余熱發(fā)電安全標(biāo)準(zhǔn)化評(píng)分表考核要素標(biāo)準(zhǔn)分檢查內(nèi)容及標(biāo)準(zhǔn)評(píng)分辦法管理目標(biāo)51、非計(jì)劃停機(jī)時(shí)間季累計(jì)：一、四季度≤48小時(shí)；二、三季度≤24小時(shí)。2、發(fā)電量100%達(dá)計(jì)劃。查記錄，超標(biāo)一項(xiàng)扣1分；發(fā)電量低于90%扣1分。一、基礎(chǔ)管理101、認(rèn)真執(zhí)行各項(xiàng)管理制度、落實(shí)各類文件和會(huì)議精神。2、建立車(chē)間、班組目標(biāo)考核體系。3、建立健全工藝技術(shù)規(guī)程、操作規(guī)程和安全規(guī)程，并嚴(yán)格執(zhí)行。4、建立健全工藝巡回檢查制度，并嚴(yán)格執(zhí)行。5、建立健全工藝紀(jì)律，并嚴(yán)格執(zhí)行。6、建立健全交接班制度，并嚴(yán)格執(zhí)行。7、車(chē)間及班組定期召開(kāi)安全例會(huì)，開(kāi)展安全檢查及活動(dòng)。8、車(chē)間及班組定期對(duì)員工進(jìn)行安全培訓(xùn)。9、車(chē)間及班組定期開(kāi)展隱患排查和整改，建立臺(tái)帳。10、車(chē)間及班組認(rèn)真開(kāi)展“三違”檢查，建立臺(tái)帳。11、現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境達(dá)到公司文明生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)。12、認(rèn)真審批車(chē)間級(jí)各種作業(yè)票證，嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)定的作業(yè)內(nèi)容。13、各類儀器儀表臺(tái)賬健全，定期校驗(yàn)。14、各種記錄、報(bào)表、票證和臺(tái)帳真實(shí)、及時(shí)、齊全、規(guī)范。15、室內(nèi)外消防器材按要求配備，定期檢驗(yàn)，并保持完好。16、現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)有安全警示標(biāo)志，并有警示牌。查制度、查記錄、查現(xiàn)場(chǎng)，一處不合格扣1分。二、爐化系統(tǒng)30

