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文檔簡介
2025年起重裝卸機(jī)械操作工理論考試能力自測題帶答案一、單項(xiàng)選擇題(每題2分,共30題)1.下列哪種情況不屬于起重機(jī)械“十不吊”范圍?A.指揮信號不明B.吊物重量不明C.吊物捆綁牢固D.光線陰暗看不清答案:C解析:根據(jù)《起重機(jī)械安全規(guī)程》(GB6067.1-2010),“十不吊”包括:指揮信號不明或亂指揮不吊;物體重量不明或超負(fù)荷不吊;斜拉物體不吊;重物上站人或有浮置物不吊;工作場地昏暗,無法看清場地、被吊物及指揮信號不吊;工件埋在地下不吊;工件捆綁、吊掛不牢不吊;重物棱角處與吊繩之間未加襯墊不吊;吊具索具達(dá)到報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)或安全裝置失靈不吊;六級以上強(qiáng)風(fēng)不吊。選項(xiàng)C“捆綁牢固”屬于允許吊裝的情況。2.鋼絲繩使用中,當(dāng)外層鋼絲磨損量達(dá)到原直徑的()時(shí)應(yīng)報(bào)廢。A.5%B.10%C.20%D.40%答案:D解析:《起重機(jī)用鋼絲繩檢驗(yàn)和報(bào)廢實(shí)用規(guī)范》(GB/T5972-2016)規(guī)定,當(dāng)外層鋼絲磨損量超過原直徑的40%時(shí),鋼絲繩應(yīng)立即報(bào)廢;磨損量在10%-40%之間時(shí),需按折減系數(shù)降低許用拉力使用。3.橋式起重機(jī)大車運(yùn)行機(jī)構(gòu)的制動(dòng)器制動(dòng)力矩應(yīng)至少為額定運(yùn)行力矩的()倍。A.1.1B.1.25C.1.5D.2.0答案:B解析:根據(jù)《通用橋式起重機(jī)》(GB/T14405-2011),運(yùn)行機(jī)構(gòu)制動(dòng)器的制動(dòng)力矩應(yīng)不小于額定運(yùn)行力矩的1.25倍,以確保機(jī)構(gòu)在斷電或緊急情況下能可靠制動(dòng)。4.吊裝重心偏移的設(shè)備時(shí),若設(shè)備實(shí)際重心與理論重心偏差超過(),必須重新計(jì)算吊點(diǎn)并調(diào)整索具。A.5%B.10%C.15%D.20%答案:B解析:實(shí)際操作中,當(dāng)設(shè)備重心偏移超過理論值的10%時(shí),可能導(dǎo)致吊裝過程中設(shè)備傾斜、鋼絲繩受力不均,甚至引發(fā)傾覆事故,因此需重新校核。5.液壓式千斤頂?shù)淖畲笃鹕叨纫话悴怀^(),否則會(huì)因活塞桿穩(wěn)定性下降導(dǎo)致故障。A.200mmB.300mmC.400mmD.500mm答案:D解析:液壓千斤頂?shù)脑O(shè)計(jì)考慮了活塞桿的長細(xì)比,當(dāng)起升高度超過500mm時(shí),活塞桿易發(fā)生失穩(wěn)彎曲,因此最大起升高度通常限制在500mm以內(nèi)。6.起重機(jī)緊急斷電開關(guān)的作用是()。A.僅切斷控制電路電源B.僅切斷主電路電源C.同時(shí)切斷所有動(dòng)力電源D.僅切斷照明電源答案:C解析:緊急斷電開關(guān)(急停開關(guān))的設(shè)計(jì)要求是在緊急情況下能迅速切斷起重機(jī)所有動(dòng)力電源(包括主電路、控制電路),防止事故擴(kuò)大。7.吊鉤出現(xiàn)下列哪種情況時(shí)不應(yīng)報(bào)廢?A.