汽車維修工（高級）模擬試卷第1套

一、簡答題（本題共30題，每題1.0分，共30分。）

1、金屬表面的涂層防腐蝕的原理是什么？

標(biāo)準(zhǔn)答案；防腐涂料已成為涂料領(lǐng)域的重要的生力軍，防腐涂料發(fā)揮著越來越大的

作用，如汽車車身若無外層噴漆的保護，將會銹跡斑斑。涂層防腐蝕的原理主要如

下。①涂料在金屬制品表面形成致密而堅實的涂層，使金屬與周圍的腐蝕介質(zhì)隔

開。②含有堿性顏料的涂料，如紅丹漆、鋅黃底漆等具有鈍化作用，使鐵離子很

難進入溶液，防止鋼鐵起陽極反應(yīng)。③把含有大量鋅粉的涂料（如富特底漆）涂刷

在鋼鐵表面時，化學(xué)活動性較強的鍍鋅層成為陽極，鋼鐵成為陰極而得到保護。

④涂料具有絕緣性，能阻止離子移動和電流流動。⑤涂料具有耐酸、耐堿、耐

水、耐油及耐其他腐蝕介質(zhì)的性能。

知識點解析：暫無解析

2、砂輪、鋼絲輪、布輪各有什么用途？

標(biāo)準(zhǔn)答案：砂輪、鋼絲輪和布輪主要是安裝在風(fēng)動砂輪機或電動砂輪機的主軸上使

用。在風(fēng)動砂輪機上安裝平砂輪，可以用于消除鑄件毛刺、修光焊縫和修磨工件表

面。若以鋼絲輪代替砂輪，可用于清除金屬表面上的鐵銹、舊漆層及型砂等。若以

布輪代替砂輪，可以進行拋光、打磨膩子等工作。使用風(fēng)動砂輪時應(yīng)嚴(yán)格控

制其回轉(zhuǎn)速度。使用平砂輪的線速度一般為35?50m/s：使用鋼絲輪的轉(zhuǎn)速一般

在1200?28OOr/min：使用布輪的線速度不應(yīng)超過35mIs。

知識點解析：暫無解析

3、砂紙和砂布用來干什么?有哪些規(guī)格？

標(biāo)準(zhǔn)答案：砂紙和砂布是油漆施工中磨光和除銹工序中不可缺少的磨削材料。砂

紙，使用的基材是紙；砂布，使用的基材是布。砂紙，是一種附著有研磨顆粒的

紙，用于平整物品的表面，或去除物品表面的附著物（如舊油漆），有時也用于增加

摩擦力。砂紙根據(jù)不同的粗糙程度而分成不同的號碼，以配合不同用途。砂紙的

型號越大越細(xì)，越小越粗，一般有：30號（或30目）、60號（60目）、120號、180

號、240號等。號（或目）是指磨料的粗細(xì)及每平方英寸的磨料數(shù)量，號數(shù)越高，磨

料越細(xì)，數(shù)量越多。目數(shù)的含義是在IiJ的面積上篩網(wǎng)的孔數(shù)，也就是目數(shù)越高，

篩孔越多，磨料就越細(xì)。

知識點解析：暫無解析

4、漆工用的刮具有哪些？

標(biāo)準(zhǔn)答案：在汽車維修過程中，外表經(jīng)銀金工的敲補、焊接后，油漆師傅還須用膩

子填補磨平。填補膩子常用的工具有硬刮具和軟刮具兩類。①硬刮具有：牛角刮

刀、層壓膠板刮刀、環(huán)氧板刮刀以及鋼皮刮刀等。通常用于平面及大面積凹坑，刮

頭道膩子，粗膩子。其刮口寬，易刮平整。②軟刮具一般涂刮小的凹坑，刮出的

膩子表面較平滑、遺留孔隙較小。

知識點解析：暫無解析

5、怎樣正確使用刮具？

標(biāo)準(zhǔn)答案：①橡皮刮刀要選用耐油、耐溶劑性較好的橡皮制成（如用汽車輪胎橡皮

制作的）。②使用時力度均勻適中，勿因大力壓彎刮具。③刮具的刀口一定要平

直，不能彎曲或有齒形缺陷，否則會影響膩子的刮涂質(zhì)量，增加打磨時間和涂刮的

次數(shù)。⑷使用完刮具后，一定要用溶劑清洗干凈，否則膩子吸附在刮具上面，影

響下次使用。使用牛角刮刀后，還需用平面夾板夾起來，防止其變形。

知識點解析：暫無解析

6、漆刷的主要用途是什么？

標(biāo)準(zhǔn)答案：漆刷是用來刷涂油漆的工具。給汽車刷涂涂料時，主要用于刷涂底漆和

油漆底盤機件。使用漆刷工作時，不需要很多設(shè)備，工藝較為簡單.，一般用于刷涂

干燥較慢的涂料。汽車涂裝用的漆刷是扁形毛刷，應(yīng)先用毛長、鬃厚、口齊、頭軟

且不掉毛的漆刷為宜，其大小的選用一般根據(jù)刷涂的面積來定。

知識點解析：暫無解析

7、怎樣使用漆刷？

標(biāo)準(zhǔn)答案：①使用新漆刷時，將其頭部在干凈且粗糙的平面上來回摩擦，把刷毛

理順，將要掉下的刷毛刷出。每次使用時都應(yīng)除掉涂刷中的殘毛和粉塵。②刷子

蘸漆時，伸入罐內(nèi)液下最多達到刷毛的一半長度，最好是1/3長度。蘸漆后應(yīng)以

刷尖輕觸罐壁數(shù)次以使漆刷含漆飽滿而又不會淌下。③進行刷涂時，一般采用直

握法握緊漆刷，靠手腕來轉(zhuǎn)動漆刷，同時通過手臂和身體的移動來配合。④涂刷

完成后，找一個空罐頭瓶，把毛刷直接放進瓶子里，里面裝上清水，使水全部淹沒

刷子頭部。再用時，把漆刷上的水甩凈即可。

知識點解析：暫無解析

8、空氣噴涂需要哪些工具和設(shè)備？

標(biāo)準(zhǔn)答案：空氣噴涂需要用到的設(shè)備和工具如下。①噴槍。噴槍是將漆料通過噴

嘴轉(zhuǎn)化成漆霧，然后均勻噴涂到車身表面的主要施工工具。②供給噴槍漆液的儲

漆裝置，如噴槍自帶的儲漆罐?；蛲饧訅毫┢嵬仓械拇笕萘績ζ峁薜?。③產(chǎn)生

壓縮空氣用的空氣壓縮磯。④把各種器具連在一起的耐壓橡皮管及管接頭。⑤清

潔空氣用的油水分離器，目的是保證用于噴涂的空氣干燥無塵。⑥噴漆室或烤漆

房。

知識點解析：暫無解析

9、噴燈的作用是什么?怎樣使用？

標(biāo)準(zhǔn)答案：噴燈是利用汽油或煤油作燃料的一種工具，因噴出的火焰具有很高的溫

度，常用于加熱烙鐵、洪烤等。噴燈在涂裝時，主要用于清除舊漆層，燒烤舊漆膜

和底層膩子，加熱烘烤物體表面。噴燈結(jié)構(gòu)組成：油桶、手柄、打氣筒、放氣

閥、加油螺塞、油量調(diào)節(jié)閥（油門）、噴嘴、噴管、點火碗。噴燈的使用步驟如下。

①使用前檢查油的類型（不能混裝），汕量（應(yīng)少于3/4）；是否漏氣、漏油；油桶底

部是否變形外凸；氣道是否暢通，噴嘴是否堵塞。②關(guān)閉油門，適當(dāng)打氣；點火

碗注入煤油點燃，待噴嘴燒熱后，逐漸打開油量調(diào)節(jié)閥（打氣時，油桶不能與地面

摩擦；火力正常時，不宜多打氣）。③點火時，應(yīng)在避風(fēng)處，遠(yuǎn)離帶電設(shè)備，噴嘴

不能對準(zhǔn)易燃物品，人應(yīng)站在噴燈的一側(cè)，燈與燈之間不能互相點火。④使用過

程中要經(jīng)常檢查油量是否過少，燈體是否過熱，安全閥是否有效。⑤使用后關(guān)閉

油門，燈嘴慢慢冷卻后，旋開放氣閥；擦拭干凈，放到安全的地方。

知識點解析：暫無解析

10、噴槍分為哪些種類“各有什么特點？

標(biāo)準(zhǔn)答案：噴槍是將涂料均勻地噴涂在車身表面上的工具，噴槍的類型很多，按供

應(yīng)涂料方式的不同，可分為吸力供給式、重力吸力供給式和壓力供給式。其油漆進

給方式和特點見表8-1o

?8-1油漆進給方式和特點

缺點

油漆罐安裝噴冰水平表面困難.

