（以金屬非金屬礦山為例）一、引言礦山施工是礦山建設(shè)的核心環(huán)節(jié)，涉及井巷掘進(jìn)、露天剝離、地下回采、尾礦設(shè)施等多個(gè)復(fù)雜工程，其施工質(zhì)量、安全、進(jìn)度直接影響礦山投產(chǎn)后的產(chǎn)能與效益。施工組織設(shè)計(jì)方案是礦山施工的“總綱領(lǐng)”，用于統(tǒng)籌資源、規(guī)劃流程、防控風(fēng)險(xiǎn)；關(guān)鍵施工方案是針對(duì)具體工程的“操作手冊(cè)”，用于指導(dǎo)現(xiàn)場(chǎng)精準(zhǔn)實(shí)施。兩者相輔相成，是確保礦山施工“安全、優(yōu)質(zhì)、高效”的重要技術(shù)文件。本文結(jié)合金屬非金屬礦山施工特點(diǎn)，系統(tǒng)闡述施工組織設(shè)計(jì)方案的編制要點(diǎn)，并以井巷工程、露天開采、地下回采等典型工程為例，提供關(guān)鍵施工方案的編制框架與實(shí)用措施，旨在為礦山施工技術(shù)人員提供可借鑒的參考。二、礦山施工組織設(shè)計(jì)方案編制要點(diǎn)施工組織設(shè)計(jì)方案需涵蓋“規(guī)劃-資源-管控-應(yīng)急”四大維度，核心目標(biāo)是實(shí)現(xiàn)“進(jìn)度可控、質(zhì)量達(dá)標(biāo)、安全保障、成本合理”。以下是具體編制要點(diǎn)：（一）編制依據(jù)1.法律法規(guī)：《中華人民共和國(guó)礦山安全法》《建設(shè)工程質(zhì)量管理?xiàng)l例》《環(huán)境保護(hù)法》等；2.規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)：《金屬非金屬礦山安全規(guī)程》（GB____）、《礦山井巷工程施工及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》（GB____）、《爆破安全規(guī)程》（GB____）等；3.設(shè)計(jì)文件：礦山可行性研究報(bào)告、初步設(shè)計(jì)、施工圖設(shè)計(jì)（井巷布置圖、采場(chǎng)設(shè)計(jì)圖、尾礦庫(kù)設(shè)計(jì)圖）；4.地質(zhì)資料：礦山地質(zhì)勘探報(bào)告（地層、巖性、構(gòu)造、水文地質(zhì)條件）、工程地質(zhì)勘察報(bào)告；5.合同文件：施工總承包合同（工期、質(zhì)量、安全目標(biāo)）、招標(biāo)文件；6.現(xiàn)場(chǎng)條件：施工場(chǎng)地地形、交通條件、水電供應(yīng)能力、周邊環(huán)境（如居民區(qū)、河流）。（二）工程概況1.礦山基本信息：礦山名稱、地理位置、開采方式（露天/地下）、設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力、服務(wù)年限；2.工程范圍：包括井巷工程（井筒、巷道、硐室）、露天采場(chǎng)（剝離與開采）、地下采場(chǎng)（回采與充填）、尾礦設(shè)施（尾礦壩、輸送管道）、輔助工程（變電所、機(jī)修廠）；3.地質(zhì)條件：重點(diǎn)說明巖石硬度（f值）、斷層破碎帶、地下水情況（涌水量、水壓）、瓦斯/有害氣體含量等對(duì)施工影響較大的地質(zhì)參數(shù)；4.工程特點(diǎn)：如“深井筒（井深＞500m）”“大斷面硐室（斷面＞50㎡）”“高邊坡（邊坡高度＞30m）”等特殊工程的難點(diǎn)分析。（三）施工部署1.施工順序：遵循“先地下后地上、先主體后輔助、先關(guān)鍵工程后一般工程”的原則。例如：地下礦山：先施工主井筒（用于提升、通風(fēng)），再施工運(yùn)輸巷道，最后施工采場(chǎng)；露天礦山：先進(jìn)行表土剝離，再進(jìn)行礦石開采，同步建設(shè)排土場(chǎng)。