貴大選礦學(xué)實(shí)驗(yàn)指導(dǎo)01篩分、破碎與磨礦實(shí)驗(yàn)_第1頁(yè)
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貴大選礦學(xué)實(shí)驗(yàn)指導(dǎo)01篩分、破碎與磨礦實(shí)驗(yàn)_第3頁(yè)
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選礦學(xué)實(shí)驗(yàn)指導(dǎo)第一篇篩分、破碎與磨礦實(shí)驗(yàn)實(shí)驗(yàn)一、攪拌磨影響因素試驗(yàn)?zāi)康囊笫煜嚢枘サ臉?gòu)造與操作了解攪拌磨裝礦量對(duì)磨機(jī)生產(chǎn)率的影響了解磨礦濃度對(duì)攪拌磨生產(chǎn)率的影響實(shí)驗(yàn)原理攪拌磨的工作原理和工作過(guò)程是,研磨介質(zhì)在高速旋轉(zhuǎn)的攪拌棒或盤的帶動(dòng)下對(duì)研磨筒內(nèi)物料施加剪切、摩擦和沖擊力,導(dǎo)致物料粉碎和分散。在攪拌磨中,研磨介質(zhì)不是做整體運(yùn)動(dòng)而是作不規(guī)則運(yùn)動(dòng)。這種不規(guī)則運(yùn)動(dòng)對(duì)物料施加三種作用力:(1)研磨介質(zhì)之間的互相沖擊產(chǎn)生的沖擊力;(2)研磨介質(zhì)的轉(zhuǎn)動(dòng)產(chǎn)生的摩擦和剪切力;(3)研磨介質(zhì)填入攪拌棒或園盤所留下的空間而產(chǎn)生的撞擊力。實(shí)驗(yàn)設(shè)備BJM-230A棒式攪拌磨礦機(jī)400目篩子,小于80目篩子天平、鏟子、量筒CS1012型電熱鼓風(fēng)干燥箱等實(shí)驗(yàn)步驟A裝礦量試驗(yàn):1、取試樣8千克,用四分法分成八等份,每份1000克,另將其中一份1000克樣再用四分法分成500克兩份,從而配成500克、1000克、1500克、2000克4份試驗(yàn)樣。按液固比1:1分別將上面礦樣按先加水后加礦石的順序裝入磨機(jī),啟動(dòng)磨機(jī),磨礦10分鐘后,將磨機(jī)中物料倒出,清洗干凈為止。3、將4個(gè)磨機(jī)產(chǎn)品在檢查篩上進(jìn)行篩析,篩上物料進(jìn)行烘干、稱重。4、將數(shù)據(jù)填入裝礦量試驗(yàn)數(shù)據(jù)表。B磨礦濃度試驗(yàn)1、取試樣16千克,用用四分法分成八等份,每份2000克2、按液固比0.5:1、1:1、1.5:1、2:1的條件將2000克礦樣按先加礦石后加水的順序裝入磨機(jī),啟動(dòng)磨機(jī),磨礦10分鐘后將磨機(jī)中物料倒出,清洗磨機(jī)干凈為止。3、將4個(gè)磨機(jī)產(chǎn)品在檢查篩上進(jìn)行篩析,篩上物料進(jìn)行烘干、稱重。4、將數(shù)據(jù)填入磨礦濃度試驗(yàn)數(shù)據(jù)表。五、試驗(yàn)結(jié)果及數(shù)據(jù)處理表1裝礦量試驗(yàn)數(shù)據(jù)表裝礦量(克)500100015002000篩上量重量(克)產(chǎn)率(%)篩下量重量(克)產(chǎn)率(%)表2磨礦濃度試驗(yàn)數(shù)據(jù)表濃度(液固比)0.5:11:11.5:12:1篩上量重量(克)產(chǎn)率(%)篩下量重量(克)產(chǎn)率(%)根據(jù)上面兩個(gè)表數(shù)據(jù),分析磨機(jī)裝礦量、磨礦濃度對(duì)磨機(jī)生產(chǎn)率的影響,并繪制裝礦量---產(chǎn)率和磨礦濃度---產(chǎn)率關(guān)系曲線。六、思考題1、簡(jiǎn)述裝礦量對(duì)磨機(jī)生產(chǎn)率的影響。2、簡(jiǎn)述磨礦濃度對(duì)磨機(jī)生產(chǎn)率的影響。

