2025年中級(jí)注冊(cè)安全工程師之安全實(shí)務(wù)化工安全題庫檢測試卷A卷附答案一、單項(xiàng)選擇題（共20題，每題1分。每題的備選項(xiàng)中，只有1個(gè)最符合題意）1.某化工企業(yè)生產(chǎn)車間使用液氯鋼瓶進(jìn)行氯化反應(yīng)，關(guān)于液氯儲(chǔ)存安全要求的說法，正確的是（）。A.液氯鋼瓶應(yīng)臥放，頭部朝同一方向，堆放高度不超過3層B.液氯倉庫與周邊建筑的防火間距應(yīng)不小于15mC.液氯鋼瓶存放區(qū)應(yīng)設(shè)置泄漏檢測報(bào)警裝置，報(bào)警值設(shè)定為氯氣濃度1ppmD.液氯倉庫內(nèi)應(yīng)設(shè)置洗眼器和淋洗裝置，且與鋼瓶存放區(qū)距離不超過20m2.某精細(xì)化工企業(yè)采用間歇式硝化工藝生產(chǎn)硝基苯，針對(duì)硝化反應(yīng)放熱劇烈、副反應(yīng)多的特點(diǎn)，下列風(fēng)險(xiǎn)控制措施中，不屬于本質(zhì)安全設(shè)計(jì)的是（）。A.采用微通道反應(yīng)器替代間歇釜式反應(yīng)器B.增設(shè)反應(yīng)釜超壓自動(dòng)泄放系統(tǒng)C.選用熱穩(wěn)定性更好的硝化劑配比D.優(yōu)化反應(yīng)溫度時(shí)間曲線降低副反應(yīng)速率3.根據(jù)《危險(xiǎn)化學(xué)品企業(yè)特殊作業(yè)安全規(guī)范》（GB308712022），關(guān)于受限空間作業(yè)氣體檢測的要求，錯(cuò)誤的是（）。A.作業(yè)前30分鐘內(nèi)應(yīng)對(duì)氧含量、可燃?xì)怏w、有毒氣體進(jìn)行檢測B.作業(yè)中斷超過60分鐘重新進(jìn)入時(shí)，應(yīng)重新進(jìn)行氣體檢測C.檢測點(diǎn)應(yīng)包括受限空間的上、中、下部位，取樣深度不小于0.5mD.氧含量檢測范圍應(yīng)為19.5%～23.5%，可燃?xì)怏w濃度應(yīng)低于其爆炸下限的10%4.某石化企業(yè)催化裂化裝置因高溫油漿泄漏引發(fā)火災(zāi)，關(guān)于油漿火災(zāi)撲救的說法，正確的是（）。A.應(yīng)優(yōu)先使用直流水槍噴射著火設(shè)備表面降溫B.可用高倍數(shù)泡沫覆蓋泄漏源，隔絕空氣滅火C.若裝置內(nèi)存在未熄滅的火種，應(yīng)立即關(guān)閉上下游閥門切斷物料D.撲救時(shí)人員應(yīng)站在上風(fēng)向，使用二氧化碳滅火器直接噴射火焰根部5.某化工企業(yè)開展HAZOP分析時(shí)，針對(duì)“反應(yīng)釜攪拌器故障”這一引導(dǎo)詞，可能導(dǎo)致的偏差是（）。A.反應(yīng)溫度過高B.物料配比失衡C.釜內(nèi)壓力波動(dòng)D.攪拌速率低于設(shè)計(jì)值6.關(guān)于危險(xiǎn)化學(xué)品運(yùn)輸安全管理的要求，正確的是（）。A.運(yùn)輸劇毒化學(xué)品的罐式車輛應(yīng)配備衛(wèi)星定位系統(tǒng)，行駛速度不超過60km/hB.同一運(yùn)輸車輛可混裝性質(zhì)相抵但包裝完整的危險(xiǎn)化學(xué)品，總質(zhì)量不超過核定載質(zhì)量C.運(yùn)輸壓縮氣體鋼瓶時(shí)，應(yīng)將鋼瓶橫向放置，頭部朝向車輛前進(jìn)方向D.