2.標(biāo)段劃分：根據(jù)工程規(guī)模與專業(yè)特點(diǎn)，合理劃分標(biāo)段（如井巷工程標(biāo)段、露天剝離標(biāo)段、尾礦設(shè)施標(biāo)段），明確總承包方與分包方的職責(zé)（如總承包方負(fù)責(zé)整體協(xié)調(diào)，分包方負(fù)責(zé)具體工程施工）。3.關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)控制：識(shí)別施工中的關(guān)鍵路徑（如井筒掘進(jìn)、露天剝離進(jìn)度），設(shè)定關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)目標(biāo)（如“井筒掘進(jìn)工期6個(gè)月”“露天剝離量完成50%”），并制定節(jié)點(diǎn)延誤的應(yīng)對(duì)措施（如增加設(shè)備、優(yōu)化工藝）。（四）施工進(jìn)度計(jì)劃1.編制方法：采用網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃技術(shù)（如雙代號(hào)網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃、單代號(hào)網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃），明確各工序的邏輯關(guān)系（如“鉆孔→爆破→出渣→支護(hù)”的順序）。2.工期安排：總工期：根據(jù)合同要求，結(jié)合工程規(guī)模與地質(zhì)條件，確定總施工周期（如“礦山建設(shè)總工期24個(gè)月”）；階段工期：將總工期分解為前期準(zhǔn)備（3個(gè)月）、井巷掘進(jìn)（8個(gè)月）、露天剝離（6個(gè)月）、設(shè)備安裝（5個(gè)月）等階段，明確各階段的起止時(shí)間。3.進(jìn)度保障措施：資源保障：提前落實(shí)人力、設(shè)備、材料的供應(yīng)（如“每月供應(yīng)鋼材100噸”“備用鑿巖機(jī)2臺(tái)”）；技術(shù)保障：采用先進(jìn)施工工藝（如“液壓掘進(jìn)機(jī)替代鉆爆法”），縮短工序時(shí)間；管理保障：建立進(jìn)度周報(bào)制度，及時(shí)調(diào)整進(jìn)度計(jì)劃（如“若井筒掘進(jìn)延誤1周，增加1個(gè)掘進(jìn)班組”）。（五）資源配置計(jì)劃1.人力資源：管理人員：項(xiàng)目經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)人、安全工程師、質(zhì)量工程師（按工程規(guī)模配備，如“1000m井筒配2名安全工程師”）；技術(shù)人員：地質(zhì)工程師、采礦工程師、機(jī)電工程師（負(fù)責(zé)解決現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)問題）；作業(yè)人員：掘進(jìn)工、爆破工、支護(hù)工、司機(jī)（按工序配備，如“鉆爆法掘進(jìn)班組配6名掘進(jìn)工、2名爆破工”）。2.機(jī)械設(shè)備：掘進(jìn)設(shè)備：鉆爆法用YT-28風(fēng)動(dòng)鑿巖機(jī)（適用于中硬巖石）、液壓鑿巖臺(tái)車（適用于堅(jiān)硬巖石）；機(jī)械掘進(jìn)用EBZ-160掘進(jìn)機(jī)（適用于煤巷、半煤巖巷）；運(yùn)輸設(shè)備：井巷用礦車（1-3m3）、皮帶輸送機(jī)（適用于長(zhǎng)距離運(yùn)輸）；露天用挖掘機(jī)（3-5m3）、自卸汽車（20-30t）；支護(hù)設(shè)備：錨桿鉆機(jī)（MQT-120型）、噴射混凝土機(jī)（PZ-5型）；輔助設(shè)備：通風(fēng)機(jī)（FBD-No.6.3型，適用于井巷通風(fēng)）、水泵（IS-____型，適用于井巷排水）。