ICS93.080.20

CCSP25

53

云南省地方標(biāo)準(zhǔn)

DB53/T1043—2021

復(fù)合礦物摻合料在混凝土中應(yīng)用技術(shù)規(guī)程

2021-05-25發(fā)布2021-08-25實(shí)施

云南省市場(chǎng)監(jiān)督管理局發(fā)布

DB53/T1043—2021

目次

前言...............................................................................III

引言.................................................................................V

1范圍..............................................................................1

2規(guī)范性引用文件....................................................................1

3術(shù)語(yǔ)和定義........................................................................2

4原材料............................................................................3

5配合比設(shè)計(jì)........................................................................7

6混凝土生產(chǎn)與施工..................................................................8

7質(zhì)量檢驗(yàn)..........................................................................9

附錄A（規(guī)范性附錄）復(fù)合礦物摻合料流動(dòng)度比和抗壓強(qiáng)度比試驗(yàn)方法.....................12

附錄B（規(guī)范性附錄）復(fù)合礦物摻合料含水量試驗(yàn)方法...................................14

I

DB53/T1043—2021

前言

本文件按照GB/T1.1—2020《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第1部分:標(biāo)準(zhǔn)化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》的規(guī)定起

草。

請(qǐng)注意本文件的某些內(nèi)容可能涉及專利。本文件的發(fā)布機(jī)構(gòu)不承擔(dān)識(shí)別專利的責(zé)任。

本文件由云南交投集團(tuán)公路建設(shè)有限公司提出。

本文件由云南省交通標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)（YNTC13）歸口。

本文件起草單位：云南交投集團(tuán)公路建設(shè)有限公司、中國(guó)建筑科學(xué)研究院有限公司、云南交投集團(tuán)

投資有限公司、云縣水泥有限責(zé)任公司。

本文件主要起草人：蔣鶴、李國(guó)鋒、周永祥、李樹繁、姬勇剛、李昌洲、李佳佳、高超、劉躍成、

嚴(yán)恒、王小明、高金平、業(yè)海、王晶、賀陽(yáng)、夏京亮、王祖琦、王曉東、葉六地、黑繼偉、朱葉鈞、

李立新、葛泓辰、袁剛。

III

DB53/T1043—2021

引言

近年來(lái)，云南地區(qū)大規(guī)模的高速公路、工業(yè)與民用建筑等工程建設(shè)對(duì)混凝土需求量巨大。大量的研

究與工程應(yīng)用表明：合理利用礦物摻合料，是改善混凝土拌合物黏度、提高混凝土力學(xué)和耐久性能、發(fā)

展高性能混凝土的重要技術(shù)途徑，具有顯著的經(jīng)濟(jì)、環(huán)境和社會(huì)效益。而云南省大部分地區(qū)缺乏粉煤灰

和礦渣粉等優(yōu)質(zhì)的傳統(tǒng)礦物摻合料，造成某些工程中不得不只單純采用水泥作為膠凝材料來(lái)配制混凝

土，一方面增加了成本，另一方面，過(guò)多的水泥用量造成混凝土拌合物性能差、水化熱高、收縮大，增

加了混凝土結(jié)構(gòu)和構(gòu)件的開裂風(fēng)險(xiǎn)及其他耐久性隱患。

復(fù)合化是礦物摻合料近年來(lái)也將是今后一個(gè)十分重要的發(fā)展方向。通過(guò)復(fù)合化手段，可以通過(guò)不同

物料之間的協(xié)同效應(yīng)提高摻合料的性能和應(yīng)用效果，還能通過(guò)區(qū)域內(nèi)多種資源的搭配使用，有效解決資

源緊缺的問(wèn)題。

復(fù)合礦物摻合料在國(guó)內(nèi)已經(jīng)有多年的研究與應(yīng)用，建工行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《混凝土用復(fù)合摻合料》（JG/T

486-2015），從產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的角度規(guī)定了復(fù)合摻合料的相關(guān)技術(shù)要求，對(duì)我國(guó)摻合料的生產(chǎn)和應(yīng)用技術(shù)發(fā)

揮了積極的引導(dǎo)作用。由于摻合料具有顯著的地域特點(diǎn)，加之建工、交通等行業(yè)的差異，針對(duì)云南地區(qū)

的資源稟賦和工程實(shí)際情況，制定一部能夠指導(dǎo)和規(guī)范復(fù)合礦物摻合料在混凝土中應(yīng)用的地方性標(biāo)準(zhǔn)，

有利于復(fù)合礦物摻合料這一新的技術(shù)方向在云南工程建設(shè)中的發(fā)展和應(yīng)用，以達(dá)到提質(zhì)增效、促進(jìn)可持

續(xù)發(fā)展的目的。

V

DB53/T1043—2021

復(fù)合礦物摻合料在混凝土中應(yīng)用技術(shù)規(guī)程

1范圍

本文件規(guī)定了復(fù)合礦物摻合料的原材料、配合比設(shè)計(jì)、生產(chǎn)與施工、質(zhì)量檢驗(yàn)。

本文件適用于復(fù)合礦物摻合料在公路工程、工業(yè)與民用建筑工程和市政工程混凝土中的應(yīng)用。

2規(guī)范性引用文件

下列文件中的內(nèi)容通過(guò)文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，

僅該日期對(duì)應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本

文件。

GB175通用硅酸鹽水泥

GB/T176水泥化學(xué)分析方法

GB/T203用于水泥中的?；郀t礦渣

GB/T750水泥壓蒸安定性試驗(yàn)方法

GB/T1345水泥細(xì)度檢驗(yàn)方法（篩析法）

GB/T1346水泥標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量、凝結(jié)時(shí)間、安定性檢驗(yàn)方法

