擠出工崗位職責(zé)_第1頁
擠出工崗位職責(zé)_第2頁
擠出工崗位職責(zé)_第3頁
擠出工崗位職責(zé)_第4頁
擠出工崗位職責(zé)_第5頁
已閱讀5頁,還剩2頁未讀 繼續(xù)免費(fèi)閱讀

下載本文檔

版權(quán)說明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內(nèi)容提供方,若內(nèi)容存在侵權(quán),請(qǐng)進(jìn)行舉報(bào)或認(rèn)領(lǐng)

文檔簡(jiǎn)介

擠出工崗位職責(zé)一、崗位職責(zé)概述

擠出工在塑料制品行業(yè)中扮演著至關(guān)重要的角色。其工作職責(zé)主要包括操作擠出機(jī),將塑料原料進(jìn)行熔融、塑化、擠出,制成各種塑料型材、管材、薄膜等產(chǎn)品。擠出工需要具備一定的專業(yè)知識(shí)和技能,以確保生產(chǎn)過程的高效、穩(wěn)定和安全。以下是擠出工的主要崗位職責(zé):

1.負(fù)責(zé)擠出機(jī)設(shè)備的操作和維護(hù),確保設(shè)備正常運(yùn)行。

2.根據(jù)生產(chǎn)任務(wù)要求,準(zhǔn)確配制原料,調(diào)整設(shè)備參數(shù),控制生產(chǎn)過程。

3.檢查產(chǎn)品質(zhì)量,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)采取措施,確保產(chǎn)品符合標(biāo)準(zhǔn)。

4.負(fù)責(zé)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的安全管理,遵守各項(xiàng)操作規(guī)程,預(yù)防事故發(fā)生。

5.記錄生產(chǎn)過程中的數(shù)據(jù),為生產(chǎn)調(diào)度提供依據(jù)。

6.參與生產(chǎn)設(shè)備的改進(jìn)和工藝優(yōu)化,提高生產(chǎn)效率。

7.配合其他崗位完成生產(chǎn)任務(wù),確保生產(chǎn)線的正常運(yùn)行。

8.遵守公司規(guī)章制度,服從領(lǐng)導(dǎo)安排。

9.參加公司組織的培訓(xùn)和學(xué)習(xí),提高自身技能水平。

10.及時(shí)反饋生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的問題,為部門領(lǐng)導(dǎo)提供決策依據(jù)。

二、設(shè)備操作與維護(hù)

擠出工在執(zhí)行崗位職責(zé)時(shí),必須熟練掌握擠出機(jī)的操作技巧和維護(hù)知識(shí)。以下是設(shè)備操作與維護(hù)的具體要求:

1.熟悉擠出機(jī)的結(jié)構(gòu)、原理和性能,能夠根據(jù)生產(chǎn)需求調(diào)整設(shè)備參數(shù)。

2.在開機(jī)前,檢查設(shè)備各部件是否完好,潤(rùn)滑系統(tǒng)是否正常,確保設(shè)備安全啟動(dòng)。

3.按照操作規(guī)程進(jìn)行設(shè)備啟動(dòng),包括預(yù)熱、加料、設(shè)定溫度等步驟。

4.在生產(chǎn)過程中,密切觀察設(shè)備運(yùn)行狀態(tài),及時(shí)發(fā)現(xiàn)并處理異常情況。

5.定期對(duì)擠出機(jī)進(jìn)行清潔和維護(hù),包括更換磨損的零部件、檢查緊固件等。

6.在設(shè)備停機(jī)時(shí),按照操作規(guī)程進(jìn)行降溫、清理和保養(yǎng)。

7.記錄設(shè)備運(yùn)行數(shù)據(jù),如溫度、壓力、產(chǎn)量等,為設(shè)備維護(hù)提供依據(jù)。

8.參與設(shè)備故障的分析和排除,提高設(shè)備故障處理能力。

9.遵循設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)計(jì)劃,確保設(shè)備處于良好狀態(tài)。

10.在設(shè)備升級(jí)或改造時(shí),能夠配合技術(shù)人員進(jìn)行操作和調(diào)試。

三、原料配制與調(diào)整

在擠出工的崗位職責(zé)中,原料的配制和調(diào)整是保證產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。以下是對(duì)這一環(huán)節(jié)的具體要求:

