2025年磨工（技師）磨削加工設(shè)備與工具考試試卷考試時(shí)間：______分鐘總分：______分姓名：______一、選擇題（本大題共20小題，每小題3分，共60分。下列每題都有四個(gè)選項(xiàng)，請(qǐng)將正確選項(xiàng)的字母填涂在答題卡上。錯(cuò)選、多選、少選或未選均不得分。）1.磨床主軸軸承的預(yù)緊力過(guò)大，可能會(huì)導(dǎo)致什么問(wèn)題？（）A.磨削表面粗糙度值降低B.磨床振動(dòng)加劇C.磨削效率提高D.軸承壽命延長(zhǎng)2.在進(jìn)行外圓磨削時(shí)，工件裝夾方式選擇不當(dāng)，可能會(huì)造成什么后果？（）A.磨削表面質(zhì)量提高B.工件尺寸精度超差C.磨削力增大D.磨床功率降低3.砂輪修整器的修整精度直接影響什么？（）A.砂輪的耐用度B.磨削表面的光潔度C.磨床的加工效率D.砂輪的平衡性4.磨削液的作用不包括以下哪項(xiàng)？（）A.冷卻工件和砂輪B.清除磨削磨屑C.提高砂輪的磨損速度D.潤(rùn)滑磨削區(qū)域5.磨床液壓系統(tǒng)中的濾油器主要作用是什么？（）A.增加液壓油的粘度B.過(guò)濾液壓油中的雜質(zhì)C.降低液壓油的溫度D.提高液壓系統(tǒng)的壓力6.砂輪的硬度是指什么？（）A.砂輪的抗磨損能力B.砂輪的韌性C.砂輪的粘結(jié)強(qiáng)度D.砂輪的耐磨性7.磨削時(shí)，工件轉(zhuǎn)速過(guò)高，可能會(huì)導(dǎo)致什么問(wèn)題？（）A.磨削表面粗糙度值降低B.磨削溫度升高C.磨削力減小D.磨床振動(dòng)減弱8.砂輪的修整周期與什么因素有關(guān)？（）A.砂輪的材質(zhì)B.磨削工件的材料C.磨削液的種類D.以上都是9.磨床主軸箱內(nèi)的潤(rùn)滑脂應(yīng)多久更換一次？（）A.每天更換B.每周更換C.每月更換D.每半年更換10.磨削過(guò)程中，如果發(fā)現(xiàn)磨削表面有燒傷，應(yīng)該采取什么措施？（）A.增大砂輪修整量B.降低工件轉(zhuǎn)速C.增加磨削液流量D.以上都是11.磨床導(dǎo)軌面的磨損主要與什么因素有關(guān)？（）A.磨床的加工精度B.導(dǎo)軌面的潤(rùn)滑情況C.磨削工件的重量D.以上都是12.砂輪的粒度是指什么？（）A.砂輪中磨粒的大小B.砂輪的硬度C.砂輪的粘結(jié)強(qiáng)度D.砂輪的耐磨性13.磨削時(shí)，如果發(fā)現(xiàn)磨削力突然增大，應(yīng)該采取什么措施？（）A.增大砂輪修整量B.降低工件轉(zhuǎn)速C.增加磨削液流量D.檢查磨削條件14.磨床主軸箱內(nèi)的潤(rùn)滑油應(yīng)定期檢查，主要檢查什么？（）A.油的粘度B.油的顏色C.油的清潔度D.以上都是15.砂輪的修整方式有哪些？（）A.金剛石修整B.液壓修整C.機(jī)械修整D.以上都是16.磨削過(guò)程中，如果發(fā)現(xiàn)磨削表面有劃痕，應(yīng)該采取什么措施？（）A.增大砂輪修整量B.降低工件轉(zhuǎn)速C.增加磨削液流量D.檢查磨削條件17.磨床導(dǎo)軌面的潤(rùn)滑不良，可能會(huì)導(dǎo)致什么問(wèn)題？（）A.磨床振動(dòng)加劇B.導(dǎo)軌面磨損加快C.磨削表面質(zhì)量下降D.以上都是18.砂輪的硬度選擇與什么因素有關(guān)？（）A.磨削工件的材料B.磨削條件C.砂輪的粒度D.以上都是19.磨削時(shí)，如果發(fā)現(xiàn)磨削溫度過(guò)高，應(yīng)該采取什么措施？（）A.增大砂輪修整量B.降低工件轉(zhuǎn)速C.增加磨削液流量D.