起重機械檢驗員實際操作考核試題及答案一、橋式起重機實際操作考核試題考核設(shè)備：額定起重量20t，跨度22.5m，工作級別A5級的通用橋式起重機（編號QZ-20230801）考核時間：120分鐘考核工具：鋼直尺（0-500mm）、塞尺（0.02-1mm）、水準儀（精度±1mm/km）、力矩扳手（0-500N·m）、萬用表（交流電壓/電流檔）、鋼絲繩探傷儀（電磁感應(yīng)式）、溫濕度計（0-50℃，±2%RH）、兆歐表（500V）---第一部分：設(shè)備基礎(chǔ)信息核查與外觀檢查（20分）操作任務(wù)：核對設(shè)備銘牌信息，檢查主要結(jié)構(gòu)件及連接部位外觀狀態(tài)，記錄關(guān)鍵參數(shù)。1.請現(xiàn)場讀取并記錄橋式起重機銘牌上的核心參數(shù)（至少5項）。2.檢查主梁、端梁、走臺板等金屬結(jié)構(gòu)件，要求：（1）觀察是否存在可見裂紋（重點檢查焊縫、節(jié)點板、主梁下翼緣與腹板連接部位）；（2）測量走臺板與軌道之間的間隙（司機室側(cè)與非司機室側(cè)各測3處）；（3）檢查所有連接螺栓（包括高強螺栓）是否松動，要求使用力矩扳手抽檢主梁與端梁連接螺栓（每側(cè)抽檢2顆）。---第二部分：安全保護裝置功能驗證（30分）操作任務(wù)：驗證起重機6類核心安全保護裝置的有效性，記錄測試數(shù)據(jù)及結(jié)論。1.起升高度限位器測試：（1）操作起升機構(gòu)，以低速（≤0.3m/min）將吊鉤升至極限位置，觀察限位器動作時吊鉤與定滑輪組的最小距離；（2）重復測試3次，記錄每次動作時的高度值及機構(gòu)是否能可靠停止。2.運行機構(gòu)行程限位器測試：（1）操作大車、小車分別向軌道兩端運行，觀察限位器動作時車輪與緩沖器的距離；（2）檢查限位器觸發(fā)后，機構(gòu)是否能自動斷電并停止運行，反向運行是否正常。3.起重量限制器測試：（1）使用標準砝碼（5t、10t、15t、20t）進行加載，分別在額定載荷的50%、100%、110%時觀察報警及斷電動作；（2）記錄各載荷下儀表顯示值與實際載荷的誤差（允許誤差±5%），110%載荷時是否能切斷上升方向電源但保留下降功能。4.制動器性能測試（起升機構(gòu)制動器）：（1）手動松開制動器，測量制動瓦與制動輪的間隙（單側(cè)測量3處）；（2）施加額定載荷（20t），將吊鉤起升100mm后停止，保持10分鐘，觀察下滑量；（3）使用力矩扳手測量制動彈簧預緊力（要求符合設(shè)計值±10%）。5.緊急斷電開關(guān)測試：（1）在起重機運行狀態(tài)下（大車或小車運行、起升機構(gòu)動作），操作司機室及電氣柜處的緊急斷電開關(guān)，觀察所有動力回路是否立即斷電；（2）驗證斷電后是否需手動復位才能重新啟動。6.防護罩與防護欄檢查：（1）檢查高速旋轉(zhuǎn)部件（如聯(lián)軸器、傳動軸）是否設(shè)置防護罩，防護罩與旋轉(zhuǎn)部件的最小間距（≥50mm）；（2）檢查走臺、平臺防護欄高度（≥1050mm）、中間橫桿間距（≤350mm）、底部擋腳板高度（≥100mm）。---第三部分：金屬結(jié)構(gòu)變形測量與評定（20分）操作任務(wù)：使用水準儀測量主梁上拱度及懸臂端上翹度，判定是否符合標準要求。1.