職業(yè)院校實訓(xùn)教學(xué)案例與教學(xué)設(shè)計一、引言職業(yè)教育的核心目標(biāo)是培養(yǎng)“懂理論、會操作、能解決實際問題”的技術(shù)技能人才，而實訓(xùn)教學(xué)是實現(xiàn)這一目標(biāo)的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。《國家職業(yè)教育改革實施方案》明確提出“強化實訓(xùn)實習(xí)環(huán)節(jié)”“推動校企全面深度合作”，要求職業(yè)院校將實訓(xùn)教學(xué)與崗位需求緊密對接，構(gòu)建“理實一體化”的人才培養(yǎng)模式。本文以機電一體化技術(shù)專業(yè)為例，通過具體實訓(xùn)案例分析，提煉實訓(xùn)教學(xué)設(shè)計的關(guān)鍵要素與實施策略，為職業(yè)院校提升實訓(xùn)教學(xué)質(zhì)量提供可借鑒的實踐路徑。二、實訓(xùn)教學(xué)案例分析——以機電一體化技術(shù)專業(yè)“自動化生產(chǎn)線安裝與調(diào)試”為例（一）案例背景某職業(yè)院校機電一體化技術(shù)專業(yè)針對行業(yè)需求調(diào)研發(fā)現(xiàn)：隨著制造業(yè)自動化水平提升，企業(yè)對“自動化設(shè)備調(diào)試員”“PLC程序員”等崗位的需求激增，要求學(xué)生掌握“PLC編程”“自動化生產(chǎn)線安裝”“設(shè)備故障排查”等核心技能。但傳統(tǒng)實訓(xùn)教學(xué)存在“重理論輕實踐”“實訓(xùn)項目與企業(yè)實際脫節(jié)”等問題，導(dǎo)致學(xué)生畢業(yè)后難以快速適應(yīng)崗位要求。為此，專業(yè)團隊以企業(yè)真實項目為載體，設(shè)計了“自動化生產(chǎn)線安裝與調(diào)試”實訓(xùn)課程。（二）實訓(xùn)目標(biāo)實訓(xùn)目標(biāo)需兼顧“知識、技能、素養(yǎng)”三維度，具體如下：知識目標(biāo)：掌握PLC梯形圖編程邏輯、自動化生產(chǎn)線的組成（傳感器、執(zhí)行器、控制器）及工作原理；技能目標(biāo)：能獨立完成自動化生產(chǎn)線的模塊安裝（如輸送單元、分揀單元）、PLC程序編寫與調(diào)試、常見故障排查（如傳感器失靈、電機不轉(zhuǎn)）；素養(yǎng)目標(biāo)：培養(yǎng)團隊合作意識（分組完成項目）、嚴(yán)謹(jǐn)?shù)墓ぷ鲬B(tài)度（規(guī)范操作流程）、解決實際問題的能力（應(yīng)對調(diào)試中的突發(fā)狀況）。（三）實施過程實訓(xùn)課程以“企業(yè)真實項目”為載體，采用“任務(wù)驅(qū)動+分組合作”模式，分為課前準(zhǔn)備、課中實施、課后拓展三個階段：1.課前準(zhǔn)備：教師通過校企合作平臺，從合作企業(yè)（某自動化設(shè)備公司）獲取“小型自動化生產(chǎn)線”項目資料（包括設(shè)備圖紙、PLC程序框架、調(diào)試手冊）；向?qū)W生發(fā)布任務(wù)：“以小組為單位完成自動化生產(chǎn)線的安裝與調(diào)試，要求實現(xiàn)‘物料分揀-輸送-包裝’的全流程自動化”；學(xué)生通過在線平臺（如超星學(xué)習(xí)通）預(yù)習(xí)PLC編程基礎(chǔ)、傳感器原理等理論知識，收集自動化生產(chǎn)線的案例資料。2.課中實施：任務(wù)講解（10分鐘）：教師結(jié)合企業(yè)案例，講解自動化生產(chǎn)線的工作流程（物料通過傳感器檢測→PLC控制電機啟動→分揀裝置將不同物料分類）；分組操作（60分鐘）：4-5人一組，分配任務(wù)（設(shè)備安裝、PLC編程、調(diào)試、記錄）。