盾構(gòu)法施工質(zhì)量通病及防治（二）

第二節(jié)盾構(gòu)掘進(jìn)

盾構(gòu)掘進(jìn)是盾構(gòu)法隧道施工的重要工序，要保證隧道的實(shí)際軸線和設(shè)計(jì)軸線相吻合，

并保證管片圓環(huán)拼裝質(zhì)量，使隧道不漏水，地面不產(chǎn)生大的變形。

1、土壓平衡式盾構(gòu)正面阻力過大

1.1、現(xiàn)象

盾構(gòu)推進(jìn)過程中，由于正面阻力過大導(dǎo)致盾構(gòu)推進(jìn)困難和地面隆起變形。

1.2、原因分析

⑴盾構(gòu)刀盤H勺進(jìn)土開口率偏小，進(jìn)士不暢通；

⑵盾構(gòu)正面地層土質(zhì)發(fā)生變化；

⑶盾構(gòu)正面遭遇較大塊狀的障礙物；

⑷推進(jìn)千斤頂內(nèi)泄漏，達(dá)不到其自身的最高額定油壓；

⑸正面平衡壓力設(shè)定過大；

⑹刀盤磨損嚴(yán)重。

1.3、防止措施

⑴合理設(shè)計(jì)進(jìn)土孔的尺寸，保證出土?xí)惩ǎ?/p>

⑵隧道軸線設(shè)計(jì)前，應(yīng)對(duì)盾構(gòu)穿越沿線作詳細(xì)II勺地質(zhì)勘查，摸清沿線影響盾構(gòu)推進(jìn)的

障礙物的詳細(xì)位置、深度，以使軸線設(shè)計(jì)考慮到這一狀況；

⑶詳細(xì)理解盾構(gòu)推進(jìn)斷面內(nèi)的土質(zhì)狀況，以便及時(shí)優(yōu)化調(diào)整土壓設(shè)定值、推進(jìn)速度等

施工參數(shù)；

⑷常常檢修刀盤和推進(jìn)千斤頂，保證其運(yùn)行良好;

⑸合理設(shè)定平衡壓力，加強(qiáng)施工動(dòng)態(tài)管理，及時(shí)調(diào)整控制平衡壓力值。

1.4、治理措施

⑴采用輔助技術(shù)，盡量采用在工作面內(nèi)進(jìn)行障礙物清理，在條件許可的狀況下，也可

采用大開挖施工法清理正面障礙物；

⑵增添千斤頂，增長(zhǎng)盾構(gòu)總推力。

2、泥水加壓平衡式盾構(gòu)正面阻力過大

2.1、現(xiàn)象

盾構(gòu)推進(jìn)過程中，由于正面阻力過大導(dǎo)致盾構(gòu)推進(jìn)困難。

2.2、原因分析

⑴泥水平衡系統(tǒng)不能建立或泥水壓力過大；

⑵盾構(gòu)刀盤U勺進(jìn)士開口率偏小，進(jìn)士不暢通；

⑶盾構(gòu)正面地層土質(zhì)發(fā)生變化；

⑷盾構(gòu)正面遭遇較大塊狀的障礙物；

⑸推進(jìn)千斤頂內(nèi)泄漏，達(dá)不到其自身的最高額定油壓。

2.3、防止措施

⑴嚴(yán)格控制泥水質(zhì)量，精確設(shè)定泥水平衡壓力、推進(jìn)速度等施工參數(shù)，同步保證泥水

輸送系統(tǒng)的正常運(yùn)行；

⑵詳細(xì)理解盾構(gòu)推進(jìn)斷面內(nèi)的土質(zhì)狀況，以便及時(shí)優(yōu)化調(diào)整平衡壓力設(shè)定值、推進(jìn)速

度等施工參數(shù)，同步配制與土質(zhì)相適應(yīng)的泥水；

⑶在盾構(gòu)穿越沿線做好詳盡的地質(zhì)勘查，事先清除障礙物或調(diào)整設(shè)計(jì)軸線；

⑷常常檢修推進(jìn)千斤頂，保證其運(yùn)行良好。

2.4、治理措施

⑴與土壓平衡盾構(gòu)同樣；

⑵增添千斤頂，增長(zhǎng)盾構(gòu)總推力。

3、土壓平衡盾構(gòu)正面平衡壓力的過量波動(dòng)

