第四節(jié)電動給水泵

1電動給水泵規(guī)范

前置泵技術(shù)規(guī)范

型號YNKn300/200-20DJ

型式臥式、軸向中分泵殼型

泵輸送介質(zhì)鍋爐給水

級數(shù)I級雙吸葉輪

單位最大工況額定工況

流量m3/h412.68353.72

揚程M5758.5

汽蝕余量M43.4

效率%8077

軸功率KW8073.2

送水溫度,c182.2180.2

進(jìn)水密度kg/m3884.9886.9

轉(zhuǎn)速r/min1490

密封冷卻水量t/h3

密封冷卻水介質(zhì)循環(huán)水

密封冷卻水溫■c38

密封冷卻水壓MPa0.2?0.4MPa

主泵技術(shù)規(guī)范

型號CHTC4/6+1SP-4

型式簡體芯包，臥式

泵送介質(zhì)鍋爐給水

級數(shù)6級+增壓級

單位最大工況額定工況

進(jìn)口流量m3/h424.7371.7

出口流量m3/h446

揚程M22792174

效率%83.383.3

抽頭流量m3/h

增壓級正常流量D3/h

增壓級最大流量m3/h

軸功率KW31382623

送水溫度'C182.2

進(jìn)水密度Kg/m3

轉(zhuǎn)速r/min5400

2在冷態(tài)啟動和某些熱態(tài)啟動時，不可能獲得足夠壓力的蒸汽去驅(qū)動鍋爐給水泵的小汽輪機(jī)。

在這時,30%容量、電動機(jī)驅(qū)動的電動給水泵組供應(yīng)給水到鍋爐。電動給水泵組布置在0.00M,

該泵組有一臺前置泵和一臺主泵。

電動給水泵前置泵從除氧器吸水。入口管上設(shè)置一個電動閘閥和一個粗濾網(wǎng)，這些設(shè)

備的功能與汽動給水前置泵的功能一樣。

電動給水泵前置泵送水至電動給水泵主泵。在電動給水泵主泵出口管上依次裝設(shè)止回

閥、電動閘閥。止回閥之前引出最小流量再循環(huán)管。

電動給水泵組在汽動給水泵解列時,它將投入運行并帶30%汽輪機(jī)額定負(fù)荷（定壓工況）。

3給水泵組工作原理

電動給水泵主要由前置泵、電機(jī)、液力聯(lián)軸器、主泵最小流量閥、中間抽頭、管道、

閥門等組成。除氧器的水通過前置泵提高壓力后進(jìn)入主泵升壓后去高加進(jìn)行回?zé)嵘郎亍?/p>

電動給水泵由定轉(zhuǎn)速的電動機(jī)拖動，在變工況時，依靠液力聯(lián)軸器來改變給水泵的轉(zhuǎn)

速，以滿足相應(yīng)工況的要求。

A向

液力聯(lián)軸器示意

1-泵輪2-蝸輪3-主動軸4-從動軸5-旋轉(zhuǎn)內(nèi)套6-勺管

圖7—3

液力聯(lián)軸器是利用液體傳遞扭矩的，可以無級變速。它的主要功能是可以改變輸出軸

的轉(zhuǎn)速，從而達(dá)到改變輸出功率的目的。

電動給水泵通過液力傳動裝置的液力聯(lián)軸器與電動機(jī)連接。液力聯(lián)軸器主要有泵輪、

渦輪、旋轉(zhuǎn)內(nèi)套、勺管等部件組成。泵輪與渦輪具有相同的形狀、相同的有效直徑（循環(huán)