例如，一組負(fù)責(zé)安裝輸送單元的電機與傳送帶，另一組負(fù)責(zé)編寫PLC程序控制分揀裝置；教師指導(dǎo)（20分鐘）：教師巡回指導(dǎo)，解決學(xué)生遇到的問題（如電機接線錯誤導(dǎo)致無法啟動、PLC程序邏輯錯誤導(dǎo)致分揀失?。?；成果展示（10分鐘）：各小組展示自動化生產(chǎn)線的運行效果，說明解決問題的過程（如“我們通過調(diào)整傳感器的靈敏度，解決了物料檢測不準(zhǔn)確的問題”）。3.課后拓展：學(xué)生根據(jù)教師與企業(yè)師傅的反饋，優(yōu)化項目（如增加“故障報警”功能）；撰寫實訓(xùn)報告，總結(jié)收獲與不足（如“我掌握了PLC編程的基本方法，但對復(fù)雜邏輯的處理還不夠熟練”）；企業(yè)師傅通過線上平臺點評學(xué)生作品，提出改進建議（如“程序中的安全保護環(huán)節(jié)可以更完善，避免設(shè)備誤操作”）。（四）實訓(xùn)效果學(xué)生能力提升：實訓(xùn)后，學(xué)生對“自動化生產(chǎn)線調(diào)試”的掌握率從實訓(xùn)前的35%提升至82%，12名學(xué)生通過“PLC程序員”職業(yè)資格認(rèn)證；企業(yè)反饋：合作企業(yè)表示，參與過該實訓(xùn)的學(xué)生入職后能快速上手崗位工作（如設(shè)備調(diào)試），比未參與實訓(xùn)的學(xué)生縮短1-2個月的適應(yīng)期；教師成長：實訓(xùn)教師通過與企業(yè)師傅合作，提升了“雙師”能力（如掌握了企業(yè)最新的PLC編程軟件操作）。三、職業(yè)院校實訓(xùn)教學(xué)設(shè)計的關(guān)鍵要素實訓(xùn)教學(xué)設(shè)計需以“崗位能力”為核心，結(jié)合職業(yè)教育規(guī)律與企業(yè)需求，重點關(guān)注以下要素：（一）崗位需求調(diào)研：明確實訓(xùn)內(nèi)容的針對性實訓(xùn)內(nèi)容需來源于企業(yè)真實崗位的技能要求。專業(yè)團隊可通過企業(yè)訪談、職業(yè)標(biāo)準(zhǔn)分析、畢業(yè)生跟蹤調(diào)查等方式，確定核心技能點。例如：訪談企業(yè)一線工人：“你們平時工作中最常用的技能是什么？”“遇到的最大問題是什么？”；分析職業(yè)標(biāo)準(zhǔn)（如《自動化設(shè)備調(diào)試員國家職業(yè)標(biāo)準(zhǔn)》）：明確“PLC編程”“設(shè)備安裝”“故障排查”等核心技能；跟蹤畢業(yè)生：了解“哪些技能在工作中最有用？”“哪些技能需要加強？”。通過調(diào)研，將企業(yè)需求轉(zhuǎn)化為實訓(xùn)項目（如“自動化生產(chǎn)線安裝與調(diào)試”“PLC控制燈光系統(tǒng)設(shè)計”），確保實訓(xùn)內(nèi)容與崗位要求“無縫對接”。（二）項目載體設(shè)計：實現(xiàn)理實一體化實訓(xùn)項目需以“真實或模擬項目”為載體，將理論知識與實踐操作融合。項目設(shè)計需遵循“從簡單到復(fù)雜、從單一到綜合”的原則：簡單項目：如“PLC控制紅綠燈”（掌握基本編程邏輯）；綜合項目：如“自動化生產(chǎn)線安裝與調(diào)試”（融合PLC編程、設(shè)備安裝、故障排查等多技能）；企業(yè)真實項目：如為合作企業(yè)完成“小型物料分揀設(shè)備”的調(diào)試（直接服務(wù)企業(yè)生產(chǎn)）。