生產(chǎn)設(shè)備維護保養(yǎng)制度

設(shè)備維護保養(yǎng)工作包括：日常維護保養(yǎng)、設(shè)備的潤滑和定期加油換油、預(yù)防性試驗、定期校

正精度、設(shè)備的防腐和一級保養(yǎng)等。

設(shè)備的日常維護保養(yǎng)簡稱例保，是指操作工每天在設(shè)備使用前、使用過程中和使用后必

須進行的工作。

設(shè)備的日常維護保養(yǎng)，是減少磨損，使設(shè)備經(jīng)常處于良好技術(shù)狀態(tài)的基礎(chǔ)工作。日常維

護保養(yǎng)的基本要求是：操作者應(yīng)嚴(yán)格按操作規(guī)程使用設(shè)備，經(jīng)常觀

察設(shè)備運轉(zhuǎn)情況，并在班前、班后填寫記錄；應(yīng)保持設(shè)備完整，附彳牛整齊，安全防護裝置齊

全，線路、管道完整無損；要經(jīng)常擦拭設(shè)備的各個部件，保持油垢、

無漏油，運轉(zhuǎn)靈活；應(yīng)按正常運轉(zhuǎn)的需要，及時注油、換油，并保持油路暢通；經(jīng)常檢查安

全防護裝置是否完備可靠，保證設(shè)備安全運行。

通過設(shè)備維護保養(yǎng)，達到"整齊、清潔、安全、潤滑”。整齊：工具、工件、附件放置

整齊、合理，安全防護裝置齊全，線路、管道完整，零部件無缺損。

清潔：設(shè)備內(nèi)外清潔，無灰塵，無黑污銹蝕；各運動件無油污，無拉毛、碰傷、劃痕；各部

位不漏水、漏氣、漏油；切屑、垃圾清掃干凈。潤滑：按設(shè)留各部

位潤滑要求，按時加油、換油，油質(zhì)符合要求；油壺、油槍、油杯齊全,油氈、油線清潔,

油標(biāo)醒目，油路暢通。安全：要求嚴(yán)格實行定人、定機、定崗位職

責(zé)和交接班制度；操作工應(yīng)熟悉設(shè)備性能、結(jié)構(gòu)和原理，遵守操作規(guī)程，正確、合理地使用，

精心地維護保養(yǎng)；各種安全防護裝置可靠，受壓容器按規(guī)定時間

進行預(yù)防性試驗，保證安全、可靠；控制系統(tǒng)工作正常，接地良好，電力傳導(dǎo)電纜按規(guī)定時

間、要求進預(yù)防性試驗「呆證傳輸安全、正常，無事故隱患。

在日常維護保養(yǎng)中，只有"嚴(yán)"字當(dāng)頭，正確、合理使用，精心地維護保養(yǎng)，認真管理，

切實加強使用前、使用過程中和使用后的檢查，及時地、認真地

、高質(zhì)量地消除隱患，排除故障。要做好使用運行情況記錄，保證原始資料、憑證的正確性

和完整性。要求操作工能針對設(shè)備存在的常見故障，提出改善性建

議，并與維修工一起，采取相應(yīng)措施，改善設(shè)備的技術(shù)狀況，減少故障發(fā)生頻率和杜絕事故

發(fā)生，達到維護保養(yǎng)的目的。因此，要求設(shè)備操作工：

1、在開機前

檢查電源及電氣控制開關(guān)、旋扭等是否安全、可靠；各操縱機構(gòu)、傳動部位、擋塊、限

位開關(guān)等位置是否正常、靈活；各運轉(zhuǎn)滑動部位潤滑是否良好，油杯、油孔、油氈、油線等

處是否油量充足；檢查油箱油位和濾油器是否清潔。在確認一切正常后，才能開機試運轉(zhuǎn)。

在啟動和試運轉(zhuǎn)時，要檢查各部位工作情況，有無異?，F(xiàn)象和聲響。檢查結(jié)束后，要作好記

錄。

2、在使用過程中

(1)嚴(yán)格按照操作規(guī)程使用設(shè)備。不要違章操作。

(2)設(shè)備上不要放置工、量、夾、刃具和工件、原材料等。確?；顒訉?dǎo)軌面和導(dǎo)軌面接合

處無切屑、塵灰，無油污、銹跡,無拉毛、劃痕，研傷、撞傷等現(xiàn)象。

(3)應(yīng)隨時注意觀察各部件運轉(zhuǎn)情況和儀器儀表指示是否準(zhǔn)確、靈敏，聲響是否正常，如

有異常，應(yīng)立即停機檢查，直到查明原因、排除為止“

(4)設(shè)備運轉(zhuǎn)時，操作工應(yīng)集中精力，不要邊操作邊交談，更不能開著機器離開崗位。

