特種設(shè)備生產(chǎn)單位質(zhì)量安全總監(jiān)、質(zhì)量安全員考試試卷(含答案)一、單項(xiàng)選擇題（每題2分，共20分）1.根據(jù)《特種設(shè)備安全法》，特種設(shè)備生產(chǎn)單位應(yīng)當(dāng)具備的條件不包括（）。A.有與生產(chǎn)相適應(yīng)的專業(yè)技術(shù)人員B.有與生產(chǎn)相適應(yīng)的設(shè)備、設(shè)施和工作場所C.有健全的質(zhì)量保證、安全管理和崗位責(zé)任等制度D.有與生產(chǎn)規(guī)模相匹配的銷售渠道答案：D解析：《特種設(shè)備安全法》第十八條規(guī)定，特種設(shè)備生產(chǎn)單位應(yīng)當(dāng)具備專業(yè)技術(shù)人員、設(shè)備設(shè)施、工作場所及健全的管理制度，未要求銷售渠道。2.特種設(shè)備生產(chǎn)單位質(zhì)量安全總監(jiān)的首要職責(zé)是（）。A.組織編制質(zhì)量手冊(cè)B.確保質(zhì)量安全管理體系有效運(yùn)行C.審批產(chǎn)品出廠文件D.開展員工安全培訓(xùn)答案：B解析：根據(jù)《特種設(shè)備生產(chǎn)和充裝單位許可規(guī)則》（TSG07-2019），質(zhì)量安全總監(jiān)的核心職責(zé)是確保質(zhì)量保證體系（即質(zhì)量安全管理體系）有效運(yùn)行，其他職責(zé)為具體執(zhí)行內(nèi)容。3.某壓力容器生產(chǎn)企業(yè)的焊接工藝評(píng)定報(bào)告有效期為（）。A.3年B.4年C.5年D.長期有效（無失效期）答案：C解析：《固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》（TSG21-2016）規(guī)定，焊接工藝評(píng)定報(bào)告的有效期為5年，若工藝參數(shù)、材料或標(biāo)準(zhǔn)變更需重新評(píng)定。4.特種設(shè)備產(chǎn)品出廠時(shí)，應(yīng)當(dāng)隨附的技術(shù)資料不包括（）。A.設(shè)計(jì)文件B.監(jiān)督檢驗(yàn)證書C.產(chǎn)品使用維護(hù)說明書D.原材料采購合同答案：D解析：《特種設(shè)備安全法》第二十一條規(guī)定，出廠時(shí)需附設(shè)計(jì)文件、產(chǎn)品質(zhì)量合格證明、安裝及使用維護(hù)保養(yǎng)說明、監(jiān)督檢驗(yàn)證明等，原材料采購合同不屬于必須隨附資料。5.關(guān)于特種設(shè)備生產(chǎn)過程中的關(guān)鍵工序控制，下列說法錯(cuò)誤的是（）。A.關(guān)鍵工序需設(shè)置質(zhì)量控制點(diǎn)B.關(guān)鍵工序操作人員需持證上崗C.關(guān)鍵工序記錄應(yīng)保存至設(shè)備報(bào)廢后至少1年D.關(guān)鍵工序未經(jīng)檢驗(yàn)合格不得轉(zhuǎn)入下道工序答案：C解析：《特種設(shè)備生產(chǎn)單位落實(shí)質(zhì)量安全主體責(zé)任監(jiān)督管理規(guī)定》要求，關(guān)鍵工序記錄保存期限不得少于設(shè)備設(shè)計(jì)使用年限，且至少5年。6.特種設(shè)備生產(chǎn)單位發(fā)生質(zhì)量安全事故后，應(yīng)當(dāng)在（）內(nèi)向所在地縣級(jí)特種設(shè)備安全監(jiān)管部門報(bào)告。A.1小時(shí)B.2小時(shí)C.12小時(shí)D.24小時(shí)答案：A解析：依據(jù)《特種設(shè)備事故報(bào)告和調(diào)查處理規(guī)定》（TSG03-2015），事故發(fā)生后，事故現(xiàn)場有關(guān)人員應(yīng)立即向本單位負(fù)責(zé)人報(bào)告，單位負(fù)責(zé)人應(yīng)于1小時(shí)內(nèi)向事故發(fā)生地縣級(jí)以上市場監(jiān)管部門報(bào)告。