質量通病防治專題施工方案

一、編制闡明

根據(jù)國家的有關技術規(guī)范、原則及淮安市已實行日勺質量通病防治導則

基礎上，結合我企業(yè)及本工程歐I實際狀況，編制如下防治方案和技術

措施：

二、編制根據(jù)：

1、＜＜建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一原則＞＞GB50300-2023

2、＜＜混凝土構造工程施工灰量驗收規(guī)范》GB50204-2023

3、"砌體工程施工質量驗收規(guī)范》6850203-2023

4、vv建筑地面工程施工質量驗收規(guī)范＞＞GB

5、＜＜屋面工程質量驗收規(guī)范＞＞6850207-2023

6、＜＜淮安市質量通病防治導則〉〉

7、＜＜江蘇省住宅工程質量通病防治原則＞＞

8、設計文獻

三、工程概況

工程名稱吁胎東方世紀城三期工程

建設單位江蘇慶亮置業(yè)有限企業(yè)

質量監(jiān)督單位吁胎縣質量監(jiān)督站

監(jiān)理單位南京明達建設監(jiān)理有限企業(yè)

施工總承包單位浙江明杰建設有限企業(yè)

棟號建筑總高度（m）建筑面積（H?）

3#樓68.2312265.48

4#樓68.2317078.52

7#樓54.308333.24

8#樓54.3012903.55

12#樓42.906756.9

13#樓40.059936.78

1、本工程含六棟住宅：3#樓為23層單元式住宅，建筑面積

12265.48m2,住宅設計±0.000相稱于絕對標高41.900m。4#樓為23

層塔式，建筑面積17078.52m?,住宅設汁±0.000相稱于絕對標高

42.850m。7#樓為18層單元式住宅，建筑面積8333.24m2；住宅設

計±0.000相稱于絕對標高42.350m。8#樓為18層單元式住宅，建筑

面積12903.550?。住宅設計±0.000相稱于絕對標高43.450m。12#樓

為15層單元式住宅，建筑面積6756.9n?；住宅設計±0.000相稱于絕

對標高41.350m。13#樓為13層單元式住宅,建筑面積9936.781^,

住宅設計±0.000相稱于絕對標高43.450m。

2、住宅設地下地下一層構造為自行車庫和架空層，層高2.85m；

一層、二層、三層為商鋪，一層層高4.48m,二層、三層層高3.30m；

四層以上均為住宅，層高2.85m。

3、本工程設計為剪力墻構造，±0.00（）如下為佐空心磚填充墻,M5.0

水泥砂漿砌筑，土().(2()以上為蒸壓加氣混凝土砌塊填充墻，M5專用砂

漿砌筑，鋁合金窗，聚胺脂保溫板，外墻彈性涂料?，屬二類建筑，耐

火等級地上為二級，地下室為一級，屋面防水及地下室防水均為二級,

建筑物抗震類別為丙類，抗震設防烈度為7度，構造安全等級為二級,

框架抗震等級為三級。地基基礎設計等級為丙級，建筑樁基安全等級

為二級，建筑構造安全等級為三級。本工程構造合理使用年限為50年。

四、本工程易出現(xiàn)質量通病問題

1、鋼筋混凝土現(xiàn)澆梁、板面裂縫質量通病

2、墻體裂縫質量通病

3、外墻及門窗周圍滲漏水質量通病

4、樓地面空鼓、起砂、滲漏水質量通病

5、墻面抹灰空鼓、起皮、裂縫質量通病

6、屋面滲漏水質量通病

7、外墻空鼓、開裂、滲漏質量通病

8、外墻飾面磚空鼓、砂眼、裂紋等質量通病及防治措施

9、室內標高和幾何尺寸控制等質量通病及防治措施

五、質量通病及防治技術措施：

(一)鋼筋混凝土現(xiàn)澆板裂縫及防治措施

1、裂縫的種類和產(chǎn)生原因：

(1)現(xiàn)澆板陽角、轉角斜裂縫：由于建筑物沉降和大面積現(xiàn)澆板收

縮產(chǎn)生日勺內應力，使現(xiàn)澆板陽角和轉角處產(chǎn)生45度斜裂縫。

板，防止上層在碎澆時，對下層混凝土產(chǎn)生影響，導致板面裂縫。

（5）在碎澆筑完后，碎表面干燥前進行澆水養(yǎng)護，養(yǎng)護持續(xù)時間不

不不小于7天，對屋面等防水規(guī)定部位，養(yǎng)護時間不不不小于14天。

能使混凝土整體剛度上升，抵御裂縫。

（二）墻體砌筑質量通病及防治措施

1、墻體質量通病的種類和產(chǎn)生原因：

（1）砂漿強度不穩(wěn)定、和易性差：砂漿配合比不合理，計量不精確;