(5)設(shè)備發(fā)生故障后，自己不能排除的應(yīng)立即與維修工聯(lián)系；在排除故障時，不要離開工

作崗位，應(yīng)與維修工一起工作，并提供故障的發(fā)生、發(fā)展情況，共同

作好故障排除記錄。

3、當(dāng)班工作結(jié)束后

無論加工完成與否，都應(yīng)進行認真擦拭，全面保養(yǎng)，要求達到：

(1)設(shè)備內(nèi)外清潔，無銹跡，工作場地清潔、整齊，地面無油污、垃圾；加工件存放整齊。

(2)各傳動系統(tǒng)工作正常；所有操作手柄靈活、可靠。

(3)潤滑裝置齊全，保管妥善、清潔。

(4)安全防護裝置完整、可靠，內(nèi)外清潔。

(5)設(shè)備附件齊全，保管妥善、清潔。

(6)工具箱內(nèi)量、夾、工、刃具等存放整齊、合理、清潔，并嚴(yán)格按要求保管，保證量具

準(zhǔn)確、精密、可靠。

(7)設(shè)備上的全部儀器、儀表和安全裝置完整無損，靈敏、可靠，指示準(zhǔn)確；各傳輸管接

口處無泄漏現(xiàn)象。

(8)保養(yǎng)后，各操縱手柄等應(yīng)置于非工作狀態(tài)位置，電氣控制開關(guān)、旋扭等回復(fù)至“0"

位，切斷電源。

(9)認真填寫維護保養(yǎng)記錄和交接班記錄。

(10)保養(yǎng)工作未完成時，不得離開工作崗位；保養(yǎng)不合要求，接班人員提出異議時，應(yīng)

虛心'接受并及時改進。

為了保證設(shè)備操作工進行日常維護保養(yǎng)，規(guī)定每班工作結(jié)束前和節(jié)、假日放假前的一定

時間內(nèi)，要求操作工進行設(shè)備保養(yǎng)“對連續(xù)作業(yè)不能停機保養(yǎng)的設(shè)

備，操作工要利用一切可以利用的時間，擦拭、檢查、保養(yǎng)，完成保養(yǎng)細則中規(guī)定工作內(nèi)容

并達到要求。

三、設(shè)備的三級保養(yǎng)制度

1、日常維護保養(yǎng)：班前班后由操作工認真檢查設(shè)備，擦拭各個部位和加注潤滑油，

使設(shè)備經(jīng)常保持整齊、清潔、潤滑、安全。班中設(shè)備發(fā)生故障，及時給予排除，并認真做好

交接班記錄。

2、一級保養(yǎng)：以操作工為主，維修工輔導(dǎo)，按計劃對設(shè)備進行局部拆卸和檢杳、清洗規(guī)

定的部位，疏通油路、管道，更換或清洗油線、油氈、濾油器，

調(diào)整設(shè)備各部位配合間隙，緊固設(shè)備各個部位。

3、三級保養(yǎng)：以維修工為主，列入設(shè)備的檢修計劃，對設(shè)備進行SB分解體檢查和修理,

更換或修復(fù)磨損件，清洗、換油，檢查修理電氣部分,局部恢復(fù)

精度，滿足加工零件的最低要求。

(二)“三好""四會"的內(nèi)容

實行“三級保養(yǎng)制"，必須使操作工對設(shè)備做到"三好""四會"的要求：

1、"三好”的內(nèi)容：

(1)管好：自覺遵守定人定機制度，憑操作證使用設(shè)備，不亂用別人的設(shè)備，管好工具、

附件，不丟失損壞，放置整齊，安全防護裝置齊全好用，線路、管

道完整。

(2)用好：設(shè)備不帶病運轉(zhuǎn)，不超負荷使用，不大機小用、精機粗用。遵守操作規(guī)程和維

護保養(yǎng)規(guī)程。細心愛護設(shè)備，防止事故發(fā)生。

(3)修好：按計劃檢修時間，停機修理，積極配合維修工，參加設(shè)備的二級保養(yǎng)工作和大、

中修理后完工驗收試車工作。

2、"四會”的內(nèi)容

(1)會使用：熟悉設(shè)備結(jié)構(gòu)，掌握設(shè)備的技術(shù)性能和操作方法，懂得加工工藝，正碓使用

設(shè)備。

(2)會保養(yǎng)：正確地按潤滑圖表規(guī)定加油、換油，保持油路暢通，油線、油氈、濾油器清

潔，認真清掃，保持設(shè)備內(nèi)外清潔,無油垢、無臟物、漆見本色鐵

見光。按規(guī)定進行一級保養(yǎng)工作。

(3)會檢查：了