施工組織設(shè)計(jì)一、總體概述1．工程概況工程名稱：東莞玖龍紙業(yè)集團(tuán)辦公大樓幕墻工程工程地點(diǎn)：東莞市麻涌鎮(zhèn)新沙港工業(yè)區(qū)建設(shè)單位：東莞玖龍紙業(yè)集團(tuán)設(shè)計(jì)單位：中科建筑設(shè)計(jì)研究院有限責(zé)任公司建筑設(shè)計(jì)概況：本工程為框剪結(jié)構(gòu)，地上12層，建筑高度為58.95m，總建筑面積為24026.15m2，為一座智能化辦公大樓。本建筑防火極限為本工程幕墻裝飾的主要內(nèi)容有：明、隱框玻璃幕墻、石材幕墻、鋁合金窗、干掛玻化石幕墻、鋁單板裝飾、玻璃屋頂、316不銹鋼網(wǎng)架點(diǎn)式雨蓬、旋轉(zhuǎn)門、感應(yīng)門、地彈門、女兒墻護(hù)欄、室內(nèi)玻璃窗欄桿、室外不銹鋼欄桿、主入口處吊頂?shù)炔糠纸M成，包括與本工程有關(guān)的配套工程、零星工程。2．施工目標(biāo)質(zhì)量目標(biāo)：嚴(yán)格按照現(xiàn)行規(guī)范及合同要求進(jìn)行設(shè)計(jì)，按照?qǐng)D紙施工，滿足業(yè)主和設(shè)計(jì)師的要求，確保工程質(zhì)量達(dá)到廣東省優(yōu)良樣板工程。工期目標(biāo)：我司擬定本工程于2006年6月30安全施工目標(biāo)：在施工過程中確保無傷亡、無重傷、無火災(zāi)、無中毒、無坍塌等安全事故的發(fā)生。文明施工目標(biāo)：文明施工，爭(zhēng)創(chuàng)文明工地。3．施工能力我公司是從事大型建筑外裝飾設(shè)計(jì)、施工的專業(yè)公司，是國家建設(shè)部審定的建筑裝飾甲級(jí)設(shè)計(jì)單位和建筑幕墻施工壹級(jí)企業(yè)，連續(xù)五年雄居國內(nèi)同行業(yè)榜首。公司通過精心設(shè)計(jì)，精良制造，精細(xì)施工及完善的售后服務(wù)，建立了良好的社會(huì)信譽(yù)。在國內(nèi)先后有十余項(xiàng)工程被國家建設(shè)部評(píng)為建筑業(yè)的最高榮譽(yù)獎(jiǎng)——魯班獎(jiǎng)，數(shù)十項(xiàng)工程獲得各地方政府質(zhì)量最高獎(jiǎng)。如：廣州富力中心、佛山體育中心、佛山新聞中心、深圳體育公園、東莞行政中心、北京西單國際大廈、天津郵電通信網(wǎng)管理中心大廈、北京電力調(diào)度中心、東北電力負(fù)荷預(yù)測(cè)中心、中國建設(shè)銀行山西省分行綜合營業(yè)大廈、昆明邦克大廈、遼寧省總工會(huì)辦公大樓、上?？萍拣^、南京天目大廈、杭州蕭山經(jīng)濟(jì)技術(shù)開發(fā)區(qū)綜合服務(wù)大樓、青島海信大廈、南京軍區(qū)空軍綜合樓、黑龍江科技館、大連中銀大廈、上海震旦大廈、北方大廈、信息產(chǎn)業(yè)部二十九所3號(hào)綜合樓和滬東造船廠技術(shù)中心大樓先后榮獲“魯班獎(jiǎng)”。上海智慧大廈被評(píng)為改革開放成果展一等獎(jiǎng)，沈陽市中級(jí)人民法院綜合樓被評(píng)為99年哈、長、沈三市優(yōu)質(zhì)工程觀摩金杯工程，上海市南匯郵電大樓、上海浦東國際金融大廈、上海市興國賓館接待大樓榮獲上海市建筑工程“白玉蘭”獎(jiǎng)等等。在國外，我司先后在新加坡、英國、越南、科威特、阿爾及利亞等國家承接了部分有影響力的工程。在充分展示自已能力的同時(shí)向各國同行業(yè)學(xué)習(xí)，取其精華，去其糟粕，盡可能地完善自身。沖出亞洲，走向世界是遠(yuǎn)大集團(tuán)的奮斗目標(biāo)?？傊夜疽恢币杂脩魸M意為宗旨，創(chuàng)一流工程為目的，憑借先進(jìn)的設(shè)計(jì)、高效的管理、可靠的加工為保證，我公司有信心、有能力將該工程建設(shè)成高檔次、高質(zhì)量的工程，將一份完美的幕墻精品奉獻(xiàn)給業(yè)主。

二、幕墻加工制作方法及技術(shù)保證措施公司現(xiàn)擁有四個(gè)大型生產(chǎn)加工基地，分別位于沈陽、上海、成都和佛山公司的生產(chǎn)加工場(chǎng)地面積達(dá)到42000平方米，年生產(chǎn)能力達(dá)350萬平方米。每個(gè)生產(chǎn)加工基地均配備有多條鋁合金型材、鋁合金單板、鋁復(fù)合板、石材、中空玻璃、噴涂等深加工生產(chǎn)線，設(shè)備精度處于同行業(yè)之領(lǐng)先地位,產(chǎn)品采用進(jìn)口設(shè)備進(jìn)行加工，保證了加工精度，極大地促進(jìn)了產(chǎn)品加工質(zhì)量的保證。1．幕墻構(gòu)件、組件加工制作方法在生產(chǎn)加工操作程序中，最重要的階段是車間加工，其主要內(nèi)容是對(duì)各種材料進(jìn)行機(jī)械加工，以及組件的裝配等。本工程所使用的原材料有：玻璃、鋁板、鋁型材、鋼材等，其最終形成的半成品、成品以及組件為玻璃鋁板板塊、鋁龍骨、鋼龍骨、轉(zhuǎn)接件等。其工藝流程分述如下：1.1T型鋼的加工工藝流程產(chǎn)前準(zhǔn)備→領(lǐng)取材料→切割→鉆孔→攻絲→組裝→氟碳噴涂→檢驗(yàn)→入庫1.1.11.11.11.1.1.1.1.3切割飾面1.1.3.1考慮本工程龍骨的特殊性(龍骨為12mm鋼板,長度3.6-6m不等),利用激光數(shù)控切割機(jī)按照加工圖尺寸對(duì)龍骨鋼板進(jìn)行切割。激光切割加工精度高,誤差小,完全可以滿足本工程的設(shè)計(jì)要求。1.1.3.2切割時(shí)鋼材要靠緊定位面，夾緊裝置把鋼材夾正、夾緊。1.1.3.3切割機(jī)要經(jīng)常性地保養(yǎng)。1.1.3.4切割完應(yīng)對(duì)鋼板進(jìn)行打磨處理，防止劃傷。1.1.4鋼材鉆孔加工1.1.4.1鉆孔使用ZX32鉆銑床，確保其加工精度。1.1.4.2按照加工圖尺寸進(jìn)行鉆孔，由質(zhì)檢員進(jìn)行首檢合格后方可批量鉆孔。1.1.4.3鋼材鉆孔后，表面必須平整、光滑。1.1.4.4在明顯處貼標(biāo)識(shí)，填寫對(duì)應(yīng)工程名，工序號(hào)，圖紙?zhí)?，操作者名，及檢查員檢驗(yàn)結(jié)果。1.1.5鋼材攻絲加工1.1.5.1選擇與螺絲大小相配備的攻絲設(shè)備進(jìn)行加工。1.1.5.2按照加工圖規(guī)定的尺寸位置進(jìn)行鉆孔攻絲。1.1.5.3攻絲加工后應(yīng)及時(shí)清理鋼屑，避免螺絲無法完全擰進(jìn)。1.1.61.1.6.1操作人員先讀懂加工圖紙后方可進(jìn)行組裝1.1.6.2按照組裝圖進(jìn)行兩塊鋼板的組裝。1.1.6.3確定位置后，利用螺絲擰緊，并檢查其是否牢固。1.2鋁型材加工工藝流程產(chǎn)前準(zhǔn)備→領(lǐng)取材料→下料→沖孔銑加工→型材保護(hù)→檢驗(yàn)→入庫1.1.2.1.1生產(chǎn)部接到設(shè)計(jì)部發(fā)放鋁型材加工圖及綜合目錄明細(xì)表，計(jì)劃中心發(fā)放生產(chǎn)任務(wù)計(jì)劃通知單后，詳細(xì)核對(duì)各表單上數(shù)據(jù)是否一致。1.2.1.2按圖紙及明細(xì)表編制工序卡，下發(fā)鋁型材加工圖及工序卡到相關(guān)操作者。1.1.1.1.2.3下料1.2.3.1用德國產(chǎn)DG104型雙頭斜準(zhǔn)切割機(jī)，按加工圖尺寸下料。1.2.3.2下料時(shí)型材要靠緊定位面，夾緊裝置把型材夾正、夾緊，型材長度過長時(shí)須增加支撐防止因重力產(chǎn)生的變形。1.2.3.3切割時(shí)注意保護(hù)鋁材裝飾面。1.2.3.4在明顯處貼標(biāo)識(shí)，填寫對(duì)應(yīng)工程名，工序號(hào)，圖紙?zhí)?，操作者名，及檢查員檢驗(yàn)結(jié)果，切割后的半成品應(yīng)堆放整齊，以便下一道工序的使用。1.2.3.5切割機(jī)要經(jīng)常性地保養(yǎng)，切割機(jī)使用時(shí)鋸片必須經(jīng)常注油。1.2.3.6工作臺(tái)面必須保持干凈，避免切割時(shí)的鋁屑與鋁材磨擦，造成劃痕。1.2.4鋁材沖孔、銑加工1.2.4.1沖孔使用國產(chǎn)XCT-1100A型沖床，沖孔前接上電源開關(guān)讓設(shè)備空轉(zhuǎn)無異常后開始安裝沖壓模具。1.2.4.2模具須專業(yè)人員安裝，安裝時(shí)調(diào)整上下模間隙，用廢料進(jìn)行試沖合格后開始沖壓。1.2.4.3鋁材沖孔后，切口必須平整、光滑。1.2.4.4沖孔過程中，應(yīng)時(shí)常檢查上模中的料落是否退出，模具是否松動(dòng)，如有問題必須做好相應(yīng)措施解決。1.2.4.5銑加工使用國產(chǎn)ZX32鉆銑床或德國產(chǎn)加工中心，按加工圖進(jìn)行加工，注意保護(hù)裝飾面。1.2.4.6在明顯處貼標(biāo)識(shí)，填寫對(duì)應(yīng)工程名，工序號(hào)，圖紙?zhí)?，操作者名，及檢查員檢驗(yàn)結(jié)果。1.2.51.2.5.11.2.5.21.2.5.31.2.61.2.6.11.2.6.21.2.71.2.7.11.2.7.2成品入庫后，要按規(guī)格、型號(hào)擺放整齊。1.3鋁型材裝配工藝流程產(chǎn)前準(zhǔn)備→領(lǐng)取材料→穿防水膠條→安裝角片→組裝→檢驗(yàn)及入庫1.3.1產(chǎn)前準(zhǔn)備1.3.11.3.1.21.3.21.3.2.11.3.2.21.3.2.31.3.31.3.3.1鋁材穿膠條后，膠條在兩端需預(yù)留20mm1.3.3.21.3.41.3.4.11.3.4.21.3.4.31.3.51.3.5.11.3.5.21.3.5.31.3.61.3.6.11.3.6.21.3.6.31.3.6.4合格品按標(biāo)識(shí)作好記錄，以備查找。并在指定的地方按各種規(guī)格和各個(gè)工地分開擺放并作標(biāo)記。1.4玻璃板塊加工工藝流程鋁材切割→組框→貼雙面膠條產(chǎn)前準(zhǔn)備→領(lǐng)取材料→→合框→打膠→固化→成品入庫玻璃切割→清洗1.4.11.4.1.11.4.1.21.4.21.4.2.11.4.2.21.4.31.4.3.11.4.3.21.4.3.31.4.41.4.4.11.4.4.21.4.4.31.4.51.4.5.1清洗前，要檢查水量是否充足，確認(rèn)后打開風(fēng)機(jī)、傳送帶及升溫開關(guān)，溫度升到551.4.5.21.4.5.31.4.61.4.6.1先用甲苯對(duì)玻璃的粘接部位進(jìn)行清洗，清洗方法采用“兩塊抹布法”1.4.6.21.4.71.4.7.11.4.7.21.4.7.31.4.8檢驗(yàn)合格成品入庫，按標(biāo)識(shí)作好記錄，以備查找。1.5鋁單板加工工藝流程產(chǎn)前準(zhǔn)備→領(lǐng)取材料→下料→折彎→栽釘→加強(qiáng)筋→檢驗(yàn)→存放→裝車1.5.1產(chǎn)前準(zhǔn)備1.5.1.11.5.1.21.5.21.5.2.11.5.2.21.5.2.31.5.31.5.3.11.5.3.21.51.51.1.51.51.51.51.51.1.51.51.51.51.5.51.51.5.61.5.61.5.61.5.61.5.61.51.5.71.5.71.5.71.51.5.81.5.81.5.81.5.81.6鋼制轉(zhuǎn)接件工藝流程產(chǎn)前準(zhǔn)備→領(lǐng)取材料→下料→沖孔→熱浸鍍鋅→入庫1.61.6.11.6.11.61.6.21.61.6.31.6.31.6.31.6.4沖孔1.6.4.1沖孔設(shè)備一般采用35T～100T沖床。