衛(wèi)生器具企業(yè)的生產(chǎn)安全與職業(yè)健康管理體系構(gòu)建考核試卷(附答案)一、單項(xiàng)選擇題（每題2分，共20分）1.根據(jù)《GB/T45001-2020職業(yè)健康安全管理體系要求及使用指南》，職業(yè)健康安全管理體系的核心要素不包括（）。A.危險(xiǎn)源辨識(shí)、風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)和控制措施的確定B.應(yīng)急準(zhǔn)備和響應(yīng)C.產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)D.績(jī)效評(píng)價(jià)2.衛(wèi)生器具企業(yè)鑄造車間作業(yè)人員長(zhǎng)期接觸石英砂粉塵，可能引發(fā)的職業(yè)病是（）。A.噪聲聾B.塵肺病C.化學(xué)性皮膚灼傷D.電光性眼炎3.企業(yè)制定《生產(chǎn)安全事故應(yīng)急預(yù)案》時(shí)，針對(duì)噴涂車間VOCs泄漏事故的專項(xiàng)預(yù)案，其核心內(nèi)容應(yīng)包括（）。A.公司年度安全目標(biāo)B.泄漏事故的應(yīng)急組織機(jī)構(gòu)、處置程序及救援措施C.員工安全培訓(xùn)計(jì)劃D.設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)記錄4.職業(yè)健康監(jiān)護(hù)檔案應(yīng)包含勞動(dòng)者的職業(yè)史、職業(yè)病危害接觸史、（）和職業(yè)病診療等個(gè)人健康資料。A.勞動(dòng)合同簽訂時(shí)間B.歷次職業(yè)健康檢查結(jié)果及處理情況C.崗位操作規(guī)程D.安全績(jī)效獎(jiǎng)懲記錄5.某企業(yè)新購(gòu)一臺(tái)注塑機(jī)，安裝前未進(jìn)行安全驗(yàn)收，直接投入使用。根據(jù)《安全生產(chǎn)法》，該行為違反了（）。A.“三同時(shí)”制度B.安全設(shè)施定期檢測(cè)制度C.隱患排查治理制度D.特種作業(yè)人員持證上崗制度6.衛(wèi)生器具企業(yè)機(jī)加工車間噪聲檢測(cè)結(jié)果為88dB（A），根據(jù)《工作場(chǎng)所有害因素職業(yè)接觸限值第2部分：物理因素》（GBZ2.2-2007），該崗位勞動(dòng)者每日接觸噪聲時(shí)間應(yīng)不超過(guò)（）。A.8小時(shí)B.6小時(shí)C.4小時(shí)D.2小時(shí)7.職業(yè)健康安全管理體系運(yùn)行中，“合規(guī)性評(píng)價(jià)”的主要目的是（）。A.評(píng)估員工安全績(jī)效B.確認(rèn)企業(yè)各項(xiàng)活動(dòng)符合安全生產(chǎn)法律法規(guī)及其他要求C.統(tǒng)計(jì)事故發(fā)生率D.審核設(shè)備維護(hù)記錄完整性8.某企業(yè)噴涂車間使用的稀釋劑（主要成分為二甲苯）存放于普通倉(cāng)庫(kù)，未設(shè)置防爆電氣設(shè)備。該隱患屬于（）。A.管理類隱患B.環(huán)境類隱患C.物的不安全狀態(tài)D.人的不安全行為9.安全生產(chǎn)費(fèi)用應(yīng)專項(xiàng)用于（）。A.員工福利發(fā)放B.安全設(shè)備設(shè)施的購(gòu)置、維護(hù)及檢測(cè)C.企業(yè)宣傳推廣D.管理人員差旅費(fèi)用10.針對(duì)衛(wèi)生器具企業(yè)裝配線操作崗位的安全培訓(xùn)，其內(nèi)容應(yīng)包含（）。①崗位安全操作規(guī)程②應(yīng)急處置技能③公司發(fā)展戰(zhàn)略④職業(yè)病危害防護(hù)措施A.①②③B.①②④C.②③④D.①③④二、判斷題（每題1分，共10分。正確填“√”，錯(cuò)誤填“×”）1.職業(yè)健康安全管理體系要求企業(yè)將“消除所有風(fēng)險(xiǎn)”作為目標(biāo)。