人工拌合時加料次序不妥，攪拌時間過短，攪拌不均勻；砂漿用砂過

細砂漿和易性差。

（2）砂漿粘結不良，磚縫砂漿不飽滿：砂漿強度過低；用干磚砌墻,

使砂漿初期脫水而減少強度；砌筑時砂漿鋪漿過長，砌筑速度跟不上,

砂漿水份被底磚吸取。

（3）墻面游丁走縫，水平縫不直，墻面凹凸不平：錯的尺寸誤差過

大，砌筑前末考慮門窗位置；砌筑時沒有按皮數(shù)桿控制磚的層數(shù)；墻

體一次砌筑高度過大。

（4）墻體留槎形式不符合規(guī)定，與混凝土墻、柱交接處產(chǎn)生裂絳：

墻體留槎時未按規(guī)范規(guī)定留槎，直槎未設置拉結筋；與混凝土墻、柱

閃接時后置接結筋設置不妥，抗拉規(guī)定達不到設計規(guī)定。

（5）墻體與梁、板底交接處出現(xiàn)裂縫：梁、板底一次砌筑到位，砂

漿填嵌不密實。

2、通病防治措施：

1、填充墻構造規(guī)定

（1）、填充墻應沿混凝土墻（柱）全高每隔不不小于500設置2根直

徑6nlm拉結筋，拉結筋伸入填充墻內的長度為填充墻長度的1/5,且

不不不小于1000o每層墻高日勺中部應增設高度為120mm,與墻體同寬

的混凝土腰梁，配筋為4根12mm箍筋為直徑6mm間距200。當填充

墻長度不不小于5m時，填充墻頂部應采用實心砌塊斜砌與梁或板底

頂緊，外墻應采用C20干硬性微膨脹混凝土填實；當填充墻長度不小

于5nl時，填充墻頂部應與梁或板采用鋼筋拉結。

（2）、根據(jù)通病防治規(guī)定增長部分為：

1）、頂層圈梁、臥梁高度不適宜超過300mmo有條件時（防水及建筑

節(jié)點處理很好）宜在頂屋蓋和墻體間設置水平滑動層。外墻轉角處構

造柱的截面積不應不小于240mmX240mm；與樓板同步澆筑的外墻圈

梁，其截面積高度應不不小于300mnic

2）、砌體工程的頂層和底層應設置通長現(xiàn)澆鋼筋混凝土窗臺梁，高

度不適宜不不小于120mm,縱筋不少于4610,箍筋6。@200；其他

層在窗臺標高處，應設置通長現(xiàn)澆鋼筋混凝土板帶，板帶口勺厚度不不

不小于60nlm,混凝土強度等級不應不不小于C20,縱向配筋不適宜少

于368。

3）、頂層門窗洞口過梁宜結合圈梁通長布置，若采用單獨過梁時，

過梁伸入兩端墻內每邊不少于600mm,且應在過梁上的水平灰縫內設

置2-3道不不不小于266@300通長焊接鋼筋網(wǎng)片。

4）、頂層及女兒墻砌筑砂漿的強度等級不應不不小于M7.5。粉刷砂

漿中宜摻入抗裂纖維或采用預拌混凝土砂漿。

5）、混凝土小型空心砌塊、蒸壓加氣混凝土砌塊等輕質墻體，當墻

長不小于5m時，應增設間距不不小于3nl的構造柱；每層墻高的中部

應增設高度為120mm,與墻體同寬日勺混凝土腰梁，配筋為4根

12mm06@200。砌體無約束的端部必須增設構造柱，預留的門窗洞口應

采用鋼筋混凝土框加強，2根lOmm06@2OOo

6）、當框架頂層填充墻用灰砂磚、粉煤灰磚、混凝土空心塊、蒸壓

加氣混凝土砌塊等材料時，墻面粉刷應采用滿鋪鍍鋅鋼絲網(wǎng)等措施。

