上海明匠智能系統(tǒng)有限公司海爾中一工廠規(guī)劃方案ABC整體規(guī)劃、智能制造、精益管理整體物流調(diào)度說明整體車間布局說明簡介D智能制造信息化上海明匠智能系統(tǒng)有限公司客戶需求SOR中一工廠整體規(guī)劃基本功能：

精益生產(chǎn)管理：以客戶需求為拉動，以消除浪費和不斷改善為核心，使企業(yè)以最少的投入獲取成本和運作效益顯著改善，以此為基礎(chǔ)實現(xiàn)智能制造，已達(dá)到全球化、定制化的目標(biāo)，冰箱刻二維碼，即可輔助工廠加工，又可實時追溯，增加客戶體驗?？傃b生產(chǎn)線：增加自動刻碼、自動立箱放底座、自動裝壓機、自動套袋，自動套箱自動封箱，自動打包，自動碼垛，生產(chǎn)線優(yōu)化，已達(dá)到最優(yōu)的生產(chǎn)和使用效果。智能物流：減低原料以及成品庫存，消除八大浪費（過量生產(chǎn)、等待時間、運輸、庫存、過程(工序)、動作、產(chǎn)品缺陷以及忽視員工創(chuàng)造力）。信息化：從生產(chǎn)計劃和與計劃下發(fā)到成品入庫，全流程生產(chǎn)信息、品質(zhì)信息、物流信息、物料信息、設(shè)備信息等必要收集信息點，實現(xiàn)產(chǎn)線無紙化管理，產(chǎn)線信息在線監(jiān)控，生成物料、質(zhì)量、產(chǎn)量報表，電子封樣。柔性化：多品種，小批量，混線生產(chǎn)；中一工廠整體布局

上海明匠智能系統(tǒng)有限公司門體發(fā)泡區(qū)門體空中存儲區(qū)U殼生產(chǎn)線內(nèi)膽成型后由輸送系統(tǒng)實時送至生產(chǎn)線相應(yīng)工位1.5層規(guī)劃布局，縮減線邊物流，物料由MES拉動內(nèi)膽成型區(qū)，內(nèi)膽完全成型后配送智能物流業(yè)務(wù)流程圖上海明匠智能系統(tǒng)有限公司注：U殼與成品門配送需要生產(chǎn)隊列，如有變動，人工調(diào)整系統(tǒng)示意圖

MESFunctionChart門體輸送上海明匠智能系統(tǒng)有限公司門體工裝門體支撐板磁鐵2.門發(fā)泡完成后輸送工裝。1.1.此工裝可裝大門體4個，小門體可裝8個。1.2.裝大門體的時候?qū)⒅伟遑Q直力起用磁鐵吸到工裝的立柱上，當(dāng)裝小門體的時候?qū)⒅伟宸畔隆?.3.每個門體工裝都配有RFID標(biāo)記。1.4.門體工裝空中分型存儲，由MES拉動實時配送。

U殼半成品存儲，節(jié)約存儲空間沖切滾壓完成鋼板地軌龍門架滑動取料鋼板輸送機U殼物流---自動上掛1、U殼成型后，機器人將其放在輸送機上，U殼向左輸送到人工上掛點；3、系統(tǒng)根據(jù)U殼信息，由MES拉動分別送至生產(chǎn)線相應(yīng)工位.U殼輸送掛具人工輸入U殼類型U殼上掛機器人U殼輸送機環(huán)線供料

環(huán)線AGV供料ogisticschannelAGV小車行走速度：0-15m/min。AGV物流箱工裝車物流方案工裝車尺寸：1450×700×1460mm。物流箱尺寸：600×400×270mm。工裝車可放置12個物流箱，物流箱內(nèi)放置產(chǎn)線小件。環(huán)線供料

環(huán)線AGV供料ogisticschannelAGV鐵框工裝車物流方案工裝車尺寸：1650×1000×1150mm。工裝車可放置后背板、底座、梁等。環(huán)線供料

環(huán)線AGV供料ogisticschannelAGV管線架工裝車物流方案工裝車尺寸：1650×1000×1610mm。工裝車可放置線束總成、防凝管、回氣管等。環(huán)線供料