（）2.衛(wèi)生器具企業(yè)鑄造車間的砂型烘干爐屬于高溫?zé)嵩?，?yīng)在其附近設(shè)置“當(dāng)心燙傷”安全警示標(biāo)志。（）3.企業(yè)可以委托第三方機(jī)構(gòu)開展職業(yè)病危害因素檢測(cè)，無(wú)需自行參與檢測(cè)點(diǎn)設(shè)置。（）4.新入職員工只需接受公司級(jí)安全培訓(xùn)即可上崗作業(yè)。（）5.應(yīng)急演練結(jié)束后，只需記錄演練過(guò)程，無(wú)需對(duì)演練效果進(jìn)行評(píng)估和改進(jìn)。（）6.安全事故發(fā)生后，企業(yè)應(yīng)在24小時(shí)內(nèi)向?qū)俚貞?yīng)急管理部門報(bào)告。（）7.職業(yè)健康監(jiān)護(hù)中，離崗時(shí)的職業(yè)健康檢查可由員工自行選擇醫(yī)院完成。（）8.企業(yè)安全管理制度應(yīng)定期評(píng)審，確保其與法律法規(guī)及實(shí)際生產(chǎn)需求同步更新。（）9.危險(xiǎn)源辨識(shí)只需關(guān)注生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的設(shè)備、物料，無(wú)需考慮作業(yè)人員的行為習(xí)慣。（）10.安全風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)管控的核心是對(duì)高風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)的危險(xiǎn)源實(shí)施重點(diǎn)管控。（）三、簡(jiǎn)答題（每題8分，共40分）1.簡(jiǎn)述衛(wèi)生器具企業(yè)構(gòu)建生產(chǎn)安全與職業(yè)健康管理體系的主要步驟。2.列舉衛(wèi)生器具生產(chǎn)過(guò)程中常見(jiàn)的5類職業(yè)病危害因素，并說(shuō)明對(duì)應(yīng)的防護(hù)措施。3.說(shuō)明“危險(xiǎn)源辨識(shí)、風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)和控制措施確定”（HSF）的實(shí)施流程。4.企業(yè)開展安全隱患排查時(shí)，應(yīng)重點(diǎn)檢查哪些內(nèi)容？（至少列出6項(xiàng)）5.職業(yè)健康安全管理體系中，如何確保員工參與和協(xié)商的有效性？四、案例分析題（每題15分，共30分）案例1：某衛(wèi)生器具企業(yè)（主要生產(chǎn)陶瓷坐便器）成型車間發(fā)生一起機(jī)械傷害事故。當(dāng)日，工人張某在操作滾壓成型機(jī)時(shí)，未關(guān)閉設(shè)備電源即伸手清理模具內(nèi)殘留泥料，導(dǎo)致右手被卷入傳動(dòng)齒輪，造成食指、中指骨折。事后調(diào)查發(fā)現(xiàn)：①設(shè)備傳動(dòng)部位防護(hù)罩缺失；②張某入職3個(gè)月，僅接受過(guò)1次車間級(jí)安全培訓(xùn)；③企業(yè)未對(duì)該設(shè)備開展過(guò)安全風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)；④安全管理制度中未明確“設(shè)備清理前必須斷電上鎖”的操作要求。問(wèn)題：結(jié)合生產(chǎn)安全與職業(yè)健康管理體系要求，分析該事故暴露的管理體系漏洞，并提出整改措施。案例2：某企業(yè)擬開展年度職業(yè)病危害因素檢測(cè)，檢測(cè)范圍涵蓋鑄造車間（粉塵、高溫）、噴涂車間（VOCs、噪聲）、機(jī)加工車間（金屬切削粉塵、噪聲）。問(wèn)題：（1）企業(yè)應(yīng)委托具備什么資質(zhì)的機(jī)構(gòu)開展檢測(cè)？（2）檢測(cè)前需做好哪些準(zhǔn)備工作？