污水處理站升級改造項(xiàng)目

技術(shù)方案

XX有限公司

XX年XX月XX日

目錄

十一、工程設(shè)計(jì)方案說明

11.1工藝技術(shù)方案

11.2臨時措施方案

11.3土建施工方案

11.4安裝組織方案

11.5調(diào)試方案

11.6工程進(jìn)度計(jì)劃

十二、設(shè)計(jì)圖紙

12.1工藝流程框圖

12.2平面布置圖

12.3工藝流程PID圖

12.4土建規(guī)劃圖

12.5電氣自控規(guī)劃圖

12.6三維效果圖

十三、貨物說明一覽表

十一、工程設(shè)計(jì)方案說明

11.1工藝技術(shù)方案

污水處理站改造工程

工

技

術(shù)

方

案

目錄

一、概述.......................................................................1

1.1XX簡介...................................................................1

1.2項(xiàng)目概述..................................................................2

1.3設(shè)計(jì)依據(jù)..................................................................2

1.4采用的主要規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)......................................................2

1.5工程范圍..................................................................3

1.6設(shè)計(jì)原則..................................................................3

二、廢水來源、水質(zhì)水量及排放標(biāo)準(zhǔn)..............................................4

2.1廢水來源...................................................................4

2.2廢水廢液水質(zhì)..............................................................6

三、工藝方案...................................................................8

3.1.1.廢水廢液分批次初步處理................................................8

3.1.2.廢水連續(xù)處理...........................................................8

3.1.3.廢水生化處理..........................................................8

3.2分質(zhì)處理水量規(guī)劃..........................................................9

3.3工藝流程說明.............................................................12

3.3.1鍍銀漂洗水回收處理....................................................12

3.3.2鍍銘漂洗水回收處理....................................................12

3.3.3含表面活性劑廢液批次處理..............................................12

3.3.4含磷的鹽堿廢液批次處理................................................12

3.3.5廢酸收集與污水站內(nèi)利用................................................12

3.3.6乳化液廢水批次處理....................................................13

3.3.7含表面活性劑廢水批次處理..............................................13

3.3.8含磷廢水批次處理.......................................................13

3.3.9綜合廢水連續(xù)八小時處理處理............................................13

3.3.10集中收集池污水連續(xù)二十四小時處理.....................................13

3.3.11連續(xù)二十四小時生化處理...............................................14

3.3.12污泥處理、處置.........................................................14

3.3.13廢氣處理...............................................................15

3.4處理工藝與平面布置說明...................................................16

3.5電氣控制說明..............................................................41

3.6各單元處理效果預(yù)測（以COD、TP、OIL作為評價指標(biāo)）.......................43

四、技術(shù)經(jīng)濟(jì)分析..............................................................44

4.1工程投資..................................................................44

4.2運(yùn)行成本分析..............................................................44

?2?

一、概述

1.1XX簡介

L2項(xiàng)目概述

XX有限責(zé)任公司是中國煙草機(jī)械集團(tuán)有限責(zé)任公司的控股公司，是主要從事煙草機(jī)

械生產(chǎn)經(jīng)營的國家大二型企業(yè)。為保護(hù)環(huán)境，貫徹清潔生產(chǎn)和循環(huán)經(jīng)濟(jì)政策，杈據(jù)國家

和省市環(huán)保部門的要求，擬對現(xiàn)有廢水處理站進(jìn)行改擴(kuò)建，生產(chǎn)和生活廢水處理后達(dá)國

家環(huán)保總局《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB8978-1996)中的一級排放標(biāo)準(zhǔn)后排放。

表1-1項(xiàng)目所在地的地形地貌及基本氣象條件如下表

地形地貌及基本

序號項(xiàng)目基地

氣象條件

1海拔38m

2年極端最高溫度40.1℃

3年極端最低溫-11.3℃

4年平均氣溫17.8℃15—40℃

5年平均降水量1000mm以上

6相對濕度W95%

7電源供應(yīng)AV220V±10%AC380V±10%50HZ±2%

1.3設(shè)計(jì)依據(jù)

(1)XX有限責(zé)任公司污水處理站升級改造項(xiàng)目招標(biāo)書；

(2)xx有限責(zé)任公司廢水處理站一期竣工圖資料；

(3)業(yè)主提供的現(xiàn)狀及規(guī)劃生產(chǎn)廢水水量、水質(zhì)資料；

1.4采用的主要規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)

(1)《室外給水設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB50013-2006)；

(2)《室外排水設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB50014-2011)；

(3)《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB8978-1996)；

(4)《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB50010-2002)；

(5)《建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB50007-2002)；

(6)《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》(GB50009-2001)；

(7)《給水排水工程構(gòu)筑物結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB50069-2002)；

(8)《水處理設(shè)備制造技術(shù)條件》(JB2932-1999)：

?2?

(9)《低壓配電設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50054-2011；

(10)《建筑照明設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)》GB50034-2004；

(11)《建筑物防雷設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50057-2000；

(12)其他相關(guān)法律、法規(guī)、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)和要求。

1.5工程范圍

XX有限責(zé)任公司廢水處理站改擴(kuò)建工程，包括方案論證、施工設(shè)計(jì)、工程建設(shè)、調(diào)

試驗(yàn)收等多個環(huán)節(jié)。工程分界點(diǎn)如下：

(1)廢水處理站廢水入口、總排水口、總用水水源接入口由建設(shè)方提供至廢水處

理站區(qū)1m處；

(2)總電源由建設(shè)方提供至廢水處理站配電柜。

(3)壓縮空氣管道、低壓蒸汽管道由建設(shè)方提供至廢水處理站區(qū)1m處。

1.6設(shè)計(jì)原則

(1)嚴(yán)格遵守國家和地方現(xiàn)行環(huán)境保護(hù)及工程建設(shè)的有關(guān)法令、規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)，貫

徹執(zhí)行國家有關(guān)環(huán)境保護(hù)工作的方針政策，廢水處理首先確保各項(xiàng)出水水質(zhì)指標(biāo)均達(dá)到

