工業(yè)企業(yè)廢水處理設(shè)備維護(hù)手冊(cè)一、概述1.1維護(hù)的重要性工業(yè)廢水處理設(shè)備是企業(yè)實(shí)現(xiàn)達(dá)標(biāo)排放、規(guī)避環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)的核心設(shè)施。其穩(wěn)定運(yùn)行直接關(guān)系到廢水處理效果、運(yùn)行成本及環(huán)保合規(guī)性。若設(shè)備因維護(hù)不當(dāng)出現(xiàn)故障，可能導(dǎo)致：廢水超標(biāo)排放，面臨環(huán)保處罰；設(shè)備壽命縮短，增加維修或更換成本；生產(chǎn)中斷，影響企業(yè)正常運(yùn)營(yíng)；污泥處理不達(dá)標(biāo)，造成二次污染。因此，建立科學(xué)的設(shè)備維護(hù)體系，是工業(yè)企業(yè)廢水處理系統(tǒng)長(zhǎng)效運(yùn)行的關(guān)鍵。1.2維護(hù)的目標(biāo)可靠性：確保設(shè)備在設(shè)計(jì)壽命內(nèi)保持穩(wěn)定運(yùn)行，減少非計(jì)劃停機(jī)；安全性：避免因設(shè)備故障引發(fā)安全事故（如泵體泄漏導(dǎo)致觸電）；經(jīng)濟(jì)性：通過(guò)定期維護(hù)降低設(shè)備故障率，減少維修成本和備件消耗；合規(guī)性：保證廢水處理效果符合國(guó)家和地方的環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)，避免超標(biāo)排放。二、維護(hù)基礎(chǔ)準(zhǔn)備2.1人員要求操作人員：需經(jīng)培訓(xùn)合格，熟悉設(shè)備原理、操作流程及安全規(guī)范；能識(shí)別常見(jiàn)故障（如泵體振動(dòng)、曝氣不均勻），并完成簡(jiǎn)單維護(hù)（如清理柵渣、潤(rùn)滑軸承）。維修人員：需具備機(jī)電維修資質(zhì)，熟悉廢水處理設(shè)備的結(jié)構(gòu)和維修技術(shù)；能處理復(fù)雜故障（如電機(jī)繞組燒毀、曝氣頭更換）。管理人員：需掌握維護(hù)管理知識(shí)，能制定維護(hù)計(jì)劃、監(jiān)督執(zhí)行情況，并分析設(shè)備運(yùn)行數(shù)據(jù)。2.2工具與材料常用工具：扳手、螺絲刀、萬(wàn)用表、鉗形電流表、高壓水槍、耙子、刷子、潤(rùn)滑脂槍。備用配件：根據(jù)設(shè)備類型儲(chǔ)備易損件，如曝氣頭、軸承、密封件、濾帶、葉輪、電極。檢測(cè)儀器：余氯檢測(cè)儀、pH計(jì)、溶解氧儀、污泥濃度計(jì)、振動(dòng)檢測(cè)儀。2.3制度建設(shè)巡檢制度：明確巡檢頻率（如日常巡檢每天1次，重點(diǎn)設(shè)備每2小時(shí)1次）、巡檢內(nèi)容（如設(shè)備運(yùn)行聲音、溫度、壓力）及記錄要求（如填寫(xiě)《巡檢記錄表》）。維護(hù)記錄制度：建立《設(shè)備維護(hù)臺(tái)賬》，記錄維護(hù)日期、內(nèi)容、人員及設(shè)備狀態(tài)；保留故障處理記錄（如故障現(xiàn)象、原因、處理方法）。