附件L攪拌機保養(yǎng)維護制度

一、每班檢查

1.連接在水泥稱重計量器和攪拌機潔凈器之間的拉桿位置。

2.集料斗鋼索磨殞情況。

3.清洗水泥稱量計量器的交氣管。

4.清洗水計量器的污垢集渣濾網(wǎng)。

5.清洗攪拌機噴水器噴嘴。

6.空氣供應(yīng)噴嘴。

7.放出空氣壓縮機儲氣罐和空氣過濾器里的水及雜質(zhì)。

8.每次停機后，清洗集料斗、攪拌器；放空水、水泥和附加劑，如第二天

不攪混凝，，應(yīng)運轉(zhuǎn)水泥輸送機，排空其中的水泥。

二、每周檢查（一）

1.攪拌器排放門，液壓流體傳動槽的油位，空氣過濾器量桿的油標(biāo)。

2.攪拌機傳動裝置油位。

3.攪拌器攪拌工作時:能反復(fù)潤滑攪拌軸承的儲油箱的油量。

4.攪拌機的攪拌器底、側(cè)刮板離底盤和側(cè)邊的間隙（3-4mm）o

5.攪拌器底、側(cè)刮板的磨損程度和緊固螺絲。

6.攪拌器排放門密封條，必要時調(diào)整。

7,攪拌器排放門軸承的潤滑。

8.集料斗限位開關(guān)裝置。

9.水泥倉換氣濾網(wǎng)。

10.水泥倉超壓折翼和降壓折翼。

11.攪拌器彈性攪拌臂的潤滑情況。

12.各類軸承潤滑情況。

三、每周檢查（二）

每周應(yīng)對設(shè)備生產(chǎn)線進(jìn)行清掃，項目有：

1.皮帶機、提升料斗上的殘留砂石。

2.對空壓機上的灰塵打掃干凈。

3.提升料斗軌道上的三處接近開關(guān)應(yīng)保持清潔、干燥。

4.計量水箱內(nèi)有無雜物。

5.附加劑底閥、泵、自動計量器的清洗。

6.空壓機氣包底部閥門排水（在有氣壓的情況下）。

四、每月檢查、保養(yǎng)

1.集料斗提升機的制動器，必要時調(diào)整。

2.給集料斗鋼索涂黃油。

3.集料斗提升減速機油位。

4.檢查全部稱量器的自由移動狀況。

5.清洗稱重傳感器。

6.檢查所有蝶型閥的密封狀況。

7.螺旋輸送機減速器油位。

8.空氣壓縮機油位。必要時添加。

9.空氣壓縮機的空氣過濾器，必要時清洗。

10.給各類軸承加注潤滑油。

五、其它周期的檢查、保養(yǎng)

1.攪拌器彈性攪拌臂每隔3個月清潔、添加一次潤滑油。

2.電動機和傳動裝置之間方向轉(zhuǎn)軸每隔3個月添加一次潤滑油。

3.空氣壓縮機工作50個小時后，初次更換壓縮機油、清除雜質(zhì)，然后每

6個月?lián)Q一次油。

4.攪拌機工作100小時后，更換液壓油，清洗油過濾器和空氣過濾器，以

后每1000小時或一年進(jìn)行一次。

5.攪拌電動機和集料斗提升電動機的保養(yǎng)和換油清洗的間隔不得超過10,

000小時或兩年。

6.電動機軸承的潤滑每兩年維護一次。

7.螺旋輸送機每年保養(yǎng)一次。

8.軸承一潤滑（相對應(yīng)的潤滑點），螺旋輸送機的減速機和電動機機油，總

清洗，給電動機軸承加潤滑，見制造商操作手冊。

六、安全措施

1.當(dāng)工作在集料斗附近時：關(guān)閉電源開關(guān)，確保用鎖銷鎖住集料斗，保持

防護柵欄網(wǎng)門打開，以防止集料斗的降落。

2.當(dāng)役攪拌機工作時，要控制板OVT位置上從鍵盤開關(guān)取下鑰匙，當(dāng)關(guān)閉

主電源開關(guān)時，確保用掛鎖鎖住，攪拌機工作人員應(yīng)認(rèn)真保存控制臺鑰

匙，以防止非工作人員啟動機器。

重點：在危險或緊急情況里，按緊急停止按鈕（紅色圓型），停止機器

的運行。

附件2：攪拌機操作規(guī)程

1.攪拌機開機（開電源）之前，應(yīng)對其生產(chǎn)線作全面的外部結(jié)構(gòu)檢查。查看

生產(chǎn)線運行軌跡上的空間有無雜物和死檔C

2.攪拌機上的所有水、氣、水泥、閥門應(yīng)為全開狀態(tài)，配電開關(guān)為全閉狀態(tài)。

3.打開圓形總開關(guān)直至“ON”位置，再打開控制盤上的電源開關(guān)至“ON”位

置一一打開顯示器一一打開打印機一一打開空壓機，注意小屏幕顯示，由

COMPRESSORNOTON至DIAGNOSEAKTIV狀態(tài)壓力表，壓力分別為

2bar>6bar0

4.檢查各儀表是否為零位狀態(tài)，如有不為零位狀態(tài)，則應(yīng)手動操作一遍碎生

產(chǎn)流程，使所有儀表為零位狀態(tài)和手動控制盤上的指示燈為自空狀態(tài)

“EMPTY”。

5.檢查提升料斗內(nèi)有無雜物，如有雜物應(yīng)清理，如有水應(yīng)用手動提升并在開

動攪拌機放和自動關(guān)門的全過程完畢之后，方可進(jìn)行碎生產(chǎn)。

6.打開坍落度測試儀。

7.開始輸入配比和生產(chǎn)方量和每次生產(chǎn)方量后，方可啟動，按下自動計量，

水泥換氣，砂振動，自動關(guān)門“START”罐車就位。

8.在運行過程中應(yīng)隨時檢查各傳動裝置磨損情況，作好對生產(chǎn)線的聽、看、

嗅的工作，如出故障，應(yīng)及時檢修，必要時應(yīng)終止生產(chǎn)。

9.完成生產(chǎn)之后應(yīng)關(guān)閉坍落度測試儀。

10.對于設(shè)備清洗，具體步驟如下：

10.1鑰匙打開攪拌平臺上所有配電開關(guān)，使之為工作狀態(tài)，及鑰匙燈亮。

10.2開啟攪拌機的蓋子，掛好安全拉鏈，方可進(jìn)行清洗。

10.3清洗過程中操作員必須密切配合，用水管清洗攪拌機，不允許伸入攪

拌機內(nèi)，小心機械刮片傷人。

10.4決不允許有殘留碎在機內(nèi)外，所以清洗工作要仔細(xì)認(rèn)真地完成，如有

以上情況發(fā)生將處以罰款。

10.5清洗完成后應(yīng)蓋好機體蓋子和除塵器。

11.關(guān)機順序為：涼拌機平臺上的鑰匙一一顯示器一一打印機一一所有自動

按鈕一一空壓機一一控制總電源一一鎖好集控室的門。

12.每周應(yīng)對設(shè)備生產(chǎn)線進(jìn)行清掃，項目有：

12.