國家廢水排放標(biāo)準(zhǔn)要求。

(2)按照“成熟、可靠、先進(jìn)、實(shí)用”的原則，采用操作簡便、運(yùn)行費(fèi)用低的工

藝方法，在確保出水排放達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)的要求的同時，使工程設(shè)計(jì)緊湊合理、節(jié)省工程

費(fèi)用，減少占地面積，降低運(yùn)行費(fèi)用。

(3)妥善處置系統(tǒng)中產(chǎn)生的廢渣、污泥、廢氣，避免二次污染。

(4)處理系統(tǒng)運(yùn)行有一定靈活性和調(diào)節(jié)余地，以適應(yīng)水質(zhì)水量的變化。

(5)管理、運(yùn)行、維修方便，盡量考慮操作自動化，減少操作勞動強(qiáng)度，提高廢

水處理站運(yùn)行管理水平。

(6)在設(shè)備選型時采用通用產(chǎn)品，選購的產(chǎn)品技術(shù)先進(jìn)、質(zhì)量保證、性能穩(wěn)定可

靠、工作效率高、管理方便、維修維護(hù)工作量少、價格合適及售后服務(wù)好的產(chǎn)品。

(7)設(shè)計(jì)美觀、布局合理、盡可能占地面積小、投資省和運(yùn)行費(fèi)用低、降低噪聲

及合理處置固體廢棄物、控制臭氣排放，改善廢水站及周圍環(huán)境，避免二次污染。

?3?

二、廢水來源、水質(zhì)水量及排放標(biāo)準(zhǔn)

2.1廢水來源

廠區(qū)廢水通過廠區(qū)管道排入廠區(qū)污水處理站，全廠排水情況見表2-1o

表2-1廢水排放情況一覽表

廢水類別水量備注

乳化液廢2m3/天車間切削加工產(chǎn)生廢液（定保時最大一次性排放量為24m,

水一年3次

噴漆廢水125//月平常循環(huán)使用，每月一次性排放

含銘1峭/小時鍍鋅線鈍化后的沖洗水，一般工作時間為4小時，有時會延

廢水長，請合理調(diào)配好設(shè)備處理量和廢水池的容積，能夠應(yīng)對生

產(chǎn)線工作時間延長的情況。

含銀1m3/小時鍍銀線鍍銀后沖洗水及陽極氧化線封閉后的沖洗水，一般工

廢水作時間為4小時，有時會延長，請合理調(diào)配好設(shè)備處理量和

廢水池的容積，能夠應(yīng)對生產(chǎn)線工作時間延長的情況。

表

磷化15n?/天磷化線磷化后的沖洗水

面

廢水

處

含油20m3/小磷化線、陽極氧化線、鍍鋅鍍銀線及發(fā)藍(lán)脫脂、除油后的沖

理

廢水時洗水，一般工作時間為4小時，有時會延長，請合理調(diào)配好

廢

設(shè)備處理量和廢水池的容積，能夠應(yīng)對生產(chǎn)線工作時間延長

水

的情況。

綜合1104/天磷化線酸洗、活化后沖洗水；發(fā)藍(lán)線酸洗、發(fā)藍(lán)、皂化后的

廢水沖洗水；鍍鋅鍍銀線酸洗、活化、鍍鋅后沖洗水；陽極氧化

線堿蝕、出光、氧化、中和后的沖洗水，一般工作時間為4

小時，有時會延長，請合理調(diào)配好設(shè)備處理量和廢水池的容

積，能夠應(yīng)對生產(chǎn)線工信時間延長的情況。

清掃廢水90m/天主要為車間擦設(shè)備、洗抹布和拖地等廢水

去黃袍劑0.3m3/天設(shè)備定保時一次性排放，每年3次

表面處理車間排放的以上廢水為連續(xù)排放的沖洗水。

另外表面處理線槽液更換的排放量和排放周期見下表.

4

表2?2槽液更換時的廢液排放情況一覽表

生產(chǎn)線槽名稱主要成分更換周期體積

脫脂氫氧化鈉、碳酸鈉、磷酸鈉、表面活性劑半年5460

脫脂氫氧化鈉、碳酸鈉、磷酸鈉、表面活性劑半年5460

-、A_.

―?口硫酸、表面活性劑一年5460

磷化

活化硫酸一月4732

表調(diào)表調(diào)劑一周4732

磷化磷化濃縮液（含鋅、鎰及微量銀）一年5351

脫脂氫氧化鈉、碳酸鈉、磷酸鈉、表面活性劑半年2415

脫脂表面活性劑半年2475

發(fā)藍(lán)酸洗鹽酸半年1925

發(fā)藍(lán)氫氧化鈉、亞硝酸訥一年2475

皂化肥皂半年2338

脫脂氫氧化鈉、碳酸鈉、磷酸鈉、表面活性劑半年1440

酸洗鹽酸四個月1080

電解除

氫氧化鈉、碳酸鈉、磷酸鈉、表面活性劑半年1440

油

活化鹽酸四個月1080

鍍鋅氯化鉀、氯化鋅、硼酸、表面活性劑—1440

鍍鋅、化

出光硝酸一季度1080

學(xué)鍍銀

鈍化三價銘酸鹽四個月1080

電解除

氫氧化鈉、碳酸鈉、磷酸鈉、表面活性劑半年1440

油

活化硫酸四個月1080

化學(xué)鍍

鎮(zhèn)鹽、次磷酸鹽8~10周1440

鎮(zhèn)磷

脫脂表面活性劑半年1530

陽極氧堿蝕氫氧化鈾半年1080

化出光硝酸半年990

普通陽硫酸3年1530

?5?

極氧化

硬質(zhì)陽

硫酸1530

極氧化

硬質(zhì)陽

硫酸1530

極氧化

著色酸性藍(lán)黑、醋酸3年1080

封閉鎮(zhèn)鹽1年1170

表面處理車間排放的以上廢液為間歇排放的廢槽液。。

2.2廢水廢液水質(zhì)

根據(jù)我們的取樣分析和業(yè)主提供的數(shù)據(jù)，廢水廢液的水質(zhì)情況如下表

表2-3主要廢水廢液的水質(zhì)情況一覽表濃度單位除PH值外：mg/L

CODCr石油類總磷總格

項(xiàng)目類別pH總鍥

mg/Lmg/Lmg/Lmg/L

，

發(fā)藍(lán)陽極廢水6.60-9.44415.50.783//

磷化鍍鋅廢水6.76-7.46169.30.3121.2041.794

f

廢乳化液10.40-10.4778733.193f/

生

磷化廢液2000"200"

2.5-3.0//

產(chǎn)

（濃液）?3000300

廢乳化液廢水10.40-10.4778733.193/

噴漆廢水3000"9

水9-1235~50/.