環(huán)線AGV供料ogisticschannelAGV平臺工裝車物流方案工裝車尺寸：1150×1500×350mm。工裝車可放置壓縮機、蒸發(fā)器等15智能物流系統(tǒng)中關(guān)鍵部分-磁導(dǎo)航AGV使用環(huán)境溫度：0~40°C濕度：20~80%環(huán)境：無粉塵、油、雨水、煤氣的普通室內(nèi)環(huán)境行進(jìn)能力載重允許量：200~500kg最大牽引力：250N行進(jìn)速度：30m/min路面坡度：2~3°轉(zhuǎn)彎半徑：0.8~1.2m（路線相關(guān)）停止精度：±10mm（荷載相關(guān)）

制動輔助限位可提高精度以上行進(jìn)能力因車輛負(fù)載、運行速度、路面條件不同而異上海明匠智能系統(tǒng)有限公司1.MES系統(tǒng)每天按生產(chǎn)計劃分配倉庫分揀任務(wù)。生產(chǎn)線上的冰箱排序按照箱發(fā)模具由系統(tǒng)自動生成，調(diào)度系統(tǒng)接收到生產(chǎn)計劃，程序自動調(diào)取相應(yīng)的工位信息，分配AGV路線和送料時間。2.車間內(nèi)的AGV調(diào)度系統(tǒng)自動分配一天的送料任務(wù)。3.倉庫分揀人員按顯示屏和指示燈指示配料。4.AGV按MES系統(tǒng)分配的任務(wù)到指定位置。5.分揀完成后分揀人員（或自動倉儲系統(tǒng)）給出信號，AGV按指定路線運送物料到指定位置。6.專供小車提前運送到指定位置，等待現(xiàn)場AGV物料用完后，操作人員給出信號，空車回去。7.AGV調(diào)度系統(tǒng)智能調(diào)度AGV送料任務(wù)，避免AGV長時間空車等待，做到AGV使用率最大化。小物料通用件，如螺釘，可以5到10小時配送一次。小件物料多點配送，到指定位置操作人員把需要的物料拿走后給出信號AGV繼續(xù)到下一個配送點。8.中型物料考慮物料體積和線邊存放量，2到5小時配送一次，如固定扣，中合頁等。9.大重物料和專供物料，如后背板、壓縮機等，考慮實時配送。物流說明上海明匠智能系統(tǒng)有限公司17智能物流系統(tǒng)中關(guān)鍵部分-磁導(dǎo)航AGV1.

驅(qū)動控制系統(tǒng)：由高性能車載計算機控制和先進(jìn)的驅(qū)動轉(zhuǎn)向機構(gòu)組成2.

額定載荷量：200kg-500kg3.運行方式：潛入式4.卸載形式：料架車5.行走速度：0m/min—30m/min無級調(diào)速6.導(dǎo)引形式可采用磁導(dǎo)航7.控制方式：機位站點呼叫控制8

警示系統(tǒng)：聲光報警功能、紅外探測裝置、機械防撞三重避碰防撞系統(tǒng)。9電源系統(tǒng)：采用高性能蓄電池組。電力實時監(jiān)測，電力不足更換電池組10.在系統(tǒng)中可配置自動稱重、數(shù)理統(tǒng)計、報表打印，實現(xiàn)工廠現(xiàn)代化管理，建立工廠數(shù)據(jù)庫

AGV物料運送系統(tǒng)布置柔性化，可適合于不同的工藝路線，滿足不同的工況條件，應(yīng)用于各種生產(chǎn)線，實現(xiàn)物料裝卸運送自動化。上海明匠智能系統(tǒng)有限公司18智能物流系統(tǒng)-中/小型物料按時配送線路運送效率分析線路運送效率分析

（1）MAS每天定時從MJ-MES系統(tǒng)中獲取BOM信息，以便MAS系統(tǒng)執(zhí)行應(yīng)急作業(yè)模式。

MJ-MES系統(tǒng)所下發(fā)的BOM信息能涵蓋當(dāng)天生產(chǎn)線所有冰箱，如果有冰箱型號不在BOM信息中，MAS將做報警提示。

（2）送料AGV（自帶RFID電子標(biāo)簽）在電子揀貨倉庫或預(yù)裝區(qū)域根據(jù)MES系統(tǒng)生產(chǎn)計劃安排，由上料人員（自動倉儲系統(tǒng)）根據(jù)電子指示將物料放入AGV料架上；

