煤礦機電設備運行維護手冊前言煤礦機電設備是礦井生產的核心支撐，其安全可靠運行直接關系到礦井生產效率、人員生命安全及經濟效益。為規(guī)范機電設備運行維護工作，落實"預防為主、養(yǎng)修結合"的管理原則，提高設備完好率和利用率，防范設備故障引發(fā)的安全事故，根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》《機電設備維護規(guī)程》及礦井實際生產需求，編制本手冊。本手冊適用于煤礦井下及地面各類機電設備（包括提升、通風、排水、壓風、采掘、運輸、供電等系統(tǒng)）的運行維護管理，為機電維護人員提供專業(yè)、實用的操作指南。手冊內容涵蓋設備運行要求、日常維護、定期維護、常見故障處理、維護管理流程及安全規(guī)范等，旨在推動維護工作標準化、規(guī)范化?？倓t1.1適用范圍本手冊適用于煤礦所有機電設備的運行、維護及管理工作，包括但不限于：提升設備（絞車、鋼絲繩、滾筒等）；通風設備（主扇風機、風門、風筒等）；排水設備（主水泵、底閥、管道等）；壓風設備（空氣壓縮機、儲氣罐、風管等）；采掘設備（采煤機、掘進機、截齒等）；運輸設備（帶式輸送機、托輥、皮帶等）；供電設備（變壓器、高低壓開關柜、電纜等）。1.2基本原則1.預防為主：通過日常巡檢、定期維護及時發(fā)現(xiàn)隱患，避免故障擴大；2.責任到人：實行"誰使用、誰維護"，明確設備責任人，落實維護任務；3.規(guī)程約束：嚴格遵守設備操作規(guī)程及安全規(guī)程，禁止違章作業(yè)；4.痕跡管理：維護過程需記錄（時間、內容、責任人、設備狀態(tài)），便于追溯分析；5.動態(tài)調整：根據(jù)設備運行狀態(tài)及生產需求，及時調整維護計劃。1提升設備運行維護提升設備是礦井物料及人員提升的關鍵裝備，主要包括絞車、鋼絲繩、制動系統(tǒng)、深度指示器等。1.1運行要求1.操作前檢查：制動系統(tǒng)：檢查閘瓦與制動輪間隙（1-2mm）、液壓系統(tǒng)無泄漏、彈簧張力符合要求；鋼絲繩：檢查斷絲、銹蝕、磨損情況（斷絲超過《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定值時禁止使用）；滾筒：檢查襯墊磨損情況、焊縫無裂紋、鋼絲繩排列整齊；深度指示器：指針靈活、指示準確，與提升容器位置一致；電氣系統(tǒng)：電機絕緣良好、接線牢固、保護裝置齊全。2.運行中監(jiān)控：速度監(jiān)控：提升速度不超過規(guī)定值（一般3-6m/s）；溫度監(jiān)控：電機溫度≤80℃、軸承溫度≤75℃；振動監(jiān)控：滾筒、軸承無異常振動（振動值符合設備說明書要求）；制動狀態(tài)：制動系統(tǒng)無卡滯、失靈現(xiàn)象，緊急制動時能迅速停機。3.停止后處理：切斷電源，鎖閉開關，掛"有人工作，禁止合閘"警示牌；將提升容器停放在規(guī)定位置（井底車場或井口）；檢查鋼絲繩張力（張力不均時調整）；清理設備表面雜物、灰塵。1.2日常維護（每班）檢查制動閘瓦磨損情況（磨損超過厚度1/3時更換）；檢查鋼絲繩斷絲、銹蝕情況（記錄斷絲數(shù)量，超過規(guī)定值時報警）；檢查液壓系統(tǒng)泄漏情況（及時補漏，更換密封件）；檢查深度指示器指針靈活性（卡滯時調整齒輪嚙合）；清理滾筒、制動輪表面雜物。