例如，機電一體化技術(shù)專業(yè)的實訓(xùn)項目體系可設(shè)計為：項目類型項目名稱核心技能點基礎(chǔ)項目PLC控制紅綠燈梯形圖編程、輸入輸出模塊使用綜合項目自動化生產(chǎn)線安裝與調(diào)試設(shè)備安裝、程序調(diào)試、故障排查企業(yè)項目小型物料分揀設(shè)備調(diào)試企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)遵循、客戶需求對接（三）學(xué)習(xí)情境創(chuàng)設(shè)：模擬企業(yè)真實環(huán)境實訓(xùn)環(huán)境需盡可能模擬企業(yè)生產(chǎn)場景，讓學(xué)生在“真實情境”中學(xué)習(xí)。具體措施包括：硬件環(huán)境：建設(shè)“自動化實訓(xùn)車間”，配備企業(yè)常用的PLC設(shè)備（如西門子S____）、傳感器（如光電傳感器、接近開關(guān)）、自動化生產(chǎn)線（如小型分揀線）；軟件環(huán)境：使用虛擬仿真軟件（如“自動化生產(chǎn)線虛擬調(diào)試系統(tǒng)”），讓學(xué)生在安全環(huán)境下練習(xí)復(fù)雜操作（如高壓設(shè)備調(diào)試）；管理環(huán)境：引入企業(yè)管理制度（如“6S管理”：整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)、安全），要求學(xué)生按企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)操作（如工具擺放整齊、操作記錄規(guī)范）。（四）多元評價體系：促進學(xué)生全面發(fā)展實訓(xùn)評價需突破“單一考試”的模式，采用過程性評價+終結(jié)性評價+企業(yè)評價的多元體系，全面考核學(xué)生的知識、技能與素養(yǎng)：過程性評價（40%）：考核學(xué)生在實訓(xùn)中的表現(xiàn)（如小組討論參與度、操作記錄完整性、問題解決能力）；終結(jié)性評價（40%）：考核項目成果（如自動化生產(chǎn)線的運行效果、PLC程序的正確性）；企業(yè)評價（20%）：由企業(yè)師傅考核學(xué)生的“崗位適配性”（如是否符合企業(yè)操作規(guī)范、能否解決實際問題）。例如，“自動化生產(chǎn)線安裝與調(diào)試”實訓(xùn)的評價表設(shè)計如下：評價維度評價指標(biāo)權(quán)重評價主體過程性評價小組討論參與度、操作記錄規(guī)范40%教師、同學(xué)終結(jié)性評價項目成果（運行效果、程序正確性）40%教師企業(yè)評價操作規(guī)范度、問題解決能力20%企業(yè)師傅四、實訓(xùn)教學(xué)的實施策略與保障（一）理實一體化教學(xué)：打破“理論與實踐脫節(jié)”理實一體化教學(xué)要求“邊講邊練、講練結(jié)合”，將理論知識融入實踐操作。例如：在講解“PLC編程”理論時，同步讓學(xué)生操作PLC設(shè)備，編寫簡單程序（如控制燈的開關(guān)）；在講解“傳感器原理”時，讓學(xué)生用光電傳感器檢測物料，觀察傳感器的輸出信號（如高電平、低電平）。（二）校企協(xié)同育人：構(gòu)建“雙主體”培養(yǎng)模式校企協(xié)同是實訓(xùn)教學(xué)的重要保障。