2.1鍋爐201、操作工必須持證上崗，勞動(dòng)保護(hù)用品穿戴齊全。特別是夜間巡查要帶手提燈。2、槽、罐、器、泵的安全防護(hù)裝置保持完好。3、爐墻、煙道、熱力設(shè)備和管道系統(tǒng)應(yīng)保持完好，符合有關(guān)規(guī)定；爐體梁、柱、吊桿完好；各部件膨脹正常。4、安全附件（安全閥、壓力表、水位計(jì)）齊全完好，定期校驗(yàn)合格，泄壓裝置定期試驗(yàn)。5、本體管道閥門(mén)保持完好、杜絕泄漏。6、鍋爐啟、停嚴(yán)格按照運(yùn)行規(guī)程進(jìn)行。7、鍋爐本體主保護(hù)及各類電氣聯(lián)鎖全部投入并定期校驗(yàn)合格。8、除塵器、脫硫系統(tǒng)正常投用，具備防止堵塞措施，并落實(shí)執(zhí)行。9、引風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)部分及潤(rùn)滑油系統(tǒng)工作可靠，不漏油。10、汽包水位應(yīng)在正常水位允許范圍內(nèi)波動(dòng)。11、發(fā)生超壓、超溫運(yùn)行工況，超壓、超溫幅度、持續(xù)時(shí)間及原因是否查明：對(duì)其產(chǎn)生的后果進(jìn)行過(guò)評(píng)估，防止對(duì)策和措施正確、落實(shí)。12、鍋爐排煙溫度偏差在允許范圍之內(nèi)。13、工作區(qū)域照明系統(tǒng)完好。14、各項(xiàng)操作指標(biāo)符合工藝要求。1、查記錄、查現(xiàn)場(chǎng)，一處不合格扣0.2分。2、未建立鍋爐異常運(yùn)行記錄簿，或鍋爐超壓異常未登錄，視情況扣標(biāo)準(zhǔn)分的20%～100%。3、正常運(yùn)行中是否發(fā)生因運(yùn)行操作或熱控系統(tǒng)故障導(dǎo)致超壓、超溫，視超壓、超溫幅度及持續(xù)時(shí)間，扣標(biāo)準(zhǔn)分的20%～100%。4、未按規(guī)程進(jìn)行安全閥校驗(yàn)和排汽試驗(yàn)，或無(wú)校驗(yàn)及試驗(yàn)記錄，視情況扣標(biāo)準(zhǔn)分的50%～100%。5、當(dāng)安全閥存在故障時(shí)，未按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行處理，繼續(xù)帶病運(yùn)行者，視情況扣標(biāo)準(zhǔn)分的50%～100%。6、主保護(hù)或電氣聯(lián)鎖未全部投入的，視情況扣標(biāo)準(zhǔn)分的50%～100%。2.2化學(xué)水處理101、化水操作人員必須持證上崗，勞保用品穿戴齊全。2、凡有毒性、易燃、易爆炸性的藥品在使用和保存時(shí)，應(yīng)按照《電業(yè)安全工作規(guī)程》中的有關(guān)規(guī)定去使用和存放，存放使用地點(diǎn)有明顯的危險(xiǎn)物質(zhì)安全告知卡。3、凡屬使用濃酸的一切操作，都必須在室外或?qū)掗熀屯L(fēng)良好的室內(nèi)通風(fēng)柜內(nèi)進(jìn)行。4、取樣時(shí)汽水樣品必須通過(guò)冷卻水裝置，應(yīng)保持冷卻水管暢通，冷卻水量充足。5、所有水泵防護(hù)罩齊全完整、泄漏控制在規(guī)定范圍內(nèi)、定期切換。6、各項(xiàng)操作指標(biāo)符合工藝要求。7、水處理用程控裝置完好，遠(yuǎn)程操作方便可靠。8、水處理儀表，包括pH值表、電導(dǎo)率表、鈉表、液位計(jì)、熱工儀表（壓力、流量）、試驗(yàn)室分析儀表等運(yùn)行正常。9、汽包鍋爐給水、化學(xué)除鹽水、凝結(jié)水指標(biāo)按規(guī)程要求均應(yīng)達(dá)規(guī)定值。10、水質(zhì)穩(wěn)定劑及緩蝕劑(或其復(fù)配劑)等各加藥系統(tǒng)工作正常；濃縮倍率超過(guò)5倍時(shí)，有抑制循環(huán)水懸浮物增高的措施。11、入廠藥劑的質(zhì)量檢驗(yàn):

各類藥品：鹽酸、硫酸、液堿、工業(yè)鹽與循環(huán)冷卻水處理藥劑、爐內(nèi)藥劑等大宗藥劑有檢驗(yàn)合格證，雜質(zhì)不超標(biāo)；上述藥劑及水處理材料不得有偽劣品混入。查記錄、查現(xiàn)場(chǎng)，一處不合格扣0.2分。三、汽機(jī)系統(tǒng)20