7）、屋面女兒墻不應采用輕質墻體材料砌筑。當采用砌體構造時，

應設置間距不不小于3m的構造柱和厚度不少于120nun的鋼筋混凝土

壓頂,配筋為4根12mm06@2OOo

8）、洞口寬度不小于2m時，兩邊應設置構造柱，配筋為4根

12mm。6@200。

（2）砌筑前1-2天將磚塊澆濕，使在砌筑時加氣塊含水率到達

10%-15%,對鋪漿法砌筑時，鋪漿長度控制在600mm,不得超過750

mm,當氣溫超過300c時，鋪漿長度控制在500mm,防止鋪漿過長，

砂漿強度減少。

（3）砂漿配合比采用試驗配合比（嚴禁使用砂漿王），每盤投料都進

行控制。拌制砂漿根據(jù)需要量進行搗拌，盡量做到隨拌隨用，嚴格控

制砂漿W、J使用時間，防止砂漿硬化嚴禁使用砂漿王。

（4）墻體砌筑的部位做好批數(shù)控制，砌至梁底、板底時留20（）mm空

隔待15天后用斜磚進行砌筑，其傾斜度在600擠緊，并用同級砂漿

嵌填密實。

（5）后置法鋼筋先計算好砌體皮數(shù)在進行的植筋，防止部位錯誤，

使鋼筋彎折使用，待七天后再做后置筋拉拔試驗，使其滿足砌體規(guī)

定。

（6）砌筑外墻的砂漿配合比嚴格按配合比計量，設專人攪拌。砌筑

時砂漿飽滿度到達85%以上，采用三?一砌筑法，磚與磚間豎縫應填

嵌密實，不得出現(xiàn)通縫透亮。

（7）不一樣材料基體交接處，鋪設增強型玻纖網(wǎng)用栓釘固定，與各

基體間的I搭接寬度不應不不小于15（）mm。

（三）外墻及門窗周圍滲漏質量通病及防治措施

1、外墻及門窗周圍滲漏水的原因：

（1）混凝土剪力墻滲漏水：由于混凝土剪力墻澆筑時留置的對拉螺

栓孔封堵不密實，產(chǎn)生滲漏水；混凝土墻面出現(xiàn)裂縫或振搗不密實有

蜂窩、麻面、孔洞等，產(chǎn)生滲水現(xiàn)象。

（2）外墻墻體滲漏水：墻充墻砌筑灰縫不飽滿，豎縫不密實；外墻

粉刷水泥砂漿質量不合格。

（3）門窗周圍滲漏水：塑鋼制作安裝時，由于自身拼接縫隙，導致

滲水；門窗框與洞口墻體曰勺縫隙堵塞不密實，縫外側未用密封膠封嚴;

推拉窗滑道內側擋水偏低，平開門窗搭接不好，雨水倒灌。

2、通病防治措施：

(1)外墻面對拉螺栓孔洞堵塞采用聚氨脂泡沫填縫劑在孔洞中間及

面部兩處進行填塞，能交效防治水從對拉螺栓孔進行滲漏。腳手架連

墻桿、預留孔洞派有責任心的專人進行施工，其操作措施：首先清理

洞眼中的雜物，并用水沖洗潔凈，然后用濕過水的斷磚四面鋪好1：

3防水砂漿堵砌，表面凹進1()-15mm,再用1：3防水砂漿粉嚴，如

暫不粉外墻時應澆水養(yǎng)護。

(2)墻面粉刷前應做好灰餅，對墻于磚面不平整的地方用1：2.5砂

漿進行修理。對于碎口勺缺陷用1()8膠砂漿補粉，碎表面油漬和脫模劑

采用1()%堿水清洗潔凈。為了使砂漿中的水份不能很快地被墻面吸取

干縮過快，墻面提前一天澆水濕潤，其滲水深度到達8?l()mm,粉刷

時對很表面用界面劑隨刷隨抹。l()mm厚水泥砂漿(摻5%防水劑)

