資料來源于網(wǎng)絡(luò)整理，更多高質(zhì)量文檔請聯(lián)系。電氣設(shè)備管理制度1目的為確保公司內(nèi)高低壓開關(guān)柜等配電裝置及變壓器、電動機等電器設(shè)備及附屬電纜的正常運行，特制定本規(guī)程。2范圍本規(guī)程適用于公司內(nèi)部正在使用或處于備用狀態(tài)的高低壓開關(guān)柜等配電裝置及變壓器、電動機、電纜等電器設(shè)施的使用、維護、維修及安全正常運行。3職責(zé)3.1設(shè)備部是本規(guī)程的制定和監(jiān)督管理部門，負責(zé)監(jiān)督動力車間、HEDP車間、甲叉車間、復(fù)配車間及相關(guān)使用部門對本規(guī)程的執(zhí)行情況。3.2設(shè)備部負責(zé)所有高低壓開關(guān)柜等配電裝置及變壓器、電動機、電纜的檢修及維護管理工作。3.3動力車間、HEDP車間、甲叉車間、復(fù)配車間及相關(guān)使用部門應(yīng)嚴格按照有關(guān)要求正確使用、操作電器設(shè)備并對規(guī)定項進行維護管理工作。4變壓器運行維護規(guī)程4.1總則本規(guī)程依部頒規(guī)程和現(xiàn)場實際情況編制，適用于本公司110KV及以下油浸式電力變壓器、干式電力變壓器、硅整流變壓器及相關(guān)電氣設(shè)備運行，各單位遵照執(zhí)行。4.2零部件及運行完好標準4.2.1機件完好，無外觀缺陷。4.2.2氣體繼電器檢驗合格，動作可靠。4.2.3油位標線清晰，油位適當(dāng)。

4.2.4呼吸器干燥劑量充足，不變色失效。4.2.5分接開關(guān)動作靈活可靠，指示正確。4.2.6溫度計指示準確。4.2.7散熱器、風(fēng)冷器完好，性能滿足要求。4.2.8各部件螺栓齊全、緊固。4.2.9外殼接地可靠。4.2.10在額定條件下運行，電壓不超過額定值的5％。4.2.11變壓器上層油溫允許值≦85℃，溫升不超過55℃。4.2.12變壓器運行發(fā)出“嗡嗡”的均勻聲，瓷件無閃絡(luò)現(xiàn)象。4.2.13不滲油、不漏油。4.2.14各項電氣試驗符合規(guī)程標準。4.2.15技術(shù)資料齊全。4.3設(shè)備的維護4.3.1巡回檢查4.3.1.1巡檢周期電力變壓器、整流變壓器每班四次。在下列情況下，每小時檢查一次。A大霧、雷雨、冰雪天氣時。B氣溫急劇變化時。C變壓器輕瓦斯保護動作后。D變壓器過負荷或冷卻裝置動作后。4.3.1.2變壓器巡檢內(nèi)容A油枕內(nèi)油位、油色是否正常，吸濕器硅膠是否失效變色。

B套管外表面是否清潔，有無裂紋、破損及放電現(xiàn)象。C運行聲音是否正常，是否滲漏油，油溫是否正常。D變壓器引出線接頭是否發(fā)熱。E有載調(diào)壓變壓器分接指示是否正確。F變壓器室的門窗是否完好，房屋有無漏雨滲水，室內(nèi)照明和空氣溫度是否適宜。G接地線是否牢固可靠。H變壓器環(huán)境衛(wèi)生及消防用具是否合格，疏油道是否暢通。4.3.1.3GIS室巡視內(nèi)容A檢查并記錄各氣室的SF6壓力。

B注意辨別有無異音(放電、勵磁)、異味。C外殼、法蘭有無發(fā)熱、變形、脫漆，外部連接和接地有無松動、銹蝕。D操動機構(gòu)聯(lián)板、連桿有無變形，開口銷是否脫落。E分合指示器與指示燈顯示是否正確，符合實際位置。計數(shù)器的指示和動作情況是否一致。4.3.2分接開關(guān)的維護4.3.2.1分接開關(guān)巡視檢查項目(1)電壓指示應(yīng)在規(guī)定電壓偏差范圍內(nèi)；(2)控制器電源指示燈顯示正常；(3)分接位置指示器應(yīng)指示正確；(4)分接開關(guān)儲油柜的油位、油色、吸濕器及其干燥劑均應(yīng)正常；(5)分接開關(guān)及其附件各部位應(yīng)無滲漏油；(6)計數(shù)器動作正常，及時記錄分接變換次數(shù)；(7)電動機構(gòu)箱內(nèi)部應(yīng)清潔，潤滑油位正常，機構(gòu)箱門關(guān)閉嚴密，防潮、防塵、防小動物密封良好；