1.6.4.2操作沖床人員必須精通該機(jī)性能及操作要領(lǐng)。操作時(shí)必須精力集中，當(dāng)工件送入退出時(shí)應(yīng)注意安全。1.6.4.3完成后擺放整齊，在明顯處貼標(biāo)識(shí)，填寫對(duì)應(yīng)工程名，工序號(hào)，圖紙?zhí)?，操作者名，及檢查員檢驗(yàn)結(jié)果。1.6.5焊接1.6.5.1焊工在焊接前必須穿戴各種防護(hù)罩具。1.6.5.2焊接必須按加工圖要求，核實(shí)加工圖與相關(guān)數(shù)據(jù)是否正確。1.6.5.3焊接時(shí)，操作員必須按有關(guān)要求焊接，避免出現(xiàn)不良品。1.6.5.4焊接后去渣，在明顯處貼標(biāo)識(shí)，填寫對(duì)應(yīng)工程名，工序號(hào)，圖紙?zhí)?，操作者名，及檢查員檢驗(yàn)結(jié)果。1.6.6熱浸鍍鋅：轉(zhuǎn)接件制作完成后，表面先經(jīng)噴砂處理，再根據(jù)技術(shù)要求進(jìn)行熱浸鍍鋅處理。1.6.7入庫1.6.7.1入庫工件必須仔細(xì)檢查是否合格，合格品按標(biāo)識(shí)作好記錄，以備查找。1.6.7.2存放地點(diǎn)干燥通風(fēng)，無腐蝕性。2．技術(shù)保證措施加工質(zhì)量保證措施一是依靠設(shè)備的精度，二是通過質(zhì)量控制手段。我司設(shè)有四個(gè)大型加工基地，分別位于沈陽、上海和成都，都配有進(jìn)口的多條當(dāng)前世界上最先進(jìn)的鋁合金型材、鋁合金單板、鋁復(fù)合板、石材、中空玻璃等深加工生產(chǎn)線，全部進(jìn)口，設(shè)備先進(jìn)，加工精度高。我司工廠內(nèi)生產(chǎn)加工的質(zhì)量控制包括兩部分內(nèi)容，一是對(duì)生產(chǎn)過程中的每道工序進(jìn)行控制，控制加工質(zhì)量。二是對(duì)生產(chǎn)過程中的檢驗(yàn)工作進(jìn)行控制，控制檢驗(yàn)質(zhì)量。對(duì)兩者進(jìn)行有效控制就能有效地保證產(chǎn)品質(zhì)量。2.1工序質(zhì)量控制2.1.1保證滿足環(huán)境要求的程序。2.1.1.1設(shè)計(jì)人員應(yīng)對(duì)產(chǎn)品的加工、裝配檢驗(yàn)、貯存等環(huán)節(jié)，指出定量的環(huán)境條件指標(biāo)或要求，并納入設(shè)計(jì)條件。2.1.1.2工藝人員應(yīng)按技術(shù)文件指標(biāo)進(jìn)行策劃和安排，以滿足產(chǎn)品要求，必要時(shí)有關(guān)指標(biāo)納入工藝文件中。2.1.1.3確定環(huán)境條件的指標(biāo)必須在確保產(chǎn)品質(zhì)量的前提下，充分考慮公司條件的程序，保證指標(biāo)的可行性。2.1.1.4生產(chǎn)部應(yīng)加強(qiáng)日常管理，以求實(shí)現(xiàn)確定的環(huán)境條件指標(biāo)，對(duì)其中的關(guān)鍵指標(biāo)，確定測(cè)量點(diǎn)、測(cè)量方法、測(cè)量?jī)x表、記錄圖表及監(jiān)控要求。2.1.1.5生產(chǎn)部嚴(yán)格按設(shè)計(jì)和工藝守則執(zhí)行。2.1.1.6設(shè)備部對(duì)計(jì)量工具要定期送檢，嚴(yán)禁超期使用。2.1.1.7不能滿足設(shè)計(jì)、工藝文件要求時(shí)，不能盲目組織生產(chǎn)，必須由工藝員報(bào)總工程師，由總工程師組織有關(guān)部門處理。2.1.1.8玻璃加工部門負(fù)責(zé)環(huán)境條件的控制，做好記錄并簽字負(fù)責(zé)。環(huán)境條件不能滿足規(guī)定指標(biāo)時(shí)，未經(jīng)辦理許可手續(xù)，不得驗(yàn)收產(chǎn)品。2.1.2設(shè)備正常使用的質(zhì)量控制，維護(hù)、保養(yǎng)按公司規(guī)定的《生產(chǎn)設(shè)備控制程序》、《生產(chǎn)設(shè)備維護(hù)與維修程序》執(zhí)行。2.1.3加強(qiáng)對(duì)工藝裝備線的維護(hù)和保養(yǎng)。2.1.4緊急故障的應(yīng)急措施2.1.4.1當(dāng)設(shè)備出現(xiàn)緊急故障時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)，設(shè)備管理人員與維修人員進(jìn)行故障診斷，并緊急搶修。修理好后，再加工時(shí)，應(yīng)重新做首件三檢。2.1.4.2若緊急故障無法立即修復(fù)時(shí)，應(yīng)由供應(yīng)部將產(chǎn)品外委加工，委托廠必須有嚴(yán)格的質(zhì)量保證體系及相應(yīng)精度的加工設(shè)備。2.1.5工序的檢驗(yàn)控制程序按公司規(guī)定的《生產(chǎn)加工過程檢驗(yàn)控制程序》執(zhí)行。2.1.6當(dāng)發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品在加工中偏離控制要求時(shí)，要立即停止生產(chǎn)，找設(shè)備管理人員、工藝人員查找出現(xiàn)問題的原因，并立即處理解決。對(duì)于偏離控制的產(chǎn)品要逐件檢查，并按不合格產(chǎn)品處置方法處理。2.1.7不合格品的處置按公司規(guī)定的《不合格品控制程序》執(zhí)行。2.1.82.1.9工序中使用的各類技術(shù)文件和資料的控制。2.1.9.1工序中按工序卡、設(shè)計(jì)圖、標(biāo)準(zhǔn)圖及細(xì)目表進(jìn)行加工或組裝。2.1.9.2完成工序后，將上述所有工藝文件返回車間工藝部門統(tǒng)一存檔。2.1.9.3對(duì)所有工藝、設(shè)計(jì)文件按工程統(tǒng)一歸檔。2.1.9.4損壞的文件及時(shí)找原下發(fā)部門更換，并將作廢的文件返回原下發(fā)部門銷毀。2.1.10標(biāo)準(zhǔn)樣品、極限樣品制作及控制。2.1.10.1對(duì)特殊復(fù)雜形狀的工件只能以樣品檢查。設(shè)計(jì)部門在給出工件設(shè)計(jì)圖的同時(shí)，應(yīng)給出工件檢驗(yàn)樣品及樣品的極限樣品圖紙。2.1.10.2生產(chǎn)部按圖紙加工樣品及極限樣品，若公司現(xiàn)有設(shè)備不能達(dá)到樣品的精度要求，則需請(qǐng)示有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)，將樣品和極限樣品，外委加工。2.1.10.3質(zhì)管部檢驗(yàn)員用檢驗(yàn)樣品對(duì)工件進(jìn)行檢驗(yàn)，并定期用極限樣品檢查檢驗(yàn)樣品是否超差。檢驗(yàn)樣品磨損較嚴(yán)重或受磕碰、撞擊產(chǎn)生變形時(shí)，應(yīng)及時(shí)用極限樣品校正檢驗(yàn)樣品。2.1.10.4檢驗(yàn)樣品超差時(shí)，檢驗(yàn)員應(yīng)及時(shí)向質(zhì)管部負(fù)責(zé)人報(bào)告并將其作廢，制作新的檢驗(yàn)樣品。2.2檢驗(yàn)質(zhì)量控制2.2.1操作者在領(lǐng)料時(shí)負(fù)責(zé)檢查材料型號(hào)及材料的保管質(zhì)量，對(duì)質(zhì)量不合格原材料有權(quán)拒絕領(lǐng)用。2.2.2工序加工中操作者進(jìn)行首件自檢。2.2.3班長或班長指派他人負(fù)責(zé)操作者首件自檢合格后的互檢。2.2.4自檢、互檢合格后，操作者進(jìn)行首件報(bào)檢，檢驗(yàn)員進(jìn)行首件的專檢及進(jìn)行首檢標(biāo)識(shí)。2.2.5工序加工過程中，檢驗(yàn)員還要進(jìn)行巡回抽檢并做抽檢標(biāo)識(shí)。2.2.6每批抽檢率為10％，且每批數(shù)量不少于3件。2.2.7檢查過程中發(fā)現(xiàn)不合格品，檢驗(yàn)員應(yīng)按公司規(guī)定的《不合格品控制程序》進(jìn)行處理。2.2.82.2.9對(duì)某些特殊復(fù)雜形狀的加工件，設(shè)計(jì)部門在給出加工件設(shè)計(jì)圖紙的同時(shí)，還應(yīng)給出檢驗(yàn)樣品及極限樣品的設(shè)計(jì)圖紙。檢驗(yàn)人員用檢驗(yàn)樣品對(duì)加工件進(jìn)行檢驗(yàn)，并定期用極限樣品檢查檢驗(yàn)樣品。設(shè)計(jì)部也可在設(shè)計(jì)圖中規(guī)定其它檢驗(yàn)工具和檢驗(yàn)方法。2.2.10玻璃打膠工序嚴(yán)格按《建筑幕墻用硅酮結(jié)構(gòu)密封膠施工工藝標(biāo)準(zhǔn)》執(zhí)行，并做規(guī)定的試驗(yàn)，相容性試驗(yàn)、剝離試驗(yàn)等做好試驗(yàn)記錄。2.3加工質(zhì)量檢驗(yàn)與評(píng)定2.3.12.3.1.1幕墻所用材料、標(biāo)準(zhǔn)件、零部件應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)和公司內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn)及設(shè)計(jì)文件的規(guī)定，并有出廠合格證。2.3.1.2加工的產(chǎn)品應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙要求。2.3.1.3建筑幕墻材料應(yīng)選用耐氣候性的材料，金屬材料和零部件除不銹鋼外，鋼材應(yīng)進(jìn)行表面熱浸鍍鋅處理，鋁合金應(yīng)進(jìn)行表面陽極氧化處理或其它設(shè)計(jì)要求的表面處理。2.3.1.4建筑幕墻材料應(yīng)采用不燃燒性材料或難燃燒性材料。2.3.1.5結(jié)構(gòu)硅酮密封膠應(yīng)與其接觸材料做相容性和粘接性試驗(yàn)，并取得合格試驗(yàn)報(bào)告，還應(yīng)有保險(xiǎn)年限的質(zhì)量證書。2.3.1.6嚴(yán)禁使用過期的硅酮結(jié)構(gòu)密封膠和耐候硅酮密封膠。2.3.1.7隱框玻璃幕墻的結(jié)構(gòu)裝配組合件應(yīng)在生產(chǎn)車間制作，不得在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行，結(jié)構(gòu)硅酮密封膠應(yīng)打注飽滿。2.3.1.8加工幕墻構(gòu)件所采用的設(shè)備、機(jī)具應(yīng)能達(dá)到建筑幕墻構(gòu)件加工精度的要求，其量具應(yīng)定期進(jìn)行計(jì)量檢定。2.3.2建筑幕墻構(gòu)件的加工精度2.3.2.1金屬構(gòu)件的加工精度應(yīng)符合下列要求。2.3.2.1.1結(jié)構(gòu)桿件截料之前操作者應(yīng)對(duì)桿件的彎曲度、扭擰度、外觀質(zhì)量及型號(hào)進(jìn)行驗(yàn)證，驗(yàn)證材料質(zhì)量是否符合標(biāo)準(zhǔn)要求。