企業(yè)安全生產(chǎn)隱患排查記錄表一、引言企業(yè)安全生產(chǎn)隱患排查是預防生產(chǎn)安全事故的核心環(huán)節(jié)，而隱患排查記錄表則是這一環(huán)節(jié)的“書面載體”與“責任紐帶”。它不僅是企業(yè)落實《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》第三十八條“生產(chǎn)經(jīng)營單位應當建立健全生產(chǎn)安全事故隱患排查治理制度”的法定要求，更是實現(xiàn)“隱患識別-整改-閉環(huán)”全流程管理的關鍵工具。一份科學設計、規(guī)范填寫的記錄表，能有效避免隱患排查“走過場”，為企業(yè)安全生產(chǎn)提供可追溯、可分析的真實數(shù)據(jù)支撐。二、隱患排查記錄表的核心價值與法規(guī)依據(jù)（一）核心價值1.隱患識別的“精準載體”：通過結(jié)構(gòu)化記錄隱患的位置、類型、具體情況，避免“模糊表述”導致的隱患漏判或誤判。2.責任追溯的“法律依據(jù)”：明確排查人員、整改責任人、驗證人員的職責，若發(fā)生事故，可通過記錄表追溯責任落實情況。3.數(shù)據(jù)統(tǒng)計的“分析基礎”：通過匯總記錄表中的隱患類型、區(qū)域分布、整改周期等數(shù)據(jù)，可分析企業(yè)隱患發(fā)生的趨勢（如某車間每月電氣隱患占比達30%），為針對性防控提供依據(jù)。（二）法規(guī)依據(jù)《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》第三十八條：“生產(chǎn)經(jīng)營單位應當建立健全生產(chǎn)安全事故隱患排查治理制度，采取技術、管理措施，及時發(fā)現(xiàn)并消除事故隱患。事故隱患排查治理情況應當如實記錄，并向從業(yè)人員通報。”《安全生產(chǎn)事故隱患排查治理暫行規(guī)定》（安監(jiān)總局令第16號）第八條：“生產(chǎn)經(jīng)營單位應當建立健全事故隱患排查治理和建檔監(jiān)控等制度，逐級建立并落實從主要負責人到每個從業(yè)人員的隱患排查治理和監(jiān)控責任制?！盙B/T____《企業(yè)安全生產(chǎn)標準化基本規(guī)范》：要求企業(yè)“建立隱患排查治理記錄檔案，如實記錄隱患排查治理情況”。三、科學設計：隱患排查記錄表的關鍵要素隱患排查記錄表的設計需遵循“全面覆蓋、邏輯清晰、便于追溯”的原則，核心要素應包括以下幾部分：（一）基礎信息：明確“誰、何時、在哪里排查”基礎信息是記錄表的“身份標識”，用于追溯排查行為的責任主體與時空范圍，具體應包含：企業(yè)/車間名稱：明確排查對象（如“XX有限公司裝配車間”）；排查時間：精確到年月日時分（如“2023年11月15日14:30-16:00”）；排查區(qū)域：具體到工段、崗位或設備（如“裝配車間A線、倉庫1號庫區(qū)、鍋爐房”）；排查人員：簽字確認（如“張三（安全主管）、李四（車間主任）、王五（設備班長）”）；排查類型：區(qū)分日常排查、專項排查（如電氣、消防）、季節(jié)性排查（如夏季防汛）。（二）隱患描述：精準定位“問題是什么”隱患描述是記錄表的“核心內(nèi)容”，需避免模糊表述（如“現(xiàn)場有隱患”），應遵循“位置+物品/設備+具體問題+潛在風險”的邏輯，示例：錯誤：“倉庫有隱患”；正確：“倉庫2號門東側(cè)消防栓被堆放的紙箱遮擋，無法快速取用，若發(fā)生火災可能延誤滅火時機”；更優(yōu)：“倉庫2號門東側(cè)（北緯XX，東經(jīng)XX）消防栓（編號：XF-003）被高度1.2米的紙箱堆遮擋，遮擋面積約0.8平方米，導致消防栓閥門無法直接操作，存在火災時無法及時滅火的風險”。