GB/T1596用于水泥和混凝土中的粉煤灰

GB/T2419水泥膠砂流動(dòng)度測(cè)定方法

GB/T6645用于水泥中的粒化電爐磷渣

GB8076混凝土外加劑

GB/T10247粘度測(cè)量方法

GB/T14684建設(shè)用砂

GB/T14685建設(shè)用卵石、碎石

GB/T14902預(yù)拌混凝土

GB/T17671水泥膠砂強(qiáng)度試驗(yàn)（ISO法）

GB/T18046用于水泥、砂漿和混凝土中的?；郀t礦渣粉

GB/T18736高強(qiáng)高性能混凝土用礦物外加劑

GB/T20491用于水泥和混凝土中的鋼渣粉

GB23439混凝土膨脹劑

GB/T26751用于水泥和混凝土中的粒化電爐磷渣粉

GB/T27690砂漿和混凝土用硅灰

GB/T30190石灰石粉混凝土

GB/T32196混凝土防腐阻銹劑

GB/T50107混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)

GB50119混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范

GB50164混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)

GB50204混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范

GB50496大體積混凝土施工標(biāo)準(zhǔn)

1

DB53/T1043—2021

GB50666混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范

JC474砂漿、混凝土防水劑

JC/T729凈漿攪拌機(jī)

JGJ55普通混凝土配合比設(shè)計(jì)規(guī)程

JGJ63混凝土用水標(biāo)準(zhǔn)

JGJ/T104建筑工程冬期施工規(guī)程

JGJ/T193混凝土耐久性檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)

JGJ/T281高強(qiáng)混凝土應(yīng)用技術(shù)規(guī)程

JG/T566混凝土和砂漿用天然沸石粉

JG/T568高性能混凝土用骨料

JT/T993公路工程水泥混凝土用天然火山灰質(zhì)材料

JTG/T3650公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范

YB/T022用于水泥中的鋼渣

YB/T4229用于水泥和混凝土中的硅錳渣粉

YB/T4230用于水泥和混凝土中的鋰渣粉

T/ASC01水泥和混凝土用鎳鐵渣粉

3術(shù)語(yǔ)和定義

下列術(shù)語(yǔ)和定義適用于本文件。

3.1

礦物摻合料mineraladmixture

以硅、鋁、鈣等一種或多種氧化物為主要成分，具有規(guī)定細(xì)度，摻入混凝土中能改善混凝土性能的

粉體材料。

注：礦物摻合料可分為活性礦物摻合料和惰性礦物摻合料。

3.2

復(fù)合礦物摻合料compoundmineraladmixture

由兩種或兩種以上的礦物摻合料，按一定比例混合均勻的粉體材料；或由本標(biāo)準(zhǔn)所列的兩種或兩種

以上的礦物原料，按一定比例混合后，必要時(shí)可摻加適量石膏和助磨劑，再粉磨至規(guī)定細(xì)度的粉體材料。

3.3

降黏型復(fù)合礦物摻合料viscosityreducingcompositemineraladmixture

能夠降低混凝土拌合物黏度的復(fù)合礦物摻合料。

3.4

防腐型復(fù)合礦物摻合料anticorrosivecompositemineraladmixture

能夠提高硬化混凝土防腐性能的復(fù)合礦物摻合料。

3.5

早強(qiáng)型復(fù)合礦物摻合料earlystrengthcompositemineraladmixture

能夠提高混凝土早期強(qiáng)度的復(fù)合礦物摻合料。

2

DB53/T1043—2021

3.6

膠凝材料cementitiousmaterials

用于配制混凝土的水泥與礦物摻合料（含復(fù)合礦物摻合料）的總稱。

4原材料

4.1復(fù)合礦物摻合料組分要求

4.1.1粉煤灰應(yīng)符合GB/T1596的規(guī)定。

4.1.2?；郀t礦渣粉應(yīng)符合GB/T18046的規(guī)定；?；郀t礦渣應(yīng)符合GB/T203的規(guī)定。

4.1.3硅灰應(yīng)符合GB/T27690的規(guī)定。

4.1.4磨細(xì)火山灰或火山渣應(yīng)符合JT/T993的規(guī)定。

4.1.5石灰石粉應(yīng)符合GB/T30190的規(guī)定。

4.1.6?；姞t磷渣粉應(yīng)符合GB/T26751的規(guī)定；粒化電爐磷渣應(yīng)符合GB/T6645的規(guī)定。

4.1.7鋼渣粉應(yīng)符合現(xiàn)行GB/T20491的規(guī)定；鋼渣應(yīng)符合YB/T022的規(guī)定。

4.1.8偏高嶺土應(yīng)符合GB/T18736的規(guī)定。

4.1.9鎳鐵渣粉應(yīng)符合T/ASC01的規(guī)定。

4.1.10沸石粉應(yīng)符合JG/T566的規(guī)定。

4.1.11硅錳渣粉應(yīng)符合YB/T4229的規(guī)定。

4.1.12鋰渣粉應(yīng)符合YB/T4230的規(guī)定。

4.1.13摻用本規(guī)程以外的礦物摻合料或其原料時(shí)，應(yīng)經(jīng)過(guò)試驗(yàn)驗(yàn)證滿足本標(biāo)準(zhǔn)要求后，方可作為復(fù)合