實(shí)驗(yàn)二、固體物料的粒度分布測(cè)定─篩分分析法一、目的要求1.用篩分分析法測(cè)定礦石的粒度分布;2.學(xué)習(xí)繪制物料粒度特性曲線3.了解和掌握篩析法測(cè)定礦石的粒度分布實(shí)驗(yàn)技術(shù)二、原理用篩分的方法將礦石按粒度分成若干級(jí)別的粒度分析方法,叫篩分分析,簡(jiǎn)稱篩析。篩析是根據(jù)物料是否通過(guò)篩子的篩孔來(lái)進(jìn)行的。物料在篩分時(shí)可能以不同的取向通過(guò)篩孔,在大多數(shù)情況下,物料的長(zhǎng)度不會(huì)限制物料通過(guò)篩孔,而決定物料能否通過(guò)篩孔的是物料的寬度,因此,物料的寬度是與篩孔尺寸聯(lián)系最密切的尺寸。在礦物加工工程中,篩分是一種最古老、應(yīng)用最廣泛的粒度測(cè)定技術(shù)。篩分時(shí),物料通過(guò)一套已校標(biāo)準(zhǔn)篩網(wǎng)的套篩,篩孔尺寸由頂篩至底篩逐漸減小。套篩是裝在具有振動(dòng)和搖動(dòng)的振篩機(jī)上,振篩一段時(shí)間后,被篩分的物料分成一系列粒度間隔或粒級(jí)。如果用n個(gè)篩子,僅可將物料分成n+1個(gè)粒級(jí),各粒級(jí)的物料粒度是以相鄰兩個(gè)篩子相應(yīng)尺寸表示。三、儀器與試樣振篩機(jī)、分樣套篩、藥物天平、秒表、橡皮布、鏟子等;粒度為-3.0mm的礦石四、實(shí)驗(yàn)步驟1、用四分法從礦石中取出試樣200克,并稱重;2、將分樣套篩按篩孔大小從上至下逐漸減小的次序排列好,最下一層套一篩底;3、將稱好重量的試樣倒入最上層篩子內(nèi),然后蓋上篩蓋;4、把振篩機(jī)上的壓蓋手輪放松,提上到頂端,然后將套篩放入振篩機(jī)內(nèi),用壓蓋壓緊并鎖緊;5、接通振篩機(jī)馬達(dá)電源,震動(dòng)20—25分鐘后,斷開(kāi)電源;6、將套篩從振篩機(jī)上取下,取出最下層的篩子,用手在橡皮布上搖動(dòng)一分鐘,若篩下產(chǎn)物的重量少于此篩子篩上產(chǎn)物重量的1%時(shí),認(rèn)定篩分終點(diǎn)已達(dá)到,否則,整個(gè)套篩應(yīng)繼續(xù)放到振篩機(jī)上進(jìn)行篩分,直到篩分終點(diǎn)達(dá)到為止;7、將已達(dá)到篩分終點(diǎn)的套篩取出,把各個(gè)篩子上的物料倒出并分別稱重,記錄篩析后各粒級(jí)重量之和與篩析前重量相比較,其誤差不應(yīng)大于+1%,否則,實(shí)驗(yàn)得重新做。五、數(shù)據(jù)處理1、根據(jù)表中數(shù)據(jù)繪制物料粒度特性曲線,正負(fù)累積曲線2、計(jì)算有用礦物在各粒級(jí)的分布率。表篩析結(jié)果記錄表粒級(jí)(um)重量(g)產(chǎn)率有用礦物含量(%)有用礦物分布率(%)個(gè)別累積個(gè)別累積+272G1g1=G1/Gb1g1b1-272+152G2g2=G2/Gg1+g2b2(g1b1+g2b2)/(g1+g2)-152+74G3g3=G3/Gg1+g2+g3b3(g1b1+g2b2+g3b3)/(g1+g2+g3)-74+45G4g4=G4/Gg1+g2+g3+g4b4(g1b1+g2b2+g3b3+g4b4)/(g1+g2+g3+g4)-45+10G5g5=G5/Gg1+g2+g3+g4+g5b5(g1b1+g2b2+g3b3+g4b4+g5b5)/(g1+g2+g3+g4+g5)-10G6g6=G6/G100.00b6a=g1b1+g2b2+g3b3+g4b4+g5b5+g6b6)/(g1+g2+g3+g4+g5+g6)總計(jì)G=G1+G2+G3+G4+G5+G6100.00

