2025年消毒供應(yīng)中心考試試題(附答案)_第1頁(yè)
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2025年消毒供應(yīng)中心考試試題(附答案)一、單項(xiàng)選擇題(每題2分,共40分)1.下列關(guān)于消毒與滅菌的描述,正確的是()。A.消毒能殺滅所有微生物B.滅菌僅需達(dá)到無(wú)害化要求C.壓力蒸汽滅菌屬于滅菌方法D.含氯消毒劑屬于低效消毒劑2.復(fù)用醫(yī)療器械回收時(shí),應(yīng)遵循的原則是()。A.先清洗后回收B.密閉運(yùn)輸,避免污染擴(kuò)散C.與一次性物品同車(chē)運(yùn)輸D.由使用科室自行清洗后再回收3.壓力蒸汽滅菌器進(jìn)行B-D試驗(yàn)的目的是()。A.檢測(cè)滅菌器冷空氣排出效果B.檢測(cè)滅菌溫度是否達(dá)標(biāo)C.檢測(cè)滅菌時(shí)間是否符合要求D.檢測(cè)滅菌器密封性能4.器械清洗質(zhì)量的關(guān)鍵評(píng)價(jià)指標(biāo)是()。A.器械表面無(wú)明顯污漬B.殘留蛋白質(zhì)≤2μg/cm2C.器械關(guān)節(jié)靈活D.包裝材料無(wú)破損5.下列哪種包裝材料不可用于壓力蒸汽滅菌?()A.皺紋紙B.醫(yī)用無(wú)紡布C.一次性紙塑袋D.普通棉布(未符合標(biāo)準(zhǔn))6.植入性器械滅菌后生物監(jiān)測(cè)的要求是()。A.每批次滅菌后進(jìn)行生物監(jiān)測(cè),合格后方可發(fā)放B.每周進(jìn)行1次生物監(jiān)測(cè)即可C.無(wú)需單獨(dú)監(jiān)測(cè),與常規(guī)器械同步D.每月進(jìn)行1次生物監(jiān)測(cè)7.環(huán)氧乙烷滅菌的關(guān)鍵參數(shù)是()。A.溫度50-60℃,相對(duì)濕度60%-80%,濃度800-1000mg/L,時(shí)間6-8小時(shí)B.溫度132-134℃,壓力205.8kPa,時(shí)間4-6分鐘C.溫度70-80℃,相對(duì)濕度30%-40%,濃度400-500mg/L,時(shí)間2-3小時(shí)D.溫度121℃,壓力102.9kPa,時(shí)間15-20分鐘8.器械干燥的溫度要求中,金屬類(lèi)器械應(yīng)控制在()。A.60-70℃B.70-90℃C.50-60℃D.90-100℃9.消毒供應(yīng)中心(CSSD)工作區(qū)域劃分的核心原則是()。A.潔污分開(kāi),單向流程B.所有區(qū)域可交叉使用C.污染區(qū)與清潔區(qū)可逆向流動(dòng)D.僅需劃分污染區(qū)和清潔區(qū)10.下列關(guān)于器械檢查與保養(yǎng)的描述,錯(cuò)誤的是()。A.應(yīng)使用帶光源的放大鏡檢查器械表面B.功能檢查需確認(rèn)關(guān)節(jié)、咬合面是否靈活緊密C.生銹器械可通過(guò)強(qiáng)力清洗后繼續(xù)使用D.潤(rùn)滑應(yīng)使用水溶性潤(rùn)滑油11.低溫等離子滅菌的適用范圍是()。A.耐高溫高濕的金屬器械B.不耐熱但耐濕的塑料器械C.含纖維素的物品(如棉布)D.液體類(lèi)物品12.復(fù)用器械分類(lèi)時(shí),感染性器械(如朊病毒污染器械)的處理應(yīng)()。A.與普通器械同池清洗B.先浸泡于1mol/L氫氧化鈉溶液中作用60分鐘,再按常規(guī)清洗C.直接高壓滅菌后再清洗D.使用含氯消毒劑浸泡30分鐘后清洗13.滅菌物品的有效期管理中,使用一次性紙塑包裝的無(wú)菌物品,在環(huán)境符合要求時(shí),有效期為()。A.7天B.14天C.30天D.180天14.下列哪項(xiàng)不是影響壓力蒸汽滅菌效果的因素?()A.物品裝載量超過(guò)滅菌器容積的90%B.物品之間留有間隙C.蒸汽質(zhì)量(含水量過(guò)高)D.滅菌物品材質(zhì)(如玻璃類(lèi))15.清洗消毒器的化學(xué)監(jiān)測(cè)應(yīng)()。A.每批次使用化學(xué)指示物B.