危險(xiǎn)化學(xué)品運(yùn)輸車輛在高速公路上行駛時(shí)，與前車的安全距離應(yīng)不小于100m7.某企業(yè)采用光氣法生產(chǎn)異氰酸酯，光氣泄漏風(fēng)險(xiǎn)極高。下列光氣泄漏應(yīng)急處置措施中，錯(cuò)誤的是（）。A.立即啟動(dòng)應(yīng)急疏散程序，組織下風(fēng)向人員向側(cè)上風(fēng)方向撤離B.泄漏初期可使用水蒸氣稀釋，降低光氣濃度C.現(xiàn)場救援人員應(yīng)佩戴正壓式空氣呼吸器，穿防化服D.對(duì)泄漏區(qū)域周邊500m范圍實(shí)施警戒，禁止無關(guān)人員進(jìn)入8.某化工園區(qū)開展安全風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)評(píng)估，根據(jù)《化工園區(qū)安全風(fēng)險(xiǎn)排查治理導(dǎo)則（試行）》，不屬于重點(diǎn)評(píng)估內(nèi)容的是（）。A.園區(qū)內(nèi)企業(yè)間安全間距是否符合規(guī)范要求B.園區(qū)應(yīng)急救援隊(duì)伍裝備配置情況C.園區(qū)內(nèi)企業(yè)自動(dòng)化控制系統(tǒng)投用率D.園區(qū)內(nèi)危險(xiǎn)化學(xué)品運(yùn)輸車輛限行管理措施9.關(guān)于化工裝置開停車安全管理的要求，錯(cuò)誤的是（）。A.開車前應(yīng)進(jìn)行“三查四定”（查設(shè)計(jì)漏項(xiàng)、查工程質(zhì)量、查工程隱患；定任務(wù)、定人員、定時(shí)間、定措施）B.緊急停車時(shí)應(yīng)優(yōu)先切斷物料來源，再進(jìn)行降溫、泄壓操作C.停車后需對(duì)設(shè)備進(jìn)行置換，可燃?xì)怏w置換至濃度低于爆炸下限的1%D.開停車方案應(yīng)經(jīng)企業(yè)主要負(fù)責(zé)人審批，涉及重大風(fēng)險(xiǎn)的需組織專家論證10.某企業(yè)使用二氯甲烷（沸點(diǎn)39.8℃，閃點(diǎn)無，爆炸極限6.2%～15.0%）作為溶劑，關(guān)于其儲(chǔ)存安全的說法，正確的是（）。A.二氯甲烷應(yīng)儲(chǔ)存于陰涼通風(fēng)庫房，庫房溫度不超過30℃B.可與氧化劑同庫分區(qū)存放，間距不小于1mC.儲(chǔ)存容器應(yīng)采用普通碳鋼材質(zhì)，避免靜電積聚D.庫房內(nèi)應(yīng)設(shè)置防爆型排風(fēng)扇，換氣次數(shù)不低于6次/h11.某企業(yè)進(jìn)行苯罐區(qū)揮發(fā)性有機(jī)物（VOCs）治理，下列措施中，不屬于源頭控制的是（）。A.采用浮頂罐替代固定頂罐B.對(duì)呼吸閥增設(shè)呼吸閥擋板C.更換為密封性能更好的罐頂人孔蓋D.安裝罐頂氣相平衡管回收VOCs12.某化工企業(yè)發(fā)生一起物料泄漏事故，經(jīng)調(diào)查發(fā)現(xiàn)：作業(yè)人員未按規(guī)定佩戴防護(hù)手套，設(shè)備管道存在腐蝕減薄未及時(shí)檢測，企業(yè)安全培訓(xùn)記錄不完整。根據(jù)事故致因理論，屬于管理因素的是（）。A.作業(yè)人員未佩戴手套B.設(shè)備腐蝕減薄C.安全培訓(xùn)記錄不完整D.泄漏物料具有腐蝕性13.關(guān)于化工工藝安全參數(shù)監(jiān)測與控制的要求，錯(cuò)誤的是（）。A.