第一篇電動(dòng)機(jī)

1基本規(guī)定

1.1電動(dòng)機(jī)在規(guī)定的環(huán)境溫度下，可按制造廠銘牌上所

規(guī)定的額定數(shù)據(jù)安全運(yùn)行，環(huán)境溫度不小于規(guī)定值時(shí)應(yīng)

通過(guò)試驗(yàn)確定其運(yùn)行數(shù)據(jù)。

1.2電動(dòng)機(jī)在額定電壓變動(dòng)±5%以內(nèi)運(yùn)行時(shí)，可按額定

功率持續(xù)運(yùn)行。

1.3電動(dòng)機(jī)在額定出力及如下運(yùn)行時(shí)，相間電壓時(shí)不平

衡不得超過(guò)5%,在各相電流都未超過(guò)其額定值的狀況下,

各相電流的差值不應(yīng)不小于三相平均值的10%。

1.4電動(dòng)機(jī)運(yùn)行時(shí)，在每個(gè)軸承部位測(cè)得振動(dòng)不應(yīng)超過(guò)

表1數(shù)值。

表1電動(dòng)機(jī)振動(dòng)速度有效值限值(mm/s)

安裝方式彈性剛性

軸中心高(mm)45-132132-225225-400>400

原則轉(zhuǎn)速600WnW18001.81.82.82.8

(r/min)1800<n^36001.82.8?1.52.8

1.5電動(dòng)機(jī)運(yùn)行時(shí)，電動(dòng)機(jī)軸伸端的徑向偏擺不應(yīng)超過(guò)

表2數(shù)值。

表2電動(dòng)機(jī)軸伸端徑向偏擺最大容許偏差

軸伸公稱直徑(mm)最大容許偏擺(mm)

10?180.03

18?300.04

30?500.05

50?800.06

90?1100.08

1.6電動(dòng)機(jī)線圈和鐵芯的最高監(jiān)視溫度，在任何運(yùn)行方

式下均不應(yīng)超過(guò)其絕緣等級(jí)或制造廠所規(guī)定的I數(shù)據(jù)，并

(dBM一dBC)不得不小于15dB。

1.8滑動(dòng)軸承的軸向竄動(dòng)，不得不小于表4容許值。

表4滑動(dòng)軸承軸向竄動(dòng)容許值

軸向竄動(dòng)容許值(mm)

電機(jī)容量(KW)

向一側(cè)向兩側(cè)

20?701.002.00

70~1251.503.00

125以上2.004.00

軸徑不小于200mm軸徑的2%

1.9電動(dòng)機(jī)定子與轉(zhuǎn)子鐵芯間的氣隙可以調(diào)整者，各點(diǎn)

氣隙與平均值之差不不小于平均值的±5%。

1.10電動(dòng)機(jī)運(yùn)行中軸承歐I最高容許溫度，應(yīng)遵守制造

廠的規(guī)定。如無(wú)制造廠規(guī)定期，參照表3原則執(zhí)行。

1.11電動(dòng)機(jī)應(yīng)裝設(shè)日勺繼電保護(hù)裝置：

1.11.1電動(dòng)機(jī)應(yīng)有無(wú)時(shí)限日勺短路保護(hù)（自動(dòng)開關(guān)，熔

斷器或繼電保護(hù)），其整定值應(yīng)躲過(guò)正常運(yùn)行中的最大起

動(dòng)電流；

1.11.2對(duì)生產(chǎn)過(guò)程中易發(fā)生過(guò)負(fù)荷的電動(dòng)機(jī)，以及帶

負(fù)荷狀況下起動(dòng)困難，需要防止起動(dòng)時(shí)間過(guò)長(zhǎng)的J電動(dòng)機(jī)

應(yīng)裝設(shè)過(guò)負(fù)荷保護(hù)，且動(dòng)作于跳閘;