3.1汽機(jī)本體101、操作人員必須持證上崗，勞保用品穿戴齊全。2、汽輪機(jī)主要保護(hù)投入率100%，其它保護(hù)投入率95%以上（以現(xiàn)場(chǎng)規(guī)程為依據(jù)）。3、自動(dòng)主汽門(mén)要定時(shí)活動(dòng)，以防出現(xiàn)卡澀現(xiàn)象。4、危急遮斷油門(mén)、磁力短路油門(mén)、軸向位移遮斷器要?jiǎng)幼黛`活、可靠，在每次開(kāi)機(jī)前要手動(dòng)試驗(yàn)，并按規(guī)定進(jìn)行動(dòng)態(tài)試驗(yàn)。5、機(jī)組重要運(yùn)行監(jiān)視表計(jì)，尤其是轉(zhuǎn)速表顯示正確。6、汽輪機(jī)本體無(wú)裂紋，無(wú)變形、無(wú)嚴(yán)重磨損等缺陷。7、主機(jī)的各項(xiàng)保護(hù)裝置齊全、可靠，若有特殊原因需退出保護(hù)，需履行相關(guān)審批程序。8、現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)有機(jī)組各種狀態(tài)下的典型啟動(dòng)曲線和停機(jī)、惰走曲線。9、各種工況下機(jī)組絕對(duì)膨脹值及脹差值正常，無(wú)汽缸膨脹受阻、汽缸偏移等缺陷。10、對(duì)新投產(chǎn)的機(jī)組或調(diào)節(jié)系統(tǒng)經(jīng)重大改造后的機(jī)組按規(guī)定進(jìn)行甩負(fù)荷試驗(yàn)；甩額定負(fù)荷時(shí)，調(diào)節(jié)系統(tǒng)能維持機(jī)組轉(zhuǎn)速低于危急保安器動(dòng)作值。11、機(jī)組按規(guī)程要求定期進(jìn)行大小修，動(dòng)靜部分、輔機(jī)、調(diào)速系統(tǒng)等按檢修規(guī)程規(guī)定進(jìn)行檢修、測(cè)量、調(diào)整至規(guī)定范圍值內(nèi)，修后按規(guī)定進(jìn)行驗(yàn)收。12、機(jī)組大修后按規(guī)程要求進(jìn)行調(diào)節(jié)系統(tǒng)靜止試驗(yàn)或仿真試驗(yàn)，以確定調(diào)節(jié)系統(tǒng)工作正常。13、汽輪機(jī)啟停時(shí)必須認(rèn)真填寫(xiě)操作票，嚴(yán)格按照《汽機(jī)運(yùn)行規(guī)程》規(guī)定操作。14、各保護(hù)裝置做好醒目標(biāo)示，防止誤動(dòng)作。15、系統(tǒng)調(diào)整時(shí)，控制室、現(xiàn)場(chǎng)操作人員保持通訊聯(lián)絡(luò)。16、本體周?chē)木⒖?、洞、溝必須覆以與地面齊平的堅(jiān)固蓋板。17、各項(xiàng)操作指標(biāo)符合工藝要求。1、查記錄、查現(xiàn)場(chǎng)，一處不合格扣0.2分。