噴涂技術(shù)協(xié)議

噴涂技術(shù)協(xié)議篇1

甲方：___________塑膠有限公司

乙方：技術(shù)股份有限公司

一、范圍

本協(xié)議適用于__________塑膠有限公司工程。

二、施工范圍

對貴公司一期工程2X100MW機(jī)組DG440/13.7-II9型鍋爐水冷壁管防磨噴涂

（經(jīng)現(xiàn)場確認(rèn)兩臺鍋爐均為舊鍋爐，且之前做過防磨噴涂，所以應(yīng)采用二次噴涂

工藝進(jìn)行防磨噴涂（主要以改造受熱面以及改造焊口周邊為主），面積約為800nl2。

（最后以現(xiàn)場測量為準(zhǔn)）

三、施工工期

根據(jù)甲方生產(chǎn)要求，雙方協(xié)商施工工期定天。乙方應(yīng)根據(jù)本工

期要求及時(shí)組織相關(guān)人員、機(jī)具并到場施工，若因非不可抗拒因素造成延誤工期,

影響甲方生產(chǎn)的需要，按合同相關(guān)違約責(zé)任執(zhí)行。

四、雙方責(zé)任

4.1、甲方職責(zé)

4.1.1、對乙方提交的施工方案進(jìn)行審查、批準(zhǔn)，對乙方施工資質(zhì)進(jìn)行審查；

4.1.2、負(fù)責(zé)對乙方施工人員進(jìn)行安全教育，配合乙方辦理各類安全作業(yè)票

證，并及時(shí)、準(zhǔn)確地進(jìn)行安全風(fēng)險(xiǎn)告知；

4.1.3、為乙方施工提供相關(guān)氣源、電源、照明以及出入廠區(qū)等配合工作；

4.1.4、負(fù)責(zé)施工過程的安全監(jiān)督檢查工作；

4.1.5、負(fù)責(zé)組織施工過程及最后的質(zhì)量監(jiān)督和檢查驗(yàn)收。

4.2、乙方職責(zé)

4.2.1、負(fù)責(zé)施工安全技術(shù)方案的編制、審核，并提交甲方審核、批準(zhǔn)；

4.2.2、負(fù)責(zé)噴涂工器具、材料、施工人員的組織落實(shí)，并對施工人員的安

全作業(yè)和身體健康負(fù)責(zé)；

4.2.3、噴涂作業(yè)前，乙方負(fù)責(zé)對甲方提供的通風(fēng)設(shè)施、作業(yè)場地、電源、

氣源等配合工作的安全性進(jìn)行檢查，對不合格項(xiàng)向甲方提出要求整改。負(fù)責(zé)辦理

各類安全作業(yè)票證手續(xù)；

4.2.4、施工完畢后，乙方負(fù)責(zé)對爐膛內(nèi)部施工帶入的雜物、灰砂進(jìn)行清理；

4.2.5、對施工質(zhì)量負(fù)責(zé)，對施工期間出現(xiàn)的質(zhì)量問題，按照甲方要求及時(shí)

進(jìn)行整改；

4.2.6、質(zhì)保期內(nèi)出現(xiàn)噴涂質(zhì)量問題，負(fù)責(zé)在甲方要求的時(shí)間內(nèi)及時(shí)做好涂

層的維保工作。

五、二次噴涂施工材料

打底采用鑲鋁合金絲材HDS-955制作過渡層，再用硬度特別高、耐沖刷磨損

性能優(yōu)異，同時(shí)具備抗高溫氧化和熱腐蝕性能良好的HDS-88A合金絲材制作耐磨

工作層。

六、施工工藝

施工工藝流程：表面預(yù)處理噴砂作業(yè)噴涂作業(yè)封孔自查

(1)表面預(yù)處理：用清潔球和磨光機(jī)等工具清理工作面上的浮塵、浮渣、鐵

銹等雜質(zhì)。

⑵噴砂作業(yè)：用噴砂機(jī)對工作面進(jìn)行噴砂處理，達(dá)到表面干燥、無灰塵、

油脂、污垢和銹斑，工作面清潔度達(dá)到GB8923-88《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和

除銹等級》中規(guī)定的Sa3.0級，整個(gè)表面為裸露的基材。表面粗糙度達(dá)到

GB11373-89《熱噴涂金屬預(yù)處理通則》中規(guī)定的RZ30-50um。

(3)噴涂作業(yè)：采用井字型噴涂方式，分層、分區(qū)作業(yè)，局部區(qū)域噴涂達(dá)到

工藝設(shè)計(jì)厚度后再移換到其他區(qū)域，確保噴涂層的厚度均勻及結(jié)合力，防止出現(xiàn)

漏噴現(xiàn)象。對噴砂后的工作面進(jìn)行噴涂作業(yè)。噴涂完畢后，應(yīng)進(jìn)行涂層質(zhì)量檢驗(yàn)。

(4)封孔：采用KM型耐高溫專用封孔劑對涂層表面進(jìn)行封孔，以阻止空氣中

的氧氣通過微小的涂層孔隙進(jìn)入涂層內(nèi)部。

(5)自查：施工結(jié)束后進(jìn)行自查，對不合格處進(jìn)行修整。

七、二次噴涂質(zhì)量要求

HDS-955打底層

涂層厚度：0.1mm

結(jié)合強(qiáng)度：＞65MPa

IIDS-88A耐磨工作層

涂層厚度:0.8-1.0mm

粒子速度：＞386m/s

結(jié)合強(qiáng)度：250MPa

硬度：2HRC60

孔隙率：W0.佻

工件變形性：不變形，不改變線母材金相組織和理化性能

封孔：采用KM高溫耐磨防腐專用封孔劑。

涂層表面要求平整、光潔、致密、不起塵和鼓泡，基材不變形，判定合格進(jìn)