3.材料物資：結(jié)構(gòu)材料：鋼材（錨桿、鋼筋）、水泥（噴射混凝土用P.O42.5級(jí)）、炸藥（乳化炸藥，適用于潮濕環(huán)境）；輔助材料：雷管（毫秒延期雷管）、導(dǎo)火索、潤(rùn)滑油（設(shè)備維護(hù)用）。4.資金計(jì)劃：根據(jù)施工進(jìn)度，編制月度資金需求計(jì)劃（如“第1個(gè)月需資金500萬(wàn)元，用于購(gòu)買設(shè)備與材料”），確保資金及時(shí)到位。（六）施工平面布置1.布置原則：緊湊性：臨時(shí)設(shè)施（辦公室、宿舍、倉(cāng)庫(kù)）盡量靠近施工地點(diǎn)，減少運(yùn)輸距離；安全性：爆破器材倉(cāng)庫(kù)需遠(yuǎn)離施工區(qū)（符合《爆破安全規(guī)程》要求，距離≥300m）；環(huán)保性：廢水、廢渣處理設(shè)施（沉淀池、垃圾站）布置在下游或遠(yuǎn)離居民區(qū)的位置。2.主要布置內(nèi)容：臨時(shí)設(shè)施：辦公室（靠近項(xiàng)目部）、宿舍（按作業(yè)人員數(shù)量配備，如“100名工人配50間宿舍”）、倉(cāng)庫(kù)（材料倉(cāng)庫(kù)靠近井巷入口，爆破器材倉(cāng)庫(kù)單獨(dú)布置）；運(yùn)輸系統(tǒng)：井巷用軌道運(yùn)輸（軌道規(guī)格600mm），露天用汽車運(yùn)輸（道路寬度8m，坡度≤8%）；供電供水：供電系統(tǒng)采用臨時(shí)變電所（容量根據(jù)設(shè)備功率計(jì)算，如“井巷掘進(jìn)需100kW”），供水系統(tǒng)采用蓄水池（容量≥100m3），管道沿運(yùn)輸?shù)缆凡贾谩＃ㄆ撸┵|(zhì)量控制方案1.質(zhì)量目標(biāo)：設(shè)定具體的質(zhì)量目標(biāo)（如“井巷掘進(jìn)斷面尺寸偏差≤±100mm”“噴射混凝土強(qiáng)度合格率≥95%”）。2.質(zhì)量控制體系：建立“公司-項(xiàng)目部-班組”三級(jí)質(zhì)量控制體系，明確各層級(jí)職責(zé)（如“班組負(fù)責(zé)自檢，項(xiàng)目部負(fù)責(zé)復(fù)檢，公司負(fù)責(zé)終檢”）。3.關(guān)鍵工序質(zhì)量控制：井巷掘進(jìn)：采用激光指向儀控制斷面尺寸，每循環(huán)測(cè)量1次；錨噴支護(hù)：錨桿拉力試驗(yàn)（每300根測(cè)1組，每組3根），噴射混凝土強(qiáng)度試驗(yàn)（每50m3留1組試塊）；露天剝離：采用GPS定位控制臺(tái)階高度（偏差≤±500mm），礦石品位檢測(cè)（每1000t測(cè)1次）。4.質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)：嚴(yán)格執(zhí)行《礦山井巷工程施工及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》（GB____）、《露天煤礦工程施工及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》（GB____）等規(guī)范，驗(yàn)收合格后方可進(jìn)入下一道工序。（八）安全管理方案1.安全目標(biāo)：設(shè)定“零死亡、零重傷、輕傷率≤1‰”的安全目標(biāo)。2.安全管理體系：建立“項(xiàng)目經(jīng)理-安全工程師-班組安全員”三級(jí)安全管理體系，落實(shí)“一崗雙責(zé)”（如“掘進(jìn)班組長(zhǎng)同時(shí)負(fù)責(zé)班組安全”）。