2、超過(guò)5個(gè)及以上保護(hù)未投入的，扣標(biāo)準(zhǔn)分的50%～100%。3、機(jī)組大修后未進(jìn)行調(diào)節(jié)系統(tǒng)靜止試驗(yàn)或仿真試驗(yàn)的，視情況扣標(biāo)準(zhǔn)分的20%～50%。3.2零米附屬設(shè)施及管道41、汽、水、油系統(tǒng)動(dòng)靜密封點(diǎn)泄露率控制在規(guī)定范圍內(nèi)，滿足機(jī)組正常運(yùn)行要求，無(wú)嚴(yán)重影響系統(tǒng)、設(shè)備正常運(yùn)行的隱患和缺陷。2、各備用設(shè)施保持完好，并投入聯(lián)鎖，聯(lián)鎖設(shè)備定期試驗(yàn)。3、設(shè)備檢修前做好風(fēng)險(xiǎn)預(yù)知，制定安全措施，特別是壓力管道需泄壓后方可作業(yè)。4、主油系統(tǒng)（包括調(diào)節(jié)用透平油、潤(rùn)滑油及密封油）事故放油門(mén)配置符合反措規(guī)定，事故情況下方便操作；室外事故油箱符合要求。5、高溫高壓主汽、給水和疏水管道、三通、閥門(mén)及其他機(jī)外管道符合防爆要求，按行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行監(jiān)督、檢驗(yàn)和更換；支吊架按期檢查，其功能正常；管道膨脹、振動(dòng)等無(wú)異常，保溫是否完好。6、地面的坑溝需覆以與地面齊平的蓋板。1、查記錄、查現(xiàn)場(chǎng)，一處不合格扣0.2分。2、主油系統(tǒng)事故放油門(mén)配置不符合反措規(guī)定的，扣標(biāo)準(zhǔn)分的50%～100%。3.3除氧器21、所有的高溫管道、容器、閥門(mén)等的保溫完好。2、在投入或退出各加熱裝置時(shí)要嚴(yán)格按規(guī)程規(guī)定操作，防止造成管道的不均勻或水沖擊。3、除氧器并列時(shí)需符合條件，方可進(jìn)行操作。4、除氧器及附屬設(shè)施的管道、閥門(mén)等的動(dòng)靜密封點(diǎn)泄漏率控制在規(guī)定范圍內(nèi)。5、除氧器的安全閥需動(dòng)作靈活，并做好定期校驗(yàn)工作。6、除氧器運(yùn)行參數(shù)指標(biāo)符合工藝要求。查記錄、查現(xiàn)場(chǎng)，一處不合格扣0.2分。3.4空冷島21、內(nèi)部框架及風(fēng)機(jī)的振動(dòng)及各項(xiàng)數(shù)值保持在規(guī)定范圍內(nèi)。2、空冷裝置無(wú)嚴(yán)重影響運(yùn)行的隱患和缺陷，運(yùn)行工況在規(guī)程規(guī)定范圍內(nèi)。3、清洗空冷散熱片時(shí)，要將工作中的風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速降到最低限，清洗時(shí)要有專人看護(hù)管好用水，防止出水影響整個(gè)機(jī)組的正常運(yùn)行。