應(yīng)急制度：制定《設(shè)備故障應(yīng)急預(yù)案》，明確應(yīng)急處置流程（如設(shè)備停機(jī)后的備用設(shè)備啟動(dòng)、超標(biāo)排放的臨時(shí)措施）。三、主要設(shè)備維護(hù)要點(diǎn)3.1格柵（粗格柵、細(xì)格柵）功能：攔截廢水中的大塊雜物（如塑料、纖維、石塊），防止后續(xù)設(shè)備堵塞。日常巡檢檢查格柵運(yùn)行聲音是否異常（如異響、卡頓）；觀察柵渣量是否正常（如突然增多可能是進(jìn)水雜物增加）；觸摸電機(jī)外殼溫度是否異常升高（如超過(guò)環(huán)境溫度30℃）；檢查柵條是否變形、斷裂。定期維護(hù)（每周1次）清理柵渣：用耙子或機(jī)械清渣裝置將柵渣收集至渣桶，避免柵渣堆積影響過(guò)水；潤(rùn)滑軸承：用鈣基潤(rùn)滑脂涂抹軸承部位，減少摩擦；調(diào)整鏈條張力：若鏈條松弛，調(diào)整張緊裝置，避免鏈條脫落；檢查限位開(kāi)關(guān)：確保格柵到達(dá)極限位置時(shí)能自動(dòng)停止。異常處理格柵堵塞：立即停止設(shè)備運(yùn)行，用工具清理柵渣；若堵塞嚴(yán)重，需拆解格柵側(cè)板清理內(nèi)部雜物；電機(jī)過(guò)載：檢查是否有硬物卡住格柵，清理后重啟；若仍過(guò)載，需檢查電機(jī)繞組是否燒毀；柵條變形：更換變形的柵條，避免雜物穿過(guò)格柵進(jìn)入后續(xù)設(shè)備。3.2提升泵（離心泵、潛水泵）功能：將廢水從低位提升至高位處理單元（如沉砂池、生化池）。日常巡檢觀察泵出口壓力是否穩(wěn)定（如壓力波動(dòng)大可能是進(jìn)口堵塞）；傾聽(tīng)泵運(yùn)行聲音是否有異響（如金屬摩擦聲可能是葉輪損壞）；檢查泵密封是否泄漏（如軸封處有水滴需及時(shí)更換密封件）；記錄泵的流量（如流量突然下降可能是葉輪堵塞）。定期維護(hù)（每月1次）清理葉輪：拆解泵體，用刷子清理葉輪上的污泥、雜物；更換潤(rùn)滑油：離心泵需更換軸承箱內(nèi)的潤(rùn)滑油（如46號(hào)機(jī)械油），潛水泵需檢查油腔是否進(jìn)水（如油質(zhì)變渾濁需更換）；檢查聯(lián)軸器：調(diào)整聯(lián)軸器的同軸度，避免振動(dòng)過(guò)大；測(cè)試備用泵：每月啟動(dòng)備用泵運(yùn)行10分鐘，確保其處于良好狀態(tài)。異常處理泵不上水：檢查進(jìn)口管路是否堵塞（如柵渣進(jìn)入），清理后重啟；若仍不上水，檢查葉輪是否損壞或電機(jī)反轉(zhuǎn)；泵振動(dòng)大：檢查基礎(chǔ)是否松動(dòng)，擰緊地腳螺栓；若振動(dòng)仍大，檢查葉輪是否不平衡（如葉輪磨損不均）；密封泄漏：更換軸封或機(jī)械密封件，避免廢水進(jìn)入電機(jī)導(dǎo)致燒毀。3.3沉砂池設(shè)備（旋流沉砂器、砂水分離器）功能：去除廢水中的砂粒、石子等重質(zhì)雜物，防止磨損后續(xù)設(shè)備（如泵、曝氣器）。