礦物摻合料的原材料使用。

4.2復(fù)合礦物摻合料的技術(shù)要求

4.2.1復(fù)合礦物摻合料可分為普通型復(fù)合礦物摻合料、降黏型復(fù)合礦物摻合料、防腐型復(fù)合礦物摻合

料、早強(qiáng)型復(fù)合礦物摻合料。

4.2.2普通型復(fù)合礦物摻合料的技術(shù)指標(biāo)應(yīng)符合表1的規(guī)定。

表1普通型復(fù)合礦物摻合料的技術(shù)指標(biāo)

普通型

項(xiàng)目試驗(yàn)方法

Ⅰ級(jí)Ⅱ級(jí)Ⅲ級(jí)

細(xì)度（45μm篩余）（質(zhì)量分?jǐn)?shù)）/%≤12≤25≤30按GB/T1345a進(jìn)行

流動(dòng)度比/%≥105≥100≥95按附錄A進(jìn)行

7d≥80≥70≥65

抗壓強(qiáng)度比（%）按附錄A進(jìn)行

28d≥90≥75≥70

含水量（質(zhì)量分?jǐn)?shù)）/%≤1.0按附錄B進(jìn)行

氯離子含量（質(zhì)量分?jǐn)?shù)）/%≤0.06按GB/T176進(jìn)行

三氧化硫含量（質(zhì)量分?jǐn)?shù)）/%≤3.5按GB/T176進(jìn)行

沸煮法c合格按GB/T1346進(jìn)行

安定性b

壓蒸法d壓蒸膨脹率≤0.50%按GB/T750進(jìn)行

3

DB53/T1043—2021

表1（續(xù)）

普通型

項(xiàng)目試驗(yàn)方法

Ⅰ級(jí)Ⅱ級(jí)Ⅲ級(jí)

堿含量e—按GB/T176進(jìn)行

a當(dāng)復(fù)合礦物摻合料組分中含有硅灰、偏高嶺土、沸石粉時(shí)，按水篩法進(jìn)行；

將復(fù)合礦物摻合料與符合GSB14-1510強(qiáng)度檢驗(yàn)用水泥標(biāo)準(zhǔn)樣品或合同約定水泥按質(zhì)量比3:7混合均勻；

針對(duì)以C類粉煤灰、鋼渣或鋼渣粉中一種或幾種為組分的復(fù)合礦物摻合料；

針對(duì)以鋼渣或鋼渣粉為組分的復(fù)合礦物摻合料；

用于計(jì)算混凝土中的總堿含量。復(fù)合礦物摻合料堿含量應(yīng)為各組分的堿含量之和：粉煤灰和火山灰及火山渣的堿含量可用

實(shí)測(cè)Na2Oeq值的1/6計(jì)算，硅灰和?；郀t礦渣粉的堿含量可用實(shí)測(cè)Na2Oeq值的1/2計(jì)算，其他組分的堿含量可按實(shí)測(cè)

Na2Oeq值計(jì)算，其中Na2Oeq值按Na2O+0.658K2O計(jì)算。

4.2.3降黏型復(fù)合礦物摻合料的技術(shù)指標(biāo)應(yīng)符合表2的規(guī)定。

表2降黏型復(fù)合礦物摻合料的技術(shù)指標(biāo)

項(xiàng)目技術(shù)要求試驗(yàn)方法

細(xì)度（45μm篩余）（質(zhì)量分?jǐn)?shù)）/%≤12按GB/T1345中水篩法進(jìn)行

流動(dòng)度比/%≥100按附錄A進(jìn)行

黏度比/%≤65按附錄C進(jìn)行

7d

抗壓強(qiáng)度比/%≥90按附錄A進(jìn)行

28d

含水量/%≤1.0按附錄B進(jìn)行

氯離子含量（質(zhì)量分?jǐn)?shù)）/%≤0.06按GB/T176進(jìn)行

三氧化硫含量（質(zhì)量分?jǐn)?shù)）/%≤3.5按GB/T176進(jìn)行

沸煮法b合格按GB/T1346進(jìn)行

安定性a

壓蒸法c壓蒸膨脹率不大于0.50%按GB/T750進(jìn)行

堿含量d—按GB/T176進(jìn)行

a將復(fù)合礦物摻合料與符合GSB14-1510強(qiáng)度檢驗(yàn)用水泥標(biāo)準(zhǔn)樣品或合同約定水泥按質(zhì)量比3:7混合均勻；

僅針對(duì)以C類粉煤灰、鋼渣或鋼渣粉中一種或幾種為組分的復(fù)合礦物摻合料；

僅針對(duì)以鋼渣或鋼渣粉為組分的復(fù)合礦物摻合料；

用于計(jì)算混凝土中的總堿含量。復(fù)合礦物摻合料堿含量應(yīng)為各組分的堿含量之和：粉煤灰和火山灰及火山渣的堿含量可用

實(shí)測(cè)Na2Oeq值的1/6計(jì)算，硅灰和?；郀t礦渣粉的堿含量可用實(shí)測(cè)Na2Oeq值的1/2計(jì)算，其他組分的堿含量可按實(shí)測(cè)

Na2Oeq值計(jì)算，其中Na2Oeq值按Na2O+0.658K2O計(jì)算。

4.2.4防腐型復(fù)合礦物摻合料的技術(shù)指標(biāo)應(yīng)符合表3的規(guī)定。

表3防腐型復(fù)合礦物摻合料的技術(shù)指標(biāo)

