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工程名稱交底部位
工程編號(hào)日期
工程名稱交底部位
工程編號(hào)日期
交底內(nèi)容:
鋼構(gòu)造防腐涂裝
1范圍
本工藝原則合用于建筑鋼構(gòu)造工程用H勺防腐蝕施工工藝。
2施工準(zhǔn)備
2.1材料
2.1.1建筑鋼構(gòu)造工程防腐材料的選用應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。防腐蝕材料有底漆、
面漆和稀料等。建筑鋼溝造工程防腐底漆有紅丹油性防銹漆、鑰銘紅環(huán)氧能防銹漆
等:建筑鋼構(gòu)造防腐面漆有各色醇酸磁漆和各色醇酸調(diào)合漆等。多種防腐材料應(yīng)符
合國(guó)家有關(guān)技術(shù)指標(biāo)日勺規(guī)定,還應(yīng)有產(chǎn)品出廠合格證。
2.2重要機(jī)具:
噴砂槍、氣泵、回收裝置、噴漆槍、噴漆氣泵、膠管、鏟刀、手砂輪、砂布、
鋼絲刷、棉絲、小壓縮機(jī)、油漆小桶、刷子、酸洗槽和附件等。
2.3作業(yè)條件:
2.3.1油漆工施工作業(yè)應(yīng)有特殊工種作業(yè)操伶證。
2.3.2防腐涂裝工程前鋼構(gòu)造工程已檢查驗(yàn)收,并符合設(shè)計(jì)規(guī)定。
2.3.3防腐涂裝作業(yè)場(chǎng)地應(yīng)有安全防護(hù)措施,有防火和通風(fēng)措施,防止發(fā)生火
災(zāi)和人員中毒事故。
2.3.4露天防腐施工作業(yè)應(yīng)選擇合適的天氣,大風(fēng)、遇雨、寒冷等均不應(yīng)作業(yè)。
3操作工藝
3.1工藝流程:
Mill涓堤-底停詢費(fèi)-ill法方義-口依依
3.2基面清理:
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工程編號(hào)日期
3.2.1建筑鋼構(gòu)造工程H勺油漆涂裝應(yīng)在鋼構(gòu)造安裝驗(yàn)收合格后進(jìn)行。油漆涂刷
前,應(yīng)將需涂裝部位H勺鐵銹、焊縫藥皮、焊接飛濺物、油污、塵土等雜物清理潔凈。
3.2.2基面清理除銹質(zhì)量的好壞,直接關(guān)系到涂層質(zhì)量日勺好壞。因此涂裝工藝
的基面除銹質(zhì)量分為一級(jí)和二級(jí),見(jiàn)表5-25H勺規(guī)定。
鋼構(gòu)造除銹質(zhì)量等級(jí)表
5-25
等施除的插城
1M材龍雷秀出長(zhǎng)屬色評(píng)哽砂.“丸、眩海
2MH衣內(nèi)齊許次價(jià)清“的"”表皮-《郁技附、”布)的陟
3.2.3為了保證涂裝質(zhì)量,根據(jù)不同樣需要可以分別選用如下除銹工藝。
3.2.3.1噴砂除銹,它是運(yùn)用壓縮空氣的壓力,持續(xù)不停地用石英砂或鐵砂沖
擊鋼構(gòu)件H勺表面,把鋼材表面H勺鐵銹、油污等雜物清理潔凈,露出金屬鋼材本色的
一種除銹措施。這種措施效率高,除銹徹底,是比較先進(jìn)的除銹工藝。
3.2.3.2酸洗除銹,它是把需涂裝日勺鋼構(gòu)件浸放在酸池內(nèi),用酸除去構(gòu)件表面
的油污和鐵銹。采用酸洗工藝效率也高,除銹比較徹底,不過(guò)酸洗后來(lái)必須用熱水
或清水沖洗構(gòu)件,假如有殘酸存在,構(gòu)件的銹蝕會(huì)愈加厲害。
3.2,3.3人工除銹,是由人工用某些比較簡(jiǎn)樸的工具,如刮刀、砂輪、砂布、
鋼絲刷等工具,清除鋼溝件上H勺鐵銹。這種措施工作效率低,勞動(dòng)條件差,除銹也
不徹底。
3.3底漆涂裝:
3.3.1調(diào)合紅丹防銹漆,控制油漆H勺粘度、稠度、稀度,兌制時(shí)應(yīng)充足H勺攪拌,
使油漆色澤、粘度均勻一致。
3.3.2刷第一層底漆時(shí)涂刷方向應(yīng)當(dāng)一致,接槎整潔。
3.3.3刷漆時(shí)應(yīng)采用勒沾、短刷的原則,防止刷子帶漆太多而流墜。
3.3,4待第一遍刷完后,應(yīng)保持一定H勺時(shí)間間隙,防止第一遍未干就上第二遍,
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4.1保證項(xiàng)目應(yīng)符合下列規(guī)定:
4.1.1涂料、稀釋劑和固化劑等品種、型號(hào)和質(zhì)量,應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定和國(guó)家現(xiàn)