2.3.2.1.2項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)工具優(yōu)等品合格品直角截料長度尺寸L立柱±0.5±1.0鋼卷尺橫框及副框鋁型材±0.3±0.5金屬板軋制型材0.00.50.01.0端頭角度a-10-15角度尺斜載角料長度尺寸L立柱±0.5±1.0鋼卷尺橫框及副框鋁型材±0.3±0.5金屬板軋制型材0.00.50.01.0端頭角度a-10-15角度尺型材弧形截料弧長尺寸LL≤3000±0.5±1.0鋼卷尺L>3000±1.0±1.5端頭角度a-10-15角度尺圓弧曲率與樣線偏差3樣板或樣線2.3.2.1.3截料端頭不應(yīng)有加工變形，毛刺不應(yīng)大于0.3mm2.3.2.1.4孔徑的允許偏差為±0.2mm，孔距的允許偏差為±0.3mm，累計(jì)偏差≤±0.6mm2.3.2.1.52.3.2.1.62.3.2.22.3.2.2.1項(xiàng)目ABC偏差+0.50.0+0.50.0±0.5檢驗(yàn)工具卡尺或鋼板尺2.3.2.2.2構(gòu)件銑豁尺寸允許偏差應(yīng)符合表的規(guī)定：項(xiàng)目ABC偏差+0.50.0+0.50.0±0.5檢驗(yàn)工具卡尺或鋼板尺2.3.2.2.3項(xiàng)目ABC偏差+0.50.0+0.50.0±0.5檢驗(yàn)工具卡尺或鋼板尺2.3.2.32.3.2.3.1a.玻璃下料尺寸偏差應(yīng)符合下表：項(xiàng)目玻璃長允許偏差檢驗(yàn)工具優(yōu)等品合格品玻璃長、寬、尺寸≤3000±0.5±1.0鋼卷尺>3000±1.0±1.5板塊對(duì)角線尺寸差≤3000≤1.0≤1.5>3000≤1.5≤1.0b.每平方米玻璃的表面質(zhì)量應(yīng)符合下表項(xiàng)目質(zhì)量0.1~0.3mm寬劃傷痕長度小于100mm允許4條擦傷不大于300mm3傷痕、擦傷總處數(shù)不超過4處鍍膜玻璃劃傷、擦傷深度不允許膜層厚度c.鋼化玻璃表面不得有傷痕2.3.2.3.2項(xiàng)目金屬板長度允許偏差檢驗(yàn)工具優(yōu)等品合格品飾面金屬板長、寬尺寸≤3000≤0.5≤1.0鋼卷尺>3000≤1.0≤1.5飾面金屬板對(duì)角線差≤3000≤1.5≤3.0鋼卷尺>30003.0≤3.5鋁板刨槽位置尺寸±0.5鋼卷尺、鋼板尺鋁板刨槽后剩余尺寸0.7+0.3游標(biāo)卡尺2.3.2.3.尺寸H允差（mm）尺寸B允差（mm）圖示＋1.00.0±1.02.3.32.3.3.1序號(hào)項(xiàng)目允許偏差測(cè)量工具1組件長度尺寸±1.0鋼卷尺2鋁框內(nèi)側(cè)對(duì)角線差及組件對(duì)角線差≤3000≤1.5>3000≤3.02.3.3.2項(xiàng)目裝配間隙同一平面度差允許偏差≤0.4≤0.32.3.3.32.3.3.3.12.3.3.3.22.3.3.3.32.3.3.3.4翻窗膠條粘接：膠條穿入型材槽中、要將在自然狀態(tài)下長出型材槽的部分截去，以保證與型材斷面對(duì)齊，在膠條與型材之間注入少量CA40H膠（膠長度為5～7mm2.3.3.3.5型材組角后，在對(duì)接的兩膠條45°2.3.3.42.3.3.4.1玻璃厚度ABC56≥3.5≥15≥5710≥4.5≥16≥513以上≥5.5≥17≥5注：包括夾層玻璃2.3.3.4.2中空玻璃ABC下邊上邊側(cè)邊4＋da+4≥5≥16≥7≥5≥55＋da+5≥5≥16≥7≥5≥56＋da+6≥5≥17≥7≥5≥57＋da+7以上≥6≥17≥7≥5≥5注：A.da為空氣層厚度da＝6、9、12mm。B.C應(yīng)滿足結(jié)構(gòu)位移的要求，設(shè)計(jì)未給出則按表要求執(zhí)行。C.在玻璃嵌定位后，玻璃定位墊塊位置必須正確，數(shù)量應(yīng)滿足要求，并要用膠條或密封膠將玻璃與槽口兩側(cè)之間進(jìn)行密封。2.3.3.5半隱框玻璃幕墻裝配組件應(yīng)符合下列要求。2.3.3.5.1半隱框玻璃幕墻裝配組件指用結(jié)構(gòu)膠將玻璃和鋁合金型材框架粘接在一起所組成的單體構(gòu)件。該單體構(gòu)件為半隱框幕墻的基本組件，必須符合設(shè)計(jì)要求，保證安全。2.3.3.5.2半隱框玻璃幕墻裝配組件，其鋁框應(yīng)滿足強(qiáng)度和剛度要求，注膠之前其表面應(yīng)平整，不可翹曲。2.3.3.5.3半隱框玻璃幕墻裝配組合具體施工工藝按內(nèi)控規(guī)定執(zhí)行。序號(hào)項(xiàng)目尺寸范圍允許范圍檢測(cè)工具1框長寬尺寸±1.0鋼卷尺3組件長寬尺寸±1.5鋼卷尺3框接縫高度差0.5深度尺4框內(nèi)側(cè)對(duì)角線及組件對(duì)角線差當(dāng)長邊≤3000≤3.5鋼卷尺當(dāng)長邊>3000≤3.55框組裝間隙0.5塞尺6膠縫寬度±1.00.0卡尺或鋼板尺7膠縫厚度±0.50.0卡尺或鋼板尺8組件周邊玻璃與鋁框位置差1深度尺9結(jié)構(gòu)組件平面度31m靠尺10板塊厚度±0.5注：半隱框幕墻結(jié)構(gòu)膠應(yīng)充滿空腔，粘結(jié)牢固，膠縫應(yīng)平整光滑，避免出現(xiàn)氣泡，膠縫以外不能有殘膠、污跡。類別長邊尺寸允許偏差單層金屬板≤30003.0>30003.5復(fù)合金屬板≤30001.5>30003.0蜂窩金屬板≤30001.0>30003.02.3.3.6金屬板幕墻組件應(yīng)符合下列要求。2.3.3.6.1金屬板幕墻組件裝配尺寸應(yīng)符合下表：項(xiàng)目允許偏差檢測(cè)工具優(yōu)等品合格品板塊長度尺寸±1.0±1.5鋼卷尺板塊對(duì)角線差≤3000≤3.0≤3.5鋼卷尺>3000≤3.5≤3.0板塊厚度±0.5卡尺、卡板2.3.3.6.2金屬板幕墻組件平面度的允許偏差應(yīng)符合下表2.3.3.6.3金屬板幕墻組件鋁板折邊角度允許偏差≤1°，組角處縫隙≤0.5mm。2.3.3.6.4金屬板幕墻組件中裝飾板面處理層平均厚度應(yīng)滿足下表要求：表面處理方法厚度T陽極氧化著色30>T≥15靜電粉末噴涂T≥60氟碳噴涂T≥40聚胺脂噴涂T≥60電泳涂漆T≥172.3.3.6.5裝飾表面不得有明顯壓痕、印痕和凹陷，不得有腐蝕、裂紋等殘跡，裝飾表面每平方米內(nèi)的劃傷、擦傷應(yīng)符合下表要求：項(xiàng)目要求擦傷、劃傷深度不大于表面處理層厚度劃傷總長度≤70mm擦傷總面積≤340mm3劃傷、擦傷總處數(shù)≤32.3.3.6.6除去裝飾面上的保護(hù)膜時(shí)，注意不允許劃傷裝飾面。2.3.3.6.7未注公差尺寸，應(yīng)符合GB1704中規(guī)定的公差等級(jí)JS15（js15）；螺紋應(yīng)符合GB197規(guī)定的7級(jí)精度要求；孔采用H15，軸采用h15。2.3.4加工制作質(zhì)量等級(jí)評(píng)定。2.3.4.1質(zhì)量分級(jí)加工制作質(zhì)量等級(jí)分為優(yōu)等品、合格品、超差回用品、廢品四個(gè)等級(jí)。2.3.4.2檢驗(yàn)方法2.3.4.2.1除外協(xié)彎弧玻璃和彎弧金屬板的弧長半徑，彎弧型材半徑進(jìn)行全檢外，其余產(chǎn)品及項(xiàng)目均進(jìn)行抽檢。2.3.4.2.2若產(chǎn)品數(shù)量不超過10件，則該批產(chǎn)品全檢。2.3.4.2.3每批產(chǎn)品抽檢率為10％，且每次抽檢數(shù)量不少于3件。2.3.4.2.4外協(xié)加工產(chǎn)品（包括彎弧件）進(jìn)行全檢，但不進(jìn)行質(zhì)量等級(jí)評(píng)定，只對(duì)其合格品驗(yàn)收。2.3.4.3質(zhì)量等級(jí)評(píng)定2.3.4.3.1抽檢產(chǎn)品中合格率達(dá)100％，且優(yōu)等品率超過70％，則該批產(chǎn)品為優(yōu)等品。2.3.4.3.2抽檢產(chǎn)品中合格率達(dá)100％，且優(yōu)等品率低于70％，則該批產(chǎn)品為合格品。2.3.4.3.3第一次抽檢中出現(xiàn)不合格品，則需另行加倍抽檢。加倍抽檢合格率達(dá)100％，，則該批產(chǎn)品為合格品。2.3.4.3.4加倍抽檢仍有不合格品，則該批產(chǎn)品需全部返修。返修后按上述方法重新抽檢。返修產(chǎn)品最多只能被評(píng)為合格品。2.3.4.3.5返修后經(jīng)抽檢仍不合格，則該批產(chǎn)品需請(qǐng)?jiān)O(shè)計(jì)員、總工程師、質(zhì)量總工程師在超差單上簽署處理意見。檢驗(yàn)員根據(jù)其意見，將該批產(chǎn)品判定為超差回用品或廢品?；蛘邔?duì)該批產(chǎn)品全檢，判定該批產(chǎn)品中超差回用品及廢品的數(shù)量。2.3.4.3.6針對(duì)某種產(chǎn)品的各檢查項(xiàng)目，可能有的項(xiàng)目有優(yōu)等品，合格品分級(jí)，有的項(xiàng)目沒有分級(jí)，則此時(shí)該種產(chǎn)品須在未分級(jí)項(xiàng)目抽檢全部合格的前提下進(jìn)行優(yōu)等品，合格品的評(píng)定。2.3.4.3.7若某種產(chǎn)品的各檢查項(xiàng)目均未進(jìn)行優(yōu)等品、合格品分級(jí)，則該產(chǎn)品只進(jìn)行合格品、超差回用品及廢品的評(píng)定，不進(jìn)行優(yōu)等品評(píng)定。3．三性實(shí)驗(yàn)檢測(cè)工藝進(jìn)場(chǎng)施工之前，需對(duì)幕墻進(jìn)行三項(xiàng)性能試驗(yàn)。幕墻三項(xiàng)性能試驗(yàn)須在業(yè)主及政府認(rèn)可的測(cè)試機(jī)構(gòu)進(jìn)行。我司提供的測(cè)試機(jī)構(gòu)及地點(diǎn)僅供業(yè)主參考，最后需業(yè)主確定。3.1試驗(yàn)機(jī)構(gòu)及地點(diǎn)我司將聘請(qǐng)國家級(jí)試驗(yàn)機(jī)構(gòu)承擔(dān)試驗(yàn)工作，并在試驗(yàn)前將其資質(zhì)等詳細(xì)資料報(bào)請(qǐng)業(yè)主確定批準(zhǔn)。本工程試驗(yàn)地點(diǎn)擬定在廣東省產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)院或業(yè)主指定的試驗(yàn)室。3.2試驗(yàn)資料及樣板試驗(yàn)樣板制作前，將試驗(yàn)詳細(xì)資料報(bào)請(qǐng)業(yè)主或業(yè)主指定的設(shè)計(jì)部門或監(jiān)理公司批準(zhǔn)。批準(zhǔn)后，我司將在30天內(nèi)制作裝配完試驗(yàn)板塊，并安全完好運(yùn)至試驗(yàn)地點(diǎn)，并測(cè)試完畢。試驗(yàn)樣板是幕墻設(shè)計(jì)中具有代表性的一部分，其結(jié)構(gòu)、裝配、材料選用、受荷載條件及施工安裝等細(xì)節(jié)足以涵蓋工程之全貌。樣件的結(jié)構(gòu)、安裝及外括尺寸將由試驗(yàn)樣板之節(jié)點(diǎn)圖、裝配圖、分格圖給出，樣板之理論受荷及持荷能力將由設(shè)計(jì)計(jì)算書給出。在試驗(yàn)樣件運(yùn)抵試驗(yàn)地點(diǎn)后，即可進(jìn)行三性試驗(yàn)，其程序?yàn)闃影迤囱b、檢查確認(rèn)、試驗(yàn)檢測(cè)。測(cè)試時(shí)，可請(qǐng)業(yè)主、監(jiān)理等有關(guān)人士到場(chǎng)監(jiān)測(cè)。試驗(yàn)完畢后，試驗(yàn)單位將在一周內(nèi)出具試驗(yàn)報(bào)告。試驗(yàn)報(bào)告經(jīng)業(yè)主及有關(guān)部門確認(rèn)后，方可進(jìn)行幕墻的加工及施工。3.3幕墻三項(xiàng)性能試驗(yàn)檢測(cè)依據(jù)3.3.13.3.23.3.33.4三性試驗(yàn)的具體方法3.4.1試驗(yàn)設(shè)備：靜壓箱、風(fēng)速儀、供壓系統(tǒng)、壓力計(jì)、位移計(jì)、淋水裝置、3.4.2試件首先按設(shè)計(jì)要求安裝于檢測(cè)臺(tái)上，安裝完畢后須核查，確認(rèn)符合設(shè)計(jì)要求后即可進(jìn)行檢測(cè)。