表面有深度0.3mm的裂紋B.危險(xiǎn)斷面磨損量達(dá)原尺寸的10%C.開口度比原尺寸增加15%D.鉤尾螺紋部分有輕微銹蝕答案:D解析:《起重機(jī)械吊具與索具安全規(guī)程》(LD48-1993)規(guī)定,吊鉤報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)包括:裂紋;危險(xiǎn)斷面磨損達(dá)原尺寸10%;開口度增加15%;鉤身扭轉(zhuǎn)超過10°;危險(xiǎn)斷面或頸部產(chǎn)生塑性變形等。輕微銹蝕可通過清理后繼續(xù)使用,不屬于報(bào)廢條件。8.塔式起重機(jī)附著裝置的間距一般不大于(),且最高附著點(diǎn)以上的自由高度不超過說明書規(guī)定。A.10mB.15mC.20mD.25m答案:C解析:根據(jù)《建筑施工塔式起重機(jī)安裝、使用、拆卸安全技術(shù)規(guī)程》(JGJ196-2010),附著間距應(yīng)符合說明書要求,無明確要求時(shí)不宜大于20m,自由端高度需嚴(yán)格按說明書控制。9.額定起重量為50t的橋式起重機(jī),靜載試驗(yàn)時(shí)的試驗(yàn)載荷應(yīng)為()。A.50tB.60tC.75tD.100t答案:B解析:《起重機(jī)械試驗(yàn)規(guī)范和程序》(GB/T5905-2011)規(guī)定,靜載試驗(yàn)載荷為額定起重量的1.25倍(50×1.25=62.5t,實(shí)際取60t為常見工程近似值),以檢驗(yàn)金屬結(jié)構(gòu)和機(jī)械部件的承載能力。10.鋼絲繩編結(jié)連接時(shí),編結(jié)長度不應(yīng)小于鋼絲繩直徑的()倍,且不小于300mm。A.10B.15C.20D.25答案:C解析:《起重機(jī)械用鋼絲繩檢驗(yàn)和報(bào)廢實(shí)用規(guī)范》(GB/T5972-2016)要求,編結(jié)長度應(yīng)不小于鋼絲繩直徑的20倍,且不小于300mm,以保證連接強(qiáng)度不低于原鋼絲繩的75%。11.起重機(jī)電氣系統(tǒng)中,過電流繼電器的整定值一般為電動(dòng)機(jī)額定電流的()倍。A.1.0-1.2B.1.5-2.0C.2.5-3.0D.3.5-4.0答案:B解析:過電流繼電器用于防止電動(dòng)機(jī)過載,整定值通常為額定電流的1.5-2.0倍,既能避開啟動(dòng)電流峰值,又能在過載時(shí)及時(shí)切斷電源。12.吊裝精密設(shè)備時(shí),應(yīng)選用()作為吊具,避免損傷設(shè)備表面。A.鋼絲繩B.合成纖維吊帶C.鏈條D.鋼板夾鉗答案:B解析:合成纖維吊帶(如尼龍吊帶)具有柔軟、不損傷被吊物表面的特點(diǎn),適用于精密設(shè)備或表面易劃傷的工件;鋼絲繩和鏈條硬度高,易造成壓痕。13.輪胎式起重機(jī)作業(yè)前支腿伸出后,應(yīng)確保支腿墊板的承壓面積滿足()的要求。A.地面耐壓力B.起重機(jī)自重C.額定起重量D.動(dòng)載荷答案:A解析:支腿墊板的作用是分散壓力,防止地面下陷。墊板面積需根據(jù)地面耐壓力(如混凝土為200kPa,軟土為50kPa)和起重機(jī)對地面的壓強(qiáng)計(jì)算確定。14.制動(dòng)器制動(dòng)瓦與制動(dòng)輪的接觸面積應(yīng)不小于(),否則會(huì)導(dǎo)致制動(dòng)力不足。