吊籃腳踏式提升機的結(jié)構(gòu)設(shè)計摘要自古以來，勞動人民的智慧廣泛應(yīng)用于社會生產(chǎn)、生活中，而我國對于社會生產(chǎn)中的機械需求不斷增大。21世紀(jì)以來經(jīng)濟的高速發(fā)展，也逐步推動科學(xué)技術(shù)的進步，而機械也隨之發(fā)展。經(jīng)濟全球化的到，制造更加專一化，我國制造的產(chǎn)品質(zhì)量有較好的保障，隨之將中國制造走向全世界。將我國的建筑行業(yè)推向制高點，所謂的高層建筑、超高層建筑逐步的建設(shè)起來，工程建設(shè)要求也不斷的增加，由于建筑物的高度不斷的上升，需要一個綜合各個方面考慮比較合理的腳手架作為建筑行業(yè)的支力點，這就是吊籃的應(yīng)運而生。它的誕生應(yīng)用廣泛，解決了各個行業(yè)對高度的恐懼，尤其是它對外部環(huán)境施工有著更大的優(yōu)勢。本次設(shè)計依據(jù)學(xué)校所提供的數(shù)據(jù),結(jié)合所學(xué)理論與實踐知識對高空作業(yè)吊籃腳踏式提升機進行選型設(shè)計。首先，我們對于此次設(shè)計的高空作業(yè)吊籃腳踏式提升機作一個簡短的理論講述；其次，我們依據(jù)參數(shù)以及各項數(shù)據(jù)方面要求來做腳踏式提升機機的選型及設(shè)計方案，包括參數(shù)選擇、各項指數(shù)之間運用的計算等；再次，依據(jù)上述兩項羅列的數(shù)據(jù)對高空作業(yè)吊籃腳踏式提升機設(shè)計手冊及計算后的結(jié)論進行選型設(shè)計。最后，呈現(xiàn)此次高空作業(yè)吊籃腳踏式提升機的安裝、使用與維修護理方面的剖析。關(guān)鍵詞：高空作業(yè)；提升機；懸掛機構(gòu)目錄TOC\o"1-3"\h\u1緒論 11.1研究背景 11.2設(shè)計的主要任務(wù) 21.3本次設(shè)計的意義 21.4論文的結(jié)構(gòu)簡介 32腳踏式吊籃提升機的概述 43腳蹬式吊籃提升機的設(shè)計計算 94蝸輪蝸桿的應(yīng)用 154.1蝸輪蝸桿的機構(gòu)特點 154.2蝸輪蝸桿正確嚙合的條件 164.3蝸輪、蝸桿的計算公式 174.3.1傳動參數(shù) 174.3.2蝸輪蝸桿材料及強度計算 174.3.3計算相對滑動速度與傳動效率 174.3.4確定主要幾何尺寸 183.2.5熱平衡計算 184.4蝸桿頭數(shù) 184.5蝸輪傳動發(fā)生自鎖的條件 184.6軸承的計算與校核 194.7滑輪的設(shè)計 204.8殼體的設(shè)計 205腳踏式吊籃提升機的安裝、注意事項 226典型零件的工藝過程設(shè)計 25總結(jié) 261緒論1.1研究背景在吊籃誕生的初期，建筑行業(yè)作為高空機械使用頻繁者對吊籃的了解相對較少，即使知道吊籃也很少應(yīng)用到正常的生產(chǎn)生活作業(yè)當(dāng)中，從而使得吊籃的年銷售數(shù)量也是少之又少。但是隨著中國人口的不斷增長、鄉(xiāng)村，建筑行業(yè)對吊籃人口逐漸的進入城市，國家經(jīng)濟的快速發(fā)展，人們越來越富有，城市的住房的問題越來越嚴重，對高層建筑的需求不斷地增大，吊籃作為高層建筑必不可少的設(shè)備，它也被廣泛的應(yīng)用到建筑行業(yè)當(dāng)中。