日常巡檢觀察旋流沉砂器的進(jìn)水流量是否均勻；檢查砂水分離器的出砂量是否正常（如出砂量過(guò)少可能是砂粒未有效分離）；傾聽(tīng)設(shè)備運(yùn)行聲音是否有異響（如砂粒撞擊聲過(guò)大可能是分離效果差）；檢查排砂管道是否堵塞（如管道出口無(wú)砂排出）。定期維護(hù)（每周1次）清理沉砂池：打開(kāi)排砂閥，將池底的砂粒排入砂水分離器；若池底有積泥，用高壓水沖洗；潤(rùn)滑砂水分離器的軸承：用潤(rùn)滑脂涂抹軸承部位；檢查旋流沉砂器的葉片：若葉片磨損，更換葉片以保證旋流效果；清理砂水分離器的篩網(wǎng)：用刷子刷去篩網(wǎng)上的污泥，避免堵塞。異常處理砂水分離效果差：調(diào)整旋流沉砂器的進(jìn)水流量（如增大流量提高旋流速度）；若仍差，檢查篩網(wǎng)是否堵塞，清理后重啟；排砂管道堵塞：用高壓水沖洗管道，或拆解管道清理內(nèi)部砂粒；設(shè)備振動(dòng)大：檢查基礎(chǔ)是否松動(dòng)，擰緊地腳螺栓；若振動(dòng)仍大，檢查葉輪是否不平衡。3.4生化處理設(shè)備（曝氣系統(tǒng)、生物膜反應(yīng)器）功能：通過(guò)微生物降解廢水中的有機(jī)物（如COD、BOD）、氮磷等污染物。3.4.1曝氣系統(tǒng)（微孔曝氣器、羅茨風(fēng)機(jī)）日常巡檢：觀察曝氣池內(nèi)氣泡是否均勻（如局部無(wú)氣泡可能是曝氣頭堵塞）；檢查羅茨風(fēng)機(jī)的出口壓力是否正常（如壓力升高可能是曝氣管道堵塞）；傾聽(tīng)風(fēng)機(jī)運(yùn)行聲音是否有異響（如齒輪摩擦聲可能是軸承損壞）；觸摸風(fēng)機(jī)外殼溫度是否異常升高（如超過(guò)環(huán)境溫度40℃）。定期維護(hù)（每月1次）：清理曝氣頭：用高壓水沖洗曝氣頭表面的生物膜或雜物；若堵塞嚴(yán)重，將曝氣頭拆下用鹽酸浸泡（濃度10%左右，浸泡30分鐘后沖洗）；檢查曝氣管道：用壓縮空氣吹掃管道，去除內(nèi)部的污泥和雜物；潤(rùn)滑風(fēng)機(jī)軸承：用潤(rùn)滑脂涂抹風(fēng)機(jī)軸承部位；測(cè)試備用風(fēng)機(jī)：每月啟動(dòng)備用風(fēng)機(jī)運(yùn)行10分鐘，確保其處于良好狀態(tài)。異常處理：曝氣不均勻：檢查曝氣頭是否堵塞，清理后重啟；若仍不均勻，檢查曝氣管道是否有泄漏（如管道破裂導(dǎo)致空氣泄漏）；風(fēng)機(jī)壓力升高：檢查曝氣管道是否堵塞，清理后重啟；若壓力仍高，檢查風(fēng)機(jī)葉輪是否磨損；風(fēng)機(jī)異響：更換損壞的軸承或齒輪，避免風(fēng)機(jī)損壞。3.4.2生物膜反應(yīng)器（MBR膜組件）日常巡檢：觀察膜組件的產(chǎn)水量是否正常（如產(chǎn)水量下降可能是膜污染）；檢查膜組件的壓差是否升高（如壓差超過(guò)0.05MPa需反沖洗）；觀察膜組件表面是否有污泥附著（如附著過(guò)多需清理）。定期維護(hù)（每周1次）：反沖洗：用清水或?yàn)V液反沖洗膜組件，去除表面的污泥；化學(xué)清洗：每月用次氯酸鈉溶液（濃度0.5%）浸泡膜組件，去除有機(jī)物污染；檢查膜組件：若有膜絲斷裂，用膠水修補(bǔ)或更換膜組件。