重點(diǎn)監(jiān)管的危險(xiǎn)化工工藝應(yīng)設(shè)置緊急停車系統(tǒng)（ESD）B.溫度監(jiān)測點(diǎn)應(yīng)設(shè)置在反應(yīng)物料最集中、反應(yīng)最劇烈的部位C.壓力變送器的量程應(yīng)選擇工作壓力的1.5～2倍D.液位計(jì)應(yīng)設(shè)置高低液位報(bào)警，高液位報(bào)警應(yīng)優(yōu)先于聯(lián)鎖動(dòng)作14.某企業(yè)進(jìn)行加氫反應(yīng)釜檢驗(yàn)，需拆除爆破片。關(guān)于爆破片拆除作業(yè)的安全要求，錯(cuò)誤的是（）。A.拆除前應(yīng)確認(rèn)釜內(nèi)壓力已泄至常壓，溫度降至常溫B.使用專用工具拆卸，禁止用錘子等硬物敲擊C.拆除后應(yīng)對(duì)密封面進(jìn)行檢查，若有損傷應(yīng)立即更換D.爆破片拆除后，可臨時(shí)用盲板替代，待檢驗(yàn)完成后恢復(fù)15.某石化企業(yè)催化重整裝置發(fā)生氫氣泄漏，關(guān)于氫氣泄漏特性的說法，錯(cuò)誤的是（）。A.氫氣泄漏后易在低洼處積聚B.氫氣爆炸極限寬（4.0%～75.0%），遇火源易爆炸C.氫氣擴(kuò)散速度快，泄漏后迅速擴(kuò)散D.氫氣點(diǎn)火能量低（0.019mJ），易被靜電引燃16.某企業(yè)開展安全文化建設(shè)，下列活動(dòng)中，屬于行為規(guī)范與程序?qū)用娴氖牵ǎ?。A.編制《崗位安全操作手冊(cè)》并組織培訓(xùn)B.設(shè)立“安全積分”獎(jiǎng)勵(lì)制度，鼓勵(lì)員工上報(bào)隱患C.制作安全警示標(biāo)語張貼于車間醒目位置D.定期開展“安全分享會(huì)”，由員工講述事故案例17.關(guān)于危險(xiǎn)化學(xué)品廢棄處置的要求，正確的是（）。A.廢棄的含汞催化劑可混入一般工業(yè)垃圾填埋B.廢棄的劇毒化學(xué)品應(yīng)委托有資質(zhì)的單位進(jìn)行焚燒處置，焚燒溫度不低于1100℃C.實(shí)驗(yàn)室廢棄的少量有機(jī)溶劑可倒入企業(yè)污水處理系統(tǒng)D.廢棄的壓縮氣體鋼瓶可自行放空后交廢品回收企業(yè)18.某企業(yè)進(jìn)行液氨儲(chǔ)罐檢驗(yàn)，需進(jìn)行置換作業(yè)。下列置換流程中，正確的是（）。A.氮?dú)庵脫Q→空氣置換→檢測合格B.空氣置換→氮?dú)庵脫Q→檢測合格C.水置換→氮?dú)庵脫Q→檢測合格D.蒸汽置換→空氣置換→檢測合格19.某化工企業(yè)發(fā)生一起火災(zāi)事故，造成3人死亡、5人重傷，直接經(jīng)濟(jì)損失1200萬元。根據(jù)《生產(chǎn)安全事故報(bào)告和調(diào)查處理?xiàng)l例》，該事故等級(jí)為（）。A.特別重大事故B.重大事故C.較大事故D.一般事故20.關(guān)于化工裝置自動(dòng)化控制系統(tǒng)（DCS）的安全要求，錯(cuò)誤的是（）。A.DCS系統(tǒng)應(yīng)設(shè)置獨(dú)立于電源系統(tǒng)的接地裝置，接地電阻不大于4ΩB.重要控制回路應(yīng)采用冗余配置，確保單模塊故障不影響系統(tǒng)運(yùn)行C.系統(tǒng)軟件應(yīng)定期備份，備份介質(zhì)可存放在控制室內(nèi)D.操作站應(yīng)設(shè)置操作權(quán)限管理，禁止非授權(quán)人員修改控制參數(shù)二、多項(xiàng)選擇題（共10題，每題2分。