3.1、現(xiàn)象

在盾構(gòu)推進(jìn)及管片拼裝的過程中，開挖面的平衡土壓力發(fā)生異常的波動(dòng)，與理論壓力

值或設(shè)定壓力值發(fā)生較大的偏差。

3.2、原因分析

⑴推進(jìn)速度與螺旋機(jī)的旋轉(zhuǎn)速度不匹配；

⑵當(dāng)盾構(gòu)在砂土土層中施工時(shí)，螺旋機(jī)摩擦力大或形成土塞而被堵住，出土不暢，使

開挖面平衡壓力急劇上升；

⑶盾構(gòu)后退，使開挖面平衡壓力下降；

⑷土壓平衡控制系統(tǒng)出現(xiàn)故障導(dǎo)致實(shí)際土壓力與設(shè)定土壓力的偏差。

3.3、防止措施

⑴對(duì)的設(shè)定盾構(gòu)推進(jìn)的施工參數(shù)，使推進(jìn)速度與螺旋機(jī)的出土能力相匹配；

⑵當(dāng)土體強(qiáng)度高，螺旋機(jī)排土不暢時(shí)，在螺旋機(jī)或土倉(cāng)中適量地加注水或泡沫等潤(rùn)滑

劑，提高出土II勺效率。當(dāng)土體很軟，排土很快影響正面壓力的建立時(shí)，合適關(guān)小螺旋機(jī)的

閘門，保證平衡上壓力的建立；

⑶管片拼裝作業(yè)，要對(duì)的伸、縮千斤頂，嚴(yán)格控制油壓和伸出千斤頂?shù)臄?shù)量，保證拼

裝時(shí)盾構(gòu)不后退；

⑷對(duì)的設(shè)定平衡土壓力值以及控制系統(tǒng)I向控制參數(shù);

⑸加強(qiáng)設(shè)備維修保養(yǎng)，保證設(shè)備完好率，保證千斤頂沒有內(nèi)泄漏現(xiàn)象。

3.4、治理措施

⑴向切削面注入泡沫、水、膨潤(rùn)土等物質(zhì)，改善切削進(jìn)入土倉(cāng)內(nèi)的土體的性能，提高

螺旋機(jī)的排土能力，穩(wěn)定正面土壓；

⑵維修好設(shè)備，減少液壓系統(tǒng)日勺泄漏：

⑶對(duì)控制系統(tǒng)的參數(shù)重新進(jìn)行設(shè)定，滿足使用規(guī)定。

4、泥水加壓平衡盾構(gòu)正面平衡壓力過量波動(dòng)、現(xiàn)象

在泥水加壓平衡盾構(gòu)推進(jìn)及拼裝口勺過程中，開挖面的泥水壓力發(fā)生異常的波動(dòng)，與理

論壓力值或設(shè)定壓力值發(fā)生較大的偏差。

4.1、原因分析

⑴泥水加壓平衡盾構(gòu)的排泥口堵塞，排泥不暢，而此時(shí)送泥管卻仍在送泥水，導(dǎo)致開

挖面的泥水壓力瞬間上升，超過設(shè)定壓力；

⑵泥水系統(tǒng)U勺各施工參數(shù)設(shè)定不合理，泥水循環(huán)不能維持動(dòng)態(tài)平衡；

⑶泥水系統(tǒng)中"勺某些設(shè)備故障如泥水管路中接頭泄露，排泥泵的葉輪磨損，控制閥的

開關(guān)不靈活等，使泥水輸送不正常，正面平衡壓力過量波動(dòng)；

⑷拼裝時(shí)盾構(gòu)后退，使開挖面平衡壓力下降；

⑸正常狀況下，當(dāng)盾構(gòu)停止推進(jìn)U勺時(shí)間較長(zhǎng)，開挖面平衡壓力下降時(shí)，可以通過送泥

管向開挖面補(bǔ)充泥水而提高壓力，恢復(fù)平衡。而拆接泵管時(shí)，由于接泵管H勺速度慢，就會(huì)