A.50%B.70%C.80%D.90%答案:C解析:《起重機(jī)械安全規(guī)程》要求,制動(dòng)瓦與制動(dòng)輪的接觸面積應(yīng)≥80%,接觸不良會(huì)導(dǎo)致局部過熱、磨損加劇,制動(dòng)力矩下降。15.當(dāng)風(fēng)速超過()時(shí),露天作業(yè)的塔式起重機(jī)應(yīng)停止作業(yè)并采取錨固措施。A.6級(10.8m/s)B.7級(13.9m/s)C.8級(17.2m/s)D.9級(20.8m/s)答案:A解析:《塔式起重機(jī)安全規(guī)程》(GB5144-2006)規(guī)定,當(dāng)風(fēng)速超過6級(10.8m/s)時(shí),應(yīng)停止作業(yè);超過9級時(shí),需將臂架轉(zhuǎn)至順風(fēng)方向并錨固。16.吊鉤的危險(xiǎn)斷面是指()。A.鉤身與鉤柄的過渡圓弧處B.鉤身的直柄部分C.鉤尖的彎曲部分D.鉤尾的螺紋部分答案:A解析:吊鉤的危險(xiǎn)斷面位于鉤身與鉤柄的過渡圓弧處,此處因截面突變產(chǎn)生應(yīng)力集中,是最易發(fā)生斷裂的部位。17.電動(dòng)葫蘆的起升高度限位器應(yīng)保證吊鉤上升到極限位置時(shí),卷筒上至少保留()圈鋼絲繩。A.1B.2C.3D.4答案:B解析:《電動(dòng)葫蘆》(JB/T9008-2014)規(guī)定,起升高度限位器動(dòng)作后,卷筒上應(yīng)保留2圈以上鋼絲繩(含壓繩板固定圈),防止鋼絲繩脫出卷筒。18.吊裝圓柱形工件時(shí),若采用兩點(diǎn)吊裝,吊點(diǎn)應(yīng)位于工件長度的()處,以保證平衡。A.1/3B.1/4C.2/5D.3/8答案:C解析:圓柱形工件兩點(diǎn)吊裝時(shí),吊點(diǎn)距兩端的距離約為總長的2/5(0.4L),此時(shí)重力作用線通過兩吊點(diǎn)連線的中點(diǎn),可保證吊裝平衡。19.液壓系統(tǒng)中,油液的溫度一般應(yīng)控制在()范圍內(nèi),過高會(huì)導(dǎo)致油液氧化,過低會(huì)增加粘度。A.10-20℃B.30-50℃C.60-80℃D.80-100℃答案:B解析:液壓油的最佳工作溫度為30-50℃,超過60℃會(huì)加速氧化,低于10℃會(huì)因粘度增大導(dǎo)致泵吸油困難。20.起重機(jī)的額定起重量是指()。A.吊鉤的重量B.允許起吊的最大質(zhì)量C.包括吊具在內(nèi)的總質(zhì)量D.不包括吊具的被吊物質(zhì)量答案:B解析:額定起重量(額定載荷)是起重機(jī)設(shè)計(jì)允許起吊的最大質(zhì)量,不包括吊具自重(除非說明書特別說明包含)。21.鋼絲繩在卷筒上的纏繞方向應(yīng)與卷筒螺旋槽方向(),否則會(huì)導(dǎo)致鋼絲繩排列混亂。A.相反B.一致C.垂直D.任意方向答案:B解析:鋼絲繩纏繞方向需與卷筒螺旋槽方向一致(右旋槽配右旋繩,左旋槽配左旋繩),才能保證鋼絲繩有序排列,減少磨損。22.塔式起重機(jī)的頂升加節(jié)作業(yè)中,頂升前應(yīng)將標(biāo)準(zhǔn)節(jié)吊至(),以便后續(xù)安裝。A.起重臂頭部B.平衡臂尾部C.頂升套架平臺D.地面存放區(qū)答案:C解析:頂升加節(jié)時(shí),需先將待加標(biāo)準(zhǔn)節(jié)吊至頂升套架的平臺上固定,隨套架一起頂升后安裝到塔身上。23.當(dāng)多臺起重機(jī)協(xié)同吊裝同一重物時(shí),單臺起重機(jī)的實(shí)際載荷不得超過其額定載荷的()。