表面掃毛，再30厚無機聚合物II型，5厚抗裂砂漿、增強型耐堿玻

纖網(wǎng)用栓釘固定，再用專用色縫劑進行填塞。

(3)陽臺、挑檐、空調板等外墻挑板和突出上口排水坡度為2%,下

口做滴水線。(4)塑鋼窗進場前按規(guī)定進行三項性能的檢查，符合

設計和規(guī)范規(guī)定后，方可使用。塑鋼窗框與洞口墻體間的縫隙采用礦

棉氈條等堵塞密實，外側采用優(yōu)質密封膠密封。

(5)塑鋼窗設有排水孔尺寸為5mmX40-60mm,排水孔間距為600

mm,距離拐角20-140mm；每程不不不小于2處，孔的大小能保證槽

內積水迅速排出。

(6)安裝玻璃時，玻璃四邊墊上玻璃墊片，采用邵氏硬度橡膠，其

長度為80nm1,玻璃鑲入框扇玻璃槽后，用玻璃壓條進行固定，能防

止玻璃在溫度變化時把玻璃擠碎。

(7)外塑鋼窗完畢后再進行外窗淋水試驗。

(四)樓地面空鼓、起砂、滲漏防治措施

1、樓地面空鼓、起砂、滲漏的原因：

(1)地面空鼓：基層清理不潔凈，有浮灰或其他污物；基層表面不

澆水濕潤或澆水局限性，過于干燥；墻腳處，墻面未澆水水濕潤或澆

水局限性，使面層水分部份被墻體吸取，導致裂縫和空鼓；基層表面

有積水，影響面層混凝土的水灰比；水泥漿涂刷過早，地面施工時，

水泥漿已風干硬結；基層不平整，面層厚薄不均勻。

(2)水泥地面起砂：為便于施工增長和易性，水泥混凝土地面水灰

比過大，導致混凝十.強度過底：表面撒干拌水泥灰量過多，面層樂光

工序安排不妥，壓光時間過早或過遲；養(yǎng)護不合適，澆水養(yǎng)護時間局

限性；面層尚未過到足夠的強度就上人走動或進行下道工序施工。

(3)廚房間、衛(wèi)生間滲漏水：樓板面混凝土澆筑質量不夠重視，安

裝管道預留孔洞尺寸、位置不精確進行斬鑿地面；孔洞修補時混凝土

四面清洗不潔凈，澆搗不密實，養(yǎng)護不到位；管道周圍無防水翻邊。

2、通病防治措施：

(1)樓地面層在施工前，嚴格處理樓地面基層，樓地面用機械進行

清理表面的浮灰以及其他污物，并沖洗潔凈，門口處過高浮漿用人工

進行剔鑿，樓地面抹平在水泥初凝前完畢，壓光終凝前完畢，并及時

進行養(yǎng)護。

(2)在面層施工前1?2天，對基層進行澆水濕潤，周圍墻體也應澆

透，使基層具有清潔、濕潤、粗糙的表面，能防止樓地面空鼓。

(3)面層施工前將基層積水掃潔凈，根據(jù)施工進度涂刷水泥漿。

(4)控制樓地面基層平整度，用2米直尺檢查，其不平地面不小于

10mm,用水泥漿加108膠進行處理，以保證面層厚度均勻一致，防

止厚薄懸殊過大，導致凝結硬化時收縮不溝面產(chǎn)生裂縫、空鼓。

(5)在樓地面進行灰餅控制高度及平整度，隨鋪灰隨用短杠刷平，

用抹子拍打使表面出水，保證面層的強度和密實度。

(6)樓地面施工工序不不不小于三遍，第一遍先用抹子均勻搓打一

遍，使面層材料均勻，緊密、抹壓平整，第二遍在水泥初凝后、終凝