因此吊籃在制造行業(yè)中也得到了進一步的發(fā)展，從最初的幾家到幾十家到行業(yè)增長率40%遞增，發(fā)展飛速。這是吊籃行業(yè)在制造業(yè)領(lǐng)域最初的成果。吊籃進入穩(wěn)步發(fā)展的階段大致在1990-2000年左右。短短的十年時間，吊籃制造行業(yè)生產(chǎn)與發(fā)出達成正比，生產(chǎn)廠家大致在20家左右。再此期間，我國對吊籃的需求呈現(xiàn)穩(wěn)步增長趨勢，基本增長了8%，與國民經(jīng)濟的增長速度相吻合。依據(jù)當(dāng)時的機械行業(yè)信息所得出達到2000年以來吊籃的產(chǎn)銷量增長到3000臺左右，考慮到數(shù)據(jù)記載的不完整性，吊籃產(chǎn)銷量大致在5000臺左右。這是吊籃制造行業(yè)發(fā)展的第二階段。吊籃進入快速發(fā)展的階段大致在2000-2010年左右。時間進入到二十一世紀(jì)，跨入二十一世紀(jì)后，21世紀(jì)以來經(jīng)濟的高速發(fā)展，也逐步推動科學(xué)技術(shù)的進步，而機械也隨之發(fā)展。經(jīng)濟全球，中國制造走向世界，將我國的建筑行業(yè)推向制高點，所謂的高層建筑、超高層建筑逐步的建設(shè)起來，工程建設(shè)要求也不斷的增加，由于建筑物的高度不斷的上升，需要一個綜合各個方面考慮比較合理的腳手架作為建筑行業(yè)的支力點，這就是吊籃的應(yīng)運而生。它的誕生應(yīng)用廣泛，解決了各個行業(yè)對高度的恐懼，尤其是它對外部環(huán)境施工有著更大的優(yōu)勢。依據(jù)當(dāng)時不完整的數(shù)據(jù)顯示，全國興起吊籃制造業(yè)行業(yè)增值百家且是規(guī)模大產(chǎn)量高的企業(yè)，在加之規(guī)模較小的企業(yè)，總數(shù)應(yīng)該確定在500家左右。產(chǎn)銷數(shù)量也優(yōu)質(zhì)增長，達到了由千至萬的質(zhì)變，成為了吊籃使用與生產(chǎn)大國。吊籃行業(yè)的不斷發(fā)展，城市環(huán)境的美化也廣泛的應(yīng)用到吊籃。經(jīng)濟的迅速發(fā)張推動著形象追求不斷提高，從而高聳入云的建筑不斷增加，而電動吊籃也逐漸的普及到生產(chǎn)生活當(dāng)中。國外很多發(fā)達國家廣泛應(yīng)用電動吊籃到生產(chǎn)生活中大概有半個世紀(jì)的歷史，我國廣泛的推廣生產(chǎn)電動吊籃大致在八十年代初。吊籃最先應(yīng)用到建筑行業(yè)也是建筑行業(yè)應(yīng)用的最為廣泛。建筑的外墻裝飾與裝修是比較常見的，由于工程存在高度、重力、施工量等多種施工困難導(dǎo)致施工的效率不高。那么高空吊籃的使用就簡單的解決了以上陳述的多種難題。高空吊籃在使用前處置方便，安裝快捷，占地較其他設(shè)施面積小且有相對的安全性。當(dāng)然，最重要的是對施工環(huán)境挑剔較低。高空吊籃將方便快捷，省時省力，安全高效體現(xiàn)的淋漓盡致。建筑行業(yè)所運用的吊籃種類較多，其中包括電動吊籃、腳踏吊籃等多種。腳踏式吊籃作業(yè)機械作為建筑行業(yè)吊籃應(yīng)用的一種，它的設(shè)計獨特，考慮到電動吊籃無法掌控的高度定準(zhǔn)，高空作業(yè)人員在作業(yè)過程中依靠自己的腿部力量確定高度，這樣相對準(zhǔn)確的確定想要作業(yè)的位置，達到電動吊籃無法達到的效果。