職業(yè)院校需與企業(yè)建立“深度合作”關(guān)系，具體措施包括：企業(yè)參與課程設(shè)計：邀請企業(yè)專家加入專業(yè)建設(shè)委員會，共同制定實訓(xùn)教學(xué)大綱、設(shè)計實訓(xùn)項目；企業(yè)提供實訓(xùn)資源：企業(yè)向院校捐贈實訓(xùn)設(shè)備（如PLC、傳感器），或提供“企業(yè)實訓(xùn)崗位”（如讓學(xué)生到企業(yè)參與設(shè)備調(diào)試）；企業(yè)師傅參與教學(xué)：邀請企業(yè)一線師傅擔(dān)任“兼職教師”，講解企業(yè)最新的技術(shù)（如工業(yè)機器人編程）、操作規(guī)范（如設(shè)備維護流程）。（三）教師能力提升：打造“雙師型”教師隊伍實訓(xùn)教師需具備“理論教學(xué)能力”與“實踐操作能力”。提升教師能力的措施包括：企業(yè)實踐：要求教師每年到企業(yè)實踐1-2個月，參與企業(yè)項目（如自動化設(shè)備調(diào)試），了解企業(yè)最新技術(shù)與需求；培訓(xùn)進修：組織教師參加“PLC編程”“工業(yè)機器人操作”等培訓(xùn)，提升專業(yè)技能；校企互聘：邀請企業(yè)師傅到院校擔(dān)任“兼職教師”，同時讓院校教師到企業(yè)擔(dān)任“技術(shù)顧問”，實現(xiàn)“教學(xué)相長”。（四）信息化輔助：解決實訓(xùn)資源不足問題信息化技術(shù)可彌補實訓(xùn)設(shè)備不足、場地有限的問題，提升實訓(xùn)教學(xué)效率。具體應(yīng)用包括：虛擬仿真軟件：如“自動化生產(chǎn)線虛擬調(diào)試系統(tǒng)”，讓學(xué)生在電腦上模擬設(shè)備安裝、PLC編程、故障排查，避免因操作失誤導(dǎo)致設(shè)備損壞；在線平臺：如超星學(xué)習(xí)通、藍(lán)墨云班課，用于發(fā)布實訓(xùn)任務(wù)、共享資料（如PLC編程手冊）、提交實訓(xùn)報告、進行在線評價；直播教學(xué)：如通過抖音、微信直播，讓企業(yè)師傅遠(yuǎn)程講解企業(yè)項目（如“如何調(diào)試工業(yè)機器人”），擴大實訓(xùn)教學(xué)的覆蓋范圍。五、反思與改進盡管上述實訓(xùn)案例取得了較好效果，但仍存在一些問題需要改進：（一）實訓(xùn)設(shè)備更新滯后部分實訓(xùn)設(shè)備（如PLC設(shè)備）仍使用舊型號，無法滿足企業(yè)對“最新技術(shù)”的需求。需爭取政府經(jīng)費支持，或與企業(yè)合作，引入最新的實訓(xùn)設(shè)備（如工業(yè)機器人、物聯(lián)網(wǎng)設(shè)備）。（二）學(xué)生個體差異大部分學(xué)生基礎(chǔ)薄弱（如對電工知識不熟悉），難以跟上實訓(xùn)進度。需采用“分層教學(xué)”模式，為基礎(chǔ)薄弱的學(xué)生提供“額外輔導(dǎo)”（如補電工基礎(chǔ)課程），為基礎(chǔ)好的學(xué)生提供“拓展項目”（如工業(yè)機器人編程）。（三）評價體系不完善企業(yè)評價的權(quán)重（20%）仍較低，需增加企業(yè)評價的比例（如提高至30%），讓企業(yè)更深入?yún)⑴c實訓(xùn)評價，確保評價結(jié)果更符合崗位需求。六、結(jié)論實訓(xùn)教學(xué)是職業(yè)院校培養(yǎng)技術(shù)技能人才的核心環(huán)節(jié)，其設(shè)計需以“崗位能力”為導(dǎo)向，結(jié)合企業(yè)需求與學(xué)生特點，構(gòu)建“理實一體化”的實訓(xùn)模式。通過“真實項目載體、多元評價體系、校企協(xié)同育人”等措施，可提升實訓(xùn)教學(xué)質(zhì)量，培養(yǎng)符合企業(yè)需求的技術(shù)技能人才。未來，職業(yè)院校需進一步深化實訓(xùn)教學(xué)改革，加強“三教改革”（教師、教材、教法），推動實訓(xùn)教學(xué)與“1+X證書制度”（學(xué)歷證書+