年產(chǎn)3萬(wàn)噸氧化脫氫制苯乙烯工藝設(shè)計(jì)摘要：苯乙烯是一種重要的基礎(chǔ)化工原料，下游產(chǎn)品主要有聚苯乙烯和ABS樹脂。本次設(shè)計(jì)的任務(wù)是年產(chǎn)3萬(wàn)噸苯乙烯的工藝設(shè)計(jì)——氧化脫氫制苯乙烯的工藝設(shè)計(jì)。本設(shè)計(jì)說明書主要介紹了乙苯脫氫制苯乙烯的一些工藝概況，包括國(guó)內(nèi)外的苯乙烯生產(chǎn)發(fā)展?fàn)?、現(xiàn)有的生產(chǎn)工藝、正在開發(fā)的生產(chǎn)工藝和市場(chǎng)需求、脫氫催化劑的種類、各處理工段的主要內(nèi)容和本次設(shè)計(jì)的目的及其意義。介紹了本次設(shè)計(jì)的工藝流程、一些重要的操作參數(shù)和工藝計(jì)算。工藝計(jì)算包括物料衡算，能量衡算，設(shè)備的選型、及其相關(guān)計(jì)算。最后，結(jié)合以上設(shè)計(jì)結(jié)果，繪制管道儀表流程圖和設(shè)備的平立面布置圖。關(guān)鍵詞：脫氫催化劑苯乙烯乙苯氧化脫氫目錄TOC\o"1-2"\h\u84371文獻(xiàn)綜述 設(shè)計(jì)概算考核設(shè)計(jì)方案和建設(shè)成本是否經(jīng)濟(jì)合理的依據(jù)。7.1工程核算本次設(shè)計(jì)的工藝為乙苯氧化脫氫制苯乙烯工藝，生產(chǎn)量4184.1kg/h。表7-1生產(chǎn)量物料生產(chǎn)量苯乙烯4184.1kg/h7.2動(dòng)力消耗的確定表7-2動(dòng)力消耗量名稱消耗量單價(jià)總價(jià)水28000kg/h0.8元/噸16萬(wàn)元低壓蒸汽335.08kg/h170元/噸41萬(wàn)元中壓蒸汽326.76kg/h260/噸61萬(wàn)元電166.02kw/h1元/小時(shí)119萬(wàn)元7.3原材料消耗定額及消耗量表7-3原材料消耗量名稱消耗量單價(jià)消耗費(fèi)用乙苯4762.24kg/h8400元/噸28802萬(wàn)元催化劑32000kg1000元/噸3.2萬(wàn)元7.4固定資產(chǎn)總投資表7-4固定資產(chǎn)總投資設(shè)備名稱數(shù)量單價(jià)總價(jià)反應(yīng)器24萬(wàn)元8萬(wàn)元精餾塔53萬(wàn)元15萬(wàn)元泵20.4萬(wàn)元0.8萬(wàn)元壓縮機(jī)212萬(wàn)元24萬(wàn)元換熱器61萬(wàn)元6萬(wàn)元閃蒸罐12.5萬(wàn)元2.5萬(wàn)元儲(chǔ)罐41.8萬(wàn)元7.2萬(wàn)元管道及附件--14.2萬(wàn)元所有的設(shè)備材料費(fèi)用合計(jì)77.7萬(wàn)元加工費(fèi)為材料費(fèi)的30%進(jìn)行折算=26.5×30%=7.95萬(wàn)元安裝費(fèi)為全部費(fèi)用的20%進(jìn)行折算=(7.95+26.52)×20%=6.9萬(wàn)元設(shè)備費(fèi)用總共為=26.52+7.95+6.9=41.34萬(wàn)元(2)管道及其附件等管道及其附件按設(shè)備總費(fèi)用30%進(jìn)行折算，即為41.34×30%=12.4萬(wàn)元7.5車間定員表表7-5車間定員表序號(hào)名稱每班定員管理人員操作班次輪休人員合計(jì)生產(chǎn)工人輔助工人1脫氫工段44134132精餾工段44134137.6成本核算表表7-6成本核算表項(xiàng)目總計(jì)（萬(wàn)元）原材料合計(jì)28805.2動(dòng)力合計(jì)237三廢處理10工資187.2固定資產(chǎn)折舊費(fèi)10設(shè)備維護(hù)費(fèi)50企業(yè)管理費(fèi)30廠房費(fèi)用120總計(jì)29499.47.7經(jīng)濟(jì)效益核算苯乙烯的售價(jià)為每噸10600元。