入下一道工序。

噴涂溫度管壁不超過lOOOCo

電弧電壓：32-34V電瓠電流：160-200A

霧化空氣壓力：C.5-0.6Mpa0

噴涂距離：150-200mm；

噴涂角度：4450。噴涂涂層每層厚度不大于0.1mm。

噴砂與噴涂每20n12間循環(huán)進(jìn)行，噴涂過渡區(qū)域?qū)挾葹?00mm,邊緣平滑過渡,

無凹凸臺階。

噴涂后外觀表面光滑、平整、致密，不得有塌陷、麻面、起皮、開裂、

脫落等現(xiàn)象，乙方復(fù)合耐磨涂層壽命應(yīng)大于2年，在2年內(nèi)出現(xiàn)質(zhì)量問題，

如起泡、開裂、涂層磨損量超標(biāo)，脫落等現(xiàn)象在接到甲方通知后48小時(shí)內(nèi)趕到

現(xiàn)場免費(fèi)進(jìn)行維修。

八、施工條件

為了作好施工準(zhǔn)備工作，其施工需要具備以下條件：

(1)電源：380V20KW三相交流電

(2)氣源：氣壓)5kgf流量＞5m3/min

(3)平臺：長4m(最少3m)寬2nl(最少L5m)

(4)噴涂工件的位置離主機(jī)放置位置的距離不超過15m

(5)施工部位所需的腳手架

九.乙方安全管理體系

9.1安全管理目標(biāo)

為了積極響應(yīng)買方的相關(guān)政策、規(guī)章制度，主動(dòng)承擔(dān)在安全施工等方面的責(zé)

任和義務(wù)，切實(shí)貫徹“安全笫一、預(yù)防為主”的方針，針對金屬噴涂作業(yè)的性質(zhì)、

特點(diǎn)設(shè)置本體系，以保障在整個(gè)工程施工過程中乙方施工人員的人身安全、設(shè)備

安全、現(xiàn)場安全。

9.2遵循原則

9.2.1遵守國家相關(guān)法規(guī)，執(zhí)行電力行業(yè)規(guī)范，奉行“安全為天”的方針。

9.2.2積極響應(yīng)電力行業(yè)制定的安全生產(chǎn)相關(guān)管理規(guī)定、規(guī)章制度，并按照

貴公司安全生產(chǎn)的要求，主動(dòng)承擔(dān)在安全生產(chǎn)的責(zé)任和義務(wù)。

9.2.3通過鼓勵(lì)和培訓(xùn)，建立全員安全、健康的意識。

9.2.4持續(xù)改進(jìn)，追求至高境界，將安全的風(fēng)險(xiǎn)降至最低。

9.2.5構(gòu)建安全工作環(huán)境，關(guān)愛員工身心健康。

9.2.6要求并倡導(dǎo)承包商、供應(yīng)商及合作伙伴遵循和執(zhí)行相應(yīng)的政策。

9.3施工前安全知識培訓(xùn)、考核

9.3.1依據(jù)《公司安全管理?xiàng)l例》要求，安全管理員負(fù)責(zé)對所有施工人員進(jìn)