檢查磨削條件20.磨床液壓系統(tǒng)中的液壓泵主要作用是什么？（）A.增加液壓系統(tǒng)的壓力B.提供液壓油C.過(guò)濾液壓油D.冷卻液壓油二、判斷題（本大題共10小題，每小題3分，共30分。請(qǐng)將正確的判斷涂在答題卡上，正確的涂“√”，錯(cuò)誤的涂“×”。）1.磨床主軸軸承的預(yù)緊力越大，磨削表面的粗糙度值就越低。（）2.砂輪的粒度越細(xì)，磨削表面的光潔度就越高。（）3.磨削液的作用主要是潤(rùn)滑和冷卻。（）4.磨床液壓系統(tǒng)中的濾油器可以過(guò)濾掉液壓油中的所有雜質(zhì)。（）5.砂輪的硬度是指砂輪的抗磨損能力。（）6.磨削時(shí)，工件轉(zhuǎn)速越高，磨削效率就越高。（）7.砂輪的修整周期與磨削工件的材料無(wú)關(guān)。（）8.磨床主軸箱內(nèi)的潤(rùn)滑脂應(yīng)定期更換，以保證潤(rùn)滑效果。（）9.磨削過(guò)程中，如果發(fā)現(xiàn)磨削表面有燒傷，應(yīng)該立即停止磨削。（）10.磨床導(dǎo)軌面的磨損主要與磨削工件的重量有關(guān)。（）三、簡(jiǎn)答題（本大題共5小題，每小題4分，共20分。請(qǐng)將答案寫在答題卡相應(yīng)位置上。）1.簡(jiǎn)述磨床主軸軸承預(yù)緊力選擇不當(dāng)可能帶來(lái)的問(wèn)題。2.簡(jiǎn)述砂輪修整的重要性及其對(duì)磨削質(zhì)量的影響。3.簡(jiǎn)述磨削液在磨削過(guò)程中的作用及其種類選擇依據(jù)。4.簡(jiǎn)述磨床導(dǎo)軌面磨損的主要原因及其預(yù)防措施。5.簡(jiǎn)述砂輪硬度的選擇原則及其對(duì)磨削效果的影響。四、論述題（本大題共2小題，每小題10分，共20分。請(qǐng)將答案寫在答題卡相應(yīng)位置上。）1.結(jié)合實(shí)際生產(chǎn)情況，論述磨削過(guò)程中如何選擇合適的砂輪粒度及其對(duì)磨削質(zhì)量的影響。2.結(jié)合實(shí)際生產(chǎn)情況，論述磨床液壓系統(tǒng)常見(jiàn)故障及其排除方法，并說(shuō)明如何進(jìn)行日常維護(hù)保養(yǎng)。本次試卷答案如下一、選擇題答案及解析1.B解析：磨床主軸軸承預(yù)緊力過(guò)大，會(huì)使得軸承內(nèi)部摩擦力增加，導(dǎo)致主軸旋轉(zhuǎn)不靈活，進(jìn)而引起磨床振動(dòng)加劇。預(yù)緊力過(guò)小則可能導(dǎo)致軸承結(jié)合面過(guò)松，同樣會(huì)引起振動(dòng)。只有合適的預(yù)緊力才能保證主軸平穩(wěn)旋轉(zhuǎn)，減少振動(dòng)。2.B解析：外圓磨削時(shí)，工件裝夾方式選擇不當(dāng)，比如夾緊力過(guò)大或者夾具選擇不當(dāng)，會(huì)使得工件在磨削過(guò)程中產(chǎn)生變形，導(dǎo)致尺寸精度超差。合適的裝夾方式應(yīng)該既能保證定位精度，又不會(huì)對(duì)工件造成過(guò)大應(yīng)力。3.B解析：砂輪修整器的修整精度直接影響到砂輪表面的形貌和磨粒分布，進(jìn)而影響磨削表面的光潔度。修整精度高，砂輪表面磨粒分布均勻，磨削出的表面光潔度就好；反之，修整精度低，磨削表面容易出現(xiàn)波紋或劃痕。4.C解析：磨削液的作用主要是冷卻工件和砂輪、潤(rùn)滑磨削區(qū)域、清除磨削磨屑。提高砂輪的磨損速度并不是磨削液的作用，反而適當(dāng)?shù)臐?rùn)滑可以減緩砂輪的磨損。5.B解析：磨床液壓系統(tǒng)中的濾油器主要作用是過(guò)濾液壓油中的雜質(zhì)，保證液壓油的清潔度，防止雜質(zhì)進(jìn)入液壓系統(tǒng)造成磨損或堵塞。