1.11.36kV高壓電動(dòng)機(jī)發(fā)生單相接地時(shí)，當(dāng)接地電流不

小于5A,則應(yīng)裝設(shè)單相接地保護(hù)，且動(dòng)作于跳閘，重要

機(jī)組接地容許不跳閘，只發(fā)信號(hào)；

1.11.4電動(dòng)機(jī)應(yīng)裝設(shè)低電壓保護(hù)，并根據(jù)電網(wǎng)的容量,

電動(dòng)機(jī)日勺重要性及技術(shù)規(guī)定，分時(shí)間階梯，動(dòng)作于跳閘;

1.11.5對(duì)同步電動(dòng)機(jī)應(yīng)裝設(shè)失勵(lì)失步保護(hù)，且動(dòng)作于

跳閘;

1.11.6對(duì)電動(dòng)機(jī)容量超過(guò)2023kW日勺應(yīng)裝設(shè)差動(dòng)保護(hù);

1.11.7對(duì)于重要生產(chǎn)裝置日勺電機(jī)回路，為防止系統(tǒng)晃

電推薦安裝電機(jī)成批再啟動(dòng)裝置。

1.12持續(xù)工作制的電動(dòng)機(jī)嚴(yán)禁持續(xù)起動(dòng)。在正常狀況

下鼠籠型電動(dòng)機(jī)容許在冷狀態(tài)下啟動(dòng)2?3次，每次間隔

時(shí)間不得不不小于5min；容許在熱狀態(tài)下起動(dòng)一次。只

有在處理事故時(shí)，及起動(dòng)時(shí)間不超過(guò)2?3s日勺機(jī)組，可

以多起動(dòng)一次。

2運(yùn)行檢查

2.1電動(dòng)機(jī)起動(dòng)前日勺檢查

2.1.1電動(dòng)機(jī)上和附近與否有人工作，有無(wú)雜物，工作

票與否終止，電動(dòng)機(jī)放置與否穩(wěn)妥，轉(zhuǎn)動(dòng)后與否安全。

對(duì)新安裝的電動(dòng)機(jī)，還應(yīng)查對(duì)設(shè)備與配電裝置上該回路

日勺工藝編號(hào)與否一致，與否對(duì)歐I。

2.1.2電動(dòng)機(jī)所帶日勺機(jī)械與否具有起動(dòng)條件，與機(jī)泵連

接的聯(lián)軸器與否連接可靠。

2.1.3軸承和起動(dòng)裝置中與否有油，并檢查油面及油杯

日勺狀況，如系強(qiáng)制潤(rùn)滑，應(yīng)使油系統(tǒng)先投入運(yùn)行，檢查

油泵電機(jī)與否運(yùn)行正常。

2.1.4對(duì)于繞線型電動(dòng)機(jī)應(yīng)尤其注意滑環(huán)日勺接觸面和

電刷在滑環(huán)上壓得與否緊密，起動(dòng)電阻器應(yīng)所有接入回

路，滑環(huán)短接裝置應(yīng)處在斷開狀態(tài)。

2.1.5大型機(jī)組應(yīng)檢查潤(rùn)滑系統(tǒng)日勺油泵自起動(dòng)回路、工

藝聯(lián)鎖回路及工藝自保狀況，確認(rèn)動(dòng)作對(duì)日勺無(wú)誤。

2.1.6檢查同步電動(dòng)機(jī)滑環(huán)上電刷與否接觸良好，勵(lì)磁

裝置的I檢查按《電氣設(shè)備運(yùn)行規(guī)程》電力電子設(shè)備篇第

2.2.4條和2.2.5條執(zhí)行。

2.1.7電動(dòng)機(jī)的控制信號(hào)、表計(jì)、開關(guān)操作機(jī)構(gòu)、連接

電纜與否處在良好的狀態(tài)，指示與否對(duì)的。

2.1.8搖測(cè)絕緣電阻：

2.1.8.1低壓電動(dòng)機(jī)用500V或1000V搖表，高壓電動(dòng)