行安全思想教育。

9.3.2所有施工人員均應(yīng)學(xué)習(xí)公司制定的各項(xiàng)安全管理?xiàng)l例、規(guī)定，熟知本

措施。

9.3.3學(xué)習(xí)各種安全防護(hù)用品的正確使用，如安全帽、安全帶、噴砂服和噴

涂工作服、頭盔、面罩等。

9.3.4理論學(xué)習(xí)噴涂作業(yè)安全技術(shù)方案，掌握施工安全要領(lǐng)。

9.3.5培訓(xùn)中心（下稱中心）進(jìn)行實(shí)踐模擬操作，以掌握安全施工知識。

9.3.6理論知識和實(shí)踐模擬操作進(jìn)行考核，合格后方可上崗。

9.4設(shè)備安全

9.4.1所有施工設(shè)備和器具均須檢查、保養(yǎng)好發(fā)出，使之處于待用狀態(tài)。

9.4.2氣源聯(lián)接處要密封，嚴(yán)防漏氣。

9.4.3對電源線、絕緣線、氣路管道、送絲軟管在使用前應(yīng)進(jìn)行檢查，如有

異常，要立即維修或更換。

9.4.4設(shè)備本身應(yīng)保證操作安全。在噴涂場所的電氣設(shè)備要有保護(hù)，走線全

部采用電纜護(hù)套線。

9.4.5沒有關(guān)掉整個(gè)系統(tǒng)包括切斷整個(gè)系統(tǒng)的氣源、電源的情況下，不能修

理電源、噴槍。

9.4.6主要設(shè)備外殼應(yīng)接地良好。

9.5人身安全

9.5.1帶齊所有必需的勞保防護(hù)用品，且所有方護(hù)用品均是由經(jīng)省勞動(dòng)行政

部門批準(zhǔn)的生產(chǎn)企業(yè)或正規(guī)經(jīng)營部門購進(jìn)的。

9.5.2施工前負(fù)責(zé)人召集所有人員開動(dòng)員會(huì)，布置工作并進(jìn)行安全教育。

9.5.3檢查落實(shí)安全措施，堅(jiān)持“三不開工”原則。

9.5.4工人穿戴好所有防護(hù)用品后開始作業(yè)，嚴(yán)禁不帶或少帶防護(hù)用品施工。

9.5.5為防止光輻射和飛濺粒子的傷害，在整個(gè)操作期間，噴涂工作現(xiàn)場所

有人員都必須戴護(hù)目鏡。

9.5.6為防止紫外線和紅外線輻射的灼傷，噴涂過程中應(yīng)戴防護(hù)頭盔。

9.5.7在進(jìn)行噴涂時(shí)，應(yīng)使用防塵口罩。

9.5.8進(jìn)行噴涂時(shí)，應(yīng)佩戴護(hù)耳器，以免操作時(shí)的高分貝噪音傷害操作者的

聽力。

9.5.9在施工過程中，須穿絕緣鞋和戴絕緣手套。

9.5.10高空作業(yè)系好安全帶，禁止冒險(xiǎn)作業(yè)。

9.5.11所有電氣作業(yè)由電工操作，嚴(yán)禁無關(guān)人員亂搭亂接。

9.5.12在作業(yè)區(qū)危險(xiǎn)地帶設(shè)置臨時(shí)圍欄并掛警示牌。

9.5.13施工期間預(yù)防火災(zāi)事故發(fā)生，在施工現(xiàn)場配備滅火器具。

9.5.14遵守用戶方的各項(xiàng)規(guī)章制度，嚴(yán)禁隨意動(dòng)用用戶方的任何物品，禁

火區(qū)及不明處等禁區(qū)嚴(yán)禁入內(nèi)。

9.5.15配備的安監(jiān)員，戴好袖章，切實(shí)履行安全監(jiān)督作用，查尋隱患并要

求改正。

9.6現(xiàn)場安全管理

9.6.1必須堅(jiān)決貫徹執(zhí)行黨和國家及設(shè)備檢修工程所在地各級人民政府關(guān)于

安全生產(chǎn)的一系列方針、政策、法規(guī)、條例和規(guī)定，必須采取一切必要措施和手

段強(qiáng)化檢修安全管理，提高安全檢修水平，確定嚴(yán)格的安全檢修秩序以保證現(xiàn)場

人員和設(shè)備在檢修工作中不發(fā)生人身輕傷及以上人身事故、設(shè)備事故、職業(yè)病及

環(huán)境污染事故。以上事故均由事故責(zé)任方負(fù)責(zé)。

9.6.2必須貫徹執(zhí)行“安全第一、預(yù)防為主”的方針，嚴(yán)格執(zhí)行國家電力公

司《電業(yè)生產(chǎn)安全工作規(guī)程》、《安全生產(chǎn)工作規(guī)定》、《防止電力生產(chǎn)重大事

故的二十五項(xiàng)重點(diǎn)要求》等和招標(biāo)單位有關(guān)安全規(guī)章制度的規(guī)定。

9.6.3施工人員違反有關(guān)安全工作的規(guī)程、規(guī)定，造成人員傷亡和設(shè)備設(shè)施

損壞事故，責(zé)任完全由施工單位獨(dú)立承擔(dān)。

9.6.4施工單位各級行政一把手是本單位的安全第一責(zé)任人，必須親自抓安

全，必須建立嚴(yán)密的安全監(jiān)察網(wǎng)絡(luò)和有效的安全保障體系。現(xiàn)場必須配備專職安

全員，同時(shí)滿足招標(biāo)單位要求。

9.6.5施工單位要掌握招標(biāo)單位檢修工作票、動(dòng)火工作票的工作流程，熟悉

并掌握招標(biāo)單位有關(guān)對工作負(fù)責(zé)人的考試上崗執(zhí)行程序；檢修工作票、動(dòng)火工作

票的工作負(fù)責(zé)人資格須經(jīng)招標(biāo)單位通過考試確認(rèn)，工作票執(zhí)行中的相關(guān)事項(xiàng)依據(jù)

國家電力公司和招標(biāo)單位有關(guān)工作票的相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

9.6.6施工單位在本合同開始履行前，應(yīng)按照招標(biāo)單位要求組織其人員認(rèn)真

聽取招標(biāo)單位安監(jiān)管理人員的安全技術(shù)交底，制定出檢修工作安全技術(shù)措施和防

火防盜措施，經(jīng)招標(biāo)單位安監(jiān)管理人員審核批準(zhǔn)后方可開工。

9.6.7施工單位在現(xiàn)場檢修工作過程中，應(yīng)接受招標(biāo)單位安全各項(xiàng)考核制度

和招標(biāo)單位管理人員的安全監(jiān)督。

9.6.8高空作業(yè)應(yīng)掛好安全網(wǎng)，在高空作業(yè)和行走應(yīng)掛好安全帶，高空作業(yè)

時(shí)工器具應(yīng)放在工具袋內(nèi)或有效固定在平臺上。人員、工器具和設(shè)備應(yīng)做好防墜

落措施。

十、乙方質(zhì)量管理體系

10.1工程質(zhì)量目標(biāo)：達(dá)到招標(biāo)文件技術(shù)規(guī)范要求；

10.2質(zhì)量保證的主要措施：

本公司始終把產(chǎn)品及施工質(zhì)量放在首位，視質(zhì)量為企業(yè)的生命線，并為此制

定了一整套質(zhì)量保證管理文件，用以規(guī)范質(zhì)量管理。

10.2.1先進(jìn)的施工工藝是工程質(zhì)量的根本保證：超音速電弧噴涂屬當(dāng)今先

進(jìn)的工藝，賣方確保采用這種方法制出的涂層質(zhì)量好。

10.2.2先進(jìn)的施工組織和管理為施工質(zhì)量提供了管理保證。各施工小組自

查，技術(shù)檢員檢查、檢測，指揮部人員抽查及施工員舉報(bào)等制度，使質(zhì)量問題難

以漏網(wǎng)。

10.2.3高素質(zhì)的施工隊(duì)伍為施工質(zhì)量提供了重要保證：公司多年來培養(yǎng)和

儲(chǔ)備了一支技術(shù)過硬、能吃苦耐勞、作風(fēng)優(yōu)良、愛崗敬業(yè)的強(qiáng)大專業(yè)施工隊(duì)伍。

工程技術(shù)部有項(xiàng)目經(jīng)理66人、工程師187人，施工帶隊(duì)者80人。所有施工人員

在公司內(nèi)進(jìn)行了長期一貫的專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，并通過考核后上崗。高素質(zhì)的施工隊(duì)

伍為施工質(zhì)量提供了重要保證。通過幾年來的學(xué)習(xí)、摸索和施工積累了豐富的施

工經(jīng)驗(yàn)，從而為施工質(zhì)量提供了重要保證。

10.3施工作業(yè)的材料質(zhì)量保證：

所采用的合金絲材材質(zhì)量符合國家標(biāo)準(zhǔn)，且每次所進(jìn)材料須經(jīng)過材料員驗(yàn)收

合格后方可使用所用材料應(yīng)符合設(shè)計(jì)技術(shù)指標(biāo)。

10.4加強(qiáng)施工現(xiàn)場質(zhì)量管理：

10.4.1技術(shù)人員現(xiàn)場監(jiān)督質(zhì)量狀況，查處質(zhì)量隱患、糾正不正確操作行為。

10.4.2上下工序驗(yàn)收制：上道工序?qū)ο碌拦ば蜇?fù)責(zé)，作為半成品交付下道

工序使用；下道工序去上道工序進(jìn)行監(jiān)督和驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后才同意使用，否則

