電鍍廠質量控制計劃

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文檔簡介

,,,,主要聯系人:,,,,,,日期(編制):,,,,日期(修訂):無,,,

控制計劃編號：XXCPNT-001,,,,供方/工廠:余姚市鑫鑫電鍍有限公司,,,,,,顧客工程批準/日期(如需要):無,,,,,,,

零件號/最新更改水平:,,,,過程責任部門:廠部,,,,,,其他批準/日期:(如需要)無,,,,,,,

零件名稱描述:外牙電解鍍件,,,,核心小組:張金來,,,,,,,,,,,,,

工序編號,,工序名稱,使用設備,特性,,特殊特性分類,產品規(guī)范/公差,工序規(guī)范/公差,評價/測量技術,質量控制,,,,控制方法,,反應計劃,處理及糾正

,,,,產品,工序,,,,,員工控制,,品管控制,,,,,

,,,,,,,,,,容量,頻率,容量,頻率,,,,

1,1.1,去油,加熱槽,外觀,溶液外觀,,去油后產品表面無可視油脂附著,溶液無明顯油脂物漂浮,目測,10pcs/次,每批,,,《去油操作規(guī)范》,,二次重新去油并更換去油溶液,檢討修改操作規(guī)范并重新培訓員工。

,1.2,,,,時間,,,時間≥5分鐘,時鐘,100%,每批,,,,,,

2,2.1,水洗,水洗槽,外觀,外觀,,水洗后產品表面無可視油脂附著,水表面無明顯油脂物漂浮,目測,10pcs/次,每批,,,《水洗操作規(guī)范》,,二次重新去油并更換新的自來水,

,2.2,,,,時間,,,水洗時間≥1分鐘,時鐘,100%,每批,,,,,,

3,3.1,水洗,水洗槽,外觀,外觀,,水洗后產品表面無可視油脂附著,水表面無明顯油脂物漂浮,目測,10pcs/次,每批,,,《水洗操作規(guī)范》,,二次重新去油并更換新的自來水,

,3.2,,,,時間,,,水洗時間≥1分鐘,時鐘,100%,每批,,,,,,

4,4.1,鹽酸活化,鹽酸活化槽,外觀,鹽酸溶液濃度,,產品表面無針孔小泡,鹽酸濃度≥50%，有明顯刺鼻氣味。,目測/鼻嗅,100%,每批,,,《鹽酸活化操作規(guī)范》,,"1，刺鼻氣味不足時補加鹽酸；

2，表面漂浮明顯油脂時更換活化液；

3，產品未洗凈時作二次活化；",

,4.2,,,,鹽酸溶液外觀,,,表面無明顯油脂漂浮,目測,100%,每批,,,,,,

,4.3,,,,鹽酸活化時間,,,時間1~2分鐘,時鐘,100%,每批,,,,,,

5,5.1,水洗,水洗槽,外觀,外觀,,水洗后產品表面無可視油脂附著,水表面無明顯油脂物漂浮,目測,10pcs/次,每批,,,《水洗操作規(guī)范》,,二次重新去油并更換新的自來水,