前完畢，將表面床實、壓平整，第二遍是消除抹痕和閉塞細毛孔，將

面層再一次壓光。

(7)樓地面完畢一晝夜后對其進行灑水養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不不不小于

7天。面層養(yǎng)護期間不得有人在上走動和進行下一道工序施工。

(8)廚房間、衛(wèi)生間地面就有2%?3%的坡度坡向地漏，防水涂料施

工前，應先將樓板四面清理潔凈，陰角處粉成小圓弧。防水層的泛水

高度為300mmo

(9)現(xiàn)澆板預留洞口填塞前，將洞口清洗潔凈、鑿毛處理、涂刷加

膠水泥漿作粘結層。洞口填塞分二次澆筑，先用摻入抗裂防滲劑的微

膨脹細石混凝土澆筑至樓板厚度的2/3處，待混凝土凝固后進行4小

時畜水試驗；無滲漏后，用摻入抗裂防滲劑的水泥砂漿填塞。管道安

裝后，在管周進行24小時畜水試驗，不滲不漏后再做防水層。

(10)給排水管道穿過樓面時，采用預埋剛性套管，套管高出建筑飾

面5()mm。煙道根部向上做一道高度15()mm混凝土翻邊。

(五)墻面抹灰空鼓、起皮，裂縫防治措施

1、墻面抹赤空鼓、起皮、裂縫的原因：

(1)抹灰層空鼓：基層清一晃潔凈或處理不妥，墻面澆水不透，抹

灰后砂漿中的水分很快被告基層或底灰吸取，影響粘結力；基層不平

整，偏差較大，一次性抹灰過厚；砂漿配制不合理，原材料質量不好,

使用不妥。

(2)抹灰面層起皮、開花：抹灰砂漿原材料使用不妥，材料中氯離

子含量過高，產(chǎn)生結晶：抹完罩面灰后，樂光T作跟得太緊，灰漿沒

有收水，壓后產(chǎn)生起泡。

(3)墻面裂縫：不一樣基層墻面交接處平整度偏差較大，未采用強

度措施；墻體砌筑完后抹灰工作過早，未待墻體沉降穩(wěn)定；線盒、管

線預墻深度局限性，未采用加強措施；

2、通病防治措施：

(1)墻體砌完畢后，要在28天后來才進行粉刷施工，在粉刷前在混

凝土粉刷面進行界面劑噴灑，噴灑嚴格按技術指標施工。

(2)墻體與梁底及墻柱交接處，采用底層砂漿上設置耐堿網(wǎng)格布，

搭接長度不不不小于25（）mm,再進行面層砂漿，防止磚墻于不一樣材

料交接處開裂。

（3）抹灰前的基層處理是保證抹灰質量關鍵之一，混凝土、磚面基

層表面用水清洗，基層表面不平明顯的部位，事先剔平用水泥砂漿補

平。

（4）抹灰前墻面先澆水濕潤，一般澆水二遍，磚面滲水深度控制在

9mm,再進行粉刷。

（5）主體施工時建立質量控制點，嚴格挖制墻面垂直和平整度，保

證抹灰厚度基本一致，一次抹灰厚度不得超過2cmo

（6）抹灰用的砂漿控制好砂漿和易性，能與底層粘結牢固，為了保

證砂漿的和易性，砂漿稠度控制在7（）?90mm之間。

（7）底層砂漿和面層砂漿同一配合比，以免在凝結過程中產(chǎn)生較強

的縮應力，破壞底層產(chǎn)生空鼓、裂縫現(xiàn)象.

