水工混凝土施工規(guī)范

SDJ207—82

水工混凝土施工規(guī)范

SDJ207—82

第一章總則----------------------------------------3

第二章模板工程------------------------------------4

第三章鋼筋工程------------------------------------14

第四章混凝土工程----------------------------------29

第五章混凝土溫度控制日勺措施------------------------54

第六章低溫季節(jié)混凝土日勺施工------------------------58

第七章止排水、伸縮縫和預(yù)埋件日勺施工----------------61

附錄一大體積混凝土模板及支架H勺計(jì)算荷載------------65

附錄二鋼筋H勺重要機(jī)械性能--------------------------68

附錄三工地混凝土強(qiáng)度保證率和勻質(zhì)性指標(biāo)計(jì)算措施70

中華人民共和國水利電力部

有關(guān)頒發(fā)《水工混凝土施工規(guī)范》的告知

(82)水電水建字第7號

為了加強(qiáng)技術(shù)管理，提高工程質(zhì)量，更好地進(jìn)行水利水電工程建

設(shè)，我部組織有關(guān)單位對一九六三年頒發(fā)H勺《水工建筑物混凝土及鋼

筋混凝土工程施工技術(shù)暫行規(guī)范》進(jìn)行了修訂。修訂后的規(guī)范定名

為《水工混凝土施工規(guī)范》SDJ207-82,現(xiàn)予頒發(fā)，自一九八二年十

月一日起執(zhí)行,原規(guī)范同步作廢。

各單位在執(zhí)行本規(guī)范過程中，要注意總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，積累資料?，如發(fā)現(xiàn)

問題,請將意見和有關(guān)資料報部。

一九八二年四月五日

第一章總則

本規(guī)范合用于水利水電工程中1.2.3級水工建筑物混凝土和鋼

筋混凝土日勺施工。

第L0.1條本規(guī)范未規(guī)定的混凝土和鋼筋混凝土H勺施工，按現(xiàn)行

的有關(guān)國標(biāo)或部頒原則進(jìn)行。

第1.0.2條水工混凝土應(yīng)根據(jù)所處部位的工作條件，分別滿足抗

壓、抗?jié)B、抗凍、抗裂（抗拉）、抗沖耐磨、抗風(fēng)化和抗侵蝕等設(shè)計(jì)規(guī)

定。

第1.0.3條水工混凝土的施工應(yīng)做到優(yōu)質(zhì)、經(jīng)濟(jì)、安全,施工

質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定和本規(guī)范的規(guī)定。

有關(guān)混凝土的試驗(yàn)，按水利電力部頒發(fā)的《水工混凝土試驗(yàn)規(guī)

程》進(jìn)行。

第二章模板工程

第一節(jié)一般規(guī)定

第2.1?2條第2.1.1條應(yīng)根據(jù)混凝土構(gòu)造物的特點(diǎn)及施工單位

的材料、設(shè)備、工藝等條件，盡量采用技術(shù)先進(jìn)、

經(jīng)濟(jì)合理的模板型式。

第2.L3條模板及支架必須符合下列規(guī)定：

⑴保證混凝土澆筑后構(gòu)造物日勺形狀、尺寸與互相位置符合設(shè)計(jì)

規(guī)定；

⑵具有足夠日勺穩(wěn)定性、剛度和強(qiáng)度；

⑶盡量做到原則化、系列化,裝拆以便,周轉(zhuǎn)次數(shù)高,有助于混凝

土工程H勺機(jī)械化施工；

（4）模板表面光滑平整,接縫嚴(yán)密,不漏漿，以保證混凝土表面的質(zhì)量。

模板工程采用日勺材料及制作、安裝等工序的成品均應(yīng)進(jìn)行質(zhì)量檢查,

合格后,才能進(jìn)行下一工序日勺施工。

第二節(jié)材料

第221條模板及支架材料的種類、等級，應(yīng)根據(jù)其構(gòu)造特

點(diǎn)、質(zhì)量規(guī)定及周轉(zhuǎn)次數(shù)確定。應(yīng)優(yōu)先選定鋼、混凝土和鋼筋混凝

土等材料，盡量少用木材。

第222條模板材料的質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行的國標(biāo)和部頒原則的規(guī)

定。

第223條木材種類可按各地區(qū)供應(yīng)狀況選用，其質(zhì)量應(yīng)到達(dá)

II、HI等材的原則。腐朽、嚴(yán)重扭曲和脆性日勺木材不應(yīng)使用。

木材應(yīng)提前備料，干燥后使用，濕度宜為18%?23%。水下施工

用時木材,濕度宜為23%?45%。

第三節(jié)設(shè)計(jì)

第2.3.1條水工建筑物日勺設(shè)計(jì)與施工應(yīng)親密配合，選用合理的

體型、構(gòu)造及分層分塊尺寸，為模板工程H勺原則化、系列化發(fā)明條

件。

第232條重要構(gòu)造物的I模板,承重模板,移動式、滑動式、工

具式及永久性的模板，均須進(jìn)行模板設(shè)計(jì)，并提出對材料、制作、安

裝、使用及拆除工藝的詳細(xì)規(guī)定。

設(shè)計(jì)圖紙應(yīng)標(biāo)明設(shè)計(jì)荷載及控制條件，如混凝土日勺澆筑次序、速

度、施工荷載等。

第2.3.3條模扳工程設(shè)計(jì)，應(yīng)符合現(xiàn)行日勺國標(biāo)和部頒原則日勺規(guī)

定,但各原則中日勺構(gòu)造規(guī)定,可按模板日勺詳細(xì)工作條件合適選用。

第234條模板及支架應(yīng)按下列荷載計(jì)算：

1.基本荷載

⑴模板及支架自重；

⑵新澆混凝土重量；

⑶鋼筋重量；

⑷工作人員及澆筑設(shè)備、工具等荷載；

⑸振搗混凝土?xí)r產(chǎn)生H勺荷載；

(6)新澆混凝土的側(cè)壓力。

2.特殊荷載

⑺風(fēng)荷載；

⑻除上列七項(xiàng)荷載外的其他荷載。

荷載原則值日勺計(jì)算,可參照附錄一。

第235條在計(jì)算模板及支架日勺強(qiáng)度和剛度時，應(yīng)根據(jù)模板種

類,按表2.3.5的荷載組合進(jìn)行（特殊荷載按也許發(fā)生的狀況計(jì)算）。

表2.3.5多種模板構(gòu)造的基本荷載組合

項(xiàng)基本荷載組合

次

模板種類（荷載按第234條中的次序）

計(jì)算強(qiáng)度用計(jì)算剛度用

承重模板

⑴扳、薄殼的底模板及支架1+2+3+41+2+3

1⑵梁、其他混凝土構(gòu)造（厚于1+2+3+51+2+3

0.4m）日勺底模板及支架

2豎向模板6或5+66

第236條承重模板及支架的抗傾穩(wěn)定性,應(yīng)按下列規(guī)定核算。

1.傾復(fù)力矩

應(yīng)計(jì)算下列三項(xiàng)傾復(fù)力矩,并采用其中的最大值。

⑴風(fēng)荷載,按現(xiàn)行《工業(yè)與民用建筑物荷載規(guī)范》確定；

⑵實(shí)際也許發(fā)生的最大水平作用力；

⑶作用于承重模板邊緣150kgf/m的水平力。

2.穩(wěn)定力矩

模板及支架的自重，折減系數(shù)為0.8;如同步安裝鋼筋時，應(yīng)包括

鋼筋日勺重量。

3.抗傾穩(wěn)定系數(shù)

抗傾穩(wěn)定系數(shù)應(yīng)不小于1.4o

第237條除懸臂模板外，豎向模板與內(nèi)傾模板都必須設(shè)置內(nèi)