機(jī)定子用2500V搖表，同步電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)子用500V搖表進(jìn)行

測(cè)量;

2.1.8.2其絕緣電阻值，投運(yùn)前常溫下（包括電纜）不

應(yīng)低于IMQ/kV,轉(zhuǎn)子繞組的絕緣電阻不應(yīng)低于0.5MQ；

低壓電動(dòng)機(jī)不低于0.5MQ；

2.1.8.3本次搖測(cè)的絕緣電阻應(yīng)與此前的數(shù)值進(jìn)行比

較，如有明顯減少時(shí)，應(yīng)進(jìn)行分析，查明原因，消除隱

患，才能起動(dòng)。

2.2運(yùn)行中日勺檢查

2.2.1運(yùn)行中的電動(dòng)機(jī)，每班至少要巡檢兩次，對(duì)有不

正常現(xiàn)象的電機(jī)，應(yīng)根據(jù)需要增長(zhǎng)巡檢次數(shù)和內(nèi)容。

2.2.2日巡檢項(xiàng)目及內(nèi)容:

2.2.2.1檢查電動(dòng)機(jī)電流與否超過(guò)容許值，三相電流

日勺不平衡值不得超過(guò)三相平均值的10%；

2.2.2.2對(duì)容量為37kW及以上日勺電機(jī)，每天定期檢測(cè)

一次運(yùn)行電流，低壓電機(jī)用鉗形電流表測(cè)量，高壓電機(jī)

以開關(guān)柜上表計(jì)為準(zhǔn)。并將運(yùn)行值填入記錄本，對(duì)異常

狀況應(yīng)及時(shí)進(jìn)行分析處理；注意電動(dòng)機(jī)日勺聲響與否正常,

有無(wú)雜音和怪叫聲，振動(dòng)與否符合規(guī)定，與否有異常現(xiàn)

象，用沖擊脈沖計(jì)監(jiān)測(cè)電機(jī)軸承運(yùn)行與否正常;

2.2.2.3注意軸承日勺潤(rùn)滑與否正常，使用滑動(dòng)軸承時(shí),

注意油環(huán)與否轉(zhuǎn)動(dòng)，油腔內(nèi)的油與否充斥到油面計(jì)所指

示的位置;

2.2.2.4電刷常常壓在滑環(huán)上運(yùn)行的繞線型電動(dòng)機(jī)及

同步電動(dòng)機(jī)，應(yīng)檢查滑環(huán)上有無(wú)火花;

2.2.2.5注意電動(dòng)機(jī)機(jī)身、接線盒、軸承等部位及其

周圍溫度，保持電動(dòng)機(jī)及附近清潔、無(wú)任何雜物，以免

卷入電動(dòng)機(jī)內(nèi);

2.2.2.6由外部引入空氣冷卻的電動(dòng)機(jī)，應(yīng)保持空氣

管路清潔，風(fēng)向?qū)Φ模蛔枞?，注意各連接處與否緊密,

空氣管路中閘門位置與否對(duì)日勺;

2.2.2.7電動(dòng)機(jī)冷卻方式采用水冷構(gòu)造時(shí)應(yīng)檢查冷卻

水管的進(jìn)出口壓力表及溫度差，以確認(rèn)管內(nèi)與否有合格

壓力日勺冷卻水及冷卻效果。

2.2.3軸承運(yùn)行中加油潤(rùn)滑的規(guī)定：

2.2.3.1有加油裝置的電動(dòng)機(jī)由車間確定加油量（-

般為30g?50g）、潤(rùn)滑脂型號(hào)以及間隔時(shí)間，并填寫在記

錄本上，由各維護(hù)班管理；

2.2.3.2加油時(shí)電動(dòng)機(jī)必須處在運(yùn)行狀態(tài)，加油工作

必須設(shè)置專人負(fù)責(zé)；

2.2.3.3對(duì)有加油裝置的電機(jī)，每雙月按運(yùn)行積時(shí)器

記錄時(shí)運(yùn)行時(shí)間確定與否進(jìn)行加油，每次加油間隔時(shí)間

容許有±600h的誤差;