產(chǎn)品總價(jià)=10600*30000=31800萬(wàn)元表7-7經(jīng)濟(jì)核算表支出收入盈利29499.4萬(wàn)元31800萬(wàn)元2300.6萬(wàn)元

8環(huán)境保護(hù)與安全生產(chǎn)8.1環(huán)境保護(hù)三廢處理：本工藝主要產(chǎn)生廢氣和廢水，廢氣則主要來(lái)源于乙苯脫氫工段，主要含甲烷、乙烯等氣體。廢水主要來(lái)源于換熱裝置帶來(lái)的污水。根據(jù)廢氣排放制定有效的應(yīng)對(duì)措施，進(jìn)行尾氣回收，將大部分有毒氣體吸收后重新利用。針對(duì)廢水的排放問題，設(shè)置污水處理工段，將廢水降解處理。8.2安全生產(chǎn)8.2.1乙苯的危險(xiǎn)性及預(yù)防乙苯易燃，其蒸氣與空氣混合，能形成爆炸性混合物。對(duì)皮膚、黏膜有較強(qiáng)刺激性，高濃度有麻醉作用，直接吸入本品液體可致化學(xué)性肺炎和肺水腫。操作時(shí)注意密閉操作，加強(qiáng)通風(fēng)。操作人員必須經(jīng)過專門培訓(xùn)，嚴(yán)格遵守操作規(guī)程。防止蒸氣泄漏到工作場(chǎng)所空氣中。避免與氧化劑接觸。灌裝時(shí)應(yīng)控制流速，且有接地裝置，防止靜電積聚。搬運(yùn)時(shí)要輕裝輕卸，防止包裝及容器損壞。配備相應(yīng)品種和數(shù)量的消防器材及泄漏應(yīng)急處理設(shè)備。8.2.2苯乙烯的危險(xiǎn)性及預(yù)防苯乙烯蒸氣與空氣可形成爆炸性混合物。遇明火、高熱或與氧化劑接觸，有引起燃燒爆炸的危險(xiǎn)。遇酸性催化劑如路易斯催化劑、齊格勒催劑、硫酸、氯化鐵、氯化鋁等都能產(chǎn)生猛烈聚合，放出大量熱量。其蒸氣比空氣重，能在較低處擴(kuò)散到相當(dāng)遠(yuǎn)的地方，遇明火會(huì)引著回燃。儲(chǔ)存于陰涼、干燥、通風(fēng)處。遠(yuǎn)離火種、熱源。防止陽(yáng)光直射。保持容器密封，與氧化劑、酸類分開存放。分裝和搬運(yùn)作業(yè)要注意個(gè)人防護(hù)。搬運(yùn)時(shí)要輕裝輕卸。運(yùn)輸時(shí)所用的槽(罐)車應(yīng)有接地鏈，槽內(nèi)可設(shè)孔隔板以減少震蕩產(chǎn)生靜電。8.2.3催化劑主要毒物分析防止催化劑中毒是苯乙烯生產(chǎn)操作中需要重點(diǎn)考慮的事。在穩(wěn)定的操作條件下，如果反應(yīng)的性能快速下降，就應(yīng)懷疑反應(yīng)器進(jìn)料中存在催化劑毒物的可能性。應(yīng)立即分析反應(yīng)器的烴進(jìn)料和蒸汽，確定是否存在催化劑的毒物。存在于烴進(jìn)料和蒸汽中的常見毒物有鹵化物、硫、重烷烴和聚合物、游離水、磷、硅、來(lái)自脫氫催化劑的鉀。

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