3.4.2.1預(yù)備加壓：以250pa的壓力對(duì)試件進(jìn)行預(yù)備加壓，持續(xù)時(shí)間為5min3.4.2.2按下表所規(guī)定的各壓力級(jí)依次加壓，每級(jí)壓力作用時(shí)間不少于10S，記錄各級(jí)壓力差作用下通過試件的空氣滲透量測(cè)定值，并以100pa作用下的測(cè)定值作為加壓順序表單位：Pa加壓順序12345678910111213檢測(cè)壓力102030507010015010070503020103.4.2.3標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)[溫度293K（20℃）；壓力101.3Kpa(760mmHg);空氣密度1.202kg/m3]下固定部分的空氣滲透量q(m3q=(293/101.3)×（q·P/T）×（1/4.65）式中：P檢測(cè)室氣壓值KpaT檢測(cè)室空氣溫度值K3.4.2.4計(jì)算標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下，幕墻單位縫長的空氣滲透量q0(m3/h·以作為幕墻固定部分空氣滲透性能的分級(jí)指標(biāo)值3.4.3試件首先按設(shè)計(jì)要求安裝于檢測(cè)臺(tái)上，安裝完畢后須檢查，確認(rèn)符合設(shè)計(jì)要求后即可進(jìn)行檢測(cè)。3.4.3.1預(yù)備加壓：以250Pa的壓力對(duì)試件進(jìn)行預(yù)備加壓，持續(xù)間為5min3.4.3.2淋水：以4L/m2.min3.4.3.3加壓：在淋水的同時(shí)，按規(guī)定的各壓力級(jí)依次加壓。每級(jí)壓力的持續(xù)時(shí)間為10min，直到試件室內(nèi)側(cè)出現(xiàn)嚴(yán)重滲漏為止。加壓形式分為穩(wěn)定和波動(dòng)兩種。見表1和表2所示。波動(dòng)范圍為穩(wěn)定壓的3/5，波動(dòng)周期為3s。表1單位：Pa加壓順序123456789穩(wěn)定壓100150250350500700100016002500表2單位：Pa加壓順序123456789波動(dòng)壓上限值100150250350500700100016002500平均值7011018025035050070011001750下限值407011015020030040060010003.4.3.43.4.3.53.4.4試件首先按設(shè)計(jì)要求安裝于檢測(cè)臺(tái)上，安裝完畢后須進(jìn)行核查，確認(rèn)符合設(shè)計(jì)要求后，即可進(jìn)行檢測(cè)。3.4.4.1在試件所要求布置測(cè)點(diǎn)的位置上，安裝好位移測(cè)量?jī)x器械。測(cè)點(diǎn)規(guī)定為：受力桿件的中間測(cè)點(diǎn)布置在桿件的中點(diǎn)位置；兩側(cè)端點(diǎn)布置在桿件兩端點(diǎn)的中點(diǎn)方向移10mm處。鑲嵌部分的中心測(cè)點(diǎn)位置在兩對(duì)角線交點(diǎn)位置上，兩側(cè)端點(diǎn)布置在鑲嵌部分的長度方向兩端向中點(diǎn)方向，距鑲嵌邊緣3.4.4.2以250Pa的壓力加荷5min，作為預(yù)備加壓，待泄平穩(wěn)后，記錄各測(cè)點(diǎn)的初始位移量。預(yù)備壓力為P0。3.4.4.3先進(jìn)行正壓檢測(cè)，后進(jìn)行負(fù)壓檢測(cè)。檢測(cè)壓力分級(jí)升降，每級(jí)升降壓力不超過250Pa，每級(jí)壓力作用時(shí)間不少于10S。壓力升、降直到任一受力桿件撓度值達(dá)到L/360為止。記錄每級(jí)壓力差作用下的面法線位移量和達(dá)到L/360時(shí)之壓力值P0。 3.4.4.4波動(dòng)壓力持續(xù)時(shí)間不少于60S，波動(dòng)次數(shù)不少于10次。記錄尚未出現(xiàn)功能障礙或損壞時(shí)以每級(jí)檢測(cè)壓力為波峰，波幅為二分之一壓力值進(jìn)行波動(dòng)檢測(cè)。每級(jí)的最大檢測(cè)壓力值P0。3.4.4.5如反復(fù)受荷檢測(cè)未出現(xiàn)功能障礙或損壞，則進(jìn)行安全檢測(cè)，使檢測(cè)壓力升至P3，隨后降至0，再降至P3，然后升到0，升降壓時(shí)間不少于1S，壓力持續(xù)時(shí)間不少于3S，必要時(shí)可持續(xù)至10S。然后記錄功能障礙，殘余變形或損壞情況和部位。P3=2P1，即相對(duì)撓度≤L/180。如撓度絕對(duì)值超過20mm時(shí)，以20mm所對(duì)應(yīng)的壓力值為P3.4.4.6變形檢測(cè)中求取受力桿件中間點(diǎn)的面法線撓度的方法，按下式計(jì)算：fmax=(bb0)[(aa0)+(cc0)]/2式中：a0，b0，c0—各測(cè)點(diǎn)在預(yù)備加壓后的穩(wěn)定初始讀數(shù)值，mm，a，b，c—為某級(jí)檢測(cè)壓力作用過程中的穩(wěn)定讀數(shù)值，mm，fmax—為中間測(cè)點(diǎn)的面法線撓度值，mm

三、幕墻安裝施工方法及技術(shù)保證措施根據(jù)本工程的樓體結(jié)構(gòu)，我司擬采用腳手架進(jìn)行施工，本工程的主要裝飾項(xiàng)目有熱通道雙層玻璃幕墻、明框玻璃幕墻、鋁合金百頁、石材幕墻等。其安裝順序都一致，先安裝豎向和橫向龍骨，然后進(jìn)行層間封修，最后進(jìn)行面材安裝。1．幕墻施工的安裝方法1.1幕墻施工的前期準(zhǔn)備工作1.1.1工程交底1.1.2技術(shù)培訓(xùn):組織安裝隊(duì)有關(guān)人員進(jìn)行安全、技術(shù)培訓(xùn)，熟悉圖紙，掌握工程施工的工作內(nèi)容，并與安裝隊(duì)簽定安全等合同；做好安全、技術(shù)交底記錄。1.1.3材料準(zhǔn)備:本工程主材鋁型材、鋼材、玻璃、鋁板等按合同規(guī)定采購后均在公司生產(chǎn)中心進(jìn)行制作，組裝成型后送往工地。配件、五金件、各類膠、填充料等材料均由定點(diǎn)廠商送至工地。1.1.4運(yùn)輸：材料運(yùn)輸車輛的進(jìn)出場(chǎng)地，卸貨地點(diǎn)，垂直運(yùn)輸設(shè)備的確定。1.1.5配套設(shè)施:現(xiàn)場(chǎng)管理機(jī)構(gòu)的辦公室、施工人員的宿舍、用餐、用水、用電等配套設(shè)施。1.1.6材料倉庫：樓層內(nèi)材料，成品的臨時(shí)堆放地點(diǎn)的確認(rèn)。1.1.7施工機(jī)具:根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)情況確定施工機(jī)械用具。對(duì)施工中所需的工具進(jìn)行全面系統(tǒng)檢查，確保在施工中正常使用。1.2施工工藝流程以流程表示合同簽定后到竣工驗(yàn)收，交付使用的全施工過程。制訂工程總體計(jì)劃合同交底工程圖紙?jiān)O(shè)計(jì)合同簽定制訂工程總體計(jì)劃合同交底工程圖紙?jiān)O(shè)計(jì)合同簽定注：內(nèi)容包括：①設(shè)計(jì)計(jì)劃；②材料供應(yīng)計(jì)劃；③生產(chǎn)加工計(jì)劃；④材料運(yùn)輸計(jì)劃；⑤現(xiàn)場(chǎng)安裝計(jì)劃；⑥資金使用計(jì)劃設(shè)計(jì)提料定額材料采購材料進(jìn)貨檢驗(yàn)生產(chǎn)加工設(shè)計(jì)提料定額材料采購材料進(jìn)貨檢驗(yàn)生產(chǎn)加工成品包裝裝車運(yùn)輸現(xiàn)場(chǎng)卸料成品驗(yàn)收成品包裝裝車運(yùn)輸現(xiàn)場(chǎng)卸料成品驗(yàn)收材料入現(xiàn)場(chǎng)庫房土建提供現(xiàn)場(chǎng)工程測(cè)控基準(zhǔn)材料水平、垂直運(yùn)輸材料入現(xiàn)場(chǎng)庫房土建提供現(xiàn)場(chǎng)工程測(cè)控基準(zhǔn)材料水平、垂直運(yùn)輸（按種類、型號(hào)、規(guī)格存放入帳）放線、測(cè)量處理預(yù)埋件補(bǔ)充不合格處埋件豎鋁合金框放線、測(cè)量處理預(yù)埋件補(bǔ)充不合格處埋件豎鋁合金框框架調(diào)整框架滿焊層間封修安裝避雷系統(tǒng)框架調(diào)整框架滿焊層間封修安裝避雷系統(tǒng)避雷電阻搖測(cè)隱蔽工程驗(yàn)收膠縫填充幕墻板塊安裝避雷電阻搖測(cè)隱蔽工程驗(yàn)收膠縫填充幕墻板塊安裝清理、清洗撕型材及飾面保護(hù)膜打膠、修膠粘貼保護(hù)帶清理、清洗撕型材及飾面保護(hù)膜打膠、修膠粘貼保護(hù)帶交付用戶使用竣工驗(yàn)收內(nèi)部驗(yàn)收現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收（市質(zhì)檢站）（業(yè)主、監(jiān)理、總包驗(yàn)收）交付用戶使用竣工驗(yàn)收內(nèi)部驗(yàn)收現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收1.3施工測(cè)量放樣及結(jié)構(gòu)表面的準(zhǔn)備工作1.3.11.3.2水平度的測(cè)量：進(jìn)場(chǎng)后，由總包、監(jiān)理公司和業(yè)主共同簽字確認(rèn)水平基準(zhǔn)點(diǎn)，我司以此為基準(zhǔn)。在主體結(jié)構(gòu)上做一水平度交圈線，做為我司施工的水平基準(zhǔn)線。然后根據(jù)每層標(biāo)高，我司以基準(zhǔn)線測(cè)量每層樓的水平標(biāo)高并做標(biāo)記。標(biāo)記用油漆記錄在立柱或剪力墻的同一位置處，在幕墻框架安裝完畢之前，此高度標(biāo)志必須予以保護(hù)不被消除破壞，標(biāo)高測(cè)量誤差：層與層之間≤±3mm，總標(biāo)高≤±1.3.3垂直度的測(cè)量：進(jìn)場(chǎng)后，由總包、監(jiān)理公司和業(yè)主共同簽字提供基準(zhǔn)軸線，我司以基準(zhǔn)軸線為基礎(chǔ)，測(cè)出各個(gè)軸間誤差，尤其是控制主體結(jié)構(gòu)的外框結(jié)構(gòu)，用鉛垂儀測(cè)量結(jié)構(gòu)的外框垂直度誤差，發(fā)現(xiàn)軸間誤差和主體外框尺寸偏差，及時(shí)同業(yè)主、監(jiān)理單位溝通，提供解決方案，便于深化設(shè)計(jì)。1.3.4輪廓線測(cè)量：采用坐標(biāo)測(cè)量法，選定某一標(biāo)準(zhǔn)樓層，依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙標(biāo)定的建筑結(jié)構(gòu)各軸線的關(guān)系。分別用經(jīng)緯儀的水平度盤和垂直度盤確定出控制幕墻單元周長范圍內(nèi)的處于同一垂直面的矩形基準(zhǔn)點(diǎn)來控制網(wǎng)絡(luò)及其連線的距離?；鶞?zhǔn)點(diǎn)之間的垂直誤差控制在直徑為5mm1.3.1.3.1.3.1.3.1.4預(yù)埋件處理預(yù)埋件的處理：根據(jù)埋件布置圖，先對(duì)已預(yù)埋的埋件進(jìn)行清理，去除表面砼，使之露出金屬面，然后用鐵刷子刷掉鐵銹及殘留混凝土，清理干凈。