2.2.3.4每次加油應(yīng)與狀態(tài)監(jiān)測(cè)相結(jié)合，加油時(shí)應(yīng)記

錄好加油前后日勺分貝值;

2.2.3.5每加油4?6次，必須聯(lián)絡(luò)停機(jī)進(jìn)行排油;

2.2.3.6停機(jī)超過(guò)兩月者應(yīng)待電機(jī)運(yùn)行后加油一次;

2.2.3.7加油人員要按規(guī)定將加油時(shí)間、加油原因、

油脂型號(hào)、加油數(shù)量、加油前后分貝值及排油日期等內(nèi)

容，認(rèn)真填入記錄本。

2.2.4軸承運(yùn)行狀態(tài)監(jiān)測(cè)日勺規(guī)定:

2.2.4.1除在高架平臺(tái)上不易監(jiān)測(cè)的電動(dòng)閥、吊車等

電機(jī)外，對(duì)所有運(yùn)行電動(dòng)機(jī)都應(yīng)進(jìn)行狀態(tài)監(jiān)測(cè);

2.2.4.2狀態(tài)監(jiān)測(cè)工作每月必須指定專人負(fù)責(zé);

2.2.4.3無(wú)特殊規(guī)定，運(yùn)行中電機(jī)每周監(jiān)測(cè)一次，對(duì)

于開、停頻繁運(yùn)行時(shí)間又很短的電機(jī)，盡量保證每月一

次，對(duì)運(yùn)行分貝值超標(biāo)者應(yīng)縮短監(jiān)測(cè)周期，至少每天一

次;

2.2.4.4監(jiān)測(cè)時(shí)應(yīng)分別記錄電機(jī)前后軸承的dBM、dBC

及溫度（溫度不不小于70℃記正常，不小于70℃記實(shí)測(cè)

溫度值）；

2.2.4.5每次監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)均應(yīng)與上次數(shù)據(jù)認(rèn)真進(jìn)行比

較，正常狀況偏差不應(yīng)太大，否則監(jiān)測(cè)人員應(yīng)認(rèn)真進(jìn)行

分析；

2.2.4.6監(jiān)測(cè)人員應(yīng)對(duì)監(jiān)測(cè)狀況進(jìn)行分析與總結(jié)，認(rèn)

真填寫“電機(jī)運(yùn)行監(jiān)測(cè)報(bào)表”，及時(shí)掌握電機(jī)運(yùn)行狀況,

積累運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)，以及對(duì)分貝值超標(biāo)的J電機(jī)安排檢修，消

除故障隱患。

2.2.5防爆電機(jī)應(yīng)加強(qiáng)的維護(hù)檢查內(nèi)容:

2.2.5.1防爆通風(fēng)的電動(dòng)機(jī)與通風(fēng)系統(tǒng)應(yīng)聯(lián)鎖運(yùn)行

時(shí)，必須先通風(fēng)到達(dá)規(guī)定預(yù)通風(fēng)時(shí)間，使通過(guò)的新鮮空

氣量不不不小于電動(dòng)機(jī)及其通風(fēng)系統(tǒng)容積5倍時(shí)，才能

接通電動(dòng)機(jī)主電源;

防爆通風(fēng)日勺電動(dòng)機(jī)運(yùn)行中，應(yīng)保持有足夠日勺正壓通風(fēng),

風(fēng)壓不得低于200Pa,管路系統(tǒng)的接縫處必須嚴(yán)格密封,

防止漏風(fēng)；

防爆型電動(dòng)機(jī)，應(yīng)檢查所有緊固螺栓與否擰緊，彈簧

墊圈應(yīng)壓平，所有隔爆零件（如端蓋接線板等）與否有

裂紋和影響防爆性能的缺陷；

電動(dòng)機(jī)各防爆面應(yīng)完好無(wú)損，無(wú)碰撞變形和銹蝕現(xiàn)象;