拒絕使用，交由上道工序去完善、改進(jìn)。金屬涂層還需按要求測量厚度，厚度不

達(dá)要求，返工處理。

10.4.3指揮人員抽查制和施工人員舉報(bào)制：

指揮人員加強(qiáng)不定期抽查，鼓勵(lì)施工人員互相監(jiān)督，杜絕施工的質(zhì)量漏洞。

10.4.4施工結(jié)束后自檢；整個(gè)施工項(xiàng)目完工后，進(jìn)行內(nèi)部質(zhì)量自檢，發(fā)現(xiàn)不

足及時(shí)完善，從而保證施工質(zhì)量。

十一、施工質(zhì)量監(jiān)督流程

施工過程中，乙方安排專門的人員進(jìn)行質(zhì)量監(jiān)督，時(shí)刻檢查施工過程中既定

工藝的執(zhí)行情況，隨時(shí)檢測涂層的表面質(zhì)量和涂層厚度，如有問題，立即著手解

決，確保涂層質(zhì)量良好。當(dāng)噴涂工作完成后，再進(jìn)行系統(tǒng)的涂層質(zhì)量及涂層厚度

檢測，達(dá)到要求才交付甲方驗(yàn)收。

工序檢查驗(yàn)收流程圖如下圖所示。

工序檢查驗(yàn)收流程圖

十二、工程質(zhì)量檢查和驗(yàn)收及售后服務(wù)

12.1質(zhì)量要求和標(biāo)準(zhǔn)

12.1.1選用14-18目優(yōu)質(zhì)石英砂去除管壁表面氧化皮，直至管子表面露出金

屬光澤，使表面清潔度達(dá)到GB8923-88《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》

規(guī)定的Sa3.0級。

12.1.2選用14T8目金剛砂進(jìn)行表面粗糙化處理，以增大表面積，提高結(jié)合

強(qiáng)度，其表面粗糙度應(yīng)達(dá)到GB11373-89《熱噴涂金屬表面預(yù)處理通則》規(guī)定的

Rz30-50ymo

12.1.3涂層外觀：涂層表面必須是均勻的，不允許有起皮、鼓包、塌陷、

麻面、顆粒粗大、裂紋、掉塊、漏噴及其它影響涂層使用的缺陷。

12.1.4涂層厚度：在涂層厚度的把握上有如下措施：一是要求監(jiān)督施工人

員在操作過程嚴(yán)格按操作規(guī)范施工；二是通過噴涂材料的消耗來控制涂層厚度；三

是依照施工前預(yù)設(shè)參數(shù)操作，噴涂代樣或現(xiàn)場抽取實(shí)樣用卡尺測量檢驗(yàn)；四是在

對金屬表面進(jìn)行了噴砂處理后，先用便攜式涂層測厚儀進(jìn)行較大量的取點(diǎn)測厚6

1,而后再在熱噴涂完畢，封孔前對管壁取點(diǎn)測厚82,并對數(shù)字進(jìn)行微量修正，

兩平均數(shù)值之差即為涂層厚度。

12.1.5涂層結(jié)合強(qiáng)度（涂層與基體）：采用拉刀檢驗(yàn)，使用特制拉刀，在噴

涂層上進(jìn)行縱橫條狀況呈字形拉痕，觀察其是否存在片屑狀剝落。安裝時(shí)

與支架磨擦不得脫落、起皮。

12.1.6適用標(biāo)準(zhǔn)：

《熱噴涂涂層厚度的無損測量方法》GB11374-89

《熱噴涂涂層結(jié)合強(qiáng)度的測定》GB8642-88

《熱噴涂涂層抗拉強(qiáng)度的測定》GB8641-88

《金屬熱噴涂涂層表面洛氏硬度試驗(yàn)方法》GB8640-88

《熱噴涂涂層空隙率武驗(yàn)方法》JB/T7509-94

《熱噴涂金屬預(yù)處理通則》GB11373-89

《涂裝前表面銹他等級和除銹等級》GB8923-88

《超音速電弧噴涂質(zhì)量檢驗(yàn)和除銹等級》QB/YS03T1

12.2售后服務(wù)承諾

乙方始終堅(jiān)持“質(zhì)量第一”的方針，并將技術(shù)服務(wù)和售后服務(wù)工作作為質(zhì)量

保證體系的一個(gè)重要組成部分，為了確保用戶的利益，維護(hù)乙方聲譽(yù)，乙方將為

用戶提供良好的技術(shù)服務(wù)、維修及售后服務(wù)：

12.2.1按照招標(biāo)書及甲方的具體要求進(jìn)行防護(hù)技術(shù)的設(shè)計(jì)和產(chǎn)品選型。

12.2.2嚴(yán)格按照乙方制定的技術(shù)和施工方案進(jìn)行施工，保證將最先進(jìn)的工

藝和全新的產(chǎn)品提供給甲方。

12.2.3乙方組織最精良的施工隊(duì)伍，選派優(yōu)秀的項(xiàng)目經(jīng)理帶隊(duì)實(shí)施，保證

工程按質(zhì)按期完工。

12.2.4耐磨層外觀平整、致密，不得有起皮、脫落等現(xiàn)象，保修期內(nèi)出現(xiàn)

質(zhì)量問題，在接到甲方通知后乙方48小時(shí)內(nèi)趕到現(xiàn)場免費(fèi)進(jìn)行維修。

12.2.5乙方主動(dòng)加強(qiáng)與甲方電話溝通，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。

12.2.6乙方免費(fèi)提供使用前、中及后期技術(shù)咨詢服務(wù)。

12.2.7乙方對甲方相關(guān)人員進(jìn)行免費(fèi)培訓(xùn)。

十三、未盡事宜，雙方協(xié)商解決，協(xié)商未果，交由施工地仲裁委員會(huì)仲裁。

甲方：塑膠有限公司乙方：技術(shù)股份有限公司

代表：代表：

_______年_______月_____日_______年月日

噴涂技術(shù)協(xié)議篇2

甲方：

乙方：

一、范圍

本協(xié)議適用于新疆東明塑膠有限公司鍋爐水冷壁管防磨噴涂工程。

二、施工范圍

對貴公司一期工程2X100MW機(jī)組DG440/13.7-II9型鍋爐水冷壁管防磨噴涂

（經(jīng)現(xiàn)場確認(rèn)兩臺鍋爐均為舊鍋爐，且之前做過防磨噴涂，所以應(yīng)采用二次噴涂

工藝進(jìn)行防磨噴涂（主要以改造受熱面以及改造焊口周邊為主），面積約為800m2。

（最后以現(xiàn)場測量為準(zhǔn)）

三、施工工期

根據(jù)甲方生產(chǎn)要求，雙方協(xié)商施工工期定15.大。乙方應(yīng)根據(jù)本工期要求及

時(shí)組織相關(guān)人員、機(jī)具并到場施工，若因非不可抗拒因素造成延誤工期，影響甲

方生產(chǎn)的需要，按合同相關(guān)違約責(zé)任執(zhí)行。

四、雙方責(zé)任

4.1、甲方職責(zé)