圓的最大直徑），只是輪內(nèi)的葉片數(shù)不能相同。一般泵輪與葉輪的徑向葉片數(shù)相差1?4片,

以免引起共振。

由圖7-3可以看出，泵輪1裝在主動軸（與電動機(jī)連接）3上，渦輪2裝在從動軸（與

泵軸連接）4上，泵輪與渦輪彼此不相接觸，它們之間俁持較小的軸向間隙，一般只有幾亳

米。旋轉(zhuǎn)內(nèi)套5用螺栓與泵輪連接。勺管6可以調(diào)節(jié)泵輪與渦輪內(nèi)的工作油量。

由圖7—3還可以清楚的看出，在沿旋轉(zhuǎn)軸線的縱向截面上，泵輪和渦輪構(gòu)成兩個碗狀

結(jié)構(gòu)，它們形成的腔室稱為旋轉(zhuǎn)圓。循環(huán)圓內(nèi)充滿工作液體一一工質(zhì)，如汽輪機(jī)油。

當(dāng)從動軸在原動機(jī)的驅(qū)動下以一定的轉(zhuǎn)速1旋轉(zhuǎn)，則循環(huán)圓內(nèi)的工質(zhì)在泵輪葉片的驅(qū)

動下，從靠近軸心處流向泵輪的外周處，在流動過程中，工質(zhì)從泵輪處獲得了能量，因而

工質(zhì)在泵輪的出口處具有較大的動量矩。這些具有較大動量矩的工質(zhì)沿著絕對速度的方向

沖入渦輪。沖入渦輪內(nèi)的工質(zhì)，首先作用在渦輪的外周處的葉片上，然后沿著渦輪的徑向

流道，流向渦輪靠近從動軸的軸心處。在工質(zhì)從渦輪的進(jìn)口流向出口的過程中，工質(zhì)的動

量矩減小，渦輪則從工質(zhì)中獲得了力矩，于是以n,的轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)動起來，轉(zhuǎn)動方向與泵輪相同，

但轉(zhuǎn)速nt〈rv工質(zhì)從渦輪出口處流出，動量矩已經(jīng)很小了，但它又重新流入泵輪，在泵輪

中它又獲得了能量，于是在泵輪出口處的工質(zhì)又具有較大的動量矩。這些工質(zhì)又沖入渦輪

的流道，將能量傳遞給渦輪。以此不斷循環(huán)，渦輪始終能從工質(zhì)獲得能量，并以轉(zhuǎn)速ri,連

續(xù)轉(zhuǎn)動。

改變液力聯(lián)軸器勺管的位置，可以改變液力聯(lián)軸器循環(huán)圓內(nèi)的工質(zhì)流量，從而改變傳

動的力矩和滑差（也即改變速比i）,使聯(lián)軸器輸出軸有適當(dāng)?shù)呐ぞ豈和轉(zhuǎn)速必，按相應(yīng)工

況的要求驅(qū)動電動給水泵。

液力聯(lián)軸器工作時，泵輪與渦輪形成的循環(huán)圓內(nèi)大部分是工作油，小部分是空氣.在

運行過程中，循環(huán)圓內(nèi)的油溫升高，在速比i=0.666時，液力聯(lián)軸器的功率損失很大，因

此，油溫最高。循環(huán)圓內(nèi)油溫升高，空氣受熱膨脹，有可能使泵輪和渦輪爆炸損壞。為此,

在旋轉(zhuǎn)內(nèi)套上裝有易熔塞，當(dāng)循環(huán)圓內(nèi)的油溫升高至160c時，易熔塞熔化，循環(huán)圓內(nèi)的工

作油連同空氣一起從熔塞孔排出，渦輪停止轉(zhuǎn)動。

液力聯(lián)軸器在正常工作時，油泵不斷向液力聯(lián)軸器循環(huán)圓內(nèi)供油，勺管則不斷排油至

冷油器將工作油冷卻，以保證循環(huán)圓內(nèi)的工作油溫不致過高。

輸入軸后端的傳動齒輪直接帶動工作油泵和潤滑油泵，以維持液力聯(lián)軸器工作油和潤

滑油系統(tǒng)的正常供油。

4給水泵最小流量再循環(huán)閥：

電動給水泵設(shè)置有最小流量再循環(huán)管，并引到除氧器。

電動給水泵的再循環(huán)管上設(shè)置一個由流量控制的調(diào)節(jié)閥。

在低負(fù)荷時，閥將保持泵的安全運行所要求的最小流量，由于泵內(nèi)溫度使調(diào)節(jié)閥之后

的液體汽化，因此控制閥出口管盡量靠近除氧器。

電動給水泵的最小流量調(diào)節(jié)閥是自動控制的，泵啟動閥門自動打開，隨著泵流量的增

加，再循環(huán)調(diào)節(jié)閥逐漸關(guān)閉，流量達(dá)到允許值后，調(diào)節(jié)閥全關(guān)。當(dāng)泵的流量小于允許值時，