部撐桿或外部拉桿，以保證模板的穩(wěn)定性。

第238條梁跨不小于4m時，設(shè)計(jì)中應(yīng)規(guī)定承重模板日勺起拱值,

一般可為跨長日勺0.3%左右。

第2.3.9條多層建筑物H勺上層構(gòu)造支撐在下層樓板或其構(gòu)造物

上時，必須驗(yàn)算下層構(gòu)造日勺實(shí)際強(qiáng)度和承載能力。

第四節(jié)制作

第2.4.1條模板制作的容許誤差，應(yīng)符合模板設(shè)計(jì)規(guī)定，一般不

超過表2.4.1出J規(guī)定。

表241模板制作的容許誤差

項(xiàng)次偏差名稱容許偏差

（mm）

一、木摸

1小型模板:長和寬±3

2大型模板（長、寬不小于3m）:長和寬±5

模板面平整度（未經(jīng)刨光）：

3相鄰兩板面圖差1

局部不平（用2m直尺檢查）5

4面板縫隙2

二、鋼模

5模板長和寬±2

6模板面局部不平（用2m直尺檢查）2

7連接配件的孔眼位置±1

注：⑴異型模板（蝸殼、尾水管等）,滑動式、移動式模板，永久性模板等特種

模板的容許偏差,按模板設(shè)計(jì)文獻(xiàn)執(zhí)行。

⑵定型組合鋼模板,可按冶金部有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

第242條鋼模面板及活動部分應(yīng)涂防銹的保護(hù)涂料、其他部分

應(yīng)涂防銹漆。木面板宜烤涂石蠟或其他保護(hù)涂料。

第五節(jié)安裝

第2.5.1條模板安裝，必須按設(shè)計(jì)圖紙測量放樣，重要構(gòu)造應(yīng)多

設(shè)控制點(diǎn)，以利檢查校正。

第2.5.2條模板安裝過程中，必須常常保持足夠的臨時固定設(shè)

施，以防傾復(fù)。

第2.5.3條支架必須支撐在堅(jiān)實(shí)日勺地基或老混凝土上，并應(yīng)有

足夠的支撐面積，斜撐應(yīng)防止滑動。在濕陷性黃土地區(qū)，必須有防水

措施;如系凍脹土?xí)r,還應(yīng)保證構(gòu)造在土壤凍融時H勺設(shè)計(jì)標(biāo)高。

第254條支架的立拄必須在兩個互相垂直的方向上，且用撐

拉桿固定，以保證穩(wěn)定。

第2.5.5條模板的鋼拉條不應(yīng)彎曲，直徑應(yīng)不小于8mm,拉條與

錨環(huán)的連接必須牢固。

預(yù)埋在下層混凝土中W、J錨固件（螺栓、鋼筋環(huán)等），在承受荷載時,

必須有足夠的錨固強(qiáng)度。

第256條模板與混凝土接觸的面扳，以及各塊模板接縫處，必

須平整嚴(yán)密，以保證混凝土表面W、J平整度和混凝土W、J密實(shí)性。

建筑物分層施工時，應(yīng)逐層校正下層偏差，模板下端不適宜“錯

臺”。

第2.5.7條模板的面扳宜涂脫模劑，但應(yīng)防止因污染而影響鋼

筋及混凝土的質(zhì)量。

第2.5.8條模板安裝的容許偏差，應(yīng)根據(jù)構(gòu)造物日勺安全、運(yùn)行條

件、經(jīng)濟(jì)和美觀等規(guī)定確定,一般不得超過表2.5.8的數(shù)值。

高速水流區(qū)，尾水管和門槽等規(guī)定較高的特殊部位，其模板的容

許偏差，應(yīng)由設(shè)計(jì)、施工單位共同研究決定。

第2.5.9條混凝土澆筑塊成型后H勺偏差，不應(yīng)超過木模板安裝

容許偏差日勺50%?100%（根據(jù)構(gòu)造物日勺重要性由施工單位確定），特殊

部位（溢流面、門槽等）由設(shè)計(jì)單位另行決定。

第2510條鋼承重骨架的模板，必須按設(shè)計(jì)位置可靠W、J固定在

承重骨架上，以防止在運(yùn)送及澆筑時錯位。

承重骨架安裝前,宜先做試吊及承載試驗(yàn)。

第2.5.11條模板及支架上，嚴(yán)禁堆放超過設(shè)計(jì)荷載的材料及設(shè)

備。

腳手架、人行道等不適宜支撐在模板及支架上；必須支撐時，模

板構(gòu)造應(yīng)考慮其荷載。

混泥土澆筑時，必須按模板設(shè)計(jì)荷載控制澆筑次序、速度及施工

荷載。

第2.5.12條混凝土澆筑過程中，應(yīng)設(shè)置專人負(fù)責(zé)常常檢查、調(diào)

整模板日勺形狀及位置。對承重模板日勺支架，應(yīng)加強(qiáng)檢查、維護(hù)。模板

如有變形走樣,應(yīng)立即采用措施,直至停止混凝土澆筑。

表2.5.8大體積混凝土木模板安裝的容許偏差單位:mm

一

項(xiàng)偏差項(xiàng)目混凝土構(gòu)造日勺部位

次外露表面隱臧內(nèi)面

模板平整度：

1相鄰兩板面高差35

2局部不平（用2m直尺檢查）510

3構(gòu)造物邊線與設(shè)計(jì)邊線1015

4構(gòu)造物水平截面內(nèi)部尺寸±20

5承重模板標(biāo)高±5

6預(yù)留孔、洞尺寸及位置10

注：一般混凝土及鋼筋混凝土梁、柱的模板安裝容許偏差，按國家建委《鋼

筋混凝土工程施J2及驗(yàn)收規(guī)范》執(zhí)行。

第六節(jié)拆除與維修

第261條拆除模板的期限，應(yīng)遵守下列規(guī)定：

（1）不承重W、J側(cè)面模板，應(yīng)在混凝土強(qiáng)度到達(dá)25kgf/cm2以上，能保

證其表面及棱角不應(yīng)拆模而損壞時,才能拆除。

⑵鋼筋混凝土構(gòu)造口勺承重模板,應(yīng)在混凝土到達(dá)下列強(qiáng)度后（按混

凝土設(shè)計(jì)標(biāo)號的百分率計(jì)），才能拆除。

①懸臂板、梁

跨度W2m70%;

跨度>2m100%o

②其他梁、板、拱

跨度W2m50%;

跨度2?8m70%;

跨度>8m100%o

⑶經(jīng)計(jì)算及試驗(yàn)復(fù)核，混凝土構(gòu)造的實(shí)際強(qiáng)度已能承受自重及

其他實(shí)際荷載時,可提前拆模。

第262條拆模時，應(yīng)根據(jù)錨固狀況,分批拆除錨固連接件，防止

大片模板墜落。

拆模應(yīng)使用專門工具，以減少混凝土及模板的損傷。

第263條拆下的模板、支架及配件應(yīng)及時清理、維修，并分類

寄存，妥善保管。鋼模應(yīng)設(shè)倉庫寄存。

大型模板寄存時,應(yīng)墊平放穩(wěn),并合適加固，以免翹曲變形。

第七節(jié)特種模板

（I）一般規(guī)定

第271條特種模扳包括永久模板、滑升模板、拉模及鋼模抬

車等。

第2.7.2條特種模扳除應(yīng)遵守本節(jié)有關(guān)規(guī)定外，同步應(yīng)符合前列

各節(jié)一般模板的有關(guān)規(guī)定。

（II）永久性模板

第273條永久性模板是在混凝土澆筑后不拆除日勺模板，如構(gòu)成

永久構(gòu)造日勺一部分吐應(yīng)商得設(shè)計(jì)部門日勺同意。

第2.7.4條混凝土重力式豎向模板,可參照下列指標(biāo)選定：

⑴面板厚度不小于0.2m;