每周使用生物指示劑C.每月進(jìn)行清洗效果檢測(cè)D.每季度進(jìn)行性能驗(yàn)證16.無(wú)菌物品發(fā)放時(shí),錯(cuò)誤的做法是()。A.遵循“先進(jìn)先出”原則B.檢查包裝完整性及有效期C.與污染物品同車(chē)運(yùn)輸D.記錄發(fā)放時(shí)間、科室及物品信息17.生物指示劑(BI)的作用是()。A.監(jiān)測(cè)滅菌過(guò)程的物理參數(shù)B.反映滅菌過(guò)程對(duì)微生物的殺滅能力C.檢測(cè)清洗后的殘留污染物D.評(píng)估包裝材料的密封性能18.下列關(guān)于器械預(yù)處理的描述,正確的是()。A.應(yīng)在使用后2小時(shí)內(nèi)進(jìn)行預(yù)處理B.含血液的器械可直接浸泡于清水C.管腔類(lèi)器械無(wú)需及時(shí)沖洗D.預(yù)處理可省略,直接回收至CSSD清洗19.壓力蒸汽滅菌器物理監(jiān)測(cè)的記錄應(yīng)保存()。A.6個(gè)月B.1年C.3年D.5年20.下列哪種情況屬于濕包?()A.滅菌后物品包裝表面有可見(jiàn)水滴B.包裝內(nèi)器械表面干燥C.包裝材料輕微潮濕但無(wú)水滴D.滅菌后30分鐘內(nèi)包裝自然干燥二、多項(xiàng)選擇題(每題3分,共30分,少選、錯(cuò)選均不得分)1.消毒供應(yīng)中心的核心工作環(huán)節(jié)包括()。A.回收與分類(lèi)B.清洗與消毒C.干燥與檢查D.包裝與滅菌E.儲(chǔ)存與發(fā)放2.壓力蒸汽滅菌的化學(xué)監(jiān)測(cè)方法包括()。A.包外化學(xué)指示膠帶B.包內(nèi)化學(xué)指示卡C.生物指示劑D.滅菌器B-D測(cè)試紙E.工藝監(jiān)測(cè)參數(shù)記錄3.影響器械清洗效果的因素有()。A.清洗時(shí)間與溫度B.清洗劑的選擇與濃度C.器械污染程度與類(lèi)型D.清洗設(shè)備的性能E.操作人員的技術(shù)水平4.環(huán)氧乙烷滅菌的禁忌證包括()。A.液體類(lèi)物品B.油脂類(lèi)物品C.含氯的物品D.耐高溫高濕的金屬器械E.紙質(zhì)包裝材料5.消毒供應(yīng)中心區(qū)域劃分應(yīng)包括()。A.污染區(qū)(回收、分類(lèi)、清洗)B.檢查包裝及滅菌區(qū)(清潔區(qū))C.無(wú)菌物品存放區(qū)D.辦公區(qū)E.生活區(qū)6.器械包裝的質(zhì)量要求包括()。A.包裝材料符合標(biāo)準(zhǔn)(阻菌、透氣)B.包外標(biāo)識(shí)清晰(名稱(chēng)、滅菌日期、失效期、操作者)C.密封寬度≥6mm,包內(nèi)器械距包裝袋封口處≥2.5cmD.復(fù)雜器械需拆卸后包裝E.重量:器械包≤7kg,敷料包≤5kg7.清洗消毒器的操作流程包括()。A.預(yù)處理后的器械放入籃筐B(yǎng).設(shè)置清洗程序(預(yù)洗、主洗、漂洗、終末漂洗、消毒、干燥)C.清洗完成后直接包裝D.每批次監(jiān)測(cè)清洗效果(如ATP生物熒光檢測(cè))E.定期維護(hù)設(shè)備(除鈣、除垢)8.滅菌質(zhì)量追溯系統(tǒng)應(yīng)記錄的信息包括()。A.器械名稱(chēng)、數(shù)量、類(lèi)型B.滅菌器編號(hào)、滅菌程序、滅菌時(shí)間C.操作人員、核對(duì)人員D.生物監(jiān)測(cè)結(jié)果E.發(fā)放科室及接收人9.關(guān)于朊病毒污染器械的處理,正確的是()。A.使用后立即浸泡于1mol/L氫氧化鈉溶液中作用60分鐘B.清洗時(shí)應(yīng)使用專(zhuān)用清洗設(shè)備C.可與普通器械同鍋滅菌D.滅菌參數(shù)應(yīng)調(diào)整為134℃、18分鐘E.處理過(guò)程中需佩戴雙層手套、護(hù)目鏡等防護(hù)裝備10.無(wú)菌物品儲(chǔ)存的環(huán)境要求包括()。A.溫度≤24℃,相對(duì)濕度≤70%B.每日清潔消毒,物體表面菌落數(shù)≤5cfu/cm2C.與非無(wú)菌物品分區(qū)存放D.