（濃酒）"1000

鍍鋅、發(fā)藍(lán)、陽0.5—1

/325.50.520.708

極氧化廢水.0

鍍銀廢水0.25—0.5

磷化含油廢水102

發(fā)藍(lán)含油廢水72

陽極含油廢水38

生活廢水6-9300///

標(biāo)準(zhǔn)值6-910050.52

2.3污水站設(shè)計(jì)水量及排放標(biāo)準(zhǔn)要求

?6?

1、污水處理站的處理能力不低于305m3/d,每天物化處理時間為8小時，生化處理段為

不間斷工作；（具體見后面的分析：分質(zhì)處理水量規(guī)劃）

2、將現(xiàn)有廠區(qū)的生活廢水納入緩沖池與生產(chǎn)廢水混合后，一起進(jìn)行生化處理，可以補(bǔ)

克廢水生化處理中缺少的氮源，生活污水量約為200ra3/do

3、廢水處理后應(yīng)達(dá)到的排放標(biāo)準(zhǔn)：

廢水經(jīng)綜合處理后排放口出水水質(zhì)應(yīng)長期穩(wěn)定達(dá)到688978-1996?污水綜合排放標(biāo)

準(zhǔn)》表1和表4中一級標(biāo)準(zhǔn)的要求，具體見表2-4。

表2-4廢水設(shè)計(jì)出水主要污染物類別及排放標(biāo)準(zhǔn)

濃度單位除PH值外:mg/L

序號污染物最高允許排放濃度

1總輅1.5

2總銀1.0

3總鋅2.0

4石油類5

5氨氮15

6磷酸鹽（以P記〉0.5

7懸浮物70

8PH6-9

9BOD520

10C0D100

?7?

三、工藝方案

3.1處理方法

3.1.1.廢水廢液分批次初步處理

廢液由于其濃度高、數(shù)量相對較少，所以一般采用批次處理，也稱序批處理。將其

泵入批次處理槽內(nèi)，通過各種加藥反應(yīng)處理，濃度特別高時，還應(yīng)進(jìn)行稀釋，稀釋水一

般采用經(jīng)處理后的廢水返回使用，由于是批次處理，可以在反應(yīng)時間、投加藥劑種類、

處理周期等處理環(huán)節(jié)上進(jìn)行調(diào)整，從而達(dá)到最大的污染物去除率，具處理后水，一般再

排入廢水集中收集池進(jìn)行二次處理。批次處理的對象應(yīng)為水量相對較小、濃度較高的定

期排放的廢液廢水，由于其處理時間較長，且操作管理相對較復(fù)雜，所以不適應(yīng)連續(xù)排

放的常排廢水的處理。

部分排放量較小的廢水，由于含有較高濃度的表面活性劑等難處理物質(zhì)，需要進(jìn)行

單獨(dú)處理，也按照批次處理設(shè)計(jì)，

3.1.2.廢水連續(xù)處理

廢水連續(xù)處理是針對連續(xù)排放的廢水，一般水量大于2m3/h的廢水量就應(yīng)采用連續(xù)

處理方式，連續(xù)處理的特點(diǎn)是管理方便處理量大，對設(shè)備的容積要求較小，自動化程度

高，連續(xù)處理工藝對廢水的水質(zhì)要求應(yīng)盡可能均衡，所以各種廢水在混合時應(yīng)配置一只

容積較大的混合水池，使各種廢水在此進(jìn)行混合均質(zhì)，使廢水濃度不出現(xiàn)較大的波動,

不影響加藥反應(yīng)的效果。

3.1.3.廢水生化處理

根據(jù)近兒年來同類工程的運(yùn)行實(shí)例分析，如果不采用生化處理，甚至達(dá)不到國家規(guī)

定的三級標(biāo)準(zhǔn)及城市污水處理廠的入網(wǎng)標(biāo)準(zhǔn)，所以此類廢水一般均采用先將工業(yè)廢水進(jìn)

行物化預(yù)處理，然后與廠區(qū)的生活污水混合，以提高工業(yè)廢水的可生化性，進(jìn)入生化處

理。生化處理是一種連續(xù)處理的形式，它處理的機(jī)理是：水中微生物以生物填料為載體，

在水體中有氧的條件下，以水體中的有機(jī)物（污染物）為營養(yǎng)源，通過自身不斷繁殖的

生命過程，消化降解水中的有機(jī)污染物，使水體得以凈化，經(jīng)生化處理后的污水，基本

可優(yōu)于國家的一級排放標(biāo)準(zhǔn)，并且在處理工業(yè)廢水的同時又可以把生活污水捎帶處理,

如果生化處理后再作深度凈化后，可以作為綠化、沖洗用水以及循環(huán)冷卻水的補(bǔ)水，

生化處理的特點(diǎn)是：處理流程自動化程度高，在氣溫適宜，供氧正常的情況下，基

本可全自動化運(yùn)行，山水水質(zhì)穩(wěn)定，是目前國內(nèi)外水處理中首選的處理工藝。

?8?