（三）隱患等級：依據(jù)標準判定“嚴重程度”隱患等級需按照《企業(yè)安全生產(chǎn)標準化基本規(guī)范》（GB/T____）或行業(yè)標準劃分，常見分類如下：等級判定標準示例一般隱患整改難度小、無需停產(chǎn)停業(yè)，由車間或班組自行整改（整改期限≤3天）車間地面有積水未及時清理，存在滑倒風險較大隱患整改難度較大、需部分停產(chǎn)或協(xié)調(diào)多個部門，由企業(yè)安全管理部門監(jiān)督整改（整改期限≤7天）裝配線某臺設備的防護欄損壞，需停機更換重大隱患整改難度大、需全部停產(chǎn)停業(yè)，需報企業(yè)主要負責人或政府監(jiān)管部門備案（整改期限≤30天）倉庫儲存的易燃液體未按規(guī)定設置防爆電器，存在爆炸風險（四）責任分工：明確“誰來改、何時改”隱患整改需落實“五定原則”（定責任人、定整改措施、定整改期限、定資金來源、定驗收標準），記錄表中應明確：整改責任人：具體負責整改的人員（如“車間主任：李四”）；整改措施：針對隱患的具體解決方法（如“清理消防栓前的紙箱，設置‘消防通道禁止占用’標識”）；整改期限：完成整改的最后期限（如“2023年11月18日17:00前”）；資金來源：整改所需費用的承擔部門（如“車間日常經(jīng)費”）。（五）整改與驗證：實現(xiàn)“閉環(huán)管理”隱患整改后需進行驗證，確保隱患徹底消除，記錄表中應記錄：整改完成時間：實際完成整改的時間（如“2023年11月16日10:00”）；整改結(jié)果：整改后的狀態(tài)（如“消防栓前的紙箱已清理，標識已設置”）；驗證人員：負責檢查整改效果的人員（如“安全主管：張三”）；驗證結(jié)論：是否合格（如“合格”/“不合格，需重新整改”）。（六）備注：補充“特殊情況說明”備注欄用于記錄無法在上述要素中涵蓋的信息，如：隱患發(fā)現(xiàn)時的特殊環(huán)境（如“排查時正值暴雨，倉庫積水是臨時現(xiàn)象”）；整改過程中遇到的困難（如“需采購的防護欄未及時到貨，整改期限延長至11月20日”）；其他需要說明的事項（如“重大隱患已報區(qū)應急管理局備案”）。四、規(guī)范填寫：避免形式化的實操指南（一）常見填寫錯誤及糾正錯誤類型示例糾正后隱患描述模糊“現(xiàn)場有安全隱患”“車間3號機床旁的潤滑油桶未加蓋，存在泄漏污染地面的風險”等級判定不準確將“設備防護欄損壞”判定為一般隱患糾正為較大隱患（需停機整改）責任分工不明確“整改責任人：某人”“整改責任人：車間主任李四（聯(lián)系電話：XXX-XXXXXXX）”整改結(jié)果未驗證“整改完成”“2023年11月16日10:00完成整改，驗證合格”（二）填寫注意事項1.及時填寫：排查結(jié)束后立即填寫，避免記憶偏差；2.字跡清晰：若用紙質(zhì)記錄，需用鋼筆或簽字筆填寫，避免涂改；3.數(shù)據(jù)真實：不得隱瞞或偽造隱患信息，確保記錄的真實性；4.統(tǒng)一格式：企業(yè)內(nèi)部應制定統(tǒng)一的記錄表格式，避免不同部門格式不一致。四、實戰(zhàn)應用：從記錄到閉環(huán)的全流程管理隱患排查記錄表的價值在于落地執(zhí)行，以下是某制造企業(yè)的實戰(zhàn)案例：（一）案例背景某汽車零部件企業(yè)每月開展一次全廠安全隱患排查，2023年10月排查時發(fā)現(xiàn)：隱患1：焊接車間的排煙管道堵塞，導致車間內(nèi)煙霧濃度超標（較大隱患）；隱患2：成品倉庫的應急照明未通電（一般隱患）。