一次性使用無(wú)菌物品可與復(fù)用無(wú)菌物品混放E.離地≥20cm,離墻≥5cm,離天花板≥50cm三、判斷題(每題1分,共10分,正確打“√”,錯(cuò)誤打“×”)1.消毒供應(yīng)中心工作人員進(jìn)入清潔區(qū)需更換專(zhuān)用鞋、工作服,戴圓帽。()2.管腔類(lèi)器械清洗時(shí),應(yīng)使用高壓水槍或氣槍沖洗內(nèi)部,確保無(wú)殘留。()3.壓力蒸汽滅菌時(shí),金屬器械應(yīng)放置于上層,敷料包放置于下層。()4.低溫等離子滅菌后,物品需解析30分鐘方可使用。()5.復(fù)用器械的清洗流程為:沖洗→洗滌→漂洗→終末漂洗。()6.生物指示劑培養(yǎng)陽(yáng)性時(shí),僅需重新滅菌該批次物品即可。()7.無(wú)菌物品發(fā)放時(shí),若包裝輕微破損,可重新包裝后發(fā)放。()8.清洗后的器械應(yīng)使用95%乙醇進(jìn)行干燥,避免生銹。()9.消毒供應(yīng)中心應(yīng)建立設(shè)備檔案,記錄維護(hù)、維修及性能檢測(cè)結(jié)果。()10.環(huán)氧乙烷滅菌器應(yīng)安裝泄漏報(bào)警裝置,工作環(huán)境中環(huán)氧乙烷濃度應(yīng)≤2mg/m3。()四、簡(jiǎn)答題(每題6分,共30分)1.簡(jiǎn)述壓力蒸汽滅菌的三種監(jiān)測(cè)方法及其具體要求。2.復(fù)用器械清洗的基本步驟及各步驟的目的。3.簡(jiǎn)述器械包裝的質(zhì)量要求(至少5項(xiàng))。4.消毒供應(yīng)中心工作流程的核心原則是什么?請(qǐng)舉例說(shuō)明。5.環(huán)氧乙烷滅菌的適用范圍和禁忌證分別有哪些?五、案例分析題(共40分)案例1(15分):某醫(yī)院CSSD在對(duì)一批手術(shù)器械進(jìn)行壓力蒸汽滅菌后,發(fā)現(xiàn)部分包內(nèi)化學(xué)指示卡顏色未達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)。(1)分析可能的原因(至少4條)。(2)應(yīng)采取的處理措施(至少3條)。案例2(15分):某科室反饋接收的無(wú)菌器械包存在“濕包”現(xiàn)象。(1)濕包的定義及危害。(2)分析導(dǎo)致濕包的常見(jiàn)原因(至少4條)。案例3(10分):CSSD生物監(jiān)測(cè)時(shí)發(fā)現(xiàn)某批次壓力蒸汽滅菌生物指示劑培養(yǎng)陽(yáng)性。(1)應(yīng)立即采取的處理措施(至少3條)。(2)如何預(yù)防此類(lèi)問(wèn)題再次發(fā)生?答案一、單項(xiàng)選擇題1.C2.B3.A4.B5.D6.A7.A8.B9.A10.C11.B12.B13.D14.B15.A16.C17.B18.A19.C20.A二、多項(xiàng)選擇題1.ABCDE2.ABDE3.ABCDE4.AB5.ABC6.ABCDE7.ABDE8.ABCDE9.ABDE10.ABCE三、判斷題1.√2.√3.×(金屬器械應(yīng)放下層,敷料包放上層)4.×(低溫等離子滅菌后需解析時(shí)間根據(jù)設(shè)備要求,通?!?0分鐘,部分需延長(zhǎng)至6小時(shí))5.√6.×(需召回該批次物品,分析原因,重新處理并記錄)7.×(包裝破損視為污染,不可使用)8.×(應(yīng)使用干燥設(shè)備或壓縮空氣干燥,乙醇可能殘留)9.√10.√四、簡(jiǎn)答題1.壓力蒸汽滅菌的三種監(jiān)測(cè)方法及要求:(1)物理監(jiān)測(cè):每鍋次監(jiān)測(cè),記錄滅菌溫度、壓力、時(shí)間等參數(shù),符合預(yù)設(shè)值(下排氣121℃/15-20分鐘,預(yù)真空132-134℃/4-6分鐘)。(2)化學(xué)監(jiān)測(cè):每包監(jiān)測(cè),包外使用化學(xué)指示膠帶(變色達(dá)標(biāo)),包內(nèi)使用化學(xué)指示卡(顏色達(dá)到標(biāo)準(zhǔn));預(yù)真空滅菌器每日首鍋進(jìn)行B-D試驗(yàn),檢測(cè)冷空氣排出效果。