99版“容規(guī)”第164條本規(guī)程條款第26頁，共31頁。《容規(guī)》宣貫——第8章安全附件第164條壓力容器用液面計應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，并應(yīng)符合下列要求： 1.應(yīng)根據(jù)壓力容器介質(zhì)、最高工作壓力和溫度正確選用。 2.在安裝使用前，低、中壓壓力容器用液面計，應(yīng)進(jìn)行1.5倍液面計公稱壓力的液壓試驗；高壓壓力容器的液面計，應(yīng)進(jìn)行1.25倍液面計公稱壓力的液壓試驗。 3.盛裝0℃以下介質(zhì)的壓力容器，應(yīng)選用防霜液面