使開挖面平衡壓力因得不到補(bǔ)充而下降。

4.2、防止措施

⑴在盾構(gòu)的排泥吸口處安裝攪拌機(jī)或粉碎機(jī)，保證吸口的暢通，排泥泵前的過濾器要

常常進(jìn)行清理，保證不被堵塞；

⑵對(duì)的地設(shè)定泥水系統(tǒng)的各項(xiàng)施工參數(shù)，包括泥漿H勺密度、粘度、壓力、流量等，以

保證開挖面支護(hù)的穩(wěn)定性；

⑶對(duì)泥水系統(tǒng)的各運(yùn)轉(zhuǎn)部件定期進(jìn)行檢修保養(yǎng)，保證各設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。在泥水系統(tǒng)

時(shí)操作過程中要做到次序?qū)勺，防止誤操作引起壓力波動(dòng)；

⑷管片拼裝作業(yè)，要對(duì)的伸、縮千斤頂，嚴(yán)格控制油壓和伸出千斤頂?shù)臄?shù)量，保證拼

裝時(shí)盾構(gòu)不后退；

⑸在泥水系統(tǒng)中設(shè)計(jì)一種單獨(dú)口勺補(bǔ)液系統(tǒng)，以在送泥管被拆開時(shí)對(duì)泥水倉(cāng)進(jìn)行加壓，

保證泥水倉(cāng)壓力的穩(wěn)定。

4.3、治理措施

⑴碰到盾構(gòu)正面吸泥口堵塞，應(yīng)立即進(jìn)行逆洗處理，每次逆洗的時(shí)間控制在2—3min：

⑵如多次逆洗達(dá)不到清除堵塞II勺目的，可采用壓縮空氣置換平衡倉(cāng)內(nèi)泥水，在保證安

全前提下由氣壓工進(jìn)入泥水倉(cāng)清除堵塞物；

⑶對(duì)損壞11勺設(shè)備要及時(shí)進(jìn)行修復(fù)或更新，對(duì)泥水平衡控制系統(tǒng)的參數(shù)設(shè)定進(jìn)行優(yōu)化，

做到動(dòng)態(tài)管理；

⑷當(dāng)發(fā)現(xiàn)泥水流動(dòng)不暢時(shí)，可及時(shí)地轉(zhuǎn)換為旁路狀態(tài)，通過各個(gè)設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)狀況和相

應(yīng)的泥水壓力及流量判斷管路堵塞的位置及堵塞11勺原因，并及時(shí)采用措施排除故障。

5、土壓平衡盾構(gòu)螺旋機(jī)出土不暢

5.1、現(xiàn)象

螺旋機(jī)螺桿形成“土棍”，螺旋機(jī)無法出土，或螺旋機(jī)內(nèi)形成阻塞，負(fù)荷增大，電動(dòng)機(jī)