腳蹬式高空作業(yè)吊籃與蹬自行車采取相同原理，可以掌控速度與升降的高度。在操作過程中能夠首先保障工作過程的安全性其次是吊籃的平穩(wěn)運行狀態(tài)。形成了簡單的構(gòu)造產(chǎn)生更大的產(chǎn)出的效果。腳蹬式吊籃在一些小型的高空作業(yè)環(huán)境中應(yīng)用為之較廣。1.2設(shè)計的主要任務(wù)本次設(shè)計的主要任務(wù)為一款高空作業(yè)腳踏式吊籃提升機。設(shè)計參數(shù)如下：額定起重量400kg；使用鋼絲繩直徑mm；腳踏吊籃的纏繞方式“”型，主要作用是能使兩個人工作，并且通過腳踏腳踏板帶動吊籃外框和所需要的的物料上下移動。設(shè)計內(nèi)容和要求如下：1）所設(shè)計裝置能實現(xiàn)單層懸吊平臺的升降，且方案合理、結(jié)構(gòu)簡單、操作方便。2）繪制出腳踏式吊籃圖升級的整個裝配圖和部分不是標(biāo)準(zhǔn)零件零件圖?？傃b配圖要體現(xiàn)腳踏式吊籃提升機的工作原理和傳動路線。部分零件的裝配關(guān)系要表達清晰明確，視圖表達完整。零件圖結(jié)構(gòu)表達清晰，標(biāo)注正確、完整，所有圖紙圖面整潔、技術(shù)要求合理。3）編制指定零件工藝過程。1.3本次設(shè)計的意義腳踏式吊籃提升機是通過伸出在外邊橫梁和配重裝置使它掛在在建筑物或構(gòu)筑物的圍墻上，腳蹬提升機通過鋼絲繩帶動吊籃外框和所用的物料沿高空建筑物的外墻表面上下移動的一種專用提升裝備。腳踏式吊籃被廣泛應(yīng)用于高空作高樓外墻涂漆、貼保溫板、裝飾以及物業(yè)管理清洗等工作，也可用于大型罐體檢查清潔，造船航海焊接，電梯的安裝維修，高大煙囪的清理，堤壩橋梁的檢修。我本次設(shè)計的腳踏式高空作業(yè)吊籃中，鋼絲繩在腳踏式提升機滑輪上的纏繞方式是“”纏繞方式。其中的主要原理是滑輪槽與鋼絲繩之間在人腳蹬運動時會長生的摩擦力，使滑輪沿鋼絲繩上下移動，從而帶動腳踏式吊籃提升機和所載的物資及工具到達所需要去的位置。腳蹬提升機是我此次做畢業(yè)設(shè)計的最重要結(jié)構(gòu)，也是腳踏式吊籃提升機的重要組成部分，它其中的傳動機構(gòu)和自鎖機構(gòu)是腳踏式吊籃提升機安全問題的重要保證。因此，本此畢業(yè)設(shè)計做出一種自鎖性能好、可靠的腳踏式提升機在用電不方便的地方，底層沒必要安裝電動機時候，腳踏式的就會變的非常實用，因此具有良好的發(fā)展前途。我國對科學(xué)領(lǐng)域的不斷追求與不斷進步，高空作業(yè)吊籃腳踏式提升機逐步標(biāo)準(zhǔn)化、簡單和性能不斷提高，高空作業(yè)吊籃的應(yīng)用也越來越繁瑣和廣泛。通過本次設(shè)計要廣泛了解高空作業(yè)吊籃的發(fā)展方向，提高自我完成意識，在導(dǎo)師的指導(dǎo)下獨立完成設(shè)計，增強自我選擇機械類型的能力，通過一次次的修改與完善，為自己未來開啟新的設(shè)計篇章做好優(yōu)良的地基。1.4論文的結(jié)構(gòu)簡介根據(jù)論文研究的內(nèi)容，論文結(jié)構(gòu)布局如下：分析國內(nèi)外吊籃提升機的發(fā)展現(xiàn)狀，對現(xiàn)有的吊籃提升機有一定的初步了解，并說明本論文單位研究意義，對研究的內(nèi)容做一定的了解，闡述論文的結(jié)構(gòu)組織。