異常處理：產(chǎn)水量下降：增加反沖洗頻率，或進(jìn)行化學(xué)清洗；若仍下降，檢查膜組件是否有堵塞；膜絲斷裂：修補(bǔ)或更換斷裂的膜絲，避免污泥進(jìn)入產(chǎn)水側(cè)；壓差升高：加強(qiáng)反沖洗，或更換膜組件。3.5沉淀設(shè)備（二沉池刮泥機(jī)、斜管沉淀池）功能：分離生化池出水中的活性污泥，使出水澄清。日常巡檢觀察刮泥機(jī)的運(yùn)行軌跡是否正常（如偏離軌道可能是車輪損壞）；檢查刮泥板是否接觸池底（如間隙過(guò)大可能導(dǎo)致污泥無(wú)法刮除）；傾聽(tīng)刮泥機(jī)電機(jī)聲音是否有異響（如卡頓聲可能是齒輪損壞）；觀察二沉池出水是否渾濁（如渾濁可能是刮泥效果差）。定期維護(hù)（每月1次）潤(rùn)滑齒輪：用潤(rùn)滑脂涂抹刮泥機(jī)的齒輪部位；調(diào)整刮泥板間隙：將刮泥板與池底的間隙調(diào)整至10-20mm，避免刮傷池底；清理斜管：用高壓水沖洗斜管表面的污泥，避免斜管堵塞；檢查刮泥機(jī)的鏈條：若鏈條松弛，調(diào)整張緊裝置。異常處理刮泥機(jī)卡滯：立即停止設(shè)備運(yùn)行，檢查池底是否有異物（如石塊、塑料），清理后重啟；若仍卡滯，檢查車輪是否損壞；出水渾濁：增加刮泥頻率（如從每天2次增加到4次）；若仍渾濁，檢查生化池的污泥濃度是否過(guò)高（如超過(guò)3g/L）；斜管堵塞：用高壓水沖洗斜管，或拆解斜管清理內(nèi)部污泥。3.6過(guò)濾設(shè)備（砂濾罐、超濾裝置）功能：進(jìn)一步去除廢水中的懸浮物、膠體等污染物，使出水達(dá)標(biāo)。3.6.1砂濾罐日常巡檢：觀察砂濾罐的進(jìn)出水壓力差是否正常（如壓差超過(guò)0.1MPa需反沖洗）；檢查出水水質(zhì)是否澄清（如出水渾濁可能是濾料層堵塞）；觀察反沖洗水的流量是否正常（如流量下降可能是反沖洗泵故障）。定期維護(hù)（每周1次）：反沖洗：當(dāng)壓差超過(guò)0.1MPa時(shí)，啟動(dòng)反沖洗泵，用清水沖洗濾料層，去除表面的懸浮物；更換濾料：每2-3年更換一次濾料（如石英砂），避免濾料板結(jié)；檢查濾料層高度：若濾料層降低，補(bǔ)充濾料。異常處理：壓差升高：加強(qiáng)反沖洗，或更換濾料；出水渾濁：檢查濾料層是否破損，補(bǔ)充或更換濾料；反沖洗效果差：檢查反沖洗泵的流量是否足夠，若不足，維修或更換反沖洗泵。3.6.2超濾裝置（見(jiàn)3.4.2生物膜反應(yīng)器）3.7消毒設(shè)備（次氯酸鈉發(fā)生器、紫外線消毒器）功能：殺滅廢水中的細(xì)菌、病毒等微生物，保證出水達(dá)標(biāo)。3.7.1次氯酸鈉發(fā)生器日常巡檢：檢查鹽箱液位是否正常（如液位過(guò)低需添加食鹽）；觀察電流、電壓是否穩(wěn)定（如電流下降可能是電極結(jié)垢）；檢測(cè)出水余氯量是否符合要求（如余氯低于0.5mg/L需調(diào)整投加量）；檢查管路是否有泄漏（如次氯酸鈉溶液泄漏需及時(shí)處理）。定期維護(hù)（每月1次）：清理電極：用鹽酸溶液（濃度5%）浸泡電極，去除表面的結(jié)垢；檢查鹽箱：清理鹽箱內(nèi)的雜物，避免堵塞鹽泵；更換濾芯：更換鹽泵的濾芯，保證鹽溶液的純度。