無法帶動(dòng)螺旋機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)，不能出土。

5.2、原因分析

⑴盾構(gòu)開挖面平衡壓力過低，無法在螺旋機(jī)內(nèi)形成足夠壓力，螺旋機(jī)不能正常進(jìn)士，也

就不能出土：

⑵螺旋機(jī)螺桿安裝與殼體不?樣心，運(yùn)轉(zhuǎn)過程中殼體磨損，使葉片和殼體間隙增大，出

土效率減少；

⑶盾構(gòu)在砂性土及強(qiáng)度較高的黏性土中推進(jìn)時(shí)，土與螺旋機(jī)殼體間的摩擦力大，螺旋

機(jī)的旋轉(zhuǎn)阻力加大，電動(dòng)機(jī)無法轉(zhuǎn)動(dòng)；

⑷大塊的漂礫進(jìn)入螺旋機(jī)，卡住螺桿；

⑸螺旋機(jī)驅(qū)動(dòng)電動(dòng)機(jī)因長(zhǎng)時(shí)間高負(fù)荷工作，過熱或油壓過高而停止，作。

5.3、防止措施

⑴螺旋機(jī)打滑時(shí)，把盾構(gòu)開挖面平衡壓力的設(shè)定值提高，盾構(gòu)的推進(jìn)速度提高，使螺

旋機(jī)正常進(jìn)士；

⑵螺旋機(jī)安裝時(shí)要注意精度，運(yùn)轉(zhuǎn)過程中加強(qiáng)對(duì)軸承口勺潤(rùn)滑；

⑶減少推進(jìn)速度，使單位時(shí)間內(nèi)螺旋機(jī)的進(jìn)土量減少，螺旋機(jī)電動(dòng)機(jī)的負(fù)荷減少；

⑷在螺旋機(jī)中加注水、泥漿或泡沫等潤(rùn)滑劑，使土與螺旋機(jī)外殼的摩擦力減少，減少

電動(dòng)機(jī)11勺負(fù)荷。

5.4、治理措施

⑴打開螺旋機(jī)的蓋板，清理螺旋機(jī)的被堵塞部位；

⑵將磨損的螺旋機(jī)螺桿更換。

6、泥水平衡盾構(gòu)吸口堵塞

6.1、現(xiàn)象

在泥水平衡盾構(gòu)施工過程中，排泥不暢，導(dǎo)致送、排泥流量嚴(yán)重失調(diào)，從而破壞開挖

面泥水平衡。

6.2、原因分析

⑴盾構(gòu)土艙日勺土體中具有大塊狀障礙物；

⑵盾構(gòu)土艙內(nèi)攪拌機(jī)攪和不勻，致使吸口處沉淀物過量很聚；

⑶泥水管路輸送泵故障，致使排泥流量不大于送泥流量；

⑷泥水指標(biāo)不合規(guī)定，不能有效形成盾構(gòu)開挖面II勺泥膜。

6.3、防止措施

⑴及時(shí)調(diào)整各項(xiàng)施，參數(shù)，在推進(jìn)過程中盡量保持推進(jìn)速度、開挖面泥水壓力的平穩(wěn);

⑵保證各攪拌機(jī)的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，以到達(dá)拌和均勻；

⑶對(duì)泥水輸送管路及泵等設(shè)備常常保養(yǎng)檢修，保證泥水輸送的暢通；

⑷根據(jù)施工工況條件，及時(shí)調(diào)整泥水指標(biāo)，保證泥膜"勺良好形成，以使盾構(gòu)切削土體

一直處在良性循環(huán)狀態(tài)下，

6.4、治理措施

⑴如吸口輕微遭堵，應(yīng)對(duì)應(yīng)減少推進(jìn)速度，同步按技術(shù)規(guī)定進(jìn)行逆洗；

⑵如吸口遭堵嚴(yán)重，應(yīng)采用對(duì)應(yīng)技術(shù)措施，在保證安全的前提下，及時(shí)組織力量，由

施工人員進(jìn)入土艙清除障礙物。

7、盾構(gòu)掘進(jìn)軸線偏差

7.1、現(xiàn)象

盾構(gòu)掘進(jìn)過程中，盾構(gòu)推進(jìn)軸線過量偏離隧道設(shè)計(jì)軸線，影響成環(huán)管片"勺軸線。

7.2、原因分析

⑴盾構(gòu)超挖或欠挖，導(dǎo)致盾構(gòu)在土體內(nèi)的姿態(tài)不好，導(dǎo)致盾構(gòu)軸線產(chǎn)生過量口勺偏移；

⑵盾構(gòu)測(cè)量誤差，導(dǎo)致軸線的）偏差；

⑶盾構(gòu)糾偏不及時(shí)，或糾偏不到位；

⑷盾構(gòu)處在不均勻土層中，即處在兩種不i樣土層相交的地帶時(shí)，兩種土日勺壓縮性、抗

壓強(qiáng)度、抗剪強(qiáng)度等指標(biāo)不一樣：

⑸盾構(gòu)處在非常軟弱的土層中時(shí)，如推進(jìn)停止的間歇太長(zhǎng)，當(dāng)正面平衡壓力損失時(shí)會(huì)