每題的備選項(xiàng)中，有2個(gè)或2個(gè)以上符合題意，至少有1個(gè)錯(cuò)項(xiàng)。錯(cuò)選，本題不得分；少選，所選的每個(gè)選項(xiàng)得0.5分）21.某企業(yè)使用鹽酸（濃度31%）進(jìn)行酸洗作業(yè)，可能存在的職業(yè)危害因素有（）。A.鹽酸霧B.噪聲C.高溫D.電離輻射E.硫化氫22.關(guān)于化工企業(yè)重大危險(xiǎn)源安全管理的要求，正確的有（）。A.一級(jí)重大危險(xiǎn)源應(yīng)配備獨(dú)立的安全儀表系統(tǒng)（SIS）B.重大危險(xiǎn)源需每3年進(jìn)行一次安全評(píng)估，發(fā)生重大變化時(shí)應(yīng)重新評(píng)估C.重大危險(xiǎn)源監(jiān)測預(yù)警系統(tǒng)應(yīng)與省級(jí)危險(xiǎn)化學(xué)品監(jiān)測預(yù)警平臺(tái)聯(lián)網(wǎng)D.重大危險(xiǎn)源罐區(qū)應(yīng)設(shè)置緊急切斷閥，手動(dòng)操作閥應(yīng)設(shè)置在遠(yuǎn)離罐區(qū)的安全位置E.重大危險(xiǎn)源應(yīng)急預(yù)案應(yīng)每半年進(jìn)行一次演練23.某企業(yè)進(jìn)行動(dòng)火作業(yè)，下列情況中，屬于動(dòng)火作業(yè)禁止的情形有（）。A.作業(yè)點(diǎn)周邊30m內(nèi)有可燃?xì)怏w泄漏B.風(fēng)力6級(jí)（風(fēng)速10.8m/s），未采取防風(fēng)措施C.作業(yè)人員未佩戴便攜式可燃?xì)怏w檢測儀D.動(dòng)火分析合格后，間隔50分鐘開始作業(yè)E.受限空間內(nèi)動(dòng)火，未同時(shí)檢測氧含量和有毒氣體24.關(guān)于化工工藝反應(yīng)安全風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估的內(nèi)容，包括（）。A.反應(yīng)熱風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估B.失控反應(yīng)最大反應(yīng)速率到達(dá)時(shí)間評(píng)估C.反應(yīng)物料的熱穩(wěn)定性評(píng)估D.反應(yīng)裝置的設(shè)計(jì)壓力評(píng)估E.失控反應(yīng)的安全措施有效性評(píng)估25.某化工園區(qū)規(guī)劃建設(shè)時(shí)，應(yīng)遵循的安全布局原則有（）。A.生產(chǎn)區(qū)與辦公區(qū)之間設(shè)置至少50m的安全緩沖帶B.高風(fēng)險(xiǎn)裝置應(yīng)布置在園區(qū)邊緣，遠(yuǎn)離人員密集區(qū)C.易燃液體儲(chǔ)罐區(qū)應(yīng)布置在地勢(shì)較低處，避免泄漏物料擴(kuò)散D.消防站應(yīng)布置在園區(qū)全年最小頻率風(fēng)向的上風(fēng)側(cè)E.危險(xiǎn)化學(xué)品運(yùn)輸?shù)缆窇?yīng)與員工通勤道路分開設(shè)置26.關(guān)于化工設(shè)備防腐蝕措施的說法，正確的有（）。A.輸送腐蝕性介質(zhì)的管道應(yīng)采用襯膠、襯塑等非金屬襯里B.不銹鋼設(shè)備可通過表面鈍化處理提高耐蝕性C.