3.主要安全風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別與防控：井巷工程：頂板坍塌（采用“敲幫問頂”制度，每班檢查頂板穩(wěn)定性）；爆破事故（實(shí)行“三人連鎖”起爆制度，即爆破工、班組長(zhǎng)、安全員共同確認(rèn)安全后起爆）；露天工程：邊坡滑坡（定期監(jiān)測(cè)邊坡位移，采用“削坡減載”措施）；運(yùn)輸事故（設(shè)置限速標(biāo)志（10km/h），安裝倒車?yán)走_(dá)）。4.安全培訓(xùn)與應(yīng)急演練：培訓(xùn)：新工人入場(chǎng)需進(jìn)行三級(jí)安全教育（公司級(jí)、項(xiàng)目部級(jí)、班組級(jí)），考核合格后方可上崗；特種作業(yè)人員（爆破工、司機(jī)）需持特種作業(yè)操作證上崗；演練：每季度組織1次應(yīng)急演練（如坍塌事故演練、爆破事故演練），提高作業(yè)人員應(yīng)急處置能力。（九）環(huán)境保護(hù)方案1.環(huán)保目標(biāo)：實(shí)現(xiàn)“廢水達(dá)標(biāo)排放、廢氣濃度符合標(biāo)準(zhǔn)、廢渣規(guī)范處置”的目標(biāo)。2.環(huán)保管理體系：建立“環(huán)保負(fù)責(zé)人-環(huán)保工程師-班組環(huán)保員”三級(jí)管理體系，負(fù)責(zé)環(huán)保措施的落實(shí)。3.主要環(huán)境影響防控：廢水：井巷排水采用沉淀池（容量≥50m3）處理，去除懸浮物后排放；露天采場(chǎng)雨水采用截水溝收集，引入沉淀池；廢氣：鉆爆作業(yè)采用濕式鉆孔（減少粉塵）、爆破后通風(fēng)30分鐘（排出有害氣體）；運(yùn)輸?shù)缆凡捎脼⑺嚩ㄆ跒⑺p少揚(yáng)塵）；廢渣：井巷掘進(jìn)廢渣用于填墊臨時(shí)道路或排土場(chǎng)堆置；露天剝離廢渣按設(shè)計(jì)要求堆置在排土場(chǎng)，并采取攔擋、覆蓋措施（防止水土流失）；噪聲：機(jī)械設(shè)備采用隔音罩（如通風(fēng)機(jī)），作業(yè)時(shí)間避開居民休息時(shí)段（如22:00-6:00停止高噪聲作業(yè)）。4.生態(tài)恢復(fù)措施：露天采場(chǎng)開采結(jié)束后，進(jìn)行土地復(fù)墾（種植植被）；尾礦壩堆置完成后，進(jìn)行綠化（種植耐貧瘠植物）。（十）應(yīng)急預(yù)案1.應(yīng)急組織體系：成立應(yīng)急救援指揮部（由項(xiàng)目經(jīng)理任總指揮），下設(shè)救援組、醫(yī)療組、后勤組（負(fù)責(zé)人員救援、傷員救治、物資保障）。2.應(yīng)急響應(yīng)流程：發(fā)生事故后，現(xiàn)場(chǎng)人員立即報(bào)告班組長(zhǎng)，班組長(zhǎng)報(bào)告項(xiàng)目部，項(xiàng)目部報(bào)告應(yīng)急救援指揮部，指揮部啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案（如“坍塌事故：立即停止作業(yè)，疏散人員，調(diào)用挖掘機(jī)清理坍塌物”）。3.主要事故應(yīng)急預(yù)案：井巷坍塌事故：立即切斷電源，用支撐木臨時(shí)支護(hù)坍塌區(qū)域，防止二次坍塌；調(diào)用救護(hù)車將傷員送醫(yī)；爆破事故：立即撤離現(xiàn)場(chǎng)人員，封鎖事故區(qū)域；檢查是否有未爆炸藥，由專業(yè)爆破工處理；中毒事故（如一氧化碳中毒）：立即將中毒人員轉(zhuǎn)移至通風(fēng)良好區(qū)域，進(jìn)行人工呼吸，并送醫(yī)治療；火災(zāi)事故：立即使用滅火器（干粉滅火器，適用于電氣火災(zāi)）滅火，若火勢(shì)較大，撥打119報(bào)警。