整體方案的設(shè)計各部分結(jié)構(gòu)功能確定傳動方案傳動部分的設(shè)計工作總結(jié)致謝2腳踏式吊籃提升機的概述2.1腳踏式吊籃提升機的組成腳踏式吊籃提升機的基本組成及其零部件在機械設(shè)計領(lǐng)域常見的腳踏式吊籃由安全鎖、減速器械以及鋼絲繩和吊籃部分組成。齒輪、渦輪蝸桿以及軸承則是加速器的組成部分。2.2吊籃提升機的工作原理首先腳踏式吊籃提升機需要一個動力來帶動吊籃的升降掌控，其動力源是人腳蹬的力，總體來說原理是運用鋼絲繩與繩輪之間產(chǎn)生的摩擦而產(chǎn)生的動力來使其上升或者下降。例如，我們這里用鉛筆與線繩作來模仿鋼絲輪和繩子進行試驗，把線繩纏繞到鉛筆上，線繩會處于繃緊的狀態(tài)，當(dāng)找到線繩與鉛筆的摩擦力點時，轉(zhuǎn)動這只鉛筆，鉛筆受力就會上升。腳踏式吊籃提升機就是運用這種原理的一種靠人腳的動力將重物提升到所需要高度的位置，鋼絲繩通過導(dǎo)繩輪進入腳踏式提升器纏繞在V型齒輪上，腳踏動腳踏，腳踏柄帶動蝸桿轉(zhuǎn)動，蝸桿帶動渦輪轉(zhuǎn)動，渦輪蝸桿達到一級減速的目的，渦輪軸軸端裝有直齒圓錐齒輪，齒輪軸上也安裝一個直齒圓錐齒輪，兩齒輪嚙合來傳遞動力，選擇一對錐齒輪原因是兩周夾角成90°2.3安全鎖工作原理安全鎖作為機械設(shè)備的重要組成部分，起著保護吊籃的作用。一般情況下，如果提升結(jié)構(gòu)的鋼絲繩意外發(fā)生斷裂會導(dǎo)致機械下滑，這時它會迅速出擊，瞬間鎖住，起到一定的安全性。依照機械在工作過程中工作的原理將其分為離心觸發(fā)式與擺臂防傾式。如下圖中所展示：離心觸發(fā)式安全鎖工作原理防傾式安全鎖工作原理2.4總傳動比的確定與分配1)與人力驅(qū)動相關(guān)的因素：F=MF式中，——一個工人的作用力——系數(shù)——同時工作的工人個數(shù)通過《起重機械手冊》查的如表2.1所示表2.1工人的作用力工作的連續(xù)性在腳踏柄上在牽引鏈上在力臂上腳踏長期工作120N198N——260N五分鐘內(nèi)短期198N390N390N390N五分鐘以內(nèi)短期在腳踏上的力為Fi=198N。當(dāng)m=2時，。工人的作用力：F=m2)本次設(shè)計的是腳踏式提升機，所以要涉及到到腳踏和力臂的計算。通過手冊查的常用的力臂L=200~300取L=200mm。工作人員通過腳踏的輸入轉(zhuǎn)矩Mr=FL=313.6×200=62720N.mm3)從設(shè)計要求中可知腳踏式吊籃提升機，額定重量400Kg，使用鋼絲繩mm，滑輪和內(nèi)齒輪一體。根據(jù)《高出作業(yè)吊籃》,繩輪直徑與鋼絲繩直徑之比不小于20，因此通過手冊查得，滑輪的最小直徑為d=225mm工作人員施加作用力后，最終的輸出轉(zhuǎn)矩Mc=4)根據(jù)輸出輸入轉(zhuǎn)矩及傳動效率可知總傳動比i。傳動效率η=0.92~0.98，總傳動比為i=5)通過對設(shè)計的分析，故將傳動系統(tǒng)分為二級傳動即i=iii3腳蹬式吊籃提升機的設(shè)計計算3.1齒輪的選擇與確定隨著21世紀(jì)以來經(jīng)濟的高速運轉(zhuǎn)，推動我國的機械制造業(yè)的高速發(fā)展。齒輪作為傳動系統(tǒng)中的重要組成部件，被廣泛的應(yīng)用到社會生產(chǎn)生活所需要的機械設(shè)備當(dāng)中。尤其是工業(yè)領(lǐng)域?qū)X輪的要求不斷的更新發(fā)展，齒輪行業(yè)也在逐步的更新?lián)Q代，而且穩(wěn)步的進展當(dāng)中。