碳鋼設(shè)備采用陰極保護(hù)時(shí)，應(yīng)與其他金屬設(shè)備絕緣D.循環(huán)冷卻水系統(tǒng)可通過添加緩蝕劑控制電化學(xué)腐蝕E.設(shè)備內(nèi)壁涂覆防腐涂料前，表面處理等級(jí)應(yīng)達(dá)到Sa2.5級(jí)27.某企業(yè)發(fā)生氯氣泄漏事故，應(yīng)急救援時(shí)應(yīng)采取的措施有（）。A.立即啟動(dòng)應(yīng)急廣播，通知下風(fēng)向人員向高處、上風(fēng)方向撤離B.泄漏源控制前，使用直流水槍對(duì)泄漏點(diǎn)進(jìn)行稀釋、驅(qū)散C.救援人員佩戴自給正壓式呼吸器，穿防化服進(jìn)入泄漏區(qū)D.對(duì)現(xiàn)場中毒人員，立即轉(zhuǎn)移至空氣新鮮處，保持呼吸道通暢E.泄漏停止后，對(duì)污染區(qū)域進(jìn)行洗消，檢測合格后方可恢復(fù)作業(yè)28.關(guān)于化工企業(yè)變更管理的要求，正確的有（）。A.工藝參數(shù)變更需重新進(jìn)行HAZOP分析B.設(shè)備材質(zhì)變更應(yīng)進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估，必要時(shí)進(jìn)行試驗(yàn)驗(yàn)證C.變更實(shí)施前應(yīng)進(jìn)行安全培訓(xùn)，確保相關(guān)人員掌握變更內(nèi)容D.變更完成后應(yīng)形成書面記錄，保存期限不少于3年E.微小變更（如螺栓規(guī)格調(diào)整）可由車間主任直接審批29.某企業(yè)使用甲苯（閃點(diǎn)4℃，爆炸極限1.2%～7.0%）作為溶劑，儲(chǔ)存于固定頂罐中，下列防止甲苯儲(chǔ)罐火災(zāi)爆炸的措施中，正確的有（）。A.儲(chǔ)罐呼吸閥應(yīng)設(shè)置阻火器B.儲(chǔ)罐應(yīng)設(shè)置防雷接地，接地電阻不大于10ΩC.儲(chǔ)罐內(nèi)設(shè)置氮?dú)饷芊庀到y(tǒng)，保持微正壓D.儲(chǔ)罐區(qū)設(shè)置環(huán)形消防車道，路面寬度不小于6mE.儲(chǔ)罐頂部設(shè)置水噴淋冷卻系統(tǒng)，火災(zāi)時(shí)啟動(dòng)降溫30.關(guān)于化工企業(yè)安全培訓(xùn)的要求，正確的有（）。A.新入職的操作崗位人員需進(jìn)行廠、車間、班組三級(jí)安全培訓(xùn)，總學(xué)時(shí)不少于72學(xué)時(shí)B.特種作業(yè)人員應(yīng)取得相應(yīng)資格證書，每3年進(jìn)行一次復(fù)審C.企業(yè)主要負(fù)責(zé)人和安全管理人員初次安全培訓(xùn)學(xué)時(shí)不少于48學(xué)時(shí)D.轉(zhuǎn)崗人員需重新進(jìn)行車間、班組級(jí)安全培訓(xùn)，學(xué)時(shí)不少于24學(xué)時(shí)E.采用新工藝、新技術(shù)的，應(yīng)對(duì)相關(guān)人員進(jìn)行專門安全培訓(xùn)三、案例分析題（共4題，每題20分）（一）2024年8月15日，某精細(xì)化工企業(yè)（主要生產(chǎn)醫(yī)藥中間體）發(fā)生一起反應(yīng)釜爆炸事故。事故經(jīng)過：該企業(yè)301車間正在進(jìn)行某中間體合成反應(yīng)（反應(yīng)原料為甲醇、亞硝酸鈉、濃硫酸，反應(yīng)溫度控制在30±5℃）。