⑵單位面積日勺重量：

6=每塊模板自重/面板面積21.Ot/m2

⑶穩(wěn)定特性值（即混凝土模板日勺重心到前趾的水平距離）:

x=自重產(chǎn)生日勺穩(wěn)定力矩/每法模板自重NO.4m

（4）混凝土重力式模板日勺抗傾及抗滑安全系數(shù)均應(yīng)不小于1.2o

第2.7.5條制作、安裝混凝土及鋼筋混凝土模板，應(yīng)制定專門的

技術(shù)措施和工藝操作規(guī)程。一般包括下列內(nèi)容：

⑴控制外型尺寸及埋件位置日勺措施；

⑵長構(gòu)件分段預(yù)制后日勺拼裝措施；

⑶較長、大構(gòu)件的吊裝運(yùn)送方式、吊點(diǎn)位置，起吊應(yīng)力及穩(wěn)定性

的I計(jì)算;

（4）安裝時校正位置的措施（控制表面的平整度，防止與永久構(gòu)造

物的鋼筋、埋件干擾）；

⑸混凝土H勺分層分塊、澆筑次序、施工荷載的施加次序等。

第276條混凝土及鋼筋混凝土模板，其制作尺寸及平整度應(yīng)嚴(yán)

格控制并應(yīng)采用鋼模預(yù)制?；炷聊０暹\(yùn)送時;應(yīng)到達(dá)設(shè)計(jì)規(guī)定的吊

裝強(qiáng)度,或不低于混凝土設(shè)計(jì)強(qiáng)度H勺70%o

第277條混凝土及鋼筋混凝土的豎向模板，在安裝前應(yīng)先按施

工縫規(guī)定處理下層混凝土面；在安裝時，應(yīng)鋪砂漿找平墊實(shí)，以保證模

板穩(wěn)固及與下層混凝土結(jié)合良好。

第2.7.8條永久性混凝土模板與現(xiàn)澆混凝土的結(jié)合面，必須在

澆筑混凝土此前加工成粗糙面，并清洗、濕潤。澆筑時不得沾染松散

砂漿等污物。同步應(yīng)合適加強(qiáng)平倉振搗，以保證模板與混凝土日勺可靠

結(jié)合。

（in）滑模與拉模

第2.7.9條塔、墩、井筒等建筑，應(yīng)優(yōu)先采用滑升模板或拉模。

廠房、大壩也可采月這種模板。

滑模系統(tǒng)的設(shè)計(jì)與施工參照國家建委現(xiàn)行的《液壓滑升模板工

程設(shè)計(jì)與施工規(guī)定》執(zhí)行。

第2.7.10條輸水建筑物的I溢流面、斜面及隨洞底拱，宜優(yōu)先采用

拉模。

第2.7.11條滑模與拉模系統(tǒng)，必須有足夠的整體剛度、穩(wěn)定性及

安全度。

第2.7.12條滑模與拉模系統(tǒng)日勺設(shè)計(jì)應(yīng)考慮：

⑴拉升方案與混凝土運(yùn)送入倉、澆筑方式的配合；

⑵模板、牽引設(shè)備、操作平臺、風(fēng)水電及信號系統(tǒng)日勺布置；

⑶組裝、移動、拆除及安全日勺措施；

⑷各工種、工序的操作制度。

第2.7.13條拉模設(shè)計(jì)應(yīng)考慮：

⑴拉模應(yīng)在施工荷載的多種組合作用下，保持穩(wěn)定及平衡，混凝

土表面較陡時，應(yīng)有配重。施工荷載可參照附錄一：

⑵模板沿滑動方向的長度，必須與平均拉升速度及混凝土脫模時

間相適應(yīng)。

第2.7.14條拉模宜設(shè)置能調(diào)整模板與軌道相對位置的微動機(jī)構(gòu),

用以調(diào)整模板的位置，及在停電、機(jī)械故障等特殊狀況下，能使面板

脫開混凝土面。

隨洞拉?？捎绣F度（每一單面日勺傾斜度可為其長度日勺0.2%

0.5%）o面板應(yīng)采用鋼材或木板包鐵皮。

第2.7.15條采用拉模澆筑混凝土?xí)r,應(yīng)注意下列各點(diǎn)：

⑴在正常施工此前,應(yīng)先對拉模系統(tǒng)進(jìn)行空滑試驗(yàn)；

⑵采用的混凝土配合比及凝結(jié)速度應(yīng)于拉行速度、氣溫及澆筑

工藝等條件相適應(yīng)；

⑶澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)薄層均勻上升，并合適控制在模板附近日勺振

搗時間、深度及距離，拉動模板時不得振搗混凝土；

（4）模板平均拉行速度（以每小時計(jì)），應(yīng)于各層混凝土到達(dá)預(yù)定脫

模強(qiáng)度H勺時間相適應(yīng)（常溫拉動時間間隔宜為L0?2.0h）,模板拉行速

度不適宜過大，以免拉裂混凝土表面（每次拉行距離宜不不小于鋪層

厚度）；

⑸脫模的混凝土表面，應(yīng)及時修整養(yǎng)護(hù)，對于高速水流區(qū)或有抗

沖規(guī)定日勺部位,應(yīng)制定嚴(yán)格日勺抹面工藝原則。

第2.7.16條拉模工藝系持續(xù)施工，宜多倉（段）持續(xù)作業(yè)。各分段

間的止水、隔層等設(shè)施必須固定。瀝青板應(yīng)低于混凝土表面5?8cm,

并間隔留孔口，使分縫兩側(cè)混凝土均衡上升。

第2.7.17條拉模的牽引動力可采用慢速卷揚(yáng)機(jī)、手動葫蘆、液

壓千斤頂?shù)取?/p>

第2.7.18條拉（滑）模邊緣和老混凝土接觸時，應(yīng)采用構(gòu)造及工

藝措施，以防卡?；蚵{。

第2.7.19條拉（滑）模是持續(xù)、多工種交叉流水作業(yè)，必須建立

通過技術(shù)培訓(xùn)的專業(yè)班組,嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)管理制度。

（IV）鋼模臺車

第2.7.20條鋼模臺車是平行移動式模板的一種，合用于地下廠

房、隨洞等建筑物的頂拱混凝土襯砌。

第2.7.21條鋼模荷載應(yīng)考慮圍巖超挖所增長H勺混凝土重量。對

封拱混凝土的I工藝應(yīng)有明確規(guī)定，并嚴(yán)格控制封拱時混凝土泵送的混

凝土對模扳的動力作用。

第2.7.22條鋼模臺車的內(nèi)部應(yīng)有足夠的凈空，以使混凝土泵等設(shè)

備以及各節(jié)鋼模在拆除收攏后能順利通過。

第2.7.23條鋼模臺車的運(yùn)轉(zhuǎn),應(yīng)組織專業(yè)班組按操作規(guī)程執(zhí)行。

第2.7.24條鋼模宜與相鄰倉、段老混凝土面平順連接，同步兼顧

建筑物日勺體型。

澆筑混凝土?xí)r,兩側(cè)應(yīng)均勻上升。

第2725條當(dāng)圍巖穩(wěn)定、堅(jiān)硬時，頂拱應(yīng)在混凝土強(qiáng)度到達(dá)設(shè)