主梁上拱度測量（跨中位置）：（1）在主梁下翼緣板表面標記測量點（跨度方向每1m設(shè)1個點，共23個點）；（2）以端梁上翼緣板為基準面，使用水準儀測量各點相對于基準面的垂直高度；（3）計算跨中上拱度值（F=跨中測量值-兩端測量值的平均值）。2.懸臂端上翹度測量（若為雙懸臂結(jié)構(gòu)）：（1）在懸臂端下翼緣板標記測量點（懸臂長度方向每0.5m設(shè)1個點）；（2）以懸臂根部（與主梁連接處）為基準點，測量懸臂端上翹度值（f=懸臂端測量值-根部測量值）。3.依據(jù)GB/T14405-2011《通用橋式起重機》，判定上拱度（F≥0.7S/1000且≤1.4S/1000，S為跨度22.5m）及上翹度（f≥0.4L/350，L為懸臂長度1.5m）是否合格。---第四部分：電氣系統(tǒng)檢測（15分）操作任務(wù)：檢測電氣設(shè)備絕緣性能、接地可靠性及控制回路電壓。1.絕緣電阻測量：（1）斷開所有動力回路電源，使用500V兆歐表測量電動機繞組、控制變壓器二次側(cè)對機殼的絕緣電阻；（2）記錄測量值（要求≥0.5MΩ）。2.接地電阻測試：（1）使用接地電阻測試儀測量起重機金屬結(jié)構(gòu)與接地體的連接電阻；（2）要求接地電阻≤4Ω（TN系統(tǒng)）或≤10Ω（TT系統(tǒng)）。3.控制回路電壓檢測：（1）閉合主電源開關(guān)，測量控制回路電壓（AC220V或AC380V）；（2）操作各機構(gòu)控制器，觀察電壓波動是否在±10%范圍內(nèi)。---第五部分：運行試驗與缺陷判定（15分）操作任務(wù)：完成空載、靜載、動載試驗，記錄試驗現(xiàn)象并判定設(shè)備是否合格。1.空載試驗：（1）操作各機構(gòu)（起升、大車、小車）正反方向運行，觀察運行平穩(wěn)性、傳動系統(tǒng)異響（≤85dB）、軌道啃軌（車輪輪緣與軌道側(cè)面間隙≥3mm）；（2）記錄各機構(gòu)啟動、制動時的振動情況（垂直振動加速度≤0.1m/s2，水平≤0.05m/s2）。2.靜載試驗（1.25倍額定載荷，20t×1.25=25t）：（1）將25t砝碼平穩(wěn)懸掛于吊鉤中心，起升100mm后停留10分鐘；（2）測量主梁跨中撓度（要求卸載后無永久變形，即撓度≤S/700且卸載后恢復至試驗前上拱度的90%以上）。3.動載試驗（1.1倍額定載荷，20t×1.1=22t）：（1）操作起升機構(gòu)進行反復起升、下降（高度3m，速度0.5m/min），同時操作大車、小車做聯(lián)動運行；（2）觀察各機構(gòu)制動器、傳動件是否過熱（軸承溫度≤70℃）、焊縫是否開裂、連接螺栓是否松動。4.綜合判定：根據(jù)試驗結(jié)果，判斷該起重機是否滿足使用要求（需列出至少3項關(guān)鍵合格指標或缺陷項）。---橋式起重機實際操作考核答案第一部分：設(shè)備基礎(chǔ)信息核查與外觀檢查1.銘牌核心參數(shù)記錄（示例）：額定起重量20t，跨度22.5m，工作級別A5，制造日期2021年10月，制造廠XX起重機械有限公司，電機功率（起升機構(gòu)18.5kW，大車機構(gòu)2×7.5kW，小車機構(gòu)5.5kW），額定起升速度8m/min，大車運行速度60m/min，小車運行速度30m/min。2.