當(dāng)班班長王某發(fā)現(xiàn)反應(yīng)釜溫度升至35℃，未及時(shí)采取降溫措施；10分鐘后溫度升至45℃，操作人員李某開啟冷卻水閥門，但冷卻水管路因長期未清理堵塞，冷卻水未有效通入；15分鐘后溫度驟升至120℃，反應(yīng)釜內(nèi)物料分解產(chǎn)生大量氣體，壓力急劇升高，最終發(fā)生爆炸，造成2人死亡、3人重傷，直接經(jīng)濟(jì)損失800萬元。經(jīng)調(diào)查：1.企業(yè)未制定該反應(yīng)的工藝安全操作規(guī)程，操作人員僅通過口頭傳授掌握操作要點(diǎn)；2.反應(yīng)釜溫度、壓力監(jiān)測儀表未定期校驗(yàn)，事故前溫度顯示值比實(shí)際值低10℃；3.企業(yè)安全管理人員張某（持證）長期兼職其他崗位，未履行安全管理職責(zé)；4.冷卻水管道堵塞問題曾在3個(gè)月前的安全檢查中被發(fā)現(xiàn)，但未落實(shí)整改。問題：1.分析該起事故的直接原因和間接原因。（6分）2.指出企業(yè)在工藝安全管理方面存在的主要問題。（6分）3.提出防止此類事故再次發(fā)生的技術(shù)措施。（8分）（二）某石化企業(yè)有一座5000m3汽油儲(chǔ)罐（固定頂罐，直徑22m，罐高15m），罐區(qū)設(shè)置有泡沫滅火系統(tǒng)（液上噴射）、冷卻水系統(tǒng)、防雷接地裝置和可燃?xì)怏w檢測報(bào)警裝置。2024年9月，企業(yè)計(jì)劃對(duì)該儲(chǔ)罐進(jìn)行全面檢驗(yàn)，需清空儲(chǔ)罐并進(jìn)行內(nèi)部檢查。問題：1.簡述儲(chǔ)罐清空及置換的安全操作步驟。（8分）2.指出儲(chǔ)罐內(nèi)作業(yè)前需進(jìn)行的安全準(zhǔn)備工作。（6分）3.說明泡沫滅火系統(tǒng)在儲(chǔ)罐檢驗(yàn)期間的臨時(shí)安全措施。（6分）（三）某化工企業(yè)使用光氣（COCl?）生產(chǎn)異氰酸酯，光氣儲(chǔ)槽（容積10m3，設(shè)計(jì)壓力1.6MPa）設(shè)置在獨(dú)立的光氣車間內(nèi)。車間配備有光氣泄漏檢測報(bào)警系統(tǒng)（報(bào)警值0.5ppm，聯(lián)鎖值1.0ppm）、事故通風(fēng)系統(tǒng)（換氣次數(shù)30次/h）、緊急切斷閥和應(yīng)急洗消裝置。問題：1.分析光氣儲(chǔ)槽的重大危險(xiǎn)源等級(jí)（光氣臨界量為5t，密度1.377g/cm3）。（4分）2.指出光氣車間安全設(shè)施存在的不足及改進(jìn)建議。（8分）3.制定光氣泄漏應(yīng)急處置方案的主要內(nèi)容。（8分）（四）某化工園區(qū)擬引入一家年產(chǎn)10萬噸醋酸乙烯的企業(yè)（主要工藝：乙炔法合成醋酸乙烯，原料為乙炔、醋酸，催化劑為活性炭載醋酸鋅）。園區(qū)安全監(jiān)管部門需對(duì)該項(xiàng)目進(jìn)行安全條件審查。問題：1.列出該項(xiàng)目涉及的重點(diǎn)監(jiān)管危險(xiǎn)化工工藝。（4分）2.分析該項(xiàng)目的主要危險(xiǎn)有害因素。（8分）3.提出該項(xiàng)目安全設(shè)施“三同時(shí)”管理的主要要求。