異常處理：余氯不達(dá)標(biāo)：增加食鹽投加量，或清理電極；若仍不達(dá)標(biāo)，檢查次氯酸鈉溶液的投加量是否足夠；電極結(jié)垢：用鹽酸溶液浸泡電極，去除結(jié)垢；管路泄漏：更換泄漏的管路或密封件，避免次氯酸鈉溶液腐蝕設(shè)備。3.7.2紫外線消毒器日常巡檢：觀察紫外線燈是否正常發(fā)光（如燈不亮可能是燈管損壞）；檢查石英套管表面是否有污泥附著（如附著過(guò)多需清理）；檢測(cè)出水余氯量是否符合要求（如余氯低于0.5mg/L需調(diào)整紫外線強(qiáng)度）。定期維護(hù)（每季度1次）：清理石英套管：用酒精或?qū)Ｓ们鍧崉┎潦檬⑻坠鼙砻?，去除污泥；更換紫外線燈管：每1-2年更換一次紫外線燈管，保證殺菌效果；檢查鎮(zhèn)流器：若鎮(zhèn)流器損壞，更換鎮(zhèn)流器。異常處理：燈管不亮：更換損壞的燈管；殺菌效果差：清理石英套管，或更換紫外線燈管；石英套管破裂：更換石英套管，避免廢水進(jìn)入紫外線燈腔。3.8污泥處理設(shè)備（帶式脫水機(jī)、離心脫水機(jī)）功能：去除污泥中的水分，減少污泥體積，便于運(yùn)輸和處置。3.8.1帶式脫水機(jī)日常巡檢：觀察濾帶張力是否合適（如張力過(guò)大可能損壞濾帶，過(guò)小可能導(dǎo)致污泥無(wú)法脫水）；檢查污泥厚度是否均勻（如厚度超過(guò)20mm需調(diào)整進(jìn)料量）；觀察脫水后的泥餅含水率是否符合要求（如含水率超過(guò)80%需調(diào)整絮凝劑投加量）；檢查濾帶表面是否有污泥附著（如附著過(guò)多需清洗）。定期維護(hù)（每周1次）：清洗濾帶：用高壓水沖洗濾帶表面，去除污泥；潤(rùn)滑輥軸：用潤(rùn)滑脂涂抹輥軸部位，減少摩擦；調(diào)整濾帶張力：根據(jù)污泥性質(zhì)調(diào)整濾帶張力，保證脫水效果；檢查絮凝劑投加系統(tǒng)：清理投加管道，避免堵塞。異常處理：脫水效果差：調(diào)整絮凝劑投加量（如增加投加量），或提高濾帶張力；濾帶堵塞：加強(qiáng)清洗，或更換濾帶；泥餅含水率高：增加壓榨輥的壓力，或延長(zhǎng)脫水時(shí)間。3.8.2離心脫水機(jī)日常巡檢：觀察離心機(jī)的轉(zhuǎn)速是否正常（如轉(zhuǎn)速下降可能是皮帶松弛）；檢查脫水后的泥餅含水率是否符合要求（如含水率超過(guò)80%需調(diào)整轉(zhuǎn)速）；傾聽(tīng)離心機(jī)運(yùn)行聲音是否有異響（如金屬摩擦聲可能是轉(zhuǎn)鼓損壞）；檢查密封是否泄漏（如泄漏需更換密封件）。定期維護(hù)（每月1次）：調(diào)整皮帶張力：若皮帶松弛，調(diào)整張緊裝置；潤(rùn)滑軸承：用潤(rùn)滑脂涂抹軸承部位；檢查轉(zhuǎn)鼓：若轉(zhuǎn)鼓有裂紋，更換轉(zhuǎn)鼓；清理進(jìn)料口：去除進(jìn)料口的污泥，避免堵塞。異常處理：脫水效果差：提高離心機(jī)轉(zhuǎn)速，或增加絮凝劑投加量；轉(zhuǎn)鼓異響：更換損壞的轉(zhuǎn)鼓；密封泄漏：更換密封件，避免廢水進(jìn)入離心機(jī)內(nèi)部。