煙囪鋼內(nèi)筒施工包括內(nèi)筒頂升，鋼平臺、旋直梯安裝工。煙囪采用鋼筋混凝土鋼套筒式煙囪，煙囪小于0.035W/（M*K）。整個保溫DL/T2510.1/2005；進(jìn)場計劃，做到早用的先進(jìn)場，晚用的后進(jìn)場，晝少占用施工場地和12臺臺套臺臺套只臺輛輛臺臺套1111161鋼絲繩(Φ13~Φ36）1程中安裝鋼直梯→安裝第二層鋼平臺→外露構(gòu)件刷防腐涂料→安裝2、煙囪鋼結(jié)構(gòu)平臺安裝：上料每次用吊籠吊一件，安一件，吊籠用3、吊盤設(shè)施：安裝鋼結(jié)構(gòu)平臺用工具吊盤上安放電源箱一個，電源480m分組編號→筒體放樣→坡口加工、清理→卷板機上滾筒保護(hù)→壓彎（1）根據(jù)材料到貨情況，及時對提供的鋼鋼材必須具備工廠提供的材質(zhì)證明。鋼廠提供的證明書及時存檔備>1500（4）焊接組裝的待焊工件應(yīng)墊至牢固，以0Cr18Ni9不做要求。應(yīng)采取措施減少流量保護(hù)保護(hù)流量保護(hù)長度為400mm，各焊工要求步調(diào)一致，方向一致，定位焊接蓋面。每焊一層之前，前一層焊縫的焊渣必須徹底清除，并對不合格的焊縫修補好后，再焊下一道焊縫。各層焊縫的接頭應(yīng)相互錯開。每對缺陷作出判斷時，應(yīng)采用射線探傷，檢驗等級AB級，探傷比例為焊縫表面不允許有裂紋、氣孔、夾渣、未融合等缺陷，咬焊縫成型良好過渡圓滑，焊波均勻，焊寬勻直。焊縫表面不允許由裂紋、未熔合、氣孔、夾渣等缺陷，焊工對所焊焊縫及時清理藥皮侯筒體吊裝進(jìn)入頂升模內(nèi)→送入煙囪底部鋼內(nèi)筒定位中心→液壓提升裝置帶負(fù)荷升降進(jìn)行筒體對口調(diào)整（或用倒鏈）、點焊固定→校正合格→外環(huán)縫焊接、內(nèi)環(huán)縫清根焊接（同組裝焊接要求）→液壓提升裝置提升到2.5m（一節(jié)鋼板的高度）→重復(fù)以上過程→鋼裝法施工，頂升一節(jié)、安裝一節(jié)，與上部焊接后再頂升，依次頂升完對接、焊接、加強肋焊接、脹圈加工焊接等，避免了高空作業(yè)，在施個閥臺夾頭和液壓缸，在把上下夾頭的松卡螺母，順時針調(diào)到頂點，這樣上上夾頭的夾塊鎖住提升桿，液壓缸上升時提升桿帶動夾塊向下運動，上升，下夾頭的夾塊受到一個向上的力，則自動松開，從而松開了提升桿。提升桿帶動提升架上的托架，托架帶動脹圈，脹圈與鋼內(nèi)筒是4、這時可以讓液壓缸回程向下運動，下夾頭受提升桿的重力和彈簧的作用，將提升桿鎖住。提升桿不能向下運動。液壓缸下降時，則上夾頭受到一個向上的力，夾塊自動打開，松開提升桿。這樣液壓缸回弧度相同，一根槽鋼正面滾壓，一根槽鋼反面滾壓，然后對扣，焊接脹緊千斤頂。千斤頂，頂脹圈的兩頭的端面，使脹圈緊緊脹緊的鋼內(nèi)4、提升架的低部必須由600×600×25的預(yù)埋鐵，預(yù)制在混凝土，在A、施工部署：煙囪鋼內(nèi)筒內(nèi)壁玻璃磚粘貼采用隨液壓提升自上而下2、使用工具：手工鋸、切割刀和木工銼，用以切割配制，根據(jù)實際情況調(diào)整其配比，一次配料不宜過多，應(yīng)在規(guī)定的時3、對于主要部位要先進(jìn)行試排，然后按尺寸進(jìn)行切4、將粘結(jié)劑按A組份/B組份的比例配制好，配料時按配6、泡沫玻璃磚上的粘結(jié)劑涂抹后與涂在襯基焊縫凸出部位襯磚時，可將磚的背面根據(jù)焊縫凸出的高度修整配合7、當(dāng)預(yù)期要停工時，需將已安裝好的內(nèi)襯的襯2、配制底漆、底膠及膠粘劑的容器及工具3、節(jié)點的處理與保護(hù)：正確的使用護(hù)條對一個重要的安裝工藝，對于人孔、觀測孔，法蘭連接及伸縮接頭處等松、裂紋和固化不完全現(xiàn)象。磚縫表面平整，色澤均勻。磚縫寬度符4、為了泡沫玻璃磚內(nèi)襯系統(tǒng)的完整性，在泡沫玻璃磚貼襯施工過程7.4每道工序應(yīng)經(jīng)相關(guān)人員的驗收確認(rèn)，未經(jīng)驗7.7作業(yè)區(qū)內(nèi)的電源線、油管等，應(yīng)保護(hù)不7.9焊接H型鋼的翼緣板拼縫和腹板拼接縫的間距不應(yīng)小于200mm。