ICS13.200CCSE09四川省地DB準(zhǔn)XXXX-XX-XX發(fā)布IDB/TXXXX—XXXX 2規(guī)范性引用文件 3術(shù)語和定義 4基本要求 5生產(chǎn)過程與工藝安全風(fēng)險(xiǎn)管控要求 5.1配料 5.2涂布 5.3輥切 5.4裝配 5.5注液 5.6化成 5.7老化 5.8組裝 5.9成品試驗(yàn) 6存儲(chǔ)區(qū)域安全風(fēng)險(xiǎn)管控要求 6.1原輔材料存儲(chǔ) 6.2成品存儲(chǔ) 6.3故障電池存儲(chǔ) 7生產(chǎn)輔助設(shè)施安全風(fēng)險(xiǎn)管控要求 7.1電氣系統(tǒng) 7.2氮?dú)?、壓縮空氣系統(tǒng) 7.3導(dǎo)熱油加熱系統(tǒng) 8應(yīng)急管理要求 DB/TXXXX—XXXX本文件按照GB/T1.1—2020《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第1部分：標(biāo)準(zhǔn)化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》的規(guī)定起請注意本文件的某些內(nèi)容可能涉及專利。本文件的發(fā)布機(jī)構(gòu)不承擔(dān)識(shí)別專利的責(zé)任。本文件由四川省應(yīng)急管理廳提出、歸口、解釋并組織實(shí)施。本文件起草單位：本文件主要起草人：DB/TXXXX—XXXX鋰電池企業(yè)生產(chǎn)安全風(fēng)險(xiǎn)管控技術(shù)規(guī)范本文件規(guī)定了鋰電池生產(chǎn)企業(yè)生產(chǎn)及儲(chǔ)存過程中的安全風(fēng)險(xiǎn)管控技術(shù)要求，明確了鋰電池生產(chǎn)及儲(chǔ)存規(guī)范。本文件適用于鋰電池生產(chǎn)企業(yè)。2規(guī)范性引用文件下列文件對于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是標(biāo)注日期的引用文件，僅所注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB2894安全標(biāo)志及其使用導(dǎo)則GB11291.1工業(yè)環(huán)境用機(jī)器人安全要求第1部分：機(jī)器人GB11291.2機(jī)器人與機(jī)器人裝備工業(yè)機(jī)器人的安全要求第2部分：機(jī)器人系統(tǒng)與集成GB12158防止靜電事故通用導(dǎo)則GB15577粉塵防爆安全規(guī)程GB15603危險(xiǎn)化學(xué)品倉庫儲(chǔ)存通則GB17914易燃易爆性商品儲(chǔ)存養(yǎng)護(hù)技術(shù)條件GB19517國家電氣設(shè)備安全技術(shù)規(guī)范GB55037建筑防火通用規(guī)范GB50016建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范GB50029壓縮空氣站設(shè)計(jì)規(guī)范GB50041鍋爐房設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)GB50052供配電系統(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)范GB50054低壓配電設(shè)計(jì)規(guī)范GB50055通用用電設(shè)備配電設(shè)計(jì)規(guī)范GB50058爆炸危險(xiǎn)環(huán)境電力裝置設(shè)計(jì)規(guī)范GB50187工業(yè)企業(yè)總平面設(shè)計(jì)規(guī)范GB50274制冷設(shè)備、空氣分離設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50444建筑滅火器配置驗(yàn)收及檢查規(guī)范GB51377鋰離子電池工廠設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)GB50057建筑物防雷設(shè)計(jì)規(guī)范GB/T10320激光設(shè)備和設(shè)施的電氣安全GB/T15706機(jī)械安全設(shè)計(jì)通則風(fēng)險(xiǎn)評估與風(fēng)險(xiǎn)減小GB/T18490.1機(jī)械安全激光加工機(jī)第1部分：通用安全要求GB/T22696（所有部分）電氣設(shè)備的安全風(fēng)險(xiǎn)評估和風(fēng)險(xiǎn)降低GB/T29304爆炸危險(xiǎn)場所防爆安全導(dǎo)則GB/T29639生產(chǎn)經(jīng)營單位生產(chǎn)安全事故應(yīng)急預(yù)案編制導(dǎo)則GB/T33942特種設(shè)備事故應(yīng)急預(yù)案編制導(dǎo)則GB/T36507工業(yè)車輛使用、操作與維護(hù)安全規(guī)范DB/TXXXX—XXXXGB/T39681立體倉庫貨架系統(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)范GB/T50493石油化工可燃?xì)怏w和有毒氣體檢測報(bào)警設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)AQ7017鋰離子電池生產(chǎn)安全規(guī)范AQ4272鋁鎂制品機(jī)械加工粉塵防爆安全技術(shù)規(guī)范AQ4273粉塵爆炸危險(xiǎn)場所用除塵系統(tǒng)安全技術(shù)規(guī)范YJ/T9009生產(chǎn)安全事故應(yīng)急演練評估規(guī)范JB/T9018自動(dòng)化立體倉庫設(shè)計(jì)規(guī)范JB/T11269巷道堆垛起重機(jī)安全規(guī)范TSG11鍋爐安全技術(shù)規(guī)程TSG21固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程TSG81場（廠）內(nèi)專用機(jī)動(dòng)車輛安全技術(shù)規(guī)程TSGD0001壓力管道安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程-工業(yè)管道3術(shù)語和定義下列術(shù)語和定義適用于本文件。3.1鋰離子電池lithiumionbattery含有鋰離子的能夠直接將化學(xué)能轉(zhuǎn)化為電能的裝置。該裝置包括電極、隔膜、電解質(zhì)、容器和端子等，并被設(shè)計(jì)成可重復(fù)充電和放電的電池。3.2鋰離子電池組Alithiumionbatterypack由任意數(shù)量的鋰離子電池組合而成（按照串聯(lián)、并聯(lián)或串并聯(lián)方式組合）且準(zhǔn)備使用的組合體。該組合體包括適當(dāng)?shù)姆庋b材料、連接器，也可能含有電子控制裝置。3.3荷電狀態(tài)stateofcharge鋰離子電池使用或擱置一段時(shí)間后的剩余容量與其完全充電狀態(tài)的容量的比值，常用百分?jǐn)?shù)表示，簡寫用SOC表示。3.4配料mixing采用水或N-甲基吡咯烷酮(NMP)等溶劑,將正極粉料或負(fù)極粉料、黏結(jié)劑、導(dǎo)電劑等混合并攪拌形成漿料的過程。