在齒輪競爭激烈的前提下，如何選用合格好意的齒輪，也有待我們進行考證。我們在選用齒輪時要在保證經(jīng)濟可觀的同時嚴格把控齒輪的質(zhì)量，做到經(jīng)濟質(zhì)量兩手抓，從而選擇更加優(yōu)用的齒輪。3.1.1齒輪的設(shè)計3.1.2齒輪的確定（1）在此次設(shè)計中我們采用直齒圓柱型齒輪，大齒輪和內(nèi)齒輪一體；（2）由于我們參考數(shù)據(jù)后發(fā)現(xiàn)對腳踏式吊籃提升機的速度要求不高，這里我們運用7級精度；（3）下面是我們依據(jù)參數(shù)對材料進行的選擇：小齒輪材料為40Cr（調(diào)質(zhì)），硬度為280HBS，齒數(shù)為z1=20，齒數(shù)比u=3.2大齒輪材料為45鋼（調(diào)質(zhì)），硬度為240HBS，齒數(shù)z2=3.220=77。二者材料硬度差為40HBS。如下是按照各項參數(shù)計算公式的展示：1.按齒面接觸強度設(shè)計可以得到如下計算公式各項計算數(shù)值參數(shù)的選擇如下：將載荷系數(shù)確定為Kt=1.2，計算小齒輪傳遞的轉(zhuǎn)矩。T將齒寬系數(shù)確定為=1，彈性影響系數(shù)=189.8Mpa，小齒輪的接觸疲勞強度極限=600，大齒輪的接觸疲勞強度極限=550，由公式，n為齒輪轉(zhuǎn)速，j為齒輪每轉(zhuǎn)一周時，同一齒面嚙合次數(shù)；為齒輪的工作壽命，可得出：我們?nèi)〗佑|疲勞壽命系數(shù)0.91；0.94。計算接觸疲勞許用應(yīng)力。取失效概率為1%，安全系數(shù)S=1，由式得，試算小齒輪分度圓直徑，帶入中較小的值。計算圓周速率。計算齒高。計算齒寬與齒高之比。模數(shù)齒高計算載荷系數(shù)。根據(jù)，7級精度，可查得動載系數(shù)=1.05；直齒輪，；由表查得使用系數(shù)=1；由表用插值法查得7級精度、小齒輪相對支承對稱布置時，。由，查圖得1.27；故載荷系數(shù)按實際的載荷系數(shù)校正所得的分度圓直徑，由式得計算模數(shù)。彎曲強度的設(shè)計公式為確定公式內(nèi)的各計算數(shù)值由圖查得小齒輪的彎曲疲勞強度極限；大齒輪的彎曲疲勞強度極限；由圖取彎曲疲勞壽命系數(shù),;計算彎曲疲勞許用應(yīng)力。取彎曲疲勞安全系數(shù)，由式得計算載荷系數(shù)。查取齒形系數(shù)。由表查得；查取應(yīng)力校正系數(shù)。由表查的；計算大、小齒輪的并加以比較。依據(jù)上述一系列的計算可以得出，可取彎曲強度算得的模數(shù)2.11并就近圓整為標(biāo)準(zhǔn)值m=2，按接觸強度算得的分度圓直徑d1z大齒輪齒數(shù)z我們通過上述系列公式與參數(shù)的計算，可以得出齒輪的傳動，一來我們可以從中得出齒面接觸疲勞強度，二來我們在齒根彎曲疲勞強度上有所考究，還能夠節(jié)省物料材料等，做到了經(jīng)濟與實用相結(jié)合。2.幾何尺寸計算計算分度圓直徑d齒頂圓直徑：齒根圓直徑：d分度圓直徑：d齒頂圓直徑齒根圓直徑d齒全高中心距a=計算齒輪寬度3.2軸的計算輸入轉(zhuǎn)矩圓周力徑向力確定低速軸各段的直徑1）初步估算軸的材料選45號鋼，取C=106,低速軸轉(zhuǎn)速考慮到軸上有鍵槽，軸頸應(yīng)增大4%-5%，取，?。?biāo)準(zhǔn)尺寸）此段安裝聯(lián)軸器。