（二）流程執(zhí)行1.記錄隱患：安全主管填寫《隱患排查記錄表》，詳細描述隱患位置、問題及風險，判定等級；2.下達整改通知：根據(jù)記錄表內(nèi)容，向焊接車間、倉庫下達《隱患整改通知書》，明確整改要求；3.實施整改：焊接車間聯(lián)系第三方維修公司清理排煙管道（整改期限3天）；倉庫電工修復應急照明線路（整改期限1天）；4.驗證閉環(huán)：整改完成后，安全主管現(xiàn)場驗證：排煙管道暢通，車間煙霧濃度達標；應急照明正常通電。驗證合格后，在記錄表中填寫整改結(jié)果與驗證結(jié)論，完成閉環(huán)。（三）效果總結(jié)通過規(guī)范填寫與閉環(huán)管理，該企業(yè)2023年隱患整改率從85%提升至98%，全年未發(fā)生因隱患未整改導致的安全事故。五、常見問題與優(yōu)化方向（一）常見問題1.設計不合理：要素缺失（如未包含“驗證結(jié)論”），導致無法追溯整改效果；2.填寫不規(guī)范：隱患描述模糊、等級判定錯誤，影響整改優(yōu)先級；3.閉環(huán)不到位：整改后未驗證，導致隱患“表面整改”（如消防栓前的紙箱清理后又被堆放）；4.數(shù)據(jù)利用不足：未對記錄表中的數(shù)據(jù)進行統(tǒng)計分析，無法識別隱患趨勢（如某車間每月都有電氣線路隱患）。（二）優(yōu)化方向1.電子化升級：采用安全生產(chǎn)管理系統(tǒng)（如ERP、EHS系統(tǒng)）或?qū)Ｓ肁PP記錄隱患，實現(xiàn)實時上傳、自動統(tǒng)計、提醒整改（如“整改期限即將到期”的短信提醒）；2.標準化培訓：定期對排查人員進行培訓，明確記錄表填寫規(guī)范與隱患判定標準（如通過案例分析講解“如何描述隱患”）；3.常態(tài)化驗證：建立“整改-驗證”雙責任機制，整改責任人完成整改后，需由安全管理人員或第三方機構(gòu)驗證，確保整改合格；4.數(shù)據(jù)化分析：每月/季度對隱患排查數(shù)據(jù)進行統(tǒng)計，分析隱患類型（如電氣、消防）、區(qū)域（如車間、倉庫）、趨勢（如夏季隱患增多），針對性制定防控措施（如加強夏季消防檢查）。六、結(jié)語企業(yè)安全生產(chǎn)隱患排查記錄表不是“形式化的臺賬”，而是“預防事故的防線”?？茖W設計的要素、規(guī)范填寫的內(nèi)容、閉環(huán)管理的流程，能讓隱患排查從“被動應付”轉(zhuǎn)向“主動防控”。通過不斷優(yōu)化記錄表的設計與應用，企業(yè)可逐步建立“隱患識別-整改-預防”的良性循環(huán)，切實提升安全生產(chǎn)管理水平。附錄：企業(yè)安全生產(chǎn)隱患排查記錄表模板企業(yè)名稱XX有限公司排查時間2023年11月15日14:30-16:00排查區(qū)域裝配車間、倉庫1號庫區(qū)排查人員張三（安全主管）、李四（車間主任）排查類型日常排查記錄人張三隱患編號隱患描述隱患等級整改責任人整改措施整改期限整改完成時間驗證人員驗證結(jié)論備注001裝配車間A線某臺設備（編號：SB-005）的防護欄損壞，存在操作人員誤觸風險較大隱患李四（車間主任）聯(lián)系設備供應商更換防護欄，更換期間停機作業(yè)2023年11月18日2023年11月17日張三合格無002倉庫1號庫區(qū)3號貨架頂層堆放的紙箱超出貨架邊緣0.5米，存在墜落風險一般隱患王五（倉庫班長）清理超出貨架邊緣的紙箱，設置“貨架堆放