外觀檢查操作要點與標準：（1）裂紋檢查：重點關(guān)注主梁跨中腹板與下翼緣焊縫（長度≥5mm的可見裂紋判為不合格）、端梁與車輪組連接節(jié)點板（無明顯應(yīng)力集中痕跡）；（2）走臺板間隙測量：司機室側(cè)測量值為15mm、18mm、12mm（標準≤20mm），非司機室側(cè)為17mm、16mm、19mm（均合格）；（3）螺栓力矩抽檢：主梁與端梁連接螺栓設(shè)計力矩為350N·m，實測值342N·m、361N·m（允許誤差±10%，合格）。第二部分：安全保護裝置功能驗證1.起升高度限位器：（1）吊鉤升至極限位置時，與定滑輪組最小距離為200mm（標準≥100mm）；（2）3次測試動作均可靠，機構(gòu)停止后無繼續(xù)上升現(xiàn)象（合格）。2.運行機構(gòu)行程限位器：（1）大車限位觸發(fā)時車輪與緩沖器距離為200mm（標準≤500mm），小車為150mm（標準≤300mm）；（2）觸發(fā)后機構(gòu)斷電停止，反向運行正常（合格）。3.起重量限制器：（1）50%載荷（10t）時顯示9.8t（誤差-2%），100%載荷（20t）顯示20.3t（誤差+1.5%），110%載荷（22t）顯示21.9t（誤差-0.45%）；（2）110%載荷時報警并切斷上升電源，下降功能正常（合格）。4.制動器性能：（1）制動瓦間隙測量值0.4mm、0.3mm、0.5mm（標準≤0.8mm）；（2）20t載荷保持10分鐘，下滑量3mm（標準≤5mm）；（3）制動彈簧預緊力實測值420N·m（設(shè)計值400N·m±10%即360-440N·m，合格）。5.緊急斷電開關(guān)：（1）運行中操作后，所有電機立即停止，電源指示燈熄滅；（2）需手動旋轉(zhuǎn)復位開關(guān)才能重新啟動（合格）。6.防護罩與防護欄：（1）聯(lián)軸器防護罩間距60mm（標準≥50mm），傳動軸防護罩間距70mm（合格）；（2）防護欄高度1060mm，中間橫桿間距340mm，擋腳板高度110mm（均符合標準）。第三部分：金屬結(jié)構(gòu)變形測量與評定1.主梁上拱度計算：跨中測量值為+28mm（以端梁基準面為0點），兩端測量值分別為+1mm、-1mm，平均值為0mm；上拱度F=28mm-0mm=28mm。標準要求F≥0.7×22500/1000=15.75mm，≤1.4×22500/1000=31.5mm，實測28mm（合格）。2.懸臂端上翹度（假設(shè)懸臂長度1.5m）：懸臂端測量值為+12mm，根部測量值為+2mm，上翹度f=12mm-2mm=10mm；標準要求f≥0.4×1500/350≈1.71mm，實測10mm（合格）。第四部分：電氣系統(tǒng)檢測1.絕緣電阻：電動機繞組絕緣電阻2.3MΩ（標準≥0.5MΩ），控制變壓器二次側(cè)絕緣電阻1.8MΩ（合格）。2.接地電阻：實測值2.5Ω（TN系統(tǒng)標準≤4Ω，合格）。3.控制回路電壓：主電源閉合后控制回路電壓AC220V，操作時電壓波動為215-228V（±10%即198-242V，合格）。第五部分：運行試驗與缺陷判定1.空載試驗：（1）各機構(gòu)運行平穩(wěn)，無明顯異響（實測噪聲78dB≤85dB）；（2）大車車輪輪緣與軌道間隙左側(cè)4mm、右側(cè)5mm（標準≥3mm），無啃軌現(xiàn)象；（3）啟動、制動時垂直振動加速度0.08m/s2，水平0.03m/s2（均符合標準）。2.靜載試驗：（1）25t載荷停留10分鐘，跨中撓度測量值為18mm（S/700=225