2）取其他各段軸的直徑根據(jù)估算軸頸取直徑為50mm，安裝齒輪55mm。強度校核：求水平彎矩支點反力：水平彎矩：求垂直彎矩支點反力：垂直彎矩：求合成彎矩求轉(zhuǎn)矩轉(zhuǎn)矩按脈動性質(zhì)考慮，取折合系數(shù)，有求當(dāng)量彎矩校核強度危險截面B由于軸截面有單鍵則由表可查出，當(dāng)（45鋼正火時），，所以，可知低速軸強度足夠。低速軸軸承代號;60210軸環(huán)：寬度：以上是我們依據(jù)各項參考數(shù)據(jù)對軸的計算，最終得出的參考值。4蝸輪蝸桿的應(yīng)用4.1蝸輪蝸桿的機構(gòu)特點渦輪蝸桿相對于其他的機械設(shè)備具有較多的機構(gòu)特點。首先來說，與交錯軸齒輪相比較可以得出渦輪蝸桿的傳動比數(shù)較大，更加適合。其次，對于交錯軸齒輪而言所能承載的載重數(shù)有一定限制，而渦輪蝸桿不同它的載重數(shù)量較大。然后是渦輪蝸桿的傳動性能上相對來說比較穩(wěn)定，還可以減少部分噪音，因為其是螺旋傳動。再就是渦輪蝸桿使用起來相對安全性更高，畢竟渦輪蝸桿帶有機械自鎖性能，在操作過程中能夠?qū)崿F(xiàn)反向自鎖。渦輪蝸桿在工作過程中軸向力度較大。渦輪蝸桿在腳踏式吊籃提升機中有明顯的優(yōu)點，但是也有很多缺點，其中一條就是它的傳動效率相對來說較低，從而導(dǎo)致在工作過程中磨損的程度較大，還要考慮到磨損影響機械設(shè)備的散熱，從而增加了機械設(shè)備散熱成本的考慮。這樣一來自然而然成本就增加上來。雖然成本有所增加，但是整體機械所帶來的效益遠大于其他設(shè)備，從而使得渦輪蝸桿也常常被運用到傳動系數(shù)過大、兩軸相交但是傳動功率不大的工作環(huán)節(jié)當(dāng)中，比如建筑行業(yè)。本次設(shè)計選用蝸輪蝸桿傳動有很大的有點，原因是它可以做所,在本次腳踏式吊籃提升機設(shè)計中將蝸桿作為主動部分，渦輪則是從動部分，這樣操作可以將減速比實現(xiàn)最大化，基本很少有以渦輪為主動部分，蝸桿作為從動部分的蝸輪蝸桿機械設(shè)備。而傳動過程中形成的自鎖需要在渦輪部分設(shè)置轉(zhuǎn)矩來達到無法轉(zhuǎn)動的狀態(tài)。想要達到自鎖的目的，必須滿足的條件是蝸桿的展開螺距角小于渦輪蝸桿接觸的摩擦角。

4.2蝸輪蝸桿正確嚙合的條件首先渦輪與蝸桿在模數(shù)和壓力角以及各項參數(shù)需要分別相等，也就是渦輪的側(cè)面與蝸桿的正面各項系數(shù)相等且符合標(biāo)準(zhǔn)，渦輪的側(cè)面角度應(yīng)該與蝸桿的正面角度相等且也要符合標(biāo)準(zhǔn)。其次，在渦輪與蝸桿相交時，渦輪與蝸桿的旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)該保持一致，相互吻合。如下圖中所展示：4.3蝸輪、蝸桿的計算公式4.3.1傳動參數(shù)腳蹬吊籃時，讓他上升的速度是5m/min~7m/min,根據(jù)吊籃起重手冊差得，人腳踏的力F=120N,考慮到功率損失，齒輪傳動效率為η=0.92~0.98，渦輪蝸桿的傳動效率為η=0.85，蝸桿輸入功率P=0.8kW，由手冊查的，輸入蝸桿轉(zhuǎn)速n1=140r/min,實際傳動比i=5.2,蝸桿頭數(shù)Z1=2,蝸輪齒數(shù)為Z蝸輪轉(zhuǎn)速：n4.3.2蝸輪蝸桿材料及強度計算考慮到腳踏式吊籃提升機傳動效率不大，速度也表較慢，蝸桿選用材料45鋼經(jīng)表面淬火，淬火的原因是是提高效率和耐磨性，齒面硬度>45HRC,蝸輪齒圈選用鑄錫磷青銅材料ZCuSn10p1,砂型鑄造。