沉

井

施

工

方

案

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目錄

1.沉井工程概況.........................................錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。

1.1沉井簡(jiǎn)介..........................................錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。

沉井規(guī)模與構(gòu)造....................................錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。

沉井所選用口勺材料..................................錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。

1.2工程地質(zhì)狀況簡(jiǎn)介.................................錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。

地質(zhì)特性..........................................錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。

2.1沉井的重要施工措施選擇...........................錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。

沉井措施：采用掏土下沉和干封底的工藝技術(shù).........錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。

制作與下沉措施：分節(jié)制作、一次下沉...............錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。

2.2沉井工藝流程......................................錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。

2.3施工階段劃分與施工內(nèi)容概述.......................錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。

施工準(zhǔn)備階段......................................錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。

沉井制作與下沉階段................................錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。

2.4項(xiàng)目部組織管理機(jī)構(gòu)...............................錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。

2.5重要施工機(jī)械與機(jī)具配置計(jì)劃.......................錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。

2.6重要?jiǎng)趧?dòng)力使用計(jì)劃...............................錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。

勞動(dòng)力組織日勺特點(diǎn)..................................錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。

重要工種的勞動(dòng)力配置數(shù)量.........................錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。

3.重要項(xiàng)目的施工措施與技術(shù)措施.........................錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。

3.1工程測(cè)量..........................................錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。

測(cè)量工作安排......................................錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。

沉井的測(cè)量控制措施................................錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。

附圖一：沉井下沉測(cè)量控制平面示意圖...............錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。

附圖三：沉井下沉測(cè)量控制剖面示意圖...............錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。

3.2井外降水與井內(nèi)明排水日勺施工措施...................錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。

井外降水的施工措施................................錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。

沉井內(nèi)日勺明排水措施................................錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。

3.3沉井制作措施與技術(shù)措施...........................錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。

作業(yè)條件..........................................錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。

基坑開(kāi)挖..........................................錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。

刃腳支設(shè)形式......................................錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。

沉井制作的鋼筋施工工藝...........................錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。

沉井制作的模板施工工藝...........................錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。

沉井制作的混凝土施工工藝.........................錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。

3.4沉井下沉措施與技術(shù)措施...........................錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。

沉井下沉的作業(yè)次序安排...........................錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。

沉井下沉的重要措施和措施.........................錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。

井內(nèi)挖土和土方吊運(yùn)措施...........................錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。

附圖：沉井下沉開(kāi)挖措施示意圖.....................錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。

3.5沉井封底的重要措施...............................錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。

（2）各沉井高度見(jiàn)下表:

（3）沉井底部W、J構(gòu)造規(guī)定為：

1.1.2沉井所選用的材料

（1）混凝土：封底混凝土為C2。，墊層為C15,沉井及其他部分均采用

C25,地下部分混凝土的抗?jié)B標(biāo)號(hào)為S6,一般硅酸鹽水泥，中粗砂。

水灰比不不小于05水泥用量不得低于300千克每立方米。

（2）鋼材：。為HPB235一級(jí)鋼筋，①為HRB335二級(jí)鋼筋。所用日勺金

屬制件除注明外均采用Q235A鋼。

（3）焊條：沉井鋼筋必須采用機(jī)械連接或焊接。

（4）混凝土保護(hù)層：井壁及底板為40mm,后澆隔墻、框架、柱、梁均

為40mm,頂板為30mmo

（5）鋼筋錨固長(zhǎng)度I級(jí)鋼為35d,II級(jí)鋼為40d。搭接長(zhǎng)度為錨固長(zhǎng)度

日勺L2倍。

1.2工程地質(zhì)狀況簡(jiǎn)介

地質(zhì)特性

工程地質(zhì)土層構(gòu)造分為三層，1層為素填土層層底埋深為().5?2.30m。

2層為粉砂及粉質(zhì)粘土層，層底埋深為6.90?12.60m。3層為粉質(zhì)粘土層,

場(chǎng)區(qū)局部地段分布。土石工程分級(jí)為II級(jí)，屬中濕類型。

2.施工布署

2.1沉井的重要施工措施選擇

沉井是用于深基礎(chǔ)和地下構(gòu)筑物施工的一種工藝技術(shù)，其原理是：

在地面上或地坑內(nèi)，先制作開(kāi)口區(qū)I鋼筋混凝土筒身，待筒身混凝土到達(dá)

一定強(qiáng)度后，在井內(nèi)挖土使土體逐漸減少，沉井筒身依托自重克服其與

土壁之間H勺摩阻力，不停下沉直至設(shè)計(jì)標(biāo)高，然后經(jīng)就位校正后再進(jìn)行

封底處理。

沉井措施有多種選擇，如：排水下沉和掏土下沉；一次制作、一次

下沉和分節(jié)制作、分節(jié)下沉等。根據(jù)本工程口勺特點(diǎn)和設(shè)計(jì)的詳細(xì)規(guī)定，

沉井的重要施工措施將作如下選擇：

沉井措施：采用掏土下沉和干封底的工藝技術(shù)