項(xiàng)目技術(shù)要求試驗(yàn)方法

細(xì)度（45μm篩余）（質(zhì)量分?jǐn)?shù)）/%≤12按GB/T1345中水篩法進(jìn)行

黏度比a/%≤65按附錄C進(jìn)行

3d

抗壓強(qiáng)度比/%7d≥100按8076規(guī)定的方法進(jìn)行

28d

4

DB53/T1043—2021

表3（續(xù)）

項(xiàng)目技術(shù)要求試驗(yàn)方法

收縮率比/%≤110按8076規(guī)定的方法進(jìn)行

氯離子滲透系數(shù)比/%≤85

按GB/T31296進(jìn)行

硫酸鹽侵蝕系數(shù)比/%≥115

含水量（質(zhì)量分?jǐn)?shù)）/%≤1.0按附錄B進(jìn)行

氯離子含量（質(zhì)量分?jǐn)?shù)）/%≤0.06按GB/T176進(jìn)行

三氧化硫含量（質(zhì)量分?jǐn)?shù)）/%≤3.5按GB/T176進(jìn)行

沸煮法c合格按GB/T1346進(jìn)行

安定性b

壓蒸法d壓蒸膨脹率不大于0.50%按GB/T750進(jìn)行

堿含量e—按GB/T176進(jìn)行

a僅針對(duì)用于配制水下灌注樁等自密實(shí)混凝土，需要降低混凝土拌合物黏度的復(fù)合礦物摻合料；

將復(fù)合礦物摻合料與符合GSB14-1510強(qiáng)度檢驗(yàn)用水泥標(biāo)準(zhǔn)樣品或合同約定水泥按質(zhì)量比3:7混合均勻；

僅針對(duì)以C類粉煤灰、鋼渣或鋼渣粉中一種或幾種為組分的復(fù)合礦物摻合料；

僅針對(duì)以鋼渣或鋼渣粉為組分的復(fù)合礦物摻合料；

用于計(jì)算混凝土中的總堿含量。復(fù)合礦物摻合料堿含量應(yīng)為各組分的堿含量之和：粉煤灰和火山灰及火山渣的堿含量可用

實(shí)測(cè)Na2Oeq值的1/6計(jì)算，硅灰和?；郀t礦渣粉的堿含量可用實(shí)測(cè)Na2Oeq值的1/2計(jì)算，其他組分的堿含量可按實(shí)測(cè)

Na2Oeq值計(jì)算，其中Na2Oeq值按Na2O+0.658K2O計(jì)算。

4.2.5早強(qiáng)型復(fù)合礦物摻合料的技術(shù)指標(biāo)應(yīng)符合表4的規(guī)定。

表4早強(qiáng)型復(fù)合礦物摻合料的技術(shù)指標(biāo)

項(xiàng)目技術(shù)要求試驗(yàn)方法

細(xì)度（45μm篩余）（質(zhì)量分?jǐn)?shù)）/%≤12按GB/T1345中水篩法進(jìn)行

流動(dòng)度比/%≥90按附錄A進(jìn)行

游離氧化鈣含量/%≤1.0按GB/T176進(jìn)行

MgO含量/%≤14.0按GB/T176進(jìn)行

3d

抗壓強(qiáng)度比/%≥100按附錄A進(jìn)行

28d

含水量（質(zhì)量分?jǐn)?shù)）/%≤1.0按附錄B進(jìn)行

氯離子含量（質(zhì)量分?jǐn)?shù)）/%≤0.06按GB/T176進(jìn)行

三氧化硫含量（質(zhì)量分?jǐn)?shù)）/%≤3.5按GB/T176進(jìn)行

沸煮法b合格按GB/T1346進(jìn)行

安定性a

壓蒸法c壓蒸膨脹率不大于0.50%按GB/T750進(jìn)行

堿含量d—按GB/T176進(jìn)行

a將復(fù)合礦物摻合料與符合GSB14-1510強(qiáng)度檢驗(yàn)用水泥標(biāo)準(zhǔn)樣品或合同約定水泥按質(zhì)量比3:7混合均勻；

僅針對(duì)以C類粉煤灰、鋼渣或鋼渣粉中一種或幾種為組分的復(fù)合礦物摻合料；

僅針對(duì)以鋼渣或鋼渣粉為組分的復(fù)合礦物摻合料；

用于計(jì)算混凝土中的總堿含量。復(fù)合礦物摻合料堿含量應(yīng)為各組分的堿含量之和：粉煤灰和火山灰及火山渣的堿含量可用

實(shí)測(cè)Na2Oeq值的1/6計(jì)算，硅灰和?；郀t礦渣粉的堿含量可用實(shí)測(cè)Na2Oeq值的1/2計(jì)算，其他組分的堿含量可按實(shí)測(cè)

Na2Oeq值計(jì)算，其中Na2Oeq值按Na2O+0.658K2O計(jì)算。

4.3復(fù)合礦物摻合料的出廠檢驗(yàn)與型式檢驗(yàn)

5

DB53/T1043—2021

4.3.1出廠前按同種類、同等級(jí)進(jìn)行編號(hào)和取樣，按每200t為一批次。

4.3.2每一編號(hào)為一取樣單位，取樣方法應(yīng)符合下列規(guī)定：

a)散裝復(fù)合礦物摻合料的取樣，應(yīng)從每批10個(gè)以上不同部位取等量樣品，每份不應(yīng)少于1.0kg，

混合攪拌均勻，用四分法縮取出比試驗(yàn)需要量約大一倍的試樣量；

b)袋裝復(fù)合礦物摻合料的取樣，應(yīng)從每批中任抽10袋，從每袋中各取等量試樣一份，每份不應(yīng)

少于1.0kg，混合攪拌均勻，用四分法縮取出比試驗(yàn)需要量約大一倍的試樣量；

c)檢驗(yàn)樣品應(yīng)留樣封存，并保留至少6個(gè)月。當(dāng)有爭(zhēng)議時(shí)，對(duì)留樣進(jìn)行復(fù)檢或仲裁檢驗(yàn)。