NMP化學(xué)式為C5H?NO3.5涂布coating將漿料以一定的量均勻的涂到集流體上的過程。3.6注液electrolyteinjection有機(jī)溶劑電解液注入鋰離子電池殼體內(nèi)部的過程。電解液是具有離子導(dǎo)電性的有機(jī)溶劑，為導(dǎo)靜電液體材料。3.7靜置standing將注液后的電池放置在一定的溫濕度環(huán)境，使極片充分吸收電解液的過程。3.8化成formation激活電池活性物質(zhì)，在電極表面形成致密穩(wěn)定的SEI膜的電化學(xué)過程。通常指首次對電池充電的過程。一般分為開口化成和閉口化成。3.9老化aging將化成后的電池在一定的環(huán)境（溫度、氣壓）條件下存放一段時(shí)間，以篩選出劣質(zhì)產(chǎn)品的過程。3.10爆炸下限lowerexplosivelimit可燃的蒸氣、氣體或粉塵與空氣組成的混合物，遇火源即能發(fā)生爆炸的最低濃度。2DB/TXXXX—XXXX4基本要求企業(yè)應(yīng)遵守《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》及其他安全生產(chǎn)有關(guān)法律法規(guī)，執(zhí)行保障安全生產(chǎn)的國家或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)格落實(shí)建設(shè)項(xiàng)目安全設(shè)施“三同時(shí)”制度要求。企業(yè)應(yīng)建立健全安全生產(chǎn)責(zé)任制和安全生產(chǎn)規(guī)章制度及安全操作規(guī)程，加大對安全生產(chǎn)資金、物資、技術(shù)、人員的投入保障力度，改善安全生產(chǎn)條件，加強(qiáng)安全生產(chǎn)信息化建設(shè)，加強(qiáng)從業(yè)人員安全生產(chǎn)教育和培訓(xùn)，構(gòu)建安全風(fēng)險(xiǎn)分級管控和隱患排查治理雙重預(yù)防機(jī)制，健全風(fēng)險(xiǎn)防范化解機(jī)制，開展安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)。廠房及生產(chǎn)線設(shè)置應(yīng)滿足消防安全相關(guān)規(guī)定。廠房設(shè)置消防組織應(yīng)結(jié)合區(qū)域規(guī)劃、廠房火災(zāi)危險(xiǎn)性、生產(chǎn)規(guī)模、固定消防設(shè)施設(shè)置情況及鄰近消防協(xié)作條件等因素確定。應(yīng)根據(jù)規(guī)定建立企業(yè)專職消防隊(duì)或志愿消防隊(duì)、微型消防站，定期組織訓(xùn)練、演練，配備消防器材裝備，儲(chǔ)備撲滅鋰離子電池火災(zāi)的專用滅火藥劑，建立與國家綜合性消防救援隊(duì)伍聯(lián)勤聯(lián)動(dòng)機(jī)制。5生產(chǎn)過程與工藝安全風(fēng)險(xiǎn)管控要求5.1配料5.1.1工程技術(shù)措施配料系統(tǒng)區(qū)域應(yīng)獨(dú)立布置，選配的除塵風(fēng)機(jī)的濾網(wǎng)應(yīng)采用阻燃材料，安裝壓差監(jiān)控聯(lián)鎖報(bào)警裝置。配料區(qū)域不應(yīng)將風(fēng)扇、風(fēng)機(jī)或空調(diào)的出風(fēng)口正對投料口。投料系統(tǒng)應(yīng)設(shè)置聯(lián)鎖裝置，當(dāng)投料系統(tǒng)裝置出現(xiàn)故障時(shí)，投料設(shè)備聯(lián)鎖停車。投料系統(tǒng)使用的提升（吊裝）機(jī)具及吊具應(yīng)滿足國家和行業(yè)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，吊鉤應(yīng)裝有防止脫鉤的安全裝置，在提升（吊裝）機(jī)具運(yùn)行軌道下方宜設(shè)置阻擋物料墜落和防止砸傷人員的安全裝置。配料系統(tǒng)的進(jìn)料口、風(fēng)機(jī)軸承前安裝阻擋異物的網(wǎng)格或除鐵器，避免異物進(jìn)入在旋轉(zhuǎn)軸處摩擦發(fā)熱起火。配料系統(tǒng)附近的電氣系統(tǒng)，要采取防范“積塵導(dǎo)電”危害的技術(shù)措施。NMP供應(yīng)系統(tǒng)宜采用相應(yīng)磁力泵或屏蔽泵。采用噸桶供應(yīng)的NMP供應(yīng)系統(tǒng)應(yīng)采取必要的安全措施防止噸桶泄漏。采用儲(chǔ)罐管網(wǎng)集中供應(yīng)的NMP供應(yīng)系統(tǒng)，其泵區(qū)（房）與儲(chǔ)罐、罐區(qū)內(nèi)儲(chǔ)罐間距應(yīng)滿足GB50016的有關(guān)規(guī)定。NMP計(jì)量輸送和配料攪拌系統(tǒng)宜采用密閉自動(dòng)控制系統(tǒng)，并設(shè)置故障報(bào)警和操作控制，異常或緊急停機(jī)狀態(tài)下停止進(jìn)料；NMP罐區(qū)應(yīng)設(shè)置有效的液位監(jiān)控、防雷系統(tǒng)，NMP罐區(qū)還應(yīng)設(shè)置防泄漏監(jiān)測（如濃度報(bào)警裝置或漏液檢測器等）、防火堤、事故池，事故池內(nèi)宜設(shè)置液位報(bào)警裝置。5.1.2安全管理措施在存在粉塵和化學(xué)品的生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)，應(yīng)為員工配置滿足防護(hù)要求的勞動(dòng)防護(hù)用品，并督促員工正確佩戴使用。投料系統(tǒng)使用的提升（吊裝）機(jī)具及吊具，應(yīng)定期進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)不滿足安全使用條件的應(yīng)立即停止使用并及時(shí)維修或更換。應(yīng)制定物料提升（吊裝）安全操作規(guī)程，采取一定措施防止物料提升（吊裝）機(jī)具運(yùn)行時(shí)與人員行動(dòng)路線出現(xiàn)交叉。NMP溶劑配料間應(yīng)按GB50016確定火災(zāi)危險(xiǎn)分類并應(yīng)滿足防火和通風(fēng)安全要求。3DB/TXXXX—XXXX定期對配料系統(tǒng)、投料系統(tǒng)、NMP供應(yīng)系統(tǒng)進(jìn)行檢查、維護(hù)，檢查和維護(hù)內(nèi)容宜形成記錄。生產(chǎn)現(xiàn)場應(yīng)配備必要的應(yīng)急物資，以備發(fā)生事故能夠及時(shí)處置，防止事故擴(kuò)大。建立粉塵清掃制度，并按照制度清掃粉塵，留存粉塵清掃記錄。5.2涂布5.2.1工程技術(shù)措施涂布工序的生產(chǎn)設(shè)備，其傳動(dòng)、旋轉(zhuǎn)、承壓等部位應(yīng)有必要的防護(hù)設(shè)施，防止人員肢體直接接觸。對于易造成人員肢體擠壓、卷入的部位，應(yīng)通過防護(hù)圍欄、加裝光電保護(hù)裝置等形式提升設(shè)備本質(zhì)安全。涂布設(shè)備暴露在外的高溫部位應(yīng)做好隔離措施，防止人員接觸后造成燙傷。涂布的加熱設(shè)備如果采用蒸氣或?qū)嵊偷姆绞剑刹徊捎梅辣胧?。