差4、實行建筑材料、成品、半成品的質(zhì)量檢驗制度。所有建筑材料都8、技術(shù)資料的編制，必須有具體的針對性，不能泛泛而論。所有技廣使用，推行專業(yè)施工工法，遵守工藝操作規(guī)程，消除質(zhì)量通病，執(zhí)制的安全保證體系，實現(xiàn)按系統(tǒng)，分層次，全員參與和分級負(fù)責(zé)的全并持證上網(wǎng)。實行“站班會”，推行“安全施工日志”，加強安全交底的針對性和施工過程中的“一對一”結(jié)伴監(jiān)護(hù)。強調(diào)正確使用工器具、勞保用品，遵章守紀(jì)，忠于職守，注意培養(yǎng)安全意識和文明禮貌卷揚機在使用前必須檢查全部構(gòu)件并經(jīng)過空車和重車的試運和制動試驗，新進(jìn)卷揚機也要經(jīng)過檢查，不得輕信銘牌和說明。卷揚機的荷重，必須按制造廠家說明書和規(guī)定負(fù)荷使用，嚴(yán)禁超載，達(dá)到規(guī)定荷載的95%時要辦理作業(yè)票。卷揚機基座就位平穩(wěn)牢固，絕緣良好。卷徑。卷揚機有足夠的錨固力。卷揚機試車時，檢查其是否固定牢固，防護(hù)設(shè)施如電氣絕緣、離合器、制動裝置、保險棘輪、導(dǎo)向滑輪、索有異常聲響。電壓突然下降。防護(hù)設(shè)備松動或脫落。制動器失靈或不鋼絲繩應(yīng)符合GB1T8918《圓股鋼絲繩》體棱角直接接觸，應(yīng)在棱角處墊以半圓管、木板或其它柔軟物。穿過良好、干燥處，并防止損傷、腐蝕。鋼絲繩頭連接或固定情況應(yīng)經(jīng)常檢驗。鋼絲繩有銹蝕和磨損時，按規(guī)定報廢或折減。鋼絲繩端部用繩鋼絲繩直徑的6倍，繩卡數(shù)量不少于以下規(guī)定：鋼絲繩直后方可使用?；囀褂们皯?yīng)進(jìn)行檢查，如發(fā)現(xiàn)吊鉤變形、槽壁磨損達(dá)外，吊籠運送物品或人員時，吊籠門要關(guān)閉，否則操作工不得起升吊它固性物體（如：平臺鋼梁、吊籠措施梁、爬梯等）。吊籠必須用兩個吊點，兩吊點受力均衡。導(dǎo)索是電梯（吊籠）行走軌道，為了使電梯平穩(wěn)運行，導(dǎo)索的松緊有很大關(guān)系。導(dǎo)索過松，電梯運行時左右搖參加焊接的施工人員，應(yīng)經(jīng)專業(yè)安全技術(shù)教育，考試合格，并取得合電阻不大于4Ω,不得多臺串聯(lián)接地。焊鉗、割炬及電焊導(dǎo)線的絕緣統(tǒng)。焊工應(yīng)做好個人防護(hù)，戴好防護(hù)罩、焊工手套，褲腳應(yīng)綁扎在鞋放，夏季露天作業(yè)應(yīng)有防曬裝置。割炬點火時應(yīng)先開乙炔閥，后開氧氣閥，嘴孔不得對著人。作完后應(yīng)先關(guān)閉氧氣、乙炔氣的閥門，并卸下割煉炬，嚴(yán)禁熄火后繼續(xù)放氣。不得將割炬用作照明，嚴(yán)禁用氧氣吹掃衣服。輸氣橡膠管必須符合施工要求，驗收合格后方可使用。嚴(yán)生火災(zāi)；平臺動電火焊時要觀察周圍環(huán)境，要遠(yuǎn)離易燃易爆物品，切刷油漆時，平臺上嚴(yán)禁明火作業(yè)和焊接。在平臺上氣割時，應(yīng)在木板9.3.7打磨時要戴好防護(hù)面罩，打磨工具必須每班檢作規(guī)程。夏季施工應(yīng)采取措施做好防暑降溫及防雷雨、大風(fēng)天氣；冬9.3.8該項目主要危險點：高空作業(yè)、鋼板滑落、中作業(yè)時，不得登高作業(yè)。高空作業(yè)必須系好安全帶，安全帶應(yīng)排在上方的牢固可靠處，高空作業(yè)人員應(yīng)衣著靈便，衣袖、褲腳應(yīng)扎緊，穿軟底鞋。高處作業(yè)地點，各層平臺，走道及腳手架上不得堆放超過允許載荷的物件，施工用料應(yīng)隨用隨吊。上下腳手架應(yīng)走斜道或梯子，高處作業(yè)不得坐在平臺，孔洞邊緣，不得騎坐在欄桿上，不