根據(jù)對(duì)擬建場(chǎng)地日勺土層特性、地下水位及施工條件的綜合分析，本

工程的沉井采用排水下沉和干封底日勺施工措施。

該措施可以在干燥日勺條件施工，挖土以便，輕易控制均衡下沉，土

層中的障礙物便于發(fā)現(xiàn)和清除，井筒下沉?xí)r一旦發(fā)生傾斜也輕易糾正，

并且封底的質(zhì)量也可得到保證。

2.L2制作與下沉措施：分節(jié)制作、一次下沉

沉井施工的一般措施為：一次制作、一次下沉；分節(jié)制作、一次下

沉；多節(jié)制作、分節(jié)下沉（制作與下沉交替進(jìn)行）。根據(jù)本工程日勺特點(diǎn)與

設(shè)計(jì)規(guī)定，我部結(jié)合地質(zhì)勘探匯報(bào)及現(xiàn)場(chǎng)開(kāi)挖日勺土質(zhì)狀況，對(duì)本沉井應(yīng)

采用分節(jié)制作、一次下沉的措施。

2.2沉井工藝流程

根據(jù)本工程的特點(diǎn)與施工措施，沉井重要工序的工藝流程安排見(jiàn)下

圖所示:

2.3施工階段劃分與施工內(nèi)容概述

分階段、按環(huán)節(jié)組織施工，針對(duì)各階段口勺工程特點(diǎn)與工藝規(guī)定明確

分期管理目的，并貫徹對(duì)應(yīng)的技術(shù)與管理措施，這是加強(qiáng)施工過(guò)程控制

的有效措施。根據(jù)施工工藝流程安排，沉井工程的重要施工過(guò)程大體可

劃分為如下四個(gè)施工階段：

2.3.1施工準(zhǔn)備階段

工程動(dòng)工前后應(yīng)抓緊貫徹施工前期的各項(xiàng)準(zhǔn)備工作，包括施工日勺組

織準(zhǔn)備、技術(shù)準(zhǔn)備、物資準(zhǔn)備及現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備等工作。該階段的重要工作內(nèi)

容概括如下：

（1）熟悉施工圖紙與地質(zhì)資料等技術(shù)文獻(xiàn)，編制施工組織設(shè)計(jì)和實(shí)行性

日勺專題施工方案。

（2）平整場(chǎng)地，鋪設(shè)施工道路，開(kāi)挖排水溝，接通水源和電源。

（3）根據(jù)建設(shè)單位提供的坐標(biāo)導(dǎo)點(diǎn)和水準(zhǔn)引測(cè)點(diǎn)完畢沉井的定位測(cè)量工

作。為了控制沉井的位置與標(biāo)高，在場(chǎng)內(nèi)須設(shè)置沉井的軸線與標(biāo)高

控制點(diǎn)。

（4）及時(shí)組織施工機(jī)具、材料及作業(yè)隊(duì)伍進(jìn)場(chǎng)，充足貫徹各項(xiàng)動(dòng)工準(zhǔn)備

工作。

2.3.2第一節(jié)沉井制作

沉井工程進(jìn)入了實(shí)行性的階段。該階段口勺重要工作內(nèi)容可概括為如

下幾方面：

（1）對(duì)開(kāi)挖日勺沉井基坑測(cè)量定位和抄平，完畢沉井刃腳的砂墊層和支墊

架工作。

（2）第一節(jié)沉井的鋼筋綁扎和支模，其中穿插進(jìn)行安裝預(yù)埋預(yù)留的配合

工作。

（3）第一節(jié)沉井的混凝_L澆搗、拆模與養(yǎng)護(hù)。

2.3.3第二節(jié)沉井制作與下沉階段

待第一節(jié)沉井下節(jié)混凝土強(qiáng)度必須到達(dá)設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70%以上，開(kāi)始

進(jìn)入第二節(jié)沉井的制作與下沉階段。重要施工內(nèi)容有：

（1）根據(jù)設(shè)計(jì)和規(guī)范日勺有關(guān)規(guī)定，完畢上下節(jié)沉井之間的施工縫處理工

作。

（2）第二節(jié)沉井的鋼筋綁扎和支模，其中穿插進(jìn)行安裝預(yù)埋預(yù)留的配合

工作。

（3）第二節(jié)沉井的混凝土澆搗、拆模與養(yǎng)護(hù)，同步完畢沉井下沉的有關(guān)

準(zhǔn)備工作。

（4）沉井第一次下沉，逐漸下沉至設(shè)計(jì)規(guī)定的底標(biāo)高，其中包括井筒內(nèi)

日勺挖土、明排水及井筒外日勺降水。

（5）沉井過(guò)程中的測(cè)量復(fù)核和糾偏措施，包括對(duì)周?chē)h(huán)境的監(jiān)測(cè)與監(jiān)控

措施。

（6）沉井的穩(wěn)定監(jiān)測(cè)，保證沉井與周?chē)h(huán)境日勺安全，同步完畢沉井封底

H勺有關(guān)準(zhǔn)備工作。

2.3.4沉井底板險(xiǎn)澆筑

沉井下沉至設(shè)計(jì)的底標(biāo)高后，必須進(jìn)行觀測(cè)檢查，其穩(wěn)定性被確認(rèn)

滿足設(shè)”與規(guī)范后方可進(jìn)行封底和后續(xù)工序口勺施工。該階段的施工內(nèi)容

重要有：

（1）沉井底部的整平與封底施工，同步完畢井壁H勺清理與施工縫的處理

工作。

（2）底板鋼筋綁扎和底板混凝土澆搗、養(yǎng)護(hù)。

（3）測(cè)量彈線，貫徹井筒內(nèi)的墻、柱、板等構(gòu)造施工II勺準(zhǔn)備工作,

（4）完畢井筒內(nèi)的構(gòu)造施工，為機(jī)電安裝作業(yè)發(fā)明條件。

（5）沉井工程KJ質(zhì)量檢查與驗(yàn)收。

2.4項(xiàng)目部組織管理機(jī)構(gòu)