根據(jù)安裝基準(zhǔn)線及幕墻分格尺寸檢查埋件的位置準(zhǔn)確程度，如果偏位或漏埋，要進(jìn)行補(bǔ)板，補(bǔ)板時(shí)不允許懸空連接，轉(zhuǎn)接件安裝要保證一定的平整度和緊固度，滿足幕墻安裝結(jié)構(gòu)和強(qiáng)度要求。埋件的安裝位置是否符合設(shè)計(jì)要求，埋件的表面平整度是否影響支座的安裝檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)：A．埋件平面位置偏差允許20mm。B.標(biāo)高偏差10mm。C.表面平整度≤5mm。檢查埋件下方混凝土是否填充充實(shí)，如有空洞現(xiàn)象應(yīng)上報(bào)總包及監(jiān)理公司。對(duì)埋件進(jìn)行拉力、剪力、彎距的測(cè)試，對(duì)不符合測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)的預(yù)埋件必須按有關(guān)規(guī)定采用其它可靠的連接措施。后補(bǔ)埋件應(yīng)做作現(xiàn)場(chǎng)拉拔力測(cè)試，后補(bǔ)埋件安裝完畢后必須進(jìn)行防腐處理。1.5施工工藝幕墻的施工工藝采用了我司成熟的體系，經(jīng)過多年的工程經(jīng)驗(yàn)驗(yàn)證，能夠完全滿足本工程的各種結(jié)構(gòu)形式的幕墻安裝要求。1.5.1幕墻施工順序：安裝轉(zhuǎn)接件→安裝立柱→安裝橫框→安裝玻璃→注膠及幕墻外立面清洗1.5.1.1轉(zhuǎn)接件安裝：轉(zhuǎn)接件由角鋼制成，在安裝之前先拉豎框中心線和水平線來控制水平高低及進(jìn)深尺寸，在安裝時(shí)要注意控制連接件的位置，其偏差小于2mm。在連接件三維空間定位確定準(zhǔn)確后要進(jìn)行連接件的臨時(shí)固定即點(diǎn)焊。點(diǎn)焊時(shí)每個(gè)焊接面點(diǎn)2～3點(diǎn)，要保證連接件不會(huì)脫落。對(duì)初步固定的連接件按層次逐個(gè)檢查施工質(zhì)量，主要檢查三維空間誤差，一定要將誤差控制在誤差范圍內(nèi)。三維空間誤差工地施工控制范圍為垂直誤差小于2mm，水平誤差小于21.5.11.5.11.5.11.5.11.5.21.5.21.5.2.1.1將墊塊置放在下層胸墻上,注意測(cè)量標(biāo)記1.5.2.1.2將窗框置放在窗洞內(nèi),向二側(cè)移動(dòng)校準(zhǔn)在窗洞內(nèi)的位置;校準(zhǔn)下框的水平度,下框塞墊,同時(shí)調(diào)整與墻體連接處,以及墻面平均縫隙距離;注意上框的縫隙,在豎框上端,1.5.2.1.3檢測(cè)和調(diào)整豎框與邊緣的接觸，使用水平儀，窗框的型材應(yīng)平直在使用銷鍵時(shí)不要使型材變形。1.5.2采用固定片固定方式，可吸收墻體的變形，固定片為一鍍鋅鋼板制件，一端通過螺釘與鋼付框連接，使其再連接框架與墻體時(shí)無任何張力，用射釘槍將固定片固定在墻體上，這一固定片對(duì)框架產(chǎn)生的橫向和豎向變動(dòng)力，通過型材固定部位的極微小的轉(zhuǎn)動(dòng)和伸縮將其抵消。

1.5.框架在洞口中安裝好后，進(jìn)行玻璃及窗扇的安裝，窗扇在加工廠已預(yù)制完成，每塊窗扇都有標(biāo)號(hào)，按分格圖上相應(yīng)的標(biāo)號(hào)位置將窗扇裝進(jìn)窗框內(nèi)，小的誤差可做適當(dāng)調(diào)整，情況嚴(yán)重的要卸下窗扇進(jìn)行調(diào)整。

1.5.2.在框架外側(cè)的凹槽內(nèi)填塞保溫材料，框架和墻體間的連接縫，由土建施工單位用水泥沙漿填塞，框架與水泥沙漿接觸的型材表面刷瀝青油，防止水泥沙漿腐蝕型材，外墻抹灰時(shí)應(yīng)將窗框的外邊緣壓入水泥沙漿中一部分，保證窗體的牢固與安全。1.5.3石材（?；?.5.31.5.3.2轉(zhuǎn)接件安裝：轉(zhuǎn)接件由角鋼制成，在安裝之前先拉豎框中心線和水平線來控制水平高低及進(jìn)深尺寸，在安裝時(shí)要注意控制連接件的位置，其偏差小于2mm。在連接件三維空間定位確定準(zhǔn)確后要進(jìn)行連接件的臨時(shí)固定即點(diǎn)焊。點(diǎn)焊時(shí)每個(gè)焊接面點(diǎn)2～3點(diǎn)，要保證連接件不會(huì)脫落。對(duì)初步固定的連接件按層次逐個(gè)檢查施工質(zhì)量，主要檢查三維空間誤差，一定要將誤差控制在誤差范圍內(nèi)。三維空間誤差工地施工控制范圍為垂直誤差小于2mm，水平誤差小于21.5.3(1) 安裝鋼龍骨石材幕墻時(shí)，首先將連接角鋼準(zhǔn)確地連接在埋件上，然后，可以安裝豎向鋼龍骨，安裝時(shí)將已加工的鋼立柱與支座連接，根據(jù)控制線對(duì)立柱進(jìn)行復(fù)核，調(diào)整立柱的垂直、平整度，達(dá)到要求后將鋼立柱滿焊，并做防銹處理。(2) 豎向鋼龍骨安裝完畢后，再裝橫向鋼龍骨。根據(jù)水平控制線，先將橫龍骨與豎向龍骨連接，然后調(diào)整橫龍骨的水平度與平整度，達(dá)到要求后將其焊牢，然后做防腐處理。1.5.3由于連接件可實(shí)現(xiàn)前后方面的微調(diào)，托板可實(shí)現(xiàn)左右方向的調(diào)整，利用掛件上的調(diào)節(jié)螺栓實(shí)現(xiàn)上、下的調(diào)整，實(shí)現(xiàn)三維調(diào)整，最大限度地滿足了安裝需要。(1) 首先應(yīng)進(jìn)行定位劃線，確定石材板塊在外平面的水平、垂直位置。并在框架平面外設(shè)控制點(diǎn)，拉控制線控制安裝的平面度和各組件的位置。(2) 先將背栓根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙的在石材的相應(yīng)位置上安裝并固定，然后把掛件與背栓連接一起，組成一個(gè)板塊，托板通過螺栓與橫龍骨連接，然后平穩(wěn)地將石材板塊下落，使整個(gè)石材板塊準(zhǔn)確地掛接在橫框上的托板上。1.5.31.5.3(1) 石材表面要平整，顏色均勻，分格縫寬度一致，橫平豎直，大角通順；(2) 連接件與基層、石材要牢牢固定；(3) 石材經(jīng)過挑選，必須無裂縫、無風(fēng)化、無隱傷、無破損；(4) 玻璃幕墻、鋁板幕墻與石板幕墻交匯處封膠嚴(yán)密、寬度均勻，上下通順。1.5.41.5.4.1轉(zhuǎn)接件安裝：轉(zhuǎn)接件由角鋼制成，在安裝之前先拉豎框中心線和水平線來控制水平高低及進(jìn)深尺寸，在安裝時(shí)要注意控制連接件的位置，其偏差小于2mm。在連接件三維空間定位確定準(zhǔn)確后要進(jìn)行連接件的臨時(shí)固定即點(diǎn)焊。點(diǎn)焊時(shí)每個(gè)焊接面點(diǎn)2～3點(diǎn)，要保證連接件不會(huì)脫落。對(duì)初步固定的連接件按層次逐個(gè)檢查施工質(zhì)量，主要檢查三維空間誤差，一定要將誤差控制在誤差范圍內(nèi)。三維空間誤差工地施工控制范圍為垂直誤差小于2mm，水平誤差小于21.5.41.5.41.5.41.5.5根據(jù)整體建筑工程系統(tǒng)的特點(diǎn)，在幕墻框架安裝過程中，按照避雷設(shè)計(jì)節(jié)點(diǎn)圖，把幕墻框架與主體避雷系統(tǒng)連接起來，避免用雷雨天氣而使幕墻受到破壞，避雷系統(tǒng)的安裝要符合國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范。

1.5.61.5.61.5.61.5.61.5.61.6清理驗(yàn)收階段

1.6.1交甲方驗(yàn)收：

上述各個(gè)階段項(xiàng)目經(jīng)理需對(duì)工程進(jìn)行復(fù)檢，復(fù)檢合格后，以書面形式報(bào)公司質(zhì)監(jiān)部進(jìn)行檢查驗(yàn)收。工程完成后安裝隊(duì)對(duì)工程進(jìn)行全面檢查，公司質(zhì)監(jiān)部檢查合格后項(xiàng)目經(jīng)理填寫整體工程驗(yàn)收單，報(bào)甲方組織整體工程驗(yàn)收；甲方組織整體驗(yàn)收合格后，項(xiàng)目經(jīng)理填寫工程竣工報(bào)告及辦理成品的移交手續(xù)和撤場(chǎng)手續(xù)報(bào)甲方。甲方同意撤場(chǎng)后將現(xiàn)場(chǎng)的工具、材料進(jìn)行分類填寫返庫單進(jìn)行撤場(chǎng)。

1.6.2清理方案：

整體外裝工程，在施工完畢后，進(jìn)行一次室外全面徹底清洗，保證工程能圓滿達(dá)到竣工驗(yàn)收優(yōu)良等級(jí)。清洗順序：按照由上至下的順序清洗；清洗方法：對(duì)幕墻表面進(jìn)行清洗時(shí)，主要是用清水，對(duì)于難以去掉的污漬，則使用中性清洗劑。清洗前須先以清洗劑作檢查，證明對(duì)幕墻無腐蝕作用之后方可使用，清洗后用清水沖洗干凈。室外清洗采用吊籃或腳手架，室內(nèi)清洗采用人工滑板、自動(dòng)升降平臺(tái)等。施工中要嚴(yán)格遵守公司、國家及施工現(xiàn)場(chǎng)的各項(xiàng)規(guī)章制度，遵守各項(xiàng)操作規(guī)程；施工中要有充分的安全保障措施，對(duì)無安全保障的安裝隊(duì)有權(quán)拒絕施工，現(xiàn)場(chǎng)要注意防火防盜等。

每層板塊安裝完畢，清除現(xiàn)場(chǎng)雜物，待整個(gè)工程安裝完畢清理現(xiàn)場(chǎng)及臨時(shí)設(shè)施，交業(yè)主驗(yàn)收，同時(shí)準(zhǔn)備撤離現(xiàn)場(chǎng)。1.6.4隱蔽工程驗(yàn)收及竣工驗(yàn)收1.6.4.1隱蔽工程驗(yàn)收幕墻工程施工過程中的隱蔽工程檢查項(xiàng)目有：1.6.4.1.11.6.4.1.2幕墻四周、幕墻內(nèi)表面與主體結(jié)構(gòu)之間間隙節(jié)點(diǎn)的安裝；1.6.4.1.31.6.4.1.41.6.4.1.51.6.4.1.61.6.4.21.6.4.2.11.6.4.2.1.11.6.4.2.1.21.6.4.2.1.31.6.4.2.1.41.6.4.2.1.51.6.4.2.1.61.6.4.1.6.4.3.11.6.4.3.2按“分部、分項(xiàng)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定表”1.6.4.41.6.4.4.1根據(jù)工程項(xiàng)目特點(diǎn)和使用功能要求，進(jìn)行符合性和適用性驗(yàn)證，為確保使用功能，必要時(shí)可做補(bǔ)充試驗(yàn)驗(yàn)證。1.6.4.4.21.6.4.4.3竣工驗(yàn)收由業(yè)主、監(jiān)理公司、質(zhì)量監(jiān)督站共同執(zhí)行。竣工驗(yàn)收后，按“總體工程完工驗(yàn)收?qǐng)?bào)告”1.7幕墻施工應(yīng)符合下列要求1.7.1幕墻的施工測(cè)量應(yīng)符合下列要求：1.7.1.1幕墻分格軸線不測(cè)量應(yīng)與主體結(jié)構(gòu)的測(cè)量配合，其誤差應(yīng)及時(shí)調(diào)整不得積累。1.7.1.2對(duì)高層建筑的測(cè)量應(yīng)在風(fēng)力不大于4級(jí)情況下進(jìn)行，每天應(yīng)定時(shí)對(duì)幕墻的垂直及立柱位置進(jìn)行校核。1.7.2幕墻立柱的安裝應(yīng)符合下列要求：1.7.2.1應(yīng)將立柱先與連接件連接，然后連接件再與主體預(yù)埋件連接，并應(yīng)進(jìn)行調(diào)整和固定。