7.下列哪種情況無需重新進(jìn)行型式試驗(yàn)（）。A.產(chǎn)品結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)發(fā)生重大變更B.主要材料代用且影響安全性能C.生產(chǎn)場地搬遷至同一廠區(qū)內(nèi)D.關(guān)鍵制造工藝調(diào)整導(dǎo)致性能變化答案：C解析：《特種設(shè)備型式試驗(yàn)管理規(guī)定》（TSG07-2019）規(guī)定，生產(chǎn)場地跨行政區(qū)域搬遷或工藝、結(jié)構(gòu)、材料重大變更需重新進(jìn)行型式試驗(yàn)，同一廠區(qū)內(nèi)搬遷無需重新試驗(yàn)。8.質(zhì)量安全員在日常巡查中發(fā)現(xiàn)焊接作業(yè)人員未佩戴防護(hù)面罩，應(yīng)首先（）。A.記錄問題并上報(bào)質(zhì)量安全總監(jiān)B.立即制止作業(yè)并要求整改C.拍照留證后繼續(xù)巡查D.通知車間主任處理答案：B解析：《特種設(shè)備生產(chǎn)單位質(zhì)量安全管理人員能力要求》（GB/T28001-2023）規(guī)定，質(zhì)量安全員發(fā)現(xiàn)直接危及安全的行為，應(yīng)立即制止并糾正。9.特種設(shè)備生產(chǎn)單位的質(zhì)量保證體系文件中，處于最高層級(jí)的是（）。A.質(zhì)量手冊(cè)B.程序文件C.作業(yè)指導(dǎo)書D.質(zhì)量記錄答案：A解析：質(zhì)量保證體系文件通常分為四層：質(zhì)量手冊(cè)（綱領(lǐng)性文件）、程序文件（具體流程）、作業(yè)指導(dǎo)書（操作細(xì)則）、質(zhì)量記錄（執(zhí)行證據(jù)）。10.關(guān)于特種設(shè)備標(biāo)識(shí)的要求，下列說法正確的是（）。A.標(biāo)識(shí)可采用噴漆方式，無需永久性標(biāo)記B.標(biāo)識(shí)內(nèi)容應(yīng)包括產(chǎn)品編號(hào)、制造日期、安全警示C.標(biāo)識(shí)僅需在設(shè)備本體標(biāo)注，隨機(jī)文件無需重復(fù)D.進(jìn)口特種設(shè)備可僅使用英文標(biāo)識(shí)答案：B解析：《特種設(shè)備安全技術(shù)規(guī)范》要求，特種設(shè)備需設(shè)置永久性產(chǎn)品標(biāo)識(shí)，內(nèi)容包括產(chǎn)品編號(hào)、制造日期、安全技術(shù)參數(shù)及警示標(biāo)志，隨機(jī)文件需與標(biāo)識(shí)一致，進(jìn)口設(shè)備需有中文標(biāo)識(shí)。二、多項(xiàng)選擇題（每題3分，共15分。每題至少2個(gè)正確選項(xiàng)，錯(cuò)選、漏選均不得分）1.特種設(shè)備生產(chǎn)單位質(zhì)量安全總監(jiān)的職責(zé)包括（）。A.組織制定質(zhì)量安全管理制度B.審核質(zhì)量安全事故處理報(bào)告C.簽發(fā)產(chǎn)品合格證D.監(jiān)督質(zhì)量安全員履行職責(zé)答案：ABD解析：質(zhì)量安全總監(jiān)負(fù)責(zé)體系建設(shè)、制度制定、事故處理審核及對(duì)質(zhì)量安全員的監(jiān)督；產(chǎn)品合格證通常由檢驗(yàn)責(zé)任人員簽發(fā)（如檢驗(yàn)師）。2.下列屬于特種設(shè)備生產(chǎn)過程中“特殊過程”的有（）。A.壓力容器焊接B.電梯導(dǎo)軌校直C.起重機(jī)械熱處理D.鍋爐水壓試驗(yàn)答案：AC解析：特殊過程指過程結(jié)果無法通過后續(xù)檢驗(yàn)完全驗(yàn)證的工序，焊接、熱處理因內(nèi)部質(zhì)量需破壞性檢驗(yàn)或無法完全檢測，屬于特殊過程；校直、水壓試驗(yàn)結(jié)果可通過測量或觀察驗(yàn)證，不屬于。