（3）MAS記錄配載車輛信息（包括3種情況：進(jìn)入待揀區(qū)域、開始揀貨和完成揀貨），并上傳給MJ-MES系統(tǒng)；完成相關(guān)工位中小型物料揀貨后流程后，AGV自行離開倉庫，根據(jù)導(dǎo)航設(shè)定，AGV定時將中小型物料送至生產(chǎn)線！

（4）生產(chǎn)線信息系統(tǒng)根據(jù)AGV上自帶RFID卡的身份確認(rèn)后，AGV卸載物料到相對應(yīng)區(qū)域后自行離開，重返電子揀貨區(qū)！上海明匠智能系統(tǒng)有限公司19智能物流系統(tǒng)-大型物料及時JIT配送線路運送效率分析線路運送效率分析

（1）MAS每天定時從MJ-MES系統(tǒng)中獲取BOM信息，以便MAS系統(tǒng)執(zhí)行應(yīng)急作業(yè)模式。

MJ-MES系統(tǒng)所下發(fā)的BOM信息能涵蓋當(dāng)天的生產(chǎn)線所有冰箱，如果有冰箱型號不在BOM信息中，MAS將做報警提示。

（2）大型物料送料AGV（自帶RFID電子標(biāo)簽）在電子揀貨倉庫或預(yù)裝區(qū)域根據(jù)MES系統(tǒng)生產(chǎn)計劃安排，由上料人員根據(jù)電子指示將大型物料放入AGV料架上；

（3）根據(jù)MES系統(tǒng)生產(chǎn)計劃安排，通過無線工業(yè)以太網(wǎng)絡(luò)，提前通知大型物料AGV將相對應(yīng)大型物料送達(dá)線旁擺放區(qū)等待！

（4）生產(chǎn)線信息系統(tǒng)根據(jù)大型物料AGV上自帶RFID卡的身份確認(rèn)，再根據(jù)生產(chǎn)線上冰箱攜帶二維碼信息，數(shù)據(jù)庫對比無誤后，AGV卸載大型物料到相對應(yīng)區(qū)域后自行離開，重返大型物料電子揀貨區(qū)再取料！上海明匠智能系統(tǒng)有限公司計劃調(diào)度管理ProductionPlanManagementSolution物料管理MaterialManagementSolutionC質(zhì)量管理QualityManagementSolution系統(tǒng)架構(gòu)及明匠產(chǎn)品MJISSystemHardwareandSoftwarewithSubstructureDABE生產(chǎn)線智能制造信息化計劃調(diào)度管理---總體流程GeneralWorkingProcessE-POreceivePlanerassignedworkjobtoeveryworkingstationwithMESsystemplatformJobassignPlanreleaseWorkexecutionFeedback作業(yè)計劃釋放Workingplanrelease將MES中通過審核的作業(yè)計劃釋放出來，通過控制釋放作業(yè)計劃的數(shù)量來保證日生產(chǎn)計劃的執(zhí)行以及生產(chǎn)的順利進(jìn)行，特別考慮發(fā)泡模具的高效率使用作業(yè)計劃調(diào)整

Workingplanadjustment對作業(yè)計劃進(jìn)行調(diào)序，新增，刪除等操作作業(yè)計劃執(zhí)行及反饋Tasktrackingandfeedback跟蹤作業(yè)計劃的執(zhí)行情況，并能夠通過系統(tǒng)界面實時查看作業(yè)計劃執(zhí)行完成后，將相關(guān)信息反饋給ILVS系統(tǒng)作業(yè)計劃狀態(tài)管理Workingstatusmanagement針對作業(yè)計劃的不同狀態(tài)可以對其進(jìn)行不同的操作可能的狀態(tài)：排序，審核，釋放，運行，完成等計劃調(diào)度管理---作業(yè)計劃控制Workingplancontrol計劃調(diào)度管理ProductionPlanManagementSolution物料管理MaterialManagementSolutionC質(zhì)量管理QualityManagementSolution系統(tǒng)架構(gòu)及明匠產(chǎn)品MJISSystemHardwareandSoftwarewithSubstructureDABE生產(chǎn)線智能制造信息化物料管理---物料基礎(chǔ)數(shù)據(jù)管理Materialmanagement物料數(shù)據(jù)Materialdata代碼（PartNo.）BOM批次…Batch物料類定義Materialdefinition自制件Makeparts客供件BOPparts物料分級計劃Partclassification附加屬性定義Materialextendedpropertiesdefinition供應(yīng)商信息Supplierinformation品質(zhì)相關(guān)屬性Qualityinfo.條碼信息…Barcodeinfo.物料管理---物料AndonMaterialAndonsystem倉庫區(qū)顯示屏指導(dǎo)配料員給各AGV小車配料，時間周期配料和計劃配料