3.2分質(zhì)處理水量規(guī)劃

3.2.1鍍銀漂洗水回收

鍍鍥漂洗水排放lm3/h,每天工作4小時或更多，按照最大小時處理量（lm3/h）設(shè)計(jì)成

套裝置，含銀漂洗水收集罐0.51n3,回收的純水返回到漂洗槽（或其他用水環(huán)節(jié)）循環(huán)使用；

按照漂洗水來水分析，銀含量小于lmg/L,成套裝置最高可濃縮1000倍以上，預(yù)計(jì)30天以上

排放一次含銀濃水到濃液收集槽，濃水排放最大量0.8m3/d,加上每兩月排放一次的廢液2.6

m3/,含銀濃水收集罐5m3,每月一批次處理完（高級氧化處理），處理后的廢水到綜合廢水

收集池。

3.2.2鍍銘漂洗水回收

鍍絡(luò)漂洗水排放lm3/h,每天工作4小時或更多，按照最大小時處理量（lni3/h）設(shè)計(jì)成

套裝置，含銘漂洗水收集罐0.5m3,回收的純水返回到漂洗槽（或其他用水環(huán)節(jié)）循環(huán)使用；

按照漂洗水來水分析，格含量小于lmg/L,成套裝置最高可濃縮1000倍以上，預(yù)計(jì)30天排放

一次含銘濃水到濃液收集槽，濃水一次排放最大量0.8n13/d,每兩月排放一次的廢液1.1m3,

加上儲存安全系數(shù)，含銘濃水收集罐2.5m3,每月一批次處理完（沉淀絮凝處理），處理后

的廢水到綜合廢水收集池。

3.2.3含表面活性劑廢液收集

將所有含表面活性劑的廢液集中收集，按照可能同時最大排放量設(shè)置收集池，經(jīng)核算

最大排放量為32nl3,加上一個月處理完的儲存安全系數(shù)，含表面活性廢液收集槽按40m3；按

一個月處理完，每天一批次處理Lhn3（高級理化處理）,廢水到含表面活性劑廢水收集池。

3.2.4含磷的鹽堿廢液收集

將含表面活性廢液之外的含磷的鹽堿廢液集中收集，按照可能同時最大排放量設(shè)置收

集池，經(jīng)核算最大排放量為141n3,加上一個月處理完的儲存安全系數(shù)，含磷的鹽堿廢液收

集槽按18nl3；按一個月處理完，每天一批次處理0.5m3（沉淀絮凝處理），廢水到含磷廢水

收集池。

3.2.5含廢酸液收集

?9?

將含表面活性廢液之外的廢酸液集中收集，按照可能同時最大排放量設(shè)置收集池，經(jīng)

核算最大排放量為16.6m3,加上一個月處理完的儲存安全系數(shù)，含酸廢液收集槽按21nl3;

廢酸在污水處理站內(nèi)可以作為處理藥劑使用，用于含表面活性劑廢水的處理，按一個月用

完，每天消耗0.55m3o

3.2.6乳化液

將乳化液（包括去黃袍劑）單獨(dú)收集，其中去黃袍劑0.3m3/四個月，乳化廢液平均每

天2m3,最大每天24m3（排放間隔一月以上），加上儲存安全系數(shù)，乳化液收集槽按照30m3,

按照每天處理一批次1.0m3/d設(shè)計(jì)（高級氧化處理）,處理后的廢水進(jìn)入含表面活性劑廢水

收集槽。

3.2.7含表面活性劑廢水收集

將含表面活性劑的噴漆覆水125nl3/月以及含表面活性劑的廢液初次處理后產(chǎn)生的廢水

1.Im3/天，乳化液初次處理后產(chǎn)生的廢水1m3/天，收集到含表面活性劑廢水收集池。

加上儲存安全系數(shù)，設(shè)置含表面活性劑廢水收集池158m3,每天處理8.52m3/d,分兩批

處理，處理后到集中收集池。

3.2.8含磷廢水收集

含磷廢水151Tl3/d以及含璘廢液初步處理后的廢水0,5m3/d,收集到含磷廢水收集池。加

上儲存安全系數(shù)，設(shè)置含磷廢水收集池置m3,每天處理15.5m3,分四批處理（沉淀絮凝處

ffl）,處理后到集中收集池。

3.2.9綜合廢水收集

綜合廢水26m3/h（最大八小時208m3/d）、含格濃水初步處理后的廢水1.9m3/d、含銀

濃水初次處理后的廢水3.4%3/月、等，收集到綜合廢水收集池。

加上儲存安全系數(shù)，設(shè)置綜合廢水收集池280n】3,按最大每小時連續(xù)處理27.5m3/h設(shè)

計(jì)（沉淀絮凝處理）,處理后到集中收集池。

?10?

3.2.10廢水集中收集

廢水集中收集池收集的廢水包括：表面處理除油沖洗產(chǎn)生的含油廢水20m3/h（最大八

小時1601n3/d）、車間清掃產(chǎn)生的含油廢水90m3/d、含表面活性劑廢水8.52m3/d、含磷廢水

15.5m3/d、綜合廢水220nl3/d、生活污水200m3/d,按照一天的廢水集中收集量最大為：

160+90+8.52+15.5+220+20C=694m3,設(shè)置安全系數(shù)1.1,設(shè)計(jì)儲量為7681n3/d,進(jìn)入后續(xù)每小

時連續(xù)處理321n3/h（中和與氣浮處理，以及后續(xù)的生物處理）

?11?

3.3工藝流程說明

根據(jù)同類工程經(jīng)驗(yàn)，設(shè)計(jì)廢水處理工藝流程見附圖：

3.3.1鍍銀漂洗水回收處理

鍍銀漂洗廢水首先排入鍍鍥純水收集槽,通過提升泵至鍍饃漂洗純水回收罐，再通

過提升泵提升至石英砂過濾涔進(jìn)行過濾，濾后出水至袋式過濾器進(jìn)一步進(jìn)行過濾處理，

處理完自流至循環(huán)罐,通過增壓泵打入反滲透膜組件進(jìn)行過濾，過淀出水直接進(jìn)入純水

收集罐進(jìn)行儲存，以待回用.含較高濃度銀離子的濃水通過泵輸送至鍍銀液槽或鍍饃廢

液池進(jìn)行再處理，再處理方法與含表面活性劑廢液處理方法相同.