最小流量再循環(huán)調(diào)節(jié)閥自動打開。

5軸端密封：

電動給水泵兩端都是由機(jī)械密封加以密封，需要機(jī)械密封冷卻水，以帶走泵機(jī)械密封

因磨擦產(chǎn)生的熱量，每個機(jī)械密封由獨立的閉式循環(huán)水冷卻，密封循環(huán)水由各自的冷卻器

冷卻并有濾網(wǎng)過濾，冷卻器及機(jī)械密封體用來自外部的開式水源進(jìn)行冷卻。

6電動給水泵切換為A汽動給水泵運行：

6.1確認(rèn)機(jī)組各參數(shù)正常。

6.2確認(rèn)人汽動給水泵轉(zhuǎn)速達(dá)3000”鼠1),“遙控?zé)袅痢?/p>

6.3確認(rèn)主給水、電動給水泵投入“自動”，解除B汽動給水泵“自動

6.4緩慢升高A汽動給水泵轉(zhuǎn)速，提高A汽動給水泵出口壓力，電動給水泵轉(zhuǎn)速隨之下降。

6.5嚴(yán)密監(jiān)視A給水泵汽輪機(jī)振動及軸向位移等數(shù)值正常。

6.6監(jiān)視汽包水位、除氧器水位正常，注意給水量變化不要太大。

6.7檢查A汽動給水泵流量大于220nl時，最小流量閥應(yīng)關(guān)閉，否則手動關(guān)閉。

6.8電動給水泵出口流量小于211n"h時，電動給水泵最小流量閥應(yīng)開啟。

6.9繼續(xù)升高A汽動給水泵轉(zhuǎn)速，直到電動給水泵出口流量減少為零。

6.10檢查汽包、除氧器水位維持正常，A給水泵汽輪機(jī)正常。

6.11A、B汽動給水泵投“自動”，停止電動給水泵運行，監(jiān)視潤滑油壓，當(dāng)降至0.15MPa

時交流輔助油泵應(yīng)自啟，否則手動開啟。

6.12視油溫情況停止電動給水泵潤滑油及工作油冷卻器冷卻水。

6.13將電動給水泵投入備用。

7運行注意事項：

7.1初期啟動時，應(yīng)注意泵體內(nèi)水質(zhì)，避免因水質(zhì)不良造成泵體動、靜部分卡澀，影響啟動。

7.2啟動過程中，應(yīng)注意監(jiān)視電動給水泵出口壓力、平衡盤壓力、軸承溫度、密封冷卻水溫、

電機(jī)電流等運行參數(shù)是否正常，注意檢查泵體振動及內(nèi)部聲音是否正常，注意最小流量閥

控制是否正常，防止水泵過熱而損壞。

7.3電動給水泵備用時，可將電動給水泵出口門全開，調(diào)節(jié)器勺管應(yīng)跟蹤汽泵轉(zhuǎn)速，放在

50%—80%開度，以便當(dāng)一臺汽動給水泵突然跳閘時，電動給水泵能迅速地高負(fù)荷自啟動，

以保證給水及時供給。

7.4停運時，應(yīng)注意檢查電動給水泵出口閥是否關(guān)嚴(yán)，防止出現(xiàn)倒轉(zhuǎn)。

8電動給水泵輔助油泵聯(lián)鎖保護(hù)：

8.1輔助油泵在遠(yuǎn)方方式且無電機(jī)事故跳閘信號時，如滿足下列任一條件則油泵自啟:

(1)電動給水泵事故跳閘。

(2)電動給水泵潤滑油母管壓力＜0.15MPa。

(4)電動給水泵停止。

8.2輔助油泵自停條件：

當(dāng)潤滑油母管壓力＞0.3MPa,延時30s停止油泵。

9給水泵組熱控保護(hù)：

9.1泵組報警條件：

名稱I值報警值II值報警值測點數(shù)目

(1)前置泵軸承溫度高90℃95℃

(2)給水泵徑向軸承溫度高75℃90℃

(3)給水泵推力軸承溫度高80℃95℃

(4)偶合器推力軸承溫度高90℃95℃

(5)偶合器徑向軸承溫度高90℃95℃

(6)電機(jī)軸承溫度高80℃900c

(7)前置泵電機(jī)軸承溫度高95℃

(8)電機(jī)繞組溫度高120℃130℃

(9)電機(jī)風(fēng)溫高55℃

(10)工作油冷油圈進(jìn)口溫度高110℃

工作油冷油器出口溫度高75C80

(11)潤滑油冷油器進(jìn)口溫度高65℃70

潤滑油冷油器出口溫度高55℃60

表壓0.15MPa報警，同時啟動電動輔助油泵

(12)潤滑油壓力低

表壓20.3MPa停電動輔助油泵

(13)潤滑油過濾器差壓高20.06MPa電動給水泵

(14)給水泵進(jìn)口謔網(wǎng)差壓高>0.06MPa

(15)給水泵進(jìn)口壓力低表壓W1.4MPa延長30s報警

(16)給水泵反轉(zhuǎn)(同時關(guān)閉給水泵出水閥)

9.3泵組跳閘條件:

名稱跳閘值測點數(shù)目

(1)工作油冷油器進(jìn)油(勺管口油)溫度太高130℃

(2)潤滑油壓力太低表壓WO.08MPa

(3)給水泵進(jìn)口壓力太低表壓W1.25MPa,延時30s跳

閘

(4)再循環(huán)閥10s未開

9.4再循環(huán)閥應(yīng)能在流量小于HLSm'/h時自動打開，流量大于112nl力)時自動關(guān)閉，信號取

自前置泵出口流量孔板或流量噴嘴。

10故障檢查

當(dāng)某一部件或組件出現(xiàn)故障，必須在更換損壞的零部件前，確定故障的主要原因。

癥狀可能原因處理操作

檢查電源

(a)電源故障

檢查電機(jī)

(b)電機(jī)故障

檢查啟動裝置

(1)泵組沒能啟動(c)啟動裝置故障

依次隔離泵組各聯(lián)動設(shè)備的聯(lián)軸器，確定々住部位，

(d)泵組內(nèi)卡住

必要時進(jìn)行大修

(e)泵組處于跳閘狀態(tài)

檢查原因，重新整定跳閘值

(a)電機(jī)或電源故障檢查電機(jī)與電源

(b)旋轉(zhuǎn)方向不對檢杳旋轉(zhuǎn)方向

(2)泵組出力低(c)前置泵或給水泵內(nèi)極度磨損給水泵解體檢查，必要時進(jìn)行大修

(d)再循環(huán)系統(tǒng)故障檢查該系統(tǒng)工作情況

(e)給水泵轉(zhuǎn)速低檢查偶合器調(diào)速系統(tǒng)和工作狀況

(a)潤滑油量不足檢查油源

(b)泵、偶合器、電機(jī)對中不好檢查對中情況

(3)軸承過熱(c)軸承磨損檢查軸承

(d)潤滑油規(guī)格不對檢查油的規(guī)格

(e)冷油器工作不正常檢查冷油器

(。冷卻水壓力低檢查系統(tǒng)無泄漏后提高冷卻水壓力

(a)出口壓力低檢查流S:

(4)泵組在額定工況時(b)水泵內(nèi)轉(zhuǎn)動部件與靜止部件檢查間隙

功率過大有磨損

(c)水泵內(nèi)間隙過大檢查間隙

(a)水泵在斷水狀況