warehousekeeperspreparecomponentsbytimeandplantoAGV通過在各生產(chǎn)工位旁觸摸屏上物料

呼叫請求按鈕進(jìn)行物料呼叫

Touchscreeninthestationtocallmaterialsupplement在車間現(xiàn)場和倉庫設(shè)置信息顯示屏來反

饋生產(chǎn)線上的物料呼叫請求

Showmaterialrequestinthebroadcastscreenbothonwarehouseandworkshop操作員根據(jù)呼叫請求送料

MaterialfeedingbyoperatoraccordingtoAndonrequest物料管理---物料譜系Materialtraceability物料譜系信息記錄：Materialinforecording通過條碼掃描建立關(guān)鍵重要零部件與冰箱條碼的關(guān)聯(lián)Linkpartstoproductbyscanning物料譜系追蹤：Traceability產(chǎn)品追溯零件Assemblytocomponents(Forwardtracing)

產(chǎn)品七連碼>生產(chǎn)日期>使用零件條碼>零件接收日期>供應(yīng)商批次條碼

product>>builddate>>barcode>>componentMRDdate>>batch零件追溯產(chǎn)品ComponentstoAssembly(Backwardtracing)

供應(yīng)商批次條碼>零件接收日期>使用零件條碼>生產(chǎn)日期>產(chǎn)品七連碼

batch>>componentMRDdate>>barcode>>builddate>>product計劃調(diào)度管理ProductionPlanManagementSolution物料管理MaterialManagementSolutionC質(zhì)量管理QualityManagementSolution系統(tǒng)架構(gòu)及明匠產(chǎn)品MJISSystemHardwareandSoftwarewithSubstructureDABE生產(chǎn)線智能制造信息化質(zhì)量管理---產(chǎn)品質(zhì)量檔案Partqualitydocumentation生成產(chǎn)品質(zhì)量檔案信息Generatepartqualitydocument1、過程工藝數(shù)據(jù)，如發(fā)泡工藝參數(shù)，灌氟量，性能測試等等

processparameter2、總成裝配信息（生產(chǎn)線/人員/生產(chǎn)時間）

Assembleinfo.,suchasproductionline,operator,builddate,partSN3、關(guān)鍵零部件防漏

KeypartPokeYoke4、產(chǎn)品防錯，如在U殼和內(nèi)膽預(yù)裝線上分別生成條碼，結(jié)合時掃描匹配

Processerrorproofing,scancomponentbarcode產(chǎn)品質(zhì)量檔案的查詢及打印Pollinglistforpartqualityhistoryandprintingout.

質(zhì)量管理---質(zhì)量追溯Qualitytraceability按零部件進(jìn)行質(zhì)量追溯Componentqualitytraceability

掃描零件條碼>產(chǎn)品七連碼>查詢其他工藝參數(shù)信息

Scancomponentbarcode>>productbarcode>>relevantprocessinfo.按時間段進(jìn)行質(zhì)量追溯Timebuckettraceability

確定時間段范圍>查詢批次產(chǎn)品條碼>查詢其他工藝參數(shù)信息

Selecttimebucket>>Filterproductbarcode>>relevantprocessinfo.按七連碼進(jìn)行質(zhì)量追溯Barcode

traceability

掃描七連碼>零件一覽表>工藝參數(shù)信息>裝配人員信息

Scanbarcode>>Materialpollinglist>>selectcomponent>>relevantprocessinfo.計劃調(diào)度管理ProductionPlanManagementSolution物料管理MaterialManagementSolutionC質(zhì)量管理QualityManagementSolution系統(tǒng)架構(gòu)及明匠產(chǎn)品MJISSystemHardwareandSoftwarewithSubstructureDABE生產(chǎn)線智能制造信息化SmartPhoneorSmartPDAAPP明匠MES-基于JAVA的程序開發(fā)MJMESSC-basedonJAVA明匠MES-瀏覽器客戶端MJMES-browserclient明匠MES-設(shè)