2.2.5.5接線盒處，電纜密封日勺橡膠墊內(nèi)徑與電纜外徑

直徑差不不小于1mm,同步壓盤（或壓緊螺母）一定要壓

緊橡膠墊圈，以保證橡膠墊圈與電纜配合處日勺隔爆性能;

對(duì)裝有防爆過(guò)渡接線盒的電機(jī)，應(yīng)檢查過(guò)渡接線盒與

否過(guò)熱，與否符合防爆規(guī)定，過(guò)渡接線盒與電機(jī)接線盒

之間的撓性防爆連接管與否破損；

用于防爆場(chǎng)所的增安型電動(dòng)機(jī)，必須具有可靠的防堵

轉(zhuǎn)繼電保護(hù)裝置。

2.2.6電磁調(diào)速電動(dòng)機(jī)的維護(hù)檢查內(nèi)容:

2.2.6.1除異步電動(dòng)機(jī)的維護(hù)檢查內(nèi)容外，還應(yīng)檢查電

機(jī)輸出軸徑向偏擺容許值不得不小于0.04mm,電機(jī)各部

位發(fā)熱容許最高溫升，規(guī)定在額定電壓、額定頻率和額

定輸出轉(zhuǎn)矩時(shí)，分別在額定最高轉(zhuǎn)速和額定最低轉(zhuǎn)速兩

種狀況下各測(cè)一次，其值應(yīng)符合表5規(guī)定。

表5電磁調(diào)速電機(jī)各部位容許溫升(℃)

部位絕緣等級(jí)溫升測(cè)量措施測(cè)量部位

B80

勵(lì)磁繞組電阻法外圍

F100

測(cè)速發(fā)電E75電阻法外圍

機(jī)繞組

軸承溫度85紅外線測(cè)溫儀外圍

注：環(huán)境溫度為40℃

檢查異步電動(dòng)機(jī)定子電流不得不小于額定電流。

檢查勵(lì)磁電流的變化狀況，不得不小于額定值。

檢查電動(dòng)機(jī)實(shí)際轉(zhuǎn)速和測(cè)速發(fā)電機(jī)輸出電壓應(yīng)與給定

速度相對(duì)應(yīng)。

2.3故障處理

當(dāng)運(yùn)行中電機(jī)發(fā)生異?，F(xiàn)象或故障時(shí)可參照《電氣

設(shè)備事故處理規(guī)程》電動(dòng)機(jī)篇第2?6節(jié)處理。

3同步電動(dòng)機(jī)及勵(lì)磁裝置的檢查

3.1勵(lì)磁盤開機(jī)前檢查

勵(lì)磁裝置的檢查參見《電氣設(shè)備運(yùn)行規(guī)程》電力電

子設(shè)備篇第2.2.4和2.2.5條。

3.2同步電動(dòng)機(jī)運(yùn)行的檢查

3.2.1檢查電動(dòng)機(jī)各部位日勺溫升狀況，不得超過(guò)程度,

注意電動(dòng)機(jī)的環(huán)境溫度，并注意與否有燒焦糊味。

3.2.2檢查電動(dòng)機(jī)日勺潤(rùn)滑油狀況，油環(huán)與否轉(zhuǎn)動(dòng)，油腔

內(nèi)的油與否充到位。

3.2.3檢查電刷與否冒火，并檢查電刷軟導(dǎo)線與否完

整，接觸與否緊密，彈簧壓力與否正常（一般為0.02?

0.03MPa,各刷子的I壓力不得相差10%）,刷子與刷握與否

晃動(dòng)和滯塞（間隙應(yīng)為0.1?0.3mm）。

3.2.4檢查電動(dòng)機(jī)及控制部位各連接處的溫度和燈光

信號(hào)指示狀況。

3.2.5檢查勵(lì)磁盤風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)與否