—PAGE—《GB/T14235.2-2018熔模鑄造低溫模料第2部分：使用性能試驗(yàn)方法》實(shí)施指南目錄一、行業(yè)變革期，《GB/T14235.2-2018》如何重塑熔模鑄造低溫模料使用性能測(cè)定格局？二、專家深度剖析！低溫模料抗彎強(qiáng)度測(cè)定在未來(lái)熔模鑄造中有何關(guān)鍵作用？三、《GB/T14235.2-2018》引領(lǐng)下，表面硬度測(cè)定對(duì)低溫模料質(zhì)量把控有多重要？四、熱穩(wěn)定性測(cè)定新解：《GB/T14235.2-2018》為熔模鑄造行業(yè)帶來(lái)哪些突破？五、熔模-黏結(jié)劑潤(rùn)濕角測(cè)定：《GB/T14235.2-2018》填補(bǔ)行業(yè)空白，未來(lái)影響幾何？六、《GB/T14235.2-2018》發(fā)布后，試驗(yàn)報(bào)告撰寫要點(diǎn)及對(duì)行業(yè)規(guī)范的深遠(yuǎn)意義七、對(duì)比舊規(guī)，《GB/T14235.2-2018》在低溫模料使用性能測(cè)定上有哪些重大革新？八、從《GB/T14235.2-2018》看熔模鑄造低溫模料使用性能測(cè)定與行業(yè)綠色發(fā)展的契合九、智能制造浪潮下，《GB/T14235.2-2018》如何助力低溫模料使用性能測(cè)定智能化？十、展望未來(lái)，《GB/T14235.2-2018》持續(xù)推動(dòng)熔模鑄造低溫模料行業(yè)前行的方向在哪？一、行業(yè)變革期，《GB/T14235.2-2018》如何重塑熔模鑄造低溫模料使用性能測(cè)定格局？（一）行業(yè)變革背景下的標(biāo)準(zhǔn)需求在當(dāng)前熔模鑄造行業(yè)快速發(fā)展，對(duì)產(chǎn)品精度、質(zhì)量要求不斷攀升的背景下，舊有的低溫模料使用性能測(cè)定標(biāo)準(zhǔn)已難以滿足需求。隨著新材料、新工藝的涌現(xiàn)，迫切需要一套全新且完善的標(biāo)準(zhǔn)來(lái)規(guī)范行業(yè)操作，提升整體生產(chǎn)水平?！禛B/T14235.2-2018》應(yīng)運(yùn)而生，旨在為行業(yè)提供精準(zhǔn)、科學(xué)的測(cè)定指引，重塑測(cè)定格局，以適應(yīng)行業(yè)變革帶來(lái)的挑戰(zhàn)與機(jī)遇。（二）標(biāo)準(zhǔn)對(duì)行業(yè)格局重塑的關(guān)鍵作用該標(biāo)準(zhǔn)詳細(xì)規(guī)定了低溫模料抗彎強(qiáng)度、表面硬度、熱穩(wěn)定性和熔模-黏結(jié)劑潤(rùn)濕角等使用性能的試驗(yàn)方法，從根本上統(tǒng)一了行業(yè)測(cè)定規(guī)范。通過(guò)標(biāo)準(zhǔn)化的測(cè)定流程，能有效提升產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定性，促使企業(yè)優(yōu)化生產(chǎn)工藝，推動(dòng)行業(yè)向高質(zhì)量、規(guī)范化方向發(fā)展，進(jìn)而重塑整個(gè)熔模鑄造低溫模料使用性能測(cè)定的格局，提升行業(yè)在國(guó)際市場(chǎng)的競(jìng)爭(zhēng)力。二、專家深度剖析！低溫模料抗彎強(qiáng)度測(cè)定在未來(lái)熔模鑄造中有何關(guān)鍵作用？（一）抗彎強(qiáng)度測(cè)定原理詳解低溫模料的抗彎強(qiáng)度測(cè)定，是在一定加載速度下，將模料試樣靜態(tài)彎曲至脆斷，通過(guò)測(cè)量此時(shí)的載荷，運(yùn)用特定力學(xué)公式計(jì)算得出強(qiáng)度數(shù)值。制備好的膏狀或液態(tài)模料，需壓制成規(guī)定尺寸的強(qiáng)度試樣，在一定溫度下放置24h后進(jìn)行測(cè)試。這一原理基于材料力學(xué)特性，精準(zhǔn)反映模料在實(shí)際應(yīng)用中抵抗彎曲斷裂的能力，是衡量模料質(zhì)量的重要指標(biāo)。（二）未來(lái)熔模鑄造對(duì)抗彎強(qiáng)度的高要求未來(lái)熔模鑄造將朝著高精度、復(fù)雜結(jié)構(gòu)鑄件方向發(fā)展，這對(duì)低溫模料的抗彎強(qiáng)度提出了更高要求。