僅僅齒圈用青銅鑄造的原因是節(jié)約貴重的有色金屬，輪芯選用灰鐵H蝸輪材料的許用接觸應(yīng)力，由《機械設(shè)計》表11-5可知，[b]=180MPa.估取嚙合效率：η1=0.8蝸輪軸轉(zhuǎn)矩：T載荷系數(shù)載荷平穩(wěn)，渦輪轉(zhuǎn)速不高，因此取載荷不均勻系數(shù)Kβ=1,沖擊不大，取動載系數(shù)Kv=1.05,查表11-K=計算許用接觸應(yīng)力渦輪材料為ZCuSn10p1，砂型鑄造，齒面硬度>45HRC,查表11-7應(yīng)力循環(huán)次數(shù)N=60j壽命系數(shù)K則σ計算m2d1值m模數(shù)及蝸桿分度圓直徑由《機械設(shè)計》表11-1取標(biāo)準(zhǔn)值，分別為：模數(shù)m=4mm蝸桿分度圓直徑d4.3.3計算相對滑動速度與傳動效率驗算效率ηη=（0.95~0.96）已知γ=11°18'36V由表11-18查的fV=0.0204,φV=1.1687,代入式中的η=0.86，大于原估計值，根據(jù)新的效率，重算T24.3.4確定主要幾何尺寸渦輪分度圓直徑：d渦輪喉圓直徑：d渦輪齒根圓直徑：d渦輪咽喉母圓半徑：r中心距：a=熱平衡計算環(huán)境溫度取t工作溫度取t=70℃?zhèn)鳠嵯禂?shù)取k需要的散熱面積：A=4.5軸承的計算與校核軸承主要就是起支撐和固定的作用，采用深溝球軸承在本次腳踏式吊籃提升機中就能滿足要求，軸上齒輪作用于軸的軸向力，已知軸的轉(zhuǎn)速n=140r/min，而軸承的徑向載荷，其沖擊力度很小，工作環(huán)境的溫度也屬于合適的溫度，潤滑方式為脂潤滑，預(yù)期壽命為，設(shè)計計算步驟（1）確定6203軸承的主要性能參數(shù)查閱設(shè)計手冊得：、通過計算：查閱設(shè)計手冊得：2.確定系數(shù)過計算：查閱設(shè)計手冊得：、3.計算當(dāng)量動載荷4.計算軸承壽命通過《機械設(shè)計基礎(chǔ)》查表11-9、11-10可知：載荷因數(shù)、溫度因數(shù)，又因為6203是深溝球軸承，壽命因數(shù)，故有：5.驗算軸承是否合適該軸承滿足使用要求4.6滑輪的設(shè)計滑輪是一種用于省力和改變方向的裝置。如果想要達到省力的目的則需要組成滑輪組，在本次腳踏式吊籃提升機設(shè)計中，滑輪組主要是改變運動傳遞的方式，將人腳蹬踏板的旋轉(zhuǎn)運動轉(zhuǎn)換為吊籃的上下移動。本設(shè)計要求鋼絲繩滑輪與內(nèi)齒輪為一體，采用鑄鋼ZG200——400，滑輪直徑對鋼繩的疲勞壽命影響很大，為了使鋼繩的使用壽命不要太短，滑輪直徑不宜過小D式中，——滑輪的最小直徑許用名義直徑，mm——與機構(gòu)工作級別和鋼絲繩機構(gòu)有關(guān)的系數(shù)——鋼絲繩的直徑表4-1直徑比系數(shù)機構(gòu)工作級別卷筒滑輪M1～M314M41618M51820M62022.4M722.425M82528滑輪的直徑對鋼絲繩直徑匹配關(guān)系見表4.7表4-7滑輪與鋼絲繩直徑匹配關(guān)系滑輪直徑鋼絲繩直徑7～8>8～9>9～10>10～11>11～12>12～13>13～14225260280315355注：在選用的過程中，推薦使用劃“\”區(qū)對應(yīng)的值。