根據(jù)本工程的詳細(xì)狀況，建立工程現(xiàn)場(chǎng)施工管理機(jī)構(gòu)，明確分工和

職責(zé)。選派技術(shù)素質(zhì)好、責(zé)任心強(qiáng)的施工技術(shù)管理人員及施工組，著重

從生產(chǎn)調(diào)度、施工技術(shù)、材料供應(yīng)、質(zhì)量和安全的監(jiān)督檢查等方面加強(qiáng)

管理。項(xiàng)目部施工組織管理機(jī)構(gòu)的構(gòu)成詳見(jiàn)下表:

質(zhì)

資

施

安

試

材

量

工

全

驗(yàn)

料

料

負(fù)

負(fù)

負(fù)

負(fù)

負(fù)

負(fù)

責(zé)

責(zé)

責(zé)

貢

責(zé)

責(zé)

人

人

人

人

人

人

沉井施工班組

2.5重要施工機(jī)械與機(jī)具配置計(jì)劃

根據(jù)各施工階段的實(shí)際需要，合理選擇、布置及使用施工機(jī)械，是

加緊施工進(jìn)度、提高工效和保證施工順利進(jìn)行日勺必要條件。本工程沉井

各階段所配置的重要施工機(jī)械與機(jī)具詳見(jiàn)下表：

序機(jī)械名稱、型號(hào)數(shù)量使用部位功率KW

1深井泵降水設(shè)備與設(shè)施4套沉井外降水20

2液壓式挖掘機(jī)(200?210)1基坑開(kāi)挖、回填柴油機(jī)

3電動(dòng)蛙夯H-2O1型2土基及回填土扎實(shí)4X2

4碎汽車(chē)泵(R=36m)1沉井澆砂柴油機(jī)

5自落式碎攪拌機(jī)(JG250)1砂漿和零星碎拌制5

6電焊機(jī)BXI-3303施工全過(guò)程3X20KVA

7插入式振動(dòng)器HZ6X-508振搗碎8X1.5

8平板式振動(dòng)器PZ-5012振搗碎2X1.5

9鋼筋切斷機(jī)GJ5-40T(QJ40-1)1鋼筋制作成型3

10鋼筋彎曲機(jī)GJ7-45(WJ40-1)1鋼筋制作成型2.8

11鋼筋調(diào)直機(jī)GJ4T4/4(TQ4-14)1鋼筋制作成型4

12鋼筋對(duì)焊機(jī)UN1-75型1鋼筋對(duì)接100KVA

13潛水泵QS32X25-4型25m3/h4井內(nèi)排水4X2.5

14小型空壓機(jī)(0.6MPa)2碎面鑿除與清理2X5

2.6重要?jiǎng)趧?dòng)力使用計(jì)劃

2.6.1勞動(dòng)力組織的特點(diǎn)

(1)根據(jù)沉井應(yīng)持續(xù)施工日勺需要，與沉井有關(guān)日勺降水、挖土等勞動(dòng)力應(yīng)

構(gòu)成兩班制，實(shí)行晝夜交接班作業(yè)。勞動(dòng)力日勺投入量需要作對(duì)應(yīng)的

增長(zhǎng)。

(2)本工程日勺沉井為3.2m*2.7m矩形構(gòu)筑物，制作的技術(shù)難度較大，尤

其是鋼筋與模板分項(xiàng)，操作技術(shù)規(guī)定高，因此勞動(dòng)力的組織應(yīng)選擇

具有類似工程施工經(jīng)驗(yàn)Ef、J純熟技工。

重要工種的勞動(dòng)力配置數(shù)量

(1)沉井降水：井點(diǎn)打設(shè)5人，平常降水管理2人

(2)鋼筋工;10人(包括鋼筋制作成型)

（3）支模木工：10人

（4）混凝土工：8人

（5）挖土工：28人（分兩班作業(yè)）

（6）普工：12人（分兩班作業(yè)）

（7）測(cè)量工：2人

2.7沉井各階段重要工序的作業(yè)進(jìn)度控制

根據(jù)沉井工程日勺特點(diǎn)與分階段組織施工日勺需要，各階段重要工序日勺

作業(yè)進(jìn)度控制“劃安排如下：

（1）施工準(zhǔn)備階段：完畢各項(xiàng)施工準(zhǔn)備工作的時(shí)間需要5日歷天,

（2）第一節(jié)沉井制作與下沉階段：該階段日勺作業(yè)進(jìn)度控制計(jì)劃為20日

歷天。其中重要工序日勺進(jìn)度安排分別為：沉井制作10天；沉井混

凝土養(yǎng)護(hù)10天左右，滿足70%設(shè)計(jì)強(qiáng)度的規(guī)定；

（3）第二節(jié)沉井制作與下沉階段：該階段H勺作業(yè)進(jìn)度控制計(jì)劃為28日

歷天。重要工序日勺進(jìn)度安排分別為：沉井制作6天；沉井混凝土養(yǎng)

護(hù)10天左右，滿足70%以上設(shè)計(jì)強(qiáng)度的規(guī)定；沉井下沉至設(shè)計(jì)標(biāo)高

需要10-12天，其中考慮了地質(zhì)條件對(duì)作業(yè)所產(chǎn)生的不利影響。

（4）沉井底板碎澆筑：該階段R勺作業(yè)進(jìn)度控制計(jì)劃為8日歷天。重要工

序的進(jìn)度安排分別為：封底前的沉井穩(wěn)定性觀測(cè)5天；沉井封底3

天。

3.重要項(xiàng)目的施工措施與技術(shù)措施

3.1工程測(cè)量

測(cè)量工作安排

為了保證測(cè)量精度滿足設(shè)計(jì)圖紙與施工質(zhì)量的規(guī)定，現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量工作