(8)分接開關(guān)加熱器應(yīng)完好，并按要求及時投切。4.3.2.2分接開關(guān)的維護周期如無特殊要求或規(guī)定，分接開關(guān)維護按以下周期進行(1)無載分接開關(guān)在變換檔位時，一般應(yīng)將動觸頭正、反方向各轉(zhuǎn)動5次，同時注意分接位置的正確性。變換分接頭檔位后，測量變壓器線圈的直流電阻，誤差與出廠時相比不超過2%，并記錄變換情況。(2)電阻過渡式有載分接頭開關(guān)，動作次數(shù)2000-4000次或運行半年至一年時，應(yīng)做一次油樣分析，試驗應(yīng)合格。(3)新投運的電阻過渡式有載分接開關(guān)動作次數(shù)超過5000次或運行一年至兩年，應(yīng)配合檢修吊出檢查。(4)運行中分接開關(guān)累計分接變換次數(shù)達到所規(guī)定的檢修周期分接變換次數(shù)限額后，應(yīng)進行大修。如無明確規(guī)定，一般每分接變換1～2萬次，或3～5年亦應(yīng)吊芯檢查。(5)若發(fā)現(xiàn)有載分接開關(guān)動作后電流、電壓均無變化，則不能繼續(xù)切換，及時匯報有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)采取措施。4.4變壓器投運前準備4.4.1有關(guān)工作票已全部結(jié)束，并有檢修后詳細的書面交待，拆除臨時安全措施，恢復(fù)固定安全措施。4.4.2檢查保護裝置并投入使用。4.4.3變壓器在各側(cè)刀閘斷開的情況下，做各側(cè)開關(guān)試驗，分合閘正常。4.4.4外部環(huán)境符合使用要求。4.4.5裝置本體符合完好標準要求。4.4.6新投入或剛吊芯檢查過的變壓器應(yīng)做5次沖擊合閘試驗，第一次受電持續(xù)時間不少于10分鐘；其余每5分鐘做一次，持續(xù)時間5分鐘。

4.4.7變壓器投入運行前,測量絕緣時，電壓10KV以上者用2500V搖表測量，電壓在500V以下者用500V搖表測量。4.4.8測量絕緣電阻應(yīng)不低于上次所測值的50%（吸收比R60/R15≥1.3）。若低于以上數(shù)值，應(yīng)查明原因。4.5變壓器并列運行條件4.5.1接線組別相同4.5.2電壓比相同。4.5.3短路阻抗電壓相等。4.5.4容量比不超過3：1。4.6變壓器的事故處理4.6.1變壓器過溫度4.6.1.1根據(jù)氣溫和負荷大小，判斷過溫度的原因，如氣溫過高則應(yīng)開排風(fēng)扇降溫，如負荷過大，應(yīng)減少負荷。4.6.1.2檢查散熱器溫度是否均勻，有無堵塞現(xiàn)象。4.6.1.3如確認是變壓器內(nèi)部故障過熱引起溫度上升，將變壓器退出運行。4.6.2變壓器過負荷4.6.2.1根據(jù)功率表指示，判斷過負荷是否誤動作。4.6.2.2檢查變壓器溫度是否過高，運行有無異?，F(xiàn)象。4.6.2.3檢查無異常后適當(dāng)減少負荷。4.6.3變壓器輕瓦斯4.6.3.1檢查繼電器動作的原因是因空氣浸入變壓器內(nèi)或因油位降低，二次回路故障。4.6.3.2若檢查變壓器無外部故障后應(yīng)鑒別瓦斯繼電器內(nèi)的氣體的性質(zhì)?？扇?，確定是內(nèi)部故障必須請示調(diào)度，注意監(jiān)視。

4.6.3.3若輕瓦斯動作的間隔逐漸縮短，溫度上升，表明內(nèi)部故障發(fā)展，應(yīng)在重瓦斯動作前將變壓器退出運行。4.6.3.4如因缺油引起的動作時，應(yīng)設(shè)法加油（若帶電加油，將重瓦斯掉閘切除）4.6.3.5如瓦斯繼電器信號因油內(nèi)剩余空氣排出時所致（新投入變壓器，吊芯檢查、剛加油后）應(yīng)及時放出繼電器內(nèi)積聚的空氣，但應(yīng)注意下次信號動作的時間。4.6.4變壓器重瓦斯動作4.6.4.1記錄事故的時間，將變壓器進行全面檢查。4.6.4.2油枕、散熱器、法蘭盤等連接處是否有噴油現(xiàn)象。4.6.4.3各焊縫有無裂開、外殼有無膨脹現(xiàn)象。4.6.4.4油位是否正常。4.6.4.5檢查瓦斯繼電器內(nèi)部是否有積蓄氣體。有氣體，不可燃，檢查瓦斯保護二次回路是否誤動作；可燃，必須通過試驗確定絕緣、直流電阻均合格可試投一次，無問題，可小負荷運行一段時間，逐步加大負荷，同時注意監(jiān)視油溫上升速度。4.6.5運行中差動動作跳閘4.6.5.1對差動保護范圍內(nèi)的電氣設(shè)備，進行詳細的外部檢查。4.6.5.2檢查變壓器防爆隔膜是否破裂，有無噴油、煙痕跡，油位油色是否正常。4.6.5.3斷開各側(cè)刀閘，測量變壓器絕緣電阻值，測量直流電阻。4.6.5.4經(jīng)以上檢查、測量未發(fā)現(xiàn)異常時，對保護交直流回路進行檢查試驗。4.6.5.5確認差動保護誤動，將其停用（此時瓦斯繼電器必須在投入的情況下）恢復(fù)變壓器送電，待差動保護缺陷消除后，再將其投入。4.6.5.6如經(jīng)以上檢查無問題，而又不是保護誤動，經(jīng)調(diào)度同意進行試送電。4.6.6過流保護動作的處理