A.70%B.80%C.90%D.100%答案:B解析:多機(jī)抬吊時(shí),為避免載荷分配不均導(dǎo)致超載,單臺起重機(jī)的實(shí)際載荷應(yīng)≤額定載荷的80%,并需制定專項(xiàng)方案。24.制動(dòng)器的制動(dòng)間隙過大時(shí),會(huì)導(dǎo)致()。A.制動(dòng)力矩過大B.制動(dòng)時(shí)間縮短C.制動(dòng)距離過長D.制動(dòng)瓦發(fā)熱答案:C解析:制動(dòng)間隙過大會(huì)使制動(dòng)瓦與制動(dòng)輪接觸延遲,制動(dòng)距離增加;間隙過小會(huì)導(dǎo)致制動(dòng)瓦與輪持續(xù)摩擦發(fā)熱。25.下列哪種情況屬于鋼絲繩的正常報(bào)廢原因?A.扭結(jié)B.表面輕微銹蝕C.斷絲數(shù)在一個(gè)捻距內(nèi)超過總絲數(shù)的5%D.直徑局部增大5%答案:A解析:扭結(jié)會(huì)導(dǎo)致鋼絲繩內(nèi)部結(jié)構(gòu)破壞,無法恢復(fù),必須報(bào)廢;斷絲報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)為一個(gè)捻距內(nèi)斷絲數(shù)≥總絲數(shù)的10%(交繞)或5%(順繞);直徑局部增大3%以上需報(bào)廢。26.橋式起重機(jī)的大車軌道跨度偏差應(yīng)不超過(),否則會(huì)導(dǎo)致運(yùn)行啃軌。A.±2mmB.±5mmC.±10mmD.±15mm答案:B解析:《起重機(jī)軌道安裝技術(shù)條件》(GB50278-2010)規(guī)定,軌道跨度偏差≤±5mm,超過會(huì)導(dǎo)致車輪與軌道側(cè)面間隙不均,引發(fā)啃軌。27.吊裝作業(yè)中,吊索與水平面的夾角一般應(yīng)不小于(),否則吊索拉力會(huì)顯著增加。A.30°B.45°C.60°D.75°答案:B解析:吊索拉力T=G/(2sinθ),θ為吊索與水平面夾角。當(dāng)θ=45°時(shí),T=1.414G;θ=30°時(shí),T=2G,因此夾角不宜小于45°。28.電動(dòng)葫蘆的控制回路電壓一般為(),以保證操作安全。A.220VB.380VC.36VD.110V答案:C解析:為防止觸電,控制回路(如按鈕、限位開關(guān))通常采用安全電壓36V(或48V),主回路為380V。29.輪胎式起重機(jī)在斜坡上作業(yè)時(shí),地面坡度應(yīng)不大于(),否則需墊平處理。A.1°B.3°C.5°D.7°答案:B解析:《輪胎式起重機(jī)安全規(guī)程》規(guī)定,作業(yè)地面坡度應(yīng)≤3°,否則會(huì)導(dǎo)致起重機(jī)重心偏移,穩(wěn)定性下降。30.吊鉤的鉤口高度磨損量超過原尺寸的()時(shí)應(yīng)報(bào)廢。A.5%B.10%C.15%D.20%答案:B解析:吊鉤鉤口高度磨損會(huì)導(dǎo)致開口度增大,當(dāng)磨損量達(dá)原尺寸的10%時(shí),需報(bào)廢(與開口度增加15%的報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)相關(guān)聯(lián))。二、判斷題(每題1分,共20題)1.起重機(jī)作業(yè)時(shí),司機(jī)可以同時(shí)進(jìn)行兩個(gè)動(dòng)作的操作。()答案:×解析:嚴(yán)禁同時(shí)操作兩個(gè)及以上動(dòng)作(特殊設(shè)計(jì)的聯(lián)動(dòng)控制起重機(jī)除外),防止誤操作導(dǎo)致事故。