嗑槍工作穩(wěn)定，

吸力進在嘖嘴下方.黏度變動導(dǎo)致排量變化，

便于向油漆罐加油

給式僅用吸力供應(yīng)油漆罐比重力進給式大，

漆或變換顏色

油漆因而操作者較易疲勞

油漆黏度不變，由于油漆杯安裝在噴

油漆杯安裝

所以噴量不會變嘴上方.反過來就會影

重力進在噴嘴上，用重

化；油漆杯的位置晌噴楂的穩(wěn)定性；油漆

給式力及噴嘴尖的吸

可按嘖漆件的形狀杯容量小，不適合嗑射

力供應(yīng)油漆

變更較大的表面

噴涂大型表面時

用壓縮空氣不適合小面積噴漆，

壓力進不必停下來向油漆

罐或泵給油漆變換般色及清洗噴槍需

給式罐加油漆，也可用

加壓要較長時間

高黏度油漆

知識點解析：暫無解析

II、如何正確使用噴槍。

標(biāo)準(zhǔn)答案：正確使用噴嗆的方法：①使用噴槍時用手扣壓扳機，使壓縮空氣的通

道首先開放，繼而出漆嘴的通道開放。壓縮空氣由管道通向噴頭，此時正遇上由出

漆嘴流出來的油漆，油漆即被吹散并噴到工件上。放松扳機時，出漆嘴的小孔被頂

針緊密地封閉，壓縮空氣通道也被堵住。②油漆的噴出量，一般可以由頂針伸出

的程度來控制，而頂針伸出的程度乂可以用限位螺釘來調(diào)整。要想顯著地改變油漆

知識點解析：暫無解析

16、什么是樹脂？

標(biāo)準(zhǔn)答案：樹脂一般認(rèn)為是植物組織的正常代謝產(chǎn)物或分泌物，是由多種成分組成

的混合物，通常為無定形固體，表面微有光澤，質(zhì)硬而脆，少數(shù)為半固體。不溶于

水，也不吸水膨脹，易溶于醇、乙酸、氯仿等大多數(shù)有機溶劑。加熱軟化，最后熔

融，燃燒時有濃煙，并有特殊的香氣或臭氣。樹脂有天然樹脂和合成樹脂之分。

天然樹脂是指由自然界中動植物分泌物所得的無定形有機物質(zhì)，如松香、琥珀、蟲

膠等。合成樹脂是指由簡單有機物經(jīng)化學(xué)合成或某些天然產(chǎn)物經(jīng)化學(xué)反應(yīng)而得到的

樹脂產(chǎn)物。涂料用的樹脂來源于天然樹脂和合成樹脂。

知識點解析：暫無解析

17、樹脂分為哪分類？

標(biāo)準(zhǔn)答案：樹脂的分類方法很多，除按樹脂來源可將其分為天然樹脂和合成樹脂

外，還可按合成反應(yīng)來進行分類。按樹脂合成反應(yīng)分類可將樹脂分為加聚物和縮

聚物。①加聚物是指由加成聚合反應(yīng)制得的聚合物，其鏈節(jié)結(jié)構(gòu)的化學(xué)式與單體

的分子式相同，如聚乙烯、聚苯乙烯、聚四氟乙烯等。②縮聚物是指由縮合聚合

反應(yīng)制得的聚合物，其結(jié)構(gòu)單元的化學(xué)式與單體的分子式不同，如酚醛樹脂、聚酯

樹脂、聚酰胺樹脂等。

知識點解析：暫無解析

18、在涂料中，溶劑起什么作用？

標(biāo)準(zhǔn)答案：溶劑是用來溶解油料、樹脂、纖維素衍生物等成膜物質(zhì)的一種揮發(fā)性液

體。溶劑兼有稀釋的作用，是一種揮發(fā)性液體，能溶解和稀釋樹脂、瀝青、硝化纖

維素及其他產(chǎn)品，改變它們的黏稠度，便于施工操作。它是液體涂料配方中的重要

組成部分。它與涂料的制造、儲存、施工以及漆膜的質(zhì)量有密切關(guān)系。其作用如

下：①溶解并稀釋漆料中的成膜物質(zhì)，降低漆料的黏度，便于涂刷或噴、浸、淋

等工藝。②增加漆料儲存的穩(wěn)定性，防止成膜物質(zhì)發(fā)生膠結(jié)。同時，加入溶劑后

會使桶內(nèi)充滿溶劑的蒸氣，可減少漆表面結(jié)皮。③會使漆膜流平性良好?？杀苊?/p>

漆膜太厚、過薄或涂刷性能不好而產(chǎn)生的刷痕和起皺等弊病。④溶劑加入漆中，

可提高漆料對被涂物表面的潤濕性和滲透性，增強涂層的附著力。⑤溶劑是揮發(fā)

性的液體，只起溶解和稀釋成膜物質(zhì)的作用，在涂膜干結(jié)時，它揮發(fā)到空氣中，不

留存于涂膜中。

知識點解析：暫無解析

19、涂料用溶劑具有哪些性能？

標(biāo)準(zhǔn)答案：在涂料制造中，選擇合適的溶劑要考慮兩個基本性能，即溶解能力和揮

發(fā)速度。溶解能力是指用溶劑溶解涂料并降低黏度，iA到應(yīng)用目的的能力。涂料

用溶劑的主要性能有：溶解力、黏度、沸點和揮發(fā)率、閃點、化學(xué)性質(zhì)、毒性和氣

味等。此外還有顏色、相對密度、酸堿度、著火點和自燃點等。為了保證安全生

產(chǎn)，溶劑的閃點、著火點、自燃點必須較高，毒性、化學(xué)分解性、腐蝕性要小。

知識點解析：暫無解析

20、涂料用溶劑的組成有哪些？

標(biāo)準(zhǔn)答案：涂料用溶劑一般為混合溶劑，由三大部分組成，即真溶劑、助溶劑和稀

釋劑。酯類、酮類等溶劑既能溶解硝酸纖維素，也能溶解合成樹脂，如丙烯酸樹

脂，是真溶劑，芳香煌及氯煌是合成樹脂的真溶劑，硝酸纖維的稀釋劑。醇類是硝

酸纖維素的助溶劑，合成樹脂的稀釋劑，但對于含高羥基、殿基等極性基團的合成

樹脂，醇類乂是真溶劑。脂肪燃（石油溶劑）不能溶解一般的丙烯酸樹脂（除側(cè)鏈烷基

碳鏈較長的聚合物）。涂料在施工時，涂料中的樹脂、顏料、增塑劑一般不宜調(diào)

整，而涂料中的溶劑卻能任意調(diào)整比例，達到最佳施工黏度。

知識點解析：暫無解析

21、涂料按干燥形式可分為哪幾類？

標(biāo)準(zhǔn)答案：按干燥形式的不同，涂料（油漆）可分為：常溫空氣干燥型、溶劑揮發(fā)

