MC

短

芯

頸

性

復(fù)

合

樁

施

工

方

案

編制人:____________________

審批人:____________________

編制單位:

2015年4月

目錄

編制說明

總體概述

一、工程概況

二、地質(zhì)條件

三、場地要求

四、設(shè)計要求與施工任務(wù)

五、施工總體部署

六、主要分項施工方案

七、工期保證措施

八、安全生產(chǎn)、文明施工與減少擾民措施

九、質(zhì)量管理

十、雨季施工措施

十一、資料管理

附：管理網(wǎng)絡(luò)圖

施工進度計劃

現(xiàn)場平面布置圖

編制說明

本施工組織設(shè)計編制依據(jù)：

1.1金德花園樁基二程施工合同；

1.2提供得相關(guān)設(shè)計圖紙與答疑文件；

1.3測量規(guī)范(GBJ50026-2007)；

1.4《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB50202-2002)；

1.5《巖土工程勘察規(guī)范》(GB50021-2001)

1.6《建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范》(GB50007-2002)

1.7《建筑樁基技術(shù)規(guī)范》(JGJ94-2008)

1.8《鋼筋焊接及驗收規(guī)程》(JGJ18-2003)

1.9《混凝土工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB50204-2002)

1.10《間勁性復(fù)合樁技術(shù)規(guī)范》(DGJ32/TJ151-2013)

1.11《建筑地基處理規(guī)范》(JGJ79-2012)

總體概述

金德花園樁基工程就是由連云港新境界置業(yè)rr限公司投資興建，本工程采用MC勁

性復(fù)合樁樁基，本施工組織設(shè)計就是針對此子分部工程而編制，總體概述如下：

本工程采用MC長芯勁性復(fù)合樁，其中：水泥土攪拌樁（M樁）樁徑為900mm.樁長12m；

高強預(yù)應(yīng)力混凝土管樁（C樁）樁徑為500nm1、樁長20叱MC樁單樁豎向承載力特征值

為2100KNo

一、工程概況

設(shè)計施工圖與《巖土工程勘察報告》由具有相應(yīng)資質(zhì)單位提供，樁基檢測委托具有相應(yīng)

資質(zhì)得單位實施。

二、地質(zhì)條件

詳見地質(zhì)勘察報告。

三、場地要求

場地應(yīng)在施工前予以整平，達到施工要求。

四、設(shè)計要求與施工任務(wù)

設(shè)計要求詳見施工圖紙及說明；

五、施工總體部署

一）、施.「人員配置

根據(jù)工程得規(guī)模及復(fù)雜情況與公司得有關(guān)規(guī)定，本著高效、精干得原則合理配置施

工管理人員，組織充分而必要得勞動力，并對管理人員與勞動進行動態(tài)管理。

二）、施工組織管理體系

根據(jù)公司規(guī)定模式建立明確得組織結(jié)構(gòu)體，在公司總部得領(lǐng)導(dǎo)下，在發(fā)包方與監(jiān)

理方得協(xié)作下，確定施工現(xiàn)場以項目經(jīng)理為第一領(lǐng)導(dǎo)人，工程施工質(zhì)量與進度為標(biāo)得,

所有施工人員為對象，質(zhì)量、安全為主線得垂直組織管理體系詳見附圖：

三）、管理人員主要崗位職責(zé)

①項目經(jīng)理：全面負(fù)責(zé)項目得生產(chǎn)管理，質(zhì)量管理，財務(wù)管理、后勤、材料保

障及外協(xié)工作。

②生產(chǎn)副經(jīng)理：負(fù)責(zé)工地得生產(chǎn)調(diào)度、合理組織生產(chǎn)，安排指揮施工人員與機械設(shè)

備，協(xié)調(diào)生產(chǎn)環(huán)節(jié)得關(guān)系，落實施工進度，處理工地意外事件。負(fù)責(zé)召開每天得生產(chǎn)調(diào)

度會。

③質(zhì)、安副經(jīng)理：負(fù)責(zé)工程施工得質(zhì)量、安全控制、監(jiān)督檢驗工作并及時采購材料

并負(fù)責(zé)驗收，執(zhí)行落實、實施工組上報得材料供應(yīng)計劃。

④技術(shù)負(fù)責(zé)人：負(fù)責(zé)項目得生產(chǎn)技術(shù)與質(zhì)量監(jiān)控。編制施工組織設(shè)計，處理生產(chǎn)中