（3）檢測(cè)結(jié)果應(yīng)如何應(yīng)用于職業(yè)健康管理？參考答案一、單項(xiàng)選擇題1.C2.B3.B4.B5.A6.C7.B8.C9.B10.B二、判斷題1.×（體系目標(biāo)是將風(fēng)險(xiǎn)控制在可接受范圍內(nèi)，而非消除所有風(fēng)險(xiǎn)）2.√（高溫?zé)嵩葱柙O(shè)置燙傷警示標(biāo)志）3.×（企業(yè)需參與檢測(cè)點(diǎn)設(shè)置，確保覆蓋所有接觸崗位）4.×（需完成公司級(jí)、車間級(jí)、班組級(jí)三級(jí)安全培訓(xùn)）5.×（需評(píng)估演練效果并制定改進(jìn)措施）6.×（需在1小時(shí)內(nèi)報(bào)告）7.×（需由取得職業(yè)健康檢查資質(zhì)的醫(yī)療衛(wèi)生機(jī)構(gòu)完成）8.√（制度需定期評(píng)審更新）9.×（需考慮人的行為、管理缺陷等因素）10.√（高風(fēng)險(xiǎn)源需重點(diǎn)管控）三、簡(jiǎn)答題1.主要步驟：①成立體系構(gòu)建小組（管理層、安全部門、生產(chǎn)部門代表）；②現(xiàn)狀調(diào)研（風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)、法規(guī)識(shí)別、現(xiàn)有制度梳理）；③制定體系方針和目標(biāo)；④編制體系文件（手冊(cè)、程序文件、作業(yè)文件）；⑤體系試運(yùn)行（培訓(xùn)、實(shí)施、記錄）；⑥內(nèi)部審核與管理評(píng)審；⑦整改完善后申請(qǐng)外部認(rèn)證。2.常見(jiàn)職業(yè)病危害因素及防護(hù)措施：①粉塵（鑄造砂塵、陶瓷打磨粉塵）：安裝除塵設(shè)備（布袋除塵器）、佩戴防塵口罩（N95及以上）、定期清理作業(yè)面；②噪聲（機(jī)加工設(shè)備、空壓機(jī)）：設(shè)備加裝隔音罩、設(shè)置獨(dú)立隔音操作間、佩戴耳塞/耳罩；③化學(xué)毒物（噴涂VOCs、酸蝕工序酸堿霧）：密閉作業(yè)空間、安裝通風(fēng)排毒系統(tǒng)（活性炭吸附裝置）、佩戴防毒面具；④高溫（鑄造烘干爐、陶瓷燒結(jié)窯）：設(shè)置隔熱屏障、提供防暑降溫用品（清涼飲料、藿香正氣水）、調(diào)整作業(yè)時(shí)間；⑤振動(dòng)（手持打磨機(jī)）：選用低振動(dòng)工具、佩戴防振手套、限制連續(xù)作業(yè)時(shí)間。3.HSF實(shí)施流程：①劃分作業(yè)活動(dòng)（如成型、打磨、噴涂等）；②辨識(shí)危險(xiǎn)源（物理性、化學(xué)性、生物性、心理生理性、行為性）；③分析風(fēng)險(xiǎn)（發(fā)生可能性、后果嚴(yán)重性）；④評(píng)價(jià)風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)（可接受/不可接受）；⑤制定控制措施（工程技術(shù)措施優(yōu)先，如加裝防護(hù)罩；管理措施，如完善操作規(guī)程；個(gè)體防護(hù)，如發(fā)放護(hù)具）；⑥跟蹤措施有效性并更新辨識(shí)結(jié)果。4.重點(diǎn)檢查內(nèi)容：①安全管理制度的完整性及執(zhí)行情況；②設(shè)備設(shè)施安全狀態(tài)（防護(hù)罩、急停裝置、接地保護(hù)等）；③作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境（通道暢通性、物料堆放規(guī)范、照明達(dá)標(biāo)情況）；④員工操作行為（是否遵守規(guī)程、是否正確佩戴護(hù)具）；⑤職業(yè)病防護(hù)設(shè)施運(yùn)行狀態(tài)（除塵設(shè)備、通風(fēng)系統(tǒng)）；⑥應(yīng)急物資配備（滅火器、急救箱、空氣呼吸器）及有效性；⑦安全培訓(xùn)記錄（三級(jí)教育、復(fù)訓(xùn)、特種作業(yè)取證）；⑧隱患整改閉環(huán)情況（是否按時(shí)整改、是否驗(yàn)證效果）。