4、在空冷風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，嚴(yán)禁攀爬內(nèi)部護(hù)欄。查記錄、查現(xiàn)場(chǎng)，一處不合格扣0.2分。3.5機(jī)力冷卻塔21、機(jī)力塔及周?chē)h(huán)境的衛(wèi)生要保持干凈，防止雜物飄入水池內(nèi)；冬季機(jī)力塔內(nèi)、塔邊的積冰需及時(shí)清理，以防損壞填料層。2、塔內(nèi)水位保持在溢流線以下；自動(dòng)補(bǔ)水裝置要正常投運(yùn)。3、機(jī)力塔風(fēng)機(jī)油位正常，聲音正常。4、上、下機(jī)力塔風(fēng)筒時(shí)要抓好樓欄，防止墜落。5、不準(zhǔn)在風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)的情況下，在風(fēng)筒頂部工作。查記錄、查現(xiàn)場(chǎng)，一處不合格扣0.2分。四、電氣系統(tǒng)20

4.1發(fā)電機(jī)71、發(fā)電機(jī)定、轉(zhuǎn)子繞組固定良好；定子端部固定結(jié)構(gòu)件、定子鐵芯和轉(zhuǎn)子磁極等緊固良好。2、發(fā)電機(jī)內(nèi)無(wú)明顯積灰和油泥，絕緣無(wú)裂紋和起泡現(xiàn)象，無(wú)電暈和腐蝕現(xiàn)象，絕緣預(yù)防性試驗(yàn)按期進(jìn)行，并符合本規(guī)程要求。3、強(qiáng)勵(lì)裝置、自動(dòng)滅磁、啟動(dòng)保護(hù)、接地保護(hù)、過(guò)電流保護(hù)、滅火裝置等主要保護(hù)裝置和信號(hào)裝置部件完好，動(dòng)作可靠。4、發(fā)電機(jī)組主要電氣監(jiān)視儀表齊全，指示值及對(duì)應(yīng)關(guān)系正常；發(fā)電機(jī)定、轉(zhuǎn)子絕緣監(jiān)視信號(hào)裝置正常。5、新投產(chǎn)或運(yùn)行發(fā)電機(jī)更改后應(yīng)由調(diào)度機(jī)構(gòu)組織線路兩側(cè)進(jìn)行聯(lián)調(diào)及帶負(fù)荷試驗(yàn)合格后投入運(yùn)行。重大事故后由調(diào)度機(jī)構(gòu)組織進(jìn)行繼電保護(hù)檢驗(yàn)。6、發(fā)電機(jī)及變壓器的后備保護(hù)定值及動(dòng)作時(shí)間能滿足線路要求，逐級(jí)配合，電廠和調(diào)度機(jī)構(gòu)相互提供整定限額，每年書(shū)面認(rèn)定一次。7、一次回路及勵(lì)磁回路的設(shè)備技術(shù)狀況良好。8、冷卻系統(tǒng)嚴(yán)密，冷卻水管無(wú)滲漏，冷卻效果良好。9、自動(dòng)調(diào)整勵(lì)磁處于投入運(yùn)行。10、各項(xiàng)運(yùn)行指標(biāo)符合工藝要求。1、查記錄、查現(xiàn)場(chǎng)，一處不合格扣0.2分。2、不符合第1項(xiàng)要求，扣標(biāo)準(zhǔn)分的50%～100%。3、發(fā)電機(jī)試驗(yàn)不合格而投用，扣標(biāo)準(zhǔn)分的50%～100%。4、發(fā)電機(jī)及變壓器的后備保護(hù)定值整定不符合要求，扣標(biāo)準(zhǔn)分的20%～100%。