行有關(guān)原則日勺規(guī)定。
檢查措施:檢查質(zhì)量證明書或復(fù)驗(yàn)匯報(bào)。
4.1.2涂裝前鋼材表面除銹應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定和國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)原則日勺規(guī)定:經(jīng)化
學(xué)除銹的鋼材表面應(yīng)露出金屬色澤。處理后的鋼材表面應(yīng)無(wú)焊渣、焊疤、灰塵、油
污、水和毛刺等。
檢查措施:用鏟刀臉查和用現(xiàn)行國(guó)標(biāo)《涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)》
規(guī)定口勺圖片對(duì)照觀測(cè)檢查。
4.1.3不得誤涂、漏涂,涂層應(yīng)無(wú)脫皮和返銹。
檢查措施:觀測(cè)檢查。
4.2基本項(xiàng)目應(yīng)符合下列規(guī)定:
4.2.1涂裝工程的外觀質(zhì)量:
合格:涂刷應(yīng)均勻,無(wú)明顯皺皮、氣泡,附著良好。
優(yōu)良:涂刷應(yīng)均勻,色澤一致,無(wú)皺皮、流墜和氣泡,附著良好,分色線清晰、
整潔。
檢查措施:觀測(cè)檢查。
4.2.2構(gòu)件補(bǔ)刷漆的質(zhì)量:
合格:補(bǔ)刷漆漆膜應(yīng)完整。
優(yōu)良:按涂裝工藝分層補(bǔ)刷,漆膜完整,附著良好。
檢查數(shù)量:按每類溝件數(shù)抽查10$,但均不應(yīng)少于3件。
檢查措施:觀測(cè)檢查。
4.3涂裝工程的干漆膜厚度H勺容許偏差項(xiàng)目和檢查措施應(yīng)符合表5-26H勺規(guī)定。
干漆膜規(guī)定厚度值和容許偏差值應(yīng)符合《鋼構(gòu)造工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》的規(guī)定。
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檢查數(shù)量:按同類構(gòu)件數(shù)抽查10機(jī)但均不應(yīng)少于3件,每件測(cè)5處,每處的數(shù)值
為3個(gè)相距約50mm的測(cè)點(diǎn)干漆膜厚度歡|平均值。
干涂膜厚度的容許偏差項(xiàng)目和檢查措施表
5-26
校
的并打選曲干委雙以現(xiàn)
十停
5成品保護(hù)
5.1鋼構(gòu)件涂裝后應(yīng)加以臨時(shí)圍護(hù)隔離,防止踏踩,損傷涂層。
5.2鋼構(gòu)件涂裝后,在4h之內(nèi)如遇有大風(fēng)或下雨時(shí),應(yīng)加以覆蓋,防止粘染塵
土和水氣、影響涂層日勺附著力。
5.3涂裝后的構(gòu)件需要運(yùn)送時(shí),應(yīng)注意防止磕碰,防止在地面拖拉,防止涂層
損壞。
5.4涂裝后的鋼構(gòu)件勿接觸酸類液體,防止咬傷涂層。
6應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題
6.1涂層作業(yè)氣溫應(yīng)在5?38℃之間為宜,當(dāng)日氣溫度低于5℃時(shí),應(yīng)選用對(duì)應(yīng)
的低溫涂層材料施涂。
6.2當(dāng)氣溫高于40℃時(shí),應(yīng)停止涂層作業(yè)。因構(gòu)件溫度超過(guò)40C時(shí),在鋼材表
面涂刷油漆會(huì)產(chǎn)生氣泡,減少漆膜的附著力。
6.3當(dāng)空氣濕度不不大于85%,或構(gòu)件表面有結(jié)露時(shí),不合適進(jìn)行涂層作業(yè)。
6.4鋼構(gòu)件制作前,應(yīng)對(duì)構(gòu)件隱蔽部位、構(gòu)造夾層難以除銹的部位,提前除銹,
提前涂刷。
7質(zhì)量記錄
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本工藝原則應(yīng)具有如下H勺質(zhì)量記錄:
7.1鋼網(wǎng)架構(gòu)造底漆涂層產(chǎn)
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