1.3定期維護周期維護內容每周檢查滾筒襯墊磨損（更換超標襯墊）；檢查制動彈簧張力（調整不足張力）；檢查鋼絲繩排列（調整亂繩）每月檢查減速器油位（添加或更換機油）；檢查鋼絲繩張力（調整不均張力）；檢查深度指示器齒輪嚙合（更換磨損齒輪）季度更換液壓系統(tǒng)液壓油（過濾或更換）；檢查制動輪圓度（修復超標圓度）；檢查滾筒焊縫（補焊裂紋）年度全面檢修（更換鋼絲繩、減速器齒輪、制動閘瓦）；性能測試（速度、制動距離、風量符合要求）1.4常見故障處理故障現(xiàn)象故障原因處理方法制動失靈液壓泄漏、閘瓦磨損超標、彈簧張力不足補漏；更換閘瓦；調整彈簧張力鋼絲繩斷絲磨損嚴重、銹蝕、過載更換鋼絲繩；加強潤滑；減輕負荷深度指示器不準齒輪磨損、指針卡滯、傳感器故障更換齒輪；調整指針；更換傳感器滾筒振動襯墊磨損不均、滾筒不平衡、軸承損壞更換襯墊；平衡滾筒；更換軸承2通風設備運行維護通風設備是礦井通風的核心裝備，主要包括主扇風機、備用扇風機、風門、風筒等。2.1運行要求1.操作前檢查：葉輪：無積灰、變形、裂紋；軸承：潤滑良好（油位在刻度線之間）；風門：靈活可完全開啟/關閉，密封良好；電機：絕緣良好、接線牢固、保護裝置齊全；風筒：無破損、漏風（漏風率≤5%）。2.運行中監(jiān)控：風量風壓：符合礦井通風要求（風量誤差≤10%）；溫度監(jiān)控：電機溫度≤80℃、軸承溫度≤75℃；振動監(jiān)控：風機無異常振動（振動值符合設備說明書）；風門狀態(tài)：運行時風門全開，停止時關閉。3.停止后處理：關閉風門，切斷電源；釋放風機內壓力（打開放風閥）；清理葉輪、風筒表面積灰；檢查軸承潤滑情況（添加潤滑脂）。2.2日常維護（每班）清理風機周圍雜物（保持通風良好）；檢查軸承溫度（超過75℃時停機檢查）；檢查風門靈活性（卡滯時調整鉸鏈）；清理葉輪積灰（用壓縮空氣吹掃）。2.3定期維護周期維護內容每周檢查皮帶張力（調整松弛皮帶）；檢查風門密封（更換密封材料）；檢查風筒破損（修補漏風）每月檢查葉輪平衡（平衡超標時校正）；檢查軸承磨損（更換超標軸承）；檢查電機絕緣（測試絕緣電阻）季度更換軸承潤滑脂（清理舊脂，添加新脂）；清理冷卻器積灰（提高散熱效率）；檢查基礎牢固性（加固松動基礎）年度全面檢修（更換葉輪、軸承、皮帶）；性能測試（風量、風壓、效率符合要求）2.4常見故障處理故障現(xiàn)象故障原因處理方法風量不足風門未全開、葉輪積灰、風筒漏風開全風門；清理葉輪；修補風筒軸承溫度過高潤滑不足、軸承損壞、冷卻不良添加潤滑脂；更換軸承；清理冷卻器風機振動葉輪不平衡、軸承損壞、基礎松動平衡葉輪；更換軸承；加固基礎電機過載風量過大、葉輪積灰、電壓過低調整風量；清理葉輪；調整電壓3排水設備運行維護排水設備是礦井防治水的關鍵裝備，主要包括主水泵、備用水泵、底閥、管道等。3.1運行要求1.操作前檢查：泵體：無裂紋、密封良好（泄漏量≤10滴/分鐘）；底閥：靈活、無堵塞（灌泵時能順利吸水）；管道：無泄漏、閥門靈活；電機：絕緣良好、接線牢固、保護裝置齊全。2.運行中監(jiān)控：排水量：符合礦井排水要求（誤差≤5%）；電流電壓：電機電流不超過額定值，電壓波動≤±5%；溫度監(jiān)控：電機溫度≤80℃、軸承溫度≤75℃；密封泄漏：機械密封泄漏量≤10滴/分鐘（超過時停機處理）。3.停止后處理：關閉進出口閥門（防止倒灌）；放凈泵內積水（防止凍裂）；切斷電源，掛警示牌；清理泵體表面雜物。