3.特種設(shè)備原材料驗(yàn)收時(shí)，需核查的內(nèi)容包括（）。A.材料質(zhì)量證明書（原件或加蓋公章的復(fù)印件）B.材料表面質(zhì)量（如無裂紋、銹蝕）C.材料規(guī)格與設(shè)計(jì)文件一致性D.材料生產(chǎn)廠家的ISO9001認(rèn)證證書答案：ABC解析：原材料驗(yàn)收需核查質(zhì)量證明文件、實(shí)物質(zhì)量及與設(shè)計(jì)的符合性；生產(chǎn)廠家的管理體系認(rèn)證非強(qiáng)制要求（除非設(shè)計(jì)文件特別規(guī)定）。4.質(zhì)量安全員的日常巡查內(nèi)容應(yīng)包括（）。A.作業(yè)人員持證上崗情況B.設(shè)備工裝的維護(hù)狀態(tài)C.工藝紀(jì)律執(zhí)行情況（如溫度、壓力參數(shù)）D.車間環(huán)境衛(wèi)生答案：ABC解析：質(zhì)量安全巡查重點(diǎn)是影響產(chǎn)品質(zhì)量和安全的因素，包括人員資質(zhì)、設(shè)備狀態(tài)、工藝執(zhí)行；環(huán)境衛(wèi)生屬5S管理內(nèi)容，非質(zhì)量安全核心巡查項(xiàng)（除非影響產(chǎn)品清潔度）。5.特種設(shè)備生產(chǎn)單位應(yīng)當(dāng)建立的質(zhì)量安全記錄包括（）。A.設(shè)計(jì)變更審批記錄B.焊接工藝評(píng)定記錄C.不合格品處理記錄D.員工考勤記錄答案：ABC解析：質(zhì)量安全記錄需與產(chǎn)品質(zhì)量直接相關(guān)，包括設(shè)計(jì)變更、工藝評(píng)定、不合格品處理等；員工考勤屬人事管理記錄，不納入質(zhì)量安全記錄。三、判斷題（每題2分，共20分。正確劃“√”，錯(cuò)誤劃“×”）1.特種設(shè)備生產(chǎn)單位可以將關(guān)鍵工序（如焊接）分包給其他具備相應(yīng)資質(zhì)的單位，無需對(duì)分包質(zhì)量負(fù)責(zé)。（）答案：×解析：《特種設(shè)備安全法》第二十一條規(guī)定，生產(chǎn)單位對(duì)分包過程的質(zhì)量負(fù)總責(zé)，需對(duì)分包方進(jìn)行質(zhì)量控制。2.質(zhì)量安全總監(jiān)和質(zhì)量安全員可以由同一人兼任。（）答案：×解析：《特種設(shè)備生產(chǎn)單位落實(shí)質(zhì)量安全主體責(zé)任監(jiān)督管理規(guī)定》要求，質(zhì)量安全總監(jiān)與質(zhì)量安全員為不同崗位，需分設(shè)以確保監(jiān)督有效性。3.特種設(shè)備產(chǎn)品設(shè)計(jì)文件需經(jīng)第三方鑒定機(jī)構(gòu)鑒定后，方可用于生產(chǎn)。（）答案：√解析：《特種設(shè)備安全法》第二十二條規(guī)定，鍋爐、壓力容器、壓力管道設(shè)計(jì)文件需經(jīng)國務(wù)院特種設(shè)備安全監(jiān)管部門核準(zhǔn)的檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)鑒定，方可用于制造。4.焊接作業(yè)人員只需持有《特種作業(yè)操作證》（焊接與熱切割作業(yè)），無需取得特種設(shè)備焊接人員證。（）答案：×解析：特種設(shè)備焊接屬于特殊工種，作業(yè)人員需同時(shí)取得《特種作業(yè)操作證》和《特種設(shè)備作業(yè)人員證》（焊接）。5.質(zhì)量保證體系運(yùn)行記錄只需保存3年，超過期限可銷毀。（）答案：×解析：《特種設(shè)備生產(chǎn)和充裝單位許可規(guī)則》要求，質(zhì)量記錄保存期限不得少于設(shè)備設(shè)計(jì)使用年限，且至少5年。6.