4.6.6.1變壓器跳閘，確證是定時過流保護動作，再無備用電源時，可強送一次，不成不得再送。4.6.6.2由于線路或負荷短路引起變壓器開關(guān)越級跳閘時，可在故障切除后，不經(jīng)檢查即可恢復(fù)變壓器送電，再進行變壓器外部檢查。4.6.6.3當(dāng)過流保護動作跳閘時，未出現(xiàn)短路象征，可不經(jīng)檢查變壓器，而經(jīng)調(diào)度同意停用該過流保護，重新將變壓器投入運行，再檢查保護。4.6.6.4經(jīng)檢查如故障點在變壓器內(nèi)部時，則應(yīng)按差動保護動作處理。4.6.7遇有下列情況，可以不必請示，立即停止其運行。4.6.7.1強而不均勻的噪音，且內(nèi)部有火花放電聲。4.6.7.2套管炸裂，閃絡(luò)放電。4.6.7.3從油枕或防爆管向外噴油。4.6.7.4在正常的負荷和冷卻條件下溫度異常，且迅速上升，超過事故情況下的允許值。4.6.7.5由于漏油而使油位計和瓦斯繼電器內(nèi)部看不到油位。4.6.7.6引線端子熔化，斷線。4.6.7.7不停電不可搶救的人身觸電或災(zāi)害威脅。4.6.7.8油色變化過深，油內(nèi)出現(xiàn)碳質(zhì)。5電動機運行維護規(guī)程5.1總則本規(guī)程適用于廠區(qū)內(nèi)交流電動機的運行維護對特別重大或大容量的電動機應(yīng)逐步開展狀態(tài)監(jiān)測，以便使檢修工作更有針對性，確保安全運行。5.2電動機的一般要求5.2.1電動機及其附屬器械上應(yīng)有銘牌，并按現(xiàn)場規(guī)程編號；

5.2.2應(yīng)根據(jù)不同場所選擇不同形式的電動機5.2.2.1有爆炸危險場所應(yīng)安裝防爆電動機，其它形式電動機在采取措施（如正壓防爆通風(fēng)、密封發(fā)生火花部分等）后，方可安裝在有爆炸危險的場所內(nèi)。5.2.2.2在有腐蝕性的蒸汽及氣體的地方或潮濕場所，應(yīng)采用封閉式電動機或有吹風(fēng)裝置的封閉式有耐酸性絕緣的電動機。5.2.2.3在多塵的場所，應(yīng)采用封閉式可吹灰的電動機。5.2.3每臺電動機必須有單獨的操作機構(gòu)。用于操作機構(gòu)的開關(guān)設(shè)備，應(yīng)能接通起動電流，切斷全部工作電流。5.2.4電動機應(yīng)采用無時限的短路保護，其整定值應(yīng)躲過正常運行中的暫態(tài)過電流。5.2.5對生產(chǎn)過程中已發(fā)生過負荷的電動機應(yīng)裝設(shè)過負荷保護，保護裝置作用于信號或跳閘。5.2.6不允許直接起動的電動機；技術(shù)操作條件不允許自起動的電動機；在自起動時將對運行人員造成危害的電動機，或總電源容量不足時，必須在電動機上裝設(shè)低電壓保護裝置。5.2.7容量在3KW以上的電動機，或所帶動機械的生產(chǎn)過程是按電流來調(diào)節(jié)的電動機，在操作電動機處應(yīng)裝設(shè)電流表，以監(jiān)視其起動和運行，電流表極限測量范圍應(yīng)比電動機額定電流大30％以上，在額定電流時，應(yīng)在電流表的表盤上的額定電流處劃一道紅線。為監(jiān)視有無電壓，應(yīng)在電動機的配電盤上裝設(shè)電壓表及信號燈。5.2.8電動機外殼及其金屬結(jié)構(gòu)應(yīng)按規(guī)定涂漆，機泵基座涂黑色，臥式電機涂天藍色，立式電機涂漆與相連接的設(shè)備管道相同，轉(zhuǎn)動部分應(yīng)裝設(shè)牢靠的遮欄或護套。電動機及其起動裝置的外殼應(yīng)按規(guī)定裝設(shè)接地線。5.2.9電動機及其帶動的機械應(yīng)有指示旋轉(zhuǎn)方向的箭頭。在起動裝置上應(yīng)注明所屬機械，并有指示起動或運行等位置的字樣。5.3電動機的完好標準