3.3.2鍍格漂洗水回收處理

鍍格漂洗槽溢流至鍍銘漂洗純水收集槽,通過提升泵至漂洗純水回收罐,再通過提

升泵提升至石英砂過濾器進(jìn)行過濾，出水至袋式過濾器進(jìn)一步過濾，過濾出水進(jìn)入循環(huán)

罐，通過增壓泵打入反滲透膜組件進(jìn)行過濾,過濾出水直接進(jìn)入純水收集罐進(jìn)行儲存，

以待回用.含較高濃度格離子的濃水通過泵輸送至鍍格液槽或鍍格廢液池進(jìn)行再處理，

再處理方法與含磷廢液處理方法相同。

3.3.3含表面活性劑廢液批次處理

含表面活性劑廢液進(jìn)行批次處理,混合后的污水一起通過污水提升泵至高級氧化反

應(yīng)槽。進(jìn)入氧化反應(yīng)槽后加入廢酸（或酸）液攪拌，浮渣刮出排到污油槽，接著加入氯

化亞鐵和雙氧水，把大分子氧化成小分子，把小分子氧化成二氧化碳和水，同時FcC12

可以被氧化成3價鐵離子，有一定的絮凝的作用，氧化反應(yīng)后后，加入堿液回調(diào)PH到

中性,沉淀分層后，污泥排至污泥收集槽，污水收集到含表而活性劑廢水池。

3.3.4含磷的鹽堿廢液批次處理

含磷的鹽堿廢液直接收集后提升至沉淀反應(yīng)槽批次處理。在沉淀反應(yīng)槽中加入CaCLz、

硫化鈉、NaOH等進(jìn)行沉淀反應(yīng)，最后加入PAM進(jìn)行絮凝沉淀。經(jīng)過沉淀分層后，污泥排

至污泥收集槽，污水排到含磷廢水池。

3.3.5廢酸收集與污水站內(nèi)利用

?12?

站區(qū)內(nèi)的廢酸統(tǒng)一收集于廢酸收集槽進(jìn)行調(diào)節(jié),再通過泵輸送并使用袋式過濾器過

濾后，至加藥酸罐進(jìn)行再利用。

3.3.6乳化液廢水批次處理

乳化液廢水（包括去黃袍劑）通過污水提升泵至高級氧化反應(yīng)槽。進(jìn)入氧化反應(yīng)槽

后加入廢酸（或酸）液攪拌，浮渣刮出排到污泥槽，接著加入氯化亞鐵和雙氧水，把大

分子氧化成小分子，把小分子氧化成二氧化碳和水，同時FeCL可以被氧化成3價鐵離

子，有一定的絮凝的作用，氧化反應(yīng)后后，加入堿液回調(diào)PH到中性，沉淀分層后，污泥

排至污泥收集槽，污水收集到含表面活性劑廢水收集池。

3.3.7含表面活性劑廢水批次處理

含表面活性劑廢水從收集池提升進(jìn)入高級氧化反應(yīng)槽，加入廢酸液攪拌破乳，浮渣

排到污泥槽，污水加入氯化亞鐵和雙氧水，把大分子氧化成小分子把小分子氧化成二敏

化碳和水，同時FeCb可以被氧化成3價鐵離子，有一定的絮凝的作用，氧化后，污水

加入堿液可調(diào)PH到中性，沉淀分層后，污泥排至污泥收集槽，污水進(jìn)入到廢水集中收集

池。

3.3.8含磷廢水批次處理

含磷廢水收集后提升至沉淀反應(yīng)槽批次處理。在沉淀反應(yīng)槽中加入CaCL?、硫化鈉、

NaOH等進(jìn)行沉淀反應(yīng)，最后加入PAM進(jìn)行絮凝沉淀。經(jīng)過沉淀分層后，污泥排至污泥收

集槽，污水進(jìn)入到廢水集中收集池。

3.3.9綜合廢水連續(xù)八小時處理處理

綜合廢水由污水泵提升至混凝反應(yīng)池?；炷磻?yīng)池分兩格，第一格加CaCL和NaOH,

將pH調(diào)至10^10.5,笫二格加PAM進(jìn)行絮凝。經(jīng)過斜板沉淀池分離后，污泥排至污泥

收集槽，污水排到集中收集池。

3.3.10集中收集池污水連續(xù)二十四小時處理

集中收集池污水經(jīng)泵提升到PH調(diào)節(jié)槽,通過加酸或者堿溶液將PH值控制在7-9后。

污水自流至混凝反應(yīng)池，混凝反應(yīng)池內(nèi)加入PAC和PAM,通過攪拌器攪拌反應(yīng)后自流到

斜板沉淀池，去除懸浮物顆粒，污泥排至污泥物化槽，污水自流到溶氣氣浮。污水經(jīng)氣

?13?

浮進(jìn)一步除油、除懸浮物之后進(jìn)入后續(xù)的生化處理。

3.3.11連續(xù)二十四小時生化處理

廢水在中間沉淀池內(nèi)二次調(diào)節(jié)后，自流進(jìn)入水解酸化池，水解酸化池內(nèi)設(shè)置有潛水

攪拌器，使活性污泥在污水中始終處于懸浮狀態(tài)。水解酸化池內(nèi)污水中的有機(jī)物在微生

物作用下發(fā)生水解反應(yīng)，降解為小分子的有機(jī)物。

水解酸化池內(nèi)的混合液流入接觸氧化池，內(nèi)裝生化反應(yīng)填料和曝氣器，通過風(fēng)機(jī)供

氧給微生物，對廢水中污染物進(jìn)行生化降解，分解成H#、CO?等簡單小分子無機(jī)物，污

水得到凈化。

接觸氧化池內(nèi)的混合液流入沉淀池，在其中進(jìn)行固液分離，廢水達(dá)標(biāo)后排放，不合

格廢水流入緩沖水池重新處理。沉淀池底的污泥和部分出水用泵提升到水解酸化池，剩

余污泥定期排入生化污泥濃縮罐進(jìn)行重力濃縮。

3.3.12污泥處理、處置

經(jīng)過重力濃縮后的生化污泥提升到物化污泥罐，物化污泥槽和含銀含格污泥槽內(nèi)的

污泥也分別由污泥泵提升至物化污泥濃縮罐，一起進(jìn)行重力濃縮；將生化污泥混合到物

化污泥中，能增加生化污泥的脫水效果。

重力濃縮后的混合污泥由螺桿泵輸送至板框壓泥機(jī)進(jìn)行脫水處理，濾液排入廢水集

中收集池，脫水后的泥餅由常德煙機(jī)公司安全處置或外運(yùn)給有資質(zhì)的公司處置。

分質(zhì)處理水量規(guī)劃與處理技術(shù)一覽表:

序有效容

池（槽）體名稱處理能力m3/d處理方法

號積m3

1含銀廢水收集槽0.58*每小時21反滲透

含銀濃水收集耀5每批刁5氧化十沉淀

2含倍廢水收集槽0.58*每小時21反滲透

含銘濃水收集罐2.5每批22.5沉淀+絮凝

3含表面活性廢液收集槽40每批2.1氧化+沉淀

4含磷的鹽堿廢液收集槽18每批20.5沉淀+絮凝

5含酸廢液收集槽21每批20.55站內(nèi)利用

14

6乳化液收集30每批21.0氧化+沉淀

7含表面活性劑廢水收集池1582*每批24.26氧化+沉淀

8含磷廢水收集池204*每批23.88沉淀+絮凝

9綜合廢水收集池2808*每小時227.5沉淀+絮凝

10集中收集池76824*每小時232中和+氣浮

11生化處理池117024*每小時232缺氧+好氧

12二沉池5524*每小時232沉淀

13生化污泥濃縮槽154*每小時24沉淀

14物化污泥濃縮槽154*每小時24沉淀

15重金屬污泥濃縮槽34*每小時21沉淀

總有效池容2601.54*每小時21沉淀

以上池（槽）容積均未計(jì)算轉(zhuǎn)輸用的污水井和污泥井，每個井按照0.5m3設(shè)計(jì)。

3.3.13廢氣處理

生化處理過程中會產(chǎn)生有異味的廢氣，這些廢氣主要是生物活動產(chǎn)生的酸性揮發(fā)

性物質(zhì)，由于污水站離居民區(qū)較近，需要對此氣體進(jìn)行處理；首先在封閉的生化反應(yīng)

池上修建風(fēng)道收集廢氣，廢氣經(jīng)過風(fēng)管輸送到填料塔進(jìn)行堿液洗滌，脫除異味后的廢

氣通過抽風(fēng)機(jī)、煙囪高空排放（排放高度大于10米）。

污泥脫水間、藥劑儲藏間、廢水廢液預(yù)處理工房等房間內(nèi)也會產(chǎn)生一些有害氣體,

盡管濃度很低，但也有可能對在房間內(nèi)工作的人產(chǎn)生不利影響，這部分廢氣通過房間

上部的通風(fēng)管道連接到排風(fēng)機(jī)上，抽出的空氣經(jīng)過煙囪高空排放（排放高度大于10

米）。

?15?

3.4處理工藝與平面布置說明

處理工藝流程框圖和PID圖見附圖

總體平面布置見附圖

污水站在原有污水處理站的地段擴(kuò)建，保留原有的噴漆廢水循環(huán)水池及其上部的空

調(diào)機(jī)房、部分調(diào)節(jié)池，拆除其他池體和污水站房，將污水站的寬度從離熱表車間2.5m

開始向南擴(kuò)充到約8m寬，在靠近金屬材料庫一側(cè)重建道路4m寬。

污水站分為東西兩部分，東邊部分進(jìn)行污水物化處理和設(shè)置設(shè)備間、值班室、控制

室、化驗(yàn)室等站房，占地長約33m,寬約8米；西邊部分進(jìn)行污水生化處理和設(shè)置風(fēng)機(jī)

水泵房，占地長約32m,寬約8米；污水站總占地約520nl2（未計(jì)入噴漆廢水循環(huán)池的占

?16?

地長約10m,寬約8米）。

池體采用半地埋構(gòu)造，一樓設(shè)置風(fēng)機(jī)水泵間、污泥濃縮脫水間、藥劑儲藏間、廢水

廢液預(yù)處理工房等房間，二樓設(shè)置控制室、在線監(jiān)控室、化驗(yàn)室、中控室、化驗(yàn)室、辦

公室等房間，含格含銀廢水回收處理需要比較干凈的環(huán)境，也放在二樓。

?17?

污水污泥管道、風(fēng)管等流程管路放置在一樓頂，便于節(jié)省室內(nèi)利室外空間，污泥管

道靠近地面鋪設(shè)，便于檢修維護(hù)。

風(fēng)機(jī)、廢氣處理用的填料塔、風(fēng)機(jī)、煙囪，緊靠熱表處理車間的外墻鋪設(shè)，與現(xiàn)有

排風(fēng)煙囪并排，節(jié)省空間，便于維護(hù)。

?18?

3.5主要工藝設(shè)備配置說明

(-)離心泵類

序主要技術(shù)參數(shù)技術(shù)指

貨物名稱規(guī)格型號備注

號標(biāo)

0.75Kw7.2方/h

1含磷廢水提升泵GMP-31-50

P=13.n

0.75Kw7.2方/h

2綜合廢水提升泵GMP-31-50

P=13m

0.75Kw7.2方/h

3乳化液廢水提升泵GMP-31-50

P=13m

4污泥回流泵G-32-651.5kw25.2方/hP=13nl

集中收集池廢水提0.75Kw7.2方/h

5GMP-31-50

升泵P=13m

6混合液回流泵G-33-802.2Kw32方/h11=16m

0.75Kw7.2方/h

7含銀廢液提升泵GMP-31-50

P=13.n

含磷的鹽堿廢液提0.75Kw7.2方/h

8GMP-31-50

升泵P=13.n

9含格廢液提升泵G-30-250.37Kw2方/hP=15m

含表面活性劑提升0.75Kw7.2方/h

10GMP-31-50

泵P=13m

11廢酸提升泵G-30-250.37Kw2方/hP=15m

表面活性劑廢液提0.75Kw7.2方/h

12GMP-31-50

升泵P=13m

13雙氧水加藥泵GM060PQ9MNN0.25KW60L/h70m

20IWI壓泵CRI(E)/CRN(E)1-362方120m3042.2KW

21高壓泵CRI(E)/CRN(E)1-362方120m3042.2KW

一、技術(shù)要求

1.設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)

設(shè)備所涉及的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范；工程標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范；驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范等完全滿足所有中華人