型、烘烤干燥型、雙組分固化干燥型。

知識點解析：暫無解析

22、什么是油脂漆?它有什么特點？

標(biāo)準(zhǔn)答案：油脂漆是以干性油為主要成膜物質(zhì)的一類油漆。它裝飾施涂方便，滲透

性好，價格低、氣味與毒性小，干固后的涂層柔韌性好。但涂層干燥緩慢，涂層較

軟、強度差，不耐打磨拋光，耐高溫和耐化學(xué)性差.常用的有以下幾種。①清

油。由經(jīng)過煉制的干性油（如桐油、亞麻油、梓油等），加入適量的溶劑和催干劑而

制成。其特點是涂膜柔韌，涂刷性好，價格便宜，但干燥慢、硬度低，只適于涂裝

質(zhì)量要求一般的物件或調(diào)配油性厚漆等。②厚漆。是由著色顏料、體質(zhì)顏料與精

制干性油混合研磨而成的稠厚漿狀物，油分約占其質(zhì)量的15%?20%,不能直接

使用，需加清油、溶劑等稀釋后才能使用。其特點是涂膜柔韌，價格便宜，但光亮

度及硬度較差，干燥慢，主要用于調(diào)配油色、膩子及一般的圖層打底等。③油性

調(diào)和漆。由干性油為主要成膜物質(zhì)，加入顏料、溶劑、催干劑混合制成。其特點是

漆膜柔韌，抗水性與耐久性好，能經(jīng)受大氣侵蝕，但硬度差，干燥慢，只適于涂裝

室外的一般物而c

知識點解析：暫無解析

23、什么是硝基漆?它有什么特點？

標(biāo)準(zhǔn)答案：硝基漆是目前汽車噴漆中大量使用的涂料。硝基漆的主要成膜物是以硝

化棉為主，配合醇酸樹脂、改性松香樹脂、丙烯酸樹脂、氨基樹脂等軟硬樹脂共同

組成。一般還需要添加鄰苯二甲酸二丁酯、二辛酯、氧化鹿麻油等增塑劑。溶劑主

要有酯類、酮類、醇醛類等真溶劑，醇類等助溶劑，以及苯類等稀釋劑。其特點如

下。①優(yōu)點：裝飾作用較好，施工簡便，干燥迅速，對涂裝環(huán)境的要求不高，具

有較好的硬度和亮度，不易出現(xiàn)漆膜弊病，修補容易。②缺點：固體含量較低，

需要較多的施工道數(shù)才能達到較好的效果；耐久性不太好，尤其是內(nèi)用硝基漆時，

其保光、保色性不好，使用時間稍長就容易出現(xiàn)諸如失光、開裂、變色等弊?。浩?/p>

膜保護作用不好，不耐有機溶劑，不耐熱、不耐蝕。

知識點解析：暫無解析

24、什么是過氯乙烯漆。它有什么特點？

標(biāo)準(zhǔn)答案：過氯乙烯漆是以過氯乙烯樹脂和醇酸樹脂為主要成膜物質(zhì)的涂料。由于

過氯乙烯樹脂具有良好的耐化學(xué)性和防燃等性能，所以在組成制造過程、施工方

法、原理等方面和硝基漆有很多相似之處。①過氯乙烯漆的優(yōu)點是干燥快、施工

方便，常溫下2h可完全干燥，可用噴涂、刷涂施工；過氯乙烯漆具有良好的大氣

穩(wěn)定性，配制適宜的過氯乙烯漆在大氣中暴露一年半，漆膜基本無變化，優(yōu)于硝基

漆和天然樹脂漆；過氯乙烯漆具有優(yōu)良的化學(xué)穩(wěn)定性，常溫下耐25%的硫酸、硝

基和40%燒堿達幾個月之久；過氯乙烯具有很好的耐水性和突出的抗菌性及良好

的耐寒性。②過氯乙烯漆的缺點是吸附能力差，易揭皮，在60c以上時熱穩(wěn)定性

差，在施工中因氣候潮濕也會像硝基漆一樣出現(xiàn)漆膜發(fā)白現(xiàn)象。

知識點解析：暫無解析

25、什么是烘烤干燥型涂料?其在成膜過程中產(chǎn)生氣泡的原因是什么？

標(biāo)準(zhǔn)答案：烘烤干燥型涂料是靠成膜物質(zhì)高分子之間在高溫作用下起交聯(lián)反應(yīng)而固

化成膜，在常溫下高分子之間不起反應(yīng)。在涂裝施工后，必須將噴涂物在常溫下晾

干20min,讓溶劑揮發(fā)一部分，然后才進烘房烘烤。烘烤型涂料不同于常溫干燥

或常溫固化型涂料，其氣泡的產(chǎn)生主要有兩個原因：一是在生產(chǎn)和涂裝過程中，混

入空氣，產(chǎn)生氣泡：二是在烘烤過程中，溶劑揮發(fā)引起的氣泡。

知設(shè)點解析：暫無解析

26、怎樣防止烘烤型涂膜中氣泡的產(chǎn)生？

標(biāo)準(zhǔn)答案：防止烘烤型涂膜產(chǎn)生氣泡的方法如下。（1）添加消泡劑消泡劑的作用就

在于能夠置換出空氣、液體（如樹脂）界面上的活性物質(zhì)。（2）采用高沸點溶劑對烘

烤型涂料而言，由于需要高溫烘烤，故對其有較高要求，尤其是溶劑的沸點，必須

選擇與樹脂體系相適應(yīng)的高沸點溶劑（150?230C）,減少和防止涂膜在烘烤過程中

產(chǎn)生氣泡等其他表面問題，以滿足涂膜的流平。（3）控制好烘烤溫度烘烤型涂料在

烘烤前應(yīng)先在空氣中晾干一定時間，先使?jié)衲?nèi)部溶劑揮發(fā)掉大部分，并且有機會

流平,以減少涂膜出現(xiàn)“氣泡”、“針孔”、“起皺”等缺陷°烘烤時升溫速度不宜太

快，否則涂膜因強烈加熱，溶劑急劇揮發(fā)，涂膜來不及內(nèi)流平，也容易形成氣泡。

底漆及中間漆的烘烤溫度不宜過高，時間不宜過長，以免影響層間附著力。面漆最

好采用先中溫后高溫兩級烘烤固化法。

知識點解析：暫無解析

27、什么是面漆?有什么作用？

標(biāo)準(zhǔn)答案：汽車用面漆在整個涂層中發(fā)揮著主要的裝飾和保護作用，決定了涂層的

耐久性能和外觀等。汽車面漆是整個漆膜的最外一層，這就要求面漆具有比底層

涂料更完善的性能。首先耐候性是面漆的一項重要指標(biāo)，要求面漆在極端溫變濕

變、風(fēng)雪雨雹的氣候條件下不變色、不失光、不起泡和不開裂。面漆涂裝后的外觀

更重要，要求漆膜外觀豐滿、無橘皮、流平好、色澤鮮艷，從而使汽車車身具有高

質(zhì)量的協(xié)調(diào)和外形。另外，面漆還應(yīng)具有足夠的硬度、抗石擊性、耐化學(xué)品性、耐

污性和防腐性等性能，使汽車外觀在各種條件下保持不變。汽車面漆的主要品種

是磁漆，一般具有鮮艷的色彩、較好的力學(xué)性能以及滿意的耐候性。汽車用面漆多

數(shù)為高光澤的，有時根據(jù)需要也采用垂紋漆等。

知識點解析：暫無解析

28、什么是底漆?有什么作用？

標(biāo)準(zhǔn)答案：汽車用底漆就是直接涂裝在經(jīng)過處理的車身部件表面上的第一道涂料，

它是整個涂層的開始。底漆是車身表面的基礎(chǔ)涂料，它的作用有：一是防止金屬

表面的氧化腐蝕；二是增強金屬表面與膩子（或面漆）、膩子與面漆之間的附著力。

因此對底漆層之間的媒介層，要使兩者緊密的結(jié)合而不發(fā)生“咬底”、“揭皮”現(xiàn)象，

底漆還應(yīng)用合理的配套；后二道底漆還應(yīng)具有微填充作用。

知識點解析：暫無解析

29、汽車底漆有哪些類型？

標(biāo)準(zhǔn)答案：汽車底漆從硝基底漆和環(huán)氧樹脂底漆，然后逐步發(fā)展到溶劑型浸涂底

漆、水性浸涂底漆、陽吸電泳底漆、陰極電泳底漆。目前轎車用底漆幾乎已全部使

用陰極電泳底漆。汽車用溶劑型底漆主要選用硝基樹脂、環(huán)氯樹脂、醇酸樹脂、

氨基樹脂、酚醛樹脂等為基料，顏料一般選用氧化鐵紅、鈦白、炭黑及其他顏料和

填料?，涂裝方式有噴涂和浸涂兩種。電泳漆是在水性浸涂底漆的基礎(chǔ)上發(fā)展起來

的，它在水中能離解為帶電荷的水溶性成膜聚合物，并在直流電場的作用下泳向相

反電極（被涂面），在其表面上沉積析出。

知識點解析：暫無解析

30、怎樣調(diào)配色漆？

標(biāo)準(zhǔn)答案：①手工調(diào)漆法。采用這種調(diào)漆方法，首先要識別出原來漆的顏色成

分，即有多少種原色或母色，或調(diào)漆樣本中所要配的漆的顏色成分。能區(qū)別得出有

幾種原色是基本色，有幾種是輔助配色。根據(jù)調(diào)漆樣本中的具體配方調(diào)制。②容

器計量調(diào)色法。根據(jù)事先調(diào)漆配方，采用容量或重量法，或者兩者并用。這種調(diào)漆

方法，適用于較大量漆的調(diào)制，一般用于造漆廠、汽車制造廠以及大型汽車修理廠

產(chǎn)品的調(diào)制。③電腦調(diào)漆法。調(diào)色電腦中存有所有色卡配方，用戶只需將自己所

需漆號和分量輸入電腦，就可以直接計算出配方數(shù)據(jù)，快捷、方便、準(zhǔn)確，而數(shù)

據(jù)更新容易，是一種先進的調(diào)色方法。

知識點解析：暫無解析

汽車維修工（高級）模擬試卷第2套

一、簡答題（本題共30題，每題1.0分，共30分。）

1、氣焊采用什么樣的焊條與焊藥?