4.3.3出廠檢驗(yàn)應(yīng)符合下列規(guī)定：

a)普通型復(fù)合礦物摻合料的出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目包括表1中的細(xì)度、流動(dòng)度比、抗壓強(qiáng)度比、含水量、

氯離子含量、三氧化硫，對(duì)于以C類粉煤灰、鋼渣或鋼渣粉中一種或幾種為組分的復(fù)合礦物摻

合料，還應(yīng)包含沸煮法安定性試驗(yàn)。

b)降黏型復(fù)合礦物摻合料的出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目應(yīng)包括表2中的細(xì)度、流動(dòng)度比、黏度比、抗壓強(qiáng)度比、

含水量、氯離子含量、三氧化硫，對(duì)于以C類粉煤灰、鋼渣或鋼渣粉中一種或幾種為組分的復(fù)

合礦物摻合料，還應(yīng)包含沸煮法安定性試驗(yàn)。

c)防腐型復(fù)合礦物摻合料的出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目應(yīng)包括表3中的細(xì)度、抗壓強(qiáng)度比、收縮率比、氯離子

滲透系數(shù)比、含水量、氯離子含量、三氧化硫含量；對(duì)于用于配制水下灌注樁等自密實(shí)混凝土，

需要降低混凝土拌合物黏度的復(fù)合礦物摻合料，應(yīng)包含黏度比；對(duì)于以C類粉煤灰、鋼渣或鋼

渣粉中一種或幾種為組分的復(fù)合礦物摻合料，還應(yīng)包含沸煮法安定性試驗(yàn)。

d)早強(qiáng)型復(fù)合礦物摻合料得出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目應(yīng)包括表4中的細(xì)度、流動(dòng)度比、游離氧化鈣含量、MgO

含量、抗壓強(qiáng)度比、含水量、氯離子含量、三氧化硫含量，對(duì)于以C類粉煤灰、鋼渣或鋼渣粉

中一種或幾種為組分的復(fù)合礦物摻合料，還應(yīng)包含沸煮法安定性試驗(yàn)。

4.3.4型式檢驗(yàn)項(xiàng)目包括第4.2節(jié)的全部要求，堿含量應(yīng)由生產(chǎn)廠家根據(jù)原材料實(shí)測(cè)值及原材料比例

進(jìn)行加權(quán)換算后提供。有下列情況之一者，應(yīng)進(jìn)行型式檢驗(yàn)：

——正常生產(chǎn)時(shí)，每年檢驗(yàn)一次；

——原材料來(lái)源、生產(chǎn)工藝發(fā)生變化時(shí)；

——停產(chǎn)6個(gè)月以上恢復(fù)生產(chǎn)時(shí)；

——出廠檢驗(yàn)結(jié)果和上次型式檢驗(yàn)結(jié)果有較大差異時(shí)。

4.3.5判定規(guī)則：

a)出廠檢驗(yàn)符合本標(biāo)準(zhǔn)出廠檢驗(yàn)要求時(shí)，判為出廠檢驗(yàn)合格。若其中任何一項(xiàng)不符合要求時(shí)，允

許在同一批次中重新取樣，對(duì)不合格項(xiàng)進(jìn)行試驗(yàn)復(fù)檢。復(fù)檢結(jié)果均合格時(shí)，判為出廠檢驗(yàn)合格；

當(dāng)仍有一組試驗(yàn)結(jié)果不符合要求時(shí)，判為出廠檢驗(yàn)不合格。復(fù)檢不合格時(shí)，應(yīng)根據(jù)復(fù)檢結(jié)果降

級(jí)使用或不使用。

b)型式檢驗(yàn)符合本標(biāo)準(zhǔn)型式檢驗(yàn)要求時(shí)，判為型式檢驗(yàn)合格。若其中任何一項(xiàng)不符合要求時(shí)，允

許在同一批次中重新取樣，對(duì)不合格項(xiàng)進(jìn)行試驗(yàn)復(fù)檢。復(fù)檢結(jié)果均合格時(shí)，判為型式檢驗(yàn)合格；

當(dāng)仍有一組試驗(yàn)結(jié)果不符合要求時(shí)，判為型式檢驗(yàn)不合格。

4.3.6檢驗(yàn)報(bào)告內(nèi)容應(yīng)包括檢驗(yàn)項(xiàng)目、復(fù)合礦物摻合料組分及其含量范圍以及合同約定的其他技術(shù)要

求。當(dāng)用戶需要時(shí)，生產(chǎn)廠應(yīng)在復(fù)合礦物摻合料發(fā)出之日起11d內(nèi)寄發(fā)28d齡期以內(nèi)的各項(xiàng)試驗(yàn)結(jié)果。

28d齡期的技術(shù)指標(biāo)應(yīng)在復(fù)合礦物摻合料發(fā)出之日起35d內(nèi)補(bǔ)報(bào)（防腐型復(fù)合礦物摻合料硫酸鹽侵蝕系

數(shù)比應(yīng)在復(fù)合礦物摻合料發(fā)出之日起125d內(nèi)補(bǔ)報(bào)）。

4.4混凝土其他原材料

4.4.1水泥應(yīng)符合GB175規(guī)定的硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥。

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DB53/T1043—2021

4.4.2當(dāng)用于工業(yè)和民用建筑以及市政工程時(shí)，砂石骨料應(yīng)符合JG/T568的規(guī)定；當(dāng)用于公路工程時(shí)，