得技術(shù)問題、管理質(zhì)量監(jiān)控網(wǎng)絡(luò)，參加技術(shù)交底與竣工驗收，并負(fù)責(zé)與甲方、監(jiān)理及設(shè)

計部門得聯(lián)系，編制竣工表告。

⑤項目核算員：負(fù)責(zé)項目得預(yù)、決算、計劃、實施情況及日常統(tǒng)計管理工作，搞好

工作量、材料成本等統(tǒng)計工作，并進行經(jīng)濟核算。

四）、質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)

確立以項目經(jīng)理為第一負(fù)責(zé)人、由專管項目副經(jīng)理主執(zhí)具體事務(wù)得質(zhì)量管理體系，

在施工中技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)主持制定實施工措施、并負(fù)責(zé)向相關(guān)下一級管理人員交底，并

檢查實施情況，由質(zhì)檢員組長負(fù)責(zé)主持監(jiān)督檢查。具體措施制定、具體實施得部門為施

工技術(shù)組，具體監(jiān)督得部門為施工質(zhì)檢組。質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)詳見附圖

五）、安全生產(chǎn)管理網(wǎng)絡(luò)

確定項目經(jīng)理為工程施工生產(chǎn)安全得第一負(fù)責(zé)人，由分管項目副經(jīng)理主持具體工

作，專職安全員負(fù)責(zé)具體實施，便于進行垂直管理，將每一級得責(zé)任明確規(guī)定到具體

得肉位與具體得施工人員。安全生產(chǎn)管理網(wǎng)絡(luò)詳見附圖

六）、施工部署

（一）技術(shù)準(zhǔn)備

本工程使用1臺攪拌樁機，1臺捶擊樁機。工程正式開工前必須準(zhǔn)備以下幾點：

1.熟悉圖紙及各項技術(shù)要求，配合發(fā)包人搞好技術(shù)交底，編好施工組織設(shè)計，合

理安排機械與勞動力。

2.制訂進度計劃，做好形象進度標(biāo)識，配齊各種施工記錄表。

3.平整場地，按平面布置圖搭建各種臨時設(shè)施，并合理安排材料堆場，確定各機

隊班得施工方向及路線。

4.放線定位，在場內(nèi)外建設(shè)多處半永久性測量基準(zhǔn)點，定出坐標(biāo)，確定標(biāo)高控制

點高程。

5.按平面布置圖鋪設(shè)電路、供水。

6.確定材料供方，并及時送檢。

7.各儀器、儀表、壓力器等計量器具調(diào)試合格。

8.機械及配套設(shè)施保養(yǎng)檢修合格。

（二）現(xiàn)場準(zhǔn)備

1.配合業(yè)主做好“三通一平”工作，滿足樁機施工及施工用車進出現(xiàn)場需要。

2.根據(jù)基準(zhǔn)軸線放出樁位，并用鋼釘或竹簽做好標(biāo)記。

3.做好施工用電、用水等臨時管線與生活設(shè)施等得布置與安排。

4、檢查機械設(shè)備及配套設(shè)施，做好機械設(shè)備維修、保養(yǎng)工作。施工前作試運轉(zhuǎn)，確

保進場機械設(shè)備運轉(zhuǎn)良好。

七）、施工機械進退場計劃及進度計劃

（一）、施工流程

工程施工分二個階段

1.第一階段30天：完成樁機進場組裝調(diào)試工伶，完成3根試樁得施工檢測工作。

2.第二階段30天：完成工程樁得施工。

樁基施工完成得同時完成施工機械與施工人員得退場階段，移交施工場地確保工

程施工順利進行。

（二）、施工進度安排

本工程工期主導(dǎo)工序為水泥土攪拌樁（M樁）與預(yù)應(yīng)力混凝土管樁（C樁）得施工。

根據(jù)我公司在本地區(qū)施工類似工程施工經(jīng)驗，采用攪拌樁機與捶擊樁機各一臺。

施工總工期為60天，但遇有不可抗力因素（如惡劣天氣影響等）則工期順延。

工程進度計劃表見附表:計劃開、竣H期與施工進度網(wǎng)絡(luò)圖表。

八）、主要材料進場計劃

水泥、預(yù)應(yīng)力管樁，施工前兩天進場，根據(jù)施工進度進樁，要求不影響施工進度。

九）、施工平面布置圖

見附圖：施工平面布置圖

六、主要分項施工方案

水泥土攪拌樁（M樁）施工方案

1.施工工藝流程

入量為13%,水灰比0、55,每米攪拌樁水泥用量195kg。則樁長12米得水泥攪拌樁:

每根樁水泥用量為2.3kg；水泥漿采用拌合機拌合，每次攪拌得時間大于3分鐘，以保

證水泥漿充分均勻。拌勻后，由攪拌機中倒入蓄漿池中，蓄漿池內(nèi)做好明顯標(biāo)記，標(biāo)記

好一根水泥攪拌樁得水泥灰漿用量，以達到準(zhǔn)確控制攪拌樁得水泥灰漿用量得I得。倒

入蓄漿池中得水泥漿，用前派專人攪拌，以免造成沉淀現(xiàn)象。

4）攪拌下沉

攪拌樁樁體施工為兩噴三攪工藝。當(dāng)水源漿按規(guī)定水灰比拌合好后，由壓力泵自蓄漿池

中壓入鉆桿內(nèi)，當(dāng)鉆頭處噴漿孔有水泥噴出時才可提升。待攪拌機得冷卻水循壇正常后,

啟動攪拌機電機，放松起重機鋼絲繩，使攪拌機沿導(dǎo)向架攪拌切土下沉，攪拌頭得下

沉速度不大于0、8m/min,提升速度不大于1m/min,可由電機得電流監(jiān)測表控制，工

作電流不應(yīng)大于60Ao鉆進時注漿量一般為額定漿量得70%-80%,在樁頂2m區(qū)域應(yīng)進行

復(fù)攪。

5）攪拌、復(fù)攪

攪拌機下沉到達設(shè)計深度時進行30s座底噴漿，以確保樁端施工質(zhì)量，然后進行攪拌、

提升，轉(zhuǎn)速按R<60轉(zhuǎn)/min控制，停漿面控制在設(shè)計樁頂標(biāo)高以上0、5m、然后再次攪

拌下沉、提升，以達到攪拌均勻之目得。鉆孔得深度通過鉆卡環(huán)或樁架上得標(biāo)注來控制。

6）清洗

向集料斗中注入適量清水，開啟灰漿泵清洗全部管路中殘存得水泥漿，直至基本干凈

并將粘附在攪拌頭得軟土清洗干凈。

7）移位

重復(fù)以上步驟，進行下一根樁得施工。

二.質(zhì)量檢測

1.現(xiàn)場施工時第一批（不少于3根）須始終在監(jiān)理人員得檢查下施工。檢查內(nèi)容：水

泥投放量，漿液水灰比，漿液泵送時間，攪拌下沉及提升時間，樁長及垂直度控制方

法等；

2、水泥攪拌樁28d無側(cè)限抗壓強度不低于0>8MPa,水泥攪拌樁采用標(biāo)準(zhǔn)連續(xù)方

式施工；

預(yù)應(yīng)力混凝土管樁（C樁）施工方案

1.施工工藝流程圖

平整場地一樁位放線一樁機就位一樁機調(diào)整（在此之前完成管樁得檢驗與運輸工

作）一吊樁定位（樁尖焊接）一垂直檢查一施打樁一施打管樁完畢一

2.預(yù)應(yīng)力管樁得進場檢驗

預(yù)制管樁在使用

前，除按規(guī)定提供

質(zhì)量

相應(yīng)得材料質(zhì)量證

明文件之外，還必

須提供材料出廠檢

驗報告與生產(chǎn)企業(yè)

得資質(zhì)證書，對管

樁質(zhì)量進行進場驗

收。

項目

局部粘皮與麻面累計面積不大于樁總外表面積得0、5%,其

粘皮與麻面深度不得大于10mm,允許做有效修補。

合縫漏漿深度不大于10n叫每處漏漿長度不大于300mm,

累計長度不大于管樁長度得10乳或?qū)ΨQ漏漿得搭接長度

樁身合縫漏漿

不大于100mm,允許做有效修補。

磕損深度不大于10mm,每處面積不大于50cm2,允許做有

局部磕損效得修補。

內(nèi)處表面露筋不允許。

不允許出現(xiàn)環(huán)向或縱向裂縫，但龜裂、水紋及浮漿層裂紋

表面裂縫不在此限。

端面平整度管樁端面混凝土及預(yù)應(yīng)力鋼筋鎖頭不得高出端板平面。

斷頭、脫頭不允許。

樁套箍凹陷凹陷深度不得大于10mm。

內(nèi)

不允許。

表面碎塌落

3.管得吊裝、運輸與堆放

當(dāng)