2.鋼絲繩的安全系數(shù)是指鋼絲繩的破斷拉力與最大工作拉力的比值。()答案:√解析:安全系數(shù)n=破斷拉力/最大工作拉力,一般取4-6(根據(jù)使用工況)。3.塔式起重機(jī)的起重臂與建筑物的安全距離應(yīng)不小于0.5m。()答案:√解析:《建筑施工塔式起重機(jī)安裝、使用、拆卸安全技術(shù)規(guī)程》要求,起重臂、平衡臂與建筑物及其他設(shè)施的安全距離≥0.5m。4.液壓系統(tǒng)中的過濾器應(yīng)定期清洗或更換,否則會(huì)導(dǎo)致油液污染,損壞泵和閥。()答案:√解析:油液污染是液壓系統(tǒng)故障的主要原因(占70%以上),過濾器堵塞會(huì)導(dǎo)致泵吸空或閥卡阻。5.吊裝作業(yè)中,只要吊物重量不超過額定起重量,就可以斜拉斜吊。()答案:×解析:斜拉斜吊會(huì)產(chǎn)生水平分力,增加鋼絲繩拉力,可能導(dǎo)致超載或起重機(jī)傾覆,屬于“十不吊”范圍。6.制動(dòng)器的制動(dòng)輪表面有油污時(shí),可用汽油清洗,無需拆卸。()答案:√解析:制動(dòng)輪表面油污會(huì)降低摩擦系數(shù),可用汽油或?qū)S们逑磩┎潦?,清洗后需等待完全干燥再使用?.電動(dòng)葫蘆的上升限位器動(dòng)作后,吊鉤仍可下降,不影響使用。()答案:√解析:上升限位器僅切斷上升電路,下降電路獨(dú)立,限位動(dòng)作后吊鉤可正常下降。8.多股鋼絲繩比單股鋼絲繩撓性好,更適用于需要頻繁彎曲的場合。()答案:√解析:多股鋼絲繩(如6×37)股數(shù)多、絲數(shù)細(xì),撓性好,適用于吊鉤、卷揚(yáng)機(jī)等;單股鋼絲繩(如7×7)剛性大,適用于纜風(fēng)繩。9.起重機(jī)的緊急斷電開關(guān)可以安裝在司機(jī)室內(nèi),方便操作。()答案:√解析:緊急斷電開關(guān)應(yīng)安裝在司機(jī)操作方便的位置(如操作手柄附近),確保緊急情況下能迅速切斷電源。10.吊裝細(xì)長桿件時(shí),應(yīng)采用多點(diǎn)吊裝,避免桿件變形。()答案:√解析:細(xì)長桿件(如鋼梁、管道)單點(diǎn)吊裝會(huì)因自重產(chǎn)生彎矩導(dǎo)致彎曲,需采用2-4點(diǎn)吊裝,吊點(diǎn)間距按簡支梁彎矩最小原則確定。11.鋼絲繩在使用中出現(xiàn)“籠狀畸變”時(shí),應(yīng)立即報(bào)廢。()答案:√解析:籠狀畸變是鋼絲繩內(nèi)部股繩松散外凸,表明結(jié)構(gòu)嚴(yán)重破壞,無法繼續(xù)使用。12.橋式起重機(jī)的大車運(yùn)行機(jī)構(gòu)采用分別驅(qū)動(dòng)時(shí),兩側(cè)電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)速應(yīng)一致,否則會(huì)導(dǎo)致啃軌。()答案:√解析:分別驅(qū)動(dòng)的大車機(jī)構(gòu)若兩側(cè)速度不一致,會(huì)使車體跑偏,車輪與軌道側(cè)面摩擦(啃軌),加劇磨損。13.液壓千斤頂使用時(shí),應(yīng)將物體重心置于千斤頂?shù)闹行木€上,避免偏載。()答案:√解析:偏載會(huì)導(dǎo)致千斤頂活塞桿彎曲或油缸密封損壞,甚至傾倒。14.起重機(jī)的額定起重量包括吊鉤、吊索等吊具的重量。