鉗工高級資格證試題附答案一、選擇題（每題1分，共30分）1.游標卡尺測量精度一般有0.1mm、0.05mm和（）三種。A.0.01mmB.0.02mmC.0.005mmD.0.002mm答案：B解析：游標卡尺常見的測量精度為0.1mm、0.05mm和0.02mm，這是根據(jù)游標卡尺的設(shè)計原理和制造工藝確定的，不同精度適用于不同的測量要求。2.千分尺的測量精度是（）。A.0.01mmB.0.02mmC.0.001mmD.0.002mm答案：A解析：千分尺利用螺旋副原理進行測量，其測量精度通常為0.01mm，通過微分筒的刻度可以進一步估讀到0.001mm，但準確測量精度是0.01mm。3.鋸條的粗細是以鋸條每（）長度內(nèi)的齒數(shù)來表示的。A.15mmB.20mmC.25mmD.30mm答案：C解析：鋸條粗細按每25mm長度內(nèi)的齒數(shù)劃分，齒數(shù)越多，鋸條越細，適用于不同材料和鋸割要求。4.銼削平面時，平面度的檢查常用（）進行。A.游標卡尺B.千分尺C.刀口直尺D.角尺答案：C解析：刀口直尺可以通過透光法檢查平面度，能直觀地判斷平面是否平整，游標卡尺和千分尺主要用于測量尺寸，角尺用于測量垂直度。5.鉸孔是（）加工孔的方法。A.粗B.半精C.精D.精細答案：C解析：鉸孔是在鉆孔或擴孔的基礎(chǔ)上進行的精加工，能提高孔的尺寸精度和表面質(zhì)量。6.鉆孔時，加切削液的主要目的是（）。A.潤滑作用B.冷卻作用C.清洗作用D.防銹作用答案：B解析：鉆孔時鉆頭與工件摩擦?xí)a(chǎn)生大量熱量，切削液的主要作用是冷卻鉆頭和工件，降低溫度，延長鉆頭壽命。7.攻螺紋前的底孔直徑應(yīng)（）螺紋小徑。A.略大于B.略小于C.等于D.遠遠大于答案：A解析：攻螺紋時，底孔直徑略大于螺紋小徑，這樣可以避免攻螺紋時因金屬材料擠壓導(dǎo)致螺紋小徑過小，使螺紋無法正常旋入。8.套螺紋時，圓桿直徑應(yīng)（）螺紋大徑。A.略大于B.略小于C.等于D.遠遠小于答案：B解析：套螺紋時，圓桿直徑略小于螺紋大徑，以保證套出的螺紋符合要求，避免因圓桿直徑過大導(dǎo)致套螺紋困難或損壞絲錐。9.鏨削時，鏨子的后角一般為（）。A.3°-5°B.5°-8°C.8°-10°D.10°-12°答案：B解析：鏨削時，后角的作用是減少鏨子后刀面與工件之間的摩擦，一般取5°-8°。10.刮削是一種（）加工方法。A.粗B.半精C.精D.精細答案：C解析：刮削是一種精密加工方法，通過刮去工件表面的微小金屬層，提高工件的形狀精度、表面粗糙度和接觸精度。11.研磨時，研具的材料應(yīng)（）被研磨工件的材料。A.硬度高于B.硬度低于C.硬度等于D.無要求答案：B解析：研具材料硬度低于被研磨工件材料，這樣研磨劑中的磨料才能嵌入研具表面，對工件進行研磨。12.裝配圖的閱讀步驟是先（）。A.識讀標題欄B.分析視圖C.分析尺寸D.分析零件答案：A解析：閱讀裝配圖首先要識讀標題欄，了解裝配體的名稱、用途、比例等基本信息。13.零件圖的尺寸標注要求是（）。A.正確、完整、清晰、合理B.準確、完整、清晰、美觀C.正確、整齊、清晰、合理D.準確、整齊、清晰、美觀答案：A解析：零件圖尺寸標注要符合國家標準，標注的尺寸要完整無遺漏，清晰易讀，并且要合理地標注尺寸基準和尺寸公差。14.液壓傳動系統(tǒng)中，（）是將機械能轉(zhuǎn)換為液壓能的裝置。A.液壓缸B.液壓泵C.控制閥D.輔助裝置答案：B解析：液壓泵通過電動機或其他動力源帶動，將機械能轉(zhuǎn)換為液壓能，為液壓系統(tǒng)提供壓力油。15.液壓系統(tǒng)中的壓力取決于（）。A.泵的輸出壓力B.溢流閥的調(diào)定壓力C.負載D.泵的流量答案：C解析：根據(jù)帕斯卡原理，液壓系統(tǒng)中的壓力取決于負載大小，負載越大，系統(tǒng)壓力越高。16.金屬材料的力學(xué)性能是指金屬材料在（）作用下所表現(xiàn)出來的性能。