涂布機(jī)烘干過程采用電加熱方式時(shí)，應(yīng)滿足以下要求：A)直接接觸NMP蒸汽的電熱部分需要使用防爆電器或控制NMP蒸汽濃度不大于爆炸下限的10%；B)采用直接電加熱方式時(shí)，電加熱設(shè)備應(yīng)具有控溫保護(hù)、超溫保護(hù)和聯(lián)鎖停機(jī)功能。C)電加熱設(shè)備加熱部位前方和進(jìn)風(fēng)口前設(shè)置異物過濾裝置；D)用PTC加熱片或帶有表面溫度限制的鎧裝加熱器，限制表面加熱溫度不超過250.0℃。涂布機(jī)的加熱系統(tǒng)應(yīng)采用密閉負(fù)壓系統(tǒng)，烘箱控制程序應(yīng)實(shí)現(xiàn)“先通風(fēng)再加熱，停車后繼續(xù)通風(fēng)”的模式，烘箱內(nèi)應(yīng)設(shè)置溫度、風(fēng)壓、NMP濃度自動(dòng)實(shí)時(shí)監(jiān)控、報(bào)警、聯(lián)動(dòng)、裝置，當(dāng)溫度、風(fēng)壓異常時(shí)可停止加熱和進(jìn)料；當(dāng)可燃?xì)怏w濃度達(dá)到爆炸下限的25%時(shí)設(shè)備報(bào)警，當(dāng)可燃?xì)怏w濃度達(dá)到爆炸下限的50%時(shí)設(shè)備停止工作。帶有烘道電氣加熱的涂布機(jī)內(nèi)應(yīng)在烘道處設(shè)置NMP濃度監(jiān)控報(bào)警裝置，當(dāng)可燃?xì)怏w濃度達(dá)到爆炸下限的50.0%時(shí)應(yīng)停止進(jìn)料和加熱，保持持續(xù)通風(fēng)。涂布工序NMP回收系統(tǒng)應(yīng)保證系統(tǒng)的密閉性，回收系統(tǒng)宜采用自控系統(tǒng)，并采取防止NMP蒸汽逸散或泄漏的措施。NMP回收系統(tǒng)應(yīng)實(shí)現(xiàn)出口濃度、溫度等監(jiān)控、報(bào)警、聯(lián)動(dòng)裝置，具備異?；蚓o急停機(jī)狀態(tài)下通風(fēng)延時(shí)的功能，通風(fēng)應(yīng)使設(shè)備內(nèi)部可燃?xì)怏w濃度降低到爆炸下限的25%以下。以放射源作為涂布厚度檢測的設(shè)備，其安全性應(yīng)滿足國家和行業(yè)的相關(guān)要求。5.2.2安全管理措施建立涂布崗位作業(yè)流程、安全操作規(guī)程以及報(bào)生產(chǎn)操作人員應(yīng)經(jīng)過培訓(xùn)考核合格后方能上崗。應(yīng)為員工配置滿足防護(hù)要求的勞動(dòng)防護(hù)用品，并督促員工正確佩戴使用。定期對涂布設(shè)備進(jìn)行檢查、維保，在開展設(shè)備保養(yǎng)、維修等活動(dòng)時(shí)應(yīng)執(zhí)行掛牌上鎖程序。設(shè)備高溫部位應(yīng)張貼警告警示標(biāo)識(shí)。對存在職業(yè)病危害的崗位人員應(yīng)做好職業(yè)衛(wèi)生監(jiān)護(hù)。5.3輥切5.3.1工程技術(shù)措施極片料卷的搬運(yùn)應(yīng)采用專用升降搬運(yùn)車來輔助裝卸，吊裝金屬鏈條的鋼絲繩應(yīng)有安全冗余，上部應(yīng)設(shè)置防極卷滑脫措施（T型卡）。輥壓機(jī)上下卷位置下方應(yīng)設(shè)置相應(yīng)阻擋機(jī)構(gòu)，避免貨叉超深，造成人員受傷和設(shè)備損壞。輥壓機(jī)設(shè)備翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)（如旋轉(zhuǎn)塔臺(tái)）應(yīng)與外圍環(huán)境進(jìn)行有效隔離避免造成擠壓傷害，需特別注意，運(yùn)動(dòng)部位在旋轉(zhuǎn)、上下、平移等過程中，與固定部分形成的受限位置無防護(hù)，易造成人員傷害。若設(shè)備轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)屬于開放型，應(yīng)保證相應(yīng)安全防護(hù)設(shè)施如特殊擋板、光柵、張力檢測等處于有效狀態(tài)。切片（極耳模切）設(shè)備應(yīng)設(shè)置門機(jī)互鎖裝置，對切刀運(yùn)動(dòng)前后位置應(yīng)設(shè)置光柵，安全裝置應(yīng)可靠有44DB/TXXXX—XXXX生產(chǎn)過程使用的激光切割設(shè)備，應(yīng)滿足GB/T10320、GB/T18490.1的要求。生產(chǎn)過程中會(huì)形成爆炸性粉塵環(huán)境的，與該工序相連的除塵設(shè)備及附屬管道應(yīng)滿足防爆要求，主管道風(fēng)速應(yīng)大于23m/s。其他參數(shù)和要求應(yīng)滿足GB15577、AQ4273的要求。5.3.2安全管理措施使用工業(yè)車輛進(jìn)行上、下極卷作業(yè)時(shí)，應(yīng)提前對貨叉對準(zhǔn)位置進(jìn)行標(biāo)識(shí)，確保位置準(zhǔn)確。處置產(chǎn)線異常時(shí)，設(shè)備操作位應(yīng)懸掛對應(yīng)指示牌，設(shè)備應(yīng)切換至急?；蚴謩?dòng)狀態(tài)，禁止第二人操作設(shè)備。輥壓機(jī)運(yùn)動(dòng)部件周圍應(yīng)張貼警告警示標(biāo)識(shí)，運(yùn)動(dòng)過程禁止人員觸摸。拆裝模頭及換輥過程應(yīng)使用專用安裝工裝。應(yīng)對作業(yè)人員進(jìn)行必要的緊急情況處置、醫(yī)療救護(hù)、事故案例等方面的安全培訓(xùn)。生產(chǎn)系統(tǒng)配套的防爆除塵設(shè)備，其日常維護(hù)、檢修、檢測、校驗(yàn)和每班粉塵清理等工作應(yīng)嚴(yán)格按GB15577、AQ4273的要求執(zhí)行。5.4裝配5.4.1工程技術(shù)措施裝配工序的生產(chǎn)設(shè)備宜參照GB/T15706的要求進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)評估并采取風(fēng)險(xiǎn)減小的措施，提高設(shè)備本質(zhì)安全性，預(yù)防機(jī)械傷害事故。生產(chǎn)過程中使用的電加熱設(shè)備，對應(yīng)升溫部位應(yīng)采用耐熱阻燃材料，避免升溫異常導(dǎo)致火災(zāi)。生產(chǎn)過程使用的激光焊接設(shè)備，應(yīng)滿足GB/T10320、GB/T18490.1的要求。激光焊接設(shè)備應(yīng)有防止同一位置持續(xù)出光的防錯(cuò)措施，對應(yīng)治具應(yīng)采用耐熱阻燃材料，焊接設(shè)備觀察窗應(yīng)使用濾光防護(hù)材質(zhì)。采用激光切割、激光清洗、激光焊接工藝的負(fù)壓抽氣管道中前端的1.0m,應(yīng)采用金屬管材或阻燃塑料管材。管道中的風(fēng)速應(yīng)根據(jù)粉塵比重驗(yàn)證確定，風(fēng)速控制到管道內(nèi)部粉塵厚度不應(yīng)超過1.0mm。生產(chǎn)過程中會(huì)形成爆炸性粉塵環(huán)境的，與該工序相連的除塵設(shè)備及附屬管道應(yīng)滿足防爆要求，單體除塵機(jī)本體應(yīng)配置風(fēng)機(jī)故障報(bào)警裝置、電機(jī)溫度保護(hù)、濾筒壓差探測和溫度保護(hù)、泄壓裝置、惰化保護(hù)、無煙泄爆裝置等相關(guān)檢測及保護(hù)裝置。