4.應(yīng)急物資與裝備：配備應(yīng)急救援包（含急救箱、手電筒、對(duì)講機(jī)）、救援設(shè)備（挖掘機(jī)、吊車）、防護(hù)裝備（安全帽、安全帶、防毒面具），并定期檢查（每月1次），確保其完好有效。三、關(guān)鍵施工方案編制實(shí)例（一）井巷工程施工方案（以**主井筒**為例）1.工程概況：主井筒位于礦山中部，設(shè)計(jì)深度500m，斷面尺寸φ6m（圓形），地質(zhì)條件為中硬巖石（f=8-10），涌水量10m3/h。2.掘進(jìn)方案選擇：采用鉆爆法掘進(jìn)（適用于中硬巖石），鉆孔設(shè)備選用YT-28風(fēng)動(dòng)鑿巖機(jī)（每臺(tái)鉆機(jī)配2名工人），爆破參數(shù)：孔深2.5m，孔距0.8m，排距0.7m，炸藥用量0.5kg/m3（乳化炸藥），起爆方式采用毫秒延期雷管（分段起爆，減少震動(dòng)）。3.支護(hù)方案：采用錨噴支護(hù)（適用于穩(wěn)定巖層），錨桿選用φ20mm螺紋鋼錨桿（長(zhǎng)度2.0m），間距0.8m×0.8m；噴射混凝土選用C20混凝土（厚度100mm），采用干式噴射機(jī)（PZ-5型）施工。4.通風(fēng)系統(tǒng)：采用壓入式通風(fēng)（適用于井筒掘進(jìn)），通風(fēng)機(jī)選用FBD-No.6.3型（風(fēng)量180m3/min），風(fēng)筒采用φ800mm塑料風(fēng)筒（沿井筒壁布置）。5.排水系統(tǒng)：采用機(jī)械排水（涌水量10m3/h），水泵選用IS-____型（流量50m3/h，揚(yáng)程160m），水溝布置在井筒一側(cè)（斷面300mm×300mm）。6.施工進(jìn)度計(jì)劃：掘進(jìn)循環(huán)時(shí)間8小時(shí)（鉆孔2小時(shí)、爆破1小時(shí)、出渣3小時(shí)、支護(hù)2小時(shí)），日進(jìn)尺3m，總工期167天（500m÷3m/天）。7.質(zhì)量控制措施：采用激光指向儀控制井筒中心偏差（≤±50mm），每循環(huán)測(cè)量1次；錨桿拉力試驗(yàn)每300根測(cè)1組（每組3根），拉力≥100kN；噴射混凝土強(qiáng)度試驗(yàn)每50m3留1組試塊（抗壓強(qiáng)度≥20MPa）。8.安全控制措施：每班進(jìn)行“敲幫問頂”（用長(zhǎng)桿檢查頂板是否有松動(dòng)巖石）；爆破前清理井筒內(nèi)的設(shè)備與人員，設(shè)置警戒區(qū)（距離井筒口≥100m）；通風(fēng)機(jī)保持連續(xù)運(yùn)行（確保井筒內(nèi)風(fēng)量充足）。（二）露天采場(chǎng)剝離與開采施工方案（以**山坡露天礦**為例）1.工程概況：露天采場(chǎng)面積10萬(wàn)㎡，設(shè)計(jì)開采深度40m，剝離量20萬(wàn)m3（表土與巖石），礦石量15萬(wàn)m3（品位25%），地質(zhì)條件為第四系表土（厚度5m）、下伏砂巖（f=6-8）。2.開采工藝選擇：采用臺(tái)階式開采（適用于山坡露天礦），臺(tái)階高度10m（表土臺(tái)階）、15m（巖石臺(tái)階）；剝離方法采用機(jī)械剝離（挖掘機(jī)+自卸汽車），開采方法采用爆破開采（適用于堅(jiān)硬巖石）。3.開采順序：采用從上到下的開采順序，先剝離表土臺(tái)階（5m），再剝離巖石臺(tái)階（15m），最后開采礦石臺(tái)階（20m）；推進(jìn)方向?yàn)閺纳巾斚蛏侥_（減少剝離量）。4.運(yùn)輸系統(tǒng)：采用汽車運(yùn)輸（適用于短距離運(yùn)輸），道路布置為環(huán)形道路（寬度8m，坡度≤8%），自卸汽車選用20t（東風(fēng)牌），挖掘機(jī)選用3m3（卡特彼勒320型）。