4.8殼體的設(shè)計在這種設(shè)計中，外殼是用鑄鋼ZG200—400制成的。鑄件壁厚不能過厚，容易導(dǎo)致體積大，浪費材料，降低傳遞效率；也容易形成縮孔，是其材料的性能降低。因此，在保證鑄件使用性能和經(jīng)濟性的前提下，盡量選用最小壁厚和砂型鑄的最小壁厚，參考表如下表4.8。表4.8砂型鑄造鑄件的最小壁厚鑄件尺寸最小壁厚5腳踏式吊籃提升機的安裝、注意事項5.1安裝要求5.1.1提升機的安裝、注意事項1、在準(zhǔn)備安裝機械的地面應(yīng)該選擇平攤無障礙物，如有障礙物及時清除，如果地面存在傾斜角度，應(yīng)將地面墊平，如有特殊情況則將地面鋪設(shè)防潮木板。2、在調(diào)節(jié)支架、支座高度時要注意墻的高度，一般情況下，應(yīng)該在其確定位置固定后，在墻面墊上木塊固定。3、前梁伸出端懸伸長度額定調(diào)整范圍為0.3~1.5米。超出的部分，需要依據(jù)主要負責(zé)人進行商討后確認。4、間距的調(diào)整需要依據(jù)工作環(huán)境進行調(diào)節(jié)，盡量保持最大的距離。5、支架間距離與前梁懸伸端點間距離應(yīng)該控制在預(yù)算的可控范圍之內(nèi)。6、鋼絲繩的安裝要符合規(guī)定與標(biāo)準(zhǔn)，繩夾的數(shù)量大于3個，7、對于地面剩下的鋼絲繩應(yīng)該捋順好，千萬不要放在地面任何位置。5.1.2減速器械安裝方法1.鋼絲繩要在兩個滑輪中間穿過進入到V槽中，然后我們手動旋轉(zhuǎn)腳踏板，把鋼絲繩拿出。我們繼續(xù)旋轉(zhuǎn)腳踏板，將鋼絲繩拿出一定長度，再次使鋼絲繩從導(dǎo)輪底部V槽中穿出。3.拆除上導(dǎo)輪扭簧，將導(dǎo)輪抬起，把鋼絲繩從兩個導(dǎo)輪中間傳出，并從外導(dǎo)輪槽引出。5.2安裝檢查腳蹬吊籃作業(yè)中的安裝檢查，要注意以下幾方面：1、應(yīng)該觀察腳蹬吊籃是否出現(xiàn)變形、是否有裂紋以及是否斷裂；2、各個相關(guān)組件鏈接部分是否穩(wěn)固、是否存在松動；3、機械的核載重量是否符合預(yù)期設(shè)定或者標(biāo)準(zhǔn)；4、鋼絲繩的質(zhì)量是否符合標(biāo)準(zhǔn)，是否存在質(zhì)量不過關(guān)；5、安全鎖的部分是否符合標(biāo)準(zhǔn)，是否能夠正常使用；6、在機械運行過程中是否平穩(wěn)與穩(wěn)定；7、運行是否出現(xiàn)障礙；8、各個零部件之間是否存在摩擦，潤滑是否完成等。5.3注意事項1.避免高壓電源區(qū)域作業(yè)。

2.避免在非設(shè)定狀態(tài)下的工作環(huán)境進行作業(yè)。

3.避免冒險操作作業(yè)。

4.操作人員做好自我著裝保護措施。

5.禁止危險物品出現(xiàn)在作業(yè)環(huán)境當(dāng)中。

6.操作人員自身條件控制在不吸煙、不喝酒狀態(tài)下進行高空作業(yè)。6典型零件的工藝過程設(shè)計6.1小齒輪工藝過程設(shè)計小齒輪的材料為45號鋼，毛坯為鍛件件，其尺寸為?80×52mm。表6.1的機械加工過程工序號工序名稱工序內(nèi)容設(shè)備工藝設(shè)備10鍛造鍛造棒料?80×52mm20清除去除毛刺、分邊30熱處理1等溫