增加液壓油的粘度、降低液壓油的溫度、提高液壓系統(tǒng)的壓力都不是濾油器的作用。6.A解析：砂輪的硬度是指砂輪磨粒在磨削力作用下脫落的難易程度，即砂輪的抗磨損能力。韌性是指材料在沖擊載荷作用下抵抗斷裂的能力；粘結(jié)強(qiáng)度是指砂輪中粘結(jié)劑將磨粒粘結(jié)在一起的強(qiáng)度；耐磨性是指材料抵抗磨損的能力。只有抗磨損能力最能體現(xiàn)砂輪的硬度。7.B解析：磨削時(shí)，工件轉(zhuǎn)速過(guò)高，會(huì)使得磨削區(qū)的溫度急劇升高，導(dǎo)致工件表面燒傷或產(chǎn)生熱變形。同時(shí)，過(guò)高的轉(zhuǎn)速也可能導(dǎo)致砂輪與工件之間的相對(duì)速度過(guò)高，增加磨削力，也容易引起振動(dòng)。8.D解析：砂輪的修整周期與砂輪的材質(zhì)、磨削工件的材料、磨削液的種類等多種因素有關(guān)。不同的砂輪材質(zhì)、磨削不同的工件材料、使用不同的磨削液，都會(huì)影響砂輪的磨損速度，從而影響修整周期。9.C解析：磨床主軸箱內(nèi)的潤(rùn)滑脂應(yīng)每月更換一次。潤(rùn)滑脂具有良好的密封性和潤(rùn)滑性，但更換周期不宜過(guò)長(zhǎng)，一般以每月更換一次為宜，以保證主軸箱內(nèi)良好的潤(rùn)滑狀態(tài)。10.D解析：磨削過(guò)程中，如果發(fā)現(xiàn)磨削表面有燒傷，應(yīng)該采取綜合措施來(lái)改善。增大砂輪修整量可以改善砂輪的切削能力；降低工件轉(zhuǎn)速可以減少磨削區(qū)的溫度；增加磨削液流量可以加強(qiáng)冷卻和潤(rùn)滑作用。同時(shí)，也要檢查磨削條件是否合適。11.D解析：磨床導(dǎo)軌面的磨損主要與磨削工件的重量、磨床的加工精度、導(dǎo)軌面的潤(rùn)滑情況等多種因素有關(guān)。重工件會(huì)加大對(duì)導(dǎo)軌面的壓力，降低加工精度會(huì)使得導(dǎo)軌面承受不均勻的磨損，潤(rùn)滑不良則會(huì)加速導(dǎo)軌面的磨損。12.A解析：砂輪的粒度是指砂輪中磨粒的大小。粒度號(hào)越大，表示磨粒越細(xì)；粒度號(hào)越小，表示磨粒越粗。磨粒的大小直接影響磨削的精度和表面光潔度。硬度是指砂輪磨粒脫落的難易程度；粘結(jié)強(qiáng)度是指砂輪中粘結(jié)劑將磨粒粘結(jié)在一起的強(qiáng)度；耐磨性是指材料抵抗磨損的能力。13.D解析：磨削時(shí)，如果發(fā)現(xiàn)磨削力突然增大，應(yīng)該立即檢查磨削條件是否合適?？赡苁巧拜嗊x擇不當(dāng)、工件裝夾不牢、磨削液不足等原因?qū)е碌?。?yīng)立即停止磨削，查明原因，調(diào)整好后再繼續(xù)進(jìn)行。14.D解析：磨床主軸箱內(nèi)的潤(rùn)滑油應(yīng)定期檢查油的粘度、顏色和清潔度。粘度保證潤(rùn)滑效果，顏色可以判斷油是否變質(zhì)，清潔度可以判斷是否有雜質(zhì)。只有全面檢查，才能保證主軸箱內(nèi)良好的潤(rùn)滑狀態(tài)。15.D解析：砂輪的修整方式有金剛石修整、液壓修整、機(jī)械修整等。不同的修整方式適用于不同的砂輪和磨削條件，應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況選擇合適的修整方式。16.D解析：磨削過(guò)程中，如果發(fā)現(xiàn)磨削表面有劃痕，應(yīng)該立即檢查磨削條件是否合適?？