標(biāo)準(zhǔn)答案：（1）氣焊焊條氣焊可以焊接低碳鋼、高碳鋼、不銹鋼、鑄鐵、銅、銅合

金、鋁、鋁合金、表面硬化合金及壓鑄合金等金屬焊件。焊接不同金屬材質(zhì)的工件

時，必須選用適當(dāng)?shù)暮笚l，焊條的材質(zhì)對焊接質(zhì)量有直接的影響。優(yōu)質(zhì)的焊條在焊

接過程中使母材具有化學(xué)變化的容許值，并使焊接后焊道的材質(zhì)成分具有正確的組

織部分。焊條的規(guī)格為0.8?6.5mm,不同規(guī)格的焊條使用在不同板厚的焊材

上。一般低碳鋼焊條都鍍上銅，以防止生銹。（2）焊條上的焊藥焊藥不僅用來防止

氧化的發(fā)生，而且能夠溶解氧化物以增加熔融金屬的流動性，并使其他雜質(zhì)同時浮

于焊道之上。一般焊接鑄鐵可用硼砂與玻璃粉末的混合物作為焊藥；焊接鋁及鋁合

金用氟化物與氧化物的混合物作為焊藥：焊接銅及銅合金則使用硼砂或再添加氯化

物作為焊藥。

知識點解析：暫無解析

2、氣焊時焊炬和焊絲為什么要運動?氣焊時要注意什么？

標(biāo)準(zhǔn)答案：氣焊時，焊炬和焊絲都要運動，目的是：①使焊縫金屬熔透，但又不

要燒穿。②攪動金屬熔池，使熔池中各種非金屬夾雜物從熔池中排除，并使氣體

從熔池中逸出。氣焊時，首先打開乙快旋鈕，再少許打開氧氣旋鈕，點火。然后

通過調(diào)整這兩個旋鈕調(diào)整火焰大小和完全燃燒狀態(tài)。要注意防止回火。在切割時，

握把的右手的食指不要離開乙煥旋鈕。一旦發(fā)生回火（發(fā)出“噬噬”聲），立即用右手

的食指關(guān)閉乙煥旋鈕（往下搓旋鈕往關(guān)閉方向旋轉(zhuǎn)），而后再關(guān)閉氧氣旋鈕。在焊接

時最好戴上有色防護眼鏡。

知識點解析：暫無解析

3、什么是氣焊的前進焊法和后退焊法？

標(biāo)準(zhǔn)答案：（1）前進焊法前進焊法又叫向左焊法。向左焊時，焊炬指向待焊部位，

焊接過程自右向左，焊炬在焊絲后面移動。前進焊法因前進的火焰具有預(yù)熱效果，

焊接速度較快，而且能夠得到較好的熔深，所以一般薄板的焊接都用此法。Q）后

退焊法后退焊法又叫向右焊法。向右焊時，焊炬指向已完成的焊縫。焊接過程自

左向右,焊炬在焊絲前面移動c后退焊法通常用于厚板的焊接,焊接是由左端向右

方的后退移動，焊條一面做圓周運動，一面跟隨火嘴前進，焊槍沿著焊接線做直線

運動。

知識點解析：暫無解析

4、前進焊法和后退焊法各有什么特點？

標(biāo)準(zhǔn)答案：（I）前進焊法的特點①前進焊時，焊接火焰指向未焊金屬，起預(yù)熱作

用，可以焊得較深。②其他作用特點與后退焊法相反。（2）后退焊法的特點①后

退焊法的特點是火焰指向焊縫，能很好地保護熔池金屬，防止它受到周圍空氣的影

響，使焊縫緩慢地冷卻。②由于熱量集中，所以焊接時鋼板坡口角度可以開得

小，焊件收縮量小，減少變形。③由于火焰對著焊縫，起到焊后回火作用，使其

冷卻遲緩，所以焊縫組織細(xì)密，質(zhì)量優(yōu)良。④熱利用率高，可以節(jié)省氧和乙快的

消耗量，并提高焊接速度。⑤后退焊法的技術(shù)難度較大，工作時不太順手。

知識點解析：暫無解析

5、氣焊產(chǎn)生裂紋是什么原因?怎樣杜絕裂紋？

標(biāo)準(zhǔn)答案：使用氣焊焊裝低碳鋼時，一般較少產(chǎn)生裂紋。氣焊產(chǎn)生裂紋的原因如

下：①焊件和焊絲的成分、組織不合格。②焊接時應(yīng)力過大，焊縫加強高度不

夠，或焊縫熔合不良。③點固焊時，焊縫太短或熔合不良。④焊接時工作場所溫

度過低等。杜絕焊縫裂紋的方法有：①合理地選擇焊絲。②進行裝配及焊接

時，要防止應(yīng)力過大。焊接長焊縫時，先在起焊端往反方向施焊一段之后再往正方

向施焊。③進行點固焊時，焊縫的厚薄和長短要適當(dāng)。④在氣溫較低的場所焊接

時，焊嘴抬起和焊接結(jié)束或中斷時，火焰離開熔池不可太快。如條件允許，可適當(dāng)

提高焊接場地的環(huán)境溫度。

知識點解析：暫無解析

6、氣焊未焊透的原因是什么?有什么危害？

標(biāo)準(zhǔn)答案：未焊透是指焊接時焊縫接頭的根部未完全熔透的現(xiàn)象，按坡口形式可分

為單面焊未焊透和雙面焊根部未焊透。氣焊焊縫未焊透的原因是焊炬的火焰能量

不夠，焊接速度太快，披口的角度不夠，因此無法將焊口全部加熱。另外，焊接前

對坡口的清理工作未做好，也是造成未焊透的原因。未焊透的危害：減少了焊縫

的有效面積，使接頭強度下降；未焊透引起的應(yīng)力集中所造成的危害，比強度下降

的危害大得多，未焊透嚴(yán)重降低焊縫的疲勞強度：未焊透可能成為裂紋源，是造成

焊縫破壞的重要原囚。

知識點解析：暫無解析

7、氣焊產(chǎn)生外部裂紋是什么原因造成的？

標(biāo)準(zhǔn)答案：外部裂紋有的產(chǎn)生在焊縫金屬上，有的產(chǎn)生在構(gòu)件基體金屬上?；w金

屬上的裂紋，通常在焊縫旁邊的熱影響區(qū)里。裂紋石縱向的和橫向的。產(chǎn)生裂紋的

原因，是金屬加熱和冷卻不一致。裂紋是焊接中最嚴(yán)重的缺陷，由于裂紋處受力能

力弱，工件往往在有裂紋的地方突然折斷。

知識點解析：暫無解析

8、焊條電弧焊的工作原理是怎樣的？

標(biāo)準(zhǔn)答案：焊條電弧焊是工業(yè)生.產(chǎn)中應(yīng)用最廣泛的焊接方法，它的原理是利用電弧

放電（俗稱電弧燃燒）所產(chǎn)生的熱量將焊條與工件熔化并在冷凝后形成焊縫，從而獲

得牢固接頭的焊接過程。

知識點解析：暫無解析

9、電焊機有哪些類型?各有什么特點？

標(biāo)準(zhǔn)答案：電焊機按輸出電源種類可分為兩種：交流電焊機；直流電焊機。（1）交

流變壓器型電焊機交流變壓器型電焊機是目前應(yīng)在最廣的電焊機，其結(jié)構(gòu)的主要

部分就是變壓器。交流電輸入時，經(jīng)變壓器變壓后，再由整流器整流，然后輸出具

有下降外特性的電源，輸出端在接通和斷開時會產(chǎn)生巨大的電壓變化，兩極在瞬間

短路時引燃電弧，利用產(chǎn)生的電弧來熔化電焊條和焊材。其優(yōu)點是構(gòu)造簡單，故障

排除容易，且價格便宜。（2）直流型電焊機直流型電焊機使用在沒有電源的地方，

電壓保持在：無負(fù)載時約60V,全負(fù)載時20V左右，電流100?600A。其優(yōu)點是

電弧穩(wěn)定，適用于有色金屬的焊接。

知識點解析：暫無解析

10、電焊工作時需要用到哪些工具？

標(biāo)準(zhǔn)答案：電焊設(shè)備由焊機、焊鉗、焊條、連接電纜線和附屬用具組成。（1）焊鉗

焊鉗用來夾持焊條，其外殼用耐高溫的輕質(zhì)絕緣體制造。焊鉗必須具有良好的導(dǎo)電

性，并要求外部絕緣好，而高溫長期使用不發(fā)熱。常的有300A、500A兩種。（2）

焊條焊條由焊芯和藥皮兩部分組成。（3）連接電纜線用于連接焊接物，與焊條構(gòu)成

焊接回路。（4）附屬用具①焊帽或墨鏡、工作服、工作鞋、皮手套。②尖錘：用

來清除焊渣。

知識點解析：暫無解析

11、什么叫電弧引弧法。

標(biāo)準(zhǔn)答案：焊條電弧焊時引燃電弧的過程稱為引弧。常用的引弧方法有劃擦引弧法

和直擊引弧法。（1）劃擦法引弧的操作要領(lǐng)先將焊條末端對準(zhǔn)焊件，然后將手腕扭

轉(zhuǎn)一下，像劃火柴似的將焊條在焊件表面輕輕劃擦一下，引燃電弧，再迅速將焊條

提起2?4mm,使電弧引燃，并保持電弧長度，使之穩(wěn)定燃燒。劃擦法引弧操作

簡單，初學(xué)者易于掌握，但易損壞焊件表面，造成焊件表面有電弧劃傷痕跡，在正

式焊接時應(yīng)盡量少采用。（2）直擊法引弧的操作要領(lǐng)將焊條末端對準(zhǔn)焊件，然后將

手腕下彎，使焊條輕微碰一下焊件后迅速提起2?4mm,即引燃電弧。引弧后，手

腕放平，使電弧長度保守在與所用焊條直徑相適應(yīng)的范圍內(nèi)，使電弧穩(wěn)定燃燒。

知識點解析：暫無解析

12、交流電焊機和直流電焊機備適于焊接哪些材料？

標(biāo)準(zhǔn)答案：①交流電焊機，因交流電源電流和電壓方向的改變，電弧不能連續(xù)穩(wěn)