4.1.1、對乙方提交的施工方案進(jìn)行審查、批準(zhǔn)，對乙方施工資質(zhì)進(jìn)行審查；

4.1.2、負(fù)責(zé)對乙方施工人員進(jìn)行安全教育，配合乙方辦理各類安全作業(yè)票

證，并及時(shí)、準(zhǔn)確地進(jìn)行安全風(fēng)險(xiǎn)告知；

4.1.3、為乙方施工提供相關(guān)氣源、電源、照明以及出入廠區(qū)等配合工作；

4.1.4、負(fù)責(zé)施工過程的安全監(jiān)督檢查工作；

4.1.5、負(fù)責(zé)組織施工過程及最后的質(zhì)量監(jiān)督和檢查驗(yàn)收。

4.2、乙方職責(zé)

4.2.1、負(fù)責(zé)施工安全技術(shù)方案的編制、審核，并提交甲方審核、批準(zhǔn)；

4.2.2、負(fù)責(zé)噴涂工器具、材料、施工人員的組織落實(shí)，并對施工人員的安

全作業(yè)和身體健康負(fù)責(zé);

4.2.3、噴涂作業(yè)前，乙方負(fù)責(zé)對甲方提供的通風(fēng)設(shè)施、作業(yè)場地、電源、

氣源等配合工作的安全性進(jìn)行檢查，對不合格項(xiàng)向甲方提出要求整改。負(fù)責(zé)辦理

各類安全作業(yè)票證手續(xù)；

4.2.4、施工完畢后，乙方負(fù)責(zé)對爐膛內(nèi)部施工帶入的雜物、灰砂進(jìn)行清理；

4.2.5,對施工質(zhì)量負(fù)責(zé)，對施工期間出現(xiàn)的質(zhì)量問題，按照甲方要求及時(shí)

進(jìn)行整改；

4.2.6、質(zhì)保期內(nèi)出現(xiàn)噴涂質(zhì)量問題，負(fù)責(zé)在甲方要求的時(shí)間內(nèi)及時(shí)做好涂

層的維保工作。

五、二次噴涂施工材料

打底采用銀鋁合金絲材HDS-955制作過渡層，再用硬度特別高、耐沖刷磨損

性能優(yōu)異，同時(shí)具備抗高溫氧化和熱腐蝕性能良好的HDS-88A合金絲材制作耐磨

工作層。

六、施工工藝

施工工藝流程：表面預(yù)處理噴砂作業(yè)噴涂作業(yè)封孔自查

(1)表面預(yù)處理：用清潔球和磨光機(jī)等工具清理工作面上的浮塵、浮渣、鐵

銹等雜質(zhì)。

(2)噴砂作業(yè)：片噴砂機(jī)對工作面進(jìn)行噴砂處理，達(dá)到表面干燥、無灰塵、

油脂、污垢和銹斑，工作面清潔度達(dá)到GB8923-88《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和

除銹等級》中規(guī)定的Sa3.0級，整個(gè)表面為裸露的基材。表面粗糙度達(dá)到

GB11373-89《熱噴涂金屬預(yù)處理通則》中規(guī)定的RZ30-50um。

(3)噴涂作業(yè)：采用井字型噴涂方式，分層、分區(qū)作業(yè)，局部區(qū)域噴涂達(dá)到

工藝設(shè)計(jì)厚度后再移換到其他區(qū)域，確保噴涂層的厚度均勻及結(jié)合力，防止出現(xiàn)

漏噴現(xiàn)象。對噴砂后的工作面進(jìn)行噴涂作業(yè)。噴涂完畢后，應(yīng)進(jìn)行涂層質(zhì)量檢驗(yàn)。

(4)封孔：采用KM型耐高溫專用封孔劑對涂層表面進(jìn)行封孔，以阻止空氣中

的氧氣通過微小的涂層孔隙進(jìn)入涂層內(nèi)部。

(5)自查：施工結(jié)束后進(jìn)行自查，對不合格處進(jìn)行修整。

七、二次噴涂質(zhì)量要求

I1DS-955打底層

涂層厚度：0.Imiri

結(jié)合強(qiáng)度：＞65Mpa

HDS-88A耐磨工作層

涂層厚度：0.8T.0mm

粒子速度：＞386m/s

結(jié)合強(qiáng)度：250MPa

硬度：2HRC60

孔隙率：W0.S%

工件變形性：不變形，不改變線母材金相組織和理化性能

封孔：采用KM高溫耐磨防腐專用封孔劑。

涂層表面要求平整、光潔、致密、不起塵和鼓泡，基材不變形，判定合格進(jìn)

入下一道工序。

噴涂溫度管壁不超過lOOOCo

電弧電壓：32-34V電瓠電流：160-200A

霧化空氣壓力：0.5-0.6Mpao

噴涂距離：150-200mm；

噴涂角度：*453噴涂涂層每層厚度不大于。1川山。

噴砂與噴涂每20喳間循環(huán)進(jìn)行，噴涂過渡區(qū)域?qū)挾葹?00mm,邊緣平滑過渡,

無凹凸臺階。

噴涂后外觀表面光滑、平整、致密，不得有塌陷、麻面、起皮、開裂、

脫落等現(xiàn)象，乙方復(fù)合耐磨涂層壽命應(yīng)大于2年，在2年內(nèi)出現(xiàn)質(zhì)量問題，

如起泡、開裂、涂層磨損量超標(biāo)，脫落等現(xiàn)象在接到甲方通知后48小時(shí)內(nèi)趕到

現(xiàn)場免費(fèi)進(jìn)行維修。

八、施工條件

為了作好施工準(zhǔn)備工作，其施工需要具備以下條件：

(1)電源：380V20KW三相交流電

(2)氣源：氣壓)5kgf流量〉5m3/min

(3)平臺:長4nl(最少3m)寬2m(最少1.5m)