5.3.1外殼完整，無明顯缺陷，表面油漆色調(diào)一致，銘牌清晰。5.3.2潤滑油脂質(zhì)量符合要求,油量適當(dāng)，不漏油。5.3.3電動機內(nèi)部無積灰，風(fēng)道暢通。5.3.4定轉(zhuǎn)子繞組及鐵芯無老化、變色和松動現(xiàn)象，槽楔、端部墊塊及綁線齊全緊固。5.3.5風(fēng)扇葉片齊全，角度適合，固定牢靠。5.3.6外殼有良好而明顯的接地線。5.3.7各部件的螺栓、螺母齊全緊固，正規(guī)合適。5.3.8起動裝置良好，性能符合電動機要求。5.3.9埋入式溫度計齊全，接線完整，測溫表計指示正確。5.3.10操作盤油漆完好，部件齊全，接線正規(guī)，標示明顯。5.3.11保護、測量、信號、操作裝置齊全，指示正確，動作靈活可靠。5.3.12電動機基礎(chǔ)完整無缺。5.3.13電源線接線正確可靠。5.4運行狀況5.4.1電動機在額定冷卻空氣溫度下可按制造廠銘牌上所規(guī)定的額定數(shù)據(jù)運行；5.4.2電動機可以在額定電壓變動－5～＋10％的范圍內(nèi)運行，其額定出力不變。電動機在額定出力運行時，相間電壓不平衡度不得超過5％；5.4.3在額定電壓下運行，能達到銘牌數(shù)據(jù)要求，溫升不超過下表數(shù)據(jù)：電動機的最高允許溫升（環(huán)境溫度40℃時）溫度計法絕緣等級A級絕緣B級絕緣E級絕緣F級絕緣H級絕緣電動機繞組5070658595為保證電機運行穩(wěn)定，電機溫度一般不得超過85度。5.4.4電動機的振動值，一般不應(yīng)大于下表的規(guī)定。電動機的允許振動值轉(zhuǎn)速，r/min3000200015001000750及以下兩倍振幅值，mm0.060.0850.100.130.165.4.5運行聲音和電流正常。5.4.6絕緣電阻在熱狀態(tài)下每千伏不小于1MΩ。5.4.7預(yù)防性試驗合格。5.5技術(shù)資料5.5.1具備銘牌數(shù)據(jù)卡片和臺帳。高壓電動機及15KW以上低壓電動機必須建立設(shè)備檔案，其主要內(nèi)容包括：銘牌數(shù)據(jù)以外的主要技術(shù)參數(shù)；安裝試車記錄；歷次檢修、試驗及結(jié)構(gòu)改進的記錄；累計運轉(zhuǎn)時間記錄；事故記錄。5.6設(shè)備及環(huán)境5.6.1主附機安裝整齊，表面清潔無塵。5.6.2四周環(huán)境整潔，工藝上無影響電動機運行的跑、冒、滴、漏等現(xiàn)象。5.7設(shè)備的維護5.7.1巡回檢查5.7.1.1巡檢周期、巡檢內(nèi)容及方法

工種操作工、巡檢工、檢修工巡檢周期按現(xiàn)行巡檢周期備注根據(jù)廠規(guī)定執(zhí)行檢查部位檢查內(nèi)容檢查方法外部殼體表面有無塵埃堆積,表漆有無變色剝落、腐蝕、損壞等現(xiàn)象目測通風(fēng)道有無堵塞或不正?，F(xiàn)象目測軸承聲響是否有異常用耳朵或聽音棒檢測溫度將溫度計讀數(shù)與平時的讀數(shù)進行比較，不能安裝溫度計的地方，可根據(jù)手摸的感覺而定振動的大小，振動的變化根據(jù)手摸的感覺來判斷，振動大時用振動計測量潤滑油量適中從油位計判斷油量甩油環(huán)是否旋轉(zhuǎn)從觀察孔觀察各部分軸承是否漏油目測定子鐵芯、繞組的溫度用埋入式溫度計測量，不能安裝這種溫度計的，根據(jù)手摸的感覺或測溫槍來測定。

電壓和電流每隔一定的時間讀電壓表、電流表讀數(shù)并作記錄空氣過濾器網(wǎng)眼有無堵塞目測判斷集電環(huán)和換向器平滑度和膜層的狀態(tài)停轉(zhuǎn)時用目測或手摸來判斷平滑度和膜層狀態(tài)集電環(huán)提升短路裝置接觸狀態(tài)，有無不正常響聲目測變色情況來判斷溫度，目測接觸面平滑度，用目測和耳聽檢查與固定部件有無相擦接觸電刷接觸狀態(tài),隨動性,溫度目測和手摸運轉(zhuǎn)中電刷的振動情況,來判斷電刷接觸狀態(tài),5.8電動機的監(jiān)視和維護5.8.1電動機投入前的檢查和運行中的監(jiān)視,起動新安裝或主任期停用的電動機前，應(yīng)完成的工作：5.8.1.1掃除安裝地點的垃圾、灰塵和臟物；5.8.1.2仔細檢查電動機是否掉進雜物：5.8.1.3對于長期停用或受潮電動機，應(yīng)檢查繞組間、繞組對地的絕緣電阻；5.8.1.4檢查電動機實際情況與銘牌所示電壓、頻率、接法是否相符；5.8.1.5檢查外部螺栓是否齊全，接地螺栓、底腳螺母和軸承螺母是否擰緊，機械連接是否緊固；

5.8.1.6測量定子和轉(zhuǎn)子間隙；5.8.1.7軸承是否有油，油位是否正常；5.8.1.8檢查電機接地裝置是否可靠；5.8.1.9電動機所帶動的機械是否已準備，并可啟動，如有可能，設(shè)法轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)子，以證實轉(zhuǎn)子與定子不相摩擦；5.8.1.10檢查電動機冷卻系統(tǒng)是否有灰塵，軸承用水冷卻的則應(yīng)開啟冷卻水；5.8.1.11若電動機遠方操作合閘，則運行人員檢查后，再通知遠方操作，運行人員留在電動機旁，直到電動機到正常轉(zhuǎn)速為止；正常情況下，鼠籠式電動機允許在冷狀態(tài)下起動2～3次，在熱態(tài)下起動一次。只在處理事故時，根據(jù)具體情況可多起動一次。5.8.2電動機起動時，運行人員應(yīng)檢查：5.8.2.1電動機的旋轉(zhuǎn)方向是否正確；5.8.2.2電流是否超過額定電流；5.8.2.3機組有無振動、噪音及局部發(fā)熱；5.8.2.4軸承中是否有潤滑油，是否甩油，響聲是否正常；5.8.2.5電動機是否過熱，冷卻系統(tǒng)是否正常；5.8.2.6傳動機械是否正常。5.8.3起動電機時的注意事項5.8.3.1起動電機時不應(yīng)離電機太近，拉合閘操作人員應(yīng)站在一側(cè)，防止電弧燒傷；5.8.3.2使用雙刀閘起動、星角啟動或自耦降壓起動，必須遵守操作順序；5.8.3.3合閘后如電動機不轉(zhuǎn)或轉(zhuǎn)速很慢，聲音不正常時，應(yīng)迅速拉閘檢查，找出原因后，再行起動。5.8.4電動機的日常維護