計(jì)標(biāo)號日勺40%?5()%后拆模。在有計(jì)算及試驗(yàn)論證的狀況下，拆模時

間可合適提前。

第三章筋工程

第一節(jié)材料

第3.L1條鋼筋混凝土構(gòu)造用的鋼筋，其種類、鋼號、直徑等均

應(yīng)符合有關(guān)設(shè)計(jì)文獻(xiàn)的規(guī)定。熱軋鋼筋的性能必須符合國標(biāo)

GB1499—79aJ規(guī)定。

注：熱軋鋼筋的重要性能見附錄二。

第3.L2條鋼筋必須按不一樣等級、牌號、規(guī)格及生產(chǎn)廠家分

批驗(yàn)收，分別堆存，不得混雜，且應(yīng)立牌以資識別。在運(yùn)送、儲存過程

中應(yīng)防止銹蝕和污染。鋼筋宜堆置在倉庫（棚）內(nèi)；露天堆置時，應(yīng)墊高

并加遮蓋。

第3.1.3條鋼筋應(yīng)有出廠證明書或試驗(yàn)匯報單。使用前，仍應(yīng)

作拉力、冷彎試驗(yàn)。需要焊接日勺鋼筋尚應(yīng)作好焊接工藝試驗(yàn)°鋼號

不明的鋼筋，經(jīng)試驗(yàn)合格后方可使用，但不能在承重構(gòu)造日勺重要部位

上應(yīng)用。

注：使用進(jìn)口鋼筋時，應(yīng)執(zhí)行國家建委有關(guān)規(guī)定。

第3.1.4條鋼筋的機(jī)械性能試驗(yàn)應(yīng)遵守下列規(guī)定：

⑴鋼筋應(yīng)分批試驗(yàn)，以同一爐（批）號、同一截面尺寸的鋼筋為一

批,重量不不小于60to

⑵根據(jù)原附鋼筋質(zhì)量證明書或試驗(yàn)匯報單檢查每批鋼筋ir、j外觀

質(zhì)量（如裂縫、結(jié)疤、麻坑、氣泡、砸碰傷痕及銹蝕程度等），并測量

本批鋼筋日勺代表直徑。

⑶在每批鋼筋中，選用經(jīng)表面檢查和尺寸測量合格日勺兩根鋼筋,

各取一種拉力試件和一種冷彎試件，按《金屬拉力試驗(yàn)法》（GB228—

76）和《金屬冷、熱彎曲試驗(yàn)法》（GB232—63）規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)。如有

一種試驗(yàn)項(xiàng)目日勺一種試件不符合附錄二中表2-1所規(guī)定的數(shù)值時,

則另取兩倍數(shù)量的試件，對不合格的項(xiàng)目作第二次試驗(yàn)，如有一種試

件不合格,則該批鋼筋即為不合格。

注:⑴對鋼號不明H勺鋼筋進(jìn)行試驗(yàn),其抽樣數(shù)量不得少于6組。

⑵直徑在12mm及如下H勺熱軋I級鋼筋，有出廠證明書或試驗(yàn)匯報單

時,可以不再進(jìn)行試驗(yàn)。

⑶在拉力試驗(yàn)項(xiàng)目中，應(yīng)包括屈服點(diǎn)、抗拉強(qiáng)度和伸長率三個指標(biāo)。

如有一種指標(biāo)不符合規(guī)定，即作為拉力試驗(yàn)項(xiàng)目不合格。

⑷冷彎試件彎曲后,不得有裂紋、剝落或斷裂。

⑸鋼筋取樣時,鋼筋端部要先截去50cm,再取試樣，每組試樣要分別標(biāo)

識,不得混淆。

第3.1.5條以另一種鋼號或直徑的J鋼筋替代設(shè)計(jì)文獻(xiàn)規(guī)定的鋼號

或種類的鋼筋時,必須征得設(shè)計(jì)單位的J同意,并應(yīng)遵守如下規(guī)定：

⑴以另一種鋼號或種類W、J鋼筋替代設(shè)計(jì)文獻(xiàn)規(guī)定出J鋼號或種類

日勺鋼筋時，應(yīng)將兩者H勺計(jì)算強(qiáng)度進(jìn)行換算，并對鋼筋截面面積作對應(yīng)的

變化。

⑵某種直徑的鋼筋，用同鋼號日勺另一直徑鋼筋替代時，其直徑變

更范圍最佳不超過4mm;變更后的鋼筋總截面面積不得不不小于設(shè)

計(jì)規(guī)定日勺截面面積日勺98%,或不小于設(shè)計(jì)規(guī)定日勺截面面積日勺103%0

⑶鋼筋等級日勺變換不能超過一級。用高一級鋼筋替代低一級鋼

筋時，宜采用變化鋼筋直徑日勺措施而不適宜采用變化鋼筋根數(shù)的措施

來減少鋼筋截面積。部分構(gòu)件應(yīng)校核裂縫和變形。

（4）以較粗的鋼筋替代較細(xì)H勺鋼筋時,部分構(gòu)件應(yīng)校核握裹力。

第3.1.6條水工構(gòu)造的非預(yù)應(yīng)力混凝土中，不應(yīng)采用冷拉鋼筋。

第二節(jié)加工

第3.2.1條鋼筋的調(diào)直和清除污銹應(yīng)符合下列規(guī)定：

⑴鋼筋H勺表面應(yīng)清潔，使用前應(yīng)將表面油漬、漆污、銹皮、鱗

銹等清除潔凈。

⑵鋼筋應(yīng)平直，無局部彎折，鋼筋中心線同直線的偏差不應(yīng)超過

其全長的l%o成盤日勺鋼筋或彎曲的鋼筋均應(yīng)矯直后,才容許使用。

⑶鋼筋在調(diào)直機(jī)上調(diào)直后，其表面?zhèn)鄄坏檬逛摻罱孛婷娣e減

少5%以上。

(4)如用冷拉措施調(diào)直鋼筋,則其矯直冷拉率不得不小于1%O

注:⑴鋼筋伸長值的測量起點(diǎn)，以卷揚(yáng)機(jī)或千斤頂拉緊鋼筋(約為冷拉控制應(yīng)

力的1%)為準(zhǔn)。

⑵對于I級鋼筋，為了能在冷拉調(diào)直日勺同步去銹皮，冷拉率可加大，但

不得不小于2%。

第322條鋼筋口勺彎制和末端的彎鉤應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。如設(shè)計(jì)

未作規(guī)定期，所有的受拉光面圓鋼筋的J末端應(yīng)作180°-l）o

當(dāng)H級鋼筋按設(shè)計(jì)規(guī)定彎轉(zhuǎn)90°時，其最小彎轉(zhuǎn)直徑應(yīng)符合下

列規(guī)定:

⑴鋼筋直徑不不小于16mm時,最小彎轉(zhuǎn)直徑為5倍鋼筋直徑;

⑵一2）。

當(dāng)溫度低于一20C時，嚴(yán)禁對低合金鋼筋進(jìn)行冷彎加工，以防止

在鋼筋彎起點(diǎn)發(fā)生強(qiáng)化,導(dǎo)致鋼筋脆斷。

1.25d

?k->|

圖3.2.2-1

I級光面屈鋼筋的彎鉤示意圖II級鋼筋彎轉(zhuǎn)9片示意圖

第3.2.3條彎起鋼筋彎折處的圓弧內(nèi)半徑應(yīng)不小于12.5d（見圖

3.2.3)o

圖3.2.3彎起鋼筋彎折處屈孤內(nèi)半徑示意圖

第3.2.4條用圓鋼筋制成的箍筋，其末端應(yīng)有彎鉤，彎鉤的長度應(yīng)符

合表3.2.4W、J規(guī)定。

表324圓鋼筋制成箍筋，其末端彎鉤長度單位:mm

受力鋼筋直徑(mm)