其他參數(shù)和要求應(yīng)滿足GB15577、AQ4273的要求，除塵設(shè)備應(yīng)嚴(yán)格根據(jù)要求進(jìn)行日常維保點(diǎn)檢和每班清灰，應(yīng)控制每班粉塵不超過5.0kg。5.4.2安全管理措施具備電加熱功能的設(shè)備內(nèi)部溫升控制器和溫感裝置應(yīng)定期進(jìn)行驗(yàn)證，保證升溫過程中控制可靠，超溫狀態(tài)下停機(jī)報(bào)警。激光焊接設(shè)備上易產(chǎn)生積塵的部位應(yīng)每班清理，避免造成起火或爆燃。手工對生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的不良品進(jìn)行補(bǔ)焊返修的，應(yīng)為操作人員配置滿足防護(hù)要求的勞動(dòng)防護(hù)用品，并督促員工正確佩戴使用。涉及特種作業(yè)的，應(yīng)在員工取得“特種作業(yè)操作證”后方可安排其上崗。因開展設(shè)備保養(yǎng)、調(diào)試、維修、變更等作業(yè)，需要臨時(shí)屏蔽設(shè)備風(fēng)險(xiǎn)部位的安全保護(hù)裝置時(shí)，應(yīng)經(jīng)專業(yè)人員評估和相關(guān)負(fù)責(zé)人審批簽字后方可開展，相關(guān)工作完成后應(yīng)及時(shí)恢復(fù)設(shè)備安全保護(hù)裝置，若設(shè)備安全保護(hù)裝置屏蔽周期需要延長，則應(yīng)重新進(jìn)行申請。5.5注液5.5.1工程技術(shù)措施惰性氣體存放間應(yīng)設(shè)置氧氣濃度探測報(bào)警裝置，并設(shè)置連續(xù)的送排風(fēng)系統(tǒng)及事故通風(fēng)。注液工序應(yīng)設(shè)置視頻監(jiān)控裝置，監(jiān)控錄像保存期限不低于90天。5DB/TXXXX—XXXX當(dāng)電解液的火災(zāi)危險(xiǎn)性特征為甲、乙類，但電池注液區(qū)面積小于1000㎡、內(nèi)部生產(chǎn)設(shè)備密閉、電解液采用管道輸送，且采用了泄漏報(bào)警、自動(dòng)切斷、事故排風(fēng)措施時(shí)，火災(zāi)危險(xiǎn)性可為丙類。注液工序宜采用密閉輸送、密閉負(fù)壓注液系統(tǒng)，并通過液位信號控制氮?dú)庹龎河?jì)量輸送。不靠外墻布置的注液工序，配置設(shè)備密封負(fù)壓抽氣裝置，或采用巖棉彩鋼板局部密封配合負(fù)壓抽風(fēng)裝置，負(fù)壓抽氣裝置應(yīng)具備風(fēng)壓檢測、故障報(bào)警和聯(lián)鎖停車功能。注液機(jī)內(nèi)應(yīng)設(shè)置電解液濃度檢測，當(dāng)可燃?xì)怏w濃度超限時(shí)應(yīng)能分別實(shí)現(xiàn)報(bào)警和停止注液，并啟用局部抽排風(fēng)裝置。開口式注液車間設(shè)置事故通風(fēng)換氣設(shè)施，優(yōu)先在注液設(shè)備內(nèi)設(shè)置局部抽排風(fēng)裝置，設(shè)備內(nèi)換氣次數(shù)不低于12.0次/h。局部抽風(fēng)裝置的形式為如下之一：1)聯(lián)動(dòng)真空表監(jiān)控報(bào)警裝置的抽氣裝置；2)帶有故障報(bào)警裝置(振動(dòng)傳感器，或壓差表，或風(fēng)速表)聯(lián)動(dòng)的風(fēng)機(jī)；3)兩個(gè)風(fēng)機(jī)聯(lián)動(dòng)，當(dāng)一個(gè)風(fēng)機(jī)故障后，另外一個(gè)風(fēng)機(jī)自動(dòng)啟動(dòng)。注液設(shè)備應(yīng)滿足如下要求：1)電氣接插件、電氣排插接頭等配置防止電解液滴落或?yàn)R射的防護(hù)措施；2)電氣線路經(jīng)常接觸電解液的部分采用阻燃或防火電纜，并做防腐蝕處理；3)電解液輸送管道接口處采用耐腐蝕材質(zhì)的雙套管保護(hù)措施；4)使用注射泵作為事故切斷電解液輸送裝置。注液工序用電解液儲(chǔ)存(暫存)區(qū)域應(yīng)滿足如下要求：1)建筑屋頂建造的電解液罐裝區(qū)域外墻為實(shí)體墻，設(shè)置電解液濃度監(jiān)控、感煙探測器，濃度不超過電解液爆炸下限的10.0%;傳感器聯(lián)動(dòng)排風(fēng)風(fēng)機(jī)，啟動(dòng)風(fēng)機(jī)后作用區(qū)域風(fēng)速不小于0.5m/s;2)車間內(nèi)不靠外墻布置的電解液罐裝區(qū)域，面積不超400.0m2,設(shè)置局部密封裝置(如巖棉彩鋼板墻壁隔離),安裝機(jī)械抽風(fēng)，控制現(xiàn)場濃度不超過電解液爆炸下限的10.0%,抽風(fēng)風(fēng)速不小于0.5m/s;3)電解液罐充填惰性氣體，液體輸送管道采用不銹鋼或四氟乙烯材質(zhì)管道。4)電解液罐連接管道中壓力表和注射泵構(gòu)成泄漏報(bào)警和切斷裝置；5)電解液儲(chǔ)存間及暫存間應(yīng)靠外墻布置，應(yīng)設(shè)置防泄漏設(shè)施、泄壓設(shè)施、防止液體流散的設(shè)施，并應(yīng)采用不發(fā)生火花的防靜電地面,工具和容器應(yīng)采用不發(fā)火花、防靜電的材料。6)電解液暫存間至注液機(jī)管道應(yīng)有防泄漏措施，電解液供液主管路上應(yīng)設(shè)置切斷閥；7)電解液暫存間應(yīng)設(shè)置通風(fēng)裝置，日常通風(fēng)換氣次數(shù)≥6次/小時(shí)，事故通風(fēng)換氣次數(shù)≥12次小時(shí)；暫存間照明燈具應(yīng)采用冷光源或防爆燈，電氣和照明開關(guān)應(yīng)采用防爆型；如注液工序單獨(dú)劃分區(qū)域，則注液車間大環(huán)境及設(shè)備小環(huán)境應(yīng)設(shè)置可燃?xì)怏w檢測報(bào)警裝置，可燃?xì)怏w檢測報(bào)警裝置應(yīng)滿足GB/T50493的要求，當(dāng)可燃?xì)怏w濃度達(dá)到預(yù)設(shè)的報(bào)警值時(shí)，設(shè)備應(yīng)停止注液同時(shí)通風(fēng)裝置應(yīng)聯(lián)鎖啟動(dòng)。注液間內(nèi)電解液釋放源處的地面應(yīng)設(shè)有液體泄漏報(bào)警裝置，并應(yīng)與事故通風(fēng)、電解液輸送閥門和輸送泵聯(lián)動(dòng)。注液過程應(yīng)采取防靜電危害措施，并滿足GB12158要求。5.5.2安全管理措施應(yīng)將惰性氣體存放間按較大風(fēng)險(xiǎn)進(jìn)行管控，并按GB2894要求設(shè)置警告警示標(biāo)識(shí)。6DB/TXXXX—XXXX惰性氣體存放間應(yīng)設(shè)專人管理，禁止人員單獨(dú)進(jìn)入惰性氣體存放間開展長時(shí)間（超過10min）作業(yè)。應(yīng)定期對電解液輸送管路開展密閉性檢查，發(fā)現(xiàn)跑冒滴漏情況時(shí)應(yīng)及時(shí)停機(jī)處置，電解液輸送管路宜定期進(jìn)行更換，防止管路老化發(fā)生事故。電解液暫存區(qū)只允許存放一晝夜使用量，滿桶和空桶應(yīng)分開放置，并做好靜電接地措施。5.6化成5.6.1工程技術(shù)措施化成區(qū)域應(yīng)采用耐火時(shí)間為2.00h的防火隔墻和1.50h的樓板與其他部位分隔,當(dāng)隔墻上需要開設(shè)相互連通的門時(shí),應(yīng)采用甲級防火門?