（六）屋面積水、滲漏、防水層起鼓等質量通病及防治措施

1、屋面積水、滲漏防水層起鼓等質量通病的原因：

（1）屋面積水：屋面排水坡度不符合設計規(guī)定，排水坡度在施工操

作時控制不嚴，導致排水不暢；水落管內徑過小，標高過高，屋面垃

圾雜物未及時清理。

（2）屋面滲漏：選用村翻蓋不妥，防水層構造不合理；細部構造收

頭有問題；屋面基層不平，防水層表面積水；屋面鋼筋混凝土施工不

嚴格，未進行淋水試驗；防水層施工質量差，未起到防水作用；出屋

面管道、排氣管泛水和防水加強層施工不到位。

（3）屋面卷材、涂膜防水層起鼓：基層有油污、砂粒、浮漿等雜質,

清理不潔凈；防水層施工是基底太潮濕，有水分和氣體，受熱影響體

積膨脹，導致鼓泡；

2、通病防治措施：

（1）屋面混凝土防水嚴格按施工工藝及施工圖施工，施工前通過圖

紙會審，掌握施工圖各細部構造及有關技術規(guī)定。

（2）屋面防水材料進場后，應經(jīng)進行抽查合格后方可進行施工。

（3）屋面防水施工前一天對屋面進行清理，基底保持干燥，在進行

防水施工。

（4）防水基層與突出屋面構造（女兒墻、山墻煙囪等）的交接處和

基層的轉角處，找平層均做成弧形，圓弧半徑符合規(guī)范規(guī)定。

（5）卷材在天溝、檐溝與屋面交接處，泛水、陰陽角等部位，部位

增長防水附加層，卷材收頭的端部裁平，塞入預留槽內，高度不不不

小于30cm,用金屬壓條固定，最大釘距為500,用密封材料嵌填封

嚴。

（6）屋面按設計圖紙設置分倉縫，分倉縫及其女兒墻，煙道之間預

留寬度30mm日勺縫隙，用密封材料進行嵌填密實。

（7）屋面施工完畢后，對屋面進2小時淋水試驗，檢查不滲漏為合

格。

（七）外墻空鼓、、開裂、滲漏等質量通病及防治措施

1、外墻空鼓、、開裂、滲漏等質量通病的原因：

(1)抹灰層空鼓、開裂：基層清一晃潔凈或處理不妥，墻面澆水不

透，抹灰后砂漿中的水分很快被告基層或底灰吸取，影響粘結力；基

層不平整，偏差較大，一次性抹灰過厚；砂漿配制不合理，原材料質

量不好，使用不妥。

(2)外墻滲漏：外墻腳手孔及洞眼應未塞實或未分層塞實。

2、通病防治措施：

(1)基層處理

1、混凝土面凹凸明顯部位應事先剔平或用1:3聚合物水泥砂漿

補平。

2、粉刷或化學毛化前，均應清除墻面污物，前提前澆水濕潤(內

濕面干)。

3、混凝十基層應采用人T鑿毛或進行化學毛化處理；輕質砌塊基

層應采用化學毛化或滿鋪網(wǎng)片等措施來增強基層口勺粘結力。

4、外墻腳手孔及洞眼應分層塞實，并在洞口外側先加刷一道防水

增強層。

5、不一樣材料基體交接處，必須鋪設抗裂網(wǎng)或玻纖網(wǎng)，與各基體

間的搭接寬度不應不不小于150mm,碎空心磚及加氣塊墻面滿鋪鋼

絲網(wǎng)。

(2)外墻抹灰

1、刮糙不少于兩遍，每遍厚度宜為7-8mm,但不應超過10mm；

宜為7?10mm0

2、外墻抹灰用砂含泥量應低于2%,細度模數(shù)不不不小于2.5。嚴

禁使用石粉和混合粉。

3、混凝土或燒結磚基體上的刮糙層應為1:3水泥防水砂漿，輕質

砌體上宜為1：1：6防水混合砂漿。

4、每一遍抹灰前，必須對前一遍的I抹灰質量（空鼓、裂縫）檢查處

理（空鼓應重粉，只裂不空應用水泥素漿封閉）后才進行；兩層間的間

距時間不應少于2-ld,到達冬季施工條件時，不應進行外墻抹灰施工,

各抹灰層接縫位置應錯開，并應設置在混凝土梁、柱中部。

5、抹灰層總厚度》35mm且W5（）mm（含基層修補厚度）時，必須采

用掛大孔鋼絲網(wǎng)片的措施，且固定網(wǎng)片的固定件錨入混凝土基體的深

度不應不不小于25mm,其他基體的（深度不不不小于50mm；抹灰層

總厚度超過50mm時，應由設計單位提出加強措施「

6、外窗臺、腰線、外挑板等部位必須粉出不不不小于2%的排水

坡度，且靠墻體根部處應粉成圓角；滴水線寬度應為15-25mm,厚度

不不不小于12mm,且應粉成鷹嘴式。

（8）外墻飾面磚空鼓、砂眼、裂紋等質量通病及防治措施

1、外墻飾面磚空鼓、砂眼、裂紋等質量通病的原因：

（1）面磚吸水率過大。

（2）、粘貼飾面磚前未交水濕潤。

（3）