3.2日常維護（每班）檢查機械密封泄漏情況（更換超標密封件）；檢查底閥靈活性（清理堵塞雜物）；檢查管道泄漏情況（修補漏點）；清理泵體、葉輪表面積灰。3.3定期維護周期維護內容每周檢查底閥堵塞情況（清理雜物）；檢查管道閥門靈活性（潤滑或更換）；檢查泵軸彎曲度（校正超標彎曲）每月檢查葉輪磨損情況（更換超標葉輪）；檢查泵體密封（更換密封件）；檢查電機絕緣（測試電阻）季度更換泵軸軸承（潤滑不良或損壞時）；清理泵體內部積垢（提高效率）；檢查管道支架（加固松動支架）年度全面檢修（更換葉輪、密封件、管道）；性能測試（排水量、揚程符合要求）3.4常見故障處理故障現(xiàn)象故障原因處理方法不上水灌泵不足、底閥堵塞、密封泄漏重新灌泵；清理底閥；更換密封排水量不足葉輪積垢、管道泄漏、電壓過低清理葉輪；修補管道；調整電壓密封泄漏嚴重密封件磨損、泵軸彎曲、壓力過高更換密封；校正泵軸；降低壓力電機過載葉輪卡滯、管道堵塞、負荷過大清理葉輪；疏通管道；減輕負荷4壓風設備運行維護壓風設備是礦井氣動工具的動力源，主要包括空氣壓縮機、儲氣罐、風管、干燥器等。4.1運行要求1.操作前檢查：機油：油位在刻度線之間（無變質、污染）；皮帶：張力適中（手指按壓下沉10-15mm）；空氣濾清器：無堵塞（清理或更換濾芯）；儲氣罐：壓力正常（≤額定壓力）、無泄漏。2.運行中監(jiān)控：排氣壓力：≤額定壓力（一般0.7-0.8MPa）；排氣溫度：≤100℃（超過時停機冷卻）；機油溫度：≤85℃（超過時更換機油）；振動監(jiān)控：壓縮機無異常振動（振動值符合要求）。3.停止后處理：釋放儲氣罐壓力（打開放氣閥）；切斷電源，掛警示牌；清理空氣濾清器、冷卻器表面雜物；檢查機油油位（添加或更換）。4.2日常維護（每班）檢查皮帶磨損情況（裂紋或磨損超過1/3時更換）；檢查空氣濾清器堵塞情況（清理濾芯）；檢查儲氣罐泄漏情況（補焊或更換）；記錄排氣壓力、溫度（超過規(guī)定值時報警）。4.3定期維護周期維護內容每周檢查皮帶張力（調整松弛皮帶）；檢查冷卻器積灰（清理散熱片）；檢查機油油位（添加機油）每月更換空氣濾清器濾芯（堵塞時）；檢查儲氣罐安全閥（校驗靈敏度）；檢查風管泄漏（修補漏點）季度更換壓縮機機油（過濾或更換）；檢查活塞環(huán)磨損（更換超標環(huán)）；檢查軸承潤滑（添加潤滑脂）年度全面檢修（更換皮帶、活塞環(huán)、軸承）；性能測試（排氣量、壓力符合要求）4.4常見故障處理故障現(xiàn)象故障原因處理方法排氣溫度過高冷卻器堵塞、機油老化、負荷過大清理冷卻器；更換機油；減輕負荷排氣壓力不足皮帶松弛、空氣濾清器堵塞、泄漏嚴重調整皮帶；更換濾芯；修補泄漏機油消耗過大活塞環(huán)磨損、機油泄漏、溫度過高更換活塞環(huán)；補漏；降低溫度壓縮機振動皮帶不平衡、軸承損壞、基礎松動調整皮帶；更換軸承；加固基礎5采掘設備運行維護采掘設備是礦井生產的核心裝備，主要包括采煤機、掘進機、截齒、液壓系統(tǒng)等。5.1運行要求1.操作前檢查：截齒：無磨損、斷裂（磨損超過1/2時更換）；液壓系統(tǒng)：無泄漏、壓力正常（符合設備說明書）；電機：絕緣良好、接線牢固、保護裝置齊全；行走機構：履帶或車輪無卡滯、松動。2.運行中監(jiān)控：截割阻力：無異常增大（避免過載）；溫度監(jiān)控：電機溫度≤80℃、軸承溫度≤75℃；液壓壓力：保持穩(wěn)定（波動≤±5%）；振動監(jiān)控：截割滾筒、電機無異常振動。3.