實(shí)驗(yàn)三、礦粒粒度分布測(cè)定——淘析法一、目的要求用淘析法測(cè)定微細(xì)粒級(jí)礦粒的粒度分布。了解和掌握淘析法測(cè)定微細(xì)粒級(jí)礦粒的粒度分布實(shí)驗(yàn)技術(shù)。二、原理淘析法的基本原理,是利用逐步縮短沉降時(shí)間的方法,由細(xì)至粗地,逐步將較細(xì)的物料自試料中淘析出來(lái)。淘析分離裝置可如圖(4-5)所示,基本器皿為一帶毫米刻度紙的透明容器,以及攪拌器虹、吸管等。具體操作如下:稱50-100g待淘析的干試料放進(jìn)一小燒杯內(nèi)加水潤(rùn)濕,把氣泡趕走,到進(jìn)容積為2—5L的玻璃杯(或缸)內(nèi),加水至標(biāo)明的刻度h處,用帶橡皮頭的玻璃棒強(qiáng)烈攪拌使試料懸浮,然后停止攪拌,待礦液面基本平靜后即開(kāi)始按秒表記時(shí),經(jīng)過(guò)時(shí)間t后打開(kāi)虹吸管夾3,將h高的礦漿全部吸出至容器4,重新加水至刻度h處,完全重復(fù)第二步操作,經(jīng)多次直至吸出的液體不渾濁為止。將析出的產(chǎn)物沉淀、烘干、稱重,即可算出該粒級(jí)的產(chǎn)率。按此法通過(guò)改變時(shí)間t(由長(zhǎng)到短)二分別得出各粒級(jí)(由細(xì)到粗)的產(chǎn)物并算出其對(duì)應(yīng)的產(chǎn)率。確定h時(shí)要使虹吸管口高與試料層5mm以上,并使礦漿中固體容積濃度不大于3﹪。為避免礦粒彼此間團(tuán)聚產(chǎn)生誤差,可在淘析時(shí)加入少量(使礦漿中分散劑的濃度為0.01~0.2﹪)分散劑,如水玻璃、焦磷酸鈉或六偏磷酸鈉等。為加速10mm以下微細(xì)粒級(jí)產(chǎn)物的沉淀,可在含該產(chǎn)物的水中加入少許明礬。最終試驗(yàn)結(jié)果的處理方法與篩析結(jié)果的處理方法類似。沉降分析通常要求在稀懸浮液中進(jìn)行,以保證懸浮液中的固體顆粒均能自由沉降,互不干涉。由于一般僅對(duì)小于0.1mm的物料進(jìn)行沉降分析,故可按斯托克斯公式計(jì)算其沉降速度。若水為介質(zhì),其rf=1000kg/m3,可得:d=(m)(4-2)h值的選擇,應(yīng)使時(shí)間t不過(guò)長(zhǎng)或過(guò)短,一般分級(jí)沉降速度小的微粒部分時(shí),h要求小些,相反,分級(jí)粗顆粒時(shí),h要大些,但最小不能小于在該容器內(nèi)液:固=6:1時(shí)所具有的高度(對(duì)于泥質(zhì)物料為10:1)。換言之,顆粒從靜止?fàn)顟B(tài)沉降,在加速作用下沉降速度愈來(lái)愈大。隨之而來(lái)的反方向阻力也增加。但是,顆粒的有效重力是一定的,于是隨著阻力增加沉降的加速度減小,最后阻力達(dá)到與有效重力相等時(shí),顆粒運(yùn)動(dòng)趨于平衡,沉降速度不再增加而達(dá)到最大值。這時(shí)的速度稱作自由沉降末速。在層流阻力范圍內(nèi),沉降末速的個(gè)別式可由顆粒的有效重力與斯托克斯阻力相等關(guān)系導(dǎo)出:v=h/t=(rs-rf)gd2/18m(1)式中v—斯托克斯阻力范圍顆粒的沉降末速(m/s);h—沉降距離(m);t—沉降時(shí)間(s);rs—固體密度(kg/m3);rf—流體密度(kg/m3);g—重力加速度(9.81m/s2);d—球形固體顆粒直徑(m);m—流體的粘度(Ns/m2),水的粘度在20℃時(shí)為0.001Ns/m2,空氣的粘度為0.000018Ns/m2。在采用厘米、克、秒單位制時(shí),上式可簡(jiǎn)化為v=h/t=54.4(rs-rf)d2/m厘米/秒(2)如介質(zhì)為水,常溫時(shí)可取u=0.01泊,rf=1克/厘米3,于是上式又可簡(jiǎn)化為v=5450(rs-1)d2厘米/秒(3)通常所說(shuō)的沉降分析法就是根據(jù)礦粒在介質(zhì)中的沉降速度,按式(3)換算出顆粒粒度。而淘析法的基本原理,是利用在固定沉降高度的條件下,逐步縮短沉降時(shí)間,由細(xì)至粗地,逐步將較細(xì)物料自試料中淘析出來(lái),從而達(dá)到對(duì)物料進(jìn)行粒度分布測(cè)定。沉降時(shí)間按t=h/v式計(jì)算得。三、分離裝置基本器皿為一帶毫米刻度紙的透明容器、虹吸管和夾子等組成。四、實(shí)驗(yàn)步驟1、稱50—100g待淘析的干試料(礦漿亦可)放進(jìn)一小燒杯內(nèi)加水潤(rùn)濕,把氣泡趕走。