5.8.4.1電機及其配套設(shè)備表面衛(wèi)生由使用部門負責(zé)，電機表面不得有油漬、浮銹或其他雜物，表面漆應(yīng)完好。如發(fā)現(xiàn)設(shè)備衛(wèi)生不合格，對使用車間考核5-50元。5.8.4.2電機及其配套設(shè)備潤滑情況應(yīng)良好，其中不需使用油槍并無需拆卸可直接添加潤滑油脂部分，由使用部門負責(zé)添加及更換，需使用油槍或需拆卸設(shè)備才能添加潤滑油脂部門，由動力車間負責(zé)定期添加或更換。5.8.4.3電機及其配套設(shè)備應(yīng)添加潤滑油脂，使用部門負責(zé)部分應(yīng)做到每天一次檢查，發(fā)現(xiàn)不足及時添加，并做好潤滑記錄；動力車間負責(zé)部分至少做到每星期檢查一次，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時處理，并做好檢查及潤滑記錄。潤滑油脂更換周期按潤滑油脂說明書上周期進行更換。5.8.4.4相關(guān)車間對下屬部門的潤滑情況進行監(jiān)督，如發(fā)現(xiàn)潤滑不及時，每次對責(zé)任車間或責(zé)任部門處以20-100元罰款，由于潤滑不及時造成的損失由相關(guān)車間負責(zé)，具體考核數(shù)額由造成損失大小來定。5.9異步電動機常見故障及處理方法：現(xiàn)象原因處理方法不能啟動控制設(shè)備接線錯誤核對接線圖，加以校正熔絲熔斷檢查控制設(shè)備及保護裝置的情況電壓過低檢查電網(wǎng)電壓；在降壓起動情況下，比如起動電壓太低應(yīng)適當(dāng)提高定子繞組相間短路、接地或接線錯誤以及定轉(zhuǎn)子繞組斷路找出斷路、短路部位，進行修復(fù)；如果是接線錯誤，經(jīng)檢查后進行校正負荷過大或傳動機械有故障更換較大功率的電動機或減輕負荷；將電動機與機械分開，如電動機能正常啟動，應(yīng)檢查被拖動機械，并消除故障轉(zhuǎn)速達不到要求過負荷減少負荷起動時有一相電源斷開成為單相運轉(zhuǎn)；檢查電源回路、開關(guān)設(shè)備有無接觸不良繞線式電動機轉(zhuǎn)子電路有一相斷開；檢查控制器和起動電阻器定子繞組接線錯誤（如把三角接法錯結(jié)成星形接法）檢查端子上的接線端子電壓低減少起動電流引起的電壓降定子繞組匝間或相間短路消除短路部分起動器接法錯誤檢查接線情況電動機有異常噪音或振動過大機械摩擦（包括定轉(zhuǎn)子相擦）檢查轉(zhuǎn)動部分與靜止部分間隙，找出相擦原因，經(jīng)行校正單相運行斷電，再合閘。如不能起動，則可能有一相斷電，檢查電源或電動機并加以修復(fù)。滾動軸承缺油或損壞清洗軸承并加油；軸承損壞，更換新軸承電動機接線錯誤查明原因，加以更正軸身彎曲校正或更換轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)子或皮帶盤不平衡校平衡聯(lián)軸器聯(lián)軸松動查清松動處，把螺栓擰緊安裝基礎(chǔ)不平或有缺陷檢查基礎(chǔ)或底板的固定情況，加以修正直接連接，沒有找中心重新找正中心，再進行連接來自工作機械側(cè)的沖擊調(diào)查工作機械電動機溫升過高或冒煙過載用鉗形表測量定子電流，發(fā)現(xiàn)過載時，減輕負荷或更換較大功率的電動機單相運行檢查熔絲，控制裝置接觸點，排除故障電源電壓過低或電動機接線錯誤檢查電源電壓；三角形接法誤接成星形，停電改接定子鐵損高打磨硅鋼片間的毛刺，處理片間絕緣定子繞組接地，匝間或相間短路找出短路或通地部分進行修復(fù)定轉(zhuǎn)子相擦檢查軸承、軸承室及軸承座有無松動，定子與轉(zhuǎn)子裝配有無不良情況，加以修復(fù)通風(fēng)不暢移開影響通風(fēng)的物件，清除風(fēng)道污垢，塵埃及雜物冷卻水流量不足，冷卻器功能降低檢查供水裝置，檢查冷卻器內(nèi)部，如有必要，應(yīng)打掃干凈軸承過熱軸承損壞更換軸承滾動軸承潤滑脂過多，過少或有雜質(zhì)調(diào)整或更換潤滑脂軸承與端蓋配合過松或過緊過松時將端蓋電鍍或鑲套，過緊時重新加工電動機兩側(cè)端蓋和軸承沒有裝配好將兩側(cè)端蓋或軸承端蓋止口裝平，旋緊螺栓皮帶過緊或聯(lián)軸器裝配不良調(diào)整皮帶松緊程度，校正聯(lián)軸器電動機運行時電流表來回擺動繞線型轉(zhuǎn)子電動機一相電刷接觸不良調(diào)整電刷壓力并改善電刷與集電環(huán)接觸繞線型轉(zhuǎn)子電動機集電環(huán)的短路裝置接觸不良修理或更換短路裝置籠型轉(zhuǎn)子斷條或繞線型轉(zhuǎn)子一相斷路補焊或更換銅條，查出斷路處，加以修復(fù)電源電壓波動針對造成電壓波動的原因進行處理電機外殼帶電繞阻受潮、絕緣損壞或接線板有污垢繞組干燥處理；絕緣損壞時予以修復(fù)；清理接線板引出線絕緣破損進行修復(fù)5.10緊急情況停車