因生產(chǎn)任務(wù)緊急，未完成出廠檢驗(yàn)的特種設(shè)備可以先交付用戶，檢驗(yàn)報(bào)告后續(xù)補(bǔ)寄。（）答案：×解析：《特種設(shè)備安全法》第二十五條規(guī)定，未經(jīng)監(jiān)督檢驗(yàn)或檢驗(yàn)不合格的特種設(shè)備不得出廠交付。7.質(zhì)量安全員發(fā)現(xiàn)重大質(zhì)量隱患時(shí)，有權(quán)直接暫停相關(guān)工序生產(chǎn)。（）答案：√解析：《特種設(shè)備生產(chǎn)單位質(zhì)量安全管理人員能力要求》賦予質(zhì)量安全員現(xiàn)場處置權(quán)，發(fā)現(xiàn)重大隱患可直接叫停生產(chǎn)。8.進(jìn)口特種設(shè)備的生產(chǎn)單位無需遵守我國特種設(shè)備法規(guī)，只需符合原產(chǎn)國標(biāo)準(zhǔn)。（）答案：×解析：《特種設(shè)備安全法》第三十一條規(guī)定，進(jìn)口特種設(shè)備需符合我國安全技術(shù)規(guī)范要求，并經(jīng)檢驗(yàn)合格。9.特種設(shè)備生產(chǎn)單位的質(zhì)量方針應(yīng)每年修訂，以適應(yīng)市場變化。（）答案：×解析：質(zhì)量方針是長期指導(dǎo)性文件，除非企業(yè)戰(zhàn)略或法規(guī)重大調(diào)整，否則無需每年修訂。10.壓力管道元件生產(chǎn)單位的無損檢測（如射線檢測）可委托外部具備資質(zhì)的機(jī)構(gòu)進(jìn)行，無需自有檢測人員。（）答案：√解析：《特種設(shè)備生產(chǎn)和充裝單位許可規(guī)則》允許將無損檢測等專項(xiàng)工作分包給有資質(zhì)的機(jī)構(gòu)，生產(chǎn)單位需對(duì)分包過程進(jìn)行質(zhì)量控制。四、簡答題（每題8分，共32分）1.簡述特種設(shè)備生產(chǎn)單位質(zhì)量安全管理體系的主要要素。答案：特種設(shè)備生產(chǎn)單位質(zhì)量安全管理體系應(yīng)包含以下要素：（1）管理職責(zé)：明確質(zhì)量安全方針、目標(biāo)，質(zhì)量安全總監(jiān)及各崗位責(zé)任；（2）文件控制：質(zhì)量手冊(cè)、程序文件、作業(yè)指導(dǎo)書的編制、審核、發(fā)放與更新；（3）設(shè)計(jì)控制：設(shè)計(jì)輸入、輸出、評(píng)審、驗(yàn)證、確認(rèn)及變更管理；（4）材料與零部件控制：采購、驗(yàn)收、保管、發(fā)放及代用管理；（5）工藝控制：工藝文件編制、工藝紀(jì)律執(zhí)行、特殊過程確認(rèn)（如焊接、熱處理）；（6）檢驗(yàn)與試驗(yàn)控制：進(jìn)貨檢驗(yàn)、過程檢驗(yàn)、出廠檢驗(yàn)的策劃與實(shí)施，記錄管理；（7）不合格品控制：標(biāo)識(shí)、隔離、評(píng)審、處置及糾正措施；（8）質(zhì)量改進(jìn)：內(nèi)部審核、管理評(píng)審、不符合項(xiàng)整改及持續(xù)改進(jìn)機(jī)制；（9）人員培訓(xùn)：關(guān)鍵崗位（如焊接、檢驗(yàn)）人員的資質(zhì)管理與定期培訓(xùn)；（10）記錄與檔案管理：質(zhì)量記錄的填寫、保存與追溯。2.質(zhì)量安全員在日常巡查中發(fā)現(xiàn)某壓力容器縱焊縫存在咬邊缺陷（深度0.5mm，長度10mm），應(yīng)如何處理？