(4)噴涂工件的位置離主機(jī)放置位置的距離不超過15m

(5)施工部位所需的腳手架

九.乙方安全管理體系

9.1安全管理目標(biāo)

為了積極響應(yīng)買方的相關(guān)政策、規(guī)章制度，主動(dòng)承擔(dān)在安全施工等方面的責(zé)

任和義務(wù)，切實(shí)貫徹“安全第一、預(yù)防為主”的方針，針對金屬噴涂作業(yè)的性質(zhì)、

特點(diǎn)設(shè)置本體系，以保障在整個(gè)工程施工過程中乙方施工人員的人身安全、設(shè)備

安全、現(xiàn)場安全。

9.2遵循原則

9.2.1遵守國家相關(guān)法規(guī)，執(zhí)行電力行業(yè)規(guī)范，奉行“安全為無”的方針。

9.2.2積極響應(yīng)電力行業(yè)制定的安全生產(chǎn)相關(guān)管理規(guī)定、規(guī)章制度，并按照

責(zé)公司安全生產(chǎn)的要求，主動(dòng)承擔(dān)在安全生產(chǎn)的責(zé)任和義務(wù)。

9.2.3通過鼓勵(lì)和培訓(xùn)，建立全員安全、健康的意識。

9.2.4持續(xù)改進(jìn)，追求至高境界，將安全的風(fēng)險(xiǎn)降至最低。

9.2.5構(gòu)建安全工作環(huán)境，關(guān)愛員工身心健康。

9.2.6要求并倡導(dǎo)承包商、供應(yīng)商及合作伙伴遵循和執(zhí)行相應(yīng)的政策。

9.3施工前安全知識培訓(xùn)、考核

9.3.1依據(jù)《公司安全管理?xiàng)l例》要求，安全管理員負(fù)責(zé)對所有施工人員進(jìn)