定燃燒。適用于焊接低碳鋼、鑄鐵或?qū)附淤|(zhì)量要求不高的工件或焊條是鐵鈣型的

焊條（酸性焊條）。②直流電焊機，因直流電源能提供穩(wěn)定的電弧和平穩(wěn)的熔滴過

渡。一旦電弧被引燃，直流電弧能保持連續(xù)燃燒。因其性能好，可焊接鑄鐵、低碳

鋼、合金鋼和有色金屬等。焊重要構(gòu)件時和選用低氫型焊條（堿性焊條）時應(yīng)采用直

流電焊機。

知識點解析：暫無解析

13、常用焊條的藥皮有哪些？

標(biāo)準(zhǔn)答案：焊條藥皮是指涂在焊芯表面的涂料層。藥皮在焊接過程中分解熔化后形

成氣體和熔渣，起到機械保護、冶金處理、改善工藝性能的作用。藥皮主要由礦

物、鐵合金、有機物、水玻璃四類物質(zhì)組成。焊條藥皮有酸性、堿性之分。（1）酸

性焊條對于鋼焊條來說.如氧化鈦型、氧化鈣型、鈦鐵礦型、氧化鐵型及纖維寨

型電焊條藥皮中所含酸性氧化物較多，故一般稱這五種類型藥皮的焊條為酸性焊

條。（2）堿性焊條低氫型焊條藥皮中含有較多的大理石和螢石，堿性較強，故禰為

堿性焊條。堿性焊條力學(xué)性能和抗裂性能比酸性焊條好，重要結(jié)構(gòu)的焊接，應(yīng)選用

堿性焊條。

知識點解析：暫無解析

14、使用電焊機時，有哪些注意事項？

標(biāo)準(zhǔn)答案：①應(yīng)根據(jù)工件技術(shù)條件，選用合理的焊接工藝（焊條、焊接電流和暫載

率），不允許超負(fù)載使用，并應(yīng)盡量采用無載停電裝置。不準(zhǔn)采用大電流施焊.，不

準(zhǔn)用電焊機進行金屬切割作業(yè)。②在載荷施焊中，焊機溫升不應(yīng)超過：A級

60℃、B級800C,否則應(yīng)停機降溫后，再進行焊接。③電焊機工作場地應(yīng)保持干

燥，通風(fēng)良好。移動電焊機時，應(yīng)切斷電源，不得用拖拉電纜的方法移動焊機，如

焊接中突然斷電，應(yīng)切斷電源。④在焊接中，不準(zhǔn)調(diào)節(jié)電流，必須在停焊時使用

手柄調(diào)節(jié)焊機電流，不得過快過猛，以免損壞調(diào)節(jié)器。⑤直流電焊機啟動時，應(yīng)

檢查轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)方向要符合焊機標(biāo)志的箭頭方向。⑥直流電焊機的炭刷架邊緣和

換向器表面的間隙不得少于2?3mm,并注意經(jīng)常調(diào)整和擦凈污物。⑦硅整流電

焊機使用時.，必須先開啟風(fēng)扇電動機，電壓表指示值應(yīng)正常，仔細(xì)聽?wèi)?yīng)無異響。停

機后，應(yīng)清潔硅整流器及其他部件。⑥嚴(yán)禁用搖表測試硅整流電焊機主變壓器的

次級線圈和控制變壓器的次級線圈。⑨必須在潮濕處施焊時，焊工應(yīng)站在絕緣木

板上，不準(zhǔn)用手觸摸焊機導(dǎo)線，不準(zhǔn)用臂夾持帶電焊鉗，以免觸電。

知識點解析：暫無解析

15、什么叫放樣?

標(biāo)準(zhǔn)答案：依據(jù)施工圖壬工件的實際大小和形狀畫到施工板料上稱放樣，放樣是把

圖紙上的設(shè)計方案“搬”到實際現(xiàn)場的過程。板料上畫出的圖形稱放樣圖，放

樣圖的比例必須是1：1,其目的在于精確反映實際形狀、結(jié)構(gòu)和尺寸。

知識點解析：暫無解析

16、什么排料?怎樣排料？

標(biāo)準(zhǔn)答案：在板料或條料上合理安排每個坯件下料位置的過程稱為排料。排料應(yīng)能

做到最大限度地提高原材料利用率，減少浪費。排料的方法有以下幾種。（1）集中

排料法由于工件的形狀大小不一，為了合理使用材料，將使用同樣牌號、同樣厚

度的工件集中一次劃線排料。這樣可以統(tǒng)籌安排，大小搭配。（2）長短搭配法長短

搭配法適用于條形板料的排料。排料時先將較長的料排出來，然后根據(jù)長度再排短

料，這樣長短搭配，使余料最小。（3）零料拼整法在鍍金作業(yè)中，有時按整個工件

劃料，則挖去的材料較多，浪費較大，常常有意將該工件裁成幾部分，然后再拼起

來使用，可以節(jié)省用料。（4）排板套裁法當(dāng)工件下料的數(shù)量較多時，為使板料得到

充分利用，必須對同一形狀的工件或各種不同形狀的工件進行排樣套裁。排樣的方

式通常有直排、斜排、單行排列、多行排列、對頭直排、對頭斜排等。

知識點解析：暫無解析

17、什么叫下料?怎樣下料？

標(biāo)準(zhǔn)答案：下料是指確定制作某個部件所需的材料形狀、數(shù)量或質(zhì)量后，從整個或

整批原材料中載切下一定形狀、數(shù)量或質(zhì)量的材料的操作過程。鎖金常用的下料

方法有以下幾種。①手工剪切。多用于薄鋼板的單件或小批量下料。②機床剪

切。多用于薄鋼板及中厚板的大批量下料。③鋸切和銃切。多用于型鋼下料。?

沖切?？捎糜阡摪?，也可用于型鋼下料。⑤氣割?？捎糜谛弯摚策m用于各種厚

鋼板的下料。

知識點解析：暫無解析

18、什么叫咬縫?怎樣咬縫?