砂石骨料應(yīng)符合JTG/T3650的相關(guān)規(guī)定；當(dāng)用于其他工程時(shí)，砂石骨料應(yīng)符合GB/T14684、GB/T14685

的規(guī)定。

4.4.3外加劑應(yīng)符合GB8076和GB50119的規(guī)定；混凝土膨脹劑應(yīng)符合GB23439的規(guī)定；混凝土防

水劑應(yīng)符合JC474的規(guī)定；外加劑與復(fù)合礦物摻合料、水泥的適應(yīng)性應(yīng)經(jīng)試驗(yàn)驗(yàn)證。

4.4.4混凝土拌合用水和施工用水應(yīng)符合JGJ63的規(guī)定。

5配合比設(shè)計(jì)

5.1一般規(guī)定

5.1.1摻加復(fù)合礦物摻合料的混凝土配合比應(yīng)滿足混凝土施工性能要求，混凝土強(qiáng)度以及其他力學(xué)性

能和耐久性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

5.1.2摻加復(fù)合礦物摻合料的混凝土配合比設(shè)計(jì)應(yīng)符合JGJ55的規(guī)定。

5.2配合比設(shè)計(jì)原則

5.2.1復(fù)合礦物摻合料的種類和摻量，應(yīng)根據(jù)復(fù)合礦物摻合料本身的品質(zhì)，結(jié)合混凝土其他參數(shù)、工

程性質(zhì)、所處環(huán)境等因素，宜按下列原則選擇確定：

a)混凝土的澆筑溫度與氣溫較高、混凝土強(qiáng)度驗(yàn)收齡期較長(zhǎng)時(shí)，復(fù)合礦物摻合料宜采用較大摻量；

b)對(duì)C50及以上強(qiáng)度等級(jí)混凝土，宜采用Ⅰ級(jí)或Ⅱ級(jí)普通型復(fù)合礦物摻合料；

c)對(duì)有抗腐蝕要求的混凝土?xí)r可采用普通硅酸鹽水泥與防腐型復(fù)合礦物摻合料或普通型復(fù)合礦

物摻合料配制混凝土，并經(jīng)試驗(yàn)驗(yàn)證滿足防腐的要求；

d)對(duì)早期強(qiáng)度要求較高的梁板等混凝土構(gòu)件，宜采用早強(qiáng)型復(fù)合礦物摻合料或普通型復(fù)合礦物摻

合料配制混凝土，并經(jīng)試驗(yàn)驗(yàn)證滿足早強(qiáng)的要求；

e)對(duì)混凝土拌合物流變性要求較高的混凝土，宜采用降黏型復(fù)合礦物摻合料或普通型復(fù)合礦物摻

合料配制混凝土，并經(jīng)試驗(yàn)驗(yàn)證滿足混凝土拌合物流變性的要求。

5.2.2復(fù)合礦物摻合料在混凝土中的摻量應(yīng)通過(guò)試驗(yàn)確定。采用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥時(shí)，鋼

筋混凝土中礦物摻合料最大摻量宜符合表5的規(guī)定，預(yù)應(yīng)力混凝土中礦物摻合料最大摻量宜符合表6

的規(guī)定。對(duì)大體積混凝土，復(fù)合礦物摻合料的最大摻量可增加5%。

表5鋼筋混凝土中復(fù)合礦物摻合料最大摻量

最大摻量/%

項(xiàng)目水膠比

采用硅酸鹽水泥時(shí)采用普通硅酸鹽水泥時(shí)

≤0.405545

復(fù)合礦物摻合料a

＞0.404535

≤0.404535

粉煤灰

＞0.404030

≤0.406555

?；郀t礦渣粉

＞0.405545

硅灰—1010

磨細(xì)火山灰—3020

石灰石粉—3020

?；姞t磷渣粉—3020

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表5（續(xù)）

最大摻量/%

項(xiàng)目水膠比

采用硅酸鹽水泥時(shí)采用普通硅酸鹽水泥時(shí)

鋼渣粉—3020

偏高嶺土—1010

鎳鐵渣粉—3020

沸石粉—1010

硅錳渣粉—2515

鋰渣粉—2515

a復(fù)合礦物摻合料各組分的摻量不宜超過(guò)任一組分單摻時(shí)的最大摻量；采用其他通用硅酸鹽水泥時(shí)，宜將水泥混合

材摻量20%以上的混合材量計(jì)入復(fù)合礦物摻合料。

表6預(yù)應(yīng)力混凝土中復(fù)合礦物摻合料最大摻量

最大摻量/%

項(xiàng)目水膠比

采用硅酸鹽水泥時(shí)采用普通硅酸鹽水泥時(shí)

≤0.404535

復(fù)合礦物摻合料a

＞0.403525

≤0.403530

粉煤灰

＞0.402520

≤0.405545

?；郀t礦渣粉

＞0.404535

硅灰—1010

磨細(xì)火山灰—2010

石灰石粉—2010

?；姞t磷渣粉—2010

鋼渣粉—2010

偏高嶺土—1010

鎳鐵渣粉—2010

沸石粉—1010

硅錳渣粉—2010

鋰渣粉—2010

a復(fù)合礦物摻合料各組分的摻量不宜超過(guò)任一組分單摻時(shí)的最大摻量；采用其他通用硅酸鹽水泥時(shí)，宜將水泥混合

材摻量20%以上的混合材量計(jì)入復(fù)合礦物摻合料。

5.2.3對(duì)首次使用、使用間隔時(shí)間超過(guò)三個(gè)月的配合比應(yīng)進(jìn)行開盤鑒定，開盤鑒定應(yīng)符合下列規(guī)定：

a)生產(chǎn)使用的原材料應(yīng)與配合比設(shè)計(jì)一致；

b)混凝土拌合物性能應(yīng)滿足施工要求；

c)混凝土強(qiáng)度評(píng)定應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；

d)混凝土耐久性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

6混凝土生產(chǎn)與施工

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DB53/T1043—2021

6.1生產(chǎn)