箍筋直徑

W2528?40

5-1()7590

1290105

第3.2.5條加工后鋼筋日勺容許偏差不得超過表3.2.5規(guī)定日勺數(shù)

值。

表325加工后鋼筋的容許偏差

項(xiàng)容許偏差值

次偏差名稱

(mm或度)

1受力鋼筋全長凈尺寸的偏差±10

2鋼筋各部分長度的偏差±5

廠房構(gòu)件±20

3鋼筋彎起點(diǎn)位置的偏差

大體積混凝土±30

4鋼筋轉(zhuǎn)角的偏差3

第三節(jié)接頭

第3.3.1條在加工廠中，鋼筋的接頭應(yīng)采用閃光對頭焊接。當(dāng)不能

進(jìn)行閃光對焊時，宜采用電弧焊（搭接焊、幫條焊、熔槽焊等）。鋼筋

W、J交叉連接,不適宜采用手工電弧焊。

現(xiàn)場豎向或斜向（傾斜度在1:0.5的范圍內(nèi)）鋼筋的焊接，宜采用

接觸電渣焊。現(xiàn)場焊接鋼筋直徑在28mm如下時，宜用手工電弧焊

（搭接）；直徑在28mm以上時，宜用熔槽焊或幫條焊接。

直徑在25mm如下的鋼筋接頭，可采用幫扎接頭。軸心受應(yīng)、小

偏心受拉構(gòu)件和承受震動荷載的構(gòu)件中，鋼筋接頭不得采用幫扎接

頭。

第332條焊接鋼筋的接頭，應(yīng)將施焊范圍內(nèi)的浮銹、漆污、油

漬等清除潔凈。

第3.3.3條在負(fù)溫下焊接鋼筋時，應(yīng)有防風(fēng)、防雪措施。手工電

弧焊應(yīng)選用優(yōu)質(zhì)焊條，接頭焊畢后應(yīng)防止立即接觸冰、雪。在一15℃

如下施焊時,必須采用專門措施。

雨天進(jìn)行露天焊接，必須有可靠的防雨和安全措施。

第334條焊接鋼筋W、J工人必須有對應(yīng)W、J考試合格證件。

第3.3.5條采用不一樣直徑的鋼筋進(jìn)行閃光對焊時，直徑相差

以一級為宜，且不得不小于4mm。采用閃光對焊時，鋼筋端頭如有彎

曲，應(yīng)于矯直或切除。

第3.3.6條為了保證閃光對焊日勺接頭質(zhì)量,在每班施焊前或變更

鋼筋的類別、直徑時，均應(yīng)按實(shí)際焊接條件試焊二個冷彎及二個拉力

試件。根據(jù)對試件接頭外觀質(zhì)量檢查，以及冷彎和拉力試驗(yàn)驗(yàn)證焊接

參數(shù)。在試焊質(zhì)量合格和焊接參數(shù)選定后，方可成批焊接。

第3.3.7條所有閃光對焊H勺接頭，均應(yīng)進(jìn)行外觀檢查并應(yīng)符合下

列規(guī)定：

（1）鋼筋表面沒有裂紋和明顯的燒傷；

⑵接頭如有彎折,其角度不得不小于4度；

⑶接頭軸線如有偏心，其偏移不得不小于鋼筋宜徑的01倍，并

不得不小于2mm。

外觀檢查不合格日勺接頭,應(yīng)剔除重焊。

第3.3.8條閃光對焊的接頭的拉力試驗(yàn)成果均不小于該級鋼筋

的抗拉強(qiáng)度,且斷裂在焊縫及熱膨脹區(qū)以外,才算合格。

冷彎試驗(yàn)按表3.3.8的規(guī)定進(jìn)行。冷彎試驗(yàn)時，焊接點(diǎn)應(yīng)位于彎

曲的中點(diǎn)。試件經(jīng)冷彎后，其接頭處（包括熱影響區(qū)）外側(cè)不出現(xiàn)橫向

裂紋,才算合格。

表338鋼筋閃光對焊的接頭的冷彎指標(biāo)

鋼筋級別冷彎心棒直徑彎曲角度

I級鋼筋2d90°

II級鋼筋4d90°

山級鋼筋5d90°

IV級鋼筋7d90°

5號鋼筋4d90°

注：⑴鋼筋直徑不小于25mm時，彎心直徑應(yīng)增長一種鋼筋直徑d。

⑵冷彎試驗(yàn)，容許將接頭彎曲內(nèi)側(cè)墩粗部分（毛刺）合適修平，以利向內(nèi)彎曲。

第339條一般不從閃光對焊后的鋼筋接頭成品中抽樣作抗拉

試驗(yàn)和抗彎試驗(yàn)。當(dāng)對焊接質(zhì)量有懷疑時，或再焊接過程中發(fā)現(xiàn)異常

時,應(yīng)根據(jù)實(shí)際狀況隨機(jī)抽樣,進(jìn)行冷彎及拉力試驗(yàn)。

第3310條對于直徑為10mm或10mm以上的熱軋鋼筋，其

接頭采用搭接、幫條電弧焊時，應(yīng)符合下列規(guī)定：

⑴搭接焊、幫條焊的接頭應(yīng)作成雙面焊縫。對于I級鋼筋的搭

接或幫條的焊縫長度不應(yīng)不不小于鋼筋直徑日勺4倍，對于H、HI—

Do

⑵幫條日勺總截面面積應(yīng)符合下列規(guī)定：當(dāng)主筋為I級鋼筋時，不

應(yīng)不不小于主筋截面面積的1.2倍；當(dāng)主筋為n、in級鋼筋和5號鋼

筋時，不應(yīng)不不小于主筋截面面積的1.5倍。為了便于施焊和使幫條

與主筋日勺中心線在同一平面上，幫條宜采用與主筋同鋼號、同直徑的

鋼筋制成。如幫條與主筋級別不一樣步,應(yīng)按設(shè)計(jì)強(qiáng)度進(jìn)行換算。

4d(I?ffl)

(a)搭接焊雙面焊縫

?84(1級銅)

(d)幫條焊單面焊縫

P

3B

生1的(1級銅)

圖3.3?1。-1搭接岸與幫條岸

⑶搭接焊焊頭口勺兩根搭接鋼筋日勺軸線,應(yīng)位于同一直線上C

注：在大體積混凝土構(gòu)造中，直徑不不小于25mm的鋼筋搭接時,

鋼筋軸線可錯開1倍鋼筋直徑。

(4)-3)o

第3.3.11條采用熔槽焊焊接口勺鋼筋接頭,其質(zhì)量應(yīng)符合下列

規(guī)定:

⑴一1的規(guī)定。

1一1剖面

圖3.3.11絡(luò)槽焊(單位:BB)

-1熔槽焊接頭處間隙

焊接鋼筋的直徑焊件端部間隙a(mm)焊條直徑

d(mm)最小時和合適的最大日勺(mm)