立柱安裝標(biāo)高偏差不應(yīng)大于3mm，軸線前后偏差不應(yīng)大于2mm，左右偏差不應(yīng)大于1.7.2.2相鄰兩根立柱安裝標(biāo)高偏差不應(yīng)大于3mm，同層立柱的最大標(biāo)高偏差不應(yīng)大于5mm，相鄰兩根立柱的距離偏差不應(yīng)大于1.7.3幕墻橫框安裝應(yīng)符合下列要求：1.7.3.1相鄰兩根橫框的水平標(biāo)高偏差不應(yīng)大于1mm。同層標(biāo)高偏差：當(dāng)一幅幕墻寬度小于或等于35m時(shí)，不應(yīng)大于5mm；一幅幕墻寬度大于351.7.3.2同一層的橫框安裝應(yīng)由下向上進(jìn)行。當(dāng)安裝完一層高度時(shí)，應(yīng)進(jìn)行檢查、調(diào)整、校正、固定，使其符合質(zhì)量要求。1.7.4幕墻其他主要附件安裝應(yīng)符合下列要求：1.7.4.1有熱工要求的幕墻，保溫部分宜從內(nèi)向外安裝。當(dāng)采用內(nèi)襯板時(shí)，四周應(yīng)套裝彈性橡膠密封條，內(nèi)襯板與構(gòu)件接縫應(yīng)嚴(yán)密；內(nèi)襯板就位后，應(yīng)進(jìn)行密封處理。1.7.4.2固定防火保溫材料應(yīng)錨釘牢固，防火保溫層應(yīng)平整，拼接處不應(yīng)留縫隙。1.7.4.3冷凝水排出管及附件應(yīng)與水平預(yù)留孔連接嚴(yán)密，與內(nèi)襯板出水孔連接處應(yīng)設(shè)橡膠密封條。1.7.4.4其他通氣留槽孔及雨水排水口等應(yīng)按設(shè)計(jì)施工，不得遺漏。1.7.4.5幕墻立柱安裝就位、調(diào)整后應(yīng)及時(shí)緊固。幕墻安裝的臨時(shí)螺栓等在安裝、就位、調(diào)整、緊固后應(yīng)及時(shí)拆除。1.7.4.6現(xiàn)場(chǎng)焊接或高強(qiáng)螺栓緊固的構(gòu)件固定后，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行防銹處理。幕墻中與鋁合金接觸的螺栓及金屬配件應(yīng)采用不銹鋼或輕金屬制品。1.7.4.7不同金屬的接觸面應(yīng)采用墊片作隔離處理。1.7.5幕墻玻璃安裝應(yīng)按下列要求進(jìn)行：1.7.5.1玻璃安裝前應(yīng)將表面塵土和污物擦拭干凈。熱反射玻璃安裝應(yīng)將鍍膜面朝向室內(nèi)，非鍍膜面朝向室外。1.7.5.2玻璃與構(gòu)件不得直接接觸。玻璃四周與構(gòu)件凹槽底應(yīng)保持一定空隙，每塊玻璃下部應(yīng)設(shè)不少于二塊彈性定位墊塊；墊塊的寬度與槽口寬度應(yīng)相同，長度不應(yīng)小于100mm1.7.5.3玻璃四周橡膠條應(yīng)按規(guī)定型號(hào)選用，鑲嵌應(yīng)平整，橡膠條長度宜比邊框內(nèi)槽口長1.5%～2%，其斷口應(yīng)留在四角；斜面斷開后應(yīng)拼成預(yù)定的設(shè)計(jì)角度，并應(yīng)用粘結(jié)劑粘結(jié)牢固后嵌入槽內(nèi)。1.7.6玻璃幕墻四周與主體結(jié)構(gòu)之間的縫隙，應(yīng)采用防火的保溫材料堵塞；內(nèi)外表面應(yīng)采用密封膠連續(xù)封閉，接縫應(yīng)嚴(yán)密不漏水。鋁合金裝飾壓板應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，表面應(yīng)平整，色彩應(yīng)一致，不得有肉眼可見的變形、波紋和凸凹不平，接縫應(yīng)均勻嚴(yán)密。幕墻施工過程中應(yīng)分層進(jìn)行抗雨水滲漏性能檢查。1.7.7耐候硅酮密封膠的施工應(yīng)符合下列要求：1.7.7.1耐候硅酮密封膠的施工厚度應(yīng)大于3.5mm,1.7.7.2耐候硅酮密封膠在接縫內(nèi)應(yīng)形成相對(duì)兩面粘結(jié)，并不得三面粘結(jié)。1.7.8幕墻安裝施工應(yīng)對(duì)下列項(xiàng)目進(jìn)行隱蔽驗(yàn)收：1.7.8.1構(gòu)件與主體結(jié)構(gòu)的連接節(jié)點(diǎn)的安裝；1.7.8.2幕墻四周、幕墻內(nèi)表面與主體結(jié)構(gòu)之間間隙節(jié)點(diǎn)的安裝；1.7.8.3幕墻伸縮縫、沉降縫、防震縫及墻面轉(zhuǎn)角節(jié)點(diǎn)的安裝；1.7.8.4幕墻防雷接地節(jié)點(diǎn)的安裝。2．安裝施工的技術(shù)保證措施現(xiàn)場(chǎng)安裝的技術(shù)保證措施主要是質(zhì)量檢驗(yàn)，分安裝過程中檢驗(yàn)和最終檢驗(yàn)，其主要內(nèi)容如下：2.1安裝過程檢驗(yàn)控制2.1.12.1.22.1.32.1.42.1.5a.框架施工結(jié)束并滿焊。b.飾面完成。2.1.6階段驗(yàn)收部分應(yīng)由質(zhì)檢員檢查合格后報(bào)項(xiàng)目經(jīng)理復(fù)檢2.1.72.1.8優(yōu)良：保證項(xiàng)目100％符合要求，項(xiàng)目項(xiàng)目100％合格且有50％以上達(dá)到優(yōu)良，允許偏差項(xiàng)目90％以上實(shí)測(cè)值合格。合格：保證項(xiàng)目100％符合要求，基本項(xiàng)目100％合格，允許偏差項(xiàng)目80％以上實(shí)測(cè)值合格。2.1.92.1.102.1.11a.現(xiàn)場(chǎng)組織管理機(jī)構(gòu)是否清晰，是否設(shè)專職質(zhì)檢人員，職責(zé)、權(quán)限是否明確，有無質(zhì)檢員上崗證書，有無質(zhì)量管理制度。b.施工前是否進(jìn)行技術(shù)交底，有無記錄。c.文件、資料管理：是否有設(shè)計(jì)圖紙等文件收、發(fā)記錄，設(shè)計(jì)更改是否按更改單實(shí)施，各種材料質(zhì)量證明文件是否齊全。各種施工過程檢驗(yàn)記錄是否齊全，是否真實(shí)。d.人員操作：重點(diǎn)檢查特殊工種操作人員是否有上崗證。e.物料管理：現(xiàn)場(chǎng)材料管理是否分類擺放整齊、標(biāo)識(shí)清楚，產(chǎn)品質(zhì)量特性是否降低，如電焊條是否受潮，膠是否過期等。f.文明施工及成品保護(hù)。2.1.122.1.132.2最終檢驗(yàn)控制2.2.12.2.1.12.2.1.2a.產(chǎn)品外觀質(zhì)量；b.圖紙要求；c.檢驗(yàn)標(biāo)識(shí)是否齊全、清晰；d.有保質(zhì)期的和防腐處理的零件是否符合要求。2.2.1.32.2.1.42.2.22.2.2.1工程全部竣工三日內(nèi)，由項(xiàng)目經(jīng)理填寫“竣工驗(yàn)收申請(qǐng)單”2.2.2.22.2.2.32.2.2.42.2.2.52.2.2.6a.全套設(shè)計(jì)圖紙、設(shè)計(jì)更改及材料采用文件。b.材料出廠質(zhì)量證書、結(jié)構(gòu)膠相溶性實(shí)驗(yàn)報(bào)告和幕墻三性試驗(yàn)報(bào)告。c.公司內(nèi)加工產(chǎn)品出廠合格證。d.施工安裝自檢記錄。e.施工階段驗(yàn)收文件。2.2.2.72.2.2.7.1a.整幅幕墻色澤應(yīng)均勻，不應(yīng)有色差，玻璃不應(yīng)有析堿、發(fā)霉和鍍膜脫落現(xiàn)象。b.鍍膜玻璃膜面的安裝方向應(yīng)正確。c.裝飾壓板表面應(yīng)平整，不應(yīng)有肉眼可察覺的變形，波紋或局部壓砸。d.幕墻的上下邊及側(cè)邊封口、沉降縫、伸縮縫、防震縫的處理及防雷體系應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。e.隱蔽節(jié)點(diǎn)的遮封裝修應(yīng)整齊美觀。f.幕墻不得滲漏。2.2.2.7.2a.玻璃或鋁板或石材安裝應(yīng)牢固。b.橡膠條或密封條應(yīng)鑲嵌密實(shí)。c.壓板間距及壓板數(shù)量符合設(shè)計(jì)要求。d.鋼化玻璃表面不得有傷痕。e.每平方米玻璃表面質(zhì)量及一個(gè)分格鋁合金框表面質(zhì)量符合標(biāo)準(zhǔn)要求。f.框架構(gòu)件安裝質(zhì)量及飾面安裝質(zhì)量符合標(biāo)準(zhǔn)要求。g.翻窗附件安裝符合設(shè)計(jì)要求。抽檢數(shù)量每幅幕墻橫豎向構(gòu)件及拼縫應(yīng)各抽3％，并不得少于三根（指全高或全寬），分格應(yīng)各抽3％，并不得少于10個(gè)。2.2.2.8驗(yàn)收結(jié)束后，由驗(yàn)收小組共同進(jìn)行質(zhì)量等級(jí)評(píng)定，并簽署優(yōu)2.2.2.92.2.2.102.2.2.11項(xiàng)目經(jīng)理整理并保存好各種工程檔案資料做為工程檔案的內(nèi)容存入資料

玻璃（鋁板）幕墻安裝施工作業(yè)指導(dǎo)書目錄工序號(hào)作業(yè)工序NO–01施工前準(zhǔn)備NO–02建筑物或構(gòu)筑物外輪廓測(cè)量NO–03測(cè)量成果圖繪制NO–04連接件安裝NO–05豎梁定位放線NO–06轉(zhuǎn)接件安裝NO–07豎梁安裝NO–08豎梁校正與驗(yàn)收NO–09層高及橫梁測(cè)量定位與放線NO–10橫梁定位鉆孔NO–11橫梁安裝NO–12防火棉及保溫棉安裝NO–13玻璃板塊安裝NO–14鋁板板塊安裝NO–15注耐候密封膠NO–16清潔收尾作業(yè)指導(dǎo)書作業(yè)工序：施工前準(zhǔn)備作業(yè)工序號(hào)：NO–01說明工程項(xiàng)目經(jīng)理要求對(duì)工程的工期進(jìn)度、技術(shù)資料、工具、器具、材料、人員、機(jī)械、臨時(shí)設(shè)施做好充分的準(zhǔn)備。施工前準(zhǔn)備的內(nèi)容范圍工程概況：對(duì)工地概況進(jìn)行了解掌握，熟悉有關(guān)施工單位及甲方監(jiān)理公司的有關(guān)情況，熟悉工期進(jìn)度總體計(jì)劃、施工用水源、電源、垂直運(yùn)輸、外腳手架或施工吊船等情況。技術(shù)資料準(zhǔn)備：首先圖紙準(zhǔn)備，對(duì)圖紙要充分熟悉，對(duì)不清楚有疑難的地方要問明弄懂，還需要準(zhǔn)備有關(guān)圖集、質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)、安全指標(biāo)、各種需用的表格和有關(guān)工程的竣工驗(yàn)收需用的資料等。工具、器具準(zhǔn)備：對(duì)所需的工具、器具提出供應(yīng)計(jì)劃，具體到型號(hào)、數(shù)量、供應(yīng)時(shí)間等，同時(shí)要將計(jì)劃送交供應(yīng)、倉庫、等部門，共同做好工具、器具的準(zhǔn)備。材料準(zhǔn)備：根據(jù)圖紙及工程情況，做出詳細(xì)的材料供應(yīng)計(jì)劃單，根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃安裝，將所有材料的供貨時(shí)間安排好。人員準(zhǔn)備：項(xiàng)目經(jīng)理對(duì)自己管轄工程中的人員安排亦要列出詳細(xì)的準(zhǔn)備計(jì)劃，包括工種、各工種人數(shù)、進(jìn)場(chǎng)時(shí)間、盡量做到落實(shí)到崗、到位、明確責(zé)任。臨時(shí)設(shè)施：包括辦公、生活、住宿、倉庫等。根據(jù)工程的材料及人員情況進(jìn)行準(zhǔn)備。施工組織計(jì)劃準(zhǔn)備：要對(duì)施工進(jìn)度、質(zhì)量進(jìn)行行之有效的控制，必須做好詳細(xì)的施工組織計(jì)劃，施工組織計(jì)劃準(zhǔn)備得越細(xì)，落實(shí)得越充分，工程的進(jìn)度質(zhì)量就能控制得越好。管理重點(diǎn)各種準(zhǔn)備工作要落在實(shí)處，不能浮于表面。準(zhǔn)備工作落實(shí)到人，同時(shí)明確到具體人的責(zé)任。落實(shí)與建筑公司的協(xié)作與配合工作。