5.排土場(chǎng)布置：排土場(chǎng)位于采場(chǎng)西側(cè)（距離采場(chǎng)500m），容量30萬(wàn)m3（滿足剝離量需求），堆置方式采用分層堆置（每層厚度5m），并設(shè)置截水溝（防止雨水沖刷）。6.施工進(jìn)度計(jì)劃：剝離進(jìn)度1000m3/天（2臺(tái)挖掘機(jī)+5輛自卸汽車），總剝離工期200天（20萬(wàn)m3÷1000m3/天）；開采進(jìn)度800m3/天（1臺(tái)挖掘機(jī)+4輛自卸汽車），總開采工期188天（15萬(wàn)m3÷800m3/天）。7.質(zhì)量控制措施：采用GPS定位控制臺(tái)階高度（偏差≤±500mm），每臺(tái)班測(cè)量1次；礦石品位檢測(cè)每1000t測(cè)1次（品位≥25%），確保礦石質(zhì)量符合要求。8.安全控制措施：定期監(jiān)測(cè)邊坡位移（采用全站儀每月測(cè)量1次），若位移量超過10mm/月，采取削坡減載措施；運(yùn)輸?shù)缆吩O(shè)置限速標(biāo)志（10km/h），安裝倒車?yán)走_(dá)（防止碰撞）；爆破作業(yè)采用“一炮三檢”制度（裝藥前、爆破前、爆破后檢查瓦斯?jié)舛?，?%方可作業(yè)）。（三）地下采場(chǎng)回采施工方案（以**充填采礦法**為例）1.工程概況：采場(chǎng)位于地下100m，設(shè)計(jì)尺寸50m×20m×10m（長(zhǎng)×寬×高），礦石類型為銅礦石（品位1.5%），地質(zhì)條件為穩(wěn)定巖層（f=10-12），采空區(qū)需充填（防止頂板坍塌）。2.采礦方法選擇：采用分段充填采礦法（適用于穩(wěn)定巖層、需要控制采空區(qū)的情況），將采場(chǎng)分為3個(gè)分段（每個(gè)分段高3.3m），從上到下依次回采。3.回采工藝：鑿巖：采用液壓鑿巖臺(tái)車（CMJ-17型），鉆孔深度4m，孔距1.5m；爆破：采用乳化炸藥（φ32mm），裝藥量0.4kg/m，起爆方式采用毫秒延期雷管（分段起爆，減少震動(dòng)）；出礦：采用裝載機(jī)（ZL-50型）將礦石裝入礦車（3m3），通過運(yùn)輸巷道運(yùn)至地面；充填：采用尾砂膠結(jié)充填（尾砂+水泥，配合比1:4），充填系統(tǒng)選用充填泵（HBTS-60型），將充填材料通過管道輸送至采空區(qū)，充填厚度3.3m（與分段高度一致）。4.頂板管理：采用錨桿+金屬網(wǎng)支護(hù)（錨桿φ18mm，長(zhǎng)度1.8m，間距1.0m×1.0m；金屬網(wǎng)φ6mm，網(wǎng)格100mm×100mm），回采后及時(shí)充填（滯后回采工作面≤5m）。5.施工進(jìn)度計(jì)劃：每個(gè)分段回采周期15天（鑿巖3天、爆破1天、出礦5天、充填6天），3個(gè)分段總工期45天，采場(chǎng)生產(chǎn)能力100t/天（50×20×10×2.5t/m3×1.5%÷45天，其中2.5t/m3為礦石密度）。6.質(zhì)量控制措施：礦石回收率≥95%（通過控制爆破參數(shù)減少礦石損失）；貧化率≤5%（通過設(shè)置隔離層（水泥漿）防止廢石混入）；充填體強(qiáng)度≥2MPa（每100m3留1組試塊，抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)）。7.安全控制措施：回采前檢查頂板穩(wěn)定性（采用頂板離層儀監(jiān)測(cè)，離層量≤20mm）；爆破前清理采場(chǎng)內(nèi)的設(shè)備與人員，設(shè)置警戒區(qū)（距離采場(chǎng)≥50m）；充填時(shí)檢查管道（防止堵塞），充填泵壓力≤10MPa（防止管道破裂）。四、方案實(shí)施中的動(dòng)態(tài)管