在運行中遇有下列情況之一時，應(yīng)立即停車并切斷電源，保護好現(xiàn)場。A將要發(fā)生威脅人身安全的事態(tài)時。B電動機或其附屬電氣設(shè)備有絕緣燒焦味或冒煙起火時。C發(fā)生威脅電動機的強大振動時。D電動機所帶驅(qū)動設(shè)備損壞時。E電動機軸承超過規(guī)定的溫升；電流超過銘牌規(guī)定或運行中電流猛增。F在電動機發(fā)生異音和迅速發(fā)熱的同時，電動機的轉(zhuǎn)速急劇下降時。附表：電動機部件絕緣等級環(huán)境溫度（℃）允許溫升（℃）允許溫度（℃）定子繞組A356095鐵芯A3565100滾動軸承A356095定子繞組B3575110滾動軸承B4065105鐵芯B40751156電纜維護檢修規(guī)程6.1總則本規(guī)程適用于廠區(qū)內(nèi)110kv及以下電纜和控制電纜.6.2完好標準6.2.1零部件質(zhì)量

6.2.1.1外護層完好,護套表面無龜裂.架空敷設(shè)的電纜,麻護層損壞達40%以上者,應(yīng)將其全部撥除,并在裸露部分涂上防腐漆。6.2.1.2終端頭瓷瓶無破碎,裂紋和放電痕跡.6.2.1.3應(yīng)接地的部件均應(yīng)良好接地,接地線的規(guī)格應(yīng)符合要求.6.2.1.4鋼結(jié)構(gòu)部件無銹蝕,且固定良好.電纜溝蓋板齊全完整.6.2.1.5橋梁結(jié)構(gòu)完整,外觀整潔,焊接牢固.6.2.1.6終端頭的引出線相色明顯,并與電力系統(tǒng)保持一致.6.2.1.7電纜及其中間頭,終端頭應(yīng)無漏油滲油現(xiàn)象.6.2.2運行狀況6.2.2.1電力電纜在允許帶流量下運行時，導(dǎo)體溫度應(yīng)以制造廠家規(guī)定為準，若無制造廠家規(guī)定，則按下表執(zhí)行：絕緣類型電壓等級(kV)長期允許工作溫度（℃）交聯(lián)聚乙烯10及以下9010以上80聚氯乙烯70橡皮65粘性浸漬紙3及以下80665106020?3550110?330(充油電纜）75不滴流3(及以下）80670107020?35

6.2.2.2中間接頭和接線鼻子運行時的溫度不允許超過允許值。6.2.2.3各種試驗數(shù)據(jù)符合規(guī)定。6.2.2.4裝有接地保護的電纜,其終端頭必須與接地的構(gòu)架絕緣,終端頭的接地線必須穿過零序電流互感器后接地.6.2.3技術(shù)資料6.2.3.1應(yīng)有工程竣工圖紙,對直埋敷設(shè)的電纜應(yīng)有隱蔽工程紀錄。6.2.3.2有完整的檢修,試驗和故障記錄。6.2.4設(shè)備及其環(huán)境6.2.4.1室內(nèi)、電纜溝、隧道的電纜應(yīng)剝除麻護層。室內(nèi)電纜表面無積塵，排列整齊美觀。6.2.4.2電纜附近的化工管道應(yīng)無跑、冒、滴、漏現(xiàn)象。6.2.4.3電纜標志牌齊全。6.2.4.4直埋電纜有明顯的方位標志或牢固的標樁，路徑上訪嚴禁堆放重物和腐蝕性物質(zhì)。6.3設(shè)備維護6.3.1設(shè)備檢查6.3.1.1巡檢工應(yīng)每天對變電裝置內(nèi)的電纜進行一次巡回檢查，檢查內(nèi)容如下：A電纜終端頭是否漏油或滲油,電纜頭瓷瓶是否破碎或裂紋，接地是否良好。

B電纜無積塵，終端頭無放電痕跡。C電纜接線鼻子有無發(fā)熱現(xiàn)象。D裝有接地保護的電纜引出線，其終端頭與接地的構(gòu)架是否絕緣良好。E運行中的電力電纜負荷是否超過允許值。6.3.1.2責(zé)任車間每月應(yīng)對電纜進行一次定期檢查，并做好紀錄,檢查內(nèi)容如下：A包括巡回檢查項目。B電纜標志牌是否完好，電纜溫度是否正常。C直埋電纜方位標志是否齊全，沿線不應(yīng)堆置重物。D電纜溝的蓋板是否完整。E電纜橋的橋體與支柱是否受外力牽拉。F電纜中間頭有無變形或受力，是否漏油或滲油。6.3.1.3新投運、檢修后或又異常狀的電纜應(yīng)征加檢查次數(shù)6.4檢修周期和檢修內(nèi)容6.4.1檢修周期檢修類別小修大修臨時檢修檢修周期1～2年根據(jù)實驗記錄和故障情況確定根據(jù)需要確定6.4.2檢修內(nèi)容6.4.2.1小修A重新制作中端頭，中間接頭B局部更換保護管C更換電纜固定卡子，親理標志牌和標樁D局部放處理，請稍電纜溝