()答案:×解析:額定起重量僅指被吊物質(zhì)量,吊具自重需額外計(jì)算(除非說明書明確說明包含)。15.塔式起重機(jī)頂升時(shí),必須將起重臂轉(zhuǎn)至與引入標(biāo)準(zhǔn)節(jié)方向一致,以平衡力矩。()答案:√解析:頂升時(shí)起重臂應(yīng)與引入標(biāo)準(zhǔn)節(jié)方向一致(通常為與平衡臂垂直方向),確保頂升過程中塔機(jī)重心穩(wěn)定。16.制動(dòng)器的制動(dòng)瓦磨損至原厚度的1/3時(shí),應(yīng)更換新瓦。()答案:√解析:制動(dòng)瓦厚度剩余1/3時(shí),摩擦材料接近底板,繼續(xù)使用會(huì)導(dǎo)致底板與制動(dòng)輪直接接觸,失去制動(dòng)效果。17.鋼絲繩的潤滑應(yīng)使用專用鋼絲繩油,禁止使用普通機(jī)油,否則會(huì)降低摩擦系數(shù)。()答案:√解析:普通機(jī)油(如機(jī)械油)粘度低,易流失,且可能溶解鋼絲繩內(nèi)部潤滑脂;專用鋼絲繩油(如石墨基脂)粘附性好,能滲透到股繩內(nèi)部。18.起重機(jī)作業(yè)完畢后,應(yīng)將吊鉤升至接近上限位的位置,避免碰撞。()答案:√解析:吊鉤升至高位可防止無關(guān)人員誤觸,同時(shí)避免其他作業(yè)人員或設(shè)備碰撞吊鉤。19.吊裝作業(yè)中,司索工可以站在吊物上指揮,只要吊物穩(wěn)定。()答案:×解析:“十不吊”規(guī)定重物上站人或有浮置物不吊,司索工嚴(yán)禁站在吊物上。20.起重機(jī)的金屬結(jié)構(gòu)出現(xiàn)疲勞裂紋時(shí),可采用焊接修補(bǔ)后繼續(xù)使用。()答案:×解析:金屬結(jié)構(gòu)出現(xiàn)裂紋(尤其是主受力構(gòu)件)應(yīng)立即報(bào)廢,焊接修補(bǔ)無法恢復(fù)原強(qiáng)度,存在斷裂風(fēng)險(xiǎn)。三、簡答題(每題5分,共10題)1.簡述鋼絲繩日常檢查的主要內(nèi)容。答案:(1)斷絲檢查:一個(gè)捻距內(nèi)斷絲數(shù)是否超過報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)(交繞10%,順繞5%);(2)磨損檢查:外層鋼絲磨損量是否超過原直徑的40%;(3)變形檢查:是否有扭結(jié)、籠狀畸變、壓扁、彎折等;(4)銹蝕檢查:是否有嚴(yán)重銹蝕(鋼絲表面出現(xiàn)深坑);(5)直徑檢查:局部直徑是否增大3%或減小7%以上;(6)繩端固定檢查:繩卡、編結(jié)或楔套連接是否牢固,有無松動(dòng)。2.列舉橋式起重機(jī)大車運(yùn)行啃軌的主要原因及處理方法。答案:原因:(1)軌道安裝偏差(跨度、標(biāo)高、直線度超差);(2)車輪安裝偏差(垂直度、水平偏斜、同位差超差);(3)兩側(cè)電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速不一致;(4)傳動(dòng)系統(tǒng)間隙過大(如齒輪、聯(lián)軸器磨損);(5)車體變形(如橋架下?lián)希?。處理方法:?)調(diào)整軌道至符合安裝標(biāo)準(zhǔn);(2)重新調(diào)整車輪的垂直度和水平偏斜,保證同位差≤3mm;(3)檢查電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速,更換或調(diào)整同步控制器;(4)更換磨損的傳動(dòng)部件,消除間隙;(5)對橋架進(jìn)行矯正或加固。