將按如下布署進(jìn)行：

(1)測(cè)量工作應(yīng)抓緊在施工準(zhǔn)備階段開(kāi)始。根據(jù)施工總平面圖日勺座標(biāo)控

制點(diǎn)，引測(cè)工程軸線和高程控制點(diǎn)，為全面開(kāi)展施工發(fā)明條件。

(2)根據(jù)本工程沉井時(shí)施工特點(diǎn)，在場(chǎng)內(nèi)建立平面主軸線控制網(wǎng)和水準(zhǔn)

復(fù)核點(diǎn)，以滿足施工W、J需要。

(3)施工前期的測(cè)量工作應(yīng)由專業(yè)測(cè)量師負(fù)責(zé)、施工員或技術(shù)員配合完

畢。施工期間，現(xiàn)場(chǎng)施工員或技術(shù)員負(fù)責(zé)操平放線工作，專業(yè)測(cè)量

師負(fù)責(zé)定期復(fù)核。

(4)根據(jù)施工圖設(shè)計(jì)規(guī)定，完畢沉井的沉降觀測(cè)工作。

(5)根據(jù)建設(shè)單位主管部門(mén)出J有關(guān)規(guī)定，做好測(cè)量技術(shù)資料H勺保留與歸

檔工作。

沉井的測(cè)量控制措施

(1)沉井位置與標(biāo)高日勺控制：在沉井外部地面及井壁頂部設(shè)置縱橫十字

中心線和水準(zhǔn)基點(diǎn)，通過(guò)經(jīng)緯儀和水準(zhǔn)儀日勺常常測(cè)量和復(fù)核，到達(dá)

控制沉井位置和標(biāo)高的目H勺。

（2）沉井垂直度的控制：在井筒內(nèi)按4或8等分作出垂直軸線的標(biāo)識(shí)，

各吊線墜逐一對(duì)準(zhǔn)其下部口勺標(biāo)板以控制垂直度，并定期采用兩臺(tái)經(jīng)

緯儀進(jìn)行垂直偏差觀測(cè)。挖土?xí)r，應(yīng)隨時(shí)觀測(cè)沉井日勺垂直度，當(dāng)線

墜離標(biāo)板墨線達(dá)50mm時(shí)-，或四面標(biāo)高不一致時(shí)，應(yīng)及時(shí)采用糾偏

措施。

（3）沉井下沉控制：在井筒外壁周?chē)鷾y(cè)點(diǎn)彈出水平線，或在井筒外壁上

日勺四個(gè)側(cè)面用墨線彈出標(biāo)尺，每20mm一格，用水準(zhǔn)儀及時(shí)觀測(cè)沉

降值。

（4）沉井過(guò)程中的測(cè)量控制措施：沉井下沉?xí)r應(yīng)對(duì)其位置、垂直度及標(biāo)

高（沉降值）進(jìn)行觀測(cè)，每班至少測(cè)量?jī)纱危ㄔ诎嘀泻兔看蜗鲁梁?/p>

測(cè)量一次）。沉井靠近設(shè)計(jì)的底標(biāo)高時(shí)，應(yīng)加強(qiáng)觀測(cè)，每2小時(shí)一

次，防止超沉。

（5）測(cè)量工作H勺管理措施：沉井日勺測(cè)量工作應(yīng)由專人負(fù)責(zé)。每次測(cè)量數(shù)

據(jù)均需要如實(shí)記錄，并制表發(fā)送給有關(guān)各部門(mén)。測(cè)量時(shí)如發(fā)現(xiàn)沉井

有傾斜、位移、沉降不均或扭轉(zhuǎn)等狀況，應(yīng)立即告知值班技術(shù)負(fù)責(zé)

人，以便指揮操作人員采用對(duì)應(yīng)措施，使偏差控制在規(guī)范容許的范

圍以內(nèi)。

附圖一：沉井下沉測(cè)量控制平面示意圖

附圖二：沉井下沉測(cè)量控制剖面示意圖

3.2井點(diǎn)降水與井內(nèi)明排水的施工措施

3.2.1井點(diǎn)降水的施工措施

3.2.2沉井內(nèi)的明排水措施

在沉井基坑底部沿四面設(shè)2%坡度的排水溝，四角設(shè)集水坑，集水坑

應(yīng)比排水溝低500以上。明溝、集水井，采用潛水泵進(jìn)行明排水，以此

保證降水效果。井內(nèi)明排水的重要技術(shù)措施為：

沉井過(guò)程中，如發(fā)現(xiàn)井內(nèi)土體濕陷，應(yīng)在離刃腳2?3m處挖一圈排

水明溝，并設(shè)3?4個(gè)集水井，其深度應(yīng)比地下水位深1?1.5m。明溝和集

水井的深度應(yīng)隨沉井的挖土而不停加深。集水井內(nèi)的積水由1?2臺(tái)高壓

揚(yáng)程潛水泵排至沉井外。

3.3沉井制作措施與技術(shù)措施

3.3.1作業(yè)條件

沉井制作與下沉前，應(yīng)充足貫徹對(duì)應(yīng)的作'業(yè)條件，全面完畢如下幾

方面W、J施工準(zhǔn)備工作：

(1)編制實(shí)行性W、J施工方案，用于指導(dǎo)沉井施工。編制方案必須根據(jù)沉

井工程的特點(diǎn)、地質(zhì)水文狀況及已經(jīng)有時(shí)施工設(shè)備、設(shè)施等條件，

并通過(guò)詳細(xì)日勺技術(shù)、經(jīng)濟(jì)比較，以此保證方案日勺經(jīng)濟(jì)合理性與技術(shù)