6.4.2.2大修A更換部分和全部電纜，電纜支架B電纜及支架全部防腐C電纜溝蓋板更換6.4.2.3臨時檢修A處理發(fā)熱的中間接頭，接線鼻子B更換破碎的終端頭瓷瓶C處理中端頭放電

6.5電纜敷設(shè)6.5.1敷設(shè)前的檢查6.5.1.1電纜型號、電壓和規(guī)格與需要相符6.5.1.2絕緣良好，1KV及以下電纜用500V兆歐表測量，1KV以上電纜用2500V兆歐表測量7高低壓配電裝置維護檢修規(guī)程7.1總則本規(guī)程適用于我公司10KV、35KV高壓開關(guān)柜和交流0.4KV及以下低壓配電裝置。7.2完好標準7.2.1零部件質(zhì)量7.2.1.1配電柜應(yīng)接地良好（電阻不大于4歐姆);并有接地螺栓,以供攜帶型接地線用；7.2.1.2柜體上電器應(yīng)達到安裝和檢修質(zhì)量標準；7.2.1.3繼電保護裝置齊全,整定值正確,動作可靠,無越級跳閘現(xiàn)象,每年春季或秋季對二次回路進行檢查校驗一次7.2.1.4儀表和信號燈裝置齊全完好；

7.2.1.5高壓開關(guān)柜安全聯(lián)鎖裝置齊全,動作準確可靠；7.2.1.6高壓開關(guān)柜安全隔板齊全、牢固、網(wǎng)狀遮欄完整,門鎖完好,低壓配電屏前后開門,兩側(cè)帶護板、全封結(jié)構(gòu)；7.2.1.7手車、抽屜推拉靈活,主觸頭和二次回路觸頭接觸良好；7.2.1.8“四防”設(shè)施齊全7.2.2運行狀況7.2.2.1在額定條件下能可靠運行；7.2.2.2主回路各連接點運行溫度不超過70℃；7.2.2.3各電氣元件在運行中聲音正常，無異味，絕緣件無閃路、放電、破裂現(xiàn)象；7.2.2.4開關(guān)操作機構(gòu)動作靈活，分、合閘和信號指示正確，安全聯(lián)鎖裝置可靠；7.2.2.5備用電器設(shè)備應(yīng)可靠、安全運行，并能及時投入運行；7.2.3技術(shù)資料7.2.3.1有與實際情況相符的電氣原理圖、接線圖、二次回路圖7.2.3.2有全部電氣設(shè)備臺帳和技術(shù)檔案7.2.3.3臺帳齊全、準確、及時、清晰7.2.3.410KV及以上配電柜應(yīng)具有雙名稱編號，并在配電柜前后兩面顯著位置給予標注7.2.4設(shè)備及其環(huán)境7.2.4.1配電柜內(nèi)外漆層完整、無積灰和油漬7.2.4.2配電柜內(nèi)斷路器、軟起、變頻、或其他配電設(shè)備如使用，應(yīng)標明使用設(shè)備名稱。7.2.4.3真空開關(guān)無閃絡(luò)或漏氣現(xiàn)象；7.2.4.4母排相色符合規(guī)定，相序與系統(tǒng)一致；7.2.4.5配電室內(nèi)清潔，門窗完整，不漏水，地面平整，有防止小動物進入的設(shè)施，電纜溝要封堵嚴密，室內(nèi)照明齊全、完好，配電室內(nèi)無雜物；

7.2.4.6絕緣墊完整良好，備有必要的安全用具和消防器材；7.3設(shè)備維護7.3.1巡回檢查的周期和內(nèi)容7.3.1.1高低壓配電室及110KV變電站每班檢查四次，隨時清掃，并做好檢查記錄；7.3.1.2遇到特殊情況時，如天氣突變負荷猛增、大風(fēng)、大霧、臺風(fēng)等，應(yīng)每小時巡檢一次，注：雷雨天氣時不得接近避雷針、器；7.3.1.3檢查內(nèi)容:絕緣子有無破裂及放電痕跡；電器設(shè)備有無放電聲、異味；各連接點溫度是否正常，有無過熱現(xiàn)象；充油設(shè)備有無滲漏、變色現(xiàn)象，油位是否正常；滅弧罩是否完整門窗玻璃是否完整，有無滲漏雨現(xiàn)象，電纜溝是否積水；配電室內(nèi)應(yīng)清潔，照明完好，安全用具齊全且合格，消防設(shè)施齊全能用；各指示儀表指示是否正確。7.4維護、檢修安全注意事項7.4.1維護安全注意事項7.4.1.1除非證明確實無電，電氣設(shè)備都應(yīng)視為有電；7.4.1.2不論高壓設(shè)備是否帶電，巡檢人員不得單獨移開或者越過遮欄進行工作，若有必要時必須有監(jiān)護人在場；7.4.1.310KV電壓應(yīng)保持0.7m安全距離；35KV電壓應(yīng)保持1m安全距離；110KV電壓應(yīng)保持1.5m安全距離7.4.1.4禁止用手觸摸設(shè)備導(dǎo)電部分，禁止觸摸高壓設(shè)備的絕緣部分，禁止隨意取下警告牌7.4.1.5禁止用不合格安全用具進行操作7.4.1.6在配電室內(nèi)或電氣設(shè)備附近禁止用鋼卷尺測量7.4.1.7更換裝卸熔斷器時，應(yīng)切除電壓，若不可能切除電壓，應(yīng)在沒有負荷的情況下進行。更換敞露的熔絲和熔片，一定切除電壓；更換高壓熔斷器時，必須戴絕緣手套，并站在絕緣墊上；