1.精確稱量塑料原料,確保原料的配比符合生產(chǎn)配方要求。

2.根據(jù)不同產(chǎn)品特性,選擇合適的塑料原料和添加劑。

3.使用正確的投料設(shè)備,將原料均勻投入擠出機(jī)。

4.在生產(chǎn)過程中,根據(jù)產(chǎn)品質(zhì)量和設(shè)備運(yùn)行情況,適時(shí)調(diào)整原料的投料速度和溫度。

5.掌握不同原料的熔融特性,調(diào)整擠出機(jī)溫度和壓力,實(shí)現(xiàn)原料的最佳塑化狀態(tài)。

6.定期檢查原料的熔融狀態(tài),確保熔體流動(dòng)性和質(zhì)量。

7.在原料發(fā)生異常時(shí),能夠迅速判斷原因并采取措施,如調(diào)整原料配比或更換原料。

8.記錄原料配比和調(diào)整數(shù)據(jù),為后續(xù)生產(chǎn)提供參考。

9.確保原料儲(chǔ)存環(huán)境的清潔和安全,防止原料受潮、氧化或污染。

10.參與原料配方的優(yōu)化和改進(jìn),提高產(chǎn)品的性能和穩(wěn)定性。

四、產(chǎn)品質(zhì)量檢查與控制

在擠出工的職責(zé)中,產(chǎn)品質(zhì)量的檢查與控制是確保最終產(chǎn)品符合標(biāo)準(zhǔn)的重要環(huán)節(jié)。以下是對(duì)這一環(huán)節(jié)的具體要求:

1.熟悉產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),能夠識(shí)別和評(píng)估產(chǎn)品的質(zhì)量特性。

2.定期對(duì)擠出出的產(chǎn)品進(jìn)行外觀檢查,包括尺寸、形狀、色澤等。

3.使用量具和檢測(cè)設(shè)備,對(duì)產(chǎn)品的物理性能進(jìn)行測(cè)試,如厚度、強(qiáng)度、硬度等。

4.在發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品不符合標(biāo)準(zhǔn)時(shí),立即停止生產(chǎn),并報(bào)告給上級(jí)。

5.分析不合格產(chǎn)品的原因,采取糾正措施,防止類似問題再次發(fā)生。

6.對(duì)生產(chǎn)過程中的關(guān)鍵參數(shù)進(jìn)行監(jiān)控,如溫度、壓力、速度等,確保生產(chǎn)過程穩(wěn)定。

7.記錄產(chǎn)品質(zhì)量檢查結(jié)果,包括合格品和不合格品的數(shù)量及原因。

8.與質(zhì)量管理部門保持溝通,確保問題得到及時(shí)解決。

9.參與產(chǎn)品質(zhì)量改進(jìn)項(xiàng)目,提出優(yōu)化建議和解決方案。

10.在必要時(shí),對(duì)不合格產(chǎn)品進(jìn)行返工或報(bào)廢處理,并更新相關(guān)記錄。

五、生產(chǎn)安全管理

在擠出工的職責(zé)中,生產(chǎn)安全管理是保障員工安全和生產(chǎn)秩序的基礎(chǔ)。以下是對(duì)生產(chǎn)安全管理的要求:

1.熟悉并嚴(yán)格遵守公司的安全操作規(guī)程和應(yīng)急預(yù)案。

2.定期檢查生產(chǎn)區(qū)域,確保設(shè)備、工具和物料放置安全,無安全隱患。

3.在操作擠出機(jī)等設(shè)備時(shí),確保所有安全防護(hù)裝置完好,并在必要時(shí)佩戴個(gè)人防護(hù)裝備。

4.發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障或異常情況,立即停止操作并報(bào)告,防止事故發(fā)生。

5.在生產(chǎn)過程中,保持工作區(qū)域的清潔,避免滑倒或絆倒事故。

6.定期參加安全培訓(xùn),提高安全意識(shí)和應(yīng)急處理能力。

7.在緊急情況下,能夠迅速采取行動(dòng),按照應(yīng)急預(yù)案進(jìn)行疏散或救援。

8.與同事保持良好的溝通,確保生產(chǎn)過程中信息暢通,避免誤操作。

9.對(duì)新員工進(jìn)行安全指導(dǎo),確保他們了解并遵守安全規(guī)程。

10.在安全檢查中積極配合,對(duì)發(fā)現(xiàn)的問題及時(shí)反饋并參與整改。

六、生產(chǎn)數(shù)據(jù)記錄與分析

在擠出工的工作中,準(zhǔn)確記錄和分析生產(chǎn)數(shù)據(jù)對(duì)于優(yōu)化生產(chǎn)流程和提高效率至關(guān)重要。以下是關(guān)于生產(chǎn)數(shù)據(jù)記錄與分析的詳細(xì)要求:

1.詳實(shí)記錄生產(chǎn)過程中的各項(xiàng)數(shù)據(jù),如產(chǎn)量、原料消耗、設(shè)備運(yùn)行參數(shù)等。

2.使用標(biāo)準(zhǔn)化的記錄表格,確保數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性和一致性。

3.定期匯總分析生產(chǎn)數(shù)據(jù),發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)過程中的趨勢(shì)和異常。

4.對(duì)比實(shí)際生產(chǎn)數(shù)據(jù)與預(yù)期目標(biāo),評(píng)估生產(chǎn)效率和質(zhì)量控制情況。

5.在數(shù)據(jù)出現(xiàn)波動(dòng)時(shí),深入分析原因,可能是設(shè)備故障、原料問題或操作不當(dāng)。

6.根據(jù)數(shù)據(jù)分析結(jié)果,提出改進(jìn)措施,如調(diào)整設(shè)備參數(shù)、優(yōu)化工藝流程或改進(jìn)操作方法。

7.將分析結(jié)果反饋給相關(guān)部門,如生產(chǎn)調(diào)度、設(shè)備維護(hù)、質(zhì)量檢驗(yàn)等。

8.保持?jǐn)?shù)據(jù)記錄的完整性,確保信息可追溯,便于問題追蹤和責(zé)任界定。

9.定期參加數(shù)據(jù)分析培訓(xùn),提升數(shù)據(jù)分析能力和問題解決技巧。

10.在數(shù)據(jù)分析中注重細(xì)節(jié),避免因小失大,確保生產(chǎn)數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性和實(shí)用性。

七、設(shè)備故障分析與處理

在擠出工的日常工作中,面對(duì)設(shè)備故障是不可避免的。以下是對(duì)設(shè)備故障分析與處理的具體要求:

1.熟悉常見設(shè)備故障的類型和原因,能夠快速識(shí)別故障癥狀。

2.在設(shè)備出現(xiàn)故障時(shí),立即停止操作,避免故障擴(kuò)大或造成安全事故。

3.根據(jù)故障現(xiàn)象,進(jìn)行初步的故障分析,判斷可能的故障點(diǎn)。

4.使用適當(dāng)?shù)墓ぞ吆驮O(shè)備,對(duì)故障點(diǎn)進(jìn)行檢測(cè)和診斷。

5.在確定故障原因后,采取相應(yīng)的維修措施,如更換零部件、調(diào)整參數(shù)等。

6.在維修過程中,確保操作安全,避免對(duì)自身或他人造成傷害。

7.完成維修后,對(duì)設(shè)備進(jìn)行試運(yùn)行,驗(yàn)證故障是否已得到解決。

8.記錄故障維修過程和結(jié)果,為今后的故障排查提供參考。

9.分析故障原因,總結(jié)經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn),提出預(yù)防措施,減少同類故障的發(fā)生。

10.在設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)方面,積極參與,確保設(shè)備處于良好的工作狀態(tài)。

八、生產(chǎn)效率提升

在擠出工的職責(zé)中,提升生產(chǎn)效率是持續(xù)改進(jìn)的重要目標(biāo)。以下是一些提升生產(chǎn)效率的具體措施:

1.優(yōu)化生產(chǎn)流程,減少不必要的步驟,提高操作效率。

2.定期對(duì)生產(chǎn)線進(jìn)行梳理,消除瓶頸,確保物料和信息的流暢流動(dòng)。

3.通過培訓(xùn),提高操作人員的技能水平,減少因操作不當(dāng)導(dǎo)致的停機(jī)時(shí)間。

4.采用先進(jìn)的擠出技術(shù)和設(shè)備,提高生產(chǎn)速度和產(chǎn)品質(zhì)量。

5.分析生產(chǎn)數(shù)據(jù),識(shí)別生產(chǎn)過程中的浪費(fèi),如原料浪費(fèi)、能源浪費(fèi)等,并采取措施減少浪費(fèi)。