可行性。在方案中要重點(diǎn)考慮沉井制作與下沉口勺安全、質(zhì)量保證措

施，對(duì)也許碰到的問(wèn)題和處理措施做到心中有數(shù)。

(2)布置測(cè)量控制網(wǎng)。在現(xiàn)場(chǎng)要事先設(shè)置沉井中心線和標(biāo)高H勺測(cè)量控制

點(diǎn)，作為沉井定位放線和下沉觀測(cè)日勺根據(jù)。

3.3.2基坑開(kāi)挖

根據(jù)沉井設(shè)計(jì)圖紙和工程地質(zhì)匯報(bào)所揭示口勺地質(zhì)狀況，沉井基坑一

次開(kāi)挖，整平場(chǎng)地后，根據(jù)沉井的中心座標(biāo)定出沉井中心樁，縱橫軸線控

制樁及基坑開(kāi)挖邊線。施工放樣結(jié)束后，須經(jīng)監(jiān)理工程師復(fù)核精確無(wú)誤

后即可進(jìn)行挖土工序的施工。挖土采用人工開(kāi)挖。基坑底面日勺浮泥應(yīng)清

除潔凈并保持平整和干燥，在底部四面設(shè)置排水溝與集水井相通，集水

井內(nèi)匯集的雨水及地下水及時(shí)用水泵抽除，防止積水而影響刃腳墊層的

施工。

3.3.3刃腳支設(shè)形式

沉井下部為刃腳，其支設(shè)措施取決于沉井日勺重量、施工荷載和地基

承載力。常用日勺刃腳支設(shè)形式有墊架法、磚砌墊座和土模。

根據(jù)本工程日勺詳細(xì)施工條件分析，沉井日勺刃腳支設(shè)形式宜采用磚砌墊座

法。磚砌墊座口勺作用是可以承受一定上部沉井重量，井內(nèi)腳手架可搭設(shè)