導(dǎo)致盾構(gòu)下沉：

⑹拼裝管片時(shí)，拱底塊部位盾殼內(nèi)清理不潔凈，有雜質(zhì)夾雜在相鄰兩環(huán)管片的接縫

內(nèi)，就使管片的下部超前，軸線產(chǎn)生向上的趨勢(shì)s影響盾構(gòu)推進(jìn)軸線的控制：

⑺同步注漿量不夠或漿液質(zhì)量不好，泌水后引起隧道沉降，而影響推進(jìn)軸線的控制；

⑻漿液不固結(jié)使隧道在大的推力作用下引起變形。

7.3、防止措施

⑴對(duì)的設(shè)定平衡壓力，使盾構(gòu)的出土量與理論值靠近，減少超挖與欠挖現(xiàn)象，控制好

盾構(gòu)的姿態(tài)；

⑵盾構(gòu)施工過程中常常校正、復(fù)測(cè)及復(fù)核測(cè)量基站；

⑶發(fā)現(xiàn)盾構(gòu)姿態(tài)出現(xiàn)偏差時(shí)應(yīng)及時(shí)糾偏，使盾構(gòu)對(duì)IJ勺地沿著隧道設(shè)計(jì)軸線前進(jìn)；

⑷盾構(gòu)處在不均勻土層中時(shí)，合適控制推進(jìn)速度，多用刀盤切削土體，減少推進(jìn)時(shí)的

不均勻阻力。也可以采用向開挖面注入泡沫或膨潤(rùn)土口勺措施改善上體，使推進(jìn)愈加順暢;

⑸當(dāng)盾構(gòu)在極其軟弱的土層中施工時(shí)，應(yīng)掌握推進(jìn)速度與進(jìn)土量的關(guān)系，控制正面土

體的流失；

⑹拼裝拱底塊管片前應(yīng)對(duì)盾殼底部的垃圾進(jìn)行清理，防上雜質(zhì)夾雜在管片間，影響隧

道軸線；

⑺在施工中按質(zhì)保量做好注漿工作，保證漿液日勺攪拌質(zhì)量和注入的方量。

7.4、治理措施

⑴調(diào)整盾構(gòu)日勺千斤頂編組或調(diào)整各區(qū)域油壓及時(shí)糾正盾構(gòu)軸線；

⑵對(duì)開挖面作局部超挖，使盾構(gòu)沿被超挖的?側(cè)前進(jìn)：

⑶盾構(gòu)II勺軸線受到管片位置口勺阻礙不能進(jìn)行糾偏時(shí)，采用楔子環(huán)管片調(diào)整環(huán)面與隧道

設(shè)計(jì)軸線的垂直度，改善盾構(gòu)后座面。

8、泥水加壓平衡盾構(gòu)施工過程中隧道上浮

8.1、現(xiàn)象

泥水加壓平衡盾構(gòu)施工過程中，伴隨盾構(gòu)的不停向前推進(jìn)，成環(huán)隧道呈上出現(xiàn)象。

8.2、原因分析

⑴盾構(gòu)切口前方泥水后竄至盾尾后，使管片處在懸浮狀態(tài)；

⑵同步注漿效果欠佳，未能有效地隔絕正面泥水；

⑶管片連接件未及時(shí)擰緊；

⑷盾構(gòu)推進(jìn)一次糾偏量過大，對(duì)地層產(chǎn)生了過大擾動(dòng)。

8.3、防止措施

⑴提高同步注漿質(zhì)量，縮短漿液初凝時(shí)間，使其遇泥水后不產(chǎn)生劣化；

⑵提高注漿與盾構(gòu)推進(jìn)的同步性，使?jié){液能及時(shí)充填建筑空隙，建立盾尾處的漿液壓

力。同步加強(qiáng)隧道沉降監(jiān)測(cè)，當(dāng)發(fā)現(xiàn)隧道上浮呈較大趨勢(shì)時(shí)，立即采用對(duì)已成環(huán)隧道進(jìn)行