安裝作業(yè)指導(dǎo)書作業(yè)工序：建筑物或構(gòu)筑物外輪廓測(cè)量作業(yè)工序號(hào)：NO–02說明由于幕墻的高精級(jí)的特征，所有對(duì)土建的要求就相對(duì)提高（土建施工的誤差與建筑結(jié)構(gòu)的難易，施工單位的水平等有著密切關(guān)系），這就造成了幕墻施工與土建誤差的矛盾。而解決這一矛盾的唯一途徑就是幕墻施工單位對(duì)結(jié)構(gòu)誤差進(jìn)行調(diào)整，這就需要我們對(duì)主體已完或局部完成的建筑物進(jìn)行外輪廓測(cè)量，根據(jù)測(cè)量結(jié)果確定幕墻的調(diào)整處理方法，提供給設(shè)計(jì)室作出設(shè)計(jì)更改。主要材料說明此作業(yè)無此項(xiàng)。工藝流程說明工藝流程：熟悉了解建筑結(jié)構(gòu)與幕墻設(shè)計(jì)圖→對(duì)整個(gè)工程進(jìn)行分區(qū)、分面→確定基準(zhǔn)測(cè)量層→確定基準(zhǔn)測(cè)量軸線→確定關(guān)鍵點(diǎn)→放線→測(cè)量→記錄原始數(shù)據(jù)→更換測(cè)量立面（或?qū)哟危貜?fù)上面程序→整理數(shù)據(jù)→分類→處理或上報(bào)設(shè)計(jì)室?；静僮髡f明熟悉圖紙：對(duì)于本作業(yè)的操作，首先要對(duì)有關(guān)圖紙有全面的了解，不僅是對(duì)幕墻施工圖，對(duì)土建建筑、結(jié)構(gòu)圖也需要了解，主要了解立面變化的位置、標(biāo)高、變化的特點(diǎn)，對(duì)圖紙全面掌握需對(duì)照實(shí)際施工進(jìn)行。對(duì)整個(gè)工程進(jìn)行分區(qū)、分面、編制測(cè)量計(jì)劃，對(duì)于工作量較大的或是較復(fù)雜的工程，測(cè)量要分類有序的進(jìn)行，在對(duì)建筑物輪廓測(cè)量前要編制測(cè)量計(jì)劃，對(duì)所測(cè)量對(duì)象進(jìn)行分區(qū)、分面、分部的計(jì)劃測(cè)量，然后進(jìn)行綜合，測(cè)量區(qū)域的劃分在一般情況下遵循以立面劃分為基礎(chǔ)，以立面變化為界限的原則，全方位進(jìn)行測(cè)量。在對(duì)整個(gè)工程進(jìn)行分區(qū)（可在圖紙上完成，也可在現(xiàn)場(chǎng)完成）后。就對(duì)每個(gè)區(qū)進(jìn)行測(cè)量，根據(jù)實(shí)際情況，可一區(qū)一區(qū)進(jìn)行，也可以幾個(gè)區(qū)同時(shí)進(jìn)行，在測(cè)量時(shí)首先找到關(guān)鍵層，關(guān)鍵層必須具備以下幾個(gè)條件：要具備縱觀全區(qū)的特性；可以由此層開線到全區(qū)的每一部分；由此層所放的線具有可測(cè)量性和可控性。關(guān)鍵層的選擇：一般在全區(qū)的最高部位；在立面變化復(fù)雜的上下層；每個(gè)復(fù)雜立面層；可影響周圍環(huán)境的層次，關(guān)鍵層也是垂直方位的定位層。確定了基準(zhǔn)測(cè)量層后隨后即要確定基準(zhǔn)測(cè)量軸線。軸線是建筑物的基準(zhǔn)線，幕墻施工定位前，首先要與土建共同確定基準(zhǔn)軸線或復(fù)核土建的基準(zhǔn)軸線。關(guān)鍵層、基準(zhǔn)軸線確定后，隨后確定的即是關(guān)鍵點(diǎn)，關(guān)鍵點(diǎn)在關(guān)鍵層尋找，但不一定在基準(zhǔn)軸上，且不低于兩個(gè)。放線：放線從關(guān)鍵點(diǎn)開始，先放水平線，用水準(zhǔn)儀（有時(shí)也可用水平管）進(jìn)行水平線的放線，一般的鐵線放線采用花藍(lán)螺絲收緊（俗稱緊線器），然后吊線（垂線），放線時(shí)要注意風(fēng)力大于4級(jí)時(shí)不宜放線，同時(shí)高層、超高層建筑一般要采用儀器放線而不能采用鐵線吊線的方法。測(cè)量：根據(jù)放線后的現(xiàn)場(chǎng)情況，對(duì)實(shí)際施工的土建結(jié)構(gòu)進(jìn)行測(cè)量。測(cè)量時(shí)注意：多把米尺同時(shí)測(cè)量時(shí)要考慮米尺的誤差，即測(cè)量前要對(duì)尺；測(cè)量點(diǎn)要統(tǒng)一；測(cè)量結(jié)構(gòu)要隨時(shí)記錄，記錄清單要清楚明了。數(shù)據(jù)記錄整理分類：對(duì)測(cè)量的結(jié)果，要進(jìn)行整理，對(duì)各種結(jié)果進(jìn)行分類，同時(shí)對(duì)照建筑圖進(jìn)行誤差尋找得出誤差結(jié)果。處理數(shù)據(jù)：對(duì)數(shù)據(jù)進(jìn)行處理后，要對(duì)誤差大，需調(diào)整的位置進(jìn)行處理，提出切實(shí)可行的處理方案。同時(shí)，將資料（原始）整理成冊(cè)上報(bào)設(shè)計(jì)室，同時(shí)進(jìn)行下一道工序的工作。所需工器具及人員器具：沖擊鉆、電焊機(jī)、水準(zhǔn)儀、卷尺、緊線器、吊錘、鐵線固定用角鐵。人員：每組2～3人。作業(yè)時(shí)間與土建結(jié)構(gòu)完成或局部結(jié)構(gòu)完成時(shí)進(jìn)行。管理要領(lǐng)理解設(shè)計(jì)意圖及建筑結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)圖紙。分類分區(qū)要合理。找準(zhǔn)關(guān)鍵層、基準(zhǔn)層位軸線及關(guān)鍵點(diǎn)。各種儀器使用準(zhǔn)確、熟練。原始記錄要記錄整理完備。質(zhì)量評(píng)定、資料整理資料是否完整；是否準(zhǔn)確。對(duì)所測(cè)量的位置是否進(jìn)行土建與幕墻施工對(duì)照。資料是否裝訂成冊(cè)。測(cè)量人員名單、負(fù)責(zé)人姓名、簽字。資料上交存檔。

作業(yè)指導(dǎo)書作業(yè)工序：測(cè)量成果圖繪制作業(yè)工序號(hào)：NO–03說明經(jīng)過對(duì)建筑物的測(cè)量，對(duì)土建結(jié)構(gòu)的施工誤差有了一個(gè)明顯認(rèn)識(shí)，為了形象直觀地反映我們的測(cè)量結(jié)果，采取繪制圖紙反映測(cè)量結(jié)果的方法，即成果圖的繪制，它不僅能形象反映我們的測(cè)量結(jié)果，同時(shí)還可以為設(shè)計(jì)人員提供方便，也能形象地向甲方及其他施工單位更有效地解釋方案設(shè)計(jì)理發(fā)的緣由，也為我們施工安排提供更豐富的原始資料，并及早地為所要處理的問題作準(zhǔn)備，故繪成果圖是設(shè)計(jì)、施工的準(zhǔn)備工作，特別是對(duì)施工有著很重要的意義。主要材料說明在室內(nèi)進(jìn)行，需繪圖儀器一套。工藝流程說明工藝流程：查找建筑圖→對(duì)照測(cè)量記錄→根據(jù)記錄及建筑圖、幕墻設(shè)計(jì)繪制草圖→檢查是否有疑漏→正式繪圖→清理、整理→對(duì)問題的處理方案及說明→會(huì)審、會(huì)簽?；静僮髡f明成果圖的類別立面（結(jié)構(gòu)）圖；剖面圖（層高測(cè)定）；平面釁（平面測(cè)定）；處理誤差詳圖；處理說明。查找建筑結(jié)構(gòu)圖，對(duì)建筑結(jié)構(gòu)圖的外圍設(shè)計(jì)重新認(rèn)識(shí)，找到所繪制的相應(yīng)位置，同時(shí)注意對(duì)圖紙細(xì)節(jié)的審查。根據(jù)測(cè)量結(jié)果記錄，對(duì)照?qǐng)D紙尺寸，對(duì)圖紙與實(shí)際施工的情況進(jìn)行比較，對(duì)超出規(guī)定誤差范圍的直接標(biāo)出，并通過計(jì)算找出誤差值，同時(shí)對(duì)誤差值較大的位置進(jìn)行反復(fù)核對(duì)，以防造成失誤。繪制草圖：根據(jù)以上資料及與建筑有關(guān)圖紙，進(jìn)行草圖設(shè)計(jì)。草圖設(shè)計(jì)應(yīng)注意以下幾個(gè)問題：所用資料必須真實(shí)可靠。所有尺寸必須準(zhǔn)確。選用適當(dāng)?shù)膱D幅及比例。所繪制的圖紙為未覆蓋外帷護(hù)的結(jié)構(gòu)邊線圖。草圖繪制完成后，要對(duì)草圖進(jìn)行審查，檢查是否有遺漏；是否有不全面或與測(cè)量結(jié)果有誤差的地方，同時(shí)對(duì)照尺寸進(jìn)行復(fù)核，檢查圖紙是否有漏空未畫的。檢查復(fù)審?fù)瓿珊螅M(jìn)行成果圖的正式繪制，正式繪制的成果圖，要對(duì)土建結(jié)構(gòu)的情況進(jìn)行全面仔細(xì)的形象客觀的反映。對(duì)圖紙進(jìn)行整理編號(hào)，按照要求進(jìn)行整理并準(zhǔn)備送往有關(guān)部門。對(duì)因土建誤差造成與原設(shè)計(jì)有悖之處，在繪制成果圖時(shí)要提出切實(shí)可行的處理方案，同時(shí)繪制詳細(xì)的處理圖，并附說明及處理理由和施工方法。將繪制的圖紙及有關(guān)處理文字說明整理成冊(cè)上報(bào)總工室、設(shè)計(jì)室等有關(guān)部門經(jīng)會(huì)審后擬定設(shè)計(jì)變更。作業(yè)時(shí)間在測(cè)量局部完成至測(cè)量完成后的一周至兩周。管理要領(lǐng)對(duì)測(cè)量結(jié)果要仔細(xì)審查。圖紙反映的情況要全面真實(shí)準(zhǔn)確。對(duì)圖紙的審查要嚴(yán)肅認(rèn)真。對(duì)問題的處理要切實(shí)可行。資料整理要全面、清楚，裝訂要整齊美觀。時(shí)間要及時(shí)，不能影響下一步的工作。歸檔。