A.外力B.內(nèi)力C.重力D.電磁力答案：A解析：力學(xué)性能是指材料在外力作用下所表現(xiàn)出的變形和破壞方面的特性，如強度、硬度、塑性等。17.材料的硬度是指材料抵抗（）的能力。A.塑性變形B.彈性變形C.沖擊載荷D.局部變形答案：D解析：硬度是材料抵抗局部變形，特別是塑性變形、壓痕或劃痕的能力。18.淬火后的鋼件，一般要進行（）處理。A.退火B(yǎng).正火C.回火D.調(diào)質(zhì)答案：C解析：淬火后的鋼件硬度高、脆性大，通過回火可以降低脆性，消除內(nèi)應(yīng)力，穩(wěn)定組織和尺寸。19.普通平鍵的（）是工作面。A.上表面B.下表面C.兩側(cè)面D.兩端面答案：C解析：普通平鍵靠兩側(cè)面與鍵槽的配合傳遞轉(zhuǎn)矩，所以兩側(cè)面是工作面。20.帶傳動是依靠（）來傳遞運動和動力的。A.帶與帶輪之間的摩擦力B.帶的張緊力C.帶的彈性D.帶的疲勞強度答案：A解析：帶傳動中，帶與帶輪之間產(chǎn)生摩擦力，依靠摩擦力實現(xiàn)運動和動力的傳遞。21.鏈傳動的特點是（）。A.能保證準確的平均傳動比B.傳動平穩(wěn)C.無噪聲D.過載保護作用好答案：A解析：鏈傳動能保證準確的平均傳動比，但其傳動不平穩(wěn)，有噪聲，過載保護作用較差。22.齒輪傳動的特點是（）。A.傳動效率低B.傳動比不準確C.可實現(xiàn)無級變速D.能傳遞較大的轉(zhuǎn)矩答案：D解析：齒輪傳動傳動效率高，傳動比準確，不能實現(xiàn)無級變速，但能傳遞較大的轉(zhuǎn)矩。23.滾動軸承的基本結(jié)構(gòu)由內(nèi)圈、外圈、滾動體和（）組成。A.保持架B.密封件C.潤滑油D.防塵蓋答案：A解析：滾動軸承的基本結(jié)構(gòu)包括內(nèi)圈、外圈、滾動體和保持架，保持架的作用是隔開滾動體，使其均勻分布。24.聯(lián)軸器和離合器的主要作用是（）。A.緩沖、減振B.傳遞運動和轉(zhuǎn)矩C.防止機器過載D.補償兩軸的相對位移答案：B解析：聯(lián)軸器和離合器的主要作用是連接兩軸，傳遞運動和轉(zhuǎn)矩。25.設(shè)備的一級保養(yǎng)是以（）為主，維修工人協(xié)助進行。A.操作人員B.維修人員C.技術(shù)人員D.車間主任答案：A解析：設(shè)備一級保養(yǎng)由操作人員負責，在設(shè)備運行一定時間后進行，維修工人協(xié)助。26.設(shè)備的二級保養(yǎng)是以（）為主，操作人員參加。A.操作人員B.維修人員C.技術(shù)人員D.車間主任答案：B解析：設(shè)備二級保養(yǎng)以維修人員為主，操作人員參加，對設(shè)備進行全面檢查和修理。27.安全電壓是指不致使人直接致死或致殘的電壓，一般環(huán)境條件下允許持續(xù)接觸的“安全特低電壓”是（）。A.24VB.36VC.42VD.12V答案：A解析：在一般環(huán)境條件下，允許持續(xù)接觸的“安全特低電壓”是24V。28.鉗工工作場地的設(shè)備和工具應(yīng)（）擺放。A.隨意B.分類整齊C.集中D.按個人習(xí)慣答案：B解析：為了提高工作效率和保證工作安全，鉗工工作場地的設(shè)備和工具應(yīng)分類整齊擺放。29.職業(yè)道德的基本要求是（）。A.忠于職守B.奉獻社會C.誠實守信D.服務(wù)群眾答案：A解析：職業(yè)道德的基本要求是忠于職守，這是每個從業(yè)者應(yīng)具備的基本品質(zhì)。30.質(zhì)量保證體系的作用是（）。A.保證產(chǎn)品質(zhì)量B.提高生產(chǎn)效率C.降低成本D.增強企業(yè)競爭力答案：A解析：質(zhì)量保證體系的核心作用是保證產(chǎn)品質(zhì)量，通過一系列的制度、方法和措施來確保產(chǎn)品符合質(zhì)量標準。