赡苁巧拜喣p嚴(yán)重、砂輪選擇不當(dāng)、工件裝夾不牢、磨削液不足等原因?qū)е碌?。?yīng)立即停止磨削，查明原因，調(diào)整好后再繼續(xù)進(jìn)行。17.D解析：磨床導(dǎo)軌面的潤(rùn)滑不良，會(huì)導(dǎo)致導(dǎo)軌面磨損加快，同時(shí)也會(huì)使得磨床振動(dòng)加劇，磨削表面質(zhì)量下降。良好的潤(rùn)滑可以減少摩擦，延長(zhǎng)導(dǎo)軌面的使用壽命，保證磨削精度和表面質(zhì)量。18.D解析：砂輪的硬度選擇與磨削工件的材料、磨削條件、砂輪的粒度等多種因素有關(guān)。不同的磨削條件和工件材料，需要選擇不同的砂輪硬度。粒度也會(huì)影響硬度選擇，一般來(lái)說(shuō)，粒度越細(xì)，硬度越高。19.D解析：磨削時(shí)，如果發(fā)現(xiàn)磨削溫度過(guò)高，應(yīng)該采取綜合措施來(lái)改善。增大砂輪修整量可以改善砂輪的切削能力；降低工件轉(zhuǎn)速可以減少磨削區(qū)的溫度；增加磨削液流量可以加強(qiáng)冷卻和潤(rùn)滑作用。同時(shí)，也要檢查磨削條件是否合適。20.B解析：磨床液壓系統(tǒng)中的液壓泵主要作用是提供液壓油。液壓泵將動(dòng)力源的動(dòng)力轉(zhuǎn)換為液壓能，為液壓系統(tǒng)提供壓力油，推動(dòng)液壓缸、液壓馬達(dá)等執(zhí)行元件運(yùn)動(dòng)。過(guò)濾液壓油、增加液壓系統(tǒng)的壓力、冷卻液壓油都不是液壓泵的主要作用。二、判斷題答案及解析1.×解析：磨床主軸軸承的預(yù)緊力適中，才能保證主軸平穩(wěn)旋轉(zhuǎn)，減少振動(dòng)。預(yù)緊力過(guò)大或過(guò)小都會(huì)引起振動(dòng)。只有合適的預(yù)緊力才能保證主軸平穩(wěn)旋轉(zhuǎn)，減少振動(dòng)。2.×解析：砂輪的粒度越細(xì)，磨削的精度越高，但表面光潔度不一定越高。砂輪的粒度、硬度、修整精度等多種因素都會(huì)影響磨削表面的光潔度。只有綜合考慮多種因素，才能得到理想的磨削表面。3.√解析：磨削液的作用主要是冷卻工件和砂輪、潤(rùn)滑磨削區(qū)域、清除磨削磨屑。冷卻和潤(rùn)滑是磨削液最重要的作用，可以防止工件和砂輪過(guò)熱，提高磨削效率和表面質(zhì)量。4.×解析：磨床液壓系統(tǒng)中的濾油器只能過(guò)濾掉液壓油中的一部分雜質(zhì)，不能過(guò)濾掉所有雜質(zhì)。液壓油中的雜質(zhì)大小不同，濾油器的過(guò)濾能力也是有限的。因此，需要定期清洗或更換濾油器。5.×解析：砂輪的硬度是指砂輪磨粒在磨削力作用下脫落的難易程度，即砂輪的抗磨損能力。耐磨性是指材料抵抗磨損的能力。硬度與耐磨性是兩個(gè)不同的概念，耐磨性高的材料不一定硬度高。6.×解析：磨削時(shí)，工件轉(zhuǎn)速過(guò)高，會(huì)使得磨削區(qū)的溫度急劇升高，導(dǎo)致工件表面燒傷或產(chǎn)生熱變形。同時(shí)，過(guò)高的轉(zhuǎn)速也可能導(dǎo)致砂輪與工件之間的相對(duì)速度過(guò)高，增加磨削力，也容易引起振動(dòng)。只有合適的轉(zhuǎn)速才能保證磨削質(zhì)量和效率。7.×解析：砂輪的修整周期與磨削工件的材料、磨削液的種類、砂輪的材質(zhì)等多種因素有關(guān)。不同的磨削條件和工件材料，都會(huì)影響砂輪的磨損速度，從而影響修整周期。不能一概而論地說(shuō)砂輪的修整周期與磨削工件的材料無(wú)關(guān)。8.√解析：磨床主軸箱內(nèi)的潤(rùn)滑脂應(yīng)定期更換，以保證潤(rùn)滑效果。