3.說明液壓式制動(dòng)器的工作原理及制動(dòng)力不足的常見原因。答案:工作原理:液壓式制動(dòng)器通過液壓站提供壓力油,推動(dòng)活塞壓縮彈簧,使制動(dòng)瓦與制動(dòng)輪分離(松閘);斷電時(shí),液壓油回油,彈簧復(fù)位推動(dòng)制動(dòng)瓦壓緊制動(dòng)輪(抱閘),利用摩擦力產(chǎn)生制動(dòng)力矩。制動(dòng)力不足的原因:(1)制動(dòng)瓦與制動(dòng)輪接觸面積不足(<80%);(2)制動(dòng)瓦磨損過度(厚度不足原1/3);(3)液壓系統(tǒng)泄漏導(dǎo)致油壓不足;(4)彈簧老化或斷裂,彈力下降;(5)制動(dòng)輪表面有油污或磨損起溝。4.吊裝作業(yè)前需進(jìn)行哪些安全確認(rèn)?答案:(1)檢查吊具、索具(鋼絲繩、吊帶、吊鉤等)是否完好,無報(bào)廢缺陷;(2)確認(rèn)被吊物重量,不超過起重機(jī)額定起重量;(3)檢查被吊物捆綁是否牢固,棱角處是否加襯墊;(4)確認(rèn)作業(yè)環(huán)境(場地平整度、障礙物、風(fēng)速)符合要求(風(fēng)速<6級,地面承壓足夠);(5)檢查起重機(jī)安全裝置(超載限制器、限位器、制動(dòng)器)是否有效;(6)明確指揮信號,司索工與司機(jī)溝通一致;(7)設(shè)置警戒區(qū)域,無關(guān)人員撤離。5.簡述塔式起重機(jī)頂升加節(jié)的主要步驟。答案:(1)準(zhǔn)備工作:將標(biāo)準(zhǔn)節(jié)吊至頂升套架平臺并固定,檢查液壓系統(tǒng);(2)調(diào)整平衡:將起重臂轉(zhuǎn)至與引入標(biāo)準(zhǔn)節(jié)方向一致,吊起適當(dāng)配重(或移動(dòng)小車)使塔機(jī)上部重心略高于頂升支點(diǎn);(3)頂升套架:啟動(dòng)液壓系統(tǒng),將套架頂起至超過一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)高度;(4)引入標(biāo)準(zhǔn)節(jié):將標(biāo)準(zhǔn)節(jié)從套架開口處推入,與塔身頂部連接;(5)下落套架:緩慢收回液壓油缸,使套架與新標(biāo)準(zhǔn)節(jié)連接;(6)緊固螺栓:檢查所有連接螺栓,按規(guī)定力矩(通常1000-1500N·m)擰緊;(7)測試運(yùn)行:頂升后空車運(yùn)行,檢查各機(jī)構(gòu)是否正常。6.分析鋼絲繩在卷筒上亂繩的原因及預(yù)防措施。答案:原因:(1)卷筒螺旋槽磨損,無法引導(dǎo)鋼絲繩排列;(2)鋼絲繩直徑與卷筒槽寬不匹配(槽寬過大或過小);(3)排繩器故障(如鏈條斷裂、導(dǎo)向輪損壞);(4)鋼絲繩偏角過大(超過2°-3°);(5)操作時(shí)速度過快,鋼絲繩未完全嵌入槽內(nèi)。預(yù)防措施:(1)定期檢查卷筒槽磨損情況,磨損嚴(yán)重時(shí)更換卷筒;(2)選擇與卷筒槽寬匹配的鋼絲繩(槽寬=1.1-1.2倍繩徑);(3)維護(hù)排繩器,確保其靈活可靠;(4)控制鋼絲繩偏角≤3°,必要時(shí)調(diào)整滑輪位置;(5)操作時(shí)保持低速,觀察鋼絲繩排列情況。7.說明起重機(jī)超載限制器的作用及工作原理。答案:作用:當(dāng)?shù)跷镏亓砍^額定起重量的90%時(shí)發(fā)出預(yù)警,超過105%時(shí)自動(dòng)切斷起升電路,防止超載事故。