民共和國的條例及規(guī)范，包括但不僅限于此。

⑴GB/T3216—1989《離心泵、混流泵、軸流泵和旋流泵試驗(yàn)方法》

(2)GB/T5660-1955《軸向吸入離心泵底座尺寸和安裝尺寸》

(3)GB/T5656-1994《離心泵技術(shù)條件》

(4)GB/T13006~91《高心泵、混流泵、軸流泵汽蝕余量》

⑸GB/T13007-91《離心泵效率》

(6)JB/6878.1-93《管道式離心泵型式與基本參數(shù)》

⑺GB10889-89《泵的振動測量與評價方法》

(8)GB10890-89《泵的噪聲測量與評價方法》

⑼JB4127-85《機(jī)械密封技術(shù)條件》

(10)JG/T3009-1993《微機(jī)控制變頻調(diào)速給水設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)》

1.1要求

(1)所有水泵均在地面上運(yùn)行，功率在30KW以下的水泵配套電機(jī)采用直接啟動方式。

(2)水泵處于自動狀態(tài)時，水泵的起、停由液位傳感器控制。液位傳感器包括超聲波液位

計(jì)和浮球液位計(jì)等。

(3)振動達(dá)到國家標(biāo)準(zhǔn)B級標(biāo)準(zhǔn)(C級為合格品)。水泵噪聲執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：機(jī)械行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)JB/T

8098-1999(清水泵)和JB/5118-2001(污水泵和潛水泵)中水泵低噪聲要求。

(4)所有設(shè)備的金屬結(jié)構(gòu)表面都使用噴涂工藝進(jìn)行防銹處理。對封閉結(jié)構(gòu)的內(nèi)表面也應(yīng)進(jìn)

行必要的防銹處理。消防泵為紅色；排水泵、污水泵為黑色；空調(diào)泵為藍(lán)色。

⑸提供水泵的特性曲線及測試報告，水泵在工況點(diǎn)時的流量和揚(yáng)程點(diǎn)對應(yīng)的效率曲線應(yīng)

在高效工作區(qū)，當(dāng)泵在其特性曲線上任意一點(diǎn)運(yùn)行時的電機(jī)功率不超載。在滿足要求的情

況下，配套電機(jī)功率盡可能小。

(6)所有水泵采用SKF不銹鋼軸承。

(7)機(jī)械密封采用優(yōu)質(zhì)品牌產(chǎn)品，硬質(zhì)合金密封。

(8)水泵使用壽命不小于15年。

(9)提供的臥式污水泵和立式排水泵，噪音低于60dB。

1.2臥式污水泵

(1)工作條件：泵輸送介質(zhì)為帶固體顆粒及各種長纖維的PH值為4-10的糞便污水、淤泥

等。輸送介質(zhì)溫度不超過60℃。環(huán)境溫度在-10℃?50℃范圍內(nèi)。

(2)臥式泵為旋流無堵塞低磨損排污泵，葉松及泵殼之間間隙大，固體不受任何阻礙即可

?20?

排出，完全無堵塞。軸封部件按照《軸向吸入離心泵機(jī)械密封和軟填料用的孔腔尺寸》

(GB5661-85)設(shè)計(jì)。

(3)結(jié)構(gòu)說明：離心泵由取壓塞,排氣閥葉輪，機(jī)械密封,軸承,電機(jī)，聯(lián)體座，擋水圈,

放水塞，泵體組成。取壓塞：安裝壓力表監(jiān)控泵的正常高效運(yùn)轉(zhuǎn)。排氣閥：排放泵內(nèi)空氣，

保證密封的正常工作。葉輪：采用優(yōu)質(zhì)水力模型設(shè)計(jì)而成，效率高，性能穩(wěn)定。采用低噪

聲軸承，與電機(jī)軸承組合配置。電機(jī)：采用Y系列電機(jī)。聯(lián)體座：連接電機(jī)與泵體。擋水

圈：防止因密封漏水而使軸承、電機(jī)進(jìn)水。放水塞：確保泵的正常維護(hù)。泵體：壓出室和

吸入室采用優(yōu)水力模型設(shè)計(jì)而成，設(shè)有安裝底板，便干安裝，使水泵運(yùn)行更穩(wěn)固。

(4)泵軸與電機(jī)在同一條直線上。

(5)泵體和泵蓋為后開門結(jié)構(gòu)，檢修方便，檢修時可不動泵體、吸入管路和排出管路。

(6)泵體和泵蓋組成泵的工作室，泵體內(nèi)具有渦形流道，葉輪位于泵體無葉腔的后面，輸

送介質(zhì)中的固體物質(zhì)不經(jīng)過葉輪直接從無葉腔流道內(nèi)被排出。

(7)水泵材質(zhì)采用SKF不銹鋼軸承，葉輪為球墨鑄鐵，泵體材質(zhì)采用球墨鑄鐵。

(8)配套電機(jī)，防護(hù)等級IF55,絕緣等級為F級絕緣。

1.3立式排水泵

(1)泵輸送介質(zhì)為帶固體顆粒及各種長纖維的PH值為4-10的混濁性污水、淤泥、雨水等。

介質(zhì)溫度不超過60℃。環(huán)境溫度在-10℃?50℃范圍內(nèi)。

(2)電機(jī)防護(hù)等級IP55,絕緣等級為F級絕緣。

(3)水泵葉輪處于液面以下，電機(jī)處于泵房地面以上，無須予灌水啟泵。

(4)水泵為大通道無堵塞泵、防纏繞、過流能力強(qiáng)

(5)水泵在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，所產(chǎn)生的徑向力能夠自動平衡，沒有振動的發(fā)生，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)。

(6)設(shè)備連續(xù)運(yùn)行時間不應(yīng)小于4小時。

⑺設(shè)有立式排水泵的集水坑至泵房地面的高度為4?5米，設(shè)備分段極限尺寸不得大于2m。

(8)交流電源：380V,50HZ,

(9)水泵出水管與泵體、電機(jī)、傳動軸在同一軸線，可實(shí)現(xiàn)同軸一次性起吊安裝要求，同

時滿足分體吊裝、安裝要求。

(10)水泵材質(zhì)：采用進(jìn)口NSK軸承，葉輪為球墨鑄鐵，泵體材質(zhì)采用球墨鑄鐵。

1.4固定安裝潛水泵

(1)工作條件：泵輸送介質(zhì)為帶固體顆粒及各種長纖維的PH值為4-10的混濁性污水、淤

泥、雨水等。介質(zhì)溫度不超過60℃。環(huán)境溫度在-10℃?50C范圍內(nèi)。

(2)供貨商提供配套水泵及電機(jī)，自耦裝置，配電控制柜至水泵間的防水型控制電纜及電

?21?