7.4.1.8表示設(shè)備開停的信號燈、電壓表等只能作為參考，不得作為設(shè)備有無電壓的依據(jù)；7.4.1.9清掃電盤灰塵時，應(yīng)該用干燥空氣；7.4.1.10禁止使用帶鋼皮的毛刷清理低壓帶電設(shè)備上的灰塵；7.4.2檢修安全注意事項7.4.2.1檢修開關(guān)柜時，必須把與之相連的各方面來電斷開，與停電柜有關(guān)的變壓器和電壓互感器，必須從高低壓側(cè)斷開，防止向停電檢修柜送電，被拉開的刀閘應(yīng)加絕緣檔板，操作把手上鎖，并掛警示牌；7.4.2.2臨時照明采用36V安全燈；7.4.2.3需辦理動火證的場所應(yīng)辦理動火證；7.4.2.4拆卸手車式開關(guān)柜后面上下封板時應(yīng)注意接地開關(guān)閉合后才能開啟下封板，電壓指示燈亮?xí)r，不能拆卸下封板；8變壓器檢修規(guī)程8.1目的：保證變壓器檢修的質(zhì)量與檢修過程中的安全8.2范圍：適用于工業(yè)基地110KV及以下油浸式電力變壓器、干式電力變壓器和硅整流變壓器的檢修。8.3職責(zé)：動力車間負責(zé)制定變壓器檢修方案、檢修過程中的安全工作，電氣組負責(zé)方案的批準并監(jiān)督實施。8.4工作要求8.4.1檢修周期檢修類別小修大修電力變壓器1年首次5年，之后10年整流變壓器1－3個月5年110kV以上的變壓器在運行中，油的常規(guī)取樣試驗周期為：每年至少2次，110KV及以下變壓器油的常規(guī)取樣試驗周期為：每年至少1次?；灢缓细駮r應(yīng)用濾油網(wǎng)過濾，如仍不合格，需及時更換。8.4.1.1主變壓器、所用變壓器具有重要用途的電力變壓器每年至少進行一次小修。8.4.1.2有載調(diào)壓、風(fēng)冷變壓器，一般一年進行一次大修8.4.1.3整流變壓器投入運行1年后進行一次大修。8.4.1.4變壓器附件及冷卻裝置根據(jù)運行情況進行檢修。8.4.2檢修內(nèi)容8.4.2.1小修清掃套管，檢查瓷瓶有無放電痕跡和破損現(xiàn)象；檢查套管螺栓是否松動，有無發(fā)熱現(xiàn)象；清掃變壓器油箱、安全氣道、凈油器等附件；更換已變色呼吸器硅膠；檢查油溫計；檢查有載開關(guān)控制線路、傳動情況、接點動作情況，并清掃操作箱；對變壓器油進行油樣分析；進行規(guī)定項目的電氣試驗；處理滲漏油；檢查處理變壓器接地及中性點接地裝置；檢查氣體繼電器有無滲油現(xiàn)象，閥門開閉是否靈活，控制電纜絕緣是否良好；檢查冷卻系統(tǒng)是否完好。8.4.2.2大修完成全部小修項目；拆卸套管、散熱器、儲油柜、安全氣道等附件，吊出器身；檢修線圈、引接線、二次引出會流排及引線支架；檢修鐵芯、穿心螺栓、磁鐵、壓釘、接地銅片；檢修有載開關(guān)；檢修套管、油枕、散熱片、冷卻裝置；更換各密封墊；進行油樣分析；過濾或更換絕緣油；進行規(guī)定的電氣試驗；檢修、調(diào)試白虎測量裝置和回路。8.4.2.3檢修后的完好標準機件完好，無外觀缺陷；氣體繼電器檢驗合格，動作可靠；油位標線清晰，油位適當(dāng)；呼吸器干燥劑量充足，不變色失效；分接開關(guān)動作靈活可靠，指示正確；溫度計指示準確；散熱器、風(fēng)冷器完好，性能滿足要求；各部件螺栓齊全、緊固；外殼接地可靠；在額定條件下運行，電壓不超過額定值的5％；變壓器上層油溫允許值≦85℃，溫升不超過55℃；變壓器運行發(fā)出“嗡嗡”的均勻聲，瓷件無閃絡(luò)現(xiàn)象；不滲油、不漏油；各項電氣試驗符合規(guī)程標準；技術(shù)資料齊全。

8.5檢修質(zhì)量要求8.5.1線圈8.5.1.1線圈表面清潔,無油污及沉淀雜質(zhì).8.5.1.2線圈排列整齊,無變形.8.5.1.3油道內(nèi)無雜物即金屬粉末.8.5.1.4壓緊裝置牢固,不松弛.8.5.1.5壓釘絕緣良好,固定不