；晒ば驊?yīng)采取以下安全措施：1）當(dāng)采用閉口化成工藝時(shí)，每個(gè)電池應(yīng)被安全器具隔離或每臺(tái)設(shè)備都具有獨(dú)立的排風(fēng)隔火裝置；房間內(nèi)應(yīng)設(shè)置全面排風(fēng)和事故排風(fēng)。2）當(dāng)采用開口工藝時(shí)，每個(gè)電池應(yīng)設(shè)置獨(dú)立的抽真空排氣裝置；房間內(nèi)設(shè)置事故通風(fēng)?；稍O(shè)備應(yīng)設(shè)置報(bào)警定位精度到具體庫位的自動(dòng)報(bào)警設(shè)施，應(yīng)具備電池電壓、電流、容量、溫度等異常報(bào)警功能、煙霧探測報(bào)警或可燃?xì)馓綔y報(bào)警或感溫探測報(bào)警功能，應(yīng)有聯(lián)動(dòng)設(shè)備停止充放電保護(hù)和自動(dòng)滅火系統(tǒng)啟動(dòng)保護(hù)功能?；晒ば驊?yīng)設(shè)置視頻監(jiān)控裝置，監(jiān)控錄像保存期限不低于90天?；晒ば蛲环块g6m范圍內(nèi)，禁止布置可能產(chǎn)生明火的工序或高火災(zāi)風(fēng)險(xiǎn)的工序。化成設(shè)備應(yīng)自帶安全診斷保護(hù)功能，并滿足如下要求：a)化成設(shè)備應(yīng)具備電池電壓、電流、容量、溫度和時(shí)間等異常報(bào)警功能；同時(shí)應(yīng)具備校準(zhǔn)診斷、過充、過放等保護(hù)功能；b)化成設(shè)備外殼、電線外部和線槽應(yīng)采取多點(diǎn)接地，電氣開關(guān)斷路器應(yīng)設(shè)置漏電開關(guān)。c)偵測電池電壓，防范電池反向充電保護(hù)功能；化成設(shè)備采用自動(dòng)化立體設(shè)備，應(yīng)滿足如下要求：a)化成設(shè)備的每個(gè)貨位應(yīng)設(shè)置火災(zāi)探測器，火災(zāi)探測器采用煙感與溫感探測器；b)貨架的層與層之間和鄰近貨位應(yīng)設(shè)置防火隔板，防火隔板的耐火時(shí)間不低于0.5h；c)火災(zāi)探測器應(yīng)和倉庫控制系統(tǒng)、堆垛機(jī)、堆垛機(jī)貨叉自動(dòng)滅火裝置、聲光報(bào)警裝置分別聯(lián)動(dòng)，并接入消防用電或獨(dú)立備用電源?；稍O(shè)備應(yīng)設(shè)置自動(dòng)滅火系統(tǒng)，宜采用先氣體滅火再噴水滅火的形式。氣體滅火系統(tǒng)滅火劑宜采用全氟己酮滅火劑。化成設(shè)備氣體自動(dòng)滅火系統(tǒng)報(bào)警主機(jī)單獨(dú)設(shè)置在現(xiàn)場值班室或24h值班崗位，報(bào)警信號接入建筑消防報(bào)警系統(tǒng)?；稍O(shè)備氣體滅火系統(tǒng)選用的電磁閥應(yīng)為防復(fù)位電磁閥。每列化成設(shè)備應(yīng)設(shè)置聲光報(bào)警并與電磁閥硬線聯(lián)鎖，報(bào)警聲音大于環(huán)境噪聲15dB?；砷g設(shè)置釋放門頭燈，并與氣體滅火系統(tǒng)聯(lián)鎖，系統(tǒng)噴放時(shí)常亮?；砷g的水滅火系統(tǒng)采用預(yù)制管網(wǎng)形式，且進(jìn)戶水壓保持在0.3MPa以上。水滅火系統(tǒng)應(yīng)設(shè)手動(dòng)應(yīng)急啟動(dòng)開關(guān)，并整齊設(shè)置在化成設(shè)備間外人員便于操作的地方?；晒ば驊?yīng)配置一種或幾種措施，如泡水桶、水凝膠桶、沙箱、坩堝鉗,鐵皮柜,防爆柜、集裝箱等,并應(yīng)設(shè)置安全警示標(biāo)志。5.6.2安全管理措施化成間應(yīng)配置足夠的滅火器材，滅火器材選用及數(shù)量按GB50444規(guī)定執(zhí)行。應(yīng)定期對化成設(shè)備的性能參數(shù)和電氣線路檢查，并保存記錄。77DB/TXXXX—XXXX化成設(shè)備氣體滅火系統(tǒng)投用前，需用壓縮空氣對每個(gè)化成設(shè)備進(jìn)行帶壓試驗(yàn)；氣體滅火系統(tǒng)投用后，應(yīng)保持自動(dòng)運(yùn)行狀態(tài)，并每周檢查一次。應(yīng)將化成間納入到企業(yè)重點(diǎn)消防監(jiān)控點(diǎn)，按較大風(fēng)險(xiǎn)進(jìn)行管控。應(yīng)制訂化成間定期安全巡查制度，以保證及時(shí)發(fā)現(xiàn)并處置異常情況。應(yīng)對化成及相鄰工序的作業(yè)人員定期開展消防疏散演練。5.7老化5.7.1工程技術(shù)措施老化區(qū)域應(yīng)采用耐火時(shí)間為2.00h的防火隔墻和1.50h的樓板與其他部位分隔,當(dāng)隔墻上需要開設(shè)相互連通的門時(shí),應(yīng)采用甲級防火門。老化貨架應(yīng)設(shè)置報(bào)警定位精度到具體庫位的溫度自動(dòng)報(bào)警設(shè)施（如DTS）、溫?zé)煾邢到y(tǒng)等，并能聯(lián)動(dòng)自動(dòng)噴淋系統(tǒng)。老化貨架的層與層之間和鄰近貨位應(yīng)設(shè)置防火隔板，防火隔板的耐火時(shí)間不低于0.5h；老化工序應(yīng)設(shè)置視頻監(jiān)控裝置，監(jiān)控錄像保存期限不低于90天。相鄰房間應(yīng)是非明火、散發(fā)火花地點(diǎn)，與其它房間相鄰的墻應(yīng)為無門、窗、洞口的防火墻。老化車間（房）應(yīng)設(shè)置電氣火災(zāi)監(jiān)控系統(tǒng)，能實(shí)現(xiàn)過電流、過溫度報(bào)警、剩余電流超標(biāo)報(bào)警功能。老化車間（房）應(yīng)設(shè)置火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警和自動(dòng)噴淋系統(tǒng)，并安裝煙感報(bào)警器和溫感報(bào)警器，并連接到企業(yè)安全管理部門。老化車間（房）設(shè)置獨(dú)立全新風(fēng)通風(fēng)且和溫?zé)煾新?lián)鎖。事故通風(fēng)系統(tǒng)具有故障聯(lián)鎖報(bào)警，設(shè)置應(yīng)急電源，事故通風(fēng)換氣量為12次/小時(shí)，并與可燃?xì)怏w報(bào)警裝置聯(lián)鎖，設(shè)定聯(lián)鎖值為5%LEL。對于立體貨架式老化設(shè)備，宜配備相應(yīng)的滅火裝置。老化工序應(yīng)配置一種或幾種措施，如泡水桶、水凝膠桶、沙箱、坩堝鉗,鐵皮柜,防爆柜、集裝箱等,并應(yīng)設(shè)置安全警示標(biāo)志。5.7.2安全管理措施實(shí)驗(yàn)電池與生產(chǎn)電池應(yīng)進(jìn)行分區(qū)存儲(chǔ)。車間應(yīng)就近配置足夠的滅火器材(專用的水箱、滅火毯)、泄漏處理工具、個(gè)體防護(hù)裝備(自助式呼吸器、防毒面罩、耐高溫手套等)和鉗子等應(yīng)急物品。當(dāng)使用過濾式防毒面具時(shí)應(yīng)使用能濾除含氟物質(zhì)的濾芯。