標(biāo)準(zhǔn)答案：將兩塊板料的邊緣或一塊板料的兩邊折轉(zhuǎn)咬合并彼此壓緊的連接方式稱

為咬縫。常見咬縫的種類，按結(jié)構(gòu)不同可分為掛扣、單扣、雙扣；按形式不同分

為站扣和臥扣。

知識點解析：暫無解析

19、什么叫卷邊?怎樣卷邊？

標(biāo)準(zhǔn)答案：卷邊是將板件的邊緣卷起來，其目的是增強邊緣的剛度和強度。卷邊分

為夾絲卷邊和空心卷邊兩種。卷邊的操作過程如下。①將板料剪切成所需尺寸。

②沿邊量出2.5倍鐵絲直徑距離并劃線。③將板料按劃線彎折成直角。④用鋼

絲鉗剪一段適當(dāng)長度的鐵絲，用木錘在光滑平板上打直鐵絲。⑤將鐵絲放入已折

妥的直角邊內(nèi)，并用手鉗固定鐵絲位置。⑥用木錘或鉀釘錘捶打板緣包住鐵絲。

⑦用伽釘錘逐段扣緊成形。

知識點解析：暫無解析

20、什么叫放邊?怎樣放邊？

標(biāo)準(zhǔn)答案：通過使板料變薄而彎曲成形的方法叫放邊。放邊的方法主要有打薄和拉

薄。（1）打薄放邊制造凹曲線彎邊的零件，可用直角形材料在鐵砧或平臺上捶放直

角料邊緣，使邊緣材料變薄、面積增大、彎邊伸長。捶擊時，注意擊打力度，使靠

近內(nèi)緣的材料伸長較小，靠近直角料邊緣的材料伸長較大，錘痕呈放射狀均勻分布

即可達到此目的。這樣，直角料就逐漸被捶放成益線彎邊的零件。（2）拉薄放邊拉

薄放邊是用用木錘在厚橡皮或木墩上捶放，使材料伸展拉長。在制造凹曲線彎曲零

件時，為防止裂紋，可事先用此法放展毛料，后彎制彎邊，這樣交替進行來形成凹

曲線銀金彎邊零件。

知識點解析：暫無解析

21、什么叫收邊?怎樣收邊？

標(biāo)準(zhǔn)答案：使鍍金工件單邊起皺收縮而彎曲成形的方法，稱為收邊。收邊的常用方

法有用折皺鉗起皺和摟彎收邊這兩種方法。（1）用折皺鉗起皺①將零件折彎。②

校直直角料，使之平直。③用折皺鉗使收縮邊起皺褶。④收縮邊邊緣長度減小，

使角料呈圓弧形。⑤放在鐵砧上用鐵錘敲平。⑥建削毛邊。（2）摟彎收邊將坯料

夾在型胎上，用鋁棒頂住毛坯，用木錘敲打頂住部分，使板料彎曲逐漸被收縮靠

胎。

知識點解析：暫無解析

22、塑料卡扣的作用是什么?有哪些使用注意事項？

標(biāo)準(zhǔn)答案：塑料卡扣主要用于汽車車身內(nèi)飾件的連接與安裝，如客車內(nèi)裝飾，貨車

駕駛室內(nèi)頂裝飾，車門內(nèi)飾板，甚至車身內(nèi)的一些維護孔蓋板等。使用汽車塑料

卡扣時，應(yīng)注意以卜幾點：①修理車身時，在拆隹1采用卡扣的內(nèi)飾板時應(yīng)輕輕地

用一字螺絲刀撬出，注意不要損壞卡扣的膨脹部分。②修補車身金屬板件時，以

前有卡扣安裝孔的地方，必須重新鉆同樣規(guī)格的安裝孔。③由于制造廠家不同及

卡扣的使用部位不同，有差別的卡扣不得相互混用，防止造成裝配和卡裝不到位，

甚至失去應(yīng)有的固定作用。

知識點解析：暫無解析

23、什么叫制筋?手工制筋有哪些方法？

標(biāo)準(zhǔn)答案：制筋是指在銀金件表面上制出各種凸筋，制筋可以提高車身件的剛度和

使用性能，增加美感。手工制筋適用于單件生產(chǎn)和修配，簡易的手工制筋方法有

兩種。（1）扁沖制筋①在坯料上畫出制筋棱線的標(biāo)記線。②在平臺上鋪一塊較厚

的橡膠墊，將制件放在橡膠墊上，操作者手持扁沖對準(zhǔn)標(biāo)記線，捶擊扁沖；每沖擊

一次，要沿標(biāo)記線移動一次扁沖，移動距離不可超過扁沖的寬度，以便沖痕前后相

銜接。沿整個標(biāo)記線沖擊一次后，再重復(fù)沖擊若干次，直至達到所需的筋的深度為

止。最后，去掉橡膠墊，直接在平臺上輕輕沖擊一次，使筋棱形成整齊的線條，用

木錘將非制筋部分的表面整平即可。（2）簡易模具制筋窄且深的條形筋，最好用模

具壓制，通過捶擊模壓而成形。模具可以自制。而塊方鋼平行地焊在底板上，留

出一定的間隙，即成下模；下模成形部分的形狀和尺寸應(yīng)與筋截面的形狀和尺寸相

符。制筋操作時，將金屬板料放在，、下模之間，對準(zhǔn)制筋標(biāo)記線，一人手持下

模的手柄，另一人用大錘擊壓上模頂部。操作要點與前述用扁沖制筋相同，經(jīng)幾次

沖擊即可成形。

知識點解析：暫無解析

24、鎖金件手工矯正方法有哪些？

標(biāo)準(zhǔn)答案：鎖金件的手工矯正是在平板、鉆砧或臺虎鉗上用錘子等工具。常用的手

工矯正方法有延展法、祖轉(zhuǎn)法、彎形法和伸張法。（1）延展法延展法主要針對金屬

薄板中部凹凸而邊緣呈波浪形以及翹曲等變形的情形。（2）扭轉(zhuǎn)法扭轉(zhuǎn)法用來僑正

條料扭曲變形的.操作時將條料夾持在臺虎鉗卜，用扳手把條料扭轉(zhuǎn)到原來形狀.

（3）彎形法彎形法用來矯正各種彎曲的棒料和在寬度方向上彎曲的條料。（4）伸張法

伸張法用來矯正各種細(xì)長線材。

知識點解析：暫無解析

25、怎樣矯正凸鼓面？

標(biāo)準(zhǔn)答案：凸鼓面的矯正方法如下：①將板料凸鼓面向上放在平臺上，左手按住

板料，右手握錘。②敲擊應(yīng)由板料四周邊緣開始，逐漸向凸鼓面中心靠攏。③板

料基本矯正后，再用木錘進行一次調(diào)整性敲擊，以使整個組織舒展均勻。

知識點解析：暫無解析

26、怎樣矯正邊緣翹曲。

標(biāo)準(zhǔn)答案：邊緣翹曲的僑正方法如下：①將邊緣呈波浪形板料放在平臺上，左手

按住板料，右手握錘。②敲擊由板料中間開始，逐漸向四周擴散。③板料基本矯

正后，再用木錘進行一次調(diào)整性敲擊，以使整個組織舒展均勻。

知識點解析：暫無解析

27、怎樣矯正對角翹曲。

標(biāo)準(zhǔn)答案：對角翹曲的僑正方法如下：①將翹曲板料放在平臺上，左手按住權(quán)

料、右手握錘。②先沿著沒有翹曲的對角線開始敲擊，依次向兩側(cè)伸展，使其延

伸而矯正。③板料基本矯正后，再用木錘進行一次調(diào)整性敲擊，以使整個組織舒

展均勻。

知識點解析：暫無解析

28、怎樣拍打矯正？

標(biāo)準(zhǔn)答案：板料的拍打僑正就是用拍板（甩鐵）在板料上拍打?,使板料凸起部分受壓

變短，同時張緊部分受壓伸長，從而達到矯正的目的。

知識點解析：暫無解析

29、怎樣矯正曲面小范圍凸起變形？

標(biāo)準(zhǔn)答案：首先用墊鐵貼緊凸起的反面，手錘敲擊凸起部位，使凸起部分被壓縮到

原來形狀。操作時要求搔擊力量要輕巧，使錘與頂鐵中心對正，然后進行敲擊修

整。握錘的手不宜過緊，以手腕的力量敲擊，敲擊速度以100次/min左右為宜。

墊鐵的形狀要與曲面的曲率相一致，否則，將會產(chǎn)生嚴(yán)重的后果，使金屬板的損壞

更嚴(yán)重。

知識點解析：暫無解析

30、怎樣矯正曲面局部凹陷變形？

標(biāo)準(zhǔn)答案：局部凹陷變形的矯正與凸起的矯正不同的是其捶擊點不在墊鐵頂面上

方，而是在蒙皮的凸起部位。將墊鐵貼緊最低凹陷處，鐵錘敲擊附近凸起處即可。

一般說來采用墊鐵捶擊時，捶擊點都應(yīng)落在表面凸起部位，墊鐵則處于低的部位，

否則，不但原有的凹凸現(xiàn)象不能消除，反而會增加新的缺陷。修整凹陷時，捶擊應(yīng)

從凹陷的外圍逐漸向中心區(qū)域過渡的順序進行，才能收到預(yù)期的效果。

知識點解析：暫尢解析

汽車維修工（高級）模擬試卷第3套

一、簡答題（本題共30題，每題J.0分，共30分。）

1、怎樣正確使用手樨砂輪機？

標(biāo)準(zhǔn)答案：手提砂輪機主要用來磨削不易在固定砂輪機上磨削的工件。如車架、車

身各部骨架及其覆蓋件的焊縫以及大型鑄、鍛件的飛邊、毛刺等，可用手提砂輪機

磨修平整。手提砂輪機有電動和風(fēng)動兩種類型。按砂輪直徑分，常用的規(guī)格有

150mm、80mm和40mm三種，其正確使用方法如下。①后動手提砂輪機前必須

兩手將手柄握緊，防止啟動轉(zhuǎn)矩作用而掉落，確保人身、機具安全。②手提砂輪

機必須安裝防護罩，否則不得使用。③砂輪機工作時，人員不要站在出屑的方

向，防止鐵屑飛出傷人眼，故使用手提砂輪機必須戴防護目鏡。④磨削薄板構(gòu)件

時，砂輪應(yīng)輕輕接觸工作，不能用力過猛，并密切注視磨削部位，以防磨穿。⑤

使用手提砂輪機要輕拿輕放，用后及時切斷電源或氣源，妥善放置，嚴(yán)禁亂扔亂

放。

知識點解析：暫無解析

2、什么是卸槍?怎樣使用？

標(biāo)準(zhǔn)答案：鐘接能夠適應(yīng)于結(jié)構(gòu)復(fù)雜的各種金屬和非金屬材料之間的連接，鉀接是

車身修理作業(yè)不可缺少的工硼接技術(shù)作為金屬結(jié)構(gòu)零件相互連接的方法，適

用于鐘釘連接、零件翻邊、永久連接等，在五金工具、飛機制造維修、精密機械、

汽車制造等行業(yè)中應(yīng)用廣泛。鉀槍就是鉀接中的一種卸接工具。目前國內(nèi)外各種

形式的鉀釘槍較多，.濱鉀接原理分：有沖壓式釧釘槍、徑向式加釘槍、擺碾式及

液壓式釧釘槍等。使用鉀釘槍進行卸接時，先將鉀釘組件插入被連接件的通孔

中，用鉀釘器將外伸之鉀釘桿拉斷，鉀接即告成功。

知識點解析：暫無解析

3、沖床的主要作用是什么？

標(biāo)準(zhǔn)答案：沖床就是一臺沖壓式壓力機.沖壓工藝由于比較傳統(tǒng)機械加工來說有節(jié)