工作原理:(1)電阻應(yīng)變式:通過安裝在鋼絲繩固定端或滑輪軸上的應(yīng)變傳感器,將重量信號轉(zhuǎn)換為電信號,經(jīng)儀表放大后與設(shè)定值比較;(2)壓力式:在液壓起升系統(tǒng)中,通過檢測油缸壓力間接測量重量;(3)機(jī)械杠桿式:利用杠桿原理,當(dāng)重量超過設(shè)定值時(shí)觸發(fā)限位開關(guān)。8.吊裝異形構(gòu)件時(shí),如何確定吊點(diǎn)位置?答案:(1)計(jì)算重心:通過理論計(jì)算(積分法或分割法)或?qū)嶋H測量(懸掛法)確定構(gòu)件重心坐標(biāo);(2)平衡原則:吊點(diǎn)應(yīng)位于重心的鉛垂線上,或通過多吊點(diǎn)使各吊點(diǎn)拉力的合力作用線通過重心;(3)強(qiáng)度校核:吊點(diǎn)處需設(shè)置加強(qiáng)板,避免吊裝時(shí)構(gòu)件局部受力過大導(dǎo)致變形;(4)試吊驗(yàn)證:正式吊裝前進(jìn)行試吊(起升100-200mm),觀察構(gòu)件是否平衡,調(diào)整吊點(diǎn)位置直至穩(wěn)定。9.簡述制動(dòng)器制動(dòng)不靈的故障排查步驟。答案:(1)檢查制動(dòng)間隙:用塞尺測量制動(dòng)瓦與制動(dòng)輪的間隙,應(yīng)符合說明書要求(一般0.5-1.5mm);(2)檢查制動(dòng)瓦磨損:厚度不足原1/3時(shí)更換;(3)檢查制動(dòng)輪表面:是否有油污(清洗)或磨損起溝(車削或更換);(4)檢查彈簧:是否老化或斷裂,彈力是否足夠(用彈簧秤測量);(5)檢查液壓系統(tǒng)(液壓制動(dòng)器):油壓是否正常,有無泄漏;(6)檢查電氣系統(tǒng)(電磁制動(dòng)器):線圈是否通電,整流器是否故障。10.說明起重機(jī)“三穩(wěn)”操作的具體要求。答案:(1)起吊穩(wěn):起升時(shí)先慢速將吊物吊離地面100-200mm,停頓檢查(捆綁、制動(dòng)、平衡),確認(rèn)無誤后再正常起升;(2)運(yùn)行穩(wěn):大車、小車運(yùn)行時(shí),啟動(dòng)和制動(dòng)要平穩(wěn),避免急加速或急剎車導(dǎo)致吊物擺動(dòng);(3)落吊穩(wěn):落吊前將吊物移動(dòng)至目標(biāo)位置正上方,緩慢下降,接近地面時(shí)改為低速,確保準(zhǔn)確放置。四、計(jì)算題(每題10分,共5題)1.某橋式起重機(jī)額定起重量為20t,吊鉤自重0.5t,使用6×37+FC鋼絲繩(破斷拉力為500kN),安全系數(shù)取5,求鋼絲繩允許的最大工作拉力及能否滿足吊裝20t重物的要求(g=10m/s2)。解:(1)鋼絲繩允許的最大工作拉力F=破斷拉力/安全系數(shù)=500kN/5=100kN。(2)吊裝總重量G=(20+0.5)t×10=205kN。(3)若采用單繩起吊,鋼絲繩拉力需≥205kN,大于允許的100kN,不滿足;若采用雙繩起吊(夾角60°),每繩拉力T=G/(2sin60°)=205/(2×0.866)=118.5kN,仍大于100kN;若采用四繩起吊(夾角45°),每繩拉力T=205/(4×sin45°)=205/(4×0.707)=72.5kN≤100kN,滿足。結(jié)論:需采用四繩起吊,且夾角≤45°,才能滿足要求。2.吊裝一個(gè)長方體設(shè)備(長5m,寬2m,高1.5m,密度7.85t/m3),采用兩點(diǎn)吊裝
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