停止后處理：收回截割頭（防止碰撞）；切斷電源，掛警示牌；清理截齒、滾筒表面煤矸；檢查液壓系統(tǒng)泄漏情況（及時補漏）。5.2日常維護（每班）檢查截齒磨損情況（更換超標截齒）；檢查液壓系統(tǒng)泄漏情況（更換密封件）；檢查行走機構靈活性（調整履帶張力）；清理滾筒、截齒表面煤矸。5.3定期維護周期維護內容每周檢查截割滾筒磨損（更換超標滾筒）；檢查液壓油缸密封（更換泄漏密封）；檢查行走履帶張力（調整）每月檢查液壓泵壓力（調整或更換泵）；檢查電機絕緣（測試電阻）；檢查截齒固定螺栓（緊固松動螺栓）季度更換液壓系統(tǒng)液壓油（過濾或更換）；檢查截割滾筒軸承（更換損壞軸承）；檢查行走機構齒輪（更換磨損齒輪）年度全面檢修（更換截齒、液壓泵、電機）；性能測試（截割效率、液壓壓力符合要求）5.4常見故障處理故障現(xiàn)象故障原因處理方法截割無力液壓壓力不足、截齒磨損、堵塞調整壓力；更換截齒；清理堵塞液壓泄漏密封件磨損、管道破裂、接頭松動更換密封；修補管道；緊固接頭行走困難履帶松弛、行走電機故障、卡滯調整履帶；更換電機；清理卡滯電機過載截割阻力大、電壓過低、絕緣不良減輕負荷；調整電壓；修復絕緣6運輸設備運行維護運輸設備是礦井物料運輸?shù)年P鍵裝備，主要包括帶式輸送機、托輥、皮帶、滾筒等。6.1運行要求1.操作前檢查：皮帶：無撕裂、磨損（磨損超過厚度1/3時更換）；托輥：轉動靈活（無卡滯）；滾筒：無積煤、變形（清理表面積煤）；張緊裝置：張力適中（皮帶不打滑）。2.運行中監(jiān)控：皮帶速度：符合規(guī)定值（誤差≤5%）；溫度監(jiān)控：電機溫度≤80℃、軸承溫度≤75℃；皮帶跑偏：偏移量≤皮帶寬度1/10（及時調整）；負載監(jiān)控：無超載（電機電流不超過額定值）。3.停止后處理：切斷電源，掛警示牌；清理皮帶表面雜物、煤矸；檢查皮帶磨損情況（記錄磨損量）；調整皮帶張力（松弛時張緊）。6.2日常維護（每班）檢查托輥轉動情況（卡滯時更換）；檢查皮帶跑偏情況（調整托輥或張緊裝置）；檢查滾筒積煤情況（清理積煤）；檢查皮帶接頭牢固性（開裂時重新粘接）。6.3定期維護周期維護內容每周檢查皮帶張力（調整張緊裝置）；檢查托輥磨損（更換超標托輥）；檢查滾筒表面（清理積煤）每月檢查皮帶接頭（重新粘接開裂接頭）；檢查張緊裝置鋼絲繩（調整松弛鋼絲繩）；檢查電機絕緣（測試電阻）季度更換磨損皮帶（超過規(guī)定厚度）；檢查滾筒軸承（更換損壞軸承）；檢查機架牢固性（加固松動機架）年度全面檢修（更換皮帶、托輥、滾筒）；性能測試（運輸能力、速度符合要求）6.4常見故障處理故障現(xiàn)象故障原因處理方法皮帶跑偏托輥不正、張力不均、積煤調整托輥；調整張力；清理積煤皮帶打滑張力不足、滾筒積煤、負載過大張緊皮帶；清理滾筒；減輕負荷托輥不轉軸承損壞、積煤卡滯、潤滑不足更換軸承；清理積煤；添加潤滑皮帶撕裂尖銳雜物、接頭開裂、滾筒磨損清除雜物；重新粘接；更換滾筒7供電設備運行維護供電設備是礦井電力供應的核心裝備，主要包括變壓器、高低壓開關柜、電纜、母線等。7.1運行要求1.操作前檢查：變壓器：油位正常（刻度線之間）、無泄漏、絕緣套管清潔；開關柜：指示燈正常、斷路器靈活、接線牢固；電纜：無破損、絕緣良好（測試絕緣電阻）；保護裝置：齊全、靈敏（校驗過流、漏電保護）。2.