約材料和能源，效率高，對操作者技術(shù)要求不高及通過各種模具應(yīng)用可以做出機械

加工所無法達到的產(chǎn)品這些優(yōu)點，因而它的用途越來越廣泛。沖壓生產(chǎn)主要是針

對板材的。其作用是通過模具，能進行落料、沖孔、成形、拉深、修整、精沖、整

形、鉀接及擠壓等。

知識點解析：暫無解析

4、沖床的使用注意事項有哪些？

標(biāo)準(zhǔn)答案：（1）沖床工作前①檢查各部分的潤滑情況，并使各部分得到充分潤滑；

②檢查模具安裝是否正確可靠；③檢查壓縮空氣壓力是否在規(guī)定的范圍內(nèi)；④

務(wù)必要使飛輪和離合器脫開后，才能開啟電動機；⑤電動機開動時，應(yīng)檢查飛輪

旋轉(zhuǎn)方向是否與回轉(zhuǎn)標(biāo)志相同；⑥使壓力機進行幾次空行程，檢查制動器、離合

器及操縱部分的工作情況。（2）工作中①應(yīng)定時用手動潤滑油泵向潤滑點壓送潤滑

油；②壓力機性能未熟悉時，不得擅自調(diào)整壓力機；③絕對禁止同時沖裁兩層板

料；④發(fā)現(xiàn)工作不正常應(yīng)立即停止工作，并及時檢查。（3）工作后①使飛輪和離

合器脫開，切斷電源，放出剩余空氣；②將壓力機擦拭干凈，工作臺面涂防銹

油：③每次運行或維護之后做好記錄。

知識點解析：暫無解析

5、怎樣使用滾板機？

標(biāo)準(zhǔn)答案：滾板機就是滾床。用于滾制板厚2mm、寬150mm以下的金屬板料，滾

成等曲度筒形零件、變曲度筒形零件以及等曲度、變曲度錐形零件。滾板機的使用

方法如下。①根據(jù)板厚調(diào)節(jié)軸輻的間隙。矯正的質(zhì)量取決于程子的精度。②滾壓

己預(yù)先成形的工件。首先將工件下面的輻子換成較工件之上的輻子曲率略小的輻

子，然后利用急松裝置將底幅升起，同時將工件置于輻子之間，調(diào)整底輪的壓力，

使工件能在適度的壓力之下在輻子間滑動。③滾壓平板金件的波形皺紋。滾壓時

金屬板移動的方向與原來移動的方向成對角線，壓力保持均勻，并平穩(wěn)地移動，以

免再度造成波紋。④大型銀金件的成形方法。根據(jù)工件的要求在滾壓大型鎖金件

時需要兩個人把持工件，在滾壓機上依次前后移動。

知識點解析：暫無解析

6、怎樣使用折邊機？

標(biāo)準(zhǔn)答案：折邊機為簡單的彎曲機，既可以是手動的，也可以是機動的。最簡單的

方法是用有彎曲半徑的模型把鋼板牢固地固定在機床工作臺上。伸出的部分材料放

在另一個工作臺上，該工作臺能沿彎曲半徑中心旋轉(zhuǎn)。當(dāng)活動工作臺上升時，它把

不銹鋼彎曲成所需的角度。很明顯，當(dāng)進行彎曲時，不銹鋼在工作臺上滑動。所

以，為防止劃傷不銹鋼，工作臺表面必須平滑。在實際加工過程中，通常用塑料膜

保護不銹鋼表面。上梁片通常制成楔形以便形成間隙，這樣就可用適當(dāng)形狀的坯

料折成四邊形箱或槽。

知識點解析：暫無解析

7、怎樣使用剪板機？

標(biāo)準(zhǔn)答案：剪板機顧名思義就是剪板材的機械，一般是剪金屬板材.剪板機的正確

使用方法如下。①開動剪板機機器空轉(zhuǎn)若干循環(huán)，確保在正常情況下，試剪不同

厚度板料?，由薄至厚。②試剪不同板厚時必須調(diào)對不同刀片間隙。若不調(diào)對相應(yīng)

的刀片間隙，則影響刀片耐用度。③剪板機在剪切過程中打開壓力表開關(guān)，觀察

油路壓力值，不得為剪超規(guī)定材料而提高壓力，造成機器損壞。④操作時聲音平

衡。剪板機如有雜音，應(yīng)停車檢杳。⑤剪板機操作時油箱溫度提高應(yīng)小于60C,

超過時關(guān)機休息。⑥調(diào)整機床時，必須切斷電源，移動工件時，應(yīng)注意手的安

全。⑦機床各部應(yīng)經(jīng)常保持潤滑。

知識點解析：暫無解析

8、汽車車身一般采用哪些類型的鋼板？

標(biāo)準(zhǔn)答案：車身用鋼板主要使用厚度為0.6?2.0mm的冷軋、熱軋的薄鋼板。

近年來，為滿足防止銹蝕和車身輕量化等技術(shù)要求，也采用表面處理鋼板和高張力

鋼板材料，而裝飾用的很多配件使用不銹鋼板。（1）熱軋和冷軋鋼板工業(yè)上使用的

鋼板分為兩種：經(jīng)高溫軋延后制成的鋼板，稱為熱軋鋼板；熱軋鋼板再經(jīng)常溫軋延

及表面調(diào)質(zhì)處理后的鋼板，稱為冷軋鋼或磨光鋼板。熱軋軟鋼板是由含碳量少（含

碳量低于0.15%）的鋼板，以熱軋加工所制成。熱軋鋼板使用在外觀不需要很美

觀的部分。冷軋鋼板比熱軋鋼板的加工性優(yōu)良且表面美觀，所以大都使用在汽車

車身、機械零件、電機器具等表面平滑美觀的構(gòu)造物以及各零件上。（2）高張力鋼

板高張力鋼板種類很多，受關(guān)注的是復(fù)合組織鋼板。這種鋼板比其他高張力鋼板

的屈服強度低，具有較大的延性，所以加工成形性良好。（3）表面處理鋼板為了使

車身具有更良好的耐蝕性，汽車生產(chǎn)廠廣泛使用表面處理鋼板來延長車輛的使用壽

命。（4）不銹鋼板不銹鋼板是在碳鋼中加銘、銀，經(jīng)熱軋和冷軋所制成的合金材

料、有良好的耐蝕性，外觀光滑美觀，為銀白色。

知識點解析：暫無解析

9、汽車車身為什么采用鋁材？

標(biāo)準(zhǔn)答案：由于汽車制造大量采用鋁合金，使汽車總質(zhì)量減小，從而降低了燃油的

消耗；由于油耗低、質(zhì)量小，汽車的廢氣排放就少，污染程度就下降；廢舊汽車的

回收率高，鋁質(zhì)汽車零件基本上都可回收：回收再生所需要能源少，并且鋁可以多

次循環(huán)再生，對其性能來講沒有多大變化。

知識點解析：暫無解析

10、金屬的工藝性能包書哪些？

標(biāo)準(zhǔn)答案：金屬材料是要經(jīng)過一系列加工以后，才能制成符合要求的機械零件或結(jié)

構(gòu)件。所以，金屬材料還要滿足加工工藝方面的要求。金屬材料的工藝性能一般包

括鑄造性、焊接性、可鍛性、切削加工性等。（1）鑄造性。是指金屬熔化成液態(tài)

后，在鑄造成形時所具有的一種特性。衡量金屬材料鑄造性的指標(biāo)有流動性、收縮

率和偏析傾向，金屬材料中，灰鑄造和青銅的鑄造性能較好。②焊接性。又叫可

焊性，一般是指兩塊相同的金屬材料或兩塊不同的金屬材料，在局部加熱到熔融狀

態(tài)下，能夠牢固地焊合在一起的性能。通常，低碳鋼的焊接性能較好，高碳鋼和鑄

鐵較差。③可鍛性?？慑懶允侵附饘俨牧显谶M行壓力加工時，能改變形狀而不產(chǎn)

生裂紋的性能。④切削加工性。指金屬在切削加工時的難易程度。切削加工性能

好的金屬對使用的刀具磨損量小、切削用量大，加工表面也比較光潔。

知識點解析：暫無解析

11、金屬的切削性是指葉么？

標(biāo)準(zhǔn)答案：切削加工性是指金屬材料在用切削刀具進行加工時，所表現(xiàn)出來的一種

性能。它主要用切削速度、加工表面粗糙度和刀具耐用度來衡量。通常，灰鑄鐵有

良好的切削加工性，鋼的硬度在160?200HB范圍內(nèi)時，具有良好的切削加工性。

知識點解析：暫無解析

12、金屬的可鍛性是指什么？

標(biāo)準(zhǔn)答案：可鍛性是指金屬材料在進行壓力加工時，能改變形狀而不產(chǎn)生裂紋的性

能?？慑懶缘暮脡娜Q于材料的化學(xué)成分和加熱溫度。通常碳鋼具有良好的可鍛

性，以低碳鋼的可鍛性最好，中碳鋼次之，高碳鋼較差。鑄鐵、硬質(zhì)合金不能進行

鍛壓加工。加熱溫度對金屬可鍛性的影響較大，溫度提高，金屬的可鍛性提高。

知識點解析：暫無解析

13、金屬的可鑄性是指葉么？

標(biāo)準(zhǔn)答案：液體金屬鑄造成形時所具有的一種性能，叫可鑄性?？设T性的優(yōu)劣一般

是用液體的流動性、鑄造收縮率及偏析趨勢來表示。流動性是指液體金屬充滿鑄型

的一種能力；鑄造收縮率是指金屬在結(jié)晶和凝固后，發(fā)生體積變化的程度。對于鑄

件來說，要求金屬的收縮率要??；偏析是指鑄件凝固后，其內(nèi)部化學(xué)成分或金屬組

織不均勻的一種現(xiàn)象，由于偏析，會造成金屬材料各部分的力學(xué)性能不一致，影響

材料使用性能。

知識點解析：暫無解析

14、金屬的可焊性是指葉么？

標(biāo)準(zhǔn)答案：金屬的可焊性，也叫金屬的焊接性能，一般是指兩塊相同的金屬材料或

兩塊不同的金屬材料?，在局部加熱到熔融狀態(tài)下，能夠牢固地焊合在一起的性能。

焊接性能好的金屬，在焊縫部位不易產(chǎn)生裂紋、氣孔、夾渣等缺陷，同時焊接接頭

具有一定的力學(xué)性能。否則就認(rèn)為焊接性能不好。金屬材料焊接性能的好壞決定于

材料的化學(xué)成分、焊接工藝等。通常，低碳鋼的焊接性能較好，高碳鋼和鑄鐵較

差。

知識點解析：暫無解析

15、金屬的延展性是指葉么？

標(biāo)準(zhǔn)答案：金屬延展性是物質(zhì)的物理屬性之一，它指可錘煉、可壓延的程度。易鍛

物質(zhì)不需退火即可錘煉、可壓延；可鍛物質(zhì)則需退火后再進行錘煉和壓延：脆性物

質(zhì)則在錘煉后壓延程度顯得較差。物體在外力作用下能延伸成細(xì)絲而不斷裂的性質(zhì)