潤(rùn)滑脂具有良好的密封性和潤(rùn)滑性，但會(huì)隨著時(shí)間推移而變質(zhì)，失去潤(rùn)滑能力。因此，需要定期更換潤(rùn)滑脂，保證主軸箱內(nèi)良好的潤(rùn)滑狀態(tài)。9.√解析：磨削過(guò)程中，如果發(fā)現(xiàn)磨削表面有燒傷，應(yīng)該立即停止磨削。燒傷是磨削過(guò)程中出現(xiàn)的嚴(yán)重問(wèn)題，會(huì)導(dǎo)致工件表面質(zhì)量下降，甚至報(bào)廢。因此，一旦發(fā)現(xiàn)燒傷，應(yīng)立即停止磨削，查明原因，調(diào)整好后再繼續(xù)進(jìn)行。10.×解析：磨床導(dǎo)軌面的磨損主要與磨削工件的重量、磨床的加工精度、導(dǎo)軌面的潤(rùn)滑情況等多種因素有關(guān)。重工件會(huì)加大對(duì)導(dǎo)軌面的壓力，降低加工精度會(huì)使得導(dǎo)軌面承受不均勻的磨損，潤(rùn)滑不良則會(huì)加速導(dǎo)軌面的磨損。不能簡(jiǎn)單地說(shuō)與磨削工件的重量有關(guān)。三、簡(jiǎn)答題答案及解析1.磨床主軸軸承預(yù)緊力選擇不當(dāng)可能帶來(lái)的問(wèn)題包括：-預(yù)緊力過(guò)大：會(huì)導(dǎo)致軸承內(nèi)部摩擦力增加，主軸旋轉(zhuǎn)不靈活，引起磨床振動(dòng)加劇，影響磨削精度和表面質(zhì)量。同時(shí)，過(guò)大的預(yù)緊力也會(huì)加速軸承的磨損，縮短軸承的使用壽命。-預(yù)緊力過(guò)?。簳?huì)導(dǎo)致軸承結(jié)合面過(guò)松，同樣會(huì)引起振動(dòng)，影響磨削精度和表面質(zhì)量。同時(shí)，過(guò)小的預(yù)緊力也無(wú)法保證軸承的正常工作，容易導(dǎo)致軸承潤(rùn)滑不良，加速軸承的磨損。2.砂輪修整的重要性及其對(duì)磨削質(zhì)量的影響：砂輪修整是為了保持砂輪表面的鋒利性和形貌，確保磨削質(zhì)量。修整不合適，砂輪表面會(huì)變得粗糙，磨粒鈍化，導(dǎo)致磨削力增大，磨削溫度升高，磨削表面質(zhì)量下降。修整過(guò)粗，砂輪表面粗糙，磨削精度低；修整過(guò)細(xì)，砂輪表面過(guò)于光滑，磨削能力下降。只有合適的修整才能保證磨削質(zhì)量和效率。3.磨削液在磨削過(guò)程中的作用及其種類選擇依據(jù)：磨削液的作用主要是冷卻工件和砂輪、潤(rùn)滑磨削區(qū)域、清除磨削磨屑。冷卻可以防止工件和砂輪過(guò)熱，潤(rùn)滑可以減少摩擦，清除磨削磨屑可以防止磨削燒傷。磨削液的種類選擇依據(jù)主要是磨削工件的材料、磨削條件等。例如，磨削塑性材料時(shí)，應(yīng)選擇具有良好潤(rùn)滑性的磨削液；磨削硬度較高的材料時(shí)，應(yīng)選擇具有良好冷卻性的磨削液。4.磨床導(dǎo)軌面磨損的主要原因及其預(yù)防措施：磨床導(dǎo)軌面磨損的主要原因是磨削工件的重量、磨床的加工精度、導(dǎo)軌面的潤(rùn)滑情況等。重工件會(huì)加大對(duì)導(dǎo)軌面的壓力，降低加工精度會(huì)使得導(dǎo)軌面承受不均勻的磨損，潤(rùn)滑不良則會(huì)加速導(dǎo)軌面的磨損。預(yù)防措施包括：合理設(shè)計(jì)磨床結(jié)構(gòu)，減輕工件重量；提高磨床的加工精度，保證導(dǎo)軌面的平行度和直線度；定期檢查和潤(rùn)滑導(dǎo)軌面，保證良好的潤(rùn)滑狀態(tài)。5.砂輪硬度的選擇原則及其對(duì)磨削效果的影響：砂輪硬度的選擇原則是根據(jù)磨削工件的材料、磨削條件