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1鑄造用二氧化碳硬化堿性酚醛樹脂制芯工藝技術(shù)規(guī)程本文件適用于采用二氧化碳?xì)怏w作為固化劑硬化GB/T2794膠黏劑黏度的測(cè)定單圓筒GB/T30773氣相色譜法測(cè)定酚醛樹脂中游離GB39726鑄造工業(yè)大氣污染物排放3.13.23.33.4在含有甲醛成分的樹脂中，未參與反應(yīng)的呈游離23.53.63.74工藝流程5.2粒度分布：原砂的粒度應(yīng)適中，原則上既要保證砂芯有足夠的強(qiáng)度和致密性，還要保證砂芯要有5.4含泥量：含泥≤0.3%，宜選用擦洗5.5含水量：原砂應(yīng)烘干，水分≤0.2%。5.6灼燒減量：要求≤0.5%。NaOH/%3KOH測(cè)定應(yīng)符合GB/T1919的要NaOH測(cè)定應(yīng)符合GB/T209的要求。7.3加料順序：先加入原砂，再加入堿性酚醛樹脂。7.5混砂前應(yīng)檢查混砂機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，有無異物及結(jié)砂。7.6每一次混砂完畢，應(yīng)對(duì)混砂機(jī)清空處理，防止剩余芯砂凝固在混砂機(jī)內(nèi)影響下次使用。8.1.1應(yīng)檢查芯盒是否有裂縫、爆8.1.2應(yīng)檢查制芯用原材料及使用器具是否齊全，準(zhǔn)備好相應(yīng)工具、配件、芯骨8.1.3應(yīng)檢查二氧化碳瓶及壓力表是否8.2制芯8.2.1將芯盒內(nèi)腔清擦干凈，涂好脫模劑，緊固芯盒，填砂制8.2.2芯砂應(yīng)填充緊實(shí)均勻，砂芯凹處與薄壁處8.2.3特殊情況應(yīng)依據(jù)鑄件工藝要8.2.4芯砂壓實(shí)過程中芯盒活塊不應(yīng)移48.3制芯后8.3.4特殊砂芯應(yīng)按相關(guān)鑄件工藝要求8.3.6組合芯組合好后，應(yīng)用涂料填平縫隙，特別是油道連接處，并進(jìn)行修整，圓滑過度。9儲(chǔ)存與搬運(yùn)9.1.2超期砂芯應(yīng)檢測(cè)其抗壓強(qiáng)度是否≥1.0MPa。9.1.3砂芯應(yīng)存放在專用的砂芯架上，按照砂芯的種類、規(guī)格、批次等分類存放，并設(shè)置清晰的標(biāo)識(shí)9.1.4搬運(yùn)時(shí)應(yīng)輕拿輕放，不得磕碰和損壞，表面有損壞的砂芯要重新修補(bǔ)、干燥后再用。10.1.1二氧化碳?xì)馄繎?yīng)存放于陰涼處（溫度≤30℃),并且遠(yuǎn)離火源（間距≥5m）。10.1.3工作場(chǎng)所應(yīng)遠(yuǎn)離火源和熱源，室內(nèi)

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