在制造航空航天、醫(yī)療器械等高端產(chǎn)品的零部件時(shí)，若模料抗彎強(qiáng)度不足，鑄件在成型過(guò)程中易出現(xiàn)裂紋、變形等缺陷。因此，精確測(cè)定抗彎強(qiáng)度并確保其符合高標(biāo)準(zhǔn)，是保障未來(lái)熔模鑄造產(chǎn)品質(zhì)量和性能的關(guān)鍵。（三）抗彎強(qiáng)度測(cè)定對(duì)生產(chǎn)工藝優(yōu)化的指導(dǎo)意義通過(guò)對(duì)抗彎強(qiáng)度的準(zhǔn)確測(cè)定，企業(yè)能深入了解模料性能。若抗彎強(qiáng)度不達(dá)標(biāo)，可據(jù)此優(yōu)化模料配方，調(diào)整壓制工藝參數(shù)，如模料溫度、壓注壓力、保壓時(shí)間等。例如，適當(dāng)提高壓注壓力可能提升模料致密度，進(jìn)而增強(qiáng)抗彎強(qiáng)度。所以，抗彎強(qiáng)度測(cè)定為生產(chǎn)工藝優(yōu)化提供了關(guān)鍵依據(jù)，助力企業(yè)提升生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。三、《GB/T14235.2-2018》引領(lǐng)下，表面硬度測(cè)定對(duì)低溫模料質(zhì)量把控有多重要？（一）表面硬度測(cè)定的重要性凸顯表面硬度是低溫模料的關(guān)鍵性能之一，直接影響蠟?zāi)５谋砻尜|(zhì)量和脫模性能。在《GB/T14235.2-2018》規(guī)范下，準(zhǔn)確測(cè)定表面硬度能有效把控模料質(zhì)量。若表面硬度過(guò)低，蠟?zāi)Ｒ壮霈F(xiàn)劃痕、變形，影響鑄件表面精度；若過(guò)高，則脫模困難，可能損壞蠟?zāi)：湍＞摺Ｒ虼?，表面硬度測(cè)定是確保低溫模料質(zhì)量穩(wěn)定性的重要環(huán)節(jié)。（二）標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的測(cè)定方法優(yōu)勢(shì)該標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的表面硬度測(cè)定方法具有科學(xué)性和可重復(fù)性。通過(guò)特定的測(cè)試儀器和規(guī)范流程，能精準(zhǔn)獲取模料表面硬度數(shù)值。相比舊方法，其在測(cè)試環(huán)境、操作步驟等方面有更嚴(yán)格要求，有效減少了測(cè)試誤差，為企業(yè)提供更可靠的數(shù)據(jù)，助力企業(yè)在生產(chǎn)過(guò)程中及時(shí)調(diào)整工藝，保證產(chǎn)品質(zhì)量符合高標(biāo)準(zhǔn)。（三）表面硬度與產(chǎn)品質(zhì)量的緊密關(guān)聯(lián)優(yōu)質(zhì)的低溫模料應(yīng)具備合適的表面硬度，以保障蠟?zāi)Ｔ谥谱?、搬運(yùn)及后續(xù)工藝中的完整性。表面硬度合格的模料制成的蠟?zāi)＃転楹罄m(xù)型殼制作提供良好基礎(chǔ)，確保型殼與蠟?zāi)ＹN合緊密，從而使最終鑄件表面光滑、尺寸精準(zhǔn)。所以，把控好表面硬度，是提升熔模鑄造產(chǎn)品質(zhì)量的重要保障。四、熱穩(wěn)定性測(cè)定新解：《GB/T14235.2-2018》為熔模鑄造行業(yè)帶來(lái)哪些突破？（一）熱穩(wěn)定性測(cè)定的全新解讀《GB/T14235.2-2018》中熱穩(wěn)定性測(cè)定有了新的規(guī)范。將模料試樣一端固定在熱變形量測(cè)定儀支架上，在給定溫度下保溫2h，測(cè)量試樣懸臂伸出端的下垂量，以此衡量模料受熱時(shí)抗軟化變形的能力。測(cè)定模料試樣下垂量不大于2mm時(shí)的最高溫度，即熱穩(wěn)定性溫度，能更準(zhǔn)確反映模料在不同溫度環(huán)境下的性能變化。（二）為行業(yè)帶來(lái)的技術(shù)突破此標(biāo)準(zhǔn)下的熱穩(wěn)定性測(cè)定方法為行業(yè)帶來(lái)顯著技術(shù)突破。它使企業(yè)能夠更精確地評(píng)估模料在高溫環(huán)境下的穩(wěn)定性，有助于開(kāi)發(fā)更耐高溫的新型模料。