答案：處理步驟如下：（1）立即標(biāo)記缺陷位置，要求操作人員暫停該工序，防止缺陷擴(kuò)大；（2）核查焊接工藝參數(shù)（電流、電壓、速度）是否符合工藝文件要求，確認(rèn)是否為操作失誤或工藝偏差；（3）調(diào)用該焊縫的焊接記錄（焊工代號(hào)、焊材批次、焊接時(shí)間），追溯責(zé)任；（4）依據(jù)《固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》，咬邊深度超過0.5mm或連續(xù)長度超過100mm需返修，此處缺陷深度0.5mm未超規(guī)，但需評(píng)估是否影響強(qiáng)度（如介質(zhì)腐蝕性、設(shè)計(jì)應(yīng)力）；（5）若需返修，監(jiān)督執(zhí)行返修工藝（如打磨、補(bǔ)焊、重新檢驗(yàn)），并記錄返修過程及結(jié)果；（6）將問題及處理情況錄入質(zhì)量安全巡查記錄，上報(bào)質(zhì)量安全總監(jiān)，分析缺陷原因（如焊工技能不足、設(shè)備參數(shù)波動(dòng)），提出改進(jìn)措施（如加強(qiáng)培訓(xùn)、校準(zhǔn)設(shè)備）；（7）跟蹤整改效果，確保同類問題不再發(fā)生。3.特種設(shè)備生產(chǎn)單位申請(qǐng)?jiān)S可時(shí)，需提交的基本材料有哪些？答案：申請(qǐng)?jiān)S可需提交以下材料（以壓力容器制造許可為例）：（1）《特種設(shè)備生產(chǎn)許可申請(qǐng)書》（加蓋單位公章）；（2）營業(yè)執(zhí)照（復(fù)印件，需在有效期內(nèi)）；（3）質(zhì)量保證體系文件（質(zhì)量手冊(cè)、程序文件、作業(yè)指導(dǎo)書等）；（4）專業(yè)技術(shù)人員名單及證書（如工程師職稱證、檢驗(yàn)師證）；（5）生產(chǎn)設(shè)備、檢測設(shè)備清單及檢定/校準(zhǔn)證書（如焊機(jī)、射線機(jī)、水壓試驗(yàn)裝置）；（6）工作場所證明（房產(chǎn)證或租賃合同）；（7）近3年內(nèi)典型產(chǎn)品的質(zhì)量證明文件（如產(chǎn)品合格證、監(jiān)督檢驗(yàn)證書）；（8）其他特殊要求材料（如設(shè)計(jì)文件鑒定證書、型式試驗(yàn)報(bào)告等）。4.簡述特種設(shè)備生產(chǎn)過程中“三檢制”的具體內(nèi)容及實(shí)施要求。答案：“三檢制”指自檢、互檢、專檢相結(jié)合的檢驗(yàn)制度：（1）自檢：操作人員對(duì)本工序加工的產(chǎn)品進(jìn)行自我檢驗(yàn)，確認(rèn)符合工藝要求后簽字記錄；（2）互檢：下道工序操作人員對(duì)上道工序產(chǎn)品進(jìn)行檢驗(yàn)（如焊接后下道工序檢查焊縫外觀），防止不合格品流入；（3）專檢：由專職檢驗(yàn)人員（如檢驗(yàn)員、檢驗(yàn)師）依據(jù)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行最終檢驗(yàn)，判定合格后出具檢驗(yàn)報(bào)告。實(shí)施要求：-自檢、互檢為操作人員的基本職責(zé)，需納入崗位考核；-專檢人員需獨(dú)立于生產(chǎn)部門，確保檢驗(yàn)公正性；-三檢記錄需完整保存，作為質(zhì)量追溯的依據(jù)；-關(guān)鍵工序（如焊接、熱處理）需100%執(zhí)行三檢，一般工序可抽樣檢驗(yàn)；-三檢中發(fā)現(xiàn)的不合格品按《不合格品控制程序》處理。五、案例分析題（13分）某電梯制造公司在生產(chǎn)一批乘客電梯時(shí)，發(fā)生以下事件：（1）采購的門機(jī)控制器因供應(yīng)商交貨延遲，為趕工期，生產(chǎn)部門未經(jīng)檢驗(yàn)直接用于裝配；（2）調(diào)試階段發(fā)現(xiàn)3臺(tái)電梯的層門閉鎖裝置失效，經(jīng)排查是門鎖安裝時(shí)未按工藝要求緊固螺栓；（3）質(zhì)量安全總監(jiān)在月度會(huì)議上提出“為降低成本，可將限速器型式試驗(yàn)周期由2年延長至3年”。問題：（1）事件（1）違反了哪些質(zhì)量安全管理要求？應(yīng)如何處理？（5分）（2）事件（2）反映出哪些管理漏洞？需采取哪些糾正措施？（5分）（3）事件（3）是否合法？說明理由。（3分）答案：（1）事件（1）違反的要求及處理：違反《特種設(shè)備生產(chǎn)單位質(zhì)量安全管理體系》