項目

允許偏差值(mm)質(zhì)檢工具及量度方法管

樁

+0、7%L

長度L采用鋼卷尺得

-0、5%L

磴

將直角靠尺得邊緊靠樁身，另邊緊靠端

強

端部傾斜WO、5%L板測謊最大間隙

度

達

用卡尺或鋼尺在同TM硼定相互垂直得兩

直徑±5到

取其平均值

設(shè)

正偏差不限用鋼直尺在同一斷面相互垂直得兩直徑七H

壁厚計

-5定V收螳厚取其平均fi

強

+10

保護層厚度用鋼尺在管樁斷面處測量度

~5

得

W1/1000樁長將拉線緊靠樁得兩端部，用鋼直尺測

樁身彎曲度70%

且不大于20其彎曲處最大得距離

后

用鋼直尺一邊緊靠端頭板，測其間隙

2方

處距離

可

端

外徑

0-1起

頭

吊,

板內(nèi)徑±2用鋼卷尺或鋼直尺

吊

厚度正偏差不限,負(fù)偏差為0點

應(yīng)

系于設(shè)計規(guī)定之處，達到100%后才能運輸與施打(壓)。如提前吊運，必須采取措施并

經(jīng)驗算合格后方可進行。拉在吊裝與搬運時，應(yīng)把樁扎牢塞緊，防止產(chǎn)生滑動或滾動,

必須做到平穩(wěn)提升，避免撞擊與振動。

樁水平運輸時，強度應(yīng)達到100取樁機與吊機應(yīng)配合使用，運輸可采用平板拖車或

載重汽車，裝載時應(yīng)將管樁裝載穩(wěn)固，并支撐、綁牢固。垂直運輸靠樁機自身作業(yè)，配

備電焊機在垂直運輸完畢后應(yīng)立即進行樁尖焊接。

管樁運到現(xiàn)場經(jīng)檢查確定無質(zhì)量問題后，按如下規(guī)定堆放：

(1)堆放場地應(yīng)平整、堅實，不得產(chǎn)生不均勻沉降；

(2)管樁堆放時，應(yīng)按規(guī)格、型號分層疊置在平實得地面上；

(3)墊木與吊點得位置應(yīng)相同，并保持在同一平面上；

(4)疊層堆放時，必須在底層樁下設(shè)置二道貼地墊木，各層墊木應(yīng)上下對齊，最下

層得墊木應(yīng)適當(dāng)加寬；

(5)樁得重疊層數(shù)應(yīng)根據(jù)具體情況確定，但不應(yīng)超過三層。

4.錘擊預(yù)應(yīng)力管樁工藝流程實施方法

(1)、測量放線(復(fù)核)

(1)、測量放線:

①由專職測量人員根據(jù)設(shè)計單位提供得坐標(biāo)控制點，用全站儀、經(jīng)偉儀、水準(zhǔn)儀、鋼

尺進行網(wǎng)點測設(shè)放樣。

②測量施工現(xiàn)場得施打樁位，測放樣樁得樁位偏差不得大20mm；并在場地醒目位

置設(shè)置水準(zhǔn)點，數(shù)量不宜少于3個，并用木樁與鋼筋頭固定坐標(biāo)、軸線與樁點，標(biāo)明軸

線號，經(jīng)建設(shè)、監(jiān)理等單位進行基線復(fù)核合格后，方可移機就位。

(2)測定樁位，確定施打管樁順序：根據(jù)現(xiàn)場地質(zhì)勘

察報告，樁基平面尺寸、樁得密集程度及深度，樁機移動方便等決定施打樁順序，先由

中間向四周方向施工或跳打得設(shè)定。錘擊樁機就位時應(yīng)對準(zhǔn)樁位，保證垂直、穩(wěn)定，確

保在施工中不發(fā)生傾斜、移動。

(3)、吊樁、插樁：

先拴好鋼絲繩與索具，然后應(yīng)用索具捆住樁上端吊環(huán)附近處，一般不宜超過50cm,

再起動機器起吊預(yù)制樁，使樁尖垂直對準(zhǔn)樁位中心，緩緩放入土中，位置要準(zhǔn)確，在

樁頂扣好樁帽或樁箍，即可除去索具。

樁尖插入樁位后，先用較小得落距冷錘1-2次，樁入土一定深度后，再對中調(diào)直樁

體。

(4)、對中調(diào)直：

采用線墜或經(jīng)緯儀對樁體進行調(diào)直，確保兩個正交方向垂直度不超過()、5%o

(5)、錘擊沉管:

柴油錘打樁時，錘得最大落距l(xiāng)o8米，應(yīng)使錘跳動正常。打樁宜重錘低擊，錘重

為5噸，打入初期應(yīng)緩慢地間斷地試打，在確認(rèn)樁中心位置及角度無誤后再轉(zhuǎn)入正常施

打，打樁期間應(yīng)經(jīng)常檢查樁機導(dǎo)桿得垂直度。打樁前應(yīng)在樁體上標(biāo)明進尺標(biāo)記米），

以便記錄每米得錘擊數(shù)。

（6）、終止打樁及驗收：

當(dāng)樁入深度達到設(shè)計要求得入土深度后（實際控制以樁長為準(zhǔn)），即可終止打樁。

作好記錄，要求按實填寫后三陣錘得貫入度，作為參考。

記錄員要認(rèn)真編測樁得有效長度、有關(guān)數(shù)據(jù)得記錄準(zhǔn)備，要準(zhǔn)確做好施工記錄。（7）、

移動樁機就位下條樁，操作同第（2）步。

5.錘擊預(yù)應(yīng)力管樁作業(yè)得施工要點

（1）、試樁要點：

試打管樁應(yīng)符合以卜要求：

工程樁施工前，應(yīng)根據(jù)地質(zhì)情況與規(guī)范要求選取0、5%樁數(shù)（且不少于6根）作試打

樁，以取得正式施打樁所需要得有關(guān)控制數(shù)據(jù)，尤其就是需要送樁得貫入度控制值；

②試打管樁得規(guī)格、長度及地質(zhì)條件應(yīng)具有代表性；

③試打管樁應(yīng)選在地質(zhì)勘探技術(shù)孔得附近（3T5米遠(yuǎn)）；

（2）、打樁要點

、錘擊樁機應(yīng)按設(shè)計及有關(guān)規(guī)定配備相應(yīng)樁機型號、樁錘重量及沖程等，以符合滿

足施打管樁得要求。

、施工過程中反復(fù)核對軸線與樁位，樁機就位施打前，技術(shù)負(fù)責(zé)人應(yīng)與施工人員要

重新核對。

、樁機就位前要先找平地面，務(wù)必機身平穩(wěn)、垂直，方能吊裝管樁。

、對準(zhǔn)備施打得管樁要確認(rèn)其外觀質(zhì)量符合設(shè)計及規(guī)范要求方可使用，起吊前要在

管樁上畫上以米為單位得長度標(biāo)志，以便于進尺記錄與了解各土層得施打（壓）反應(yīng)。

、管樁吊放對點就位后，用線墜（或經(jīng)緯儀）在正側(cè)兩面反復(fù)核直，使樁錘與樁帽

與樁身得中心線應(yīng)重合，并能保持在同一直線上，樁身傾斜率不得超過0、8%,防止偏

樁位或斜樁施打。

、第一節(jié)樁起吊就位插地面時得垂直度偏差不得大于0、5%,若遇地表面有弧石，必

須注意樁與地表面之間就是否移位；如發(fā)現(xiàn)移位馬上停止本根樁得施打作業(yè)，待排除障

礙物后再重新校正施打；若樁桿與地表面之間沒有明顯移位，樁身打入土中1米左右時,

再校核樁身得垂直度，使首節(jié)樁得垂直度偏差保持在允許偏差值得規(guī)范之內(nèi)。

、在較深粘土、淤泥或粉質(zhì)粘土及砂層中施打管樁，宜將每根樁一次性打到底，盡

量減少中間休息時間；施打管樁時，樁尖進入較深淤泥層中，應(yīng)采取重錘低擊得方式施

打，以防斜樁；當(dāng)樁尖穿入較厚砂層進入淤泥層時，應(yīng)將錘低擊，以防止進入淤泥層中

得管樁振斷；且盡可能避免在接近設(shè)計深度時進行接樁。。

⑧、遇下列情況之一暫停打樁，并及時與設(shè)汁、監(jiān)理等有關(guān)人員研究處理：貫入度突

變；樁頭混凝土剝落、破碎；樁身突然傾斜、跑位；地面明顯隆起、鄰樁上浮或位移過

大；樁身回彈曲線不規(guī)則。。

⑨、樁打好后，嚴(yán)禁施工機械碰撞或?qū)额^用作拉錨點，送樁遺留得孔洞，應(yīng)立即回

填（或用編織袋裝滿泥十塞口工

⑩、施打管樁過程中應(yīng)經(jīng)常注意觀察樁身混凝土得完整性，一旦發(fā)現(xiàn)樁身裂縫或掉

角，應(yīng)立即停機，找出原因，采取改進措施。

（11）、施打管樁時應(yīng)由專職記錄員及時準(zhǔn)確地填寫施打管樁施工記錄表，并經(jīng)現(xiàn)