四、常見(jiàn)故障及處理流程故障現(xiàn)象可能原因處理方法格柵堵塞柵渣堆積、硬物卡住停止設(shè)備，清理柵渣；拆解清理內(nèi)部雜物提升泵不上水進(jìn)口堵塞、葉輪損壞、電機(jī)反轉(zhuǎn)清理進(jìn)口；更換葉輪；調(diào)整電源接線曝氣不均勻曝氣頭堵塞、管道泄漏清理曝氣頭；修補(bǔ)管道泄漏二沉池出水渾濁刮泥效果差、污泥膨脹調(diào)整刮泥頻率；降低生化池污泥濃度砂濾罐壓差升高濾料堵塞、反沖洗不徹底加強(qiáng)反沖洗；更換濾料次氯酸鈉發(fā)生器余氯不達(dá)標(biāo)鹽量不足、電極結(jié)垢添加食鹽；清理電極帶式脫水機(jī)脫水效果差絮凝劑用量不足、濾帶堵塞調(diào)整絮凝劑用量；清洗濾帶五、維護(hù)管理體系5.1職責(zé)分工設(shè)備管理員：制定維護(hù)計(jì)劃、監(jiān)督維護(hù)執(zhí)行、管理維護(hù)記錄、統(tǒng)計(jì)備件消耗。操作人員：完成日常巡檢、簡(jiǎn)單維護(hù)（如清理柵渣、潤(rùn)滑軸承）、記錄巡檢情況。維修人員：處理復(fù)雜故障（如更換葉輪、維修電機(jī)）、參與定期維護(hù)（如更換濾料、清理電極）。環(huán)保負(fù)責(zé)人：審核維護(hù)計(jì)劃、監(jiān)督環(huán)保合規(guī)性、處理突發(fā)環(huán)境事件。5.2維護(hù)計(jì)劃根據(jù)設(shè)備類型和使用頻率，制定以下維護(hù)計(jì)劃：日常巡檢：每天1次，由操作人員完成，內(nèi)容包括設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)、參數(shù)記錄。周維護(hù)：每周1次，由操作人員完成，內(nèi)容包括清理柵渣、潤(rùn)滑軸承、檢查鏈條張力。月維護(hù)：每月1次，由維修人員完成，內(nèi)容包括更換潤(rùn)滑油、清理葉輪、檢查曝氣頭。季度維護(hù)：每季度1次，由維修人員完成，內(nèi)容包括更換濾料、清理電極、檢查轉(zhuǎn)鼓。年度維護(hù)：每年1次，由維修人員完成，內(nèi)容包括拆解設(shè)備、全面檢查（如電機(jī)繞組、泵體磨損）、更換易損件。5.3記錄與分析巡檢記錄：操作人員填寫(xiě)《設(shè)備巡檢記錄表》，記錄設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)、參數(shù)（如流量、壓力、溫度）、異常情況。故障記錄：維修人員填寫(xiě)《設(shè)備故障記錄表》，記錄故障現(xiàn)象、原因、處理方法、維修時(shí)間。維護(hù)記錄：設(shè)備管理員填寫(xiě)《設(shè)備維護(hù)臺(tái)賬》，記錄維護(hù)日期、內(nèi)容、人員、設(shè)備狀態(tài)。分析改進(jìn)：每月對(duì)維護(hù)記錄、故障記錄進(jìn)行分析，找出設(shè)備薄弱環(huán)節(jié)（如某臺(tái)泵經(jīng)常葉輪損壞），優(yōu)化維護(hù)計(jì)劃（如加強(qiáng)格柵維護(hù)，減少硬物進(jìn)入泵體）。5.4培訓(xùn)與考核培訓(xùn)：定期組織操作人員、維修人