補(bǔ)壓漿措施；

⑶及時(shí)復(fù)緊已成環(huán)隧道的連接件。

8.4、治理措施

在盾尾后隧道外周壓注雙液漿形成環(huán)箍（必要時(shí)采用聚氨酯），以隔斷泥水流失途徑。

9、盾構(gòu)過量地自轉(zhuǎn)

9』、現(xiàn)象

盾構(gòu)推進(jìn)中盾構(gòu)發(fā)生過量的旋轉(zhuǎn)，導(dǎo)致盾構(gòu)與車架連接不好，設(shè)備運(yùn)行不穩(wěn)定，增長(zhǎng)

測(cè)量、封頂塊拼裝等困難，

9.2、原因分析

⑴盾構(gòu)內(nèi)設(shè)備布置重量不平衡，盾構(gòu)的重心不在豎直中心線上而產(chǎn)生了旋轉(zhuǎn)力矩；

⑵盾構(gòu)所處的土層不均勻，兩側(cè)的阻力不一致，導(dǎo)致推進(jìn)過程中受到附加口勺旋轉(zhuǎn)力矩;

⑶在施工過程中刀盤或旋轉(zhuǎn)設(shè)備持續(xù)同一轉(zhuǎn)向，導(dǎo)致盾構(gòu)在推進(jìn)運(yùn)動(dòng)中旋轉(zhuǎn)；

⑷在糾偏時(shí)左右千斤頂推力不一樣及盾構(gòu)安裝時(shí)千斤頂?shù)鼐€與盾構(gòu)軸線不平行。

9.3、防止措施

⑴安裝于盾構(gòu)內(nèi)I向設(shè)備作合理布置，并對(duì)各設(shè)備"勺重量和位置進(jìn)行驗(yàn)算，使盾構(gòu)重心

位于中線上或配置配重調(diào)整重心位置于中心線上；

⑵常常糾正盾構(gòu)轉(zhuǎn)角，使盾構(gòu)自轉(zhuǎn)在容許范圍內(nèi)；

⑶根據(jù)盾構(gòu)U勺自轉(zhuǎn)角，常常變化旋轉(zhuǎn)設(shè)備的工作轉(zhuǎn)向。

9.4、治理措施

⑴可通過變化刀盤或旋轉(zhuǎn)設(shè)備口勺轉(zhuǎn)向或變化管片拼裝次序來調(diào)整盾構(gòu)的自轉(zhuǎn)角度；

⑵盾構(gòu)自轉(zhuǎn)量較大時(shí)，可采用單側(cè)壓重的措施糾正盾構(gòu)場(chǎng)角。

10＞盾構(gòu)后退

10.1、現(xiàn)象

盾構(gòu)停止推進(jìn)，尤其是拼裝管片口勺時(shí)候，產(chǎn)生后退H勺現(xiàn)象，使開挖面壓力下降，地面

產(chǎn)生下沉變形。

10.2、原因分析

⑴盾構(gòu)千斤頂自鎖性能不好，千斤頂回縮；

⑵千斤頂大腔日勺安全溢流閥壓力設(shè)定過低，使千斤頂無法頂住盾構(gòu)正面日勺土壓力；

⑶盾構(gòu)拼裝管片時(shí)千斤頂縮回U勺個(gè)數(shù)過多，并且沒有控制好最小應(yīng)有的防后退頂力。

10.3、防止措施

⑴加強(qiáng)盾構(gòu)千斤頂?shù)木S修保養(yǎng)工作，防止產(chǎn)生內(nèi)泄漏；

⑵安全溢流閥的壓力調(diào)定到規(guī)定值；

⑶拼裝時(shí)不多縮千斤頂，管片拼裝到位及時(shí)伸出千斤頂?shù)揭?guī)定壓力。

10.4s治理措施

盾構(gòu)發(fā)生后退，應(yīng)及時(shí)采用防止措施防止后退的狀況深入加劇，如因盾構(gòu)后退而無

法拼裝，可進(jìn)行二次推進(jìn)，

11、盾尾密封裝置泄漏

11.1、現(xiàn)象

地下水、泥及同步注漿漿液從盾尾的密封裝置滲漏進(jìn)入盾尾的盾殼和隧道內(nèi)，嚴(yán)重影

響工程進(jìn)度和施工質(zhì)量，甚至對(duì)工程安全帶來劫難。

11.2.原因分析

⑴管片與盾尾不一樣心，使盾尾和管片間的空隙局部過大，超過密封裝置的密封功能界

限；

⑵密封裝置受偏心的管片過度擠壓后，產(chǎn)生塑性變形，失去彈性，密封性能下降;