場監(jiān)理人員（或建設(shè)單位代表）驗證簽名后，才可作為有效施工記錄。

水泥土攪拌樁（M樁）與預(yù)應(yīng)力混凝土管樁（C樁）施工過程中得銜接

及注意事項

1.管樁施工前應(yīng)清除水泥樁周邊泥土，露出水泥攪拌樁得輪廓，以方便預(yù)應(yīng)力管

樁植入時得中心位置對準(zhǔn)；水泥土攪拌樁樁頂標(biāo)高應(yīng)不低于自然地面下1米。

2、管樁施工前必須重新測量放樣并復(fù)核樁位，確定管樁樁位偏差小于20瞰。

3.預(yù)應(yīng)力管樁應(yīng)在水泥初凝前且在成樁后6h為植入外圍水泥土樁體中。

七、工期保證措施

1.根據(jù)現(xiàn)場所具備施工條件及工期要求合理安排施工人員與機械設(shè)備。

2.加強現(xiàn)場技術(shù)管理，建立高效運行得管理體系與現(xiàn)場協(xié)調(diào)網(wǎng)絡(luò)。

3.推行崗位責(zé)任制等多種獎懲制度，以質(zhì)量為前提，按效率定報酬，充分調(diào)

動各施工工序施工人員得責(zé)任心與積極性。

4.后勤保障供給，做好原材料與零配件得供應(yīng)，機修人員全天值班，保證設(shè)備

正常運行，確保工期與質(zhì)量。

5.制訂各種切實可行得檢查制度，并派專人負(fù)責(zé)，經(jīng)常對現(xiàn)象進行檢查監(jiān)督，發(fā)現(xiàn)問

題及時解決，杜絕各類事故隱患，并制定各種突發(fā)性意外事故得補救措施，一旦發(fā)生，

盡好解決問題，保證施工順利進行。

6.協(xié)調(diào)、管制各種進出車輛，清理各車輛外出時粘附得泥土垃圾，避免因環(huán)衛(wèi)及城管

得行政處罰而導(dǎo)致停工。

7.組織駕駛員學(xué)習(xí)有關(guān)規(guī)定，安全文明行車，避免交通事故而影響工程施工得開展。

八、安全生產(chǎn)、文明施工與減少擾民措施

安全就是施工順利進行得保證，就是純效益。一手做好施工人員得保險工作，解決

施工人員得后顧之憂，一手做好施工現(xiàn)場得安全工作，控制住施工現(xiàn)場隱患得發(fā)生,

施工前做好“三級”教育工作，教育職工正確使用勞保用品及安全設(shè)備，不得隨意拆除

安全裝置.、設(shè)施，保養(yǎng)好自己使用得機械設(shè)備，組織職工安全活動，提出改進安全生產(chǎn)

操作規(guī)程得合理化建議，發(fā)現(xiàn)事故隱患立即報告并及時予以整改，增強職工安全意識,

教育職工自覺遵守勞動紀(jì)律各安全生產(chǎn)規(guī)章制度，不違章作業(yè)，有權(quán)拒絕任何人得違

章指揮，做到?jīng)]有經(jīng)過“三級”教育得職工不得參加施工。并須知詳細(xì)“三級”教育匯

總記錄，特殊工種人員持證上崗，做好安全技術(shù)交底及交底記錄，施工中，安全員定

期組織人員對電氣、機械設(shè)備安全檢查，杜絕施工人員不安全操作，并做好詳細(xì)檢查內(nèi)

容及整改事項備忘錄、“三上崗”、“一講評”記錄及遵紀(jì)、違章處理記錄。

（一）安全生產(chǎn)

1.建立健全安全生產(chǎn)機構(gòu)，制定安全生產(chǎn)制度，認(rèn)真貫徹“預(yù)防為主、安全第一”

得方針。及時處理網(wǎng)絡(luò)中反饋得信息，把質(zhì)量事故消滅在萌芽狀態(tài)。

2.硬化施工材料場地地面與主根道路，確保工程文明施工，達到城市建設(shè)環(huán)保標(biāo)