纜接電輔助材料(帶10m),吊鏈(5m)。配套的潛水電機(jī)，防護(hù)等級IP68,絕緣等級為F

級絕緣。電機(jī)溫升不超過80℃。

(3)設(shè)計(jì)及運(yùn)行要求：密封性能好，水泵安全運(yùn)行8000個小時以上。漏電、漏水及過載保

證控制，提高產(chǎn)品安全性和可靠性。

(4)快速自耦安裝，能通過大的物料及纖維垃圾，抗堵塞、抗纏繞能力強(qiáng)?？蓾M足自動控

制要求。

(5)由泵和電機(jī)兩部分組成，后者通過油隔離室及機(jī)械密封組合件隔開。水泵高度尺寸小，

結(jié)構(gòu)緊湊，配合多種保護(hù)裝置，使泵運(yùn)行安全可靠。

⑹潛污泵轉(zhuǎn)動平穩(wěn)自如，無卡死停滯等現(xiàn)象。

(7)泵殼由高強(qiáng)度、高質(zhì)量的鑄鐵澆鑄而成。表面應(yīng)光潔無任何鑄造缺陷，內(nèi)流道有規(guī)則

變化且足夠大的截面，以使液體及固體物質(zhì)能順利平穩(wěn)地通過。因型號不同，殼體厚度為

5?8mm,以承受水靜壓試驗(yàn)和連續(xù)運(yùn)行時的最大壓力。靜壓試驗(yàn)壓力至少為額定點(diǎn)揚(yáng)程的

L5倍，試驗(yàn)時間應(yīng)持續(xù)至少10分鐘，殼體不應(yīng)有滲漏、冒汗等缺陷。所有殼體聯(lián)接緊固

件最低應(yīng)316Ti型不銹鋼。殼體與出水彎管之間采用橡膠環(huán)密封，以保證無泄露，同時降

低震動和噪音。

(8)葉輪材質(zhì)為青銅制成，一次整體鑄造完成且經(jīng)環(huán)氧樹脂防結(jié)垢處理。葉輪流道具備良

好的過流特性，水泵電機(jī)功率L5k\v及以下，葉輪流道采用開式結(jié)構(gòu)型式。葉片均勻布置。

葉輪和軸之間應(yīng)有內(nèi)部鎖定裝置，正轉(zhuǎn)或反轉(zhuǎn)時葉輪不得松動。水泵的葉輪與水槽是非阻

塞式，且能抽排污/廢水包括含有直徑不小于水泵出口直徑的1/2的固體的高粘性污水。葉

輪允許的累計(jì)運(yùn)行時間大于3年。

(9)所有潛污泵配備自耦裝置，實(shí)現(xiàn)快速自耦安裝。耦合器材質(zhì)采用鑄鐵，導(dǎo)桿采用鋼管。

(10)潛污泵要求噴涂防腐漆，其表而光亮，無污損碰傷裂痕等現(xiàn)象，過流部件采用環(huán)氧

粉末噴涂。

(11)潛污泵在泵送介質(zhì)中能連續(xù)運(yùn)行，在每小時啟動12次時，不影響使用壽命。

1.5移動安裝潛水泵

(1)工作條件：泵輸送介質(zhì)為帶固體顆粒及各種長纖維的PH值為4-10的混濁性污水、淤

泥、雨水等。介質(zhì)溫度不超過60℃。環(huán)境溫度在-10℃?50C范圍內(nèi)。

(2)配套的潛水電機(jī)，防護(hù)等級IP68,絕緣等級為F級絕緣。電機(jī)溫升不超過80℃。潛水

泵出水采用橡膠軟管，每臺潛水泵配套30米出水橡膠軟管，與潛水泵配套使用。潛水泵排

出口徑為40毫米，流量10米3/小時，揚(yáng)程不小于10米，配套電機(jī)功率不大于1.0KW,供

電電壓380V,整機(jī)重量(不包括出水橡膠軟管)30千克。

?22?

(3)設(shè)計(jì)及運(yùn)行要求：密封性能好，水泵安全運(yùn)行8000個小時以上。漏電、漏水及過載保

證控制，提高產(chǎn)品安全性和可靠性。

⑷潛水泵使用點(diǎn)附近預(yù)留有380v帶開關(guān)電源插座，對該潛水泵不控不顯，接線插頭及不

小于10米電纜，就地人工手動控制。

(5)由泵和電機(jī)兩部分組成，后者通過油隔離室及機(jī)械密封組合件隔開。水泵高度尺寸小，

結(jié)構(gòu)緊湊，配合多種保護(hù)裝置，使泵運(yùn)行安全可靠。

(6)噪音低于國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的指標(biāo)50Dbo

⑺潛水泵應(yīng)轉(zhuǎn)動平穩(wěn)自如，無卡死停滯等現(xiàn)象。

(8)潛水泵要求噴涂防腐漆，其表面光亮，無污損碰傷裂痕等現(xiàn)象，過流部件要求采用環(huán)

氧粉末噴涂。

(9)水泵材質(zhì)同5.5相關(guān)內(nèi)容。

1.6水泵銘牌、工作標(biāo)志

設(shè)備的銘牌應(yīng)為印壓式，應(yīng)在明顯部位固定標(biāo)牌。標(biāo)牌的尺寸和技術(shù)要求符合GB/T13306

的規(guī)定。銘牌上有下列內(nèi)容：制造商名稱和商標(biāo)、設(shè)備的型號和規(guī)格、設(shè)備的編號、其它

必要的技術(shù)參數(shù)、出廠日期、制造商指定的其它內(nèi)容。

在正常運(yùn)行中，各組件的銘牌便于識別；若裝有可移開部件，在移開位置能看清亦可。

?23?

(-)反應(yīng)攪拌類

序

貨物名稱規(guī)格型號主要技術(shù)參數(shù)技術(shù)指標(biāo)