2、將被水潤(rùn)濕過(guò)并趕走氣泡后的試料倒進(jìn)2—5升的透明帶毫米刻度紙的器皿內(nèi),加水至標(biāo)明的刻度h處,用帶橡皮頭的玻璃棒強(qiáng)烈攪拌,使試料懸浮。3、停止攪拌,待礦液面基本平靜后即開(kāi)始按秒表計(jì)時(shí),經(jīng)過(guò)時(shí)間t(由淘析出的粒級(jí)大小決定)后打開(kāi)虹吸管夾子3,將h高的礦漿全部吸出。4、重新加水至刻度h處,完全重復(fù)第2步和第3步的操作,經(jīng)多次反復(fù)直至吸出的液體不渾濁為止。5將析出的產(chǎn)物和沉于器皿底部的產(chǎn)物分別沉淀、烘干、稱重,即可算出該粒級(jí)的產(chǎn)率。6、按此法通過(guò)改變沉降時(shí)間(由長(zhǎng)到短),變可得出物料的粒度分布。、注意:1)在確定h高度時(shí),要使虹吸管口高于試料層5mm以上;2)器皿中的礦漿固體容積濃度不得大于3%;3)避免礦粒彼此間團(tuán)聚產(chǎn)生誤差,可在淘析時(shí)于器皿中加入小量分散劑,(分散劑濃度為0.01—0.02%),如水玻璃、焦磷酸鈉或六偏磷酸鈉等。五、數(shù)據(jù)處理按公式算出各粒級(jí)的產(chǎn)率。六、思考題在淘析過(guò)程中,礦粒彼此間團(tuán)聚,對(duì)測(cè)定有什么影響?為什么虹吸管口放置在物料高度5mm以上?

實(shí)驗(yàn)四磨礦影響因素試驗(yàn)一、目的要求1、熟悉磨礦機(jī)的構(gòu)造與操作2、了解磨機(jī)裝礦量對(duì)磨機(jī)生產(chǎn)率的影響3、了解磨礦濃度對(duì)磨機(jī)生產(chǎn)率的影響二、實(shí)驗(yàn)原理磨礦機(jī)粉碎礦石的原理可簡(jiǎn)述如下:當(dāng)磨機(jī)以一定轉(zhuǎn)速旋轉(zhuǎn),處在筒體內(nèi)的磨礦介質(zhì)由于旋轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生離心力,致使它與筒體之間產(chǎn)生一定摩擦力,摩擦力使磨礦介質(zhì)隨筒體旋轉(zhuǎn),并到達(dá)一定高度。當(dāng)其自身重力大于離心力時(shí),就脫離筒體拋射下落,從而擊碎礦石。同時(shí),在磨機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中,磨礦介質(zhì)與筒體、介質(zhì)間還有相對(duì)滑動(dòng)現(xiàn)象,對(duì)礦石產(chǎn)生研磨作用。所以,礦石在磨礦介質(zhì)產(chǎn)生懂得沖擊力和研磨力聯(lián)合作用下得到粉碎。三、實(shí)驗(yàn)設(shè)備的用具1、球磨機(jī)XMO-240×90錐形球磨機(jī)2、100目或150目篩子3、天平、鏟子、量筒4、CS1012型電熱鼓風(fēng)干燥箱等四、實(shí)驗(yàn)步驟A裝礦量試驗(yàn)1、取試樣4公斤,用四分法分成八等份,每份500克,另將其中一份500克樣再用四分法分成250克兩份,從而配成250克、500克、750克、1000克4份試驗(yàn)樣。2、按液固比1:1分別將上面礦樣按先加水后加礦石的順序裝入磨機(jī),啟動(dòng)磨機(jī),磨礦10分鐘后,將磨機(jī)中物料倒出,清洗磨機(jī)干凈為止。3、將4個(gè)磨機(jī)產(chǎn)品在檢查篩上進(jìn)行篩析,篩上物料進(jìn)行烘干、稱重。4、將數(shù)據(jù)填入裝礦量試驗(yàn)數(shù)據(jù)表。B磨礦濃度試驗(yàn)1、取試樣4公斤,用四分法分成八等份,每份500克2、按液固比0.5:1、1:1、1.5:1、2:1的條件分別將500克礦樣,按先加水后加礦石的次序,裝入磨機(jī),啟動(dòng)磨機(jī),磨礦10分鐘后將磨機(jī)中物料倒出,清洗磨機(jī)干凈為止。3、將4個(gè)磨機(jī)產(chǎn)品在檢查篩上進(jìn)行篩析,篩

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