同時(shí)，為生產(chǎn)工藝中溫度參數(shù)的設(shè)定提供科學(xué)依據(jù)，避免因模料熱穩(wěn)定性不佳導(dǎo)致的鑄件變形、尺寸偏差等問(wèn)題，提升了熔模鑄造的整體技術(shù)水平。（三）對(duì)行業(yè)發(fā)展的深遠(yuǎn)影響準(zhǔn)確的熱穩(wěn)定性測(cè)定推動(dòng)了熔模鑄造行業(yè)向更高精度、更高質(zhì)量方向發(fā)展。企業(yè)能夠根據(jù)熱穩(wěn)定性數(shù)據(jù)優(yōu)化產(chǎn)品設(shè)計(jì)，拓展產(chǎn)品應(yīng)用領(lǐng)域。例如，在航空航天領(lǐng)域，對(duì)零部件高溫性能要求極高，符合新標(biāo)準(zhǔn)熱穩(wěn)定性測(cè)定的模料能助力生產(chǎn)出更可靠的航空零部件，從而促進(jìn)整個(gè)行業(yè)在高端制造領(lǐng)域的發(fā)展。五、熔模-黏結(jié)劑潤(rùn)濕角測(cè)定：《GB/T14235.2-2018》填補(bǔ)行業(yè)空白，未來(lái)影響幾何？（一）填補(bǔ)行業(yè)空白的重要意義在《GB/T14235.2-2018》發(fā)布前，熔模-黏結(jié)劑潤(rùn)濕角測(cè)定在行業(yè)內(nèi)缺乏統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)，導(dǎo)致企業(yè)在相關(guān)工藝操作上存在諸多不確定性。該標(biāo)準(zhǔn)新增此項(xiàng)測(cè)定方法，填補(bǔ)了行業(yè)空白，使企業(yè)能夠準(zhǔn)確評(píng)估熔模與黏結(jié)劑之間的潤(rùn)濕性能，為優(yōu)化制殼工藝、提高鑄件質(zhì)量提供了關(guān)鍵依據(jù)。（二）測(cè)定方法的科學(xué)與實(shí)用性標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定的熔模-黏結(jié)劑潤(rùn)濕角測(cè)定方法具有科學(xué)性和實(shí)用性。通過(guò)特定的試驗(yàn)裝置和操作流程，能夠精確測(cè)量潤(rùn)濕角大小。這一數(shù)值反映了熔模與黏結(jié)劑的親和程度，對(duì)于選擇合適的黏結(jié)劑、優(yōu)化制殼工藝參數(shù)具有重要指導(dǎo)意義，有助于提高型殼與熔模的結(jié)合強(qiáng)度，減少鑄件缺陷。（三）對(duì)未來(lái)行業(yè)發(fā)展的深遠(yuǎn)影響未來(lái)，隨著此測(cè)定方法在行業(yè)內(nèi)的廣泛應(yīng)用，將推動(dòng)熔模鑄造工藝不斷優(yōu)化。企業(yè)能夠根據(jù)潤(rùn)濕角數(shù)據(jù)開(kāi)發(fā)更適配的模料和黏結(jié)劑組合，提高生產(chǎn)效率，降低廢品率。同時(shí)，也將促進(jìn)整個(gè)行業(yè)在材料研發(fā)、工藝創(chuàng)新等方面的發(fā)展，提升我國(guó)熔模鑄造行業(yè)在國(guó)際市場(chǎng)的競(jìng)爭(zhēng)力。六、《GB/T14235.2-2018》發(fā)布后，試驗(yàn)報(bào)告撰寫要點(diǎn)及對(duì)行業(yè)規(guī)范的深遠(yuǎn)意義（一）試驗(yàn)報(bào)告撰寫的關(guān)鍵要點(diǎn)依據(jù)《GB/T14235.2-2018》，試驗(yàn)報(bào)告需涵蓋多項(xiàng)關(guān)鍵內(nèi)容。應(yīng)詳細(xì)記錄試驗(yàn)樣品信息，包括模料來(lái)源、批次等；準(zhǔn)確記錄各項(xiàng)使用性能測(cè)定數(shù)據(jù)，如抗彎強(qiáng)度數(shù)值、表面硬度結(jié)果、熱穩(wěn)定性溫度等；還要說(shuō)明試驗(yàn)過(guò)程中采用的儀器設(shè)備、試驗(yàn)環(huán)境條件以及遵循的標(biāo)準(zhǔn)條款。確保報(bào)告內(nèi)容完整、數(shù)據(jù)準(zhǔn)確、邏輯清晰。（二）對(duì)行業(yè)規(guī)范的積極推動(dòng)作用規(guī)范的試驗(yàn)報(bào)告為企業(yè)間的技術(shù)交流和產(chǎn)品質(zhì)量對(duì)比提供了統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)。