5.8組裝5.8.1工程技術(shù)措施電池模塊、PACK和電池系統(tǒng)的組裝設(shè)備和設(shè)施應(yīng)具備防止產(chǎn)生高壓電弧和外部短路的保護(hù)措施，同時(shí)滿足如下要求：a)電池模塊、PACK和電池系統(tǒng)組裝的各個(gè)臺(tái)面不應(yīng)接地，避免電池的帶電導(dǎo)線接觸接地的金屬臺(tái)面造成短路或電弧傷害；b)接觸電氣的工具裸露部分應(yīng)纏繞絕緣材料；c)放置電池組的裝置如托盤、測試臺(tái)、測試柜等應(yīng)采用阻燃材料并采取絕緣措施；d)高壓作業(yè)區(qū)域應(yīng)有圍擋和警告警示標(biāo)識(shí)，高壓區(qū)域的設(shè)備具有安全聯(lián)鎖、故障自診斷等功能，避免接錯(cuò)線路的電池模塊、電箱短路燃燒。模塊裝配工序使用的機(jī)器人設(shè)備應(yīng)滿足GB11291系列標(biāo)準(zhǔn)的要求。激光焊接工作區(qū)域應(yīng)相對獨(dú)立，宜設(shè)置防護(hù)圍欄，并設(shè)有警告警示標(biāo)識(shí)。激光焊接設(shè)備屏護(hù)區(qū)域應(yīng)按工作性質(zhì)及類型選擇聯(lián)鎖或光柵保護(hù)裝置。88DB/TXXXX—XXXX組裝工序應(yīng)配置一種或幾種措施，如泡水桶、水凝膠桶、沙箱、坩堝鉗,鐵皮柜,防爆柜、集裝箱等,并應(yīng)設(shè)置安全警示標(biāo)志。5.8.2安全管理措施模塊裝配工序中超過安全電壓的作業(yè)，應(yīng)在員工取得“特種作業(yè)操作證”后方可安排其上崗。工作現(xiàn)場的壓縮氣體氣瓶，同一地點(diǎn)存放量不宜超過5瓶。氣瓶使用時(shí)瓶內(nèi)氣體不得耗盡，應(yīng)留有不小于0.05MPa的余壓，氣瓶空瓶和滿瓶應(yīng)分開放置。應(yīng)為員工配置滿足防護(hù)要求的勞動(dòng)防護(hù)用品，并督促員工正確佩戴使用。定期對生產(chǎn)設(shè)備進(jìn)行檢查、維保，在開展設(shè)備保養(yǎng)、維修等活動(dòng)時(shí)應(yīng)執(zhí)行掛牌上鎖程序。對存在職業(yè)病危害的崗位人員應(yīng)做好職業(yè)衛(wèi)生監(jiān)護(hù)。5.9成品試驗(yàn)5.9.1工程技術(shù)措施試驗(yàn)區(qū)域應(yīng)采用耐火極限不低于2.0h的防火隔墻將電池測試區(qū)域和人員停留區(qū)域分隔。試驗(yàn)區(qū)域應(yīng)設(shè)置滅火系統(tǒng)，應(yīng)優(yōu)先在測試設(shè)備本身設(shè)置氣體或水噴淋滅火裝置，現(xiàn)場配置水桶或沙箱、移動(dòng)風(fēng)機(jī)等故障電池應(yīng)急處置器材。試驗(yàn)區(qū)域放置電池或測試設(shè)備的房間，宜監(jiān)測試驗(yàn)電池的溫度，宜使用視頻設(shè)備監(jiān)控試驗(yàn)過程。試驗(yàn)控制室內(nèi)如安裝朝向試驗(yàn)場的觀察窗，觀察窗應(yīng)采用防爆型安全玻璃和鋼絲網(wǎng)，觀察尺寸應(yīng)小于0.2m×0.2m。試驗(yàn)放置電池的房間，應(yīng)合理布置安全出口，室內(nèi)任一點(diǎn)到最近安全出口的直線距離應(yīng)滿足GB50016的要求，可利用防火墻上通向相鄰防火分區(qū)的甲級防火門作為第二安全出口。大型PACK和電池系統(tǒng)宜在箱體內(nèi)進(jìn)行充放電測試，箱體應(yīng)由不燃材料構(gòu)成，內(nèi)部應(yīng)設(shè)置火災(zāi)探測器、通風(fēng)排煙、自動(dòng)氣體滅火裝置或自動(dòng)噴水滅火裝置。放置電池組的裝置如托盤、測試臺(tái)、測試柜等應(yīng)采用阻燃材料并采取絕緣措施。密封式高溫測試或長循環(huán)次數(shù)測試，測試設(shè)備需要采用抗爆或泄爆措施。測試設(shè)備的隔熱材料應(yīng)采用阻燃材料，如果有防濕要求采用了泡沫隔熱材料，應(yīng)另加隔熱阻燃層。試驗(yàn)場所等重點(diǎn)區(qū)域應(yīng)設(shè)置排煙設(shè)施，并滿足如下要求：a)排煙設(shè)施事故換氣次數(shù)不應(yīng)小于12次/小時(shí)，實(shí)測風(fēng)速不應(yīng)低于0.5m/s，正壓鼓風(fēng)作用距離不宜低于30.0m，負(fù)壓抽風(fēng)作用距離不宜低于5.0m；b)排煙設(shè)施可采用機(jī)械排煙或組合使用墻壁風(fēng)機(jī)、移動(dòng)鼓風(fēng)機(jī)、移動(dòng)風(fēng)機(jī)（帶伸縮管道）等排煙設(shè)c)現(xiàn)場的散熱風(fēng)機(jī)作為事故應(yīng)急排煙風(fēng)機(jī)，應(yīng)具有風(fēng)機(jī)故障報(bào)警功能；d)應(yīng)急排煙設(shè)施電源應(yīng)采用消防用電或獨(dú)立備用電源；e)宜優(yōu)先在注液設(shè)備、PACK和電池系統(tǒng)的充放電設(shè)備、試驗(yàn)設(shè)備內(nèi)安裝局部的排煙裝置。試驗(yàn)應(yīng)滿足如下要求：a)試驗(yàn)設(shè)備區(qū)域應(yīng)設(shè)置具備故障報(bào)警功能的獨(dú)立抽風(fēng)排煙裝置；b)試驗(yàn)設(shè)備應(yīng)滿足烴類氣體的抗爆和泄爆強(qiáng)度要求：抗爆耐壓不低于2.0MPa；泄爆開啟壓力不超過0.7MPa。設(shè)計(jì)的惰性氣瓶存放區(qū)域空間容積應(yīng)確保惰性氣體釋放后低于使人窒息的濃度,如果不能滿足,應(yīng)配置氧氣濃度探測報(bào)警器聯(lián)動(dòng)機(jī)械排風(fēng)裝置。氣瓶使用應(yīng)符合GB/T34525的要求，涉及化學(xué)品儲(chǔ)存應(yīng)符合GB15603的要求。5.9.2安全管理措施應(yīng)對試驗(yàn)區(qū)域進(jìn)出人員進(jìn)行管控，防止無關(guān)人員進(jìn)入導(dǎo)致事故發(fā)生。應(yīng)根據(jù)試驗(yàn)可能發(fā)生的意外情況制定現(xiàn)場處置方案，并定期開展演練。9DB/TXXXX—XXXX應(yīng)對試驗(yàn)人員進(jìn)行必要的緊急情況處置、事故案例等方面的安全培訓(xùn)。應(yīng)為試驗(yàn)人員配置滿足防護(hù)要求的勞動(dòng)防護(hù)用品，并督促員工正確佩戴使用。應(yīng)建立化學(xué)品安全技術(shù)說明書（MSDS）的資料和臺(tái)賬。6存儲(chǔ)區(qū)域安全風(fēng)險(xiǎn)管控要求6.1原輔材料存儲(chǔ)6.1.1工程控制措施原輔材料存儲(chǔ)區(qū)域的建筑耐火等級應(yīng)與物料火災(zāi)危險(xiǎn)性匹配，并根據(jù)物料性質(zhì)對建筑物進(jìn)行防火分原輔材料存儲(chǔ)區(qū)域使用堆垛機(jī)設(shè)備的，應(yīng)按GB/T39681、JB/T9018、JB/T11269的要求進(jìn)行設(shè)計(jì)、選型并采取風(fēng)險(xiǎn)減小的措施，提高設(shè)備本質(zhì)安全性。原輔材料存儲(chǔ)區(qū)域使用高位貨架的，宜設(shè)置貨物位置檢測光電裝置，確保堆垛機(jī)將貨物放置到位，防止貨物墜落。