（8分）參考答案一、單項(xiàng)選擇題1.C2.B3.B4.B5.D6.D7.B8.C9.B10.A11.D12.C13.D14.D15.A16.A17.B18.A19.C20.C二、多項(xiàng)選擇題21.ABC22.ABCD23.ABCE24.ABCE25.ABE26.ABCDE27.ACDE28.ABCD29.ABCDE30.ABDE三、案例分析題（一）1.直接原因：（1）反應(yīng)溫度異常升高時(shí)未及時(shí)采取降溫措施（班長王某未履行監(jiān)控職責(zé)）；（2）冷卻水管路堵塞導(dǎo)致冷卻水未有效通入；（3）溫度監(jiān)測儀表誤差導(dǎo)致操作人員誤判溫度（顯示值低于實(shí)際值）。間接原因：（1）企業(yè)未制定工藝安全操作規(guī)程，操作無章可循；（2）安全檢查發(fā)現(xiàn)的冷卻水管道堵塞問題未落實(shí)整改；（3）安全管理人員未履行職責(zé)，安全管理缺失；（4）監(jiān)測儀表未定期校驗(yàn)，設(shè)備管理不到位。2.工藝安全管理問題：（1）未建立完善的工藝安全信息（無操作規(guī)程）；（2）未開展工藝危害分析（未識(shí)別反應(yīng)失控風(fēng)險(xiǎn)）；（3）工藝參數(shù)控制缺乏有效措施（溫度異常時(shí)無聯(lián)鎖控制）；（4）設(shè)備完整性管理缺失（冷卻水管路堵塞未整改、儀表未校驗(yàn)）；（5）操作員工培訓(xùn)不足（僅口頭傳授操作要點(diǎn)）；（6）變更管理缺失（未對(duì)工藝風(fēng)險(xiǎn)進(jìn)行動(dòng)態(tài)管理）。3.技術(shù)措施：（1）增設(shè)反應(yīng)釜溫度、壓力聯(lián)鎖控制系統(tǒng)，溫度超35℃自動(dòng)開啟冷卻水，超40℃觸發(fā)緊急停車；（2）定期清理冷卻水管路，增設(shè)在線流量監(jiān)測裝置，確保冷卻水有效供應(yīng)；（3）對(duì)溫度、壓力監(jiān)測儀表進(jìn)行定期校驗(yàn)，設(shè)置雙冗余儀表防止單表故障；（4）開展反應(yīng)安全風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估，確定反應(yīng)熱、失控反應(yīng)最大速率等參數(shù)，優(yōu)化工藝條件；（5）在反應(yīng)釜上設(shè)置爆破片+安全閥組合泄放裝置，防止超壓爆炸；（6）安裝可燃?xì)怏w、有毒氣體檢測報(bào)警裝置，實(shí)時(shí)監(jiān)測車間內(nèi)危險(xiǎn)氣體濃度。（二）1.清空及置換步驟：（1）停止進(jìn)料，通過管道將儲(chǔ)罐內(nèi)汽油輸送至其他儲(chǔ)罐，殘留量不超過罐容的0.5%；（2）采用惰性氣體（氮?dú)猓┻M(jìn)行置換，置換順序?yàn)閺墓揄斶M(jìn)、罐底出，置換至可燃?xì)怏w濃度低于爆炸下限的1%（汽油爆炸下限1.3%，即＜0.013%）；（3）氮?dú)庵脫Q合格后，通入空氣進(jìn)行置換，直至氧含量達(dá)到19.5%～23.5%；（4）置換過程中持續(xù)監(jiān)測罐內(nèi)可燃?xì)怏w、氧含量，每2小時(shí)記錄一次；（5）置換完成后，打開儲(chǔ)罐人孔、透光孔進(jìn)行自然通風(fēng)，時(shí)間不少于24小時(shí)。2.