叫延性；在外力（錘擊或滾軋）一作用能碾成薄片而不破裂的性質(zhì)叫展性。如金屬的

延展性良好，其中金、珀、銅、銀、鴇、鋁都富于延展性。

知識點解析：暫無解析

16、什么是熱處理?熱處理有什么作用？

標(biāo)準(zhǔn)答案：熱處理是將金屬材料放在一定的介質(zhì)內(nèi)加熱、保溫、冷卻，通過改變材

料表面或內(nèi)部的金相組織結(jié)構(gòu)，來控制其性能的一種金屬熱加工工藝。金屬熱處

理是機械制造中的重要工藝之一，與其他加工工藝相比，熱處理一般不改變工件的

形狀和整體的化學(xué)成分，而是通過改變工件內(nèi)部的顯微組織，或改變工件表面的化

學(xué)成分，賦予或改善工件的使用性能。為使金屬工件具有所需要的力學(xué)性能、物

理性能和化學(xué)性能，除合理選用材料和各種成形工藝外，熱處理工藝往往是必不可

少的。熱處理的作用就是提高材料的力學(xué)性能、消除殘余應(yīng)力和改善金屬的切削加

工性。

知識點解析：暫無解析

17、熱處理分為哪幾類。

標(biāo)準(zhǔn)答案：按照熱處理的不同目的，熱處理工藝可分為兩大類：預(yù)備熱處理和最終

熱處理。（1）預(yù)備熱處理預(yù)備熱處理的目的是改善加工性能、消除內(nèi)應(yīng)力和為最終

熱處理準(zhǔn)備良好的金相組織。其熱處理工藝有退火、正火、時效、調(diào)質(zhì)等。（2）最

終熱處理最終熱處理的目的是提高硬度、耐磨性和強度等力學(xué)性能。

知識點解析：暫無解析

18、什么是退火?有什么作用？

標(biāo)準(zhǔn)答案：退火是指將金屬材料加熱到適當(dāng)?shù)臏囟?，保持一定的時間，然后緩慢冷

卻的熱處理工藝。常見的退火工藝有：再結(jié)晶退火、去應(yīng)力退火、球化退火、完

全退火等。退火的作用主要是降低金屬材料的硬度，提高塑性，以利切削加工或

壓力加工，減少殘余應(yīng)力，提高組織和成分的均勻化，或為后道熱處理做好組織準(zhǔn)

備等。

知識點解析：暫無解析

19、什么是正火?有什么作用？

標(biāo)準(zhǔn)答案：正火是指將綱材或鋼件加熱到鋼的上臨界點溫度以上30?50C并保持

適當(dāng)時間后，在自然流通的空氣中冷卻的熱處理工藝。正火的作用主要是提高低

碳鋼的力學(xué)性能，改善切削加工性，細(xì)化晶粒，消除組織缺陷，為后道熱處理做好

組織準(zhǔn)備等。

知識點解析：暫無解析

20、什么是淬火?有什么作用？

標(biāo)準(zhǔn)答案：淬火是將金屬工件加熱到某一適當(dāng)溫度并保持一段時間，隨即浸入淬冷

介質(zhì)中快速冷卻的金屬熱處理工藝。常用的淬冷介質(zhì)有鹽水、水、礦物油、空氣

等。淬火可以提高金屬工件的硬度及耐磨性，因而廣泛用于各種工、模、量具及要

求表面耐磨的零件（如齒輪、軋輻、滲碳零件等）。通過淬火與不同溫度的回火配

合，可以大幅度提高金屬的強度、韌性及疲勞強度，并可獲得這些性能之間的配合

（綜合力學(xué)性能）以滿足不同的使用要求。淬火工藝主要用于鋼件。

知識點解析：暫無解析

21、什么是回火?有什么作用？

標(biāo)準(zhǔn)答案：回火是指將經(jīng)過淬火的工件重新加熱到低于下臨界溫度的適當(dāng)溫度，保

溫一段時間后在空氣或水、油等介質(zhì)中冷卻的金屬熱處理工藝?；鼗鸬淖饔迷?/p>

于：①提高組織穩(wěn)定性，使工件在使用過程中不再發(fā)生組織轉(zhuǎn)變，從而使工件兒

何尺寸和性能保持穩(wěn)定。②消除內(nèi)應(yīng)力，以便改善工件的使用性能并穩(wěn)定工件幾

何尺寸。③調(diào)整鋼鐵的力學(xué)性能以滿足使用要求。

知識點解析：暫無解析

22、怎樣區(qū)別退火與止火？

標(biāo)準(zhǔn)答案：退火和正火用于經(jīng)過熱加工的毛坯。含碳量大于0.5%的碳鋼和合金

鋼，為降低其硬度使其易于切削，常采用退火處理；含碳量低于0.5%的碳鋼和

合金鋼，為避免其硬度過低切削時粘刀，而采用正火處理。退火和正火尚能細(xì)化晶

粒、均勻組織，為以后的熱處理做組織準(zhǔn)備。退火和正火常安排在毛坯制造之后、

粗加工之前進行。正火與退火的主要區(qū)別是正火冷卻速度比退火稍快，得到

的組織更細(xì)，常用于改善材料的切削性能，也有時用于對一些要求不高的零件作為

最終熱處理。

知識點解析：暫無解析

23、什么是表面熱處理。主要方法有哪些？

標(biāo)準(zhǔn)答案：表面熱處理是只加熱工件表層，以改變其表層力學(xué)性能的金屬熱處理工

藝。為了只加熱工件表層而不使過多的熱量傳人工件內(nèi)部，使用的熱源須具有高的

能量密度，即在單位面積的工件上給予較大的熱能，使工件表層或局部能短時或瞬

時達到高溫。表面熱處理的主要方法有火焰淬火和感應(yīng)加熱熱處理，常用的

熱源有氧-乙塊或氧.丙烷等火焰及感應(yīng)電流、激光和電子束等。

知識點解析：暫無解析

24、常用哪些方法焊接汽車鉞金件？

標(biāo)準(zhǔn)答案：根據(jù)施焊工藝的不同，常用焊接方法可分為三大類：熔化焊、壓力焊、

釬焊。車身組件多由鋼板或型鋼構(gòu)成，焊接具有節(jié)省鋼材、操作簡單、密封性能好

等優(yōu)點。常用的焊接汽車鍍金件方法如下。①熔化焊：氧一乙燃?xì)夂?，焊條電弧

焊，二氧化碳?xì)怏w保護焊。②壓力焊：點焊和滾焊。③釬焊：錫釬焊（軟釬焊）、

鋁釬焊和硬釬焊。

知識點解析：暫無解析

25、氣焊時要用到哪些沒備和工具？

標(biāo)準(zhǔn)答案：氣焊的設(shè)備與工具以及輔助器具有：①減壓器；②回火防止器：③

氧氣瓶：④乙燃瓶；⑤焊炬；⑥輔助器具與防護用具，輔助器具有通針、橡皮

管、點火器、鋼絲刷、手錘、鋰刀等；防護用具有氣焊眼鏡、工作服、手套、工作

鞋、護腳布等。

知識點解析：暫無解析

26、使用氧氣瓶時必須嚴(yán)格遵守哪些事項？

標(biāo)準(zhǔn)答案：氧氣瓶是儲存和運輸高壓氧氣的容器。容積為40L,儲氧的最大壓力為

15MPao按規(guī)定氧氣瓶外表漆成天藍(lán)色，并用黑漆標(biāo)明“氧氣”字樣。使用氧氣瓶

時必須嚴(yán)格遵守下列注意事項：①氧氣瓶嚴(yán)禁靠近易燃品、油脂。氧氣瓶與乙快

發(fā)生器、易燃易爆物品及其他火源之間的距離一般不得小于10m。②氧氣瓶上應(yīng)

裝有防震橡膠圈，搬運時應(yīng)將瓶帽擰緊，避免碰撞和劇烈振動。③氧氣瓶周圍應(yīng)

干燥、涼爽。夏天不要將氧氣瓶放在露天暴曬，以防爆炸。④氧氣瓶在安裝減壓

器前，應(yīng)清除瓶嘴的污物、灰塵。⑤氧氣瓶要離氣焊、氣割現(xiàn)場10m以上。⑥

氧氣瓶內(nèi)的氣體不允許全部用完，至少應(yīng)留0.1~0.2MPa表壓的剩余氣量，防

止再次充氣時進入空氣和雜物，降低氧氣純度。同時剩一些氧氣便于在充氣時吹掉

瓶口灰塵。

知識點解析：暫無解析

27、什么是氣焊?氣焊在車身修復(fù)中起什么作用？

標(biāo)準(zhǔn)答案：氣焊是利用氣體火焰作熱源，來熔化母材和填充金屬的一種焊接方法。

最常用的是氧.乙塊焊，即利用乙快（可燃?xì)怏w）和氧（助燃?xì)怏w）混合燃燒時所產(chǎn)生

氧-乙快焰，來加熱熔化工件與焊絲，冷凝后形成焊縫的焊接的方法。氣焊主要用

于焊接厚度在3mm以下的低碳鋼薄板，銅、鋁等有色金屬及其合金，以