在磚上，使沉井制作過(guò)程中不會(huì)產(chǎn)生較大的不均勻沉降，防止刃腳和井

身產(chǎn)生破壞性裂縫，并可使井身保持垂直。磚砌墊座見(jiàn)下圖示意：

沉井刃腳支設(shè)示意圖

3.3.4沉井制作的鋼筋施工工藝

（1）鋼筋應(yīng)有出廠質(zhì)量證明和檢查匯報(bào)單，并按有關(guān)規(guī)定分批抽取試樣

作機(jī)械性能試驗(yàn)，合格后方可使用。

（2）根據(jù)施工圖設(shè)計(jì)規(guī)定，鋼筋工長(zhǎng)預(yù)先編制鋼筋翻樣單。所有鋼筋均

須按翻樣單進(jìn)行下料加工成型。

（3）鋼筋綁扎必須嚴(yán)格按圖施工，鋼筋的規(guī)格、尺寸、數(shù)量及間距必須

查對(duì)精確。

（4）井壁內(nèi)的豎向鋼筋應(yīng)上下垂直，綁扎牢固，其位置應(yīng)按軸線尺寸校

核。底部KJ鋼筋應(yīng)采用與碎保護(hù)層同厚度的水泥砂漿墊塊墊寒，以

保證其位置精確。

（5）井壁鋼筋綁扎的次序?yàn)椋合攘?-4根豎筋與插筋綁扎牢固，并在豎

筋上劃出水平筋分檔標(biāo)志，然后在下部和齊胸處綁扎兩根橫筋定

位，并在橫筋上劃出豎筋的分檔標(biāo)志，接著綁扎其他豎筋，最終再

綁扎其他橫筋。

（6）井壁鋼筋應(yīng)逐點(diǎn)綁扎，雙排鋼筋之間應(yīng)綁扎拉筋或支撐筋，其縱橫

間距不不小于設(shè)計(jì)值。鋼筋縱橫向每隔1000設(shè)帶鐵絲墊塊或塑料

墊塊。

（7）井壁水平筋在聯(lián)梁等部位的錨固長(zhǎng)度，以及預(yù)留洞口加固筋長(zhǎng)度等,

均應(yīng)符合設(shè)計(jì)抗震規(guī)定。

（8）合模后對(duì)伸出的豎向鋼筋應(yīng)進(jìn)行修整，宜在搭接處綁扎一道橫筋定

位。澆灌混凝土后，應(yīng)對(duì)豎向伸出鋼筋進(jìn)行校正，以保證其位置精

確。

3.3.5沉井制作的I模板施工工藝

模板分項(xiàng)是沉井制作過(guò)程中的關(guān)鍵工序，其設(shè)計(jì)選型、用料,制作

及現(xiàn)場(chǎng)安裝等措施直接關(guān)系到沉井的工程質(zhì)量與施工安全。根據(jù)本工程

沉井施工的特點(diǎn)與規(guī)定，模板出J工藝技術(shù)與施工措施作如下考慮：

（1）模板出J設(shè)計(jì)選型：井壁W、J內(nèi)外模板所有采用組合式出J木工模板，散

裝散拆，以以便施工，但刃腳部位應(yīng)采用M5.0水泥砂漿砌筑MU10

磚支設(shè)。模板之間的連接采用方料加固及對(duì)拉螺栓等。

（2）模板安裝的工藝流程：位置、尺寸、標(biāo)高復(fù)核與彈線一刃腳支模

一井壁內(nèi)模支設(shè)（配合鋼筋安裝）一井壁外模支設(shè)（配合完畢鋼

筋隱檢查收）一模板支撐加固一模板檢查與驗(yàn)收。

（3）木工模板的制作尺寸要精確，表面平整無(wú)凹凸，邊口整潔，連接件

緊固，拼縫嚴(yán)密。安裝模板按自下而上的次序進(jìn)行。模板安裝應(yīng)做

到位置精確，表面平整，支模要橫平豎直不歪斜，幾何尺寸要符合

圖紙規(guī)定。

（4）井壁側(cè)模安裝前，應(yīng)先根據(jù)彈線位置，用014短鋼筋離底面50mm

處焊牢在兩側(cè)日勺主筋上（注意電焊時(shí)不傷主筋），作為控制截面尺

寸的限位基準(zhǔn)。一片側(cè)模安裝后應(yīng)先采用臨時(shí)支撐固定，然后再安

裝另一側(cè)模板。兩側(cè)模板用限位鋼筋控制截面尺寸，并用上下連桿

及剪刀撐等控制模板日勺垂直度，保證穩(wěn)定性。

（5）沉井日勺制作高度較高，混凝土澆筑時(shí)對(duì)模板所產(chǎn)生的側(cè)向壓力也對(duì)

應(yīng)較大。為了防止?jié)菜闀r(shí)發(fā)生脹?；虮顩r，井壁內(nèi)外模板必須

采用串心螺絲采用（pl4H勺圓鋼，中間設(shè)置100X100X3鋼板止水片

止水片，拉桿間距控制在60cmx60cmo兩端設(shè)置鐵片控制井壁厚

度尺寸。圓鋼兩端頭上皎成螺紋。用定制鋼螺帽固定。拆模時(shí)拆去

鋼螺帽。割去外露部分。再用同標(biāo)號(hào)防水砂漿二度抹平。保證不滲

水。外模支架必須穩(wěn)、牢、強(qiáng)，保證在澆搗混凝工時(shí)，模板不變形,

不跑模。底部第一道對(duì)拉螺栓的中心離地250mm。

（6）第一節(jié)沉井制作時(shí);井壁的內(nèi)外模板均采用上、中、下三道拋撐進(jìn)

行加固，以保證模板日勺剛度與整體穩(wěn)定性。第二節(jié)沉井制作時(shí)，井

壁外模仍按上述措施采用拋撐，井壁內(nèi)?？刹捎镁畠?nèi)設(shè)中心排架與

水平鋼管支撐口勺措施進(jìn)行加固。水平鋼管支撐呈輻射狀，一端與中

心排架連接，另一端與內(nèi)模的豎向龍骨連接。

（7）封模前，多種預(yù)埋件或插筋應(yīng)按規(guī)定位置用電焊固定在主筋或箍筋

上。預(yù)留套管或預(yù)留洞孔的鋼框應(yīng)與鋼筋焊接牢固，并保證位置精

確。

（8）模板安裝前必須涂刷脫模劑，使沉井混凝土表面光滑，減小阻力便

于下沉。

3.3.6沉井制作的混凝土施工工藝

(1)混凝土澆筑采用汽車(chē)泵直接布料入模的措施。每節(jié)沉井澆碎必須持

續(xù)進(jìn)行，一次完畢，不得留置施工縫。

(2)澆筑混凝土前必須完畢出J工作重要有：鋼筋已經(jīng)隱檢符合質(zhì)量驗(yàn)收

規(guī)范與設(shè)計(jì)規(guī)定；模板已安裝并通過(guò)檢查驗(yàn)收合格，模板內(nèi)的垃圾

及雜物已清理潔凈，模板已涂刷脫模隔離劑；沉井的位置、尺寸、

標(biāo)高和井壁的預(yù)埋件、預(yù)留洞等已通過(guò)復(fù)核無(wú)誤；由專業(yè)試驗(yàn)室或

混凝土制品廠提供的混凝土配合比設(shè)計(jì)匯報(bào)己經(jīng)審核同意實(shí)行；初

次使用的混凝土配合比應(yīng)進(jìn)行開(kāi)盤(pán)鑒定，進(jìn)場(chǎng)混凝土應(yīng)進(jìn)行配合比

泵送工作性能鑒定，其工作性能應(yīng)滿足設(shè)計(jì)配合比日勺規(guī)定。

(3)混凝土澆筑應(yīng)分層進(jìn)行，每層澆筑厚度控制在300?500mm左右(振

動(dòng)棒作用部分長(zhǎng)度的1.25倍)。

(4)混凝土搗固應(yīng)采用插入式振動(dòng)器，操作要做到“快插慢拔二混凝

土必須分層振搗密實(shí)，在振搗上一層混凝土?xí)r，振動(dòng)器應(yīng)插入下層

混凝土中5cm左右，以消除兩層之間的接縫。上層混凝土日勺振搗

應(yīng)在下層混凝土初凝之前進(jìn)行。

(5)振動(dòng)器插點(diǎn)要均勻排列，防止漏振。一般每點(diǎn)振搗時(shí)間為15.3()s,

如需采用特殊措施，可在20-30min后對(duì)其進(jìn)行二次復(fù)振。插點(diǎn)移

動(dòng)位置的距離應(yīng)不不小于振動(dòng)棒作用半徑日勺1.5倍（一般為

30-40cm）,振動(dòng)器距離模板不應(yīng)不小于振動(dòng)器作用半徑口勺0.5倍，

但不適宜緊靠模板振動(dòng)，且應(yīng)盡量防止碰撞鋼筋、預(yù)埋管件等。

（6）為了防止模板變形或地基不均勻下沉，沉井的J混凝土澆筑應(yīng)對(duì)稱、

均衡下料。

（7）上、下節(jié)水平施工縫應(yīng)留成凸形或加設(shè)止水帶。支設(shè)第二節(jié)沉井的

模板前，應(yīng)安排人員鑿除或清理施工縫處的水泥薄膜和松動(dòng)的石

子，并沖洗潔凈，但不得積水。繼續(xù)澆筑下節(jié)沉井日勺混凝土前，應(yīng)