二、判斷題（每題1分，共20分）1.游標卡尺可以測量孔的深度。（）答案：√解析：游標卡尺的深度尺部分可以用于測量孔的深度。2.千分尺可以測量精度要求較高的外徑尺寸，但不能測量內(nèi)徑尺寸。（）答案：×解析：有內(nèi)徑千分尺可以測量內(nèi)徑尺寸。3.鋸割硬材料時，應(yīng)選用細齒鋸條。（）答案：√解析：硬材料鋸割時，細齒鋸條的齒距小，同時參與切削的齒數(shù)多，能減少每齒的切削量，使鋸割更平穩(wěn)。4.銼削時，推銼速度越快越好。（）答案：×解析：銼削時推銼速度應(yīng)適中，過快會使銼刀磨損加劇，影響銼削質(zhì)量。5.鉆孔時，進給量越大，鉆頭的壽命越長。（）答案：×解析：進給量過大會增加鉆頭的切削力和切削熱，導(dǎo)致鉆頭磨損加劇，壽命縮短。6.鉸孔時，鉸刀的旋轉(zhuǎn)方向與鉆孔時鉆頭的旋轉(zhuǎn)方向相反。（）答案：×解析：鉸孔時鉸刀的旋轉(zhuǎn)方向與鉆孔時鉆頭的旋轉(zhuǎn)方向相同。7.攻螺紋和套螺紋時，都要加切削液。（）答案：√解析：攻螺紋和套螺紋時加切削液可以起到潤滑和冷卻作用，提高螺紋加工質(zhì)量和刀具壽命。8.鏨削時，鏨子的楔角越大，鏨削越省力。（）答案：×解析：楔角越大，鏨子的切削刃越鈍，鏨削越費力。9.刮削后的表面能形成比較均勻的微淺凹坑，創(chuàng)造良好的存油條件。（）答案：√解析：刮削后的表面會形成微小的凹坑，這些凹坑可以儲存潤滑油，提高潤滑效果。10.研磨可以提高工件的尺寸精度、形狀精度和表面粗糙度。（）答案：√解析：研磨是一種精密加工方法，能有效提高工件的尺寸精度、形狀精度和降低表面粗糙度。11.裝配圖中，相鄰兩零件的接觸面和配合面只畫一條線。（）答案：√解析：這是裝配圖的繪圖規(guī)范，相鄰兩零件的接觸面和配合面只畫一條線，非接觸面畫兩條線。12.零件圖上的尺寸公差和形位公差是為了保證零件的加工精度。（）答案：√解析：尺寸公差和形位公差規(guī)定了零件加工的允許誤差范圍，是保證零件加工精度的重要指標。13.液壓系統(tǒng)中的工作介質(zhì)只有液壓油。（）答案：×解析：液壓系統(tǒng)的工作介質(zhì)除了液壓油，還有乳化液等其他介質(zhì)。14.金屬材料的強度越高，其塑性越好。（）答案：×解析：一般情況下，金屬材料強度越高，塑性越差，兩者通常呈反比關(guān)系。15.淬火是將鋼件加熱到臨界溫度以上，保溫一定時間，然后在空氣中冷卻的熱處理工藝。（）答案：×解析：淬火是將鋼件加熱到臨界溫度以上，保溫一定時間，然后在淬火介質(zhì)（如水、油等）中快速冷卻的熱處理工藝。16.普通平鍵和半圓鍵的工作原理相同。（）答案：√解析：普通平鍵和半圓鍵都是靠兩側(cè)面與鍵槽的配合傳遞轉(zhuǎn)矩，工作原理相同。17.帶傳動在工作時會產(chǎn)生彈性滑動，所以不能保證準確的傳動比。（）答案：√解析：帶傳動的彈性滑動是不可避免的，會導(dǎo)致傳動比不準確。18.鏈傳動能在高溫、潮濕、多塵等惡劣環(huán)境下工作。（）答案：√解析：鏈傳動具有較好的適應(yīng)性，能在高溫、潮濕、多塵等惡劣環(huán)境下工作。19.設(shè)備的日常維護保養(yǎng)是由維修人員負責的。（）答案：×解析：設(shè)備的日常維護保養(yǎng)由操作人員負責，維修人員負責定期維護和修理。20.職業(yè)道德是從事一定職業(yè)的人們在其特定的工作或勞動中行為規(guī)范的總和。（）答案：√解析：職業(yè)道德是指從事一定職業(yè)的人們在職業(yè)活動中應(yīng)該遵循的行為準則和規(guī)范。三、簡答題（每題10分，共30分）1.簡述鉆孔時鉆頭折斷的原因及預(yù)防措施。答：原因：（1）鉆頭本身刃磨不對稱，導(dǎo)致受力不均。（2）進給量過大，使鉆頭承受的切削力過大。（3）鉆孔時鉆頭轉(zhuǎn)速過高，產(chǎn)生過多熱量，使鉆頭磨損加劇甚至折斷。