企業(yè)通過(guò)參考他人的試驗(yàn)報(bào)告，能夠更好地了解行業(yè)內(nèi)模料性能水平，發(fā)現(xiàn)自身產(chǎn)品的優(yōu)勢(shì)與不足，從而促進(jìn)企業(yè)不斷改進(jìn)產(chǎn)品質(zhì)量。同時(shí)，監(jiān)管部門也可依據(jù)規(guī)范的試驗(yàn)報(bào)告對(duì)企業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)行有效監(jiān)管，推動(dòng)整個(gè)行業(yè)向規(guī)范化方向發(fā)展。（三）提升行業(yè)整體質(zhì)量意識(shí)當(dāng)行業(yè)內(nèi)企業(yè)都按照標(biāo)準(zhǔn)要求撰寫試驗(yàn)報(bào)告時(shí)，會(huì)促使企業(yè)更加重視產(chǎn)品使用性能的測(cè)定，提升對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)注度。從原材料采購(gòu)、生產(chǎn)過(guò)程控制到最終產(chǎn)品檢測(cè)，企業(yè)會(huì)形成一套完整的質(zhì)量管控體系，進(jìn)而提升整個(gè)行業(yè)的質(zhì)量意識(shí)，推動(dòng)熔模鑄造行業(yè)健康、可持續(xù)發(fā)展。七、對(duì)比舊規(guī)，《GB/T14235.2-2018》在低溫模料使用性能測(cè)定上有哪些重大革新？（一）適用范圍的拓展與細(xì)化相較于舊標(biāo)準(zhǔn)，《GB/T14235.2-2018》在適用范圍上有了明顯拓展與細(xì)化。它不再局限于特定類型的低溫模料，而是適用于更廣泛的熔模鑄造低溫模料使用性能測(cè)定。同時(shí)，對(duì)不同性能測(cè)定的適用場(chǎng)景進(jìn)行了詳細(xì)說(shuō)明，使企業(yè)在實(shí)際操作中能更準(zhǔn)確地選擇合適的測(cè)定方法，提高了標(biāo)準(zhǔn)的實(shí)用性。（二）新增測(cè)定方法的意義標(biāo)準(zhǔn)新增的熔模-黏結(jié)劑潤(rùn)濕角測(cè)定方法，填補(bǔ)了舊規(guī)空白，為行業(yè)提供了更全面的模料性能評(píng)估手段。這有助于企業(yè)深入了解模料與黏結(jié)劑之間的相互作用，優(yōu)化制殼工藝，提高鑄件質(zhì)量。此外，在試驗(yàn)報(bào)告要求方面也進(jìn)行了完善，新增內(nèi)容使報(bào)告更具規(guī)范性和參考價(jià)值。（三）測(cè)定流程與精度的提升在抗彎強(qiáng)度、表面硬度、熱穩(wěn)定性等傳統(tǒng)測(cè)定方法上，《GB/T14235.2-2018》對(duì)測(cè)定流程進(jìn)行了優(yōu)化。從試樣制備、測(cè)試環(huán)境控制到數(shù)據(jù)處理，都有更嚴(yán)格的規(guī)定，有效減少了測(cè)定誤差，提高了測(cè)定精度。這使得企業(yè)獲取的模料使用性能數(shù)據(jù)更可靠，為產(chǎn)品研發(fā)和生產(chǎn)工藝改進(jìn)提供了更有力的支持。八、從《GB/T14235.2-2018》看熔模鑄造低溫模料使用性能測(cè)定與行業(yè)綠色發(fā)展的契合（一）綠色發(fā)展理念在標(biāo)準(zhǔn)中的體現(xiàn)《GB/T14235.2-2018》雖未直接提及綠色發(fā)展，但在各項(xiàng)使用性能測(cè)定方法中蘊(yùn)含著綠色理念。例如，通過(guò)準(zhǔn)確測(cè)定模料性能，企業(yè)可優(yōu)化模料配方，減少不必要的原材料消耗；合理控制測(cè)試過(guò)程中的能源使用，降低能耗。這都與行業(yè)綠色發(fā)展中節(jié)能減排、資源高效利用的目標(biāo)相契合。（二）使用性能測(cè)定對(duì)綠色工藝的支持準(zhǔn)確的使用性能測(cè)定為企業(yè)采用綠色工藝提供了保障。