行安全思想教育。

9.3.2所有施工人員均應(yīng)學(xué)習(xí)公司制定的各項(xiàng)安全管理?xiàng)l例、規(guī)定，熟知本

措施。

9.3.3學(xué)習(xí)各種安全防護(hù)用品的正確使用，如安全帽、安全帶、噴砂服和噴

涂工作服、頭盔、面罩等。

9.3.4理論學(xué)習(xí)噴涂作業(yè)安全技術(shù)方案，掌握施工安全要領(lǐng)。

9.3.5培訓(xùn)中心（下稱中心）進(jìn)行實(shí)踐模擬操作，以掌握安全施工知識。

9.3.6理論知識和實(shí)踐模擬操作進(jìn)行考核，合格后方可上崗。

9.4設(shè)備安全

9.4.1所有施工設(shè)備和器具均須檢查、保養(yǎng)好發(fā)出，使之處于待用狀態(tài)。

9.4.2氣源聯(lián)接處要密封，嚴(yán)防漏氣。

9.4.3對電源線、絕緣線、氣路管道、送絲軟管在使用前應(yīng)進(jìn)行檢查，如有

異常，要立即維修或更換。

9.4.4設(shè)備本身應(yīng)保證操作安全。在噴涂場所的電氣設(shè)備要有保護(hù)，走線全

部采用電纜護(hù)套線。

9.4.5沒有關(guān)掉整個(gè)系統(tǒng)包括切斷整個(gè)系統(tǒng)的氣源、電源的情況下，不能修

理電源、噴槍。

9.4.6主要設(shè)備外殼應(yīng)接地良好。

9.5人身安全

9.5.1帶齊所有必需的勞保防護(hù)用品，且所有方護(hù)用品均是由經(jīng)省勞動(dòng)行政

部門批準(zhǔn)的生產(chǎn)企業(yè)或正規(guī)經(jīng)營部門購進(jìn)的。

9.5.2施工前負(fù)責(zé)人召集所有人員開動(dòng)員會(huì)，布置工作并進(jìn)行安全教育。

9.5.3檢查落實(shí)安全措施，堅(jiān)持“三不開工”原則。

9.5.4工人穿戴好所有防護(hù)用品后開始作業(yè)，嚴(yán)禁不帶或少帶防護(hù)用品施工。

9.5.5為防止光輻射和飛濺粒子的傷害，在整個(gè)操作期間，噴涂工作現(xiàn)場所

有人員都必須戴護(hù)目鏡。

9.5.6為防止紫外線和紅外線輻射的灼傷，噴涂過程中應(yīng)戴防護(hù)頭盔。

9.5.7在進(jìn)行噴涂時(shí)，應(yīng)使用防塵口罩。

9.5.8進(jìn)行噴涂時(shí)，應(yīng)佩戴護(hù)耳器，以免操作時(shí)的高分貝噪音傷害操作者的

聽力。

9.5.9在施工過程中，須穿絕緣鞋和戴絕緣手套。

9.5.10高空作業(yè)系好安全帶，禁止冒險(xiǎn)作業(yè)。

9.5.11所有電氣作業(yè)由電工操作，嚴(yán)禁無關(guān)人員亂搭亂接。

9.5.12在作業(yè)區(qū)危險(xiǎn)地帶設(shè)置臨時(shí)圍欄并掛警示牌。

9.5.13施工期間預(yù)防火災(zāi)事故發(fā)生，在施工現(xiàn)場配備滅火器具。

9.5.14遵守用戶方的各項(xiàng)規(guī)章制度，嚴(yán)禁隨意動(dòng)用用戶方的任何物品，禁

火區(qū)及不明處等禁區(qū)嚴(yán)禁入內(nèi)。

9.5.15配備的安監(jiān)員，戴好袖章，切實(shí)履行安全監(jiān)督作用，查尋隱患并要

求改正。

9.6現(xiàn)場安全管理

9.6.1必須堅(jiān)決貫徹執(zhí)行黨和國家及設(shè)備檢修工程所在地各級人民政府關(guān)于

安全生產(chǎn)的一系列方針、政策、法規(guī)、條例和規(guī)定，必須采取一切必要措施和手

段強(qiáng)化檢修安全管理，提高安全檢修水平，確定嚴(yán)格的安全檢修秩序以保證現(xiàn)場

人員和設(shè)備在檢修工作中不發(fā)生人身輕傷及以上人身事故、設(shè)備事故、職業(yè)病及

環(huán)境污染事故。以上事故均由事故責(zé)任方負(fù)責(zé)。

9.6.2必須貫徹執(zhí)行“安全第一、預(yù)防為主”的方針，嚴(yán)格執(zhí)行國家電力公

司《電業(yè)生產(chǎn)安全工作規(guī)程》、《安全生產(chǎn)工作規(guī)定》、《防止電力生產(chǎn)重大事

故的二十五項(xiàng)重點(diǎn)要求》等和招標(biāo)單位有關(guān)安全規(guī)章制度的規(guī)定。

9.6.3施工人員違反有關(guān)安全工作的規(guī)程、規(guī)定，造成人員傷亡和設(shè)備設(shè)施

損壞事故，責(zé)任完全由施工單位獨(dú)立承擔(dān)。

9.6.4施工單位各級行政一把手是本單位的安全第一責(zé)任人，必須親自抓安

全，必須建立嚴(yán)密的安全監(jiān)察網(wǎng)絡(luò)和有效的安全保障體系。現(xiàn)場必須配備專職安

全員，同時(shí)滿足招標(biāo)單位要求。

9.6.5施工單位要掌握招標(biāo)單位檢修工作票、動(dòng)火工作票的工作流程，熟悉

并掌握招標(biāo)單位有關(guān)對工作負(fù)責(zé)人的考試上崗執(zhí)行程序；檢修工作票、動(dòng)火工作

票的工作負(fù)責(zé)人資格須經(jīng)招標(biāo)單位通過考試確認(rèn)，工作票執(zhí)行中的相關(guān)事項(xiàng)依據(jù)

國家電力公司和招標(biāo)單位有關(guān)工作票的相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

9.6.6施工單位在本合同開始履行前，應(yīng)按照招標(biāo)單位要求組織其人員認(rèn)真

聽取招標(biāo)單位安監(jiān)管理人員的安全技術(shù)交底，制定出檢修工作安全技術(shù)措施和防

火防盜措施，經(jīng)招標(biāo)單位安監(jiān)管理人員審核批準(zhǔn)后方可開工。

9.6.7施工單位在現(xiàn)場檢修工作過程中，應(yīng)接受招標(biāo)單位安全各項(xiàng)考核制度

和招標(biāo)單位管理人員的安全監(jiān)督。

9.6.8高空作業(yè)應(yīng)掛好安全網(wǎng)，在高空作業(yè)和行走應(yīng)掛好安全帶，高空作業(yè)

時(shí)工器具應(yīng)放在工具袋內(nèi)或有效固定在平臺上。人員、工器具和設(shè)備應(yīng)做好防墜

落措施。

十、乙方質(zhì)量管理體系

10.1工程質(zhì)量目標(biāo)：達(dá)到招標(biāo)文件技術(shù)規(guī)范要求；

10.2質(zhì)量保證的主要措施：

本公司始終把產(chǎn)品及施工質(zhì)量放在首位，視質(zhì)量為企業(yè)的生命線，并為此制

定了一整套質(zhì)量保證管理文件，用以規(guī)范質(zhì)量管理。

10.2.1先進(jìn)的施工工藝是工程質(zhì)量的根本保證：超音速電弧噴涂屬當(dāng)今先

進(jìn)的工藝，賣方確保采用這種方法制出的涂層質(zhì)量好。

10.2.2先進(jìn)的施工組織和管理為施工質(zhì)量提供了管理保證。各施工小組自

查，技術(shù)檢員檢查、檢測，指揮部人員抽查及施工員舉報(bào)等制度，使質(zhì)量問題難

以漏網(wǎng)。

10.2.3高素質(zhì)的施工隊(duì)伍為施工質(zhì)量提供了重要保證：公司多年來培養(yǎng)和

儲(chǔ)備了一支技術(shù)過硬、能吃苦耐勞、作風(fēng)優(yōu)良、愛崗敬業(yè)的強(qiáng)大專業(yè)施工隊(duì)伍。

工程技術(shù)部有項(xiàng)目經(jīng)理66人、工程師187人，施工帶隊(duì)者80人。所有施工人員

在公司內(nèi)進(jìn)行了長期一貫的專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，并通過考核后上崗。高素質(zhì)的施工隊(duì)

伍為施工質(zhì)量提供了重要保證。通過幾年來的學(xué)習(xí)、摸索和施工積累了豐富的施

工經(jīng)驗(yàn)，從而為施工質(zhì)量提供了重要保證。

10.3施工作業(yè)的材料質(zhì)量保證：

所采用的合金絲材材質(zhì)量符合國家標(biāo)準(zhǔn)，且每次所進(jìn)材料須經(jīng)過材料員驗(yàn)收

合格后方可使用所用材料應(yīng)符合設(shè)計(jì)技術(shù)指標(biāo)。

10.4加強(qiáng)施工現(xiàn)場質(zhì)量管理：

10.4.1技術(shù)人員現(xiàn)場監(jiān)督質(zhì)量狀況，查處質(zhì)量隱■患、糾正不正確操作行為。

10.4.2上下工序驗(yàn)收制：上道工序?qū)ο碌拦ば蜇?fù)責(zé)，作為半成品交付下道

工序使用；下道工序發(fā)上道工序進(jìn)行監(jiān)督和驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后才同意使用，否則

拒絕使用，交由上道工序去完善、改進(jìn)。金屬涂層還需按要求測量厚度，厚度不

達(dá)要求，返工處理。

10.4.3指揮人員抽查制和施工人員舉報(bào)制：

指揮人員加強(qiáng)不定期抽查，鼓勵(lì)施工人員互相監(jiān)督，杜絕施工的質(zhì)量漏洞。

10.4.4施工結(jié)束后自檢；整個(gè)施工項(xiàng)目完工后，進(jìn)行內(nèi)部質(zhì)量自檢，發(fā)現(xiàn)不

足及時(shí)完善，從而保證施工質(zhì)量。

十一、施工質(zhì)量盅督流程

施工過程中，乙方安排專門的人員進(jìn)行質(zhì)量監(jiān)督，時(shí)刻檢查施工過程中既定

工藝的執(zhí)行情況，隨時(shí)檢測涂層的表面質(zhì)量和涂層厚度，如有問題，立即著手解

決，確保涂層質(zhì)量良好。當(dāng)噴涂工作完成后，再進(jìn)行系統(tǒng)的涂層質(zhì)量及涂層厚度

檢測，達(dá)到要求才交付甲方驗(yàn)收。

工序檢查驗(yàn)收流程圖如下圖所示。

工序檢查驗(yàn)收流程圖

十二、工程質(zhì)量檢查和驗(yàn)收及售后服務(wù)