準(zhǔn)，創(chuàng)建優(yōu)質(zhì)文明工程典范。

3.工地設(shè)安全負(fù)責(zé)人與專職安全員，各生產(chǎn)班組組長兼任安全員，對現(xiàn)場得安全

工作進行檢查督促。堅持持證上崗，對違章指揮、違章操作與違反勞動紀(jì)律得行為進行

嚴(yán)厲得批評，消除事故隱患。

4、凡進入現(xiàn)場得人員必須戴安全帽掛置各種醒目得警示牌，并有實質(zhì)性安全防護

措施。

5、制訂健全得門衛(wèi)制度，持牌上崗，外來車輛與人員一律不準(zhǔn)進入施工現(xiàn)場。

安全文明管理流程圖詳見附圖

6.安全用電：

①現(xiàn)場用電箱應(yīng)裝有雙扇開啟門，并有門鎖、插銷，漆上指令性標(biāo)志與統(tǒng)一編號,

禁止使用木制電箱，電源線進箱有滴水彎，進線必須先進入熔斷器，然后再進開關(guān)，

箱內(nèi)要配齊接地，接另排，金屬電箱外殼應(yīng)設(shè)地極保護；電箱內(nèi)分路凡采用分路開關(guān)、

漏電開關(guān)，其上方都要有單獨熔斷保護；箱內(nèi)要單獨設(shè)置單相三眼插座，上方要裝漏電

保護自動開關(guān)，現(xiàn)場使用單相電源得設(shè)備必須配用單相三眼插座（有雙重絕緣除外）；

凡手提分路流動電箱，外殼要有可靠得保護地，內(nèi)裝10A鐵殼開關(guān)或按用量配上分路

熔斷器；要明顯分開“動力”、“照明”、“電焊機”使用得插座。

②用電線路?，F(xiàn)場電氣線路必須按規(guī)定架空、敷設(shè)堅韌橡皮線或塑料護套軟線。在

通道或馬路處可采用加保于管理埋設(shè)地下，樹立標(biāo)志，接頭必須架空或設(shè)接頭箱；手持

移動電具與照明燈一律用軟質(zhì)橡皮線，不準(zhǔn)用膠質(zhì)線代替，現(xiàn)場大臨設(shè)施得電線安裝,

凡使用橡皮或塑料絕緣得，必須瓷柱明線架設(shè)，開關(guān)設(shè)置合理。

③接地裝置。接地體可用角鋼、鋼管，不少于二根，入土深度不小于2m,二根接

地體之間間距不小于2.5m,接地電阻不大于4歐姆；接地線可用絕緣銅或鋁芯線，嚴(yán)

禁在地下使用裸鋁導(dǎo)線作接地線，接頭處應(yīng)采用焊接壓接待可靠連接，橡皮電纜芯線

中“黑色”或“綠/黃雙色”線作為接地線。

④高壓線保護。在架空輸電線附近施工，須搭設(shè)毛竹防護架。

⑤電焊機。必須一機一閘并裝隨機開關(guān)，電源接頭處有防護安置，二次線使用線鼻

子。

7、安全用氣。乙塊器、氧氣瓶得安全閥應(yīng)裝設(shè)有效，壓力表應(yīng)保持靈敏準(zhǔn)確，回

火防止器必須保持一定水位；乙缺氣與氧氣瓶間距應(yīng)大于5m,與明火操作距離應(yīng)大于

10m,不準(zhǔn)放在高壓線下；乙煥器皮管為“黑色”，氧氣皮管為“紅色”，皮管頭子用

軋箍扎牢。

8、施工現(xiàn)場地內(nèi)材料設(shè)備得起吊，施工員必須在場指揮，夜間照明必須保持一定

亮度，便于夜間作業(yè)。

9、施工場地應(yīng)保持整潔，場地泥漿溝、槽、池要進行清理，施工完后，必須用道

硝回填，泥漿及時外運，離開場得車輛必須清洗輪胎。

10、工地各種材料堆放整齊有序，機械設(shè)備擺置合理，有專人值班瞧管。

11、進場時進行一次針對性得安全活動，施工中定期進行安全檢查，所有安全活動

必須有記錄，發(fā)現(xiàn)得安全隱患限期整改。

12、搞好內(nèi)、外團結(jié)，維護治安。主動配合甲方監(jiān)理做好各項工作，安全施工，文

明施工。

(二)文明施工

1.建立健全各級各項安全生產(chǎn)責(zé)任制，要做到縱向到底、橫向到邊。各級各部門得

安全生產(chǎn)責(zé)任制，要有針對性、可行性，責(zé)任要落實到人，并認(rèn)真執(zhí)行，強化實施。

2.各項經(jīng)濟承包責(zé)任制，項目部訂立要有明確得安全指標(biāo)與包含獎罰辦法在內(nèi)得

安全措施。

3.施工現(xiàn)場依據(jù)建設(shè)部《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》JGJ5999與建設(shè)部(93)第15