6.1.1摻加復(fù)合礦物摻合料的混凝土生產(chǎn)與施工應(yīng)滿足GB/T14902、GB50164、GB50666的相關(guān)規(guī)定

（當(dāng)用于公路工程行業(yè)時(shí)還應(yīng)滿足JTG/T3650的相關(guān)規(guī)定）。

6.1.2摻加復(fù)合礦物摻合料的大體積混凝土施工應(yīng)符合GB50496的相關(guān)規(guī)定。

6.1.3摻加復(fù)合礦物摻合料的混凝土冬季施工應(yīng)符合JGJ/T104的相關(guān)規(guī)定。

6.1.4摻加復(fù)合礦物摻合料的高強(qiáng)混凝土應(yīng)符合JGJ/T281的相關(guān)規(guī)定。

6.1.5復(fù)合礦物摻合料的計(jì)量允許偏差應(yīng)符合表7的規(guī)定，并應(yīng)每班檢查1次。

表7復(fù)合礦物摻合料計(jì)量允許偏差

項(xiàng)目允許偏差

每盤計(jì)量允許偏差（%）±2

累計(jì)計(jì)量允許偏差（%）±1

累計(jì)計(jì)量允許偏差是指每一運(yùn)輸車中各盤混凝土的每種材料計(jì)量和的偏差。

6.1.6復(fù)合摻合料應(yīng)采用與水泥相同的輸送、計(jì)量方式加入。

6.1.7復(fù)合礦物摻合料宜與水泥一起投料攪拌，應(yīng)采用強(qiáng)制式攪拌機(jī)攪拌；摻加復(fù)合礦物摻合料的混

凝土拌合物應(yīng)攪拌均勻，顏色一致；攪拌時(shí)間應(yīng)由生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)確定。

6.2施工

6.2.1摻加復(fù)合礦物摻合料的混凝土澆筑時(shí)不得漏振或過(guò)振，不得有離析和泌水現(xiàn)象。

6.2.2摻加復(fù)合礦物摻合料的混凝土澆筑后應(yīng)及時(shí)進(jìn)行保濕養(yǎng)護(hù)。

6.2.3大面積暴露的水平構(gòu)件、豎向構(gòu)件及大體積構(gòu)件宜根據(jù)構(gòu)件尺寸、環(huán)境情況及施工條件確定養(yǎng)

護(hù)開始時(shí)間及養(yǎng)護(hù)時(shí)長(zhǎng)。

6.2.4大摻量復(fù)合礦物摻合料混凝土宜適當(dāng)延長(zhǎng)養(yǎng)護(hù)時(shí)長(zhǎng)。

6.2.5現(xiàn)場(chǎng)澆筑的混凝土的保溫保濕養(yǎng)護(hù)時(shí)間宜符合表8的規(guī)定。

表8混凝土保持保溫的最短養(yǎng)護(hù)時(shí)間

大氣潮濕（RH≥50%），無(wú)風(fēng)，無(wú)大氣干燥（20%≤RH＜50%），有風(fēng)，大氣極端干燥（RH＜20%），大風(fēng)，

水膠比陽(yáng)光直射或陽(yáng)光直射大溫差

日平均氣溫T（℃）養(yǎng)護(hù)時(shí)間（d）日平均氣溫T（℃）養(yǎng)護(hù)時(shí)間（d）日平均氣溫T（℃）養(yǎng)護(hù)時(shí)間（d）

5≤T＜10215≤T＜10285≤T＜1056

＞0.4510≤T＜201410≤T＜202110≤T＜2045

T≥2010T≥2014T≥2035

5≤T＜10145≤T＜10215≤T＜1045

≤0.4510≤T＜201010≤T＜201410≤T＜2035

T≥207T≥2010T≥2028

6.2.6摻加復(fù)合礦物摻合料混凝土的蒸養(yǎng)制度應(yīng)通過(guò)試驗(yàn)確定。

7質(zhì)量檢驗(yàn)

7.1原材料的進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收和存儲(chǔ)

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DB53/T1043—2021

7.1.1復(fù)合礦物摻合料供應(yīng)單位應(yīng)按每200t為一批次出具產(chǎn)品合格證、出廠檢驗(yàn)報(bào)告和型式檢驗(yàn)報(bào)

告等質(zhì)量證明文件。

7.1.2出廠復(fù)合礦物摻合料的質(zhì)量證明文件應(yīng)至少包括生產(chǎn)廠名稱和地址、生產(chǎn)日期、復(fù)合礦物摻合

料的種類、等級(jí)、批號(hào)、數(shù)量、復(fù)合礦物摻合料組分及各組分比例。

7.1.3對(duì)進(jìn)場(chǎng)的復(fù)合礦物摻合料應(yīng)按下列規(guī)定及時(shí)抽樣檢驗(yàn)：

a)復(fù)合礦物摻合料的取樣頻次和取樣方法分別按照4.3.1節(jié)和4.3.2節(jié)進(jìn)行。

b)每批復(fù)合礦物摻合料的進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)應(yīng)符合下列規(guī)定：