25?329124

361()154?5

40、4511185

50、5512215?6

6013255?6

|70142861

⑵焊縫高出鋼筋部分不得不不小于鋼筋直徑的0.1倍。

⑶在焊縫表面,不應(yīng)有缺陷及減弱的現(xiàn)象,其偏差應(yīng)在表3.3.11-2

規(guī)定范圍內(nèi)。

-2熔槽焊接頭的容許偏差及缺陷

項(xiàng)計(jì)算容許偏差及

次偏差名稱

單位缺陷

焊接接頭根部未焊透深度：

1⑴鋼筋直徑為25?40mm鋼筋時d0.15

⑵鋼筋直徑為40?70mm鋼筋時d0.10

2在接頭處鋼筋中心線日勺位移d0.10

3焊縫中的裂縫—不容許

蜂窩氣孔及非金屬雜質(zhì)：

4⑴在焊縫表面上(長為2d)3/1.5

⑵在焊縫截面上113/1.5

注:d---鋼筋直徑(mm)；dl—蜂窩氣孔直徑(mm)。

第3312條為保證電弧焊的焊接質(zhì)量，在開始施焊前(不是每班

前)，或每次變化鋼筋日勺類別、直徑、焊條牌號以及調(diào)換焊工時，尤其

是在也許干擾焊接操作的不利環(huán)境下現(xiàn)場施焊時，應(yīng)預(yù)先用相似的材

料、相似的I焊接操作條件、參數(shù)，制造兩個抗拉試件。試驗(yàn)成果在不

小于或等于該類鋼筋的抗拉強(qiáng)度時,才容許正式施焊。

對每個焊接接頭必須進(jìn)行外觀檢查。必要時，還應(yīng)從成品中抽取

試件,作抗拉試驗(yàn)。

第3.3.13條注：對處在有利條件下施焊U勺預(yù)制鋼筋骨架焊縫，可不從成

品中取樣作拉力試驗(yàn)，但應(yīng)嚴(yán)格進(jìn)行外觀檢查。

電弧焊接接頭的外觀檢查,應(yīng)符合下列規(guī)定：

⑴焊縫表面平順，沒有明顯的咬邊、凹陷、氣孔和裂縫。

⑵用小錘敲擊接頭時，應(yīng)發(fā)出清脆聲。

⑶焊接尺寸偏差及缺陷的容許值見表3.3.13。

表3313搭接、幫條焊接頭的容許偏差及缺陷

一

單

項(xiàng)容許偏差

位

次偏差名稱

及缺陷

1幫條對焊接接頭中心的縱向偏移d0.50

2接頭處鋼筋軸線的波折度4

3焊縫高度d-0.05

4焊縫寬度d-0.10

5焊縫長度d-0.50

6咬邊深度d/mm0.05/1

焊縫表面上氣孔和夾渣：

72

⑴在兩倍d日勺長度上個3

⑵氣孔、夾渣的直徑mm

注:⑴d為被焊鋼筋的直徑(mm)。

⑵表中口勺容許偏差值在同一項(xiàng)目內(nèi)如有兩個數(shù)值時，應(yīng)按其中較嚴(yán)的

數(shù)值控制。

第3314條電弧焊接所用的焊條，應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定采用。在設(shè)計(jì)未

作規(guī)定期，可參照表3314選用。

第3315條接觸電渣焊焊接前，應(yīng)先將鋼筋端部100毫米范圍內(nèi)

W、J鐵銹、雜質(zhì)除凈。夾具鉗口應(yīng)夾緊鋼筋，并使其軸線在一直線上

(見圖3.3.15)o兩鋼筋端部間隙宜為5?10mm。

宜采用鐵絲圈引燃法及431號焊劑進(jìn)行焊接。

第3?3.16條進(jìn)行接觸電渣焊之前，應(yīng)采用同鋼號、同直徑的鋼

筋和相似的焊接參數(shù)，制作5個抗拉試件。在試驗(yàn)成果符合規(guī)定后,

才能按確定的焊接參數(shù)施焊。焊接參數(shù)可參照表3.3.16選用。

表3.3.14電弧焊接時使用焊條的規(guī)定

項(xiàng)次鋼筋級別焊接形式

搭接焊、幫條焊熔槽焊

1I級鋼結(jié)421結(jié)426低氫型

2n級鋼結(jié)502,結(jié)506結(jié)556低氫型

3in級鋼結(jié)502,結(jié)506結(jié)600低氫型

45號鋼結(jié)421,結(jié)502結(jié)556低氫型

注：低氫型焊條在使用前必須烘干。新拆包的低氫型焊條宜在一種班時間

內(nèi)用完，否則應(yīng)重新烘干。

_鋼筋:

鐵絲

_圈

焊劑

；

一

焊劑

合

_卬

圖3.3.15鋼筋接絡(luò)電渣焊(鐵絲圖引燃法)

表3.3.16鋼筋接觸電渣焊焊時時焊接參數(shù)

鋼筋直焊接電流(A)外電網(wǎng)保渣池電手壓力通電時

徑(mm)起弧穩(wěn)弧證電壓(V)壓(V)(kgf)間(S)

20800400-500370?40025?4520?3018-20

25900500-600380?40025?5030?3520?25

32400700-900380?42025?6035?4025?30

361600900-1100380?42025?6035?4030?35

注:(1)頂壓的時間，以鋼筋下移穩(wěn)定后半分鐘為宜。夾具拆除

時間,一般如下壓完畢后約2min為宜。

⑵必須保證外電壓穩(wěn)定在380v以上,否則應(yīng)架設(shè)專線。

第3.3.17條鋼筋接觸電渣焊的接頭，必須所有進(jìn)行外觀檢查。

外觀檢查規(guī)定：接頭四面鐵漿飽滿均勻，沒有裂縫，上下鋼筋的軸線應(yīng)

盡量一致，其最大的偏移不得超過0.1倍鋼筋直徑，同步不得不小于

2mm。外觀檢查不合格者應(yīng)斷開重焊。

當(dāng)對焊接質(zhì)量有懷疑時,應(yīng)視實(shí)際狀況抽樣進(jìn)行拉力試驗(yàn)。

鋼筋采用幫扎接頭時,應(yīng)遵守下列規(guī)定：

⑴搭接長度不得不不小于表3318規(guī)定的數(shù)值。

⑵受拉區(qū)域內(nèi)口勺光面圓鋼筋幫扎接頭的末端,應(yīng)作成彎鉤。螺紋

鋼筋幫扎接頭末端可不作彎鉤。

表3318幫扎接頭時最小搭接長度

鋼筋級別受拉區(qū)受壓區(qū)

I級鋼30d20d

II級鋼35d25d

m級鋼40d3()d

5號鋼30d20d

注:（1）混凝土標(biāo)號W150號時,最小搭接長度應(yīng)按本表所列數(shù)值增長5d

⑵位于受拉區(qū)的搭接長度不應(yīng)不不小于25cm,位于受壓區(qū)H勺搭接長度不

應(yīng)不不小于20cmo當(dāng)受壓鋼筋為I級鋼筋，末端又無彎鉤時，具搭接

長度不應(yīng)不不小于30d。

⑶如在施工中分不清受拉區(qū)或受壓區(qū)時，搭接長度應(yīng)按受拉區(qū)的規(guī)定辦

理。

第3.3.18條梁、柱鋼筋日勺接頭，如采用幫扎接頭，則在幫扎接頭

搭接長度范圍內(nèi)應(yīng)加密箍筋。當(dāng)搭接鋼筋為受拉鋼筋時，箍筋間距不

應(yīng)不小于5d（d為兩搭接鋼筋中較小的直徑）；當(dāng)搭接鋼筋為受壓鋼筋

時,其箍筋間距不應(yīng)不小于Wdo

鋼筋接頭應(yīng)分散布置。配置在“同一截面內(nèi)”的下述受力鋼筋

其接頭的截面面積占受力鋼筋總截面面積的百分率,應(yīng)符合下列規(guī)定:

⑴閃光對焊、熔槽焊、接觸電渣焊接頭在受彎構(gòu)件日勺受拉區(qū),

不超過50%,在受壓區(qū)不受限制。

⑵幫扎接頭，在構(gòu)件的受拉區(qū)中不超過25%,在受壓區(qū)中不超過

50%o

⑶焊接與幫扎接頭距鋼筋彎起點(diǎn)不不不小于10倍鋼筋直徑，也

不應(yīng)位于最大彎距處。

注：⑴在施工中如分不清受拉區(qū)或受壓區(qū)時，其接頭/、J設(shè)置應(yīng)按受拉

區(qū)的規(guī)定辦理。

⑵兩鋼筋接頭相距在30倍鋼筋直徑或50cm以內(nèi)，兩幫扎接頭日勺中距

在幫扎搭接長度以內(nèi)，均作為同一截面。

第四節(jié)安裝

第3.4.1條鋼筋的安裝位置、間距、保護(hù)層及各部分鋼筋口勺大小

尺寸,均應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙的規(guī)定。其偏差不得超過表3.4.1的規(guī)定。

表3.4.1鋼筋安裝的容許偏差

項(xiàng)次偏差名稱允許偏差

1鋼筋長度方向的偏差±1/2凈保護(hù)層厚

2同一排受力鋼筋間距日勺局部偏差

(1)柱及梁中±0.5d

(2)板、墻中±0.1m

3同一排中分布鋼筋間距的偏差±0.1間距

4雙排鋼筋,其排與排間距的局部偏差士0.1排距

5梁與柱中鋼箍間距的偏差0.1箍筋間距

6保護(hù)層厚度H勺局部偏差±1/4凈保護(hù)層厚

第342條現(xiàn)場焊接或幫扎的鋼筋網(wǎng)，其鋼筋交叉日勺連接，應(yīng)按

設(shè)計(jì)文獻(xiàn)『、J規(guī)定進(jìn)行。如設(shè)計(jì)文獻(xiàn)未作規(guī)定，旦鋼筋直徑在25mm如

下時，則除樓板和墻內(nèi)靠近外圍兩行鋼筋之相交點(diǎn)應(yīng)逐點(diǎn)扎牢外，其

他按50%H勺交叉點(diǎn)進(jìn)行幫扎。

第343條鋼筋安裝中交叉點(diǎn)的幫扎，對于I、II級的鋼筋，直

徑在16mm以上且不損傷鋼筋截面時，可采用手工電弧進(jìn)行點(diǎn)焊來替

代，但必須采用細(xì)焊條、小電流進(jìn)行焊接，并必須嚴(yán)加外觀檢查，鋼筋

不應(yīng)有明顯W、J咬邊和裂紋出現(xiàn)。

第344條為了保證混凝土保護(hù)層日勺必要厚度，應(yīng)在鋼筋和模

板之間設(shè)置強(qiáng)度不低于設(shè)計(jì)強(qiáng)度的混凝土墊塊。墊塊應(yīng)埋設(shè)鐵絲并

與鋼筋扎緊。墊塊應(yīng)互相錯開，分散布置。

在多排鋼筋之間,應(yīng)用短鋼筋支撐以保證位置精確。

第3.4.5條板內(nèi)雙響受力鋼筋網(wǎng)，應(yīng)將鋼筋所有交叉點(diǎn)孔牢。

柱與梁的鋼筋，其主筋與箍筋的交叉點(diǎn)，在拐角處應(yīng)所有扎牢，其中間

部分可每隔一種交叉點(diǎn)扎結(jié)一種。

第346條柱中箍筋日勺彎鉤，應(yīng)設(shè)置在柱角處，且須按垂直方向

交錯布置。除特殊者外,所有箍筋應(yīng)與主鋼筋垂直。

第347條安裝后口勺鋼筋，應(yīng)有足夠日勺剛性和穩(wěn)定性。預(yù)制日勺

幫扎和焊接鋼筋網(wǎng)及鋼筋骨架，在運(yùn)送和安裝過程中應(yīng)采用措施，防

止變形、開焊及松脫。

第348條在鋼筋架設(shè)完畢，未澆筑混凝土之前，須按照設(shè)計(jì)圖

紙和本規(guī)范的原則進(jìn)行詳細(xì)檢查，并作出檢查記錄。檢查合格日勺鋼筋,

如長期暴露，應(yīng)在澆筑混凝土之前，按上述規(guī)定重新檢查，合格后方能

澆筑混凝土。

第349條在鋼筋架設(shè)安裝后，應(yīng)及時妥加保護(hù)，防止發(fā)生錯動

和變形。

第3410條在混凝土澆筑施工中，應(yīng)安排值班人員常常檢查鋼筋

架立位置，如發(fā)現(xiàn)變動應(yīng)及時矯正。嚴(yán)禁為以便澆筑私自移動或割除

鋼筋。

第四章混凝土工程

第一節(jié)材料

(I)水泥

第4.1.1條水泥品質(zhì)應(yīng)符合現(xiàn)行的國標(biāo)及有關(guān)部頒原則的規(guī)

定。

第4.L2條大型水工建筑物所用的水泥，可根據(jù)詳細(xì)狀況對水

泥日勺礦物成分等提出專門規(guī)定。每一工程所用水泥品種以兩三種為

宜,并宜固定廠家供應(yīng)。有條件時，應(yīng)優(yōu)先采用散裝水泥。

選擇水泥品種日勺原則如下：

⑴水位變化區(qū)的外部混凝土、建筑物日勺溢流面和常常受水流沖

刷部位日勺混凝土、有抗凍規(guī)定日勺混凝土，應(yīng)優(yōu)先選用硅酸鹽大壩水泥

和硅酸鹽水泥,或一般硅酸鹽大壩水泥和一般硅酸鹽水泥。

⑵環(huán)境水對混凝土有硫酸鹽侵蝕性時,應(yīng)選用抗硫酸鹽水泥。

⑶大體積建筑物的內(nèi)部混凝土、位于水下的混凝土和基礎(chǔ)混凝

土，宜選用礦磴硅酸鹽大壩水泥、礦磴硅酸鹽水泥、粉煤灰硅酸鹽水

泥和火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥。

選用水泥標(biāo)號的原則如下：

⑴選用W、J水泥標(biāo)號應(yīng)與混凝土設(shè)計(jì)標(biāo)號相適應(yīng)。對于低標(biāo)號混

凝土，當(dāng)其標(biāo)號與水泥標(biāo)號不相適應(yīng)時，應(yīng)在現(xiàn)場摻用適量的活性混

合材。

⑵建筑物外部水位變化區(qū)、溢流面和常常受水流沖刷部位的混

凝土，以及受冰凍作用的混凝土,其水泥標(biāo)號不適宜低于425號。

第4.L5條運(yùn)至工地的水泥，應(yīng)有制造廠的品質(zhì)試驗(yàn)匯報；試驗(yàn)