電解液倉庫應(yīng)采取機(jī)械通風(fēng),風(fēng)機(jī)配置故障報(bào)警裝置或故障聯(lián)動(dòng)備用風(fēng)機(jī),理論推算和手動(dòng)抽樣測試風(fēng)機(jī)啟動(dòng)后確保電解液蒸氣濃度低于爆炸下限的10.0%。電解液儲(chǔ)存間中的電解液儲(chǔ)罐如作為集中密閉輸送裝置，應(yīng)設(shè)置壓力、重量等關(guān)鍵參數(shù)監(jiān)控，并應(yīng)使用氮?dú)庾鳛楸Ｗo(hù)氣體和正壓輸送氣源，氣動(dòng)閥應(yīng)與注液系統(tǒng)、泄露報(bào)警等聯(lián)動(dòng)。面積超過100.0m2的電解液倉庫內(nèi)部應(yīng)設(shè)置可燃?xì)怏w濃度報(bào)警裝置和事故通風(fēng)設(shè)施,濃度超過25.0%氣體爆炸下限聯(lián)動(dòng)報(bào)警,濃度超過50.0%氣體爆炸下限聯(lián)動(dòng)事故通風(fēng)設(shè)施,應(yīng)配置風(fēng)機(jī)故障報(bào)警裝置或故障啟動(dòng)備用風(fēng)機(jī)。電解液倉庫應(yīng)設(shè)置地面集液溝、集液井、斜坡構(gòu)造圍堰等地面防范泄漏裝置。應(yīng)采用手動(dòng)叉車、防爆型柴油叉車、帶導(dǎo)電接地的電動(dòng)叉車或電動(dòng)托盤車裝卸貨物。電解液以及其他具有易燃易爆性質(zhì)的原輔材料存放區(qū)域，其建筑耐火等級應(yīng)當(dāng)按GB50016、GB51377的要求進(jìn)行設(shè)計(jì)建造。電解液以及其他具有易燃易爆性質(zhì)的原輔材料存放區(qū)域，應(yīng)滿足GB15603、GB17914、GB50058、GB/T29304要求。電解液以及其他具有易燃易爆性質(zhì)的原輔材料存放區(qū)域，應(yīng)設(shè)置可燃?xì)怏w檢測報(bào)警裝置，可燃?xì)怏w檢測報(bào)警裝置應(yīng)滿足GB/T50493的要求。6.1.2管理措施原輔材料存儲(chǔ)區(qū)域使用堆垛機(jī)設(shè)備的，應(yīng)定期進(jìn)行檢查、維護(hù)，并保留相關(guān)的檢查、維護(hù)記錄；對堆垛機(jī)設(shè)備進(jìn)行檢查、維護(hù)、維修等活動(dòng)時(shí)應(yīng)執(zhí)行掛牌上鎖程序。原輔材料存儲(chǔ)區(qū)域使用高位貨架的，宜進(jìn)行防坍塌日常檢查，定期檢測貨架鋼結(jié)構(gòu)強(qiáng)度等相關(guān)性能原輔材料存儲(chǔ)區(qū)域采用平面庫的，應(yīng)按《倉庫防火安全管理規(guī)則》進(jìn)行日常管理。電解液以及其他具有易燃易爆性質(zhì)的原輔材料存放區(qū)域，應(yīng)按要求進(jìn)行管理，管理人員應(yīng)做好出入庫登記和定期巡查工作，人員進(jìn)入?yún)^(qū)域前應(yīng)進(jìn)行人體靜電消除，現(xiàn)場應(yīng)配置滿足需求的勞動(dòng)防護(hù)用品和必要的應(yīng)急物資。電解液以及其他具有易燃易爆性質(zhì)的原輔材料存放區(qū)域安裝的防雷防靜電設(shè)施和可燃?xì)怏w檢測裝置應(yīng)根據(jù)規(guī)定每年進(jìn)行檢驗(yàn)，確保其功能正常。電解液以及其他具有易燃易爆性質(zhì)的原輔材料存放區(qū)域禁止使用非防爆型工業(yè)車輛作業(yè)，日常作業(yè)使用的工具應(yīng)為防爆工具。電解液罐體應(yīng)單層存放,不應(yīng)堆疊。電解液倉庫應(yīng)采用棉布、天然棉、麻等不產(chǎn)生靜電的清潔工具,不應(yīng)采用塑料清潔工具。DB/TXXXX—XXXX6.2成品存儲(chǔ)6.2.1工程控制措施成品儲(chǔ)存區(qū)應(yīng)設(shè)置視頻監(jiān)控裝置，監(jiān)控錄像保存期限不低于90天。成品電池儲(chǔ)存庫房應(yīng)按GB50016規(guī)定的丙類火災(zāi)危險(xiǎn)性進(jìn)行設(shè)計(jì)，新建、改建、擴(kuò)建項(xiàng)目的鋰離子動(dòng)力電池成品倉庫宜單獨(dú)成棟。成品存儲(chǔ)區(qū)域應(yīng)根據(jù)不同倉儲(chǔ)形式安裝設(shè)置滿足需求的消防設(shè)施。電池倉庫采用貨架存儲(chǔ)電池，按以下要求執(zhí)行：a)貨架高度＞7m的，每個(gè)貨位應(yīng)設(shè)置火災(zāi)探測器，火災(zāi)探測器采用煙感與溫感探測器，同時(shí)火災(zāi)探測器應(yīng)與倉庫控制系統(tǒng)、堆垛機(jī)、堆垛機(jī)貨叉自動(dòng)滅火裝置、聲光報(bào)警裝置分別聯(lián)動(dòng)；貨架應(yīng)設(shè)置自動(dòng)滅火系統(tǒng)，宜先采用氣體滅火再噴水滅火的滅火形式?；馂?zāi)探測器應(yīng)接入消防用電或獨(dú)立備用電源，自動(dòng)滅火系統(tǒng)報(bào)警主機(jī)單獨(dú)設(shè)置在現(xiàn)場值班室或24h值班崗位，報(bào)警信號接入建筑消防報(bào)警系統(tǒng)。貨架的層與層之間和鄰近貨位應(yīng)設(shè)置防火隔板，防火隔板的耐火時(shí)間不應(yīng)小于0.5h。b)貨架高度≤7m的，貨架2m以上的部分，不得堆疊存放電池，宜設(shè)置探火管自動(dòng)滅火裝置；貨架2m以下部分，電池堆疊不得超過3層，并充分考慮貨架以及托盤、電池箱等堆疊體的底部承重；貨架與貨架間應(yīng)保留應(yīng)急通道，且通道寬度不宜小于2m；貨架應(yīng)保證任意一點(diǎn)有兩支充實(shí)水柱的水槍同時(shí)到達(dá)。成品存儲(chǔ)區(qū)域使用的高位貨架，宜設(shè)置貨物位置光電檢測裝置，確保堆垛機(jī)將貨物放置到位，防止貨物墜落。成品存儲(chǔ)區(qū)域的堆垛機(jī)設(shè)備，應(yīng)按GB/T39681、JB/T9018、JB/T11269的要求進(jìn)行設(shè)計(jì)、選型并并采取風(fēng)險(xiǎn)減小的措施，提高設(shè)備本質(zhì)安全性。成品庫電線應(yīng)套管使用，室內(nèi)有物品區(qū)域應(yīng)使用冷光源的三防燈；室內(nèi)的落地空調(diào)、除濕機(jī)等周圍0.5m無可燃物；室內(nèi)墻壁插座前0.1m無貨物。倉庫內(nèi)配置的記賬、掃碼管理人員的工作區(qū)域外圍應(yīng)使用防火板分隔,并與鋰離子電池堆垛保持0.5m的安全間距。月度無人的倉庫應(yīng)設(shè)置擋鼠板或定時(shí)器聯(lián)動(dòng)的噪聲驅(qū)鼠器,堵塞孔洞或設(shè)置小間隙的鐵絲網(wǎng)。應(yīng)依照工廠所在區(qū)域的水文資料,設(shè)置倉庫的門檻高度或設(shè)置擋水設(shè)施。6.2.2管理措施電池倉庫不應(yīng)存放荷電狀態(tài)(SOC)高于70.0%的鋰離子電池單體、鋰離子電池模塊、鋰離子電池包和鋰離子電池系統(tǒng)。成品存儲(chǔ)區(qū)域的堆垛機(jī)設(shè)備，宜參照J(rèn)B/T11269的要求定期進(jìn)行檢查、維護(hù)，并保留相關(guān)的檢查、維護(hù)記錄；對堆垛機(jī)設(shè)備進(jìn)行檢查、維護(hù)、維修等活動(dòng)時(shí)應(yīng)執(zhí)行掛牌上鎖程序。