⑶盾尾密封油脂壓注不充足，盾尾鋼刷內(nèi)侵入了注漿口勺漿液并固結(jié)，盾尾刷口勺彈性喪

失，密封性能下降；

⑷盾構(gòu)后退，導(dǎo)致盾尾刷與管片間發(fā)生刷毛方向相反的運(yùn)動(dòng)，使刷毛反卷，盾尾刷變

形而密封性能下降；

⑸盾尾密封油脂的質(zhì)量不好，對(duì)盾尾鋼絲刷起不到保護(hù)的作用，或因油脂中具有雜質(zhì)

堵塞泵，使油脂壓注量達(dá)不到規(guī)定。

11.3.防止措施

⑴嚴(yán)格控制盾構(gòu)推進(jìn)的糾偏量，盡量使管片四面II勺盾尾空隙均勻一致，減少管片對(duì)盾

尾密封刷的擠壓程度；

⑵及時(shí)、保量、均勻地壓注盾尾油脂；

⑶控制盾構(gòu)姿態(tài)，防止盾構(gòu)產(chǎn)生后退現(xiàn)象；

⑷采用優(yōu)質(zhì)的盾尾油脂，規(guī)定有足夠的粘度、流動(dòng)性、潤(rùn)滑性、密封性能。

11.4、治理措施

⑴對(duì)已經(jīng)產(chǎn)生泄漏的部位集中壓注盾尾油脂，恢復(fù)密封的性能；

⑵管片拼裝時(shí)在管片背面塞人海綿，將泄漏部位堵??；

⑶有多道盾尾鋼絲刷的盾構(gòu)，可將最里面的一道盾尾刷更換，以保證盾尾刷U勺密封性;

⑷從盾尾內(nèi)清除密封裝置鋼刷內(nèi)雜物。

12、泥水加壓平衡盾構(gòu)施工過程中地面冒漿

12.1、現(xiàn)象

在泥水平衡盾構(gòu)施工過程中，盾構(gòu)切口前方地表出現(xiàn)冒漿。

12.2、原因分析

⑴盾構(gòu)穿越土體發(fā)生突變［處在兩層土斷層中），或盾構(gòu)覆土厚度過淺；

⑵開挖面泥水壓力設(shè)定值過高：

⑶同步注漿壓力過高；

⑷泥水指標(biāo)不符合規(guī)定規(guī)定。

12.3、防止措施

⑴在冒漿區(qū)合適加“被”，即用粘土覆蓋：

⑵嚴(yán)格控制開挖面泥水壓力，在推進(jìn)過程中規(guī)定手動(dòng)控制開挖面泥水壓力；

⑶嚴(yán)格控制同步注漿壓力，并在注漿管路中安裝安全閥，以免注漿壓力過高：

⑷合適提高泥水各項(xiàng)質(zhì)量指標(biāo)。

12.4、治理措施

⑴如輕微冒漿，可在不減少開挖面泥水壓力的狀況下繼續(xù)推進(jìn)，同步，合適加緊推進(jìn)

速度，提高管片拼裝效率，使盾構(gòu)盡早穿越冒漿區(qū)；

⑵當(dāng)冒漿嚴(yán)重，停止推進(jìn)，并采用如下措施：提高泥水密度和粘度；掘進(jìn)一段距離以

后，進(jìn)行充足"勺壁后注漿；地面可采用覆蓋粘土的措施。

13、盾構(gòu)切口前方地層過量變形

13.1、現(xiàn)象

在盾構(gòu)