4.2變壓器71、主體完整清潔，相色標(biāo)志應(yīng)正確，運(yùn)行聲音正常，零附件齊全好用。2、變壓器的主保護(hù)及后備保護(hù)動(dòng)作正確，靈敏可靠，保護(hù)壓板應(yīng)在投入位置。3、線圈，瓷套管及分接開(kāi)關(guān)等均經(jīng)預(yù)防性試驗(yàn)，各項(xiàng)指標(biāo)合格。一、二次引出線及其接點(diǎn)符合標(biāo)準(zhǔn)，溫度符合要求。4、變壓器油品、油溫、油色、油面符合規(guī)定，無(wú)滲油現(xiàn)象。要定期進(jìn)行油樣試驗(yàn)。5、儲(chǔ)油箱、凈油器等油系統(tǒng)上的閥門(mén)均應(yīng)打開(kāi)，且指示正確。6、呼吸器運(yùn)行、維護(hù)正常。7、接地引線及其與主接地網(wǎng)的連接符合規(guī)范要求。8、防止火災(zāi)蔓延的措施（如排油系統(tǒng)、防火隔離墻、滅火設(shè)施等）完好。1、查記錄、查現(xiàn)場(chǎng)，一處不合格扣0.2分。2、變壓器油品質(zhì)不合格，扣標(biāo)準(zhǔn)分的50%～100%。3、變壓器有嚴(yán)重漏油、呼吸器堵塞現(xiàn)象的，扣標(biāo)準(zhǔn)分的20%～50%。4、防止火災(zāi)蔓延措施不到位，視情況扣標(biāo)準(zhǔn)分的50%～100%。4.3供用電系統(tǒng)61、執(zhí)行《機(jī)電安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)及考核評(píng)分表》中的電氣設(shè)備篇。2、斷路器的性能和遮斷容量滿足運(yùn)行要求。3、隔離開(kāi)關(guān)滿足開(kāi)斷母線電容電流能力。4、SF6斷路器監(jiān)視氣體壓力的壓力表或密度繼電器完好。5、SF6斷路器按照規(guī)定檢測(cè)水份，其含水量在運(yùn)行標(biāo)準(zhǔn)允許范圍內(nèi)。6、SF6互感器壓力正常，表計(jì)定期校驗(yàn)，指示正確。7、GIS主回路中各擔(dān)負(fù)特定職能的元件(如斷路器、隔離開(kāi)關(guān)、負(fù)荷開(kāi)關(guān)、接地開(kāi)關(guān)、互感器、套管等)性能參數(shù)滿足工況要求，每年根據(jù)系統(tǒng)短路容量核算動(dòng)熱容量滿足要求。8、GIS裝置無(wú)威脅安全運(yùn)行的重要缺陷（如觸頭發(fā)熱、嚴(yán)重漏氣、SF6氣體濕度嚴(yán)重超標(biāo)、液壓機(jī)構(gòu)滲油嚴(yán)重、“打壓”頻繁等。9、設(shè)備(含棒型絕緣子及懸式絕緣子串)外絕緣符合環(huán)境污穢等級(jí)要求或采取了有效防污閃措施(如加傘裙或涂RTV等)。10、避雷針(線)的直擊雷保護(hù)范圍滿足所有被保護(hù)的設(shè)備、設(shè)施的要求。11、雷電侵入波的保護(hù)能滿足廠內(nèi)所有被保護(hù)電氣設(shè)備的要求。12、勵(lì)磁調(diào)節(jié)器工作穩(wěn)定、精確，在手動(dòng)—自動(dòng)切換中無(wú)擾動(dòng)。13、蓄電池容量按最嚴(yán)重事故時(shí)應(yīng)滿足直流負(fù)荷要求的放電容量，保護(hù)及控制部分應(yīng)配置兩組蓄電池。14、直流系統(tǒng)各級(jí)熔斷器按“分級(jí)配置、逐級(jí)配合”原則配置，滿足選擇性，并定期校核。15、安全接地、屏蔽接地、跳閘中間、二次回路等滿足有關(guān)規(guī)程及反措要求，并有書(shū)面執(zhí)行報(bào)告無(wú)二次寄生回路。1、查記錄、查現(xiàn)場(chǎng)，一處不合格扣0.2分。2、斷路器、隔離開(kāi)關(guān)有一臺(tái)不符合要求而未采取相應(yīng)措施的，扣標(biāo)準(zhǔn)分的50%～100%。3、SF6斷路器、互感器監(jiān)視氣體壓力的壓力表或密度繼電器有兩臺(tái)及以上不符合要求，視情況扣標(biāo)準(zhǔn)分的50%～100%。4、SF6斷路器未按規(guī)定定期檢測(cè)水份超周期6個(gè)月以上或含量超標(biāo)又未有措施，視情況扣標(biāo)準(zhǔn)分的20%～50%。5、GIS裝置有嚴(yán)重缺陷未作處理，扣標(biāo)準(zhǔn)分的50%～100%。6、設(shè)備外絕緣嚴(yán)重不符合要求且無(wú)相應(yīng)措施，視情況扣標(biāo)準(zhǔn)分的50%～100%7、勵(lì)磁調(diào)節(jié)器不能平穩(wěn)切換，扣標(biāo)準(zhǔn)分的20%～50%。8、安全接地、屏蔽接地、跳閘中間、二次回路等存在安全隱患，視情況扣標(biāo)準(zhǔn)分的20%～100%。9、蓄電池不符合有關(guān)使用規(guī)定，視情況扣標(biāo)準(zhǔn)分的20%～100%。五、熱控系統(tǒng)101、數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)(DAS)功能正常并進(jìn)行定期試驗(yàn)。2、數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)(DAS)事件順序記錄和事故追憶功能正常，定期試驗(yàn)。3、鍋爐汽包水位測(cè)量系統(tǒng)配置，安裝和使用符合有關(guān)規(guī)定。4、下列報(bào)警測(cè)點(diǎn)正常投入：