安全準(zhǔn)備工作：（1）辦理受限空間作業(yè)許可證，落實(shí)作業(yè)審批程序；（2）對(duì)作業(yè)人員進(jìn)行安全培訓(xùn)，告知儲(chǔ)罐內(nèi)危險(xiǎn)有害因素（汽油蒸氣、缺氧、中毒）；（3）配備正壓式空氣呼吸器、防爆照明設(shè)備（電壓≤12V）、便攜式氣體檢測儀；（4）設(shè)置警戒區(qū)域，禁止無關(guān)人員進(jìn)入罐區(qū)；（5）安排專人監(jiān)護(hù)，監(jiān)護(hù)人員不得離開作業(yè)現(xiàn)場；（6）對(duì)儲(chǔ)罐內(nèi)的爬梯、平臺(tái)進(jìn)行檢查，確保牢固可靠。3.泡沫滅火系統(tǒng)臨時(shí)措施：（1）檢驗(yàn)期間保持泡沫消防水泵、泡沫液儲(chǔ)罐處于備用狀態(tài)；（2）拆除儲(chǔ)罐頂部泡沫發(fā)生器時(shí)，應(yīng)臨時(shí)封堵泡沫管道接口，防止雜物進(jìn)入；（3）在儲(chǔ)罐周圍設(shè)置移動(dòng)泡沫滅火裝置（如泡沫槍、泡沫推車），作為應(yīng)急備用；（4）檢驗(yàn)區(qū)域50m內(nèi)禁止動(dòng)火作業(yè)，確需動(dòng)火時(shí)需制定專項(xiàng)安全措施；（5）每日檢驗(yàn)結(jié)束后，恢復(fù)部分泡沫系統(tǒng)組件（如泡沫混合液管道），確保夜間有基本滅火能力。（三）1.重大危險(xiǎn)源等級(jí)計(jì)算：光氣儲(chǔ)槽最大儲(chǔ)量=10m3×1.377×103kg/m3=13770kg=13.77t臨界量為5t，儲(chǔ)量/臨界量=13.77/5=2.754＞1，屬于重大危險(xiǎn)源。根據(jù)《危險(xiǎn)化學(xué)品重大危險(xiǎn)源辨識(shí)》（GB182182018），單元內(nèi)危險(xiǎn)化學(xué)品總儲(chǔ)量與臨界量比值Q=2.754，無其他危險(xiǎn)化學(xué)品，故為三級(jí)重大危險(xiǎn)源（Q≥1且Q＜10為三級(jí)）。2.安全設(shè)施不足及改進(jìn)：（1）泄漏檢測報(bào)警系統(tǒng)：聯(lián)鎖值（1.0ppm）設(shè)置偏高（光氣MAC=0.5mg/m3≈0.1ppm），應(yīng)將聯(lián)鎖值調(diào)整為≤0.1ppm；（2）事故通風(fēng)系統(tǒng)：換氣次數(shù)30次/h符合要求，但應(yīng)設(shè)置備用風(fēng)機(jī)，確保單臺(tái)故障時(shí)仍能運(yùn)行；（3）應(yīng)急洗消裝置：應(yīng)設(shè)置至少2處洗眼器和淋洗裝置，且與光氣儲(chǔ)槽距離不超過15m；（4）緊急切斷閥：應(yīng)設(shè)置遠(yuǎn)程手動(dòng)切斷功能，確保人員無法接近時(shí)可遠(yuǎn)程關(guān)閉；（5）光氣車間應(yīng)設(shè)置獨(dú)立的安全儀表系統(tǒng)（SIS），與泄漏檢測報(bào)警系統(tǒng)聯(lián)鎖，觸發(fā)時(shí)自動(dòng)切斷進(jìn)料、啟動(dòng)事故通風(fēng)。3.應(yīng)急處置方案主要內(nèi)容：（1）應(yīng)急組織機(jī)構(gòu)：明確總指揮、搶險(xiǎn)組、醫(yī)療組、警戒組職責(zé)；（2）預(yù)警與信息泄漏檢測報(bào)警觸發(fā)后，3分鐘內(nèi)報(bào)告企業(yè)負(fù)責(zé)人，1小時(shí)內(nèi)向應(yīng)急管理部門報(bào)告；（3）應(yīng)急處置措施：①立即啟動(dòng)SIS系統(tǒng)，切斷光氣進(jìn)料，關(guān)閉緊急