(3)生物監(jiān)測(cè):每周1次(緊急情況時(shí)每鍋次),使用嗜熱脂肪芽孢桿菌指示劑(ATCC7953),培養(yǎng)48小時(shí)陰性為合格;植入物每批次監(jiān)測(cè),合格后發(fā)放。2.復(fù)用器械清洗步驟及目的:(1)沖洗:用流動(dòng)水去除器械表面大量污染物(血液、黏液等),防止干涸。(2)洗滌:使用酶清潔劑或堿性清洗劑,通過(guò)浸泡、機(jī)械清洗(超聲、清洗機(jī))去除有機(jī)污染物(蛋白質(zhì)、脂肪)。(3)漂洗:用流動(dòng)水沖洗,去除殘留的清洗劑。(4)終末漂洗:用純化水或軟水沖洗,減少離子殘留,防止器械腐蝕。(5)干燥:用干燥設(shè)備(70-90℃)或壓縮空氣干燥,避免水分殘留導(dǎo)致生銹或微生物滋生。3.器械包裝質(zhì)量要求(至少5項(xiàng)):(1)包裝材料符合標(biāo)準(zhǔn)(如GB/T19633),具有阻菌性、透氣性(如皺紋紙、無(wú)紡布、紙塑袋)。(2)包外標(biāo)識(shí)清晰,包括物品名稱(chēng)、滅菌日期、失效期、操作者/核對(duì)者代碼、滅菌器編號(hào)。(3)密封要求:紙塑袋密封寬度≥6mm,器械距封口處≥2.5cm;紡織類(lèi)包裝需雙包層。(4)重量限制:器械包≤7kg,敷料包≤5kg;體積限制:下排氣滅菌器≤30cm×30cm×25cm,預(yù)真空≤30cm×30cm×50cm。(5)器械擺放:軸節(jié)打開(kāi)、管腔類(lèi)器械盤(pán)繞直徑≥10cm,避免過(guò)度擠壓;復(fù)雜器械需拆卸后包裝(如剪刀、鑷子)。4.CSSD工作流程核心原則及舉例:核心原則是“潔污分開(kāi)、單向流動(dòng)”,即從污染區(qū)→清潔區(qū)→無(wú)菌區(qū),不可逆向。舉例:污染器械從臨床科室回收后進(jìn)入污染區(qū)(清洗、消毒),處理完成后進(jìn)入清潔區(qū)(檢查、包裝),滅菌后進(jìn)入無(wú)菌區(qū)(儲(chǔ)存、發(fā)放);工作人員在污染區(qū)需穿污染服,清潔區(qū)穿清潔服,無(wú)菌區(qū)穿無(wú)菌服,不得交叉穿戴。5.環(huán)氧乙烷滅菌適用范圍與禁忌證:適用范圍:不耐高溫高濕的醫(yī)療器械(如電子設(shè)備、塑料導(dǎo)管、光學(xué)器械、橡膠制品);禁忌證:液體類(lèi)(如藥水)、油脂類(lèi)(如凡士林)、含氯的物品(可能反應(yīng)產(chǎn)生有毒物質(zhì))、透氣不良的包裝材料(如玻璃紙)、大量纖維素物品(吸附環(huán)氧乙烷,影響滅菌效果)。五、案例分析題案例1:(1)可能原因:①滅菌器冷空氣未排盡(如B-D試驗(yàn)失敗);②物品裝載不當(dāng)(過(guò)緊、重疊,影響蒸汽穿透);③化學(xué)指示卡質(zhì)量問(wèn)題或放置位置錯(cuò)誤(未置于包中心);④滅菌參數(shù)未達(dá)標(biāo)(溫度/時(shí)間不足);⑤蒸汽質(zhì)量差(含水量過(guò)高,影響穿透)。(2)處理措施:①立即停止使用該批次物品,召回已發(fā)放的器械;②檢查滅菌記錄(物理參數(shù)、B-D試驗(yàn)結(jié)果),確認(rèn)問(wèn)題環(huán)節(jié);③重新滅菌時(shí)調(diào)整裝載方式,使用合格化學(xué)指示卡并正確放置;④追溯同批次其他滅菌包,若生物監(jiān)測(cè)陽(yáng)性需進(jìn)一步處理。案例2:(1)濕包定義:滅菌后包裝表面或內(nèi)部存在肉眼可見(jiàn)的水滴或潮濕區(qū)域;危害:潮濕的包裝材料失去阻菌性,易導(dǎo)致微生物污染,無(wú)菌物品失效。(2)常見(jiàn)原因:①物品裝載過(guò)緊,蒸汽無(wú)法均勻排出;②滅菌后干燥時(shí)間不足(如清洗后器械未完全干燥即包裝);③蒸汽質(zhì)量差(含過(guò)多水分);④滅菌器排水不暢

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