5.確保員工參與和協(xié)商的有效性措施：①建立溝通渠道（安全例會(huì)、意見(jiàn)箱、線上平臺(tái)）；②吸收一線員工參與體系文件制定（如操作規(guī)程、應(yīng)急方案）；③定期開展員工安全需求調(diào)查（了解崗位實(shí)際風(fēng)險(xiǎn)及防護(hù)需求）；④對(duì)員工提出的安全建議及時(shí)反饋（采納或說(shuō)明未采納原因）；⑤將員工參與情況納入安全績(jī)效考核（如提出有效隱患線索可獲獎(jiǎng)勵(lì)）；⑥為員工提供參與協(xié)商的培訓(xùn)（如風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)方法、溝通技巧）。四、案例分析題案例1：管理體系漏洞：①設(shè)備設(shè)施管理缺陷（傳動(dòng)部位防護(hù)罩缺失，未落實(shí)“三同時(shí)”或設(shè)備驗(yàn)收制度）；②教育培訓(xùn)不到位（張某僅接受1次車間級(jí)培訓(xùn)，未達(dá)到規(guī)定學(xué)時(shí)，缺乏設(shè)備清理安全操作培訓(xùn)）；③風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)缺失（未對(duì)成型機(jī)開展危險(xiǎn)源辨識(shí)，未識(shí)別機(jī)械傷害風(fēng)險(xiǎn)）；④制度不完善（未明確“設(shè)備清理前斷電上鎖”的操作要求，缺乏具體作業(yè)規(guī)程）；⑤日常監(jiān)督缺失（未及時(shí)發(fā)現(xiàn)防護(hù)罩缺失隱患）。整改措施：①設(shè)備管理：立即為成型機(jī)加裝防護(hù)罩，建立設(shè)備安全驗(yàn)收臺(tái)賬，定期檢查防護(hù)設(shè)施有效性；②培訓(xùn)改進(jìn)：對(duì)張某及同崗位員工開展專項(xiàng)培訓(xùn)（設(shè)備操作、斷電上鎖程序），考核合格后方可上崗，完善三級(jí)培訓(xùn)記錄；③風(fēng)險(xiǎn)管控：組織安全、技術(shù)、生產(chǎn)人員對(duì)成型機(jī)開展JHA（工作危害分析），識(shí)別機(jī)械傷害風(fēng)險(xiǎn)并制定控制措施（如設(shè)置聯(lián)鎖裝置，清理時(shí)強(qiáng)制斷電）；④制度完善：修訂《設(shè)備安全操作規(guī)程》，明確“清理前斷電→上鎖→掛牌→驗(yàn)電”的操作流程，納入“上鎖掛牌（LOTO）”管理；⑤監(jiān)督強(qiáng)化：安全管理人員每日巡查設(shè)備防護(hù)狀態(tài)及員工操作行為，發(fā)現(xiàn)違規(guī)立即糾正并考核。案例2：（1）應(yīng)委托具備《職業(yè)衛(wèi)生技術(shù)服務(wù)機(jī)構(gòu)資質(zhì)證書》（乙級(jí)及以上，且業(yè)務(wù)范圍包含所檢測(cè)的危害因素類別）的機(jī)構(gòu)，檢測(cè)人員需持有職業(yè)衛(wèi)生技術(shù)服務(wù)人員培訓(xùn)合格證書。（2）準(zhǔn)備工作：①收集車間工藝流程圖、設(shè)備布局圖、職業(yè)病危害因素清單；②確定檢測(cè)點(diǎn)（覆蓋所有接觸崗位，每個(gè)工種至少設(shè)1個(gè)點(diǎn)，同類設(shè)備≥3臺(tái)時(shí)設(shè)2個(gè)點(diǎn)）；③通知員工檢測(cè)時(shí)間，確保檢測(cè)期間設(shè)備正常運(yùn)行、作業(yè)人員按常規(guī)操作；④提供檢測(cè)所需的電源、登高工具等輔助條件；⑤與檢測(cè)機(jī)構(gòu)簽訂技術(shù)服務(wù)合同，明確檢測(cè)項(xiàng)目、方法及標(biāo)準(zhǔn)（如GBZ159-2004《工作場(chǎng)所空氣中有害物質(zhì)監(jiān)測(cè)的采樣規(guī)范》）。（3）檢測(cè)結(jié)果應(yīng)用