作業(yè)指導(dǎo)書作業(yè)工序：連接件安裝作業(yè)工序號(hào)：NO–04說明連接件有很多種類，但一般情況有兩種：一種是單件式；一種為組合式。對(duì)每一工程來講，可能同時(shí)兩種連接件都采用。但不管是那一種，其作用都是為了將幕墻與主體結(jié)構(gòu)連接起來，故連接件的安裝質(zhì)量將直接影響幕墻的結(jié)構(gòu)安裝質(zhì)量。主要材料說明連接件：在安裝前檢查連接件是否符合要求，是否是合格品，電鍍是否按標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行，孔洞是否符合產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)。電焊條：φ3.2、φ5.0電焊條要注意保存；要注意防潮；還要注意安全用電。工藝流程說明工藝流程：熟悉圖紙及技術(shù)交底→熟悉施工現(xiàn)場(chǎng)→尋準(zhǔn)預(yù)埋鐵件對(duì)準(zhǔn)豎梁線→拉水平線控制水平高度及進(jìn)深位置→點(diǎn)焊→檢查→加焊→防腐→記錄。基本操作說明熟悉圖紙：了解前段工序的變化更改及設(shè)計(jì)變更。熟悉施工現(xiàn)場(chǎng)：施工現(xiàn)場(chǎng)的熟悉包括兩方面的內(nèi)容，一是對(duì)已施工工序質(zhì)量的驗(yàn)收；二是對(duì)照?qǐng)D紙要求對(duì)下步工作的安排。尋準(zhǔn)預(yù)埋鐵件：預(yù)埋鐵件的作用就是將連接件固定，使幕墻結(jié)構(gòu)與主體砼結(jié)構(gòu)連接起來。故安裝連接件時(shí)首先要尋找原預(yù)埋件，只有尋準(zhǔn)預(yù)埋件才能很準(zhǔn)確地安裝連接件。對(duì)照豎梁垂線：豎梁的中心線也是連接件的中心線，故在安裝時(shí)要注意控制連接件的位置，其偏差小于2mm拉水平線控制水平高低及進(jìn)深尺寸。雖然預(yù)埋鐵件時(shí)已控制水平高度，但由于施工誤差影響，安裝連接件時(shí)仍要拉水平線控制其水平及進(jìn)深的位置以保證連接件的安裝準(zhǔn)確無誤，方法參照前幾道工序操作要求。點(diǎn)焊：在連接件三維空間定位確定準(zhǔn)確后要進(jìn)行連接件的臨時(shí)固定即點(diǎn)焊。點(diǎn)焊時(shí)每個(gè)焊接面點(diǎn)2～3點(diǎn)，要保證連接件不會(huì)脫落。點(diǎn)焊時(shí)要兩人同時(shí)進(jìn)行，一人固定位置，另一個(gè)點(diǎn)焊，這樣協(xié)調(diào)施工同時(shí)兩人都要做好各種防護(hù)。點(diǎn)焊人員必須是有焊工技術(shù)操作證者，以保證點(diǎn)焊的質(zhì)量。驗(yàn)收檢查：對(duì)初步固定的連接件按層次逐個(gè)檢查施工質(zhì)量，主要檢查三維空間誤差，一定要將誤差控制在誤差范圍內(nèi)。三維空間誤差工地施工控制范圍為垂直誤差小于2mm，水平誤差小于2mm，進(jìn)深誤差小于加焊正式固定：對(duì)驗(yàn)收合格的連接件進(jìn)行固定，即正式燒焊。燒焊操作時(shí)要按照焊接的規(guī)格及操作規(guī)定進(jìn)行，一般情況下連接件的兩邊都必須滿焊。驗(yàn)收：對(duì)燒焊好的連接件，現(xiàn)場(chǎng)管理人員要對(duì)其進(jìn)行逐個(gè)檢查驗(yàn)收，對(duì)不合格處進(jìn)行返工改進(jìn)，直至達(dá)到要求為止。防腐：預(yù)埋鐵件在模板拆除，鑿除砼面層后進(jìn)行過一次防腐處理，連接件在車間加工時(shí)亦進(jìn)行過防腐處理，具體處理方法如下：清理焊渣；刷防銹漆；刷保護(hù)面漆，有防火要求時(shí)要刷防火漆。做好記錄：對(duì)每一道工序的檢查、驗(yàn)收、返工，質(zhì)量情況要進(jìn)行詳細(xì)記錄。記錄包括施工人員、時(shí)間、工作面位置、質(zhì)量情況、返工、補(bǔ)救情況、驗(yàn)收人員、各項(xiàng)指標(biāo)、驗(yàn)收結(jié)果等。眾多內(nèi)容、記錄要詳細(xì)明白，同時(shí)要所有當(dāng)事人簽字，再裝訂成冊(cè)保存好。所需工器具及人員器具：電焊機(jī)、水平管、水平尺、角尺或紗線。人員：每組2～3人。作業(yè)時(shí)間在豎梁放線完成時(shí)或空插于豎梁放線過程中。管理要領(lǐng)熟悉圖紙，不放過每一個(gè)細(xì)節(jié)。對(duì)原材料半成品質(zhì)量控制及存放現(xiàn)場(chǎng)管理。檢查連接件安裝位置是否準(zhǔn)確，嚴(yán)格控制好各項(xiàng)質(zhì)量，尤其是扭曲、翹曲等誤差。熟悉各項(xiàng)施工程序，了解特殊工程的操作程序，嚴(yán)格控制施工按規(guī)范進(jìn)行。驗(yàn)收嚴(yán)格認(rèn)真，記錄詳細(xì)真實(shí)。安全、防范前幾道工序施工時(shí)要注意以下問題：千萬小心不要將材料工具墜落下去，以免傷人傷物。電焊時(shí)要求做好防火工作，對(duì)電焊火花必須采取防飛濺措施。對(duì)發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量、安全問題的處理意見要明確，并做好記錄。質(zhì)量評(píng)定、資料整理質(zhì)量評(píng)定三維方向的誤差控制；連接件本身的翹曲、扭曲質(zhì)量控制；焊縫的長度及焊縫質(zhì)量；的件防腐處理；防火處理。資料整理各項(xiàng)資料必須齊全完整；各工作步驟復(fù)驗(yàn)記錄分層分步驟做好裝訂成冊(cè)作為整體或工序驗(yàn)收的一部分；對(duì)半成品材料質(zhì)量要有驗(yàn)收資料；施工人員、班組長、施工員、工程負(fù)責(zé)人、質(zhì)檢員等有關(guān)人員的簽名齊全。作業(yè)指導(dǎo)書作業(yè)工序：豎梁定位放線作業(yè)工序號(hào)：NO–05說明豎梁定位放線是在正式設(shè)計(jì)圖紙已完，所有誤差處理方案確定后進(jìn)行的。豎梁的定位放線是幕墻安裝關(guān)鍵性的一步，也是實(shí)質(zhì)性的一步，其誤差的大小直接影響著后期各工序的質(zhì)量。放線必須準(zhǔn)確，同時(shí)豎梁放線要求很全面，包括各轉(zhuǎn)角、節(jié)點(diǎn)處的尺寸處理，要考慮了玻璃的規(guī)格、封口的方向、主梁的安裝方向等問題，特別要提醒的是弧形玻璃幕墻或折線形幕墻的定位放線的要求，技術(shù)要領(lǐng)與平面幕墻有明顯的區(qū)別。主要材料說明鐵線、電焊條及其它固定支點(diǎn)用角鐵、廢鋼筋、模板、經(jīng)緯儀。鐵線：抗拉性能良好，要選擇質(zhì)量較好的鐵線，一般的采用水平線（20#）、垂直線（14#）。電焊條：φ3.2，存放于干燥處，注意防潮。模板：用于弧形玻璃幕墻及折線玻璃幕墻的豎梁放線，由至少不小于5mm工藝流程說明平面玻璃幕墻放線工藝流程：熟悉了解圖紙要求，檢查圖紙是否有不清楚的地方，是否有弄不懂的問題→準(zhǔn)備所有的工器具，做好準(zhǔn)備工作→在施工現(xiàn)場(chǎng)找準(zhǔn)所開線的位置→在關(guān)鍵層打水平線→尋找輔助層打水平線→找出豎梁放線定位點(diǎn)→將定位點(diǎn)加固→拉水平線→檢查水平線的誤差→調(diào)整誤差→進(jìn)行水平分割→復(fù)查水平分割的準(zhǔn)確性→吊垂直線→檢查垂直度→固定垂直線→檢查所有放線的準(zhǔn)確線→重點(diǎn)清查轉(zhuǎn)角，變面位置的放線情況?；静僮髡f明平面玻璃幕墻：熟悉圖紙的過程是對(duì)整個(gè)工程的了解，在施工前對(duì)施工面的圖紙。作出全面了解，弄清整個(gè)位置的主導(dǎo)尺寸，收口位置尺寸、轉(zhuǎn)角、收口的處理方式，以及整個(gè)建筑設(shè)計(jì)的風(fēng)格，并對(duì)整個(gè)施工組織設(shè)計(jì)有明確的認(rèn)識(shí)，對(duì)施工進(jìn)度的控制做到心中有數(shù)，同時(shí)根據(jù)實(shí)際情況編制切實(shí)可行的施工方法、方案。在正式施工前，要進(jìn)行施工準(zhǔn)備，準(zhǔn)備的內(nèi)容有：人員準(zhǔn)備。人員準(zhǔn)確包括：人員結(jié)構(gòu)、技術(shù)水平、新舊人員的搭配等情況。工器具準(zhǔn)備。在放線前對(duì)工器具的準(zhǔn)備要檢查是否缺什么，是否使用正常，儀器是否準(zhǔn)確，誤差是否在規(guī)定范圍內(nèi)。材料準(zhǔn)備在施工現(xiàn)場(chǎng)找準(zhǔn)所開線的部位，并對(duì)其周圍的環(huán)境進(jìn)行了解，對(duì)照?qǐng)D紙將轉(zhuǎn)角位、軸線位、變高變截面的位置一一對(duì)照，以保證放線時(shí)準(zhǔn)確無誤。選擇好關(guān)鍵層，將關(guān)鍵層清理干凈，防止雜物對(duì)開線的影響，在關(guān)鍵層找出關(guān)鍵點(diǎn)并固定加固好此點(diǎn)，并對(duì)此點(diǎn)用水準(zhǔn)儀抄平，以便按需要找水平線。根據(jù)幕墻施工需要，單純?cè)陉P(guān)鍵層打水平還不足以確定豎梁的定位，為了保證豎梁安裝的誤差在規(guī)定范圍，在放線時(shí)還需要尋找一個(gè)輔助層打水平，以保證兩點(diǎn)形成一根定位線，輔助層可以是一個(gè)或幾個(gè)，視實(shí)際情況而定，一般情況下隨樓層的層高面定，層數(shù)越多輔助層就越多，反之亦然。確定了關(guān)鍵層、輔助層，在關(guān)鍵層上尋找豎梁放線的定位點(diǎn)。定位點(diǎn)一般在變面接口處、轉(zhuǎn)角處，在平面幕墻較長時(shí)可以是在平面中間，但此時(shí)必須調(diào)準(zhǔn)位置，保證線、面空間的統(tǒng)一。關(guān)鍵點(diǎn)不低于兩個(gè)，隨著各立面變化的復(fù)雜程度和整個(gè)施工方案和設(shè)計(jì)形式而決定關(guān)鍵點(diǎn)的多少。找出所有的定位點(diǎn)，對(duì)定位點(diǎn)調(diào)整固定。對(duì)定位點(diǎn)的調(diào)整固定要求：定位點(diǎn)誤差必須足夠小。所用固定點(diǎn)材料應(yīng)無明顯塑性變化。固定必須牢固、穩(wěn)定。復(fù)核水平度。從定位點(diǎn)拉水平線，水平線用20#鐵線拉直用花藍(lán)螺栓緊線器拉緊，鐵線一定要拉緊，有時(shí)可采用多個(gè)花藍(lán)緊線器拉緊的辦法。在拉水平線之前要求對(duì)水平度進(jìn)行復(fù)核，誤差一定要小于1mm在水平線拉好后，為防止出現(xiàn)誤差，要求對(duì)拉好的水平線進(jìn)行水平度復(fù)核，復(fù)核時(shí)一定要將鐵線調(diào)至水平狀態(tài)，必要時(shí)可在中間加輔助支點(diǎn)，以避免鐵線下?lián)稀＿M(jìn)行水平分割：水平線拉好調(diào)整后，進(jìn)行水平分割，進(jìn)行水平分割前必須做好以下準(zhǔn)備工作：查看圖紙分格；明了分格線定位軸線的關(guān)系；找出定位軸線的準(zhǔn)確位置；準(zhǔn)備工具，同時(shí)對(duì)卷尺等測(cè)量?jī)x器進(jìn)行調(diào)校；確定分割起點(diǎn)的定位軸線。整個(gè)準(zhǔn)備工作做好后著手水平分割，一般三人同時(shí)進(jìn)行，一人主尺，一人復(fù)尺，一人定位。每次分割后都要進(jìn)行復(fù)檢。對(duì)水平分割的準(zhǔn)確性的檢查，在每次水平分割線分割完畢后都要求對(duì)此進(jìn)行復(fù)查，方法有兩種；按原來的分割方法進(jìn)行復(fù)尺，并按總長、分長復(fù)核閉合差。按相反方向復(fù)尺，并按總長分長復(fù)核閉合差。以上復(fù)查如出現(xiàn)分割誤差大于2mm水平分割確定后，我們就需要根據(jù)水平分割吊垂直線，吊垂直線時(shí)就注意：固定好吊線支座；每根線都在分割點(diǎn)上；分割點(diǎn)必須準(zhǔn)確無誤；吊線時(shí)必須先察看是否有排柵或其它東西擋住；所吊垂線代表一根豎梁的安裝位置，這就要求我們對(duì)水平分割與所吊垂線必須完全吻合；在風(fēng)力＞4級(jí)時(shí)不宜吊垂線；吊線時(shí)，吊垂的重量根據(jù)情況可用重砝碼的辦法來減少風(fēng)力對(duì)其的影響；高層、越高層是采用經(jīng)緯儀配合吊線。吊垂線是一根一根的吊，同時(shí)用經(jīng)緯儀進(jìn)行輔助工作，如無外排柵的工程其垂直放線盡量使用經(jīng)緯儀控制。13．檢查垂直度有：經(jīng)緯儀檢查法；水平輔助層定位點(diǎn)重合復(fù)檢法；自由復(fù)檢法。經(jīng)緯儀檢查是用經(jīng)緯儀作為垂直驗(yàn)證，從所吊垂線中選擇幾個(gè)垂線用經(jīng)緯儀進(jìn)行復(fù)檢，檢查出誤差要記錄并尋找原因進(jìn)行調(diào)整這是一種最準(zhǔn)確的辦法；水平輔助層法，通過查看輔助層分割點(diǎn)與定位層分割點(diǎn)是否重合來檢查垂直吊線的準(zhǔn)確性。