如熱穩(wěn)定性測(cè)定準(zhǔn)確，企業(yè)可精準(zhǔn)控制生產(chǎn)過(guò)程中的加熱溫度，避免過(guò)度加熱造成能源浪費(fèi)；表面硬度測(cè)定達(dá)標(biāo)，能減少蠟?zāi)Ｔ谏a(chǎn)過(guò)程中的損壞，降低廢品率，從而減少資源浪費(fèi)和環(huán)境污染，推動(dòng)熔模鑄造行業(yè)綠色工藝的發(fā)展。（三）助力行業(yè)可持續(xù)發(fā)展遵循《GB/T14235.2-2018》進(jìn)行低溫模料使用性能測(cè)定，有助于企業(yè)生產(chǎn)出更優(yōu)質(zhì)、更環(huán)保的產(chǎn)品。隨著行業(yè)內(nèi)企業(yè)普遍踐行綠色發(fā)展理念，整個(gè)熔模鑄造行業(yè)將實(shí)現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展，既能滿足當(dāng)前生產(chǎn)需求，又能保護(hù)生態(tài)環(huán)境，為子孫后代創(chuàng)造良好的發(fā)展空間。九、智能制造浪潮下，《GB/T14235.2-2018》如何助力低溫模料使用性能測(cè)定智能化？（一）標(biāo)準(zhǔn)為智能化測(cè)定提供基礎(chǔ)《GB/T14235.2-2018》對(duì)低溫模料使用性能測(cè)定的規(guī)范，為智能化測(cè)定奠定了堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。其明確的測(cè)定原理、方法和流程，使相關(guān)檢測(cè)設(shè)備的智能化設(shè)計(jì)成為可能。例如，依據(jù)抗彎強(qiáng)度測(cè)定原理，可開(kāi)發(fā)自動(dòng)化加載、數(shù)據(jù)采集與分析的智能檢測(cè)設(shè)備，確保測(cè)定過(guò)程符合標(biāo)準(zhǔn)要求。（二）智能化測(cè)定設(shè)備的研發(fā)方向在智能制造浪潮下，基于該標(biāo)準(zhǔn)，低溫模料使用性能測(cè)定設(shè)備將朝著自動(dòng)化、精準(zhǔn)化、網(wǎng)絡(luò)化方向研發(fā)。如表面硬度測(cè)定設(shè)備可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)定位測(cè)試點(diǎn)、自動(dòng)采集硬度數(shù)據(jù)，并通過(guò)網(wǎng)絡(luò)將數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)傳輸至企業(yè)管理系統(tǒng)，方便企業(yè)及時(shí)掌握模料質(zhì)量信息，提高生產(chǎn)效率和質(zhì)量控制水平。（三）智能化對(duì)行業(yè)發(fā)展的推動(dòng)作用智能化的低溫模料使用性能測(cè)定將極大提升行業(yè)生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。企業(yè)能夠快速獲取準(zhǔn)確的模料性能數(shù)據(jù)，及時(shí)調(diào)整生產(chǎn)工藝，減少人為誤差。同時(shí)，智能化也有助于企業(yè)實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過(guò)程的數(shù)字化管理，推動(dòng)熔模鑄造行業(yè)向智能制造轉(zhuǎn)型升級(jí)，提升行業(yè)在全球市場(chǎng)的競(jìng)爭(zhēng)力。十、展望未來(lái)，《GB/T14235.2-2018》持續(xù)推動(dòng)熔模鑄造低溫模料行業(yè)前行的方向在哪？（一）推動(dòng)新材料研發(fā)未來(lái)，《GB/T14235.2-2018》將促使企業(yè)依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)對(duì)模料性能的要求，加大新材料研發(fā)力度。開(kāi)發(fā)具有更高強(qiáng)度、更好熱穩(wěn)定性和環(huán)保性能的低溫模料，以滿足航空航天、汽車制造等高端領(lǐng)域?qū)﹁T件質(zhì)量和性能的嚴(yán)苛需求，推動(dòng)行業(yè)向高性能材料應(yīng)用方向發(fā)展。（二）促進(jìn)