軸承(含推力軸承)溫度高，潤(rùn)滑油壓低，主油箱油位低，脹差大，主蒸汽真空低，凝汽器水位高，軸及軸承振動(dòng)大，汽輪機(jī)超速，自動(dòng)主汽門(mén)關(guān)閉，ETS保護(hù)電源消失，發(fā)電機(jī)跳閘。5、引風(fēng)機(jī)啟、停及事故跳閘時(shí)聯(lián)鎖保護(hù)功能齊全，引風(fēng)機(jī)擋板的啟閉聯(lián)鎖功能能夠正常投入，并做定期試驗(yàn)。6、系統(tǒng)中備用泵的自啟動(dòng)系統(tǒng)能夠正常投入，并做定期試驗(yàn)。7、潤(rùn)滑油系統(tǒng)交、直流油泵，和盤(pán)車(chē)裝置的啟停及與潤(rùn)滑油壓的聯(lián)鎖保護(hù)功能能夠正常投入，并做定期試驗(yàn)。8、交、直流密封油泵的啟停及密封油壓低聯(lián)動(dòng)備用交、直流密封油泵的聯(lián)鎖功能能夠正常投入，并做定期試驗(yàn)。9、給水泵、凝結(jié)水泵、循環(huán)水泵、

等啟、停及其與相應(yīng)系統(tǒng)的壓力和備用泵的聯(lián)鎖能夠正常投入，并做定期試驗(yàn)。10、其他的MFT保護(hù)條件正常投入，并定期試驗(yàn)：

汽包水位過(guò)高、過(guò)低;壓力過(guò)高、過(guò)低；主汽溫度過(guò)高、過(guò)低；根據(jù)鍋爐特點(diǎn)的其它停爐保護(hù)條件，手動(dòng)停爐。11、汽輪機(jī)設(shè)有如下停機(jī)保護(hù)，并能正常全程投入：汽輪機(jī)超速；汽輪機(jī)低真空；汽輪機(jī)軸向位移大；軸承潤(rùn)滑油壓低；汽輪機(jī)軸瓦及軸振動(dòng)大

；發(fā)電機(jī)主保護(hù)動(dòng)作；手動(dòng)停機(jī)；汽輪機(jī)、發(fā)電機(jī)廠要求的其他項(xiàng)目；以上所有保護(hù)在每次機(jī)組檢修后啟動(dòng)前進(jìn)行靜態(tài)試驗(yàn)；按規(guī)程規(guī)定進(jìn)行動(dòng)態(tài)的超速保護(hù)試驗(yàn)。潤(rùn)滑油壓低、真空低按要求做定期試驗(yàn)。12、汽輪機(jī)緊急跳閘系統(tǒng)(ETS)的控制器輸入信號(hào)、I／0通道和輸出信號(hào)采集數(shù)據(jù)正常；

超速保護(hù)、低真空保護(hù)、潤(rùn)滑油壓低保護(hù)的測(cè)量元件采用三取二或三取中的冗余配置；

手動(dòng)停機(jī)按鈕具有“保護(hù)”措施，其輸出直接接至停機(jī)驅(qū)動(dòng)回路。13、轉(zhuǎn)速控制功能正常(升速、定速、過(guò)臨界轉(zhuǎn)速、同期等功能及其技術(shù)指標(biāo))。14、防超速保護(hù)控制功能正常，并按規(guī)程規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)。15、電子設(shè)備間環(huán)境溫度應(yīng)保持在20-26℃；濕度45％～80％，不結(jié)露；并裝有溫度、濕度表。16、有電子設(shè)備間管理規(guī)定，機(jī)柜內(nèi)電線孔洞封堵，空氣質(zhì)量是否符合規(guī)定。17、進(jìn)入控制裝置柜(盤(pán))的交、直流電源，除停電一段時(shí)間不影響安全外，應(yīng)各有兩路，互為備用。備用電源的切換時(shí)間應(yīng)小于5ms(應(yīng)保證控制器不能初始化)。系統(tǒng)電源故障應(yīng)在控制室內(nèi)設(shè)有獨(dú)立于DCS之外的聲光報(bào)警。18、分散控制系統(tǒng)各控制站分別配有各自的空氣開(kāi)關(guān)或保險(xiǎn)。19、應(yīng)保證分散控制系統(tǒng)滿足“一點(diǎn)接地”的要求，并定期測(cè)試接地電阻，做記錄。20、I／O屏蔽線接地應(yīng)滿足單端接地的要求。21、操作員站鍵盤(pán)、鼠標(biāo)等操作具備容錯(cuò)能力。22、操作員站的供電電源是冗余設(shè)置，無(wú)頻繁死機(jī)現(xiàn)象。23、操作員站及少數(shù)重要操作按鈕的配置應(yīng)能滿足機(jī)組各種工況下的操作要求。24、工程師站分級(jí)授權(quán)管理，有相應(yīng)的管理制度；工程師站各種功能是否正常。25、熱工技術(shù)監(jiān)督“三率”達(dá)到上級(jí)主管部門(mén)下達(dá)的指標(biāo)或有關(guān)行標(biāo)規(guī)定的指標(biāo)：（1）完好率：自動(dòng)裝置完好率；保護(hù)裝置完好率。（2）合格率：主要測(cè)量參數(shù)是否進(jìn)行系統(tǒng)聯(lián)調(diào)，并按規(guī)定進(jìn)行定期校驗(yàn)；主要儀表抽檢合格率；數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)測(cè)點(diǎn)合格率。（3）投入率：自動(dòng)投入率：DCS系統(tǒng)95％；非DCS系統(tǒng)