12.1質(zhì)量要求和標(biāo)準(zhǔn)

12.1.1選用14-18目優(yōu)質(zhì)石英砂去除管壁表面氧化皮，直至管子表面露出金

屬光澤，使表面清潔度達(dá)到GB8923-88《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》

規(guī)定的Sa3.0級。

12.1.2選用14T8目金剛砂進(jìn)行表面粗糙化處理，以增大表面積，提高結(jié)合

強(qiáng)度，其表面粗糙度應(yīng)達(dá)到GB11373-89《熱噴涂金屬表面預(yù)處理通則》規(guī)定的

Rz30-50Pnio

12.1.3涂層外觀：涂層表面必須是均勻的，不允許有起皮、鼓包、塌陷、

麻面、顆粒粗大、裂紋、掉塊、漏噴及其它影響涂層使用的缺陷。

12.1.4涂層厚度：在涂層厚度的把握上有如下措施：一是要求監(jiān)督施工人

員在操作過程嚴(yán)格按操作規(guī)范施工；二是通過噴涂材料的消耗來控制涂層厚度；三

是依照施工前預(yù)設(shè)參數(shù)操作，噴涂代樣或現(xiàn)場抽取實(shí)樣用卡尺測量檢驗(yàn)；四是在

對金屬表面進(jìn)行了噴砂處理后，先用便攜式涂層測厚儀進(jìn)行較大量的取點(diǎn)測厚6

1,而后再在熱噴涂完畢，封孔前對管壁取點(diǎn)測厚32,并對數(shù)字進(jìn)行微量修正，

兩平均數(shù)值之差即為涂層厚度。

12.1.5涂層結(jié)合強(qiáng)度（涂層與基體）：采用拉刀檢驗(yàn)，使用特制拉刀，在噴

涂層上進(jìn)行縱橫條狀況呈字形拉痕，觀察其是否存在片屑狀剝落。安裝時(shí)

與支架磨擦不得脫落、起皮。

12.1.6適用標(biāo)準(zhǔn)：

《熱噴涂涂層厚度的無損測量方法》GB11374-89

《熱噴涂涂層結(jié)合強(qiáng)度的測定》GB8642-88

《熱噴涂涂層抗拉強(qiáng)度的測定》GB8641-88

《金屬熱噴涂涂層表面洛氏硬度試驗(yàn)方法》GB8640-88

《熱噴涂涂層空隙率試臉方法》JB/T7509-94

《熱噴涂金屬預(yù)處理通則》GB11373-89

《涂裝前表面銹蝕等級和除銹等級》GB8923-88

《超音速電瓠噴涂質(zhì)量檢驗(yàn)和除銹等級》QB/YS03T1

12.2售后服務(wù)承諾

乙方始終堅(jiān)持“質(zhì)量第一”的方針，并將技術(shù)服務(wù)和售后服務(wù)工作作為質(zhì)量

保證體系的一個(gè)重要組成部分，為了確保用戶的利益，維護(hù)乙方聲譽(yù)，乙方將為

用戶提供良好的技術(shù)服務(wù)、維修及售后服務(wù)：

12.2.1按照招標(biāo)書及甲方的具體要求進(jìn)行防護(hù)技術(shù)的設(shè)計(jì)和產(chǎn)品選型。

12.2.2嚴(yán)格按照乙方制定的技術(shù)和施工方案進(jìn)行施工，保證將最先進(jìn)的工

藝和全新的產(chǎn)品提供給甲方。

12.2.3乙方組織最精良的施工隊(duì)伍，選派優(yōu)秀的項(xiàng)目經(jīng)理帶隊(duì)實(shí)施，保證

工程按質(zhì)按期完工。

12.2.4耐磨層外觀平整、致密，不得有起皮、脫落等現(xiàn)象，保修期內(nèi)出現(xiàn)

質(zhì)量問題，在接到甲方通知后乙方48小時(shí)內(nèi)趕到現(xiàn)場免費(fèi)進(jìn)行維修。

12.2.5乙方主動(dòng)加強(qiáng)與甲方電話溝通，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。

12.2.6乙方免費(fèi)提供使用前、中及后期技術(shù)咨詢服務(wù)。

12.2.7乙方對甲方相關(guān)人員進(jìn)行免費(fèi)培訓(xùn)。

十三、未盡事宜，雙方協(xié)商解決，協(xié)商未果，交由施工地仲裁委員會(huì)仲裁。

甲方：乙方：

代表：代表：

年月日年月日

噴涂技術(shù)協(xié)議篇3

受讓方甲方：股份有限公司

讓與方乙方：股份有限公司

本合同乙方將其的專利權(quán)轉(zhuǎn)讓甲方，甲方受讓并支付相應(yīng)

的轉(zhuǎn)讓價(jià)款。雙方經(jīng)過平等協(xié)商，在真實(shí)、充分地表達(dá)各自意愿的基礎(chǔ)上，根據(jù)

《中華人民共和國合同法》的規(guī)定，達(dá)成如下協(xié)議，并由雙方共同恪守。

一、本合同轉(zhuǎn)讓的專利權(quán)：

1.為發(fā)明、實(shí)用新型、外觀設(shè)計(jì)專利。

2.發(fā)明人/設(shè)計(jì)人為：o

3.專利權(quán)人：<,

4.專利授權(quán)日：。

5.專利號：o

6.專利有效期限：o

7.專利年費(fèi)已交至o

二、為保證甲方有效擁有本項(xiàng)專利權(quán)，乙方應(yīng)向甲方提交以下技術(shù)資料：

1.;

2.；

3.；

4.o

三、為保證甲方有效擁有本項(xiàng)專利，乙方向甲方轉(zhuǎn)讓與實(shí)施本項(xiàng)專利權(quán)有關(guān)

的技術(shù)秘密：

1.技術(shù)秘密的內(nèi)容：

2.技