室必須進(jìn)行復(fù)驗(yàn),必要時還應(yīng)進(jìn)行化學(xué)分析。

注：每200?400t同品種、同標(biāo)號為一取樣單位，如局限性200t也作為一取

樣單位?？刹捎脵C(jī)械持續(xù)取樣，亦可從20個不一樣部位水泥中等量取樣,

混合均勻后作為樣品，其總數(shù)量至少lOkgo

第4.L6條水泥品質(zhì)H勺檢查，按現(xiàn)行R勺國標(biāo)進(jìn)行。

水泥的運(yùn)送、保管及使用，應(yīng)符合下列規(guī)定：

⑴水泥的品種、標(biāo)號不得混雜。

⑵運(yùn)送過程中應(yīng)防止水泥受潮。

⑶大、中型工程應(yīng)專設(shè)水泥倉庫或儲罐。水泥倉庫宜設(shè)置在高

燥地點(diǎn)并應(yīng)有排水、通風(fēng)設(shè)施。

⑷堆放袋裝水泥時，應(yīng)設(shè)防潮層，距地面、邊墻至少30厘米，堆

放高度不得超過15袋。

⑸袋裝水泥到貨后，應(yīng)標(biāo)明品種、標(biāo)號、廠家、出廠日期，分別

堆放,賓六畜運(yùn)送通道并留出運(yùn)送通道。

（6）散裝水泥應(yīng)隨時倒罐,一般可一種月倒罐一次。

⑺先到的水泥應(yīng)縣用。袋裝水泥儲運(yùn)時間超過三個月、散裝水

泥超過六個月，使用前應(yīng)重新檢查。

（8）防止水泥日勺散失揮霍,注意環(huán)境保護(hù)。

（II）骨料

第4.1.7條骨料應(yīng)根據(jù)優(yōu)質(zhì)、經(jīng)濟(jì)、就地取材的原則進(jìn)行選

擇?？蛇x用天然骨料、人工骨料，或兩者互相補(bǔ)充。有條件的地方,

宜采用石灰?guī)r質(zhì)的人工骨料p

第4.1.8條骨料日勺勘察按照《水利水電工程天然建筑材料勘察

規(guī)程》(SDJ17-78)中的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行。

第4.1.9條骨料日勺料源，在開采前應(yīng)進(jìn)行詳細(xì)的補(bǔ)充勘察。同步,

應(yīng)根據(jù)技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較,擬訂使用平衡計(jì)劃,防止產(chǎn)生過多日勺棄料。

第4.L10條沖洗、篩分骨料時，應(yīng)控制好篩分進(jìn)料量、沖洗水壓

和用水量、篩網(wǎng)的孔徑與傾角等，以保證各級骨料日勺成品質(zhì)量符合規(guī)

定,盡量減少細(xì)砂流失。

人工砂生產(chǎn)也應(yīng)保持進(jìn)料粒徑、進(jìn)料量及料漿濃度的相對穩(wěn)定

性，以便控制人工砂H勺細(xì)度模數(shù)及石粉含量。

第4.1.11條骨料的堆存和運(yùn)送應(yīng)符合下列規(guī)定：

⑴骨料堆存H勺場地,應(yīng)有良好H勺排水設(shè)施。

⑵不一樣粒徑的骨料必須分別堆存,設(shè)置隔離設(shè)施，嚴(yán)禁互相混

雜。

⑶應(yīng)盡量減少轉(zhuǎn)運(yùn)次數(shù)。粒徑不小于4()mmH勺粗骨料口勺凈自由

落差不適宜不小于3m,超過時應(yīng)設(shè)置緩降設(shè)備。

⑷骨料堆存時，不適宜堆成斜坡或錐體，以防產(chǎn)生分離。

⑸骨料儲倉應(yīng)有足夠的數(shù)量和容積,并應(yīng)維持一定的堆料高度。

砂倉的容積、數(shù)量還應(yīng)滿足砂料脫水日勺規(guī)定。

⑹應(yīng)防止泥土混入骨料和骨料的嚴(yán)重破碎。

砂料日勺質(zhì)量技術(shù)規(guī)定如下：

⑴砂料應(yīng)質(zhì)地堅(jiān)硬、清潔、級配良好；使用山砂、特細(xì)紗，應(yīng)通

過試驗(yàn)論證。

⑵砂的細(xì)度模數(shù)宜在2.4?2.8范圍內(nèi)。天然砂料宜按粒徑提成

兩級,人工砂可不分級。

⑶砂料中有活性骨料時?,必須進(jìn)行專門試驗(yàn)論證。

(4)其他質(zhì)量技術(shù)規(guī)定應(yīng)符合表4.1.13中口勺規(guī)定。

表4.L13細(xì)骨料(砂)的質(zhì)量技術(shù)規(guī)定

項(xiàng)目指標(biāo)備注

天然砂中含泥量(%)<3(1)含泥量系指粒徑不不小于0.08mm

其中粘土含量(％)<1的細(xì)屑、淤泥和粘土的總量

⑵不應(yīng)具有粘土團(tuán)粒

人工砂中的石粉含量(％)6?12系指不不小于0.15mm的顆粒

結(jié)實(shí)性(％)<10指硫酸鈉溶液法5次循環(huán)后日勺重量損

失

云母含量(％)<2

比重(t/n?)>2.50

輕物質(zhì)含量(％)<1視比重不不小于2.0g/cm3

硫化物及硫酸鹽含量，按<1

重量計(jì)(折減成SO3)(%)

有機(jī)質(zhì)含量淺于原如深于原則色，應(yīng)配成砂漿，進(jìn)行強(qiáng)度

則色對比試驗(yàn)

第4.1.12條粗骨料的質(zhì)量技術(shù)規(guī)定如下:

⑴粗骨料的最大粒徑：不應(yīng)超過鋼筋凈間距日勺2/3及構(gòu)件斷面最

小邊長日勺1/4；素混凝土板厚日勺l/2o對少筋或無筋構(gòu)造，應(yīng)選用較大

日勺粗骨料粒徑。

①⑵施工中，宜將粗骨料按粒徑提成下列幾種粒徑級：

②當(dāng)最大粒徑為40mm時，提成5?20mm和2()?40mm

兩級；

③當(dāng)最大粒徑為80mm時，提成5~20mm、20?40mm

和40?80mm三級；

④當(dāng)最大粒徑為150(或120)mm時，提成5~20mm、

20?40mm、40~80mm和80?150(或120)mm四級。

⑶應(yīng)嚴(yán)格控制各級骨料的超、遜徑含量。以原孔篩檢查，其控制

原則：超徑＜5%,遜徑＜10%。當(dāng)以超、遜徑篩檢查時，其控制原則:

超徑為零，遜徑〈2%。

(4)采用持續(xù)級配或間斷級配，應(yīng)有試驗(yàn)確定。如采用間斷級配,

應(yīng)注意混凝土運(yùn)送中骨料的分離問題。

⑸粗骨料中具有活性骨料、黃銹等，必須進(jìn)行專門試驗(yàn)論證。

粗骨料的質(zhì)量技術(shù)規(guī)定

項(xiàng)目指標(biāo)備注

含泥量(％)D20、D40粒徑級VI,各粒徑級均不應(yīng)具有粘土團(tuán)

D80、D|50(或Dl20)塊

粒徑級V0.5

結(jié)實(shí)性(％)<5有抗凍規(guī)定的混凝土

<12無抗凍規(guī)定的混凝土

硫化物及硫酸鹽含量，<0.5按重量折減成SO3(%)

有機(jī)質(zhì)含量淺于原則色如深于原則色，應(yīng)進(jìn)行役強(qiáng)度

對比試驗(yàn)

比重(t/n?)>2.55

吸水率(％)<2.5

針片狀顆粒含量(％)<15經(jīng)試驗(yàn)論證,可以放寬至25%

(6)粗骨料力學(xué)性能的規(guī)定和檢查，可按國家建筑工程總局原則

《一般混凝土用碎石或卵石質(zhì)量原則和檢查措施》(JGJ53—79)中日勺

有關(guān)規(guī)定進(jìn)行。

⑺其他質(zhì)量技術(shù)規(guī)定應(yīng)符合表4.1.14中H勺規(guī)定o

（ni）水

第4.1.15條凡適于引用的水，均可用于拌制和養(yǎng)護(hù)混凝土。

未經(jīng)處理的工業(yè)污水和沼澤水,不得用于拌制和養(yǎng)護(hù)混凝土。

第4.L16條天然礦化水，假如化學(xué)成分符合表4.1.16日勺規(guī)定，可

以用來拌制和養(yǎng)護(hù)混凝土。

表4.1.16拌制和養(yǎng)護(hù)混凝土的天然礦化水的化學(xué)成分

混凝土和水卜水位變化區(qū)和

水W、J化學(xué)成分單位

的鋼筋混凝土水上H勺鋼筋硅

總含鹽量不超過mg/L350005000

硫酸根離子