在施工縫處鋪設(shè)一層與混凝土內(nèi)成分相似H勺水泥砂漿。

（8）混凝土澆筑完畢后12小時(shí)內(nèi)應(yīng)采用養(yǎng)護(hù)措施，可對(duì)混凝土表面復(fù)

蓋和澆水養(yǎng)護(hù)，井壁側(cè)模拆除后應(yīng)懸掛草包并澆水養(yǎng)護(hù)，每天澆水

次數(shù)應(yīng)滿足能保持混凝土處在濕潤(rùn)狀態(tài)口勺規(guī)定。澆水養(yǎng)護(hù)時(shí)間的規(guī)

定為：采用一般硅酸鹽水泥時(shí)不得少于7天，當(dāng)混凝土中摻有緩凝

型外加劑或有抗?jié)B規(guī)定時(shí)不得少于14天。

3.4沉井下沉措施與技術(shù)措施

3.4.1沉井下沉的作業(yè)次序安排

下沉準(zhǔn)備工作一設(shè)置垂直運(yùn)送機(jī)械設(shè)備一挖土下沉一井內(nèi)外

排水、降水f邊下沉邊觀測(cè)一糾偏措施f沉至設(shè)計(jì)標(biāo)高f查對(duì)

標(biāo)高、觀測(cè)沉降穩(wěn)定狀況f井底設(shè)盲溝、集水井一鋪設(shè)井內(nèi)封底墊

層一底板鋼筋施工與隱蔽工程驗(yàn)收一底板混凝土澆筑一井內(nèi)構(gòu)造

施工一回填土一上部建筑及輔助設(shè)施

3.4.2沉井下沉的重要措施和措施

(1)第二節(jié)沉井制作完畢后，其混凝土強(qiáng)度必須到達(dá)設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)日勺

1()0%后方可進(jìn)行刃腳墊架拆除和下沉的準(zhǔn)備工作。沉井下沉前，

井壁所有預(yù)留孔宜用鋼板封堵，鋼板厚度10mm,并用角鋼加焊井

字支撐，同步店進(jìn)出水口砌磚封堵。刃角內(nèi)側(cè)及井壁底板凹槽必須

進(jìn)行打毛，以利于封底碎及底板與凹槽H勺結(jié)合以防止?jié)B水。采用噴

射井點(diǎn)管降水施工，分節(jié)澆筑，一次下沉，同步可用膨潤(rùn)土泥漿助

沉。為防止沉井浮起降水井點(diǎn)管應(yīng)在上部泵房施工完畢抗浮自重到

達(dá)規(guī)定時(shí)才可拆除。

(2)井內(nèi)挖土應(yīng)根據(jù)沉井中心劃分工作面，挖土應(yīng)分層、均勻、對(duì)稱地

進(jìn)行。挖土要點(diǎn)是：先從沉井中間開(kāi)始逐漸挖向四面，每層挖土厚

度為0.4?0.5m,沿刃腳周?chē)Ａ?.5?1.5m的土堤，然后再沿沉井

井壁每2?3m一段向刃腳方向逐層全面、對(duì)稱、均勻地削薄土層，

每次削5?l()cm,當(dāng)土層經(jīng)不住刃腳的擠壓而破裂時(shí)，沉井便在自

重日勺作用下擠土下沉。

（3）井內(nèi)挖出的土方應(yīng)及時(shí)外運(yùn)，不得堆放在沉井旁，以免導(dǎo)致沉井偏

斜或位移。如確實(shí)需要在場(chǎng)內(nèi)堆土，堆土地點(diǎn)應(yīng)設(shè)在沉井下沉深度

2倍以外日勺地方。

（4）沉井下沉過(guò)程中，應(yīng)安排專人進(jìn)行測(cè)量觀測(cè)。沉降觀測(cè)每8小時(shí)至

少2次，刃腳標(biāo)高和位移觀測(cè)每臺(tái)班至少1次。當(dāng)沉井每次下沉穩(wěn)