6.與生產(chǎn)調(diào)度部門緊密合作,確保生產(chǎn)計(jì)劃的合理性和靈活性。

7.在設(shè)備維護(hù)方面,實(shí)施預(yù)防性維護(hù)計(jì)劃,減少故障停機(jī)時(shí)間。

8.鼓勵(lì)員工提出改進(jìn)建議,對(duì)有效的建議給予獎(jiǎng)勵(lì),形成持續(xù)改進(jìn)的文化。

9.通過改進(jìn)操作方法和調(diào)整工作環(huán)境,提高員工的工作滿意度和效率。

10.定期評(píng)估生產(chǎn)效率的提升效果,持續(xù)優(yōu)化生產(chǎn)流程和操作方法。

九、跨部門協(xié)作與溝通

在擠出工的日常工作中,跨部門協(xié)作與溝通是確保生產(chǎn)順利進(jìn)行的關(guān)鍵。以下是一些關(guān)于跨部門協(xié)作與溝通的具體要求:

1.與生產(chǎn)調(diào)度部門保持良好溝通,及時(shí)了解生產(chǎn)計(jì)劃和進(jìn)度。

2.與設(shè)備維護(hù)部門合作,確保設(shè)備的正常運(yùn)行和及時(shí)維修。

3.與質(zhì)量檢驗(yàn)部門保持緊密聯(lián)系,確保產(chǎn)品質(zhì)量符合標(biāo)準(zhǔn)。

4.在遇到生產(chǎn)問題時(shí),主動(dòng)尋求其他部門的幫助,共同解決問題。

5.參與跨部門的會(huì)議和培訓(xùn),增進(jìn)對(duì)不同部門工作流程的理解。

6.在信息傳遞時(shí),確保信息的準(zhǔn)確性和及時(shí)性,避免誤解和延誤。

7.與供應(yīng)商保持良好關(guān)系,確保原料和零部件的及時(shí)供應(yīng)。

8.在跨部門合作中,尊重其他部門的意見和決策,共同推進(jìn)項(xiàng)目。

9.在處理跨部門沖突時(shí),采取公正和客觀的態(tài)度,尋求雙贏的解決方案。

10.定期回顧跨部門協(xié)作的效果,識(shí)別改進(jìn)空間,提高協(xié)作效率。

十、持續(xù)學(xué)習(xí)與職業(yè)發(fā)展

在擠出工的職業(yè)道路上,持續(xù)學(xué)習(xí)和職業(yè)發(fā)展是提升個(gè)人能力和適應(yīng)行業(yè)變化的關(guān)鍵。以下是一些關(guān)于持續(xù)學(xué)習(xí)與職業(yè)發(fā)展的具體建議:

1.定期參加專業(yè)培訓(xùn),更新知識(shí),掌握最新的擠出技術(shù)和工藝。

2.閱讀行業(yè)相關(guān)書籍和資料,了解市場(chǎng)動(dòng)態(tài)和行業(yè)趨勢(shì)。

3.參與行業(yè)交流會(huì)、研討會(huì)等活動(dòng),與其他從業(yè)者交流經(jīng)驗(yàn)。

4.通過實(shí)際操作,積累實(shí)踐經(jīng)驗(yàn),提高解決問題的能力。

5

溫馨提示

  • 1. 本站所有資源如無特殊說明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請(qǐng)下載最新的WinRAR軟件解壓。
  • 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請(qǐng)聯(lián)系上傳者。文件的所有權(quán)益歸上傳用戶所有。
  • 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁內(nèi)容里面會(huì)有圖紙預(yù)覽,若沒有圖紙預(yù)覽就沒有圖紙。
  • 4. 未經(jīng)權(quán)益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
  • 5. 人人文庫(kù)網(wǎng)僅提供信息存儲(chǔ)空間,僅對(duì)用戶上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護(hù)處理,對(duì)用戶上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯,并不能對(duì)任何下載內(nèi)容負(fù)責(zé)。
  • 6. 下載文件中如有侵權(quán)或不適當(dāng)內(nèi)容,請(qǐng)與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
  • 7. 本站不保證下載資源的準(zhǔn)確性、安全性和完整性, 同時(shí)也不承擔(dān)用戶因使用這些下載資源對(duì)自己和他人造成任何形式的傷害或損失。

最新文檔

評(píng)論

0/150

提交評(píng)論