76％；保護(hù)投入率100％；數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)測(cè)點(diǎn)投入率I>98％26、熱工計(jì)量標(biāo)準(zhǔn)裝置及檢定人員按照“計(jì)量工作管理規(guī)定”進(jìn)行考核、取證。1、查記錄、查現(xiàn)場(chǎng)，一處不合格扣0.2分。2、數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)(DAS)不符合規(guī)定，視情況扣標(biāo)準(zhǔn)分的20%～100%。3、機(jī)組保護(hù)只投信號(hào)，扣標(biāo)準(zhǔn)分的50%～100%。4、保護(hù)誤動(dòng)導(dǎo)致機(jī)組跳閘、拒動(dòng)造成故障，未查明原因的，視情況扣除標(biāo)準(zhǔn)分的50%～100%。5、機(jī)組防超速保護(hù)控制功能達(dá)不到要求，扣標(biāo)準(zhǔn)分的50%～100%。6、有電子設(shè)備的環(huán)境未裝溫度、濕度表計(jì)或溫、濕度不合格，無(wú)電子設(shè)備管理規(guī)定；扣標(biāo)準(zhǔn)分的20%～50%。7、進(jìn)入控制裝置的交、直流電源、空氣開(kāi)關(guān)或保險(xiǎn)不符合要求，扣標(biāo)準(zhǔn)分的20%～50%。8、操作員站的鍵盤(pán)、鼠標(biāo)、供電電源、重要操作按鈕的配置不滿足要求，視情況扣標(biāo)準(zhǔn)分的20%～100%。9、熱工技術(shù)監(jiān)督“三率”，未按要求如實(shí)統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)，視情況扣除標(biāo)準(zhǔn)分的20%～50%。

六、通信信息系統(tǒng)

5

1、RTU、ZC裝置系統(tǒng)配置方案合理、成熟、可靠和可擴(kuò)充。2、通信規(guī)約和傳輸信息與電網(wǎng)現(xiàn)行運(yùn)行要求一致。3、有涉網(wǎng)設(shè)備的質(zhì)量認(rèn)證和涉網(wǎng)設(shè)備的出廠試驗(yàn)報(bào)告，輸入回路中交流工頻量、非電氣直流量，脈沖量、開(kāi)關(guān)量等按技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。4、軟件資料、框圖和使用說(shuō)明齊全，正確。5、信息運(yùn)行的更新速度滿足要求，動(dòng)態(tài)數(shù)據(jù)刷新≤5S；

報(bào)警從發(fā)生到輸出≤3S；遙測(cè)信息傳送時(shí)間≤3s；遙信變化傳送時(shí)間≤2S；遠(yuǎn)動(dòng)通道切換時(shí)間≤10ms。6、裝置的電磁兼容和抗干擾。設(shè)備和機(jī)柜等是否符合按國(guó)標(biāo)要求進(jìn)行接地。有無(wú)防雷措施，接地電阻和