號令《建設(shè)工種施工現(xiàn)場管理規(guī)定》制訂出現(xiàn)場文明施工得管理制度如下：

(1)工地環(huán)境衛(wèi)生制度。做到泥漿廢液不外溢污染周邊環(huán)境，車輛出入現(xiàn)場必須在

沖洗臺沖洗干凈，門衛(wèi)才可放行。建設(shè)現(xiàn)場廁所，清掃責(zé)任到人，衣服洗滌統(tǒng)一晾曬,

施工坑洞一旦施工完成，應(yīng)立即用道磴填平。

(2)文明施工制度。做到施工時不隨便串崗，戴好安全帽，登高作業(yè)帶好安全帶。

統(tǒng)一作息時間，不聚眾鬧事，不酗酒賭博。建立出入施工現(xiàn)場請假制度。

(3)現(xiàn)場防火制度。冬季施工，嚴(yán)禁午夜利用明火取暖，各宿舍、食堂配制安全用

電觸保器且有消防滅火器等安全設(shè)施。

(4)食堂管理制度。做到炊事員要持有健康證、衛(wèi)生許可證，持證上崗；廚房要定

期消毒，杜絕有螳螂、耗子出沒。

(5)場容衛(wèi)生檢查制度?，F(xiàn)場經(jīng)常保持清潔衛(wèi)生，道路平整、堅實、暢通，并有排

水措施，分衛(wèi)生包干區(qū)專人負(fù)責(zé)管理，生產(chǎn)區(qū)內(nèi)外應(yīng)保持整潔有序，無污物、污水，場

上垃圾集中堆放，及時清理；定時、定位設(shè)放鼠餌進行滅鼠滅螳螂工作；隨做隨清，工

完場地清。做到定期組織各班組互檢、互查、督促制度，獎優(yōu)罰劣。

(三)減少擾民措施

由于樁基施工其特殊性就是晝夜連續(xù)施工，噪音大，且又比較臟，難免影響周圍

群眾得正常生活與周邊環(huán)境衛(wèi)生，因此，制定切實可行得施工方案與減少擾民措施,

就是工程施工得以順利進行得保證：

1.進場前積極配合業(yè)主到環(huán)保、勞動、市容等有關(guān)部門辦理夜間施工許可證、瞪土、

泥漿準(zhǔn)運證、施工噪音管理手續(xù)等，并上墻告示于民。

2.會同業(yè)主，協(xié)調(diào)好周邊群眾關(guān)系，盡可能取得群眾得理解與運行。

3、做好“門前三包”清掃工作，雨雪天視情況在門前路面鋪設(shè)草墊，以免上凍結(jié)

冰，給過往行人帶來不便與不安全隱患。

4.合理安排作業(yè)時間，教育與督促夜間施工人員不得大聲喧鬧、吹口哨。

5、夜間車輛出入現(xiàn)場，不準(zhǔn)鳴喇叭，以車燈閃亮為進出信號，以免影響周圍居民休息。

九、質(zhì)量管理

（一）質(zhì)量管理流程

實行在項目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)下得質(zhì)量垂直管理體系（詳見質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)圖），以工序質(zhì)量

控制為中心，設(shè)立質(zhì)量預(yù)控點，嚴(yán)格工序質(zhì)量檢查。

（二）質(zhì)量管理基本措施

1.推行施工質(zhì)量管理責(zé)任制，嚴(yán)格貫徹技術(shù)交底，技術(shù)復(fù)核，自檢互檢、原材料檢

驗與隱蔽工程驗收等技術(shù)管理制度。

2.開工前統(tǒng)一培訓(xùn)，讓全體施工人員知其所應(yīng)知，并根據(jù)設(shè)計意圖及地質(zhì)勘察報

告基巖情況（等高線）繪制《樁基及支護工程平面工作參數(shù)表》及相關(guān)土層得數(shù)據(jù)統(tǒng)計

表，供各工種在施工中參考。

工長應(yīng)明確設(shè)計要求、施工規(guī)范及操作規(guī)程，并印發(fā)施工手冊，供各工種操作人員

了解本工程具體得施工技術(shù)特點及要求。

3,設(shè)立質(zhì)量控制點。

4.事前對可能出現(xiàn)得技術(shù)問題或質(zhì)量通病制定有效得改進辦法及防范措施,

5.確保本工程達到優(yōu)良。

（三）質(zhì)量檢測手段及工具

1.檢查原材料出廠合格證、質(zhì)量保證