,5.2,,,,時間,,,水洗時間≥1分鐘,時鐘,100%,每批,,,,,,

6,6.1,堿性活化,堿性活化槽,,PH值,,,13≤PH≤14,PH試紙,1批/次,4小時/次,,,《堿性活化操作規(guī)范》,,添加NAOH,

,6.2,,,,時間,,,時間≥1分鐘,,,,,,,,,

7,,水洗,水洗槽,,時間,,,水洗時間≥1分鐘,時鐘,100%,每批,,,水中浸泡時間≥1分鐘,,保證浸泡時間,

8,8.1,鍍銅,銅缸,,鍍銅時間,,,5-8分鐘,時鐘,1批/次,每批,,,《鍍銅操作規(guī)范》,,延長鍍銅時間,

,8.2,,,,溶液比重,,,14-15,比重計,1次,1天/次,,,,,補加氰化亞銅，氰化鈉,

,8.3,,,,溫度,,,50~60度,溫度計,1次,1天/次,,,,,溫度過低使用蒸汽加溫，溫度過高時加水冷卻。,

,8.4,,,,電流,,,400±5A,電流表,1批/次,每批,,,,,調整電極或纏繞鐵塊或調整檢查設備。,

,8.5,,,,電壓,,,16-18V,電壓表,1批/次,每批,,,,,,

,8.6,,,,PH值,,,14,PH試紙,1次,1天/次,,,,,添加NAOH,

,8.7,,,外觀,,,表面干凈，光亮,,目測,10pcs/次,每批,,,,,補加光亮劑,

9,,水洗,水洗槽,,時間,,,水洗時間≥1分鐘,時鐘,100%,每批,,,水中浸泡時間≥1分鐘,,保證浸泡時間,

10,,水洗,水洗槽,,時間,,,水洗時間≥1分鐘,時鐘,100%,每批,,,水中浸泡時間≥1分鐘,,保證浸泡時間,

11,11.1,酸性活化,酸性活化槽,,藥水PH值,,,PH值=2-3,PH試紙,1次,4H/次,,,《酸性活化操作規(guī)范》,,補加HCL,

,11.2,,,,時間,,,活化時間30秒-1分鐘,時鐘,一次,每批,,,,,延長活化時間,

12,12.1,鍍鎳,鎳缸,外觀,,,無黑點、白點、露銅、起皮；表面光亮,,目測,10pcs/批,每批,30pcs/批,每批,《鍍鎳操作規(guī)范》,,"表面不夠光亮時添加光亮劑；

黑點、白點、露銅時加鍍；

起皮時退鍍。",

,12.2,,,鍍層厚度,,,鍍層厚度≥3um,,鍍層測厚儀,1pcs/批,每批,1pcs/批,每批,,,加鍍,

,12.3,,,,溫度,,,≥60度,溫度計,1次,4H/次,,,,,蒸汽加溫,

,12.4,,,,比重,,,15-18,比重計,1次,1天/次,,,,,補加硫酸鎳,

,12.5,,,,PH值,,,4.4-4.8,PH試紙,1次,1天/次,,,,,補加稀硫酸,

,12.6,,,,電流,,,1100~1200A,電流表,1次,每批,,,,,調整電極或纏繞鐵塊或調整檢查設備。,

,12.7,,,,電壓,,,16~18V,電壓表,1次,每批,,,,,,

,12.8,,,,光亮劑含量,,,,目測,10pcs/批,每批,,,,,添加光亮劑,

,12.9,,,,時間,,,"量少或長外牙滾鍍30-40分鐘；

量大且短外牙滾鍍60-70分鐘",時鐘,1次,每批,,,,,加長電鍍時間,

13,,水洗,水洗槽,,時間,,,水洗時間≥30秒,時鐘,100%,每批,,,水中浸泡時間≥30秒,,保證浸泡時間,

14,,水洗,水洗槽,,時間,,,水洗時間≥30秒,時鐘,100%,每批,,,水中浸泡時間≥30秒,,保證浸泡時間,

15,15.1,鉻酸鈍化,鈍化槽,,配比,,,1L水配大于20g鉻酸,電子秤,1次,1天/次,,,《鉻酸鈍化操作規(guī)范》,,補加鉻酸,

,15.2,,,,顏色,,,紅色，無混濁，無發(fā)黑，無淡紅色。,目測,1次,每批,,,,,渾濁發(fā)黑時更換鉻酸，淡紅色時添加鉻酸。,

,15.3,,,,時間,,,鈍化時間≥30秒,時鐘,1次,每批,,,,,延長鈍化時間,

16,16.1,冷水洗,水洗槽,外觀,,,無發(fā)黃,,目測,10pcs,每批,,,水中浸泡時間≥30秒,,保證浸泡時間,

,16.2,,,,時間,,,水洗時間≥30秒,時鐘,1次,每批,,,,,,

17,17.1,熱水洗,熱水槽,,溫度,,,80-100度，目視可見熱氣騰騰,目測,1次,每批,,,熱水清洗操作規(guī)范,,蒸汽加溫,

,17.2,,,,外觀,,,熱水無明顯混濁，水清澈，干凈。,目測,1次,每批,,,,,更換熱水,

,17.3,,,,時間,,,水洗時間≥30秒,時鐘,1次,每批,,,,,保證浸泡時間,

,17.4,,,外觀,,,無發(fā)黃,,目測,10pcs,每批,,,,,增加清洗時間,

18,18.1,脫水,脫水機,外觀,,,外觀無明顯水漬,,目測,1次,每批,,,《脫水操作規(guī)范》,,繼續(xù)脫水或使用日曬烘干,

,18.2,,,,轉速,,,約1000轉/分鐘，加速過程注意緩慢加速，避免猛然加速摔壞螺紋或飛出產品。,目測,1次,每批,,,,,挑選隔離。,

19,19.1,檢驗,,外觀,,,無黑點、白點、露銅、起皮；表面光亮,,目測,10pcs/批,每批,30pcs/批,每批,《出貨檢驗規(guī)范》,,"表面不夠光亮時添加光亮劑；

黑點、白點、露銅時加鍍；

起皮時退鍍。",

,19.2,,,鍍層厚度,,,鍍層厚度≥3um,,鍍層測厚儀,1pcs/批,每批,1pcs/批,每批,,,加鍍,

20,,包裝,,外觀,,,不混料,,目測,1次,每批,,,嚴禁混料,,退貨挑選標識隔離反饋。,

,,,,,,,核準：,,,,,制表：,,,,,

,,,,,,,,,,,,,,,,,,

,,,,,,

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