定后應(yīng)進(jìn)行高差和中心位移測(cè)量。每次觀測(cè)數(shù)據(jù)均須如實(shí)記錄，并

按一定表式填寫(xiě)，以便進(jìn)行數(shù)據(jù)分析和資料管理。

（5）沉井時(shí)，如發(fā)既有異常狀況，應(yīng)及時(shí)分析研究，采用有效的對(duì)策措

施：如摩阻力過(guò)大，應(yīng)采用減阻措施，使沉井持續(xù)下沉，防止停歇

時(shí)間過(guò)長(zhǎng)；如碰到突沉或下沉過(guò)快狀況，應(yīng)采用停挖或井壁周?chē)?/p>

留土等止沉措施。

（6）在沉井下沉過(guò)程中，如井壁外側(cè)土體發(fā)生塌陷，應(yīng)及時(shí)采用回填措

施，以減少下沉?xí)r四面土體開(kāi)裂、塌陷時(shí)周?chē)h(huán)境導(dǎo)致日勺不利影響。

（7）為了減少沉井下沉?xí)r摩阻力和以便后來(lái)H勺清淤工作，在沉井外壁宜

采用隨下沉隨回填砂的措施。

（8）沉井開(kāi)始下沉至5m以內(nèi)的深度時(shí)，要尤其注意保持沉井日勺水平與

垂直度，否則在繼續(xù)下沉?xí)r輕易發(fā)生傾斜、偏移等問(wèn)題，并且糾偏

也較為困難。

(9)當(dāng)沉井下沉至設(shè)計(jì)標(biāo)高以上1000時(shí)，應(yīng)減速下沉，防止突沉和超

沉事故。沉井下沉近設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)，井內(nèi)土體歐I每層開(kāi)挖深度應(yīng)不不

小于30cm或更薄些，以防止沉井發(fā)生傾斜。沉井下沉至離設(shè)計(jì)底

標(biāo)高10cm左右時(shí)應(yīng)停止挖土，讓沉井依托自重下沉到位。

3.4.3井內(nèi)挖土和土方吊運(yùn)措施

沉井內(nèi)日勺分層挖土和土方吊運(yùn)采用人工和機(jī)械相配合的措施。根據(jù)

本工程的沉井施工特點(diǎn)，井內(nèi)靠周?chē)纳戏揭匀斯ら_(kāi)挖、桿鏟為主，以

此嚴(yán)格控制每層土的開(kāi)挖厚度，防止超挖。井內(nèi)土方挖運(yùn)實(shí)行人機(jī)同步

作業(yè)，必須加強(qiáng)對(duì)井下的操作工人的安全教育和培訓(xùn)，強(qiáng)化工人的安全

意識(shí)，并貫徹安全防護(hù)措施，以防止事故發(fā)生。

附圖：沉井下沉開(kāi)挖措施示意圖

3.5沉井封底的重要措施

3.5.1封底的技術(shù)措施

當(dāng)沉井下沉至距設(shè)計(jì)底標(biāo)高10cm時(shí)，應(yīng)停止井內(nèi)挖土和排水，使

其靠自重下沉至或靠近設(shè)計(jì)底標(biāo)高，再通過(guò)2?3天日勺下沉穩(wěn)定，或經(jīng)觀

測(cè)在8天內(nèi)合計(jì)下沉量不不小于10mm時(shí)，即可進(jìn)行沉井封底。沉井封

底的施工要點(diǎn)和重要技術(shù)措施如下述:

（1）根據(jù)設(shè)計(jì)規(guī)定，封底由二層構(gòu)成：1000mm（自刃腳往上）厚C20

混凝土封底+400mm厚底板C25混凝土。封底混凝土頂面預(yù)留插筋

插筋用直徑為16口勺H級(jí)鋼筋，插入素混凝土800,外露部分長(zhǎng)為

600,間距1500,梅花形布置。封底混凝土澆筑時(shí)應(yīng)對(duì)稱均勻，在

刃腳下必須填實(shí)，混凝土墊層應(yīng)振搗密實(shí)，以保證沉井H勺最終穩(wěn)定。

（2）墊層混凝土到達(dá)50%設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，可進(jìn)行底板鋼筋綁扎。鋼筋應(yīng)按

設(shè)計(jì)規(guī)定伸入刃腳的凹槽內(nèi)。新老混凝土H勺接觸面應(yīng)沖刷潔凈。

（3）底板混凝，澆筑時(shí)，應(yīng)分層、不間斷地進(jìn)行，由四面向中間推進(jìn)，

每層澆筑厚度控制在30~50cm左右，并采用振動(dòng)器振搗密實(shí)。

（4）底板混凝土澆筑后應(yīng)進(jìn)行自然養(yǎng)護(hù)。在養(yǎng)護(hù)期內(nèi)，應(yīng)繼續(xù)運(yùn)用集水

井進(jìn)行排水。待底板混凝土強(qiáng)度到達(dá)70%并經(jīng)抗浮驗(yàn)算后，再對(duì)集

水井進(jìn)行封堵處理。集水井日勺封堵措施是：將井內(nèi)水抽干，在套管

內(nèi)迅速用干硬性口勺高強(qiáng)度混凝土進(jìn)行堵塞并搗實(shí)，然后上法蘭盤(pán)用

螺栓擰緊，或用電焊封閉，上部再用混凝土墊實(shí)搗平。

4.沉井施工質(zhì)量與安全控制的重要措施

4.1沉井質(zhì)量主控項(xiàng)目的檢查原則

容許偏差或容許值

檢查項(xiàng)目檢查措施

項(xiàng)序單位數(shù)量

滿足設(shè)計(jì)規(guī)定，下沉前

1混凝土強(qiáng)度必須到達(dá)70%的設(shè)計(jì)強(qiáng)查試塊記錄或抽樣送檢

度

2封底此前沉井口勺下沉mm/8d<10水準(zhǔn)儀測(cè)量

穩(wěn)定

主控封底結(jié)束后的位置：

水準(zhǔn)儀測(cè)量

項(xiàng)目刃腳平均標(biāo)高（與設(shè)<100

計(jì)標(biāo)高比）經(jīng)緯儀。H為下沉總深

度，時(shí)，控制在

刃腳平面中心線位移<1%/HHVIOm

mm100mm之內(nèi)。

3

水準(zhǔn)儀。為兩角的距

四角中任何兩角n勺底