1)普通型復(fù)合礦物摻合料的檢驗(yàn)項(xiàng)目應(yīng)包括細(xì)度、流動(dòng)度比、抗壓強(qiáng)度比。

2)降黏型復(fù)合礦物摻合料的檢驗(yàn)項(xiàng)目應(yīng)包括細(xì)度、黏度比、抗壓強(qiáng)度比。

3)防腐型復(fù)合礦物摻合料的檢驗(yàn)項(xiàng)目應(yīng)包括細(xì)度、氯離子滲透系數(shù)比；對(duì)于用于配制水下灌

注樁等自密實(shí)混凝土，需要降低混凝土拌合物黏度的復(fù)合礦物摻合料，應(yīng)包含黏度比。

4)早強(qiáng)型復(fù)合礦物摻合料的檢驗(yàn)項(xiàng)目應(yīng)包括細(xì)度、流動(dòng)度比、抗壓強(qiáng)度比。

7.1.4復(fù)合礦物摻合料的驗(yàn)收應(yīng)符合下列規(guī)定：

a)復(fù)合礦物摻合料的驗(yàn)收應(yīng)按批進(jìn)行；

b)若其中任何一項(xiàng)不符合規(guī)定要求，應(yīng)在同一批中重新加倍取樣進(jìn)行復(fù)檢，以復(fù)檢結(jié)果判定。

7.1.5當(dāng)供需雙方對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量有爭(zhēng)議時(shí)，供需雙方應(yīng)將雙方認(rèn)可的樣品簽封，送省級(jí)或省級(jí)以上國(guó)家

認(rèn)可的質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)進(jìn)行仲裁檢驗(yàn)。

7.1.6不同廠家、種類、等級(jí)的復(fù)合礦物摻合料不得混雜運(yùn)輸和存儲(chǔ)，不得將復(fù)合礦物摻合料與其他

材料混雜，在運(yùn)輸和存儲(chǔ)過(guò)程中應(yīng)防止受潮、結(jié)塊。

7.1.7在運(yùn)輸、存儲(chǔ)和使用時(shí)，應(yīng)防止復(fù)合礦物摻合料對(duì)環(huán)境的污染。

7.1.8復(fù)合礦物摻合料貯存期限不宜超過(guò)6個(gè)月；超過(guò)6個(gè)月時(shí)，使用前應(yīng)按照7.1.3節(jié)進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。

7.1.9其他混凝土原材料的進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收應(yīng)符合GB50204的規(guī)定。

7.2混凝土質(zhì)量檢驗(yàn)

7.2.1摻加復(fù)合礦物摻合料混凝土的質(zhì)量檢驗(yàn)項(xiàng)目應(yīng)包括拌合物工作性能和硬化混凝土力學(xué)性能，有

耐久性或其他特殊要求時(shí)，還應(yīng)測(cè)定耐久性或其他檢驗(yàn)項(xiàng)目。

7.2.2現(xiàn)場(chǎng)施工中對(duì)復(fù)合礦物摻合料混凝土的坍落度進(jìn)行檢驗(yàn)時(shí)，每4h應(yīng)至少測(cè)定1次，其測(cè)定值允

許偏差應(yīng)符合表9的規(guī)定。

表9坍落度允許偏差

單位為毫米

項(xiàng)目技術(shù)要求

坍落度≤4050～90＞100

允許偏差（%）±10±20±30

7.2.3混凝土拌合物的檢驗(yàn)頻率應(yīng)符合下列規(guī)定：

a)混凝土坍落度檢驗(yàn)取樣頻率應(yīng)按GB/T50107中規(guī)定的強(qiáng)度檢驗(yàn)頻率執(zhí)行；

b)同一工程、同一配合比的混凝土的凝結(jié)時(shí)間應(yīng)至少檢驗(yàn)1次；

c)同一工程、同一配合比的混凝土的氯離子含量應(yīng)至少檢驗(yàn)1次。

7.2.4摻加復(fù)合礦物摻合料的混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定應(yīng)符合GB/T50107的規(guī)定，其他力學(xué)性能檢驗(yàn)應(yīng)符

合設(shè)計(jì)要求和國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

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7.2.5摻加復(fù)合礦物摻合料的混凝土耐久性能檢驗(yàn)評(píng)定，應(yīng)符合JGJ/T193的規(guī)定。

7.2.6摻加復(fù)合礦物摻合料的混凝土長(zhǎng)期性能檢驗(yàn)規(guī)則，可按JGJ/T193中耐久性檢驗(yàn)的有關(guān)規(guī)定執(zhí)

行。

11

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AA

附錄A

（規(guī)范性附錄）

復(fù)合礦物摻合料流動(dòng)度比和抗壓強(qiáng)度比試驗(yàn)方法

A.1范圍

本附錄規(guī)定了復(fù)合礦物摻合料的流動(dòng)度比與抗壓強(qiáng)度比試驗(yàn)方法。

A.2儀器設(shè)備和材料

A.2.1試驗(yàn)用儀器應(yīng)采用GB/T17671中所規(guī)定的試驗(yàn)用儀器。

A.2.2試驗(yàn)用水泥應(yīng)采用符合GSB14-1510強(qiáng)度檢驗(yàn)用水泥標(biāo)準(zhǔn)樣品或合同約定水泥。當(dāng)有爭(zhēng)議或仲裁

檢驗(yàn)時(shí)，應(yīng)采用符合GSB14-1510強(qiáng)度檢驗(yàn)用水泥標(biāo)準(zhǔn)樣品。

A.2.3試驗(yàn)用砂應(yīng)符合GB/T17671規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)砂。

A.2.4試驗(yàn)用水應(yīng)采用自來(lái)水或蒸餾水。

A.2.5復(fù)合礦物摻合料應(yīng)采用受檢的復(fù)合礦物摻合料。

A.3試驗(yàn)室