運行中監(jiān)控：電壓電流：符合額定值（電壓波動≤±5%，電流不超過額定值）；溫度監(jiān)控：變壓器油溫≤85℃、開關柜觸頭溫度≤70℃；絕緣監(jiān)控：電纜絕緣電阻≥10MΩ（低壓）、≥100MΩ（高壓）；保護動作：無誤動作（及時處理故障報警）。3.停止后處理：切斷電源，掛警示牌；清理變壓器、開關柜表面雜物；檢查電纜接頭溫度（過熱時處理）；記錄運行參數(shù)（電壓、電流、溫度）。7.2日常維護（每班）檢查開關柜指示燈（異常時排查故障）；檢查變壓器油位（添加或更換油）；檢查電纜接頭溫度（用紅外測溫儀檢測，超過70℃時處理）；清理設備表面雜物、灰塵。7.3定期維護周期維護內容每周檢查開關柜觸頭溫度（紅外測溫）；檢查變壓器冷卻器（清理積灰）；檢查電纜絕緣（測試電阻）每月校驗保護裝置（過流、漏電保護靈敏度）；檢查母線連接（緊固松動螺栓）；檢查變壓器油質（化驗油樣）季度更換變壓器油（油質超標時）；檢查開關柜斷路器（更換損壞部件）；檢查電纜終端頭（修復破損）年度全面檢修（更換變壓器、開關柜、電纜）；性能測試（電壓、電流、絕緣符合要求）7.4常見故障處理故障現(xiàn)象故障原因處理方法變壓器溫度過高負荷過大、冷卻不良、油質超標減輕負荷；清理冷卻器；更換油開關柜跳閘過流、漏電、觸頭接觸不良排查故障；修復觸頭；校驗保護電纜絕緣降低破損、受潮、老化修復破損；干燥處理；更換電纜電壓波動過大電源不穩(wěn)定、負荷變化大、接頭松動調整電源；穩(wěn)定負荷；緊固接頭8維護管理流程8.1計劃編制年度計劃：機電管理部門根據(jù)設備說明書、運行情況及生產計劃，每年12月編制下一年度維護計劃（含年度檢修、季度/月度維護內容）；季度計劃：每月末根據(jù)年度計劃及設備運行狀態(tài)，調整下一季度維護計劃；月度計劃：設備使用單位每月末編制下月維護計劃（明確責任人、時間、內容），報機電管理部門審批。8.2實施過程準備階段：維護人員根據(jù)計劃準備工具、材料、備件（如扳手、絕緣手套、密封件）；安全確認：作業(yè)前切斷電源、掛警示牌、檢查作業(yè)環(huán)境（瓦斯、煤塵不超標）；維護作業(yè)：按照規(guī)程進行維護（如更換閘瓦、清理葉輪），做好記錄（時間、內容、設備狀態(tài)）；試運轉：維護完成后，通知操作人員試運轉（確認正常后交接）；記錄歸檔：填寫《設備維護記錄》，歸檔保存（保存期≥3年）。8.3驗收考核質量驗收：機電管理部門定期檢查維護質量（如閘瓦更換是否符合要求、軸承潤滑是否充足），不合格者責令重新維護；績效考核：將維護任務完成情況與維護人員績效掛鉤（如計劃完成率、故障發(fā)生率），激勵責任意識；持續(xù)改進：定期分析維護記錄（如常見故障類型、維護頻率），優(yōu)化維護計劃（如增加易損部件的檢查頻率）。9安全規(guī)范9.1人員要求維護人員必須持證上崗（特種作業(yè)證），熟悉設備性能及安全規(guī)程；維護人員必須經過安全培訓（掌握瓦斯、煤塵防護、應急處理方法）；維護人員必須身體健康（無高血壓、心臟病等妨礙作業(yè)的疾?。?。9.2作業(yè)前準備檢查作業(yè)環(huán)境：瓦斯?jié)舛取?.5%、煤塵≤10mg/m3、頂板無冒落危險；切斷電源：掛"有人工作，禁止合閘"警示牌（嚴禁帶電作業(yè)）；準備工具：使用合格的絕緣工具、防護用品（如絕緣手套、安全帽、安全帶）；交接確認：與操作人員確認設備停止運行（簽字交接）。9.3作業(yè)中安全嚴格遵守操作規(guī)程（如提升設備維護時禁止轉動滾筒）；高空作業(yè)：系好安全