成品存儲(chǔ)區(qū)域使用的高位貨架，宜進(jìn)行防坍塌日常檢查，定期檢測貨架鋼結(jié)構(gòu)強(qiáng)度等相關(guān)性能。電池倉庫存放電池單體、電池模塊、PACK和電池系統(tǒng)的SOC不宜高于30%。成品存儲(chǔ)區(qū)域采用平面庫的，宜設(shè)置物資疏散存放區(qū)，以備緊急情況時(shí)起火點(diǎn)周圍成品電池的疏散存儲(chǔ)。成品存儲(chǔ)區(qū)域應(yīng)配置滿足需求的勞動(dòng)防護(hù)用品和必要的應(yīng)急物資。6.3故障電池存儲(chǔ)6.3.1工程控制措施企業(yè)研發(fā)、試驗(yàn)、生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的故障電池，以及因安全問題引起的客戶退貨、召回的故障電池不宜與非故障電池存放在同一區(qū)域內(nèi)。若故障電池與非故障電池存放在同一存儲(chǔ)區(qū)域，應(yīng)采取有效物理隔離措施。物理隔離措施指通過實(shí)體墻、防爆柜或鐵皮柜、單獨(dú)集裝箱、防火卷簾等方式，將故障電池與非故障電池有效隔離。故障電池存儲(chǔ)區(qū)域應(yīng)設(shè)置符合要求的消防設(shè)施和通風(fēng)設(shè)施。DB/TXXXX—XXXX故障電池存儲(chǔ)區(qū)域宜設(shè)置24小時(shí)監(jiān)控裝置。故障電池存儲(chǔ)區(qū)域的環(huán)境溫度不宜高于40℃。6.3.2管理措施故障電池在入庫前應(yīng)進(jìn)行放電，企業(yè)應(yīng)為故障電池存儲(chǔ)區(qū)域作業(yè)人員配備檢測電池SOC的工具。已發(fā)生破損、漏液的故障電池，不應(yīng)直接存放在存儲(chǔ)區(qū)，應(yīng)放置于容器內(nèi)存儲(chǔ)。故障電池在存儲(chǔ)、轉(zhuǎn)運(yùn)過程中應(yīng)做好防止電池二次破損、漏液、變形、短路的措施。故障電池存儲(chǔ)區(qū)域應(yīng)配備應(yīng)對電池起火的應(yīng)急設(shè)施，如消防水（沙）箱等。應(yīng)對存儲(chǔ)區(qū)域作業(yè)人員進(jìn)行培訓(xùn)，使其具備處置故障電池破損、漏液或其他事故的能力。應(yīng)為作業(yè)人員配置滿足防護(hù)要求的勞動(dòng)防護(hù)用品，并督促員工正確佩戴使用。7生產(chǎn)輔助設(shè)施安全風(fēng)險(xiǎn)管控要求7.1電氣系統(tǒng)7.1.1工程技術(shù)措施電氣裝置、電氣設(shè)備、電氣器具等應(yīng)滿足GB19517、GB50052、GB50054、GB50055的要求，同時(shí)滿足如下要求：a)在存在易燃液體場所工作的電氣裝置、電氣設(shè)備、電氣器具，應(yīng)采取隔離電氣火花和電氣發(fā)熱的措施；b)電氣設(shè)施應(yīng)有接地保護(hù)并設(shè)置安裝兩級保護(hù)開關(guān)；c)配電箱、開關(guān)、插頭、插座等應(yīng)采取防止誤接電氣裝置、電氣設(shè)備和電氣器具的措施；d)配電箱和開關(guān)應(yīng)安裝過壓、過載、觸電、漏電保護(hù)裝置，采取防雨、防潮保護(hù)措施；e)電解液存儲(chǔ)區(qū)、化成間和電池倉庫的配電箱、開關(guān)應(yīng)設(shè)置在房間外部。用電設(shè)備宜參照GB/T22696系列標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)評估，并采取相應(yīng)風(fēng)險(xiǎn)降低的措施。7.1.2安全管理措施應(yīng)對變配電場所進(jìn)出人員進(jìn)行管控，防止無關(guān)人員進(jìn)入導(dǎo)致事故發(fā)生。應(yīng)定期對電氣裝置、電氣設(shè)備、電氣器具等進(jìn)行點(diǎn)檢、排查和隱患治理。應(yīng)定期對開展電氣作業(yè)使用的絕緣手套、絕緣靴、絕緣墊等工具進(jìn)行定期檢驗(yàn)。7.2氮?dú)狻嚎s空氣系統(tǒng)7.2.1工程技術(shù)措施氮?dú)?、壓縮空氣系統(tǒng)在廠區(qū)的布置應(yīng)滿足GB50187的要求，除滿足生產(chǎn)工藝需求外，還應(yīng)考慮設(shè)備運(yùn)行時(shí)產(chǎn)生噪聲對周邊的不良影響。氮?dú)?、壓縮空氣系統(tǒng)工程的設(shè)計(jì)、選型、安裝、驗(yàn)收應(yīng)滿足GB50029、GB50274的要求。氮?dú)庵苽浜褪褂脜^(qū)域應(yīng)有良好的通風(fēng)設(shè)施。存在人員窒息風(fēng)險(xiǎn)的區(qū)域應(yīng)設(shè)置氧氣濃度探測報(bào)警裝置，且氧氣濃度探測報(bào)警裝置與事故通風(fēng)裝置聯(lián)鎖。宜采取適當(dāng)措施保證氮?dú)?、壓縮空氣制備設(shè)施的散熱良好。氮?dú)夤艿篮烷y門應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品生產(chǎn)工藝要求選擇，并宜滿足下列規(guī)定：a)氮?dú)饧兌取?9.999%時(shí)，宜采用內(nèi)壁光亮退火處理BA級不銹鋼管，閥門采用不銹鋼球閥；b)氣體管道閥門、附件的材質(zhì)宜與相連接的管道材質(zhì)一致；c)在制氮機(jī)或液氮汽化氣出口宜設(shè)置緩沖罐；對于管道距離長的區(qū)域且服務(wù)于多個(gè)車間的系統(tǒng)，可在進(jìn)入車間處設(shè)置二級緩沖罐。氮?dú)夤艿肋B接宜滿足下列規(guī)定：DB/TXXXX—XXXXa)管道連接宜采用氬弧焊連接；b)壓力露點(diǎn)低于-40℃時(shí)，用于管道連接的密封材料宜采用金屬墊或聚四氟乙烯墊，當(dāng)采用軟管連接時(shí)，宜采用金屬軟管。7.2.2安全管理措施氮?dú)?、壓縮空氣系統(tǒng)工程中的容器、管道等設(shè)施，屬于特種設(shè)備的，應(yīng)按《中華人民共和國特種設(shè)備安全法》等有關(guān)規(guī)定做好使用登記和定期檢驗(yàn)，并確保系統(tǒng)上的安全閥、壓力表等安全附件在有效檢驗(yàn)期內(nèi)。對氮?dú)?、壓縮空氣系統(tǒng)工程中的容器、管道等設(shè)施的巡檢、保養(yǎng)、維修工作應(yīng)按TSG21、TSGD0001的要求開展。應(yīng)將氮?dú)?、壓縮空氣系統(tǒng)工程納入到企業(yè)重點(diǎn)安全監(jiān)控點(diǎn)，按較大風(fēng)險(xiǎn)進(jìn)行管控，并按GB2894要求設(shè)置警告警示標(biāo)識(shí)。在存在噪聲的生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)，應(yīng)為員工配置滿足防護(hù)要求的勞動(dòng)防護(hù)用品，并督促員工正確佩戴使用。7.3導(dǎo)熱油加熱系統(tǒng)7.3.1工程技術(shù)措施以導(dǎo)熱油加熱系統(tǒng)為涂布烘干工段提供熱源的企業(yè)，在鍋爐房設(shè)計(jì)、設(shè)備選型、設(shè)備安裝、工程驗(yàn)收上應(yīng)滿足GB50041的要求，不得使用國家明令禁止和淘汰的設(shè)備。導(dǎo)熱油鍋爐房應(yīng)設(shè)置可燃?xì)怏w檢測報(bào)警裝