（4）工件材料中有硬質(zhì)點或夾雜物，突然增加了鉆頭的切削阻力。（5）鉆深孔時，排屑不暢，切屑堵塞在孔內(nèi)，增加了鉆頭的負荷。預(yù)防措施：（1）正確刃磨鉆頭，保證兩主切削刃對稱，頂角、后角等參數(shù)符合要求。（2）合理選擇進給量，根據(jù)工件材料和鉆頭直徑等因素確定合適的進給速度。（3）根據(jù)工件材料和鉆頭直徑選擇合適的轉(zhuǎn)速，避免轉(zhuǎn)速過高。（4）在鉆孔前對工件進行檢查，去除硬質(zhì)點或夾雜物，或者采用合適的加工工藝先處理硬點。（5）鉆深孔時，采用分級進給，及時排屑，也可使用帶有內(nèi)冷卻或外冷卻裝置的鉆頭。2.簡述刮削的作用和刮削的步驟。答：作用：（1）提高工件的形狀精度，如平面度、直線度等。（2）改善表面粗糙度，使工件表面更加光滑。（3）提高零件的接觸精度和配合質(zhì)量，使零件之間的接觸更加均勻。（4）增加零件的耐磨性和抗腐蝕性，提高零件的使用壽命。（5）可以形成微淺凹坑，有利于儲存潤滑油，提高潤滑效果。步驟：（1）準備工作：包括選擇合適的刮削工具，如刮刀；準備好檢驗工具，如平板、方箱等；對工件表面進行清理和去銹。（2）粗刮：用粗刮刀在工件表面進行刮削，去除較大的加工痕跡和高點，使工件表面基本平整。刮削時采用連續(xù)推刮的方法，刀痕要寬而長。（3）細刮：在粗刮的基礎(chǔ)上，用細刮刀進行刮削。細刮時刀痕要短而窄，采用短刮法，逐步提高工件表面的精度和表面質(zhì)量。（4）精刮：用精刮刀進行最后的刮削，使工件表面達到規(guī)定的精度和表面粗糙度要求。精刮時刀痕更短，采用點刮法，刮削點要均勻分布。（5）檢驗：用檢驗工具對刮削后的工件表面進行檢驗，檢查形狀精度、接觸精度和表面粗糙度等是否符合要求。如果不符合要求，進行適當?shù)男拚?.簡述液壓傳動系統(tǒng)的組成及各部分的作用。答：液壓傳動系統(tǒng)由以下四部分組成：（1）動力元件：主要是液壓泵，其作用是將機械能轉(zhuǎn)換為液壓能，為液壓系統(tǒng)提供壓力油。液壓泵通過電動機或其他動力源帶動，將油液從油箱中吸入，然后以一定的壓力和流量輸送到系統(tǒng)中。（2）執(zhí)行元件：包括液壓缸和液壓馬達。液壓缸可以將液壓能轉(zhuǎn)換為直線運動的機械能，用于實現(xiàn)直線往復(fù)運動，如機床的工作臺移動、液壓機的壓頭等；液壓馬達可以將液壓能轉(zhuǎn)換為旋轉(zhuǎn)運動的機械能，用于驅(qū)動旋轉(zhuǎn)部件，如起重機的回轉(zhuǎn)機構(gòu)等。（3）控制元件：包括各種控制閥，如方向控制閥（換向閥等）、壓力控制閥（溢流閥、減壓閥等）和流量控制閥（節(jié)流閥、調(diào)速閥等）。方向控制閥用于控制液壓油的流動方向，使執(zhí)行元件實現(xiàn)不同的運動方向；壓力控制閥用于調(diào)節(jié)和控制液壓系統(tǒng)的壓力，保證系統(tǒng)在安全的壓力范圍內(nèi)工作；流量控制閥用于調(diào)節(jié)液壓油的流量，從而控制執(zhí)行元件的運動速度。（4）輔助元件：包括油箱、油管、過濾器、蓄能器等。油箱用于儲存液壓油，同時起到散熱和沉淀雜質(zhì)的作用；油管用于連接液壓系統(tǒng)的各個元件，輸送液壓油；過濾器用于過濾液壓油中的雜質(zhì)，保證油液的清潔度，延長液壓元件的使用壽命；蓄能器可以儲存液壓能，在系統(tǒng)需要時釋放能量，起到緩沖和補充油液的作用。四、綜合題（20分）某工廠要加工一個精度要求較高的長方體零件，其長為200mm，寬為150mm，高為80mm，材料為45鋼。請你制定一個加工工藝方案，包括加工步驟、選用的工具和量具以及注意事項。答：加工步驟1.下料：根據(jù)零件的尺寸，使用鋸床將45鋼原材料切